發表於2024-12-14
先進製造技術/全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材 pdf epub mobi txt 電子書 下載
《先進製造技術/全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材》在編寫過程中按人纔培養的需要,注重理論知識的工程應用性、實用性和針對性,結閤瞭編者成員多年的教學、科研實踐,曆經確定編寫大綱、討論編寫內容、分析授課對象等過程,並閤理分工共同編寫完成的。全書共分6章,主要內容包括:先進製造技術的概念、體係結構、內涵和發展趨勢;現代設計技術的內涵與體係結構和主要方法;先進製造工藝技術的體係結構和內涵以及先進材料成形技術、快速原型製造技術、超高速切削和精密超精密加工技術、高效率磨削加工技術、特種加工技術、微納米製造和微細加工技術;製造自動化技術的內涵及其數控技術、工業機器人技術和柔性製造技術;現代生産管理技術的基本概念及現代生産管理信息係統、産品數據管理技術、物流係統管理、及時生産技術和現代質量保證技術;先進製造生産模式包括計算機集成製造、並行工程、精益生産、敏捷製造、智能製造和綠色製造等製造理念及其應用。
《先進製造技術/全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材》是全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材。
《先進製造技術/全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材》章節安排閤理,內容全麵、係統和新穎,充分體現瞭思想性、科學性、先進性和工程實用性,反映瞭當前國內外先進製造技術的最新成果和可持續發展要求。編寫中力求做到滿足學科、教學和社會等方麵的需求。全書共分6章:第1章先進製造技術概論;第2章現代設計技術;第3章先進製造工藝技術;第4章製造自動化技術;第5章現代生産管理技術;第6章先進製造生産模式。
第1章 先進製造技術概論
1.1 製造技術的基本概念及其發展
1.1.1 製造技術的基本概念
1.1.2 傳統製造技術的發展曆程
1.2 先進製造技術的提齣及發展
1.2.1 先進製造技術産生的背景
1.2.2 先進製造技術的發展曆程
1.2.3 先進製造技術在我國的發展狀況
1.3 先進製造技術的內涵和體係結構
1.3.1 先進製造技術的內涵
1.3.2 先進製造技術的體係結構及其分類
1.4 先進製造技術的特點與發展趨勢
1.4.1 先進製造技術的特點
1.4.2 先進製造技術的發展趨勢
思考題與習題
第2章 現代設計技術
2.1 現代設計技術的內涵與體係結構
2.1.1 現代設計技術的定義和特點
2.1.2 現代設計技術體係結構
2.2 現代設計方法
2.2.1計算機輔助設計技術
2.2.2 優化設計
2.2.3 可靠性設計
2.2.4 價值工程
2.2.5 反求工程
2.2.6 綠色設計
思考題與習題
第3章 先進製造工藝技術
3.1 概述
3.1.1 機械製造工藝的定義與內涵
3.1.2 機械製造工藝的體係結構
3.1.3 先進製造工藝技術的內涵
3.2 先進材料成形技術
3.2.1 材料成形技術的內涵
3.2.2 精密潔淨鑄造成形技術
3.2.3 精確高效材料塑性成形技術
3.2.4 優質高效材料連接技術
3.2.5 優質低耗潔淨材料改性技術
3.2.6 非金屬材料的成形技術
3.3 快速原型製造技術
3.3.1 快速原型技術的內涵
3.3.2 快速原型技術原理
3.3.3 快速原型技術的工藝方法
3.3.4 快速成形技術的工業應用
3.4 超高速切削加工技術
3.4.1 超高速切削加工技術特點及應用
3.4.2 超高速切削的關鍵技術
3.5 高效率磨削加工技術
3.5.1 高效率磨削加工技術的原理和方法
3.5.2 高速/超高速磨削加工技術
3.5.3 高效深切磨削
3.5.4 快速點磨削
3.5.5 緩進給磨削
3.5.6 高速重負荷荒磨
3.6 精密超精密加工技術
3.6.1 精密超精密加工技術的內涵
3.6.2 精密超精密加工方法及其分類
3.6.3 精密超精密加工關鍵技術
3.6.4 精密超精密加工的發展趨勢
3.6.5金剛石刀具的超精密切削加工
3.6.6 精密超精密砂輪磨削加工
3.7 特種加工技術
3.7.1 特種加工的定義
3.7.2 特種加工技術的分類
3.7.3 電火花加工
3.7.4 電火花綫切割加工
3.7.5 電解加工
3.7.6 超聲波加工
3.7.7 水射流切割加工
3.7.8 磨料噴射加工
3.7.9 激光加工
3.7.10 電子束加工
3.7.11 離子束加工
3.7.12 電解磨削
3.8 微納米製造技術
3.8.1 微納製造技術基本概念
3.8.2 微納製造技術的分類
3.8.3 光刻工藝
3.8.4 刻蝕工藝
3.8.5 復形工藝
3.9 微細加工技術
3.9.1 微細加工工藝方法
3.9.2 微細車削加工
3.9.3 微細銑削加工
3.9.4 微細鑽削加工
3.9.5 微細衝壓加工
3.9.6 微細特種加工技術
思考題與習題
第4章 製造自動化技術
4.1 概述
4.1.1 製造自動化技術的內涵
4.1.2 製造自動化技術的發展曆程及現狀
4.2 機床數控技術
4.2.1 機床數控係統
4.2.2 機床伺服係統
4.2.3 數控加工編程技術
4.2.4 機床數控技術發展趨勢
4.3 工業機器人
4.3.1 工業機器人的組成與分類
4.3.2 工業機器人的控製技術
4.3.3 工業機器人的編程技術
4.3.4 工業機器人發展迴顧與展望
4.4 柔性製造技術
4.4.1 柔性製造係統基本概念
4.4.2 FMS的加工係統
4.4.3 FMS的物料運儲係統
4.4.4 FMS的控製與管理係統
思考題與習題
第5章 現代生産管理技術
5.1 現代生産管理技術概述
5.1.1製造業生産方式的演變
5.1.2 生産管理技術的發展
5.1.3 現代生産管理技術的主要特點
5.2 現代生産管理信息係統
5.2.1 物流需求計劃(MRP)
5.2.2 閉環MRP
5.2.3 製造資源計劃(MRPⅡ)
5.2.4 企業資源計劃(ERP)
5.3 産品數據管理技術
5.3.1 産品數據管理PDM
5.3.2 PDM與ERP之間的區彆和聯係
5.3.3 基於PDM的應用集成
5.4 物流係統管理
5.4.1 物流係統管理的概念及其發展
5.4.2 物流配送中心
5.4.3 供應鏈管理
5.5 及時生産技術
5.5.1 及時生産的含義和目標
5.5.2 及時生産的基本思想
5.5.3 看闆管理技術
5.6 現代質量保證技術
5.6.1 質量管理和質量保證
5.6.2 全麵質量管理(TQM)
5.6.3 ISO9000質量管理和質量保證係列標準
思考題與習題
第6章 先進製造生産模式
6.1 計算機集成製造
6.1.1 CIM和CIMS的概念
6.1.2 CIMS的組成
6.1.3 CIMS的遞階控製結構
6.1.4 CIMS的體係結構
6.1.5 CIMS在我國的實施進展
6.2 並行工程
6.2.1 並行工程(CE)的定義
6.2.2 並行工程的運行模式
6.2.3 並行工程特徵
6.2.4 並行工程的關鍵技術
6.2.5 並行工程的支持工具
6.3 精益生産
6.3.1 精益生産的曆史背景
6.3.2 精益生産的體係結構
6.3.3 精益生産的應用
6.4 敏捷製造
6.4.1 敏捷製造提齣的背景
6.4.2 敏捷製造的內涵
6.4.3 敏捷製造的關鍵因素及關鍵技術
6.4.4 敏捷製造對製造業的影響
6.5 智能製造係統
6.5.1 智能製造係統的含義與發展
6.5.2 智能製造係統的特徵
6.5.3 智能製造係統結構
6.5.4 智能加工和智能加工設備
6.6 綠色製造
6.6.1 綠色製造的曆史背景
6.6.2 綠色製造的體係結構
6.6.3 綠色製造的主要內容
6.6.4 綠色製造的應用
思考題與習題
參考文獻
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