航空制造工程手册:热处理

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《航空制造工程手册》总编委会 编
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出版社: 航空工业出版社
ISBN:9787802436510
版次:2
商品编码:10380756
包装:平装
开本:16开
出版时间:2010-12-01
用纸:胶版纸
页数:1378
字数:2130000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

《航空制造工程手册:热处理》作为一本工具书,对航空金属材料热处理的基本原理、工艺方法、工艺参数和控制方法、生产过程和操作、质量控制与检验等各个方面进行了较为详细的阐述和介绍,并列举了飞机、发动机和机载设备典型零件热处理工艺要求和方法,还对相关的热处理工艺装备、仪器仪表等进行了详细的介绍。本手册再版时,注重总结我国航空工业热处理近20年来的科研与应用成果、先进经验,吸收先进技术,增加了大量新材料、新工艺、新设备的应用数据。
本手册不仅是从事航空热处理工程技术人员的实用手册,而且可作为从事产品设计、生产、检验、维修和管理人员,以及高等院校有关专业师生的参考书,还可供其他机械行业人员借鉴。

目录

第l章 钢的热处理
1.1钢的热处理原理
1.1.1热处理基本理论
1.1.2热处理基本工艺
1.2结构钢热处理
1.2.1优质碳钢热处理
1.2.2合金结构钢热处理
1.2.3超高强度钢热处理
1.2.4结构钢热处理常见缺陷及预防补救措施
1.3不锈钢热处理
1.3.1 不锈钢热处理的分类与特点
1.3.2奥氏体不锈钢热处理
1.3.3马氏体不锈钢热处理
1.3.4沉淀硬化不锈钢热处理
1.3.5 不锈钢热处理常见缺陷及预防补救措施
1.4弹簧钢热处理
1.4.1弹簧钢热处理分类与特点
1.4.2弹簧钢热处理工艺
1.5钢铸件和焊接件热处理
1.5.1钢铸件热处理特点和工艺
1.5.2钢焊接件热处理特点和工艺
1.6工模具钢热处理
1.6.1刃具钢热处理
1.6.2高速钢热处理
1.6.3冷作模具钢热处理
1.6.4热作模具钢热处理
1.6.5量具钢热处理
1.6.6工模具钢热处理常见缺陷及预防补救措施
第2章 高温合金热处理
2.1 高温合金的强化和热处理基础

2.1.1 高温合金分类和主要强化方法
2.1.2高温合金中的常见相
2.1.3加热和冷却时的转变
2.1.4热处理类型
2.1.5热处理操作和气氛
2.2铁基变形高温合金热处理
2.2.1常用合金牌号和典型用途
2.2.2热处理工艺
2.3 镍基变形高温合金热处理
2.3.1常用合金牌号和典型用途
2.3.2热处理工艺
2.4钴基变形高温合金热处理
2.4.1常用合金牌号和典型用途
2.4.2热处理工艺
2.5铸造高温合金热处理
2.5.1常用合金牌号和典型用途
2.5.2热处理工艺
2.6高温合金热处理缺陷及预防补救措施
第3章 有色金属及其合金的热处理
3.1铝合金的热处理
3.1.1铝合金热处理分类与特点
3.1.2铝合金热处理原理
3.1.3变形铝合金热处理工艺
3.1.4铸造铝合金热处理工艺
3.1.5美国铝合金的热处理工艺
3.1.6铝合金热处理缺陷及预防补救措施
3.2镁合金的热处理
3.2.1镁合金热处理分类和特点
3.2.2镁合金热处理原理
3.2.3镁合金热处理工艺
3.2.4镁合金热处理缺陷及预防补救措施
3.2.5镁合金热处理的安全防护
3.3钛合金的热处理
3.3.1 钛合金热处理的分类和特点
3.3.2钛合金热处理原理
3.3.3钛合金热处理工艺
3.3.4钛合金热处理缺陷及预防补救措施
3.4铜及铜合金热处理
3.4.1铜及铜合金分类
3.4.2铜及铜合金的热处理概述
3.4.3铜及铜合金的热处理制度
3.4.4铜及铜合金的热处理设备和介质
3.4.5铜及铜合金的热处理操作
第4章 精密合金及贵金属合金热处理
4.1 精密合金及贵金属合金的应用特性
4.2软磁合金热处理
4.2.1软磁合金应用及分类
4.2.2软磁合金热处理目的及特点
4.2.3软磁合金热处理原理
4.2.4软磁合金热处理工艺
4.2.5软磁合金热处理常见缺陷及预防补救措施
4.3永磁合金热处理
4.3.1永磁合金热处理目的及特点
4.3.2永磁合金热处理原理
4.3.3永磁合金热处理工艺
4.3.4永磁合金热处理常见缺陷及预防补救措施
4.4磁滞合金热处理
4.4.1磁滞合金热处理目的及特点
4.4.2磁滞合金热处理原理
4.4.3磁滞合金热处理工艺
4.4.4磁滞合金热处理常见缺陷及预防补救措施
4.5弹性合金热处理
4.5.1弹性合金热处理目的及特点
4.5.2弹性合金热处理原理
4.5.3弹性合金热处理工艺
4.5.4弹性合金热处理常见缺陷及预防补救措施
4.6膨胀合金与贵金属合金热处理
4.6.1膨胀合金与贵金属合金分类
4.6.2膨胀合金与贵金属合金热处理工艺
4.7记忆合金热处理
4.7.1记忆合金应用及分类
4.7.2记忆合金热处理目的及特点
4.7.3记忆合金热处理原理
4.7.4记忆合金热处理工艺
4.7.5记忆合金热处理常见缺陷及预防补救措施
第5章 真空热处理
5.1真空热处理的特点
5.2真空热处理的基本理论
5.2.1气体与金属表面的作用
5.2.2真空状态下金属元素的蒸发
5.2.3真空状态下金属表面与氧的反应
5.2.4真空度、残存气体相对含量与露点
5.2.5真空的度量与单位换算
5.3真空热处理工艺参数的选择
5.3.1真空度的选择
5.3.2加热速度和加热方式的选择
5.3.3加热时间的确定
5.3.4冷却方式与淬火压强的选择
5.4钢和合金的真空热处理工艺

5.4.1合金结构钢与超高强度钢真空热处理工艺
5.4.2弹簧钢与轴承钢真空热处理工艺
5.4.3工模具钢真空热处理工艺
5.4.4不锈钢与高温合金真空热处理工艺
5.4.5钛合金真空热处理工艺
5.5真空热处理常见缺陷及预防补救措施
……
第六章 保护热处理
第七章 化学热处理
第八章 其他热处理方法
第九章 航空典型制件的热处理
第十章 热处理设备和仪表
第十一章 热处理质量控制与检验
附录
参考文献

精彩书摘

第1章钢的热处理
航空工业中广泛使用各种钢制造受力构件,航空用钢主要有结构钢、不锈钢、弹簧钢等。此外,在生产中还使用工模具钢制造专用工、夹、模、量、刃具。种类繁多的钢号、高标准的组织性能要求、严格的热处理工艺规范、全面的质量控制与检验等,这些是航空
工业用钢热处理的特点。
1.1 钢的热处理原理
热处理是通过加热、冷却两个基本环节,使钢发生固态相变而获得所需要的组织和性能的,所以相图、加热和冷却时的相变规律是热处理的理论基础。热处理工艺主要包括加热、保温、冷却三个阶段,而保温是加热的继续。根据各种零件性能要求,热处理工艺有很多种,常用的基本工艺有退火、正火、淬火、回火和化学热处理等。
1.1.1热处理基本理论
1.1.1.1铁碳平衡状态图
(1)平衡状态图
图1—1为Fe—c合金平衡状态图的富铁部分,图中各特征点、特征线及各种相的特性分别如表l一1~表l—3所示。
Fe—C合金平衡状态图表示了不同含碳量的钢在各种温度下的平衡状态和组织,说明了钢在极缓慢的加热和冷却过程中相变、相变产物、相变产物的成分和相对量,它是研究钢在平衡状态下成分、组织与性能关系的基础,也是钢热处理工艺的科学依据。
图1—2表示室温下各种Fe—c合金的平衡组织组成物、相对量及性能。
……

前言/序言


航空制造工程手册:热处理 本书是一部全面阐述航空制造领域热处理工艺与应用的专业参考典籍。它深入剖析了热处理在提升航空材料性能、保障飞机结构完整性与可靠性方面所扮演的关键角色,为航空制造工程师、材料科学家、工艺技术人员以及相关领域的研究者提供了一套系统、详尽的知识体系。 内容概述: 本书内容涵盖了航空制造中涉及的各类关键热处理技术,并根据材料类型、零件结构及性能要求进行了细致的分类阐述。 金属材料的热处理基础: 钢铁材料: 详细介绍了碳钢、合金钢(如高强度钢、耐热钢、不锈钢等)在航空结构件、发动机零部件中的应用,以及渗碳、氮化、调质、退火、淬火、回火等核心工艺原理、过程控制、微观组织演变及其对力学性能(强度、韧性、疲劳寿命、耐磨性等)的影响。特别关注了航空级钢材的特殊工艺要求和质量控制要点。 铝合金: 深入探讨了航空铝合金(如2XXX、6XXX、7XXX系列)的时效硬化机理,包括固溶处理、淬火、人工时效、自然时效等工艺参数对强度、塑性、抗疲劳性、抗应力腐蚀开裂性能的影响。分析了不同合金牌号在飞机机身、机翼、起落架等部件上的应用及其热处理工艺优化。 钛合金: 聚焦于航空发动机、飞机结构件中广泛应用的钛合金(如α、β、α+β型钛合金),阐述了退火、固溶处理、时效处理、等温锻造热处理等工艺对钛合金显微组织(相含量、晶粒尺寸、形态)和力学性能(比强度、断裂韧性、疲劳性能)的调控。强调了钛合金热处理过程中的氧化、脱碳等常见问题及预防措施。 高温合金: 详细介绍了镍基、钴基高温合金在航空发动机涡轮叶片、燃烧室等极端高温环境下工作的关键性,系统讲解了固溶处理、时效处理、多级退火、等温淬火等工艺对高温合金高温强度、蠕变性能、抗氧化、抗热腐蚀等性能的影响。深入分析了晶界强化、相析出控制等微观机制。 镁合金与复合材料: 简要介绍了航空镁合金及其热处理的初步应用,以及针对航空复合材料(如碳纤维增强聚合物基复合材料)的固化、热压成型等热处理类似工艺,并探讨了其性能表征。 热处理工艺与设备: 加热与冷却: 详细阐述了各种加热方式(如感应加热、火焰加热、辐射加热、电炉加热等)的原理、优缺点及其在航空零件热处理中的适用性。深入分析了不同冷却介质(水、油、盐、气体、液氮等)对淬火效果的影响,以及真空、保护气氛等特殊气氛对防止氧化脱碳的重要性。 热处理设备: 介绍了各类先进的热处理设备,包括但不限于真空热处理炉、井式炉、箱式炉、感应加热设备、连续式热处理生产线等,以及其在航空制造中的选型、操作与维护要点。 过程控制与监测: 强调了精确控制热处理过程参数(温度、时间、气氛、冷却速率)的重要性,介绍了温度测量、气氛监测、内应力测量等先进的监测手段,以及自动化、智能化热处理控制系统的应用。 热处理质量控制与检测: 显微组织分析: 详细介绍了金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等分析手段在观察和评价热处理后材料显微组织(晶粒度、相分布、夹杂物等)中的作用。 力学性能测试: 阐述了拉伸试验、冲击试验、硬度试验、疲劳试验、断裂韧性试验、蠕变试验等常规和专业力学性能测试方法,以及如何根据热处理工艺结果解读测试数据。 无损检测: 介绍了超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、渗透探伤等无损检测技术在识别热处理过程中可能产生的裂纹、疏松、夹渣等缺陷中的应用。 应力分析与控制: 探讨了热处理过程中产生的残余应力的来源、影响及其消除或控制方法,如应力消除退火、振动时效等,并介绍了应力测量技术。 特殊热处理工艺与应用: 表面热处理: 详细阐述了火焰淬火、感应淬火、渗碳淬火、氮化(气体氮化、离子氮化)、碳氮共渗等表面强化技术在提高零件表面硬度、耐磨性、抗疲劳性方面的应用,特别是在齿轮、轴类、模具等关键部件上的应用。 焊接热处理: 介绍了航空结构件焊接前后的预热、焊后热处理(消除应力退火、回火)等工艺,以及这些处理对焊缝组织、力学性能和整体结构可靠性的影响。 热喷涂与表面改性: 结合了热处理过程对热喷涂层与基材结合强度的影响,以及等离子喷涂、激光熔覆等表面改性技术与热处理的协同应用。 航空制造中的热处理挑战与发展趋势: 新材料的应用: 探讨了新型航空材料(如高性能铝锂合金、先进高温合金、新型钛合金、金属基复合材料等)在热处理方面的特殊要求与技术难点。 轻量化与集成化: 分析了轻量化设计趋势下,薄壁、复杂构件热处理过程中的变形控制与内应力管理。 智能化与绿色制造: 展望了人工智能、大数据在热处理工艺优化与质量预测中的应用,以及更环保、高效的热处理技术发展方向。 本书特点: 理论与实践相结合: 既有深入的材料科学与工程原理阐述,也包含了丰富的航空制造实际应用案例与工艺指导。 系统性强: 内容覆盖全面,从基础理论到先进工艺,再到质量控制与未来趋势,构建了完整的知识框架。 专业性高: 针对航空制造的特殊需求,深入剖析了各种材料和工艺的细节,具有极高的专业价值。 图文并茂: 包含大量示意图、显微组织照片、工艺流程图等,帮助读者更直观地理解复杂概念。 参考价值大: 适合作为航空制造企业技术人员的必备参考书,也是高校相关专业师生的重要教学与学习资料。 《航空制造工程手册:热处理》将为读者提供一条通往航空材料性能极限与工程应用深度的清晰路径,助力航空工业在材料与制造领域不断突破创新。

用户评价

评分

我是一名航空材料供应商的销售经理,我需要了解客户在热处理方面的具体需求,才能为他们提供最适合的材料。因此,我购买了这本《航空制造工程手册:热处理》,希望能够从中获得更深入的行业洞察。我希望书中能够详细介绍不同类型航空材料(如各种牌号的钢、铝合金、钛合金、镍基高温合金等)在不同热处理工艺下的性能表现,以及这些性能如何影响其在飞机上的应用。例如,对于某种新的高温合金,我希望了解它在经过淬火-时效处理后,其抗拉强度、屈服强度、延伸率、断裂韧性等关键性能指标的变化趋势,以及这些变化是否能够满足航空发动机工作环境的要求。同时,我也关注书中是否提及一些关于材料选择和热处理工艺优化之间相互影响的案例,这将有助于我向客户提供更具价值的建议。这本书能否帮助我更好地理解客户的材料选择和工艺设计思路,并成为我与客户深入沟通的“桥梁”,是我非常看重的。

评分

我是一名航空制造领域退休多年的老工程师,虽然已经离开了工作岗位,但我依然对这个行业保持着浓厚的兴趣。我购买这本《航空制造工程手册:热处理》,是希望能够重温当年学习和工作的点滴,同时也能了解一下现在行业在热处理方面的发展和进步。我希望书中能够包含一些经典的热处理工艺和理论,让我能够回忆起当年学习的知识,同时也能够看到这些知识在现代航空制造中的应用。例如,我记得当年我们对钢材的热处理工艺非常熟悉,但现在航空材料的种类越来越多,工艺也越来越复杂,我希望书中能够提供一些关于新型航空材料(如碳纤维复合材料、陶瓷基复合材料等)在热处理方面的应用介绍,即使这些材料的热处理与金属有所不同,但我想了解其背后的原理和发展趋势。这本书能否让我感受到行业的发展脉络,并与我当年的知识进行有趣的对比,是我非常期待的。

评分

作为一名航空制造企业的质量控制工程师,我深知热处理工艺的稳定性和准确性对于确保飞机零部件的可靠性和安全性至关重要。我购买这本《航空制造工程手册:热处理》,主要是希望它能够成为我日常工作中判断和解决问题的“标准答案”。我特别关注书中关于各种航空材料(如特种钢、钛合金、铝合金、高温合金等)的标准热处理工艺规范,以及相关的检验方法和质量控制标准。我希望书中能够提供详细的工艺参数范围,以及在偏离这些参数时可能出现的潜在风险和解决方案。例如,对于某个关键的承力部件,如果其硬度值超出允许范围,我需要能够迅速地查阅本书,了解可能的原因,是加热温度过高还是冷却速率不对,以及如何通过调整工艺参数来纠正。此外,我也希望书中能够涵盖一些常见的热处理缺陷(如脱碳、氧化、淬火裂纹、回火脆性等)的产生机理、诊断方法以及预防措施。这本书能否为我提供一套全面、系统的质量控制指导,是我非常看重的。

评分

这本书的封面设计就给我一种沉甸甸的学术感,烫金的字体,深邃的蓝色背景,仿佛预示着它蕴含着航空制造领域最核心的知识。我之所以会选择它,是因为我从事的是飞机零部件的精密加工,而热处理又是影响材料性能的关键环节。在日常工作中,我经常会遇到一些因为热处理不当导致的产品缺陷,比如硬度不均、晶粒粗大、甚至开裂。这让我深刻意识到,理论知识的匮乏是阻碍我技术进步的瓶颈。我希望通过阅读这本《航空制造工程手册:热处理》,能够系统地学习到各种金属材料在航空领域的应用特性,特别是它们在不同热处理工艺下的组织转变和性能变化。我特别关注书中是否能够详细阐述各种热处理方法的原理,比如退火、正火、淬火、回火等,并能深入分析这些工艺参数(如加热温度、保温时间、冷却速率)如何精确地影响最终的材料性能。同时,我也希望书中能提供一些实际案例分析,让我能够对照自己遇到的问题,找到解决方案。这本书能否成为我解决实际生产难题的“宝典”,还是仅仅停留在理论层面,是我非常期待了解的。我希望它能给我带来启发,让我能够更自信地解决工作中遇到的复杂技术问题,为航空制造贡献自己的一份力量。

评分

我是一名材料科学专业的学生,目前正在攻读航空工程方向的硕士学位。在我的课程学习中,我发现热处理是一个非常重要且具有挑战性的领域。这本《航空制造工程手册:热处理》是我为了深入学习和研究而购买的。我特别希望书中能够提供一些关于热处理过程的微观机理的详细阐述,例如原子扩散、位错运动、相变动力学等,并能够结合现代的表征技术,如扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等,来解释热处理对材料微观结构的影响。我希望书中能够提供一些经典的实验案例和数据,让我能够更好地理解理论知识在实际应用中的体现。同时,我也希望书中能够介绍一些最新的研究进展和前沿技术,例如非平衡相变的控制、纳米晶材料的热处理等,这对于我未来的学术研究将具有重要的指导意义。这本书能否成为我学术探索的“启蒙书”,是我非常期待的。

评分

我是一位在航空材料领域工作多年的资深研究员,平时接触到的文献和技术资料非常多,但一直以来,关于热处理的系统性、权威性的参考资料却相对稀少。我购买这本《航空制造工程手册:热处理》,主要是出于对该领域前沿技术的好奇,以及希望能够通过它来补充和完善我现有的知识体系。我特别感兴趣的是书中关于先进热处理技术的部分,例如等温淬火、渗碳淬火、以及一些新型的热处理设备和工艺,比如真空热处理、等离子渗氮等。我希望书中能够详细介绍这些技术的原理、工艺流程、以及它们在航空材料性能提升方面的应用案例。此外,我也关注书中是否涉及热处理过程的模拟和优化技术,比如有限元分析在热处理过程中的应用,以及如何通过计算机模拟来预测和控制材料的组织和性能。这本书能否为我提供一些新的研究思路和技术方向,是我非常期待的。我希望它能成为我工作中不可或缺的参考资料,帮助我更好地理解和掌握航空材料的热处理技术,并在我的研究工作中取得新的突破。

评分

我是一名航空制造设备供应商的销售工程师,我需要深入了解客户在热处理方面的技术需求,才能更好地为他们推荐合适的设备。因此,我购买了这本《航空制造工程手册:热处理》,希望能够从中获得更全面的行业知识。我希望书中能够详细介绍航空制造业中各种热处理设备的工作原理、技术特点、以及不同设备在不同工艺中的适用性。例如,对于不同类型的炉体(箱式炉、井式炉、连续炉等)、温控系统、保护气氛系统以及冷却设备,我希望书中能够有详细的介绍和对比分析。同时,我也关注书中是否提及一些与热处理设备相关的行业标准和技术规范,这将有助于我更好地理解客户的要求,并提供更专业的解决方案。此外,我也希望书中能够提供一些关于热处理设备维护和故障排除的信息,这对于我在售后服务方面的工作也会有很大的帮助。这本书能否帮助我更精准地把握市场需求,并成为我与客户沟通的有力工具,是我非常关注的。

评分

坦白说,我是一名刚刚踏入航空制造工程领域的年轻工程师,对这个行业充满了好奇和学习的热情。我的导师推荐我阅读这本《航空制造工程手册:热处理》,我当时就觉得这个书名听起来就很高大上,里面肯定有很多我需要学习的专业知识。目前我对热处理的理解还停留在非常基础的层面,知道它能够改变金属的硬度和韧性,但具体的机理和操作流程却知之甚少。我非常希望这本书能够像一位经验丰富的导师一样,循序渐进地为我讲解热处理的基础理论,包括金属的相变、晶体结构、以及各种显微组织与宏观性能之间的关联。我尤其希望书中能够涵盖不同种类的航空发动机材料,例如镍基高温合金、钛合金、铝合金等,并详细介绍针对这些特殊材料的特定热处理工艺。例如,对于镍基高温合金,我听说它的热处理工艺非常复杂,需要精确控制温度和时间,才能获得所需的组织和性能。这本书能否提供相关的指导,甚至是一些操作规程的范本,将对我非常有帮助。我希望通过阅读这本书,能够建立起扎实的理论基础,为我将来在航空制造领域深入发展打下坚实的基础,并能够独立地分析和解决一些初步的热处理问题。

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我是一家航空制造公司的项目经理,在管理项目过程中,我需要对整个制造流程都有一个宏观的了解,并能够预见到潜在的技术风险。热处理作为航空制造过程中的关键环节,其复杂性和重要性不言而喻。我购买这本《航空制造工程手册:热处理》,是为了能够更全面地了解热处理在航空制造中的地位和作用,并能够更好地评估与热处理相关的项目风险。我希望书中能够提供一些关于热处理工艺在不同类型航空器(如民用客机、军用飞机、直升机等)中的应用概况,以及不同热处理工艺对产品成本、生产周期和可靠性的影响。同时,我也关注书中是否提及一些关于热处理过程的标准化和认证要求,这将有助于我更好地理解行业规范,并确保项目符合相关的法规和标准。这本书能否帮助我更清晰地把握项目全局,做出更明智的决策,是我非常期待的。

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我是一位从事航空发动机维修的技师,在日常工作中,我们经常会遇到一些经过长期服役的零部件,它们的性能可能会因为疲劳、腐蚀等原因而下降。在这种情况下,我们有时需要对这些零部件进行修复,而热处理是修复过程中不可或缺的一个环节。我购买这本《航空制造工程手册:热处理》,主要是希望它能够为我提供关于航空发动机特种材料(如高温合金、钛合金等)的维修性热处理方案。我希望书中能够详细介绍针对不同失效模式的修复性热处理工艺,例如消除应力回火、再结晶退火、固溶处理等,以及相应的操作参数和注意事项。同时,我也希望书中能够提供一些关于如何评估修复性热处理效果的方法,例如硬度测试、金相检验、无损检测等。这本书能否帮助我更有效地进行零部件的修复工作,延长其使用寿命,从而降低维修成本,是我非常看重的。

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好用的工具书!值得收藏!以备用!

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内容比较专业性,慢慢学习~

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