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编辑推荐

适读人群 ：从事塑料注射成型与模具设计及热流道研发的工程技术人员，相关专业在校师生
　　1）本书是一本塑料注射模热流道技术指南，内容全面系统，技术先进实用。
　　2）本书详细介绍了热流道喷嘴和流道板的设计与制造，着重分析了针阀式喷嘴的设计，并介绍了流道板和喷嘴的整体化设计。
　　3）本书介绍了大型注塑件、多腔小塑件、高温塑料和针阀式浇口时间程序控制等热流道注塑模的设计，以及双色热流道注射模和叠式热流道注射模设计。
　　4）本书总结了热流道注射模塑的生产经验，介绍了热流道注射模的操作规程和失误的解决方法。
　　5）本书在流变学和传热学理论基础上，创造性地提出了热流道直径和浇口口径设计计算方法，从理论、方法到实例，详细介绍了热流道注射模浇注系统流变平衡的设计过程。
　　6）书中大量的技术资料和结构图样，以及热流道浇注系统流动分析案例，都来自于实际生产，实用性强。
　　7）本书是作者长期从事塑料注射模的热流道技术开发、设计、制造及员工培训的经验总结。

内容简介

　　本书全面系统地介绍了塑料注射模的现代热流道技术。主要内容包括：热流道概述，塑料注射材料，塑料熔体流变学，热流道的热传递和热膨胀，开放式喷嘴，针阀式喷嘴，热流道系统的流道板，温度控制系统，浇注系统的设计，先进的热流道注射模，热流道注射模的安装、使用和维护。本书在流变学和传热学理论基础上，创造性地提出了热流道直径和浇口口径设计计算方法，从理论、方法到实例，详细介绍了热流道注射模浇注系统流变平衡的设计过程。书中大量的技术资料和结构图样，以及热流道浇注系统流动分析案例，都来自于实际生产，实用性强。

目录

前言
第1章热流道概述1
1.1冷流道注射模1
1.1.1注射模塑1
1.1.2注射模的组成和结构8
1.1.3注射模的冷流道系统15
1.2热流道技术34
1.2.1热流道的结构和系统34
1.2.2热流道技术的优势和发展38
1.2.3热流道注射模塑的成本分析48
第2章塑料注射材料52
2.1塑料材料的分类52
2.1.1实用分类52
2.1.2聚合物的形态54
2.2塑料注射材料的品种56
2.2.1热塑性塑料及热塑性弹性体56
2.2.2热固性塑料65
2.2.3注射用特种塑料68
2.3塑料的注射工艺性能76
2.3.1塑料的固态和液态密度76
2.3.2塑料熔体的黏度80
2.4塑料的加工温度范围和热性能82
2.4.1加工温度范围82
2.4.2塑料熔体的热性能86
2.5添加剂对热流道注射的影响88
2.5.1填料和纤维等添加剂的影响89
2.5.2阻燃剂的影响90
2.5.3颜料的影响93
2.6塑料的注射生产准备98
2.6.1原料预热干燥98
2.6.2机筒和热流道清洗101
第3章塑料熔体流变学103
3.1塑料熔体的压力流动103
3.1.1非牛顿型塑料熔体的流动103
3.1.2塑料熔体在管隙中的流动分析120
3.2影响黏性流动的因素127
3.2.1剪切速率、温度、压力和分子参数的影响127
3.2.2塑料熔体的弹性和熔体破裂133
第4章热流道的热传递和热膨胀137
4.1热传递137
4.1.1热量和比热容137
4.1.2热传导、热对流和热辐射138
4.1.3喷嘴的传导加热144
4.2热管147
4.3热流道的热膨胀154
4.3.1热膨胀和热应力154
4.3.2流道板的热补偿156
第5章开放式喷嘴160
5.1喷嘴的种类160
5.2主流道单喷嘴165
5.2.1单点注射的主流道单喷嘴165
5.2.2多点注射的单喷嘴172
5.3直接浇口喷嘴176
5.3.1直接浇口176
5.3.2直接浇口喷嘴的应用和结构189
5.4针尖式喷嘴195
5.4.1针尖式浇口195
5.4.2导流梭针尖分喷嘴的结构和设计203
5.4.3针尖式喷嘴热补偿210
5.4.4侧孔管道针尖分喷嘴的结构和设计214
5.5多浇口和边缘式喷嘴225
第6章 针阀式喷嘴231
6.1针阀式喷嘴的结构和应用231
6.1.1针阀式主流道单喷嘴232
6.1.2针阀式分喷嘴239
6.2针阀式喷嘴的设计254
6.2.1浇口254
6.2.2圆锥头阀针和环隙流道259
6.2.3针阀式喷嘴的驱动装置266
6.2.4喷嘴壳体强度269
6.2.5整体式热流道274
6.3喷嘴的选择和制造材料282
6.3.1喷嘴的选择282
6.3.2喷嘴的制造材料286
第7章热流道系统的流道板291
7.1流道板流道的熔体传输291
7.1.1一模多腔自然平衡的熔体传输292
7.1.2一模多腔非自然平衡的熔体传输299
7.1.3针阀式多喷嘴时间程序控制的注射312
7.1.4多角度针阀式喷嘴的注射314
7.2流道板的结构和装配320
7.2.1流道板的总体结构320
7.2.2主流道喷嘴、承压圈和旋塞329
7.2.3流道板的装配334
第8章温度控制系统341
8.1流道板的加热和功率计算341
8.1.1流道板上的加热器341
8.1.2流道板的内加热353
8.1.3流道板的加热功率和热损失计算354
8.2喷嘴的加热361
8.2.1外加热喷嘴上的加热器及其功率361
8.2.2外加热喷嘴的径向热传导分析368
8.2.3内热式喷嘴上的加热器371
8.3温度调节372
8.3.1热电偶372
8.3.2温度控制器375
第9章浇注系统的设计386
9.1冷流道浇注系统的设计386
9.1.1冷流道浇注系统的浇口数目386
9.1.2冷流道浇注系统的浇口位置393
9.2热流道浇注系统的类型和设计过程399
9.3热流道浇注系统的流动分析410
9.3.1热流道注射模流动分析的应用411
9.3.2浇口数目和位置优化423
9.3.3流道平衡的热流道浇注系统427
第10章先进的热流道注射模438
10.1热流道注射模的发展438
10.2双色的热流道注射模450
10.3叠式热流道注射模458
第11章热流道注射模的安装、使用和维护466
11.1热流道浇注系统的安装和调试466
11.2热流道浇注系统的故障和解决方法474
11.2.1注塑制品的质量分析474
11.2.2注射生产中常见制品的缺陷和解决方法481
11.2.3热流道系统的故障和解决方法485
11.3热流道注射模具的使用和维护491
11.3.1热流道注射模的验收及操作491
11.3.2热流道注射模的维修和保存497
附录499
附录A常用塑料的缩写或代号499
附录B热流道术语的中英文对照501
参考文献506

前言/序言

　　用热流道注射模塑制品是塑料注射工艺发展过程中的重大改革。热流道技术是注塑成型的一项先进技术。将热流道系统安装在注射模具上，模具的浇注系统采用绝热和加热方法，使其塑料熔体始终保持熔融状态，可避免产生浇注系统凝料，实现无流道凝料生产，能节省原材料和节约能源。对热流道系统实施有效的温度控制，可实现塑料制品质量优化，提高生产效率。
　　自1940年，美国的第一个热流道的专利公开以来，热流道技术已经得到巨大的发展和进步。目前，热流道技术在我国的塑料注射模设计和生产中已经得到广泛应用，用热流道的注射模占全部注射模的比例在逐年提高，热流道装备生产企业数目和从业人员已有相当规模。近年来，国内的生产企业在提高热流道装备和元件的质量方面成效显著，正在为创建优质品牌而努力。
　　热流道系统的设计和元器件制造的技术难度高，又与塑料材料和温度自动控制等学科关系密切，而目前从事热流道装备制造、注射模具设计和生产的技术人员大都是学习机械制造专业的，且从业时间不长，因此，本书编入了较全面的塑料材料、注射模塑、传热学、流变学和自动控制的基础知识和理论。
　　本书详细介绍了热流道喷嘴和流道板的设计与制造，着重分析了针阀式喷嘴的设计，并介绍了流道板和喷嘴的整体化设计。热流道技术在不断发展，它与新型塑料注射工艺关系密切。本书还介绍了大型注塑件、多腔小塑件、高温塑料和针阀式浇口时间程序控制等热流道注射模的设计，以及双色热流道注射模和叠式热流道注射模的设计，总结了热流道注射模塑的生产经验，介绍了热流道注射模的操作规程和失误的解决方法。
　　本书作者长期以来一直从事塑料注射模的热流道技术开发、设计、制造及员工培训，这次与上海占瑞模具设备有限公司合作，在原有著述的基础上，汇编了近年来技术发展的新资料，旨在提高我国的热流道技术水平。
　　在本书出版之际，我们要感谢为本书提供技术资料的同行卢红和余志良等人士，感谢《模具工业》和《模具制造》等期刊为热流道技术积累的素材。同时，感谢上海占瑞模具设备有限公司的陶玉清、李家龙和肖龙生等设计人员为本书提供大量的插图。最后，还要感谢机械工业出版社承担了本书的出版工作。
　　本书读者对象为塑料注射模具和注射工艺领域的技术和管理人员，以及从事热流道技术开发和应用的人员。中国的热流道技术发展方兴未艾，我们期待有更多年轻有为之士加入到这一充满活力和期待的高新技术领域。
　　作者


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