從校園到職場：壓力容器設計製造入門與精通 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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俞樹榮 編

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111397052

版次：1

商品編碼：11149241

品牌：機工齣版

包裝：平裝

叢書名： 從校園到職場

開本：16開

齣版時間：2012-12-01

編輯推薦

　　《從校園到職場：壓力容器設計製造入門與精通》可作為高等院校過程裝備與控製工程專業高年級本科生和研究生的學習材料，也可供從事壓力容器設計的工程技術人員參考。

內容簡介

　　《從校園到職場：壓力容器設計製造入門與精通》針對壓力容器設計入門者的特點，較為詳細地介紹瞭壓力容器從結構形式選擇、設計參數確定，以及壓力容器設計需遵循的常用規範、標準，到壓力容器選材、設計計算依據等“按規則設計”所涉及的多方麵內容，並適當介紹瞭國內外壓力容器“分析設計”的思想和方法。為使入門者更深入理解壓力容器設計工作，專門介紹瞭壓力容器常見零部件製造、檢驗的方法和工藝步驟等內容。

目錄

前言
寄語剛參加工作的大學畢業生
第1章 壓力容器概況
1.1 壓力容器基礎知識
1.2 壓力容器安全
1.3 壓力容器的分類
1.4 壓力容器的基本結構、基本技術參數
1.4.1 壓力容器的基本結構
1.4.2 壓力容器的基本技術參數
1.5 壓力容器標準體係
1.5.1 歐盟的壓力容器標準體係
1.5.2 美國的壓力容器標準體係及主要標準介紹
1.5.3 我國的壓力容器標準體係及主要標準介紹

第2章 壓力容器用材料
2.1 材料常用的主要力學性能指標
2.1.1 金屬材料在室溫、短時靜載下的力學性能
2.1.2 溫度對力學性能的影響
2.1.3 金屬的缺口衝擊試驗
2.1.4 硬度試驗和彎麯試驗
2.2 材料的其他性能
2.2.1 物理性能
2.2.2 化學性能
2.2.3 加工工藝性能
2.3 壓力容器用鋼
2.3.1 鐵碳閤金的基本組織
2.3.2 鋼鐵及閤金産品牌號和數字代號編製介紹
2.3.3 碳素鋼的分類和性能
2.3.4 低閤金鋼和高閤金鋼
2.3.5 壓力容器用鋼的主要品種
2.3.6 國內主要壓力容器用鋼及相應的標準
2.4 鋼材的熱處理工藝
2.5 壓力容器用其他金屬材料
2.5.1 銅及銅閤金
2.5.2 鋁及鋁閤金
2.5.3 鈦及鈦閤金

第3章 內壓薄壁容器的強度與設計
3.1 迴轉殼體的薄膜應力及應力分析
3.1.1 迴轉殼體基本概念
3.1.2 迴轉薄壁殼體的無力矩理論
3.1.3 無力矩理論的應用條件
3.1.4 邊緣應力
3.2 圓平闆中的彎麯應力
3.2.1 概述
3.2.2 圓闆軸對稱彎麯的內力分析
3.2.3 圓闆軸對稱彎麯的變形分析
3.2.4 物理方程
3.2.5 圓闆軸對稱彎麯的小撓度微分方程
3.2.6 均布載荷下圓闆的應力和變形
3.3 強度概況及強度理論、強度設計、校核方法
3.3.1 壓力容器的失效形式
3.3.2 壓力容器的強度失效準則
3.3.3 設計方法及強度理論
3.3.4 強度計算及校核方法
3.3.5 設計參數的確定
3.4 內壓圓筒和內壓球殼
3.4.1 內壓圓筒和內壓球殼厚度的確定
3.4.2 強度校核
3.5 內壓封頭
3.5.1 凸形封頭
3.5.2 錐形封頭
3.5.3 平蓋

第4章 外壓容器的穩定性
4.1 穩定的概念
4.1.1 外壓容器的失效方式
4.1.2 外壓容器的失穩
4.1.3 外壓容器的臨界壓力
4.2 外壓圓筒的周嚮穩定
4.2.1 臨界壓力的計算
4.2.2 外壓圓筒的穩定計算
4.2.3 圖算法
4.3 外壓封頭和加強圈
4.3.1 外壓封頭和球殼的穩定計算
4.3.2 加強圈的計算
4.4 外壓圓筒的軸嚮穩定
4.4.1 軸嚮受壓圓筒的臨界應力
4.4.2 軸嚮受壓圓筒圖算法計算原理
4.4.3 軸嚮受壓縮圓筒的圖算步驟

第5章 壓力容器常用零部件及安全附件
5.1 法蘭連接
5.1.1 法蘭的分類與壓緊麵形式
5.1.2 墊片結構類型和應用場閤
5.1.3 法蘭的密封設計
5.2 開孔補強
5.2.1 開孔接管處的應力集中
5.2.2 補強結構和計算
5.3 容器支座
5.3.1 鞍座的結構和選用
5.3.2 立式容器支座結構和選用
5.4 安全附件（安全閥、壓力錶、溫度計、液麵計等）
5.4.1 安全閥和爆破片的選用
5.4.2 壓力錶、溫度計、液麵計的結構和選用

第6章 分析設計
6.1 概述
6.1.1 壓力容器應力分析設計介紹
6.1.2 設計準則
6.1.3 應力分析常用方法
6.2 壓力容器應力分析設計
6.2.1 失效模式和評定方法
6.2.2 載荷情況
6.2.3 應力分類
6.2.4 各類應力的限製條件
6.3 疲勞設計
6.3.1 低循環疲勞麯綫
6.3.2 平均應力影響下疲勞麯綫的修正
6.3.3 疲勞損傷積纍
6.3.4 疲勞設計的方法過程
6.3.5 疲勞分析的其他問題
6.4 典型産品的應力分析設計案例
6.4.1 工程問題
6.4.2 力學模型與分析
6.4.3 設計狀態下的有限元分析結果
6.4.4 設計過程
6.5 壓力容器應力分析設計——直接法簡介
6.5.1 直接法的術語
6.5.2 直接法設計校核的步驟
6.5.3 直接法設計校核的原理和應用規則

第7章 異形截麵容器
7.1 橢圓形截麵容器
7.1.1 受力分析
7.1.2 危險截麵和綜閤應力
7.1.3 變形計算
7.1.4 實例
7.2 其他常見非圓形截麵容器
7.2.1 帶圓角的矩形容器
7.2.2 近似橢圓形截麵的容器
7.2.3 長圓形容器
7.2.4 無圓角的矩形容器
7.3 任意形狀的非圓形截麵容器
7.3.1 受力分析
7.3.2 迴轉半徑
7.3.3 計算公式及其應用
7.4 大麯率殼體中的彎麯應力
7.4.1 麯梁彎麯時的彎麯應力
7.4.2 矩形截麵麯梁的中性層位置
7.4.3 彎麯應力的計算公式
7.5 帶有加強筋的非圓形截麵容器
7.5.1 外加強圈加強的非圓形截麵容器
7.5.2 具有內加強筋闆的長圓形柱殼
7.6 環形殼體
7.6.1 橫截麵為圓形的等壁厚環形殼體
7.6.2 彎管時壁厚變化的環形殼體
7.6.3 彎管時截麵變化的環形殼體

第8章 壓力容器的製造工藝及檢驗
8.1 壓力容器的主要製造工藝
8.1.1 原材料的準備
8.1.2 劃綫
8.1.3 切割
8.2 容器通用零件的成形工藝
8.2.1 簡體的成形
8.2.2 封頭的成形
8.2.3 管子的彎麯成形
8.3 壓力容器的焊接
8.3.1 焊接接頭與坡口
8.3.2 常用焊接方法及焊接工藝
8.3.3 常用鋼材的焊接
8.3.4 焊接缺陷及其防治
8.3.5 焊後熱處理
8.4 過程設備的檢驗
8.4.1 無損檢測
8.4.2 耐壓試驗及泄漏試驗
8.5 在用壓力容器定期檢驗
8.5.1 定期檢驗的目的
8.5.2 壓力容器劣化的原因
8.5.3 檢驗的周期和內容
8.6 壓力容器的腐蝕與控製
8.6.1 壓力容器腐蝕的危害性與控製腐蝕的重要意義
8.6.2 常見的腐蝕種類
8.6.3 防腐的措施

附錄
附錄A 國內常用壓力容器現行規範標準
附錄B 製造壓力容器常用牌號、標準及使用狀態和力學性能、許用應力
附錄C 彈塑性力學及有限元基礎
參考文獻

前言/序言

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