塑料制品与加工丛书:发泡塑料制品与加工

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杨经涛,奚志刚 编
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122137449
版次:1
商品编码:11006978
包装:平装
丛书名: 塑料制品
开本:16开
出版时间:2012-07-01
页数:384

具体描述

内容简介

《塑料制品与加工丛书:发泡塑料制品与加工》分六章,介绍了泡沫塑料原料及助剂,发泡剂种类与选用,泡沫塑料发泡方法及成型原理和新技术,泡沫塑料的配方设计与生产工艺,泡沫塑料表面处理及回收利用等。
《塑料制品与加工丛书:发泡塑料制品与加工》可供从事塑料制品加工、塑料材料研究与应用、制品设计、成型加工和教学的人员阅读参考,也可供高等院校塑料工艺专业学生论文研究与教学参考,还可以作为具有高中以上文化程度的技术工人自学的参考书。

目录

第一章 概论
一、泡沫塑料定义
二、泡沫塑料的分类
三、发泡剂的分类及其品种
四、发泡方法与基本原理
五、泡沫塑料的成型方法
六、泡沫塑料的性能
七、影响泡沫塑料材料性能的因素
八、泡沫塑料的用途

第二章 泡沫塑料原料及助剂
第一节 树脂与原料选择
一、聚乙烯
二、聚丙烯
三、聚氯乙烯
四、聚苯乙烯
五、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物
六、酚醛树脂
七、脲醛树脂
八、有机硅
九、聚异氰脲酸酯树脂
十、聚酰亚胺树脂
第二节 泡沫塑料助剂
一、概述
二、发泡剂
三、增塑剂
四、润滑剂
五、阻燃剂
六、偶联剂
七、增强剂
八、抗氧剂
九、抗静电剂
十、热稳定剂
十一、光稳定剂
十二、填充剂
十三、着色剂
十四、加工改性剂
十五、抗冲改性剂
十六、助剂母料
十七、其他助剂

第三章 发泡剂种类与选用
第一节 概述
一、发泡剂概念
二、塑料用发泡剂的类型
三、塑料发泡泡沫的形成
四、影响发泡剂发泡的因素
五、发泡剂的溶解度和扩散系数
六、塑料中发泡剂的最新应用与鉴别
第二节 物理发泡剂
一、概述
二、物理发泡剂的选择标准
三、物理发泡剂的选择和用途
四、物理发泡剂的共混
五、封装物理发泡剂
第三节 化学发泡剂
一、概述
二、化学发泡剂的选择标准
三、放热型CBA
四、吸热型CBA
五、吸热型/放热型化学发泡剂混合物
六、吸�卜湃绕胶庑头⑴菁�
第四节 塑料工业常用的发泡剂产品特点与理化指标
一、白色橡胶发泡剂
二、异型材发泡剂
三、AC发泡剂
四、弹性体特殊发泡剂
五、橡塑共混发泡剂
六、PE挤出发泡剂
七、PP发泡剂
八、鞋材射出专用发泡剂
九、透明发泡剂
十、TPR黄白发泡剂
十一、硅胶发泡剂
十二、EVA模压发泡剂
十三、PVC软质涂层发泡剂
十四、微球发泡剂
第五节 聚丙烯(PP)发泡技术与应用领域
一、概述
二、聚丙烯(PP)泡沫优点
三、聚丙烯(PP)发泡的影响因素
四、聚丙烯(PP)发泡材料的应用领域
第六节 AC发泡剂技术与改性AC发泡剂应用领域
一、AC发泡剂技术前景
二、AC发泡剂改性途径
三、改性AC发泡剂类型
第七节 AC发泡剂在微孔发泡木塑复合材料中的选用
一、概述
二、成核理论
三、气泡成长模型
四、对发泡的影响因素
五、发泡剂及其助剂的影响
六、表面处理剂的影响
七、发泡木塑复合材料的发展前景
八、对选用发泡剂的几点建议

第四章 泡沫塑料发泡方法及成型原理和新技术
第一节 概论
一、泡沫塑料发泡方法
二、泡沫塑料成型原理
三、低压结构发泡注塑成型技术
四、聚氨酯发泡保温成型技术
第二节 微孔发泡塑料的挤出成型
一、概述
二、微孔泡沫塑料的成型原理
三、微孔泡沫塑料的特性
四、微孔泡沫塑料的发泡剂
五、微孔泡沫塑料成型新技术
六、微孔泡沫塑料成型过程中的关键技术问题
七、微孔泡沫塑料成型技术的难点
八、微孔泡沫塑料应用前景
九、超微孔泡沫塑料成型技术
十、高密度聚氨酯的软性微孔材料的应用
第三节 低发泡塑料的挤出成型新技术
一、概述
二、低发泡成型与关键新技术
三、参数控制
四、硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材挤出成型典型实例
第四节 反应注射成型与新技术
一、概述
二、反应注射成型与新技术
三、技术参数与质量控制
四、聚氨酯微孔弹性体汽车挡泥板典型实例
五、增强反应注射成型和结构反应注射成型
第五节 结构发泡注射成型与新技术
一、概述
二、结构发泡注射成型与新技术
三、技术参数与质量控制
四、PP板材结构发泡注射成型典型实例
第六节 旋转模塑发泡与新技术
一、概述
二、旋转模塑发泡成型与新技术
三、技术参数与工艺控制
四、典型实例
五、液态反应树脂成型旋转模塑发泡工艺
第七节 喷涂发泡成型与施工新技术
一、概述
二、喷涂发泡成型与新技术
三、技术参数与质量控制
四、缺陷与疵病分析及解决方法
五、喷涂施工新技术
第八节 其他发泡成型新技术
一、吹塑发泡技术
二、NIR技术
三、动态释压和冷却技术

第五章 泡沫塑料的配方设计与生产工艺
第一节 泡沫塑料配方设计
一、泡沫塑料的组分
二、泡沫塑料配方设计的原则
三、泡沫塑料设计选用要点
四、泡沫塑料典型配方设计实例
五、泡沫塑料的性能及成型机理
六、泡沫塑料加工工艺设计典型实例
第二节 聚苯乙烯(PS)泡沫塑料的配方设计与生产工艺
一、概述
二、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料的生产配方
三、PS泡沫塑料的生产工艺
四、橡胶改性聚烯烃泡沫塑料的生产配方
第三节 聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料的配方设计与生产工艺
一、概述
二、硬质聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料的配方设计
三、软质聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料的配方设计
四、聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料典型的生产配方
五、聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料的生产工艺
六、聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料缓冲包材的性能
七、其他聚氯乙烯(PVC)泡沫塑料的配方、生产工艺和性能
第四节 聚乙烯(PE)泡沫塑料的生产工艺和配方
一、概述
二、聚乙烯(PE)泡沫塑料的生产工艺
三、聚乙烯(PE)泡沫塑料常用的生产配方
四、软质聚乙烯(PE)泡沫塑料的生产配方及生产工艺
五、硬质聚乙烯(PE)泡沫塑料的生产配方及生产工艺
六、可发性聚乙烯(EPE)珠粒泡沫塑料的生产配方及生产工艺
七、EVA泡沫塑料的生产配方及生产工艺
八、乙烯�泊姿嵋蚁┕簿畚锶碇逝菽�塑料的生产配方
九、其他聚乙烯发泡制品的生产配方
第五节 聚丙烯(PP)泡沫塑料的生产工艺和配方
一、概述
二、聚丙烯(PP)泡沫塑料的生产工艺
三、聚丙烯(PP)泡沫塑料的生产配方
四、聚丙烯(PP)泡沫塑料同PE泡沫塑料的性能比较
五、其他PP泡沫塑料的典型生产配方
第六节 聚氨酯(PU)泡沫塑料的生产工艺和配方
一、概述
二、软质聚氨酯泡沫塑料的生产配方
三、聚氨酯软质泡沫塑料的典型配方
四、软质聚氨酯泡沫塑料的复合材料
五、硬质聚氨酯泡沫塑料的生产配方
六、聚氨酯硬质泡沫塑料的典型配方
七、酚醛/聚氨酯泡沫塑料的配方设计
八、聚氨酯发泡保温管套的配方设计
九、聚氨酯(PU)泡沫塑料的典型配方设计
第七节 其他泡沫塑料的生产工艺和配方
一、概述
二、环氧泡沫塑料的生产配方
三、脲甲醛泡沫塑料的生产配方
四、酚醛泡沫塑料的生产工艺和配方
五、有机硅泡沫塑料的生产工艺和配方
六、微孔与超微孔塑料的生产工艺和配方

第六章 泡沫塑料表面处理及回收利用
第一节 泡沫塑料表面处理
一、塑料制品的表面处理技术
二、聚乙烯泡沫塑料表面处理技术
三、聚氨酯泡沫塑料表面处理技术
第二节 泡沫塑料的回收利用
一、泡沫塑料的回收方法
二、泡沫塑料的回收再用与塑料固体废弃物的处理
第三节 废旧塑料再生利用途径、造粒过程、配方、注塑工艺实例
一、概述
二、废旧泡沫塑料回收再生利用的几种途径
三、ABS再生塑料制品造粒全过程
四、废旧塑料再生利用实例
五、双物料注塑工艺
第四节 硬质聚氨酯泡沫塑料的处理和回收利用
一、概述
二、粉碎法处理
三、回收利用
四、燃烧回收热能
五、投入产出比与总结
第五节 利用聚氨酯废料(边角料)再生发泡
一、概述
二、实验过程、添加剂加入量与再生发泡
三、技术分析与设计
四、经济分析与设计
五、环保处理与总结
第六节 聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料回收及优质再生技术
一、EPS回收概况
二、废弃EPS的来源与分类
三、不同回收方法与瓶颈
四、其他回收方法
五、熔融造粒法工艺与进展
六、熔融回收粒子的循环利用与优质再生
七、回收前景展望
参考文献

前言/序言

近几十年来发泡塑料工业发展很快,在一些工业发达的国家,发泡塑料工业已成为重要的化学工业。在我国,随着科学技术的进一步发展,发泡塑料的用途逐步被认识,且不断被扩大、开发和利用。现在发泡塑料的应用已遍及各个行业,特别是在包装、建筑、生活用品和高科技领域,发泡塑料已占有不可取代的地位。目前,高分子闭孔型多微孔材料已被广泛地应用于汽车、家电及建筑等领域。
发泡塑料工业是塑料制品应用中的最大领域之一。2011年我国发泡塑料材料超过260万吨,约占包装材料总产量的1/5,居各种包装材料之首。各种化工产品、合成树脂、原盐、矿产品等包装已大量采用发泡塑料材料。全球经济的发展,进一步促进了中国内需和对外贸易发展,将拉动塑料包装制品进入新一轮市场需求的高增长期。据业内人士估计,2012年中国发泡塑料材料市场将达到300多万吨,年均增长15%以上。
发泡塑料材料进入包装领域有近百年的历史,但在大多数国家的应用则始于第二次世界大战之后。20世纪70年代以来,发泡塑料材料在包装领域迅速崛起,并在此后一直保持8%~10%的较高年增长率。2004年发泡塑料材料的产值占世界包装业总产值的28%左右。
发泡塑料材料有很多方面的用途,其独特优势就在中国塑料包装市场的方面。预计“十二五”期间,中国将成为发泡塑料增长最快的国家。中国发泡塑料市场将成为第二大经济增长点,到2050年,中国将会成为世界上最大的发泡塑料包装材料市场。
发泡塑料材料与包装制品也是近年来我国飞速发展的一类加工材料,它被广泛地应用于国民经济的各个领域,在国防军事、农业、工业、建筑、包装及人们日常生活中已成为重要的材料,并发挥着越来越重要的作用。
为了使塑料制品加工发展及国内塑料制品科研、生产及教学普及并进一步提高我国塑料加工技术水平,我们结合自身的工作实践编写成此书。
全书分六章,分别介绍了泡沫塑料原料及助剂,发泡剂种类与选用,泡沫塑料发泡方法及成型原理和新技术,泡沫塑料的配方设计与生产工艺,泡沫塑料表面处理及回收利用等。
全书内容翔实、通俗易懂、图文并茂、实用性强、专业应用实例众多,是一本十分有价值的“新型泡沫塑料材料”与“泡沫塑料表面处理及回收利用”、“泡沫塑料材料新工艺及应用”的研究、开发和应用的科普著作。
本书可供从事塑料制品加工、塑料材料研究与应用、制品设计、成型加工和教学等人员阅读参考,也可供高等院校塑料工艺专业学生论文研究与教学参考,还可作为包括具有高中及以上文化程度的技术工人的自学参考书。
在本书编写过程中,从事塑料包装材料方面研究的许多前辈和同仁热情支持和帮助,并提供有关资料,对本书内容提出宝贵意见。欧玉春、吕仙贵、童忠东等参加了本书的编写与审核工作。董桂霞、张萱、童孝良、郭爽、丰云、蒋洁、王素丽、王瑜、王月春、韩文彬、俞俊、周国栋、朱美玲、方芳、高巍、高洋、高新、周雯、耿鑫、陈羽等同志为本书的资料收集和编写付出了大量精力,在此一并致谢!
由于我们水平有限,收集的资料挂一漏万在所难免,虽认真编审,仍会有遗漏、失误和欠妥之处,敬请读者批评指正,以便再版时更臻完善。
编者
2011年11月
《高分子材料的加工与应用》 本书系统阐述了高分子材料,尤其是热塑性塑料和热固性塑料的加工原理、成型工艺、设备选择及其在各个领域的广泛应用。 第一部分:高分子材料基础 1. 高分子材料的分类与结构: 详细介绍聚合物的分类(如热塑性、热固性、弹性体)、单体、聚合反应类型(加聚、缩聚)、高分子链的结构(线型、支链、网状)及其对材料性能的影响。 2. 高分子材料的性能: 深入分析高分子材料的关键性能,包括力学性能(拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、弹性模量)、热学性能(玻璃化转变温度、熔点、热变形温度、热导率)、电学性能(介电常数、介电损耗、绝缘电阻)、光学性能(透光率、折光率)、化学稳定性(耐溶剂性、耐候性、耐腐蚀性)以及流变性能。 3. 高分子材料的改性: 介绍通过物理共混、化学改性、填料增强、增塑、阻燃等手段改善高分子材料性能的方法,并阐述各种改性剂的作用机理和应用实例。 第二部分:高分子材料的加工原理 1. 高分子材料的流变行为: 重点讲解高分子熔体的粘弹性、剪切变稀、挤出膨胀等流变特性,以及这些特性对加工过程的影响。介绍牛顿流体和非牛顿流体的概念,以及剪切速率、温度、分子量等因素如何影响熔体粘度。 2. 高分子材料的热力学行为: 探讨高分子材料在受热过程中的相变(结晶、熔融、玻璃化转变)及其热力学参数(如熔融焓、结晶度)对加工和成品性能的影响。 3. 高分子材料的传热传质: 分析加工过程中热量传递(导热、对流、辐射)和质量传递(如溶剂挥发、水分蒸发)的基本原理,以及它们如何影响材料的塑化、固化和产品质量。 4. 高分子材料的应力-形变行为: 阐述高分子材料在加工过程中的应力分布、形变过程和残余应力的产生机理,以及这些因素对产品尺寸稳定性、翘曲和开裂的影响。 第三部分:高分子材料的成型工艺与设备 1. 挤出成型: 原理与设备: 详细介绍单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的结构、工作原理、螺杆设计要点(如排气、混炼、剪切区域)以及不同类型的挤出模具(如平头模、衣架模、侧面模)。 工艺过程: 讲解送料、塑化、挤出、模头成型、冷却定型、牵引切割等关键工序,以及温度、压力、速度等工艺参数的控制。 产品类型: 涵盖薄膜、片材、管材、型材、电线电缆绝缘层、涂层等各类挤出制品。 2. 注射成型: 原理与设备: 深入剖析注射机的结构(注塑单元、合模单元)、工作原理(注射、保压、冷却)、注射螺杆的设计特点以及注射模具的设计要点(如浇口、流道、排气、冷却系统)。 工艺过程: 详细阐述加料、塑化、注射、保压、冷却、顶出等工艺步骤,以及温度、注射压力、保压压力、注射速率、冷却时间等参数对产品质量的影响。 产品类型: 介绍各种复杂形状的精密制品,如家电外壳、汽车零部件、日用品、医疗器械等。 3. 吹塑成型: 原理与设备: 介绍挤出吹塑、注拉吹(ISBM)、注射吹塑等工艺原理,以及吹塑机的结构和关键部件。 工艺过程: 讲解吹塑过程中的拉伸、吹胀、冷却定型,重点分析型坯设计、吹胀比、吹胀压力、吹胀速率等参数对制品壁厚均匀性、尺寸精度和力学性能的影响。 产品类型: 广泛应用于各种中空容器,如塑料瓶、桶、罐、玩具等。 4. 压塑与传递模塑: 原理与设备: 介绍压塑机和传递模塑设备的工作原理,以及相应的模具结构。 工艺过程: 阐述预热、加料、压制、固化、脱模等工艺步骤,以及温度、压力、时间等参数对热固性塑料制品性能的影响。 产品类型: 适用于高强度、耐高温的制品,如电器开关、接插件、耐磨件等。 5. 热成型(吸塑): 原理与设备: 介绍热成型机的结构和工作原理,包括加热、真空吸附/吹塑成型、冷却定型、修边等。 工艺过程: 讲解将片材加热至软化状态,然后通过真空或压力使其贴合模具成型的过程,以及温度、加热时间、真空度、模具设计等关键因素。 产品类型: 用于制造一次性餐具、食品包装、电子产品托盘、汽车内饰件等。 6. 滚塑(旋转成型): 原理与设备: 介绍滚塑机的结构(如三臂式、单臂式)和工作原理,包括加热、旋转、冷却、脱模。 工艺过程: 讲解将粉状或液体聚合物加入模具,通过模具在两个垂直轴上旋转并受热,使聚合物均匀地覆盖在模具内壁上,然后冷却成型的过程。 产品类型: 适合制造大型、复杂形状的整体式中空制品,如储水箱、船体、大型玩具、垃圾桶等。 7. 发泡塑料制品的加工(简介): 简要介绍发泡塑料的成型原理,包括物理发泡和化学发泡。提及发泡剂的作用、发泡工艺(如挤出发泡、注射发泡)及其对材料密度的降低、隔热、隔音、缓冲性能的提升。 (此部分仅为引导,不深入介绍具体发泡材料如EPS、XPS、PU等,也不深入探讨发泡工艺的细节,重点放在整体加工思路的引入。) 第四部分:高分子材料的应用 1. 包装领域: 塑料薄膜(食品包装、缠绕膜、收缩膜)、塑料容器(瓶、罐、盒)、泡沫塑料(缓冲包装)。 2. 汽车工业: 内饰件、外饰件、发动机周边部件、轻量化结构件。 3. 电子电器: 外壳、连接器、绝缘件、电线电缆。 4. 建筑领域: 保温材料、管道、门窗型材、防水材料。 5. 医疗器械: 注射器、输液器、一次性耗材、医疗器械外壳。 6. 日用品与消费品: 家居用品、玩具、服装辅料、文具。 本书旨在为从事高分子材料研究、开发、生产和应用的工程技术人员、研究人员以及相关专业的学生提供一个全面、系统的参考。通过对高分子材料加工原理和工艺的深入理解,读者将能更好地选择合适的材料、设计合理的加工工艺,从而获得性能优异、成本效益高的塑料制品。

用户评价

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坦白说,我之前对发泡塑料的认识仅限于“轻”、“软”、“缓冲”这几个简单的词语。但读完这本书,我才真正体会到发泡塑料的“博大精深”。它就像一把钥匙,为我打开了通往一个全新领域的大门。书中对不同发泡塑料的“家族谱系”做了非常清晰的梳理,从最常见的聚苯乙烯、聚氨酯,到一些相对小众的工程塑料发泡体,都进行了详细的介绍。最令我惊叹的是,书中还对不同发泡塑料的“个性化”特征做了深刻的描绘。比如,它不光说了聚丙烯发泡塑料的耐热性和耐化学性好,还深入分析了为什么它能做到这一点,以及这种特性如何使其在汽车零部件、电子产品等领域大放异彩。书中还提供了一些非常实用的“选型指南”,根据不同的应用场景,推荐最适合的发泡塑料种类,并且详细说明了选择的理由。这对我来说太有用了!我之前在为某个产品寻找合适的包装材料时,就曾为此苦恼,现在有了这本书,我可以更加自信地做出选择了。而且,书中还对不同发泡塑料在环境影响、回收利用等方面的信息进行了介绍,这对于我们日益重视可持续发展的今天,显得尤为重要。

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我一直对材料科学的“细节”和“奥秘”充满着好奇心,而这本《发泡塑料制品与加工》恰恰满足了我这种求知欲。它深入到发泡塑料的微观世界,探究其内部的“秘密”。书中对“泡孔的形成机理”进行了非常细致的分析,从成核到生长,再到气泡的稳定化,每一个过程都讲解得非常透彻。我尤其对书中关于“晶体形态与发泡行为的关系”的讨论很感兴趣。它解释了不同聚合物的结晶度如何影响发泡过程中气泡的分布和稳定性,这对于我理解为什么某些材料更容易发泡,而另一些则不容易,提供了深刻的见解。书中还对“界面现象”在发泡过程中的作用进行了详细的阐述,例如发泡剂与聚合物基体之间的相互作用,以及表面活性剂的作用。这些细节的深入分析,让我对发泡塑料的形成过程有了更全面的认识。我还对书中关于“动态力学分析”(DMA)在发泡塑料研究中的应用进行了深入的探讨。它介绍了如何通过DMA来表征发泡塑料的粘弹性和阻尼性能,这对于我理解其在缓冲和隔音等方面的应用机理提供了理论基础。总而言之,这本书为我提供了一个深入探索发泡塑料“微观世界”的窗口,让我能够更深刻地理解其背后隐藏的科学原理。

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这本书的出现,简直是为我这种需要经常进行技术培训和知识普及的讲师量身定做的!我一直致力于将复杂的技术知识转化为易于理解的内容,而这本书恰恰在这方面做得非常出色。它不仅内容全面、条理清晰,而且语言生动、案例丰富,非常适合作为培训教材。我尤其喜欢书中对“发泡塑料的性能测试与评价”的详细讲解。它介绍了各种关键的测试方法,如密度测定、压缩强度测试、吸水率测试、热导率测试等,并且对这些测试的目的、操作步骤和结果分析进行了深入的阐述。这对于我培训学员掌握准确的材料性能评估至关重要。书中还穿插了一些“常见问题解答”和“技巧分享”,这能够帮助学员快速掌握核心知识,并避免一些常见的操作误区。我注意到书中还对一些“新概念”和“前沿技术”进行了介绍,例如“智能发泡塑料”和“多功能发泡材料”,这能够让学员了解行业发展的最新动态,激发他们的学习兴趣。总而言之,这本书为我提供了一个高效、优质的教学工具,让我能够更好地完成技术培训和知识普及工作。

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我之前一直觉得,发泡塑料的生产技术似乎是一门“秘而不宣”的学问,尤其是一些高端的应用,总感觉里面有许多门道是我们普通技术人员难以窥探的。但这本书的出现,彻底颠覆了我的这种看法。它不仅仅是停留在理论层面,而是非常深入地讲解了发泡塑料的各种加工技术,而且语言通俗易懂,即使是初学者也能很快理解。我特别喜欢书中关于“微发泡注塑”和“物理发泡”的章节。微发泡注塑技术,我们公司也在尝试引入,但一直对其中的关键参数把握不准,容易出现产品壁厚不均、内部结构不稳定等问题。这本书详细地阐述了气体注入量、注射速度、模具温度等关键因素对微发泡结构形成的影响,还提供了一些实验数据和案例分析,这对我来说简直是雪中送炭。书中还提到了共挤发泡技术,这个技术在薄膜和片材生产中应用广泛,但很多资料对此介绍不多。这本书不仅讲解了其基本原理,还介绍了不同发泡剂的选择和应用,以及如何通过调整工艺参数来控制发泡层的厚度和密度。读完这部分,我对于如何生产出高质量的发泡薄膜有了更清晰的认识。此外,书中还穿插了一些行业内的最新发展趋势,比如可降解发泡塑料和生物基发泡塑料的研发进展,这让我对发泡塑料的未来发展有了更广阔的视野。我非常看重这种能够引领技术潮流的内容,因为它能帮助我及时了解行业动态,为公司的技术升级和产品创新提供方向。

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作为一名资深的设备工程师,我一直认为,好的设备是生产高质量产品的基石。而这本书,恰恰为我提供了关于发泡塑料加工设备的最前沿信息。它详细介绍了各种发泡塑料生产过程中所需的关键设备,包括预发泡机、发泡模塑机、挤出机、注射机等,并对其工作原理、技术特点、性能参数进行了深入的讲解。我尤其关注书中关于“高效节能型发泡设备”的介绍。它不仅列举了当前市场上的主流设备型号,还分析了它们在能耗、产量、自动化程度等方面的优劣势。书中还提到了很多关于设备维护、故障排除以及优化生产效率的实用建议,这对于我日常的工作非常有帮助。我注意到书中还对一些新兴的加工设备,例如高压气体注塑设备、连续挤出发泡设备等进行了介绍,这让我能够提前了解未来的技术发展方向,并为公司的设备升级和技术改造提供参考。总而言之,这本书为我提供了一个关于发泡塑料加工设备的“技术地图”,让我能够更加精准地选择和应用最适合的设备,从而提升生产效率和产品质量。

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这本书的出现,简直是为我这种长期在塑料加工一线摸爬滚打的从业者量身定做的!我一直对发泡塑料的应用领域和加工技术充满好奇,但市面上的资料要么太过理论化,要么零散不成体系。这套“塑料制品与加工丛书”中的《发泡塑料制品与加工》这本,恰恰填补了我的知识盲区。我拿到手后,第一件事就是迫不及待地翻阅。开篇就详述了各种发泡塑料的分类、特性以及它们在不同工业领域中的应用案例。我尤其对其中关于EPS(聚苯乙烯泡沫)和EPE(聚乙烯泡沫)的详细介绍印象深刻。以往我只知道它们常用于包装,但书中不仅列举了汽车内饰、建筑保温、缓冲垫等更广泛的用途,还深入分析了它们各自的力学性能、热学性能、化学稳定性等关键指标,以及这些指标如何决定了它们在特定场景下的适用性。读到这里,我才恍然大悟,原来很多我们司空见惯的产品背后,竟然隐藏着如此精妙的发泡塑料设计。书中的图文并茂,不少地方配有清晰的实物照片和结构示意图,这对于我这样需要直观理解的读者来说,简直是福音。比如,它展示了不同发泡倍数的EPS珠粒在成型过程中的变化,以及这些变化如何影响最终产品的密度和强度。我还注意到书中对发泡塑料加工工艺的讲解非常细致,从预发泡、模塑成型到后处理,每一个环节都分解得非常透彻。对于我们车间里的技术人员来说,这无疑是一本绝佳的实操指南,能够帮助我们优化现有工艺,解决生产中遇到的难题。

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这本书简直是我最近阅读过最扎实的化工类书籍之一了!我一直从事高分子材料的研究,对发泡塑料的形成机理和结构-性能关系有深入的兴趣。这本《发泡塑料制品与加工》在这一方面做得非常出色。它不仅仅是简单地介绍发泡塑料的种类,而是从高分子物理和化学的角度,详细解释了发泡过程中的相变、成核、生长等微观机制。我尤其欣赏书中对不同发泡剂(物理发泡剂和化学发泡剂)作用原理的深入剖析,以及它们如何影响气泡的大小、分布和形貌。书中还引用了大量的科学文献和研究成果,并在适当的地方给出了数学模型和计算公式,这对于我这种喜欢探究事物本质的研究者来说,非常有吸引力。例如,书中关于“泡孔结构与材料力学性能的关系”的章节,就详细介绍了如何通过控制泡孔的大小、形状和连通性来调控发泡塑料的密度、强度、韧性和隔热性能。我还发现书中对不同发泡塑料的相容性、共混改性等方面也有涉及,这为我们开发新型高性能发泡材料提供了理论依据和技术思路。总而言之,这本书不仅能够帮助我理解现有技术,更能激发我进行更深入的研究和探索。

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我对发泡塑料的关注,很大程度上源于我对环保和可持续发展的热情。这本书在这方面的深度和广度,让我印象深刻。它不仅仅停留在讨论发泡塑料的“可回收性”或“可降解性”,而是深入探讨了发泡塑料的整个生命周期,从原材料的选择、生产过程的能耗和排放,到产品的应用和报废处理,都进行了全面的分析。我特别欣赏书中关于“生物基发泡塑料”和“可降解发泡塑料”的介绍。它不仅列举了当前的研发进展和商业化应用,还详细分析了它们的优缺点,以及面临的挑战。书中还对发泡塑料的“生命周期评估”(LCA)方法进行了介绍,这对于我从科学的角度评估不同发泡塑料的环保性能,提供了有力的工具。我还对书中关于“绿色化学”在发泡塑料生产中的应用进行了深入的探讨。它介绍了如何利用更环保的发泡剂、更节能的生产工艺,来降低发泡塑料对环境的影响。总而言之,这本书为我提供了一个关于发泡塑料环保问题的“知识体系”,让我能够更全面、更深入地理解这一领域的发展方向,并为推动行业的可持续发展贡献自己的力量。

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这本书的价值,远不止于提供技术知识,它更像是一本“案例百科全书”。我是一名产品设计师,在工作中经常需要考虑材料的选择和工艺的可行性。而这本书中大量的实际案例,让我得以窥见发泡塑料在各个行业的创新应用。从航空航天领域的高性能隔热材料,到医疗器械中的生物相容性缓冲部件,再到消费品中的轻质结构件,书中都有详实的介绍和深入的分析。例如,书中关于发泡塑料在3D打印领域的应用,就给了我极大的启发。它不仅介绍了如何利用发泡材料进行打印,还探讨了这种技术如何实现更轻质、更坚固的结构。我还对书中关于个性化定制发泡塑料的讨论很感兴趣。它提到了如何通过调整发泡工艺来精确控制材料的密度、力学性能甚至触感,这对于我设计具有特定功能和用户体验的产品,提供了全新的思路。读这本书,我仿佛置身于一个发泡塑料的“应用实验室”,看到了无限的可能性。它让我明白,发泡塑料绝不仅仅是简单的填充物,而是能够赋予产品独特性能和附加值的关键材料。

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我是一名采购经理,之前对发泡塑料的了解仅停留在“价格”和“供应商”层面。然而,这本《发泡塑料制品与加工》彻底改变了我的认知。它详细介绍了各种发泡塑料的生产成本构成、影响价格的因素,以及不同加工工艺对成本的影响。例如,书中对物理发泡和化学发泡的成本对比分析,让我对如何选择更具经济效益的生产方式有了更清晰的认识。它还讲解了不同发泡剂的成本、性能以及安全性,这对于我评估供应商报价和进行材料选择非常有帮助。我特别关注书中关于“废料回收与再利用”的章节。它不仅介绍了回收技术的现状,还分析了回收材料的成本和性能,这对于我制定可持续的采购策略,减少企业运营成本,具有重要的指导意义。此外,书中还对一些常见的质量检测方法和标准进行了介绍,这有助于我更好地理解供应商提供的产品质量报告,并确保采购到的产品符合预期。总而言之,这本书为我提供了一个从宏观到微观、从成本到质量的全面视角,让我在采购过程中更加专业和自信。

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非常实用,详细的介绍了发泡塑料的加工工艺!引用国外文献,介绍了国内外最新的发泡塑料制品!对工作非常有帮助!

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