国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)

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胡家富,国家职业资格培训教材编委员会 编
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111429869
版次:2
商品编码:11309534
品牌:机工出版
包装:平装
丛书名: 国家职业资格培训教材
开本:16开
出版时间:2013-08-01
页数:368

具体描述

内容简介

  《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》是依据《国家职业技能标准铣工》(技师、高级技师)的知识和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写的。主要内容包括:铣工工艺编制和铣削加工工艺特点,铣床夹具设计、改进方法应用,铣削原理应用与铣刀设计、改制,测量技术在铣削加工中的应用,复杂畸形工件铣削加工,铣工技术培训与操作指导。章首有培训学习目标,章末配有复习思考题,书末有与之配套的试题库和答案,以及便于读者自检自测的模拟试卷样例和答案。《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》通过各个融合了知识和技能的典型实例,为技师和高级技师解决生产实际中的各种难题提供了基本方法和可参考的范例。
  《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材,又可作为读者考前复习用书,还可以作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

目录

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言

第一章 铣工工艺编制和铣削加工工艺特点
第一节 铣削加工工艺归纳分析与加工工艺编制方法
一、铣削加工工艺归纳与分析
二、铣削加工工艺编制的基本方法与特点
第二节 典型零件铣削加工工艺编制和分析
一、箱体零件(C6150型车床主轴箱箱体)的工艺规程分析
二、连杆(6135柴油机连杆)的工艺规程分析
第三节 铣削加工发展趋势与提高加工精度的措施
一、铣削加工的发展趋势
二、铣床制造的发展趋势
三、提高铣削加工精度的途径和措施
第四节 铣削加工工艺难题解决途径与方法
一、大型零件和小型零件铣削加工
二、铣削过切和欠切的控制方法
三、仿形铣削、成形铣削和展成铣削加工
四、铣床的功能应用及其扩展使用
五、铣刀和夹具的设计改进及其组合使用
六、成组工艺在铣削加工中的应用
七、数控技术在铣削加工中的应用
复习思考题

第二章 铣床夹具设计、改进方法应用
第一节 铣床夹具设计与误差分析
一、铣床夹具的制造技术要求
二、铣床夹具的改进设计步骤
三、铣床夹具的误差分析方法
第二节 铣床夹具设计制作、改进实例
一、曲面铣削仿形夹具设计制作实例
二、联轴器锁紧槽铣削夹具设计、改进实例
第三节 铣床夹具检测检修
一、铣床夹具的常见故障与排除方法
二、万能分度头的检测与维修
三、专用夹具的检测与维修
第四节 铣床夹具使用方法指导
一、铣床通用夹具使用方法与技巧
二、铣床专用夹具使用方法与技巧
复习思考题

第三章 铣削原理应用与铣刀设计、改制
第一节 铣削原理及其应用
一、铣刀的静态角度和工作角度换算
二、铣削力和铣削功率的估算
三、积屑瘤的形成原因、特点和控制方法
第二节 新型铣刀的结构与使用特点
一、新型铣刀的发展趋势
二、几种新型的可转位铣刀
第三节 铣刀设计及改制
一、铣刀设计、改制的基本知识
二、铣刀设计、改制实例
复习思考题

第四章 测量技术在铣削加工中的应用
第一节 测量技术及其应用方法
一、测量方法的分类及其应用
二、测量误差的分类、产生原因及消除方法
第二节 专用检具设计制作方法与实例
一、专用检具基本形式和设计制造基本要求
二、专用检具的设计制作实例
第三节 复杂成形刀具测量
一、刀具检验测量准备
二、盘形齿轮铣刀测量步骤
三、刀具检验测量误差分析
第四节 用三坐标测量机测量工件实例
一、三坐标测量机及其应用实例
二、三坐标测量机测量实例
第五节 大型工件位置度测量
一、大型工件位置度测量的常用仪器和工具
二、大型工件位置度检测的方法
复习思考题

第五章 复杂畸形工件铣削加工
第一节 链轮铣削加工
一、链轮铣削加工工艺分析和工艺准备
二、链轮铣削加工步骤与调整操作
三、滚子链链轮的检验测量和铣削加工质量分析
第二节 蜗杆与蜗轮的铣削加工
一、蜗杆的铣削加工
二、蜗轮的铣削加工
第三节 错齿三面刃铣刀齿槽的铣削加工
一、错齿三面刃铣刀齿槽的铣削工艺分析和准备
二、错齿三面刃铣刀齿槽的铣削步骤与调整操作
三、错齿三面刃铣刀的检验与铣削质量分析
第四节 复杂齿轮的铣削加工
一、内齿轮的铣削加工
二、弧齿锥齿轮的铣削加工
三、非圆齿轮的铣削加工
第五节 复杂模具型面的铣削加工
一、锻模型面铣削加工的工艺分析和准备要点
二、锻模型面仿形铣削的加工要点
三、锻模型面的检验与铣削质量分析
第六节 销孔燕尾组合工件的铣削加工
一、销孔燕尾组合工件铣削加工的工艺分析和准备
二、销孔燕尾组合工件铣削加工的主要步骤与调整操作
三、销孔燕尾组合工件的检验与质量分析
第七节 龙门刨床的立柱加工
一、工艺特点分析和工艺准备
二、铣削加工的主要步骤
三、检验与质量分析
第八节 复杂孔与孔系的加工
一、空间斜孔的加工
二、复杂孔系的加工
复习思考题

第六章 铣工技术培训与操作指导
第一节 铣工专业理论培训讲义的编写方法
一、铣工专业理论培训讲义的基本组成和要求
二、铣工专业理论培训讲义的编写要点
三、铣工专业理论培训讲义的使用与修订
第二节 铣工专业理论培训和技能操作指导要点
一、铣工专业理论培训的基本方法
二、铣工技能操作指导的基本方法
第三节 操作指导技能训练实例
训练1外花键加工操作指导
训练2奇数矩形齿离合器加工操作指导
训练3螺旋槽加工操作指导
复习思考题

试题库
知识要求试题
一、判断题试题答案
二、选择题试题答案
三、计算题试题答案
四、分析、设计题试题答案
技能要求试题
一、铣错齿三面刃铣刀
二、铣螺旋锥铰刀螺旋齿槽
三、铣吊钩锻模(上、下模)
四、铣六角形配合
五、铣T形配合
六、飞刀法铣蜗轮
七、展成法铣链轮
八、铣修配直齿锥齿轮
九、铣圆盘凸轮
十、铣矩形花键轴
十一、铣齿条轴
十二、铣控制盘
十三、铣链轮
十四、铣床(铣床夹具)故障判断和排除故障的措施
十五、现场作业指导铣矩形外花键(五件组合件)
模拟试卷样例
试题答案

前言/序言


精准技艺,铸就卓越:一本关于金属加工精髓的实用指南 在现代制造业蓬勃发展的浪潮中,精密的金属加工技艺扮演着至关重要的角色。无数精密零件的诞生,无数工业设备的平稳运转,都离不开那些掌握着高超技艺的铣工师傅们。本书,并非一本技术操作的流水账,而是一次对铣工领域深厚底蕴的探索,一次对精湛工艺理念的解读,一次对职业发展前路的启迪。它将带您深入了解铣工这一职业的魅力与挑战,为您提供一条通往技师、高级技师乃至更高层次的专业成长之路。 本书的内容,旨在为有志于在铣工领域深耕的专业人士和广大学徒提供一套全面而深入的学习框架。它不仅仅停留在对基础知识的罗列,更是着重于对核心技能的精细打磨,以及对职业素养的系统培养。我们将从铣工工作的基本原理出发,逐步深入到复杂的操作技巧和高级的应用范畴。 基础的坚实根基: 我们首先将为您构建一个牢固的基础知识体系。这包括但不限于: 金属材料的理解与应用: 深入剖析各类常用金属材料的物理和化学特性,如硬度、强度、韧性、切削性能等,以及不同材料在加工过程中需要注意的特殊事项。了解材料的细微差异,是选择合适刀具、优化切削参数、保证加工质量的关键。 机械制图与识图: 掌握读懂复杂机械图纸的能力,准确理解尺寸标注、公差要求、表面粗糙度、材料说明等关键信息。精通制图知识,是确保加工零件符合设计意图的基础。 测量工具的精通使用: 熟练掌握各种常用量具,如游标卡尺、千分尺、高度尺、角度尺、百分表等的使用方法和精度要求。精准的测量是保证零件尺寸符合规格的最后一道关卡。 机床结构与操作安全: 全面了解铣床(包括普通铣床、数控铣床等)的结构原理、各部件的功能以及安全操作规程。确保在操作过程中最大限度地规避风险,保障人身和设备安全。 核心技能的深度塑造: 在扎实的基础之上,本书将重点训练您掌握一系列核心的铣削技能: 铣削刀具的选用与维护: 学习不同类型铣刀(如平面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角铣刀、成形铣刀等)的特点、适用范围、安装方法,以及如何根据被加工材料和加工内容选择最合适的刀具。同时,掌握刀具的刃磨、修磨技巧,延长刀具寿命,降低生产成本。 切削参数的优化: 深入研究切削速度、进给量、切削深度等关键参数对加工效率、刀具寿命、表面质量以及加工精度的影响。学会根据实际情况进行参数的合理设置和调整,达到最佳的加工效果。 典型铣削工艺的应用: 系统学习平面铣削、外圆铣削、槽铣、键槽铣、成形面铣削、斜度铣削等各类基本铣削工艺的操作方法和注意事项。理解不同工艺的适用场景和关键技术要点。 工件的装夹与定位: 掌握各种夹具(如虎钳、分度头、平口钳、专用夹具等)的正确使用方法,以及如何根据工件形状和加工要求进行可靠、高效的装夹与定位。确保工件在加工过程中的稳定性和精度。 数控铣削技术的入门与进阶: 针对日益普及的数控铣削技术,本书将为您提供系统的入门指导,包括数控机床的认识、G代码与M代码的理解、程序编制的基本方法,以及常见数控铣削指令的应用。对于希望向高级技师迈进的学员,还将涉及更复杂的编程技巧、刀具路径规划以及故障排除。 工艺思想的升华与拓展: 除了硬技能的训练,本书更致力于培养您对铣工工艺的深刻理解和创新思维: 加工误差的分析与控制: 深入探讨造成加工误差的各种因素,如机床精度、刀具磨损、装夹变形、热变形等,并学习如何通过工艺优化、补偿措施以及精细调整来有效控制和消除加工误差。 表面质量的提升: 关注加工表面的光洁度、形位公差等关键指标,学习如何通过合理的切削策略、刀具选择以及后处理技术来获得高标准的加工表面。 经济性与效率的考量: 在保证质量的前提下,引导您思考如何通过优化工艺流程、提高设备利用率、缩短加工周期来降低生产成本,提升整体经济效益。 故障诊断与排除: 培养您分析和解决加工过程中常见问题的能力,包括刀具崩刃、加工表面出现振痕、尺寸超差等,并掌握相应的应急处理和预防措施。 安全生产与环境保护: 强调安全生产意识,包括操作规范、防护措施、设备维护等,同时关注绿色加工理念,学习减少切削液污染、能源消耗等方面的知识。 职业发展的导航: 本书不仅是一本技术指导手册,更是您职业发展道路上的一个重要导航。它将帮助您: 明确职业发展方向: 深入了解技师、高级技师等不同职业等级的技能要求和工作职责,帮助您树立清晰的职业目标。 提升解决复杂问题的能力: 通过案例分析和实践指导,培养您独立分析和解决铣工领域复杂技术难题的能力。 构建职业技能档案: 鼓励您通过系统学习和实践,逐步建立起一套扎实的职业技能知识体系,为未来的职业认证和晋升打下坚实基础。 激发持续学习的热情: 引导您认识到技术更新迭代的重要性,鼓励您不断学习新知识、掌握新技术,保持在行业内的竞争力。 本书的编写,旨在以一种严谨而不失活泼的方式,将铣工这一古老而又充满活力的技艺,以现代的视角和系统的框架呈现给您。它所承载的,是对匠人精神的传承,是对精益求精的追求,是对制造业未来的信心。无论您是初涉此道的学徒,还是希望更上一层楼的在职人员,本书都将是您提升专业技能、拓展职业视野的宝贵财富。让我们一起,用精准的技艺,铸就卓越的品质,为现代工业的发展贡献我们的力量。

用户评价

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拿到《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》这本书,我的第一感觉是厚重。它不仅仅是纸张的厚度,更是知识含量的厚重。我试着翻阅了其中关于“刀具选择与维护”的那一章节。让我印象深刻的是,它并没有简单罗列出不同类型的铣刀,而是详细阐述了每种刀具的几何角度、材料特性以及它们在不同工况下的适用性。例如,在讲解硬质合金刀具时,教材不仅说明了它的高硬度和耐磨性,还详细分析了在加工高强度合金钢时,如何根据切削速度、进给量和切深来优化刀具寿命,甚至还列举了一些常见的刀具磨损模式及其原因分析,并提供了相应的预防和修复建议。这种深入到每一个细节的讲解,让我觉得编写者不仅是知识的传授者,更是经验的传承者。我之前在实际工作中遇到过一些刀具损耗快的问题,当时也查阅了一些资料,但都没有这本书来得系统和透彻。这本书就像一个宝库,里面蕴藏着无数解决实际生产难题的智慧,我期待着能够从中汲取更多的养分,提升自己的实际操作能力。

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当我打开《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》这本书时,首先映入眼帘的是其目录结构。我花了大概半个小时的时间,仔细地浏览了目录中的每一个章节和子标题。给我最大的感受是,这本书的体系构建非常完整和系统,几乎涵盖了铣工从基础到高级的所有关键知识点和技能要求。从基础的铣床操作原理、刀具选择与磨削,到各种复杂曲面零件的加工工艺,再到数控铣床的编程与操作,甚至还包括了质量控制、安全生产以及职业道德等方面的论述,无一不包,而且各个章节之间的逻辑关系衔接得非常自然,过渡流畅,让人能够清晰地把握整个学习脉络。我尤其欣赏的是,在介绍一些高级技师才会涉及的复杂加工技术时,这本书并没有使用过于晦涩难懂的专业术语,而是通过大量的图示、表格以及详尽的步骤说明,将那些看似高深的知识变得通俗易懂。我觉得,这本教材的编写者一定对铣工这个职业有着非常深入的理解,并且能够将这些知识有效地传达给不同水平的学习者。它不仅仅是一本培训手册,更像是一位经验丰富的铣工师傅,在手把手地教你如何成为一名优秀的技师。

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我是一位正在努力提升自己技能的铣工,在朋友的推荐下,我入手了《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》。这本书的语言风格非常朴实,没有华而不实的修饰,每一句话都直指核心,并且在讲解复杂概念时,经常穿插一些生活化的比喻,让我这个相对比较“接地气”的人,也能轻松理解。比如,在讲解切削参数对工件表面粗糙度的影响时,作者用到了“就像吃饭一样,吃得太快容易噎到,吃得太慢又浪费时间”的比喻,虽然简单,但却形象地说明了过高或过低的切削速度都会对加工产生负面影响。这种接地气的讲解方式,让我感觉非常亲切,也更加愿意去深入学习。我最喜欢的是书中提供的“案例分析”部分,它将理论知识与实际生产中遇到的问题相结合,通过对这些问题的剖析,让我们不仅学习到了知识,更学到了解决问题的思路和方法。我记得有一个案例是关于零件出现应力变形的,书中不仅给出了产生原因的分析,还提供了几种不同的解决方案,并对比了各种方案的优缺点,这对于我未来的工作非常有指导意义。

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《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》这本书,我最近才拿到手,翻看了几页,就觉得它不是一本普通的培训教材。首先,它的装帧就很有分量,纸张的质感和印刷的清晰度都相当不错,这给我一种严谨、专业的初步印象。我之前也接触过一些技能类的教材,但很多都显得过于枯燥或者图文并茂做得不够出色,而这本书在排版上就显得比较用心,图例清晰,文字讲解也循序渐进,不会一下子就抛出过于复杂的概念。我特别注意到,它在介绍一些基础概念时,并没有像很多教材那样简单带过,而是花了相当多的篇幅进行解释和铺垫,甚至还引用了一些行业内的实际案例,这对于我这种初学者来说,理解起来就顺畅多了。而且,教材在理论知识的讲解之后,都会紧跟着相应的实践操作步骤,并且标注了需要注意的重点和可能遇到的问题,这种“理论与实践相结合”的设计,真的是非常实用,感觉编写者在这方面下了不少功夫,充分考虑到了不同层次读者的需求。这本书的编写风格,不是那种生硬的填鸭式教学,而是更偏向于引导和启发,让你在学习的过程中,能够主动思考,去理解“为什么”以及“如何做”。

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《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》这本书,给我的整体感觉是“严谨”与“实用”并存。我特别留意了其中关于“数控编程”的部分。对于很多初学者来说,数控编程可能是一个相当抽象的概念,但这本书通过大量的示例程序,从最基础的G代码和M代码开始,逐步引导读者理解指令的含义和功能。它不仅仅提供了程序的代码,还对每一行代码的意义进行了详细的注解,并且附带了相应的三维图形演示,让你能够直观地看到程序执行后的加工效果。这对于理解程序逻辑、掌握编程技巧非常有帮助。此外,书中还介绍了一些常用的数控加工策略,例如等距铣削、轮廓铣削等,并分析了它们在不同零件上的应用场景。我觉得,这本书在数控编程部分的讲解,既有理论深度,又不失操作指导性,能够帮助我们从“看懂程序”到“写出程序”,再到“优化程序”,逐步提升数控加工的水平。

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《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》这本书,给我最直观的感受是,它的编写者一定是真正了解一线生产需求的人。我随意翻看了其中关于“质量控制与检验”的内容。它不仅仅是简单地介绍几种常用的检验工具,而是详细讲解了不同类型的尺寸公差、形位公差的含义,以及如何根据图纸要求选择合适的测量方法和工具。例如,对于一些复杂的曲面零件,教材就介绍了光学测量、三坐标测量等先进的检验技术,并对其工作原理和应用范围进行了说明。此外,书中还涉及了质量管理体系的基本原则,以及如何在生产过程中建立和执行质量控制流程,这对于提升整体的生产效率和产品质量非常有帮助。我觉得,这本书的编写,充分体现了“从实践中来,到实践中去”的原则,它所传达的知识和技能,都是能够直接应用到实际工作中,并且能够带来切实效益的。

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我最近开始学习《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》,这本书的语言风格十分精炼,每个字都仿佛经过了仔细推敲,信息量非常大。我在阅读“特殊材料的铣削加工”章节时,被它处理复杂问题的方式所折服。例如,在讲解钛合金的铣削时,书中不仅指出了钛合金材料的加工难点(如低导热性、高强度、易产生加工硬化等),还详细阐述了针对这些难点的切削策略,包括如何选择具有特殊涂层和几何形状的刀具,如何优化切削液的使用,以及如何通过断续切削来减缓刀具磨损。书中的插图和图表质量非常高,能够清晰地展示刀具的微观结构以及切削过程中的应力分布。这种深入到材料科学和切削机理层面的讲解,让我觉得这本书不仅仅是一本操作手册,更是一本能够帮助我们理解和掌握复杂加工技术的“百科全书”,对于想要在技术上有所突破的人来说,非常有价值。

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我最近手头的《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》让我爱不释手,尤其是它对“安全生产与环境保护”的关注。在现代工业生产中,安全和环保的重要性不言而喻,而这本书在这方面的论述,我认为是相当到位且具有前瞻性的。它不仅仅列举了一些常见的安全操作规程,例如在操作铣床时需要佩戴防护眼镜、穿戴好工作服等,更深入地讲解了机械设备的危险源识别与风险评估,以及如何通过工程控制、管理措施和个人防护来降低事故发生的概率。书中还提到了“人机工程学”在工作台设计、操作姿势优化方面的应用,这对于提高操作人员的舒适度和减少职业病的发生非常有意义。更让我意外的是,它还专门辟出章节讨论了“绿色加工”和“可持续发展”的理念,例如如何通过优化切削参数、回收利用切削液等方式来减少环境污染。这让我觉得,这本书不仅仅是在培养一名技术工人,更是在培养一名具有高度社会责任感的专业人才。

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《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》这本书,在内容编排上,我认为最大的亮点在于它能够巧妙地将理论知识与实际操作技巧融合在一起。在我浏览“精密加工与误差分析”的章节时,深切感受到了这一点。教材并没有仅仅停留在理论层面,而是详细讲解了在精密加工过程中,各种因素(如热膨胀、刀具磨损、机床精度等)对加工精度的影响,并且提供了量化的分析方法。更重要的是,它还给出了如何通过调整工艺参数、选择合适的测量工具以及采用特殊的加工方法来控制和消除这些误差的具体操作指南。我尤其注意到书中关于“热平衡”的讨论,以及在加工过程中如何通过合理的加工顺序和冷却措施来减小热变形,这对我理解复杂零件的精密加工非常有启发。这本书让我觉得,它不仅仅是在教我们“做什么”,更是在教我们“为什么这么做”,以及“如何做得更好”。

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我最近一直在钻研《国家职业资格培训教材:铣工(技师、高级技师)(第2版)》,这本书的深度和广度都让我感到惊喜。其中关于“夹持与定位”的章节,可以说是把基础知识讲到了极致。它不仅仅列出了常见的夹持方式,还详细分析了各种夹持方式的原理、适用范围以及优缺点。比如,对于虎钳夹持,教材详细说明了如何正确调整虎钳的开度,如何确保夹持的稳定性,以及在加工过程中可能出现的位移问题如何避免。更让我惊叹的是,书中还引入了“三点定位”等概念,并结合实际图示,清晰地解释了其在复杂零件定位中的应用。这种对细节的深入挖掘,让我意识到,即使是看似简单的操作,背后也蕴含着丰富的物理原理和工艺技巧。这本书让我明白,成为一名优秀的铣工,不仅仅是要会操作机器,更要理解每一个操作背后的道理,才能真正做到游刃有余,而不是机械地执行。

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