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高安邦，胡乃文，马欣 著

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店铺： 旷氏文豪图书专营店

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122286673

商品编码：11847778133

包装：平装-胶订

出版时间：2017-03-01

基本信息

书名:通用变频器应用技术完全攻略

：128.00元

售价：92.2元,便宜35.8元,折扣72

作者:高安邦,胡乃文,马欣

出版社：化学工业出版社

出版日期：2017-03-01

ISBN：9787122286673

字数：830

页码：519

版次：1

装帧：平装-胶订

开本：16开

商品重量：0.4kg

编辑推荐

本书内容具有下列特点：①内容切合工程实际、取材先进、新颖；②联系工程实际，引入学科交叉内容，介绍一些新思想、新方法和新技术；③较系统完整地介绍了通用变频器的应用技术，符合现代工业自动化技术发展的需求；④着重从工程实际应用出发，突出理论联系实际．具有面向广大工程技术人员的特点，因而具有很强的工程性、实用性；⑤技术内容较多地取自于产品说明书，因而具有内容系统、结构合理、深入浅出、便于工程应用。

内容提要

“攻略”引自成语“攻城略地”，即“进攻占领”的意思。所谓“通用变频器应用技术完全攻略”就是将攻克变频器技术壁垒，将变频器技术的学习诀窍、流程指南、学习方法、注意要点、应用技巧等告知，让读者省去摸索的时间，少走或不走弯路，完全把变频器技术学到手，达到事半功倍的效果。本书以工程应用的开发设计为主线，从实用的角度出发，系统介绍了快速打开变频器交流调速应用技术的大门、熟知典型FR�睞500系列通用变频器的操作应用、熟知典型西门子MM420/MM440变频器的操作应用、熟练掌握常用变频器的一些典型应用实例、实地进行常用变频器的操作运行和维护检修训练等内容。本书的宗旨是以“授人以渔”的方法，指导和**变频器应用的工程技术人员在掌握正确的设计理念和方法的基础上，以设计实践案例为示范和样板，与时俱进、举一反三，不断创新，真正能设计出变频器技术工程应用的精品。本书内容翔实、图文并茂、讲解透彻、实用性强，可供从事变频器技术应用与研究的人员学习使用，也可作为大中专院校相关**的实用教材和参考书。

目录

第1章快速打开变频器交流调速应用技术的大门1

1.1概述1

1.1.1交流调速的基本原理2

1.1.2开环调速与闭环调速9

1.1.3交流调速的应用及发展10

1.2简易交流调速及控制线路11

1.2.1变极调速11

1.2.2串电阻调速15

1.2.3串级调速17

1.2.4滑差电动机调速（电磁转差离合器调速）19

1.2.5调压调速20

1.3变频器的基本组成和控制原理21

1.3.1变频器的基本组成21

1.3.2PAM（Pulse Amplitude Modulation）方式22

1.3.3PWM（Pulse Width Modulation）方式23

1.3.4调制比（载波比）24

1.3.5U/f控制的原理25

1.3.6恒功率变频调速方式26

1.3.7U/f变频器的U/f曲线的使用26

1.3.8高功能型的U/f变频器27

1.3.9矢量控制变频器28

1.4变频器的分类方法和应用领域31

1.4.1变频器的基本结构31

1.4.2变频器的分类方法32

1.4.3变频器的应用领域36

1.5典型变频器37

1.5.1富士变频器的基本性能37

1.5.2基本功能及使用操作37

1.5.3常用功能的软件设计及举例41

1.6变频器典型电路设计及应用举例45

1.6.1变频器的基本接线及电路设计45

1.6.2采用变频器的开环控制系统举例46

1.6.3采用变频器的闭环系统举例47

1.7国内外其他几种典型通用变频器技术数据48

1.7.1日本富士电机通用变频器系列48

1.7.2日本安川电机通用变频器系列59

1.7.3日本三菱电机通用变频器系列66

1.7.4日本三立系列变频器系列82

1.7.5德国西门子通用变频器系列85

1.7.6法国通用变频器系列87

1.7.7瑞典ABB通用变频器系列90

1.7.8丹麦丹佛斯通用变频器系列92

1.7.9中国香港三肯通用变频器系列95

1.7.10中国台湾台安通用变频器系列97

1.7.11四川佳灵JP6C-T9/J9变频器系列100

1.7.12广州数控设备厂DA-98交流伺服控制变频器系列101

1.7.13佳灵牌JP6C变频器系列102

1.7.14华为变频器系列103

1.7.15森兰变频器105

1.8国内外几种典型变频器应用接线图109

1.8.1日本富士5000 G9S／P9S系列变频器109

1.8.2日本安川通用型变频器VS-616G11系列110

1.8.3日本三菱通用变频器115

1.8.4日立通用变频器116

1.8.5德国西门子通用变频器118

1.8.6法国通用变频器119

1.8.7瑞典ABB Comp-ACS600系列变频器原理方框图124

1.8.8丹佛斯VLT5000系列变频器接线图124

1.8.9中国台湾台安系列变频器124

1.8.10四川佳灵JP6C-T9/J9变频器接线图126

习题与思考题126



第2章熟知典型三菱FR-A500系列通用变频器的操作应用128

2.1通用变频器的基本操作应用128

2.1.1通用变频器的认知128

2.1.2通用变频器的操作146

2.1.3变频器的外部运行操作157

2.1.4变频器的组合运行操作162

2.1.5变频器的程序运行操作166

2.1.6变频器的PID控制运行操作170

2.2PLC与变频器组成调速系统的应用操作172

2.2.1PLC与变频器的连接操作172

2.2.2PLC控制变频器实现电动机的正反转操作177

2.2.3变频与工频的切换控制操作179

2.2.4多段速调速的控制操作184

2.3日本三菱新系列FR-A540变频器188

2.3.1三菱FR-A540端子说明188

2.3.2三菱FR-A540主要功能说明190

习题与思考题193



第3章熟知典型西门子MM420/MM440变频器的操作应用195

3.1西门子MM420变频器操作常用的主要参数信息195

3.1.1西门子MM420变频器操作常用的参数表195

3.1.2MM420变频器操作常用的故障代码表与报警信息表209

3.1.3MM420变频器操作常用的报警信息表210

3.2MM420变频器的接线、面板操作与基本参数设置运行212

3.2.1基本知识212

3.2.2操作训练222

3.3MM420变频器开关量操作223

3.3.1基本知识223

3.3.2操作训练225

3.4MM420变频器模拟量操作227

3.4.1基本知识227

3.4.2操作训练229

3.5MM420变频器固定频率运行操作231

3.5.1基本知识231

3.5.2操作训练234

3.6用MM440变频器实现对交流电动机的变频调速控制236

3.6.1大楼的恒压供水变频调速控制236

3.6.2加热炉鼓风机变频调速控制251

3.6.3 带式输煤机变频调速控制257

3.6.4**重机械变频调速控制265

3.6.5薄膜卷绕机械变频调速控制276

3.6.6数控车床主轴变频调速控制283

习题与思考题289



第4章熟练掌握常用变频器的一些典型应用实例291

4.1变频器在轧钢厂供水系统中的应用实例291

4.1.1工艺对控制提出的要求291

4.1.2变频器的选型292

4.1.3变频器的原理接线图293

4.1.4运行与操作294

4.1.5使用时应注意的事项294

4.1.6水泵变频调速运行的经济分析294

4.2高压变频器在火力发电厂灰浆泵系统中的应用实例295

4.2.1灰浆泵改为变频调速前存在的问题295

4.2.2变频器、电动机、灰浆泵的技术规格295

4.2.3变频器296

4.2.4变频调速的优点296

4.2.5调试及运行297

4.2.6变频调速应用前后的经济效益比较297

4.3华为电气TD2100供水专用变频器应用实例298

4.3.1用户密码设定299

4.3.28种供水模式299

4.3.36段定时压力给定设置299

4.3.4休眠泵控制功能299

4.3.5定时轮换控制299

4.3.6排污泵控制功能300

4.3.7进水池液位检测及控制300

4.3.8故障自动电话拨号300

4.4电弧炉变频调速自动加料系统应用实例301

4.4.150t大功率电弧炉加料工艺要求301

4.4.2微机控制变频调速配料系统302

4.4.3应用效果分析302

4.5PLC和变频器在电梯控制中的应用实例303

4.5.1PLC用于电梯控制的特点303

4.5.2PLC-VVVF变频电梯框图304

4.5.3G7变频器在电梯拖动控制中所起的作用304

4.5.4电梯的加／减速和制动控制305

4.5.5节能效果分析305

4.6变频器在卷取机上的应用实例306

4.6.1卷取机在各种行业中的应用306

4.6.2卷取机的张力控制方案306

4.6.3卷取机的电气自动控制309

4.7变频器在125t桥式起重机上的应用实例309

4.7.1起重机对变频器控制提出的要求309

4.7.2变频调速系统框图说明310

4.7.3变频器制动单元选择311

4.7.4变频器和PLC的配合311

4.7.5试验结果311

4.8变频器在港机设备中的应用实例312

4.8.1港机设备的特点312

4.8.2港机设备中变频器的选型313

4.8.3变频器及其周边设备的容量设计314

4.9变频器在自动仓库中的应用316

4.9.1码垛机对调速系统提出的要求316

4.9.2码垛机中变频器的选用316

4.10变频器在金属拉丝机上的应用318

4.10.1活套式拉丝机对电力拖动提出的要求318

4.10.2变频器用于拉丝机拖动319

4.10.3同步设计319

4.10.4运行效果320

4.10.5经济效益分析320

4.11变频器在磨床上的应用实例321

4.11.1改造前的磨床主轴调速系统321

4.11.2调速系统的改造321

4.11.3改造效果322

4.12变频器在高速电主轴上的应用实例322

4.12.1高频变频器用于高速电主轴322

4.12.2高频变频器的容量选择322

4.12.3变频器在高速主轴上应用的其他问题323

4.12.4高频变频器在电主轴上的应用前景323

4.13变频器在聚丙烯造粒机中的应用实例324

4.13.1造粒机工艺流程324

4.13.2控制系统的构成及控制原理324

4.13.3变频器的应用介绍325

4.13.4特性实测326

4.14变频器在制药中的应用实例326

4.14.1制药设备利用变频调速进行改造326

4.14.2制药发酵过程326

4.14.3制药厂其他设备应用变频器的前景327

4.15变频器在食品机械上的应用实例327

4.15.1混合搅拌机的变频调速328

4.15.2奶油制作机的变频调速329

4.15.3鱼片制作机的变频调速330

4.16变频器在煮漂机上的应用实例331

4.16.1煮漂机设备概况331

4.16.2采用变频器改造旧系统332

4.17硅胶自动添加变频调速控制系统应用实例333

4.17.1应用目的333

4.17.2控制系统原理结构333

4.17.3控制系统组成334

4.17.4控制系统应用时的注意事项335

4.18通用变频器在龙门铣床上的应用实例336

4.18.1X2010A工作台进给机构改造前的状况336

4.18.2龙门铣床工作台电力拖动控制系统的工艺要求339

4.18.3控制系统的构造339

4.18.4控制系统改造时应注意的几个问题341

4.19通用变频器在恒压供水方面的应用实例341

4.19.1恒压供水的意义341

4.19.2两种恒压供水主体方案的比较342

4.19.3用于恒值系统的控制方案342

4.19.4恒压供水变频调速控制系统设计要点342

4.19.5恒压供水变频调速控制系统应用举例343

4.20通用变频器在三连冷轧成形机上的应用实例353

4.20.1三连成形轧机生产工艺及对电力拖动系统的要求353

4.20.2电力拖动控制系统的组成353

4.20.3系统设计及调试时应注意的事项354

4.21碳纤维生产线变频同步控制系统应用实例354

4.21.1工艺概况与电力拖动控制的要求354

4.21.2碳纤维牵引电力拖动控制系统的硬件配置355

4.21.3碳纤维同步传动模糊控制器的设计思想356

4.21.4碳纤维同步传动控制系统开环控制程序清单358

4.21.5设计碳纤维同步传动控制系统的注意事项358

4.22通用变频器在轧花机方面的应用实例359

4.22.1MY-121型锯齿轧花机工作原理359

4.22.2问题的提出359

4.22.3轧花机变频调速模糊控制系统360

4.22.4系统的主要特点362

4.22.5系统的关键技术362

4.23通用变频器在浆染联合机上的应用实例363

4.23.1系统概述363

4.23.2控制系统组成364

4.23.3PLC部分365

4.23.4该控制系统设计的缺陷及注意事项366

4.24变频调速在车床主运动拖动系统中的应用实例366

4.24.1普通车床构造与拖动系统366

4.24.2变频调速拖动系统的分析367

4.24.3利用变频器对车床主运动拖动系统进行改造370

4.24.4系统改造操作实践训练372

4.25变频调速在龙门刨床拖动系统中的应用实例372

4.25.1龙门刨床373

4.25.2采用变频器对龙门刨床进行速度控制的操作实践训练1378

4.25.3采用变频器对龙门刨床进行速度控制的操作实践训练2380

4.25.4应用变频器自行设计一个龙门刨床的主电路381

4.26变频调速在恒压供水系统中的应用实例383

4.26.1恒压供水系统中变频调速的有关应用知识383

4.26.2恒压供水系统中变频调速的应用实践训练397

4.27变频器在冲天炉风机系统中的应用实例397

4.27.1变频器在冲天炉风机系统中应用的相关知识397

4.27.2变频器在冲天炉风机系统中的应用实践训练402

4.28变频器在鼓风机程控调速控制中的应用实例403

4.28.1变频器在鼓风机程控调速控制中应用的相关知识403

4.28.2变频器在鼓风机程控调速控制中的应用实践训练405

4.29变频调速在**空调系统中的应用实例407

4.29.1认识**空调系统407

4.29.2**空调的变频调速控制409

4.29.3利用PLC和变频器对**空调进行改造414

习题与思考题422



第5章实地进行常用变频器的操作运行和维护检修训练424

5.1常用变频器的操作运行424

5.1.1变频器的操作和显示424

5.1.2变频器主电路和控制端子的连接426

5.1.3变频器的操作和运行428

5.2常用变频器的维护440

5.2.1维修和检测440

5.2.2故障诊断443

5.2.3变频器的特殊异常状态及其对策444

5.3变频器的修理455

5.3.1变频器调速系统常见异常及处理方法455

5.3.2变频器的修理462

5.4变频器故障修理实例485

5.4.1功率模块损坏故障485

5.4.2操作盘无任何显示（黑屏） 故障489

5.4.3变频器显示故障493

5.4.4运行过程中出现的故障显示502

5.4.5运行时出现的故障505

5.4.6变频器的其他故障508



参考文献518

作者介绍

文摘

序言

掌控动力的艺术：通用变频器深度解析与实践指南 前言 在现代工业生产与科技发展的浪潮中，对电动机运行的精准控制已成为提升效率、降低能耗、优化产品质量的关键。通用变频器（Variable Frequency Drive, VFD），作为一种能够根据负载需求灵活调整电动机供电频率和电压的电力电子装置，已广泛渗透到自动化生产的各个领域。它们不仅是驱动力的心脏，更是实现智能化、精细化控制的基石。本书旨在为广大工程师、技术人员、在校学生乃至对工业自动化感兴趣的读者，提供一个全面、深入且极具实践价值的通用变频器应用技术参考。我们将从技术原理的解析出发，系统梳理变频器的核心构成、工作机制，继而深入探讨其在不同应用场景下的选型、安装、调试、维护及故障排除等关键环节，力求以最严谨的态度，最贴近实际的语言，为读者构建一座通往变频器技术精髓的桥梁。 第一章：通用变频器的时代背景与技术溯源 在探讨变频器技术之前，有必要回顾其产生的历史背景。过去，电动机的启停与转速控制主要依赖机械式开关、电阻调速或多级调速等方式，这些方法存在效率低下、噪音大、控制精度差、机械磨损严重等诸多弊端。随着电力电子技术、微处理器技术和自动控制理论的飞速发展，以PWM（Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制）技术为核心的交流变频技术应运而生，彻底改变了电动机的控制模式。 通用变频器之所以能够迅速普及，得益于其显著的优势： 节能效果显著： 通过精确匹配负载需求，避免了传统启动和运行方式的能源浪费。 调速范围广、精度高： 能够实现平滑、连续的调速，并能精确设定目标转速，满足各种工艺要求。 改善启动性能： 软启动功能可以有效减小电机启动时的冲击电流和机械应力，延长设备寿命。 提高生产效率与产品质量： 精确的转速控制能够优化生产过程，确保产品的一致性。 降低噪音与振动： 配合优化的控制策略，可以显著减少电机运行时的噪音和振动。 智能化控制集成： 易于与PLC、SCADA等自动化系统集成，实现远程监控与自动化管理。 本章将带领读者回顾变频器技术的发展历程，理解其从最初的简单变频到如今集成丰富功能的演变，为后续深入学习奠定历史与技术基础。 第二章：通用变频器的内部构成与工作原理剖析 理解变频器的核心在于剖析其内部结构与工作原理。通用变频器通常由以下几个主要部分组成： 1. 整流单元（Rectifier Unit）： 将输入的交流电（AC）转换为直流电（DC）。根据变频器的不同拓扑结构，整流单元可以是不可控整流（如二极管桥）或可控整流（如晶闸管），但对于通用变频器而言，大多采用二极管桥式整流。 2. 直流中间环节（DC Link / DC Bus）： 负责存储和滤波直流电。它通常由电容器（滤波电容）组成，起到平滑直流电压、吸收能量峰值和谷值的作用。在某些高端变频器中，可能还会包含电感，以进一步减小纹波。 3. 逆变单元（Inverter Unit）： 将直流电（DC）通过功率开关器件（如IGBT，Insulated Gate Bipolar Transistor）按照特定的PWM信号进行“斩波”，重新合成具有可变频率和可变电压的交流电（AC），供给电动机。IGBT的快速开关特性是实现PWM控制的关键。 4. 控制单元（Control Unit）： 也称为主控制板或CPU板，是变频器的大脑。它负责接收来自外部指令（如给定速度信号、起停信号）、检测各种运行参数（如电流、电压、频率、温度等），并根据预设的控制算法（如V/f控制、矢量控制、转矩控制等）生成PWM脉冲信号，来控制逆变单元中的功率开关器件。 5. 人机界面（Human-Machine Interface, HMI）： 通常是操作面板，提供显示屏和按键，用于显示变频器的运行状态、参数设置、故障信息，并允许用户进行操作和调试。 6. 保护单元（Protection Unit）： 负责监测变频器及电动机的运行状态，当出现过载、过压、欠压、过流、短路、接地、过温等异常情况时，能够及时切断电源，保护设备免受损坏。 本章将详细解析上述各部分的内部电路设计、关键元器件的功能，并重点阐述PWM脉冲宽度调制技术的工作原理，揭示变频器如何通过精确控制脉冲信号的宽度和周期，实现对输出电压和频率的灵活调控。我们将深入讲解不同控制模式（如V/f控制、矢量控制、直接转矩控制等）的原理和适用范围，帮助读者理解它们之间的异同以及各自的优势。 第三章：通用变频器的选型依据与方法 正确选择适合应用场景的变频器是确保其高效稳定运行的前提。变频器选型涉及多个关键参数的考量，包括： 1. 额定功率与容量： 根据所驱动电动机的额定功率、额定电压、额定电流以及实际负载特性（如恒转矩、变转矩、恒功率等）进行选择。需要考虑电动机的过载能力和变频器的持续运行能力，必要时需要裕量。 2. 供电电源： 变频器的输入电源电压（单相220V、三相380V、三相660V等）必须与电网一致。同时，要注意电网容量是否满足变频器启动和运行的要求。 3. 输出特性： 变频器的输出电压、频率范围、输出电流等应满足电动机和工艺要求。 4. 控制精度与响应速度： 根据生产工艺对转速控制精度、动态响应速度的要求，选择合适的控制模式（如V/f控制、矢量控制等）。 5. 环境条件： 变频器的安装环境（温度、湿度、海拔、震动、灰尘、腐蚀性气体等）会影响其散热和寿命。需要选择具备相应防护等级（IP等级）和宽温运行能力的变频器。 6. 通信与扩展能力： 如果需要与上位系统（如PLC、HMI、SCADA）进行通信，需要选择支持相应通信协议（如RS485、Modbus、Profinet、Ethernet/IP等）的变频器，并考虑其是否具备扩展模块接口。 7. 制动需求： 对于需要频繁启停或快速制动的场合，可能需要配置制动单元和制动电阻，或者选择内置制动功能的变频器。 8. 特殊功能： 如多段速、PID控制、脉冲输入、多功能端子等，根据实际工艺需求进行选择。 本章将详细阐述以上各选型要素，并提供实际的选型计算方法和案例分析，帮助读者根据具体应用需求，科学、准确地选择最适合的通用变频器型号。 第四章：通用变频器的安装、接线与调试实务 正确的安装、规范的接线是变频器安全可靠运行的基础。本章将聚焦于变频器的实际应用环节： 1. 安装注意事项： 安装位置： 应选择通风良好、无强腐蚀性气体、无导电尘埃、温度适宜（一般低于40℃）、湿度较低的场所。避免阳光直射和高温热源。 安装方式： 柜式安装、盘式安装、壁挂式安装等，注意散热空间和防尘防水。 安装方向： 通常垂直安装，确保散热效果。 电磁兼容（EMC）： 遵循EMC设计原则，如合理布线、屏蔽、接地等，减少干扰。 2. 接线规范： 电源侧接线： 区分主电路和控制电路的接线，确保接地正确。 电动机侧接线： 根据电动机的接线方式（Y接法或Δ接法）与变频器输出端子正确连接，并注意绝缘。 控制信号接线： 外部控制信号（如启动/停止、速度给定、复位、故障反馈等）的接线，包括数字量输入（DI）、模拟量输入（AI）、继电器输出（RO）等。 接地要求： 强调独立有效的接地，包括变频器机壳接地、电动机接地、屏蔽线接地等，对EMC至关重要。 屏蔽电缆的使用： 在有强干扰的环境中，建议使用屏蔽电缆，并正确连接屏蔽层。 3. 参数设置与调试： 基本参数设置： 包括电机额定参数（功率、电压、频率、电流、转速）、额定负载、启动/停止方式、加/减速时间等。 控制模式选择： 根据电机类型和工艺要求，选择V/f控制、矢量控制等。 电机参数自学习： 许多变频器具备电机参数自学习功能，用于自动识别电机参数，优化控制性能。 运行调试： 逐步调试，进行空载运行、带负载运行，监测电流、电压、频率、转速等参数，观察运行状态，检查是否有异常。 特殊功能调试： 如PID控制、多段速、PID反馈信号等。 本章将提供图文并茂的接线示例，详细介绍不同类型接线的注意事项，并提供一套系统性的参数设置和调试流程，帮助读者快速掌握变频器的现场应用技巧。 第五章：通用变频器的常见故障与维护保养 预防胜于治疗。对变频器进行定期的维护保养，可以有效延长其使用寿命，减少故障发生。 1. 常见故障现象与分析： 变频器报故障代码： 详细解析各种常见的故障代码（如OC过流、OV过压、UV欠压、OL过载、GF接地故障、OH过热等）的可能原因及排除方法。 电动机不转或转速异常： 分析电源问题、接线错误、控制信号异常、电机本身故障、变频器参数设置不当等原因。 变频器发热严重： 检查散热风扇、环境温度、负载大小、滤波电容老化等。 噪音异常： 分析可能是电机轴承、变频器内部器件、电磁干扰等问题。 2. 维护保养计划： 日常检查： 观察变频器面板显示，倾听运行声音，检查周围环境。 定期检查（月度/季度）： 清洁变频器通风口和散热器，检查接线端子是否松动，检查风扇运转是否正常。 年度检查： 测量主电路电压、直流母线电压、输出电压，检查滤波电容老化情况，检查制动电阻状态（如有）。 预防性维护： 定期进行参数备份，更新固件（如有可能）。 3. 故障排除策略： 安全第一： 强调在进行任何检查或维修操作前，必须断开电源并等待一段时间，确保电容充分放电。 逻辑分析： 按照从简单到复杂的顺序，逐步排查故障可能原因。 工具使用： 合理使用万用表、示波器、红外测温仪等工具进行检测。 记录与总结： 记录故障现象、排除过程、更换部件，为今后的维护提供参考。 本章将深入剖析各种典型故障的成因，并提供一套系统、实用的维护保养流程，指导读者如何预防故障，以及在发生故障时能够快速、准确地定位和解决问题。 第六章：通用变频器在不同行业的应用实例 本章将展示通用变频器在实际工业生产中的广泛应用，通过具体的案例分析，让读者更直观地理解变频器技术如何为各行各业带来价值。 1. 纺织机械： 如络筒机、织布机、印花机等，变频器实现恒张力控制、同步传动、精确分段控制，提高产品质量和生产效率。 2. 起重运输： 如起重机、输送带、电动葫芦等，变频器实现平稳起升、精准定位、重载软启动，降低机械冲击，提高安全性。 3. 风机水泵： 如空调系统、供水系统、排污系统等，变频器实现按需调节流量和风量，显著节能，并减少管路冲击。 4. 塑料橡胶机械： 如注塑机、挤出机、压延机等，变频器实现精确的温度、压力、速度控制，保证产品精度和性能。 5. 机床工具： 如数控机床、磨床、车床等，变频器实现主轴调速、进给控制，提高加工精度和效率。 6. 印刷包装： 如印刷机、包装机、分切机等，变频器实现高精度张力控制、同步联动，确保产品质量。 每个应用实例都将从实际需求出发，介绍变频器所扮演的角色、关键应用参数、带来的效益以及一些特别的配置要点。 结语 通用变频器技术博大精深，其应用范围仍在不断拓展。本书力求从理论到实践，系统性地梳理了通用变频器的核心技术、应用方法和维护经验。我们希望通过本书，能够激发读者对变频器技术的学习热情，掌握解决实际问题的能力，并在各自的工作岗位上，更好地运用这一强大的自动化工具，驱动更高效、更智能的未来。掌握变频器，便是掌握了现代工业动力的艺术。

评分☆☆☆☆☆

这本书的最后一部分，关于变频器的维护保养和安全规范的讲解，可以说是为整个应用技术攻略画上了圆满的句号。它不仅仅是简单地罗列一些注意事项，而是从专业的角度，系统地阐述了变频器日常维护的必要性，以及不同维护周期的具体操作步骤。我特别欣赏书中关于“变频器常见失效原因及预防措施”的分析，它通过案例分析，让我深刻认识到一些看似微小的细节，可能就是导致变频器提前损坏的罪魁祸首。此外，书中对于变频器安全操作规程的强调，也做得非常到位。从接地要求、安装环境到操作人员的资质要求，都进行了详细的说明。这让我意识到，在享受变频器带来的便利和效率的同时，也必须高度重视安全问题。这本书就像一位尽职尽责的导师，不仅教会了我技术，更教会了我如何安全、高效、长久地使用这项技术。读完这本书，我感觉自己不再是变频器操作的“新手”，而是有了一套完整、系统的知识体系，能够自信地应对各种应用场景。

评分☆☆☆☆☆

让我印象深刻的是，这本书在变频器与外部设备联动和系统集成方面的讲解，非常具有前瞻性和实用性。我常常会遇到需要将变频器与其他自动化设备，比如PLC、触摸屏、传感器等进行集成的需求，而这本书恰恰在这一方面提供了详尽的指导。它详细介绍了变频器与PLC之间的通讯方式，包括RS485、Profinet、Ethernet/IP等主流通讯协议的配置方法，并提供了实际的接线图和编程示例。这对于我来说，极大地节省了摸索的时间和精力。书中还特别强调了变频器在整个自动化系统中的角色，以及如何与其他设备协同工作，实现整体的最优性能。例如，在节能优化方面，书中给出了如何通过与上位机系统联动，实现根据生产需求动态调整变频器运行状态，从而最大化节能效果的详细方案。这种系统化的思维方式，让我能够从更高的维度去理解和应用变频器，而不仅仅将其看作一个独立的设备。

评分☆☆☆☆☆

这本书的真正价值，在我看来，体现在它对变频器实际调试和故障排除的深度解析上。我一直觉得，理论学得再好，如果不能解决实际问题，那也是空中楼阁。这本书恰恰满足了我的这个需求。它详细列举了变频器在启动、停止、加减速等不同运行模式下的参数配置要点，并给出了针对不同行业、不同负载的典型参数设置建议。我特别关注了书中关于“参数的含义与调整方法”这一章节，它用通俗易懂的语言解释了每个重要参数的含义，以及调整时可能带来的影响。这一点太重要了！很多时候，我们只是知道要调某个参数，但不知道为什么调，也不知道怎么调才能达到最佳效果。这本书就像一位经验丰富的老师傅，在你手把手地教你，让你知其然，更知其所以然。更让我赞叹的是，它还专门辟出了章节来讲解常见的变频器故障诊断和维修方法，从过压、欠压到过流、堵转等，都提供了清晰的分析思路和解决策略。这部分内容对于一线操作人员和维护人员来说，简直是救命稻草。我敢说，有了这本书，许多以往束手无策的故障，都能迎刃而解。

评分☆☆☆☆☆

翻开这本《通用变频器应用技术攻略》，我原本是抱着学习一些基础操作的心态来的，没想到它却像一位经验丰富的老技师，循循善诱地为我揭开了变频器世界的层层迷雾。首先，它没有一开始就堆砌复杂的专业术语，而是从变频器的基本原理讲起，比如什么是变频，为什么需要变频，以及变频器在工业自动化中的重要性。这种由浅入深的讲解方式，对于像我这样初次接触变频器领域的人来说，简直是福音。我尤其喜欢书中关于变频器核心部件的介绍，虽然篇幅不长，但图文并茂，直观地展示了IGBT、整流桥等关键组件的工作原理和作用。更令我惊喜的是，书中还穿插了许多实际应用案例，比如在风机、水泵等常见设备上的应用，并详细解释了如何根据负载特性选择合适的变频器型号和参数设置。这一点对于我这种需要将理论付诸实践的人来说，提供了宝贵的指导。读完这部分，我对变频器不再是“只知其名”的状态，而是有了一套初步的认知框架，为后续更深入的学习打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

《通用变频器应用技术攻略》在提升读者对变频器控制策略的理解方面，做得尤为出色。它并没有止步于基础的V/f控制，而是深入讲解了矢量控制、转矩控制等更高级的控制方式，并且详细分析了它们各自的优缺点以及适用的场景。书中关于“不同控制模式下的性能比较”的内容，让我豁然开朗，过去对于这些复杂的控制理论，总感觉云里雾里，但这本书通过生动的图示和对比分析，让我能够清晰地理解它们之间的差异，以及在不同应用场景下哪种控制方式更具优势。例如，在需要高精度定位和快速响应的应用中，书中详细阐述了如何设置和优化伺服控制模式，甚至提到了如何与PLC协同工作，实现复杂的运动控制。这对于我这样在自动化生产线中经常会遇到精密运动控制需求的人来说，提供了非常实用的指导。它不仅仅是告诉你“怎么做”，更是告诉你“为什么这么做”，以及“这样做会有什么好处”。这种深入的探究，让我在理解变频器控制原理上，上升到了一个新的高度。