具体描述
内容简介
《热处理工艺设计与选择》系统地介绍了热处理工艺的设计与选择，主要内容包括：热处理工艺设计基础，热处理工艺设计实践及其质量控制，通用基础件、汽车拖拉机典型件、工具、模具、量具、矿山机械典型件、轻工机械典型件、液压零件、机床及夹具典型件、大型机械零件、农机具典型件的热处理工艺设计实例。《热处理工艺设计与选择》内容全面，实例丰富，图文并茂，实用性强。《热处理工艺设计与选择》可供热处理工程技术人员阅读使用，也可供热处理技术工人及相关专业在校师生参考。
目录
前言第1章 热处理工艺设计基础
1.1 热处理工艺技术概述
1.1.1 热处理工艺的重要性
1.1.2 热处理工艺的特点
1.1.3 热处理工艺的种类
1.2 热处理工艺设计原则
1.2.1 热处理工艺的先进性
1.2.2 热处理工艺的合理性
1.2.3 热处理工艺的经济性
1.2.4 热处理工艺的安全性
1.2.5 热处理工艺的可行性
1.2.6 热处理工艺的可检性
1.2.7 热处理工艺的标准化
1.3 热处理工艺性及其影响因素
1.3.1 淬透性和淬硬性
1.3.2 过热和过烧敏感性
1.3.3 变形和裂纹敏感性
1.3.4 氧化和脱碳敏感性
1.3.5 耐回火性和回火脆性
1.3.6 组织和应力的稳定性
1.3.7 表面状态的敏感性
1.3.8 介质污染的敏感性
1.3.9 工艺参数的敏感性
1.4 零件设计要素对热处理工艺性的影响
1.4.1 零件结构的合理设计
1.4.2 零件有效尺寸的合理确定
1.4.3 热处理变形和预留加工余量
1.4.4 零件材料的合理选择
1.4.5 热处理技术要求的合理确定
1.4.6 热处理技术要求的正确标注
1.4.7 零件设计的热处理工艺性会审控制程序
1.5 钢和铸铁件常用热处理工艺方法及其应用范围
1.5.1 常用预备热处理工艺方法及其应用范围
1.5.2 常用整体热处理工艺方法及其应用范围
1.5.3 常用表面热处理工艺方法及其应用范围
1.5.4 常用化学热处理工艺方法及其应用范围
1.6 热处理新工艺的推介
1.6.1 整体热处理新工艺简介
1.6.2 表面热处理新工艺简介
1.6.3 化学热处理新工艺简介
1.7 零件热处理的质量要求和检验
1.7.1 零件毛坯热处理的质量要求和检验
1.7.2 整体淬火回火件的质量要求和检验
1.7.3 表面淬火件的质量要求和检验
1.7.4 渗碳、碳氮共渗件的质量要求和检验
1.7.5 渗氮、氮碳共渗件的质量要求和检验
1.7.6 渗硼件的质量要求和检验
1.8 铸铁件的热处理特点及工艺方法
1.8.1 铸铁件的热处理工艺特点
1.8.2 铸铁件的热处理工艺方法
1.9 非铁合金件的热处理特点及工艺方法
1.9.1 非铁合金件的热处理工艺概述
1.9.2 非铁合金件的热处理工艺方法
1.10 常用的热处理设备和工艺装备
1.10.1 常用热处理设备及其技术参数
1.10.2 通用热处理工艺装备
1.11热处理加热和冷却介质
1.11.1 热处理常用加热介质
1.11.2 热处理常用冷却介质
1.11.3 热处理主要工艺材料技术要求
第2章 热处理工艺设计实践及其质量控制
2.1 热处理工艺设计过程和步骤
2.1.1 热处理工艺设计的依据
2.1.2 热处理工艺设计的基本内容
2.1.3 热处理工艺设计前的技术分析
2.1.4 热处理工艺方案的制订
2.1.5 整体热处理工艺参数的确定
2.1.6 热处理辅助工序及其工艺守则
2.1.7 零件简图的绘制及应用
2.1.8 热处理设备的选用
2.1.9 热处理工艺装备的设计
2.1.10 热处理劳动定额的确定方法
2.1.11 热处理工艺文件的编写
2.1.12 热处理工艺的验证及调整
2.2 热处理工艺设计过程的质量控制
2.2.1 热处理质量管理体系
2.2.2 影响热处理质量的因素
2.2.3 热处理工艺设计的工作质量要求
2.2.4 热处理工艺设计的质量控制程序
第3章 通用基础件热处理工艺设计实例
3.1 齿轮热处理工艺设计实例
3.1.1 钢制齿轮热处理工艺设计
3.1.2 铸铁齿轮热处理工艺设计
3.1.3 非铁合金齿轮热处理工艺设计
3.1.4 粉末冶金齿轮热处理工艺设计
3.2 弹簧热处理工艺设计实例
3.2.1 螺旋弹簧热处理工艺设计
3.2.2 板弹簧热处理工艺设计
3.2.3 特殊用途弹簧热处理工艺设计
3.3 轴承零件热处理工艺设计实例
3.3.1 滚动轴承零件热处理工艺设计
3.3.2 滑动轴承零件热处理工艺设计
3.4 标准紧固件热处理工艺设计实例
3.4.1 螺纹类紧固件热处理工艺设计
3.4.2 垫圈类标准件热处理工艺设计
第4章 汽车拖拉机典型件热处理工艺设计实例
4.1 气缸套和活塞环热处理工艺设计实例
4.1.1 气缸套热处理工艺设计
4.1.2 活塞环热处理工艺设计
4.2 曲轴和连杆热处理工艺设计
4.2.1 曲轴热处理工艺设计
4.2.2 连杆热处理工艺设计
4.3 凸轮轴和挺杆热处理工艺设计
4.3.1 凸轮轴热处理工艺设计
4.3.2 挺杆热处理工艺设计
4.4 排气阀和半轴热处理工艺设计
4.4.1 排气阀热处理工艺设计
4.4.2 半轴热处理工艺设计
4.5 油泵油嘴偶件热处理工艺设计
第5章 工具、模具、量具典型件热处理工艺设计实例
5.1 工具(刃具)热处理工艺设计实例
5.1.1 刃具的承载特点及常用钢种的特性
5.1.2 碳素工具钢和合金工具钢刃具热处理工艺设计
5.1.3 高速工具钢刃具热处理工艺设计
5.2 模具热处理工艺设计实例
5.2.1 模具的承载特点和常用钢种及工艺路线
5.2.2 冷作模具热处理工艺设计
5.2.3 热作模具热处理工艺设计
5.2.4 塑料模具热处理工艺设计
5.3 量具热处理工艺设计实例
5.3.1 量具的承载特点和常用钢种及热处理特点
5.3.2 卡尺和千分尺零件热处理工艺设计
5.3.3 精密量具热处理工艺设计
第6章 矿山机械典型件热处理工艺设计实例
6.1 矿山凿岩机械典型件热处理工艺设计实例
6.1.1 凿岩机典型零件热处理工艺设计
6.1.2 凿岩机钎头、钎尾热处理工艺设计
6.1.3 牙轮钻机钻头热处理工艺设计
6.2 矿用破碎机典型件热处理工艺设计实例
6.2.1 破碎机齿板热处理工艺设计
6.2.2 球磨机衬板热处理工艺设计
6.2.3 球磨机用磨球热处理工艺设计
第7章 轻工机械典型件热处理工艺设计实例
7.1 自行车零件热处理工艺设计实例
7.1.1 自行车零件选材及其热处理特点
7.1.2 自行车典型零件热处理工艺设计
7.2 纺织机械零件热处理工艺设计实例
7.2.1 纺织机械零件的选材及其热处理特点
7.2.2 纺织机械典型零件的热处理工艺设计
7.3 缝纫机零件热处理工艺设计实例
7.3.1 家用缝纫机零件热处理工艺设计
7.3.2 工业缝纫机零件热处理工艺设计
第8章 液压件热处理工艺设计实例
8.1 液压泵零件热处理工艺设计实例
8.1.1 齿轮泵零件热处理工艺设计
8.1.2 叶片泵零件热处理工艺设计
8.1.3 柱塞泵零件热处理工艺设计
8.2 液压阀零件热处理工艺设计实例
8.2.1 滑阀热处理工艺设计
8.2.2 阀座热处理工艺设计
第9章 机床及其夹具典型件热处理工艺设计实例
9.1 切削机床的典型件热处理工艺设计实例
9.1.1 机床床身热处理工艺设计
9.1.2 机床主轴和丝杠热处理工艺设计
9.1.3 机床其他典型件热处理工艺设计
9.2 机床夹具典型件热处理工艺设计实例
9.2.1 轴、套类夹具零件热处理工艺设计
9.2.2 夹具传动零件热处理工艺设计
9.2.3 夹具弹性零件热处理工艺设计
第10章 大型机械零件热处理工艺设计实例
10.1 冶金机械典型件热处理工艺设计实例
10.1.1 轧钢机用典型轧辊热处理工艺设计
10.1.2 大型重载零件化学热处理工艺设计
10.1.3 大型铸、锻件热处理工艺设计
10.2 发电设备典型件热处理工艺设计实例
10.2.1 汽轮机典型件热处理工艺设计
10.2.2 锅炉构件及输气管热处理工艺设计
第11章 农机具典型件热处理工艺设计实例
11.1 耕整机械典型件热处理工艺设计实例
11.1.1 犁铧热处理工艺设计
11.1.2 犁壁热处理工艺设计
11.1.3 锄铲热处理工艺设计
11.1.4 旋耕刀热处理工艺设计
11.2 收获机械刀片热处理工艺设计实例
11.2.1 收割机刀片热处理工艺设计
11.2.2 剪毛机刀片热处理工艺设计
11.3 割草机典型件热处理工艺设计实例
11.3.1 粗饲料机械的切碎刀片热处理工艺设计
11.3.2 作物根茬粉碎机刀片热处理工艺设计
附录
附录A 工件加热时间的计算方法
附录B 典型毛坯、零件的加工预留余量及其热处理允许变形量
附录C 典型刃具、量具、模具的热处理允许变形量
附录D 热处理设备分类表
附录E 炉膛式间歇热处理电阻炉技术参数
附录F 真空和离子轰击热处理炉技术参数
附录G 浴槽式热处理电阻炉技术参数
附录H 炉膛式燃料炉技术参数
附录J 炉膛式连续热处理电阻炉技术参数
附录K 表面热处理设备技术参数
附录L 热处理常用冷却设备技术参数
附录M 热处理常用辅助设备技术参数
参考文献
前言/序言
用户评价
这本书给我的感觉，是一种“知识的海洋”，但要在这个海洋中遨游，需要有很强的“游泳能力”。我翻到关于“真空热处理”的章节，书中详细介绍了真空热处理的原理、设备组成，以及各种真空热处理工艺的特点。我看到，作者不仅讲解了如何选择合适的真空度，还分析了不同真空环境对材料组织和性能的影响，以及如何控制加热和冷却过程。我当时就觉得，这本书写得非常全面，几乎涵盖了真空热处理的各个方面。但当我尝试去理解书中关于“真空环境下的材料氧化与脱碳机理”以及“真空泵的选型与维护”等内容时，我感到有些吃力。那些化学和机械工程的知识点，让我觉得这本书的适用范围可能比我想象的要更广。我感觉，这本书更适合那些想要深入了解真空热处理原理和技术的专业人士。它提供了详尽的专业知识，能够帮助读者更好地理解和掌握相关工艺。我当时就在想，这本书是否能让我直接学会“设计”一个真空热处理工艺，还是需要我在消化了其中的原理之后，再去尝试实践。我感觉这本书的价值，在于其提供的专业知识深度，但这份深度，也对读者的基础知识提出了较高的要求。
评分读完这本书的开头几章，我最大的感受就是它的“专业性”和“严谨性”。书中对各种热处理术语的定义都非常精确，没有丝毫的模糊之处。我看到，在介绍“淬火”这个概念时，作者首先就明确了淬火的目的——提高材料的硬度和强度，然后详细解释了淬火的过程，包括加热到奥氏体状态、保温以及快速冷却。书中还特别强调了冷却介质的选择对淬火效果的影响，比如水、油、盐浴等，以及它们各自的冷却速度和对淬火组织的影响。我当时就觉得，作者对每一个细节都考虑得非常周全。但随之而来的，是大量的专业知识点，我需要不断地查阅资料，才能理解书中的一些基本概念。比如，当书中提到“过冷奥氏体”时，我需要去了解奥氏体是什么，为什么会出现“过冷”现象，以及“过冷奥氏体”的稳定性如何影响后续的转变。我感觉这本书的写作风格，更像是在进行一次系统性的知识传递，它提供了一个框架，然后在这个框架下，填充了大量的专业内容。我尝试去理解书中关于“回火”的章节，书中详细阐述了不同回火温度对淬火组织的影响，以及它们各自能达到的硬度、韧性和组织状态。我当时就觉得，这本书的知识密度非常大，如果我只是想快速了解一下热处理，这本书可能不是最佳选择。它更适合那些想要系统学习，深入研究热处理工艺的读者。我当时的感觉是，这本书需要我投入大量的时间和精力去消化，才能真正地掌握其中的知识，而不是抱着快速获取信息的态度去阅读。
评分我第一次接触到这本书，是因为朋友的推荐，他说是行业内的经典之作。我当时抱着学习的态度，翻阅了几页。不得不说，这本书的结构非常清晰，逻辑性很强。它似乎是从最基础的金属学知识开始，逐步深入到各种热处理工艺的细节。我注意到，在介绍每一种工艺之前，作者都会先铺垫相关的理论基础，比如相图的解读，晶体结构的特点等等。这种循序渐进的方式，理论上来说，是很有利于读者理解的。然而，现实却是，即使有理论铺垫，当看到那些复杂的相图和晶体结构图时，我依然感到头大。我记得书中有大篇幅地讲解了各种热处理的目的，比如退火、正火、淬火、回火等，以及它们各自在改善材料性能方面的作用。书中对每一种工艺都进行了详细的阐述，从工艺原理到具体的操作步骤，再到常见的工艺参数范围，都介绍得非常详尽。我当时就觉得，这本书简直就是一本热处理工艺的百科全书。但是，当我尝试去理解那些关于“过冷奥氏体转变”、“珠光体转变”、“贝氏体转变”以及“马氏体转变”的详细解释时，我发现自己很难跟上作者的思路。我需要反复阅读，甚至拿出额外的参考书来辅助理解，才能勉强消化一部分内容。我感觉这本书对于那些已经具备一定金属材料基础知识的读者来说，会非常有帮助，能够系统地梳理和深化他们的理解。但对于我这样完全是初学者的人来说，这本书的起点可能还是有点高了。我当时的感觉是，这本书需要我具备一定的“预备知识”，才能更好地吸收其中的精华，否则，即使内容再好，也可能因为缺乏基础而感到吃力。
评分这本书的封面设计，说实话，有点让我望而却步。深蓝色的背景，上面是烫金的三个大字“热处理工艺”，还有副标题“设计与选择”，字体算不上新颖，甚至有点老派。我第一眼看过去，脑海里立刻浮现出那种厚重的、充满公式和图表的教科书，感觉就是大学机械制造专业才会用到的那种。我本身不是科班出身，对热处理的了解仅限于知道金属可以通过加热和冷却来改变性能，具体怎么操作，有什么门道，那是一窍不通。所以，当我把这本书拿在手里，翻开第一页的时候，我其实是带着一种“我可能看不懂”的心情。书页的纸质还算可以，但排版风格真的就是那种典型的技术书籍，密密麻麻的文字，时不时穿插着一些比例尺不太清晰的流程图或者金属组织相图。我当时就想，这得是多大的耐心和毅力，才能硬着头皮把这本书读完啊。我甚至有点怀疑，这本书是那种只适合专家看，对我们这些“门外汉”来说，可能只是堆砌专业术语的工具书，根本谈不上有什么趣味性或者启发性。我当时就觉得，这“设计与选择”几个字，对我来说，就像天书一样，因为我连设计和选择的基础概念都模糊不清。也许，这本书更适合那些已经在行业内摸爬滚打多年的工程师，他们能从字里行间看到自己熟悉的工艺，找到解决实际问题的灵感。而对于我这种连“奥氏体”、“马氏体”都只是隐约听过的读者来说，这本书可能真的太硬核了，它的知识密度和专业深度，足以让我在阅读过程中产生无数的“黑人问号”。我看着书里那些复杂的图表和公式，感觉自己像是在试图解读古老的象形文字，每一个符号都带着一种神秘的距离感。我当时最大的顾虑就是，就算我努力去读，我真的能理解书中所讲的核心内容吗？会不会读完之后，依然是一头雾水，对热处理工艺的实际应用，还是没有丝毫的头绪？这本书的封面，就像一道门，把我挡在了专业知识的殿堂之外，让我觉得，想要跨越这个门槛，需要付出比我想象中多得多的努力。
评分这本书的内容，初略翻阅之下，给我的感觉是一种沉甸甸的、扎实的知识体系。它的语言风格非常严谨，几乎找不到任何文学性的修饰，全部都是直击要害的专业术语和操作指南。我看到里面详细地讲解了各种热处理方法的原理、工艺流程、设备要求，甚至还包括了相关的检测标准和质量控制。我感觉作者在编写这本书的时候，一定是投入了巨大的精力，力求做到面面俱到。比如，在讲到渗碳淬火时，书中不仅列出了各种渗碳介质的特点和适用范围，还详细分析了不同渗碳温度、时间对渗碳层深度和硬度的影响，甚至还提到了渗碳后的冷却方式对组织和性能的影响。我当时就在想，这些细节，对于一个真正的热处理工程师来说，简直就是宝藏。但对于我这样只想着大概了解一下的读者来说，这些信息量就有点 overwhelming 了。我感觉自己像是在参加一场高强度的知识灌输，每一页都在挑战我的理解极限。书中还穿插了一些案例分析，我尝试着去阅读，但由于缺乏基础理论知识，那些案例对于我来说，就像一个个独立的谜题，我能看到问题，却找不到解题的关键。我发现，这本书更像是一本操作手册，或者说是一本字典，当你遇到具体问题的时候，可以翻到相应的章节去查找解决方案，但如果你想从头到尾把它当作一本“科普读物”来阅读，那难度系数就太高了。我当时就觉得，这本书的实用性毋庸置疑，但它的可读性，尤其是对于非专业人士来说，可能就不是那么友好了。我看到书中关于各种炉型的介绍，各种加热、冷却介质的详细说明，还有各种冷却速度对组织转变的影响，这些信息量庞大到我需要反复查阅资料才能勉强理解。我当时就感觉，这本书的价值在于它的专业性和深度，但这份专业和深度，也成了阻碍我深入阅读的一道屏障。
评分这本书的版式设计，给我的第一印象就是“朴实无华”。没有花哨的封面，没有复杂的插图，一切都围绕着内容的传达。我翻到其中关于“等温转变”的部分，书中通过大量的“TTT图”（时间-温度-转变图）来解释不同温度和时间下，钢的组织转变过程。这些图谱对我来说，就像一张张晦涩的地图，需要仔细对照文字说明，才能勉强理解其中的含义。书中对每一种转变类型，如珠光体转变、贝氏体转变、马氏体转变，都进行了详细的描述，并给出了相应的转变动力学解释。我当时就觉得，这本书的“硬核”程度可见一斑。我看到书中还列举了大量的实验数据和计算公式，用来佐证理论的正确性，以及指导工艺参数的选择。我尝试去理解其中关于“临界冷却速度”的计算方法，但那些复杂的数学公式，立刻让我感到一阵眩晕。我感觉这本书，就像一位经验丰富的老工程师，在用最直接、最科学的方式，将自己的知识和经验传授给读者。它不注重形式，只追求内容的准确性和深度。我当时就在想，这本书是否能让我真的学会“设计”一个热处理工艺，还是需要我在理解了所有这些图谱和公式之后，才能去尝试实践。我感觉这本书的价值，在于它提供了详尽的理论依据和数据支持，但要将这些转化为实际应用，还需要读者具备相当的专业知识和实践经验。
评分这本书的扉页，映入眼帘的是作者的姓名以及出版信息，然后便是正文的开始。我翻到其中关于“淬火介质的选择与控制”的章节，书中详细列举了各种淬火介质的特性，如冷却能力、蒸发温度、粘度等，并对不同介质在淬火过程中的应用进行了详细的分析。我看到，作者不仅讲解了如何根据材料和零件的形状选择合适的淬火介质，还分析了如何控制淬火介质的温度和浓度，以保证淬火效果。我当时就觉得，这本书写得非常细致，几乎涵盖了淬火介质选择的各个方面。但当我尝试去理解书中关于“淬火介质的冷却特性曲线”以及“介质中夹杂物对冷却速度的影响”等内容时，我感到有些吃力。那些物理化学的知识点，让我觉得这本书的门槛相当高。我感觉，这本书更适合那些想要深入了解淬火工艺原理和技术的专业人士。它提供了详尽的专业知识，能够帮助读者更好地理解和掌握相关工艺。我当时就在想，这本书是否能让我直接学会“设计”一个淬火工艺，还是需要我在消化了其中的原理之后，再去尝试实践。我感觉这本书的价值，在于其提供的专业知识深度，但这份深度，也对读者的基础知识提出了较高的要求。
评分这本书的封面，采用的是一种比较沉稳的深蓝色，搭配银色的字体，整体风格偏向于商务和技术。当我翻开书页，映入眼帘的是密密麻麻的专业术语和流程图，这立刻让我意识到，这是一本内容相当“硬核”的书籍。我随意翻到其中一页，看到的是关于“渗碳层深度与硬度分布”的图表，以及对不同渗碳工艺参数对这些参数影响的详细分析。我当时就觉得，这本书的专业性和实用性都很强，对于从事相关行业的人来说，应该是一本非常有价值的参考书。然而，作为一名对热处理工艺了解不多的读者，我发现自己很难跟上作者的思路。书中大量的公式和理论推导，以及对各种材料组织转变的详细描述，都让我感到有些吃力。我感觉，这本书更像是一本“工具书”，当你遇到具体问题时，可以翻到相应的章节去查找解决方案，但如果你想从中获得一个整体性的认知，那需要投入大量的时间和精力去学习。我尝试去理解书中关于“马氏体转变的潜热释放”和“残余应力的产生与消除”的解释，但那些复杂的物理化学概念，让我感到有些困惑。我当时就在想，这本书是否能让我直接学会“设计”一个热处理工艺，还是需要我在消化了其中的理论知识之后，才能去尝试实践。我感觉这本书的价值，在于其提供的专业知识深度，但这份深度，也对读者的基础知识提出了较高的要求。
评分初次拿到这本书，我被它密集的文字和专业的术语所“震撼”。它给我一种“教科书”的感觉，而非一本轻松的读物。我翻到关于“感应加热淬火”的章节，书中详细介绍了感应加热的原理、设备类型，以及感应加热淬火的工艺特点。我看到，作者不仅讲解了如何选择合适的感应器和频率，还分析了不同材料在感应加热下的加热特性，以及如何控制加热深度和温度分布。我当时就觉得，这本书写得非常具体，几乎涵盖了感应加热淬火的各个方面。但当我尝试去理解书中关于“感应加热过程中的电磁场分布”和“涡流损耗计算”的推导过程时，我感到非常吃力。那些物理学和电磁学原理的介入，让我觉得这本书的门槛相当高。我感觉，这本书更像是为那些已经对金属材料和热处理有一定了解的读者量身定做的。它提供了深入的专业知识，能够帮助读者更好地理解和掌握各种热处理工艺。我当时就在想，这本书是否能让我直接上手“设计”一个感应加热淬火工艺，还是需要我在消化了其中的原理之后，再去尝试实践。我感觉这本书的价值，在于其提供的专业知识深度，但这份深度，也对读者的基础知识提出了较高的要求。
评分这本书给我的第一印象是它的“厚重感”。不仅仅是物理上的厚度，更是一种知识上的厚重。它似乎囊括了热处理领域的方方面面，从基础的金属材料学，到各种具体的工艺方法，再到一些应用案例。我翻到其中关于“应力消除退火”的部分，书中详细解释了为什么在焊接或加工后会产生应力，以及如何通过退火来消除这些应力，并给出了具体的温度、保温时间和冷却速率的参考范围。我当时就觉得，这本书写得非常具体，甚至可以说是有指导意义。然而，我很快发现，要真正理解这些“具体”，需要建立在一系列更加基础的理论之上。比如，要理解“应力消除退火”的原理，就需要先理解金属的晶体结构、位错理论以及热力学等概念。我感觉这本书在讲解某些工艺时，是默认读者已经具备了相关的知识储备。我尝试阅读其中关于“渗氮”的章节，书中提到了各种渗氮方式，如气体渗氮、盐浴渗氮、离子渗氮等，并分析了它们各自的优缺点以及适用的材料范围。但当我看到书中关于“渗氮层形成机理”的解释时，那些化学反应方程式和扩散动力学理论，立刻让我感觉有些吃力。我当时就觉得，这本书的实用价值体现在其对具体工艺的详细描述，但要达到“深入理解”的程度，则需要读者具备扎实的理论基础。我感觉这本书更像是一个“工具箱”，里面装满了各种解决问题的“零件”和“说明书”，但要真正“组装”出成品，还需要使用者具备一定的“工程技能”和“设计理念”。我当时就在想，这本书是否能让我直接学会“设计”一个热处理工艺，还是需要我在读完之后，再去消化大量的相关理论，才能真正做到“设计与选择”。
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