工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)

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店铺: 东建图书专营店
出版社: 中国标准出版社
ISBN:1580058735
商品编码:1305798347
开本:36072

具体描述

定价24.00

目录

1 总 则
2 术语和符号
2.1 术语
2.2 符号
3 基本规定
3.1 一般规定
3.2 分级
4 管道元件和材料的检验
4.1 一般规定
4.2 阀门检验
4.3 其他管道元件检验
5 管道加工
5.1 一般规定
5.2 下料切割
5.3 弯管制作

《金属管道工程施工技术与质量控制》 一、引言 金属管道作为现代工业生产、能源输送、环境保护以及城市基础设施建设中不可或缺的关键组成部分,其工程质量直接关系到生产的安全稳定运行、能源的可靠供应、环境的持续改善以及人民生命财产的安全。随着工业技术的飞速发展和环保要求的日益严格,对金属管道工程的施工技术、质量控制和管理水平提出了更高的要求。本《金属管道工程施工技术与质量控制》旨在系统性地梳理和总结当前金属管道工程施工领域的先进技术、成熟经验和质量控制要点,为工程技术人员、施工管理人员及相关从业者提供一本实用、权威的参考资料。本书力求内容全面、条理清晰、图文并茂,涵盖从工程设计、材料选用、施工准备到具体施工工艺、质量检验、安全管理等各个环节,旨在提升工程整体质量,保障管道系统的安全可靠运行。 二、本书主要内容概述 本书围绕金属管道工程的施工全过程,深入浅出地介绍了各项关键技术与质量控制要点。 第一篇 工程准备与材料 1. 工程概况与设计理解: 详细阐述工程项目在启动前,施工单位应如何全面理解和消化设计文件,包括图纸、说明、规范、标准及相关批复文件。 强调对工程地质、水文、气候等现场条件的勘察与分析,以及对周边环境、交通、现有管线等潜在影响因素的评估。 探讨如何结合设计要求与现场实际,制定切实可行的施工组织设计和技术方案,包括工期计划、资源配置、技术交底等。 重点介绍针对不同介质、压力、温度、腐蚀性等工况下金属管道系统的特殊设计考量,以及这些考量如何指导施工。 2. 金属材料的选用与检验: 系统介绍各类常用金属管道材料的性能特点、适用范围及国家标准。包括但不限于碳钢、不锈钢、合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金等。 详细讲解材料进场前的检验流程,包括外观检查、标识核对、材质证明文件审查、化学成分分析、力学性能试验(如拉伸、冲击、硬度)等。 强调对材料储存、搬运过程中的保护措施,防止材料锈蚀、损伤或变形。 讨论特殊工况下(如低温、高温、高压、腐蚀性介质)材料选用的特殊要求和检验方法。 3. 管道附件与配套件的选择与检验: 涵盖各类阀门(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等)、法兰、弯头、三通、异径管、补偿器、支吊架等管道附件和配套件的性能参数、选型原则及标准要求。 详细介绍附件进场后的检验内容,包括但不限于外观、尺寸、密封面、试验压力(水压、气压)、驱动方式等。 强调附件与管道主体材料的匹配性,确保连接的可靠性。 第二篇 管道预制与安装 1. 管道下料与坡口加工: 详细介绍各种下料方式(机械切割、火焰切割、等离子切割等)的技术要点与注意事项。 强调根据焊接工艺和管材性质,选择合适的坡口形式(如V型、U型、X型等),并精确控制坡口角度、钝边、间隙。 讲解坡口加工后的清理、检测(如磁粉、渗透检测)要求,确保坡口表面无缺陷。 2. 管道预制与组装: 阐述管道预制的基本流程,包括放样、下料、坡口加工、装配、焊接等。 详细介绍管道预制中的测量、定位、临时固定等技术要点,确保管道尺寸、角度、轴线准确。 重点讲解预制过程中可能出现的变形控制措施,如合理的施焊顺序、预留的收缩量等。 介绍预制过程中焊接预留尺寸的控制,为后续焊接提供保障。 3. 管道安装技术: 管道支撑与固定: 详细介绍各种管道支架、吊架的设计原则、制作安装要求,以及在不同介质、温度、压力工况下的选型与布置。强调支吊架与主体结构的可靠连接。 管道坡度控制: 针对输送液体的管道,详细介绍如何精确控制管道的坡度,以保证介质的顺畅排放和系统的自排空功能。 管道连接技术: 焊接连接: 详细介绍各种焊接方法(手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、气体保护焊等)的适用范围、工艺要点、参数控制、焊工资格要求,以及层间温度控制、焊缝外观和内部质量要求。 法兰连接: 详细介绍法兰的类型、密封面形式,以及法兰连接的步骤、密封件的选用、螺栓的拧紧顺序与力矩控制,确保连接的严密性。 螺纹连接: 介绍螺纹连接的适用范围、螺纹的精度要求、密封材料的使用,以及连接时的注意事项。 承插连接: 介绍承插连接的连接方式、密封圈的安装与要求,以及适用范围。 伸缩缝与补偿器安装: 讲解各类补偿器(波纹补偿器、套筒补偿器、万向节补偿器等)的选型、安装方向、预拉伸(或预压缩)要求,以及伸缩缝的安装与防护。 管道试压与吹扫: 详细介绍管道系统试压(水压、气压)的程序、介质、压力控制、保压时间、泄压要求,以及试压前的准备工作。系统阐述管道吹扫的目的、方法、介质、速度控制以及吹扫效果的检查评定标准。 第三篇 焊接工艺与质量控制 1. 焊接工艺评定 (WPS/PQR): 详细介绍焊接工艺评定(WPS)的编制原则、内容要求,以及试板的制备、焊接、检测过程。 阐述焊接工艺评定报告(PQR)的建立与确认,作为指导实际焊接的依据。 强调焊接工艺评定对确保焊接质量的关键作用。 2. 焊接材料的选用与保管: 介绍焊条、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料的种类、规格、性能要求,以及与其母材匹配的原则。 详细说明焊接材料的正确储存、干燥、使用方法,防止因材料问题导致焊接缺陷。 3. 焊接操作技能要求: 强调焊工的持证上岗制度,以及不同级别焊工的技能要求。 介绍不同焊接位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)的操作技巧与注意事项。 讲解电弧长度、焊接速度、电流、电压等焊接参数的控制要点。 4. 焊接缺陷的识别与预防: 详细列举常见的焊接缺陷,如气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、咬边、塌陷等。 深入分析产生这些缺陷的原因,并提出针对性的预防措施,包括工艺优化、操作改进、材料控制等。 第四篇 质量检验与测试 1. 无损检测 (NDT) 技术: 射线检测 (RT): 介绍其原理、适用范围、检测方法、底片判读要点,以及可能出现的缺陷。 超声波检测 (UT): 介绍其原理、不同探测模式(直探头、斜探头),检测方法、数据解读,以及对缺陷的定位和尺寸估测。 磁粉检测 (MT): 介绍其原理、适用范围(铁磁性材料),检测方法、缺陷显示与判读。 渗透检测 (PT): 介绍其原理、适用范围(非多孔材料),检测方法、缺陷显示与判读。 涡流检测 (ET): 介绍其原理、适用范围,检测方法及应用。 详细阐述各种NDT方法的局限性以及组合使用的必要性。 2. 有损检测 (DT) 技术: 力学性能试验: 拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等,用于评定焊接接头的强度、塑性、韧性等力学性能。 金相检验: 显微组织观察,用于分析焊接接头的组织状态、晶粒度、相分布等。 腐蚀试验: 用于评估材料及焊接接头在特定介质中的耐腐蚀性能。 3. 压力试验与严密性检验: 系统介绍管道系统在安装完成后进行的压力试验(水压、气压)的要求,包括试验介质、压力等级、保压时间、监测方法和合格标准。 重点讲解气密性试验在某些特殊场合(如输送有毒、易燃、易爆介质)的应用,以及验收标准。 4. 外防腐与保温工程检验: 介绍各类防腐涂层(如环氧沥青、聚氨酯、环氧煤沥青等)的涂装质量检验,包括表面处理、涂层厚度、附着力、针孔等。 讲解保温材料的施工质量检验,包括材料的密实度、连续性、表面平整度等。 强调防腐保温层对管道系统长期稳定运行的重要性。 第五篇 安全管理与环境保护 1. 施工安全管理: 强调安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。 详细列举金属管道工程施工中的常见安全风险,如高处作业、有限空间作业、起重吊装、动火作业、触电、中毒、火灾、爆炸等。 制定和落实各项安全技术措施,包括安全防护用品的选用与佩戴、脚手架的搭设与检查、临时用电的安全管理、消防措施、中毒预防措施等。 强调施工现场的环境整治、通道畅通、物料堆放规范。 讲解应急预案的制定与演练。 2. 环境保护措施: 阐述施工过程中产生的噪音、粉尘、废水、废料等的控制与处理方法。 强调对周边环境、水体、植被的保护。 讲解焊接产生的废渣、废弃物、包装材料等的分类收集与处理。 推动绿色施工理念,减少施工对环境的影响。 第六篇 案例分析与经验总结 1. 典型工程案例分析: 选取不同类型(如化工、石化、电力、给排水、燃气等)的金属管道工程项目,剖析其在设计、材料、施工、质保等方面的亮点与难点。 通过具体案例,展示先进的施工技术、有效的质量控制方法和成功的风险应对策略。 2. 常见问题与对策: 总结金属管道工程施工中经常遇到的技术难题和管理困境。 提供切实可行的解决方案和经验性建议,帮助读者规避风险、提高效率。 三、本书的特点与价值 本《金属管道工程施工技术与质量控制》具有以下特点和价值: 内容全面深入: 涵盖了金属管道工程施工的各个环节,从宏观的工程准备到微观的焊接工艺,从基础的材料选用到着重强调质量控制和安全管理,力求做到滴水不漏。 技术性强且实用: 理论与实践相结合,提出的技术措施和质量控制方法均来源于实际工程经验,具有很强的可操作性。 强调质量控制: 将质量控制贯穿于工程施工的始终,详细介绍了各类检测、检验手段,为保证工程质量提供了有力支撑。 注重安全环保: 将安全生产和环境保护作为重要章节进行阐述,体现了现代工程施工的责任意识。 结构清晰,易于查阅: 全书逻辑严谨,章节划分明确,便于读者根据自身需求快速找到相关内容。 语言精炼,表述准确: 避免使用冗余的学术术语,采用清晰、准确、易于理解的语言进行阐述,确保信息传递的有效性。 四、结语 金属管道工程是复杂且精密的系统工程,其质量的优劣直接关系到社会经济发展的方方面面。本书的编写旨在为广大工程技术人员和一线施工人员提供一套全面、系统、实用的技术指导和质量控制参考。我们期望通过本书的出版,能够进一步提升我国金属管道工程的施工水平,为保障国家能源安全、促进工业发展、建设美好家园贡献力量。希望本书能成为您在金属管道工程领域工作中的得力助手。

用户评价

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这本书带给我的“全面性”是其他同类书籍所无法比拟的。我是一名负责工程项目质量监督的工程师,需要对项目的各个环节进行严格把控。这本《工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)》几乎覆盖了工业金属管道工程的每一个方面。从材料的选用、采购,到管道的加工、预制,再到现场的安装、焊接,以及后续的防腐、保温、检测、试压,直至最终的验收和记录,每一个环节都有详细的规定和要求。我特别欣赏书中关于“验收”和“记录”的章节。规范中对最终的工程验收标准、验收程序、以及需要提交的竣工资料和记录文件都进行了明确规定。这为我进行项目最终的质量评估提供了清晰的依据,也确保了工程项目的可追溯性。书中的条理清晰,章节之间的逻辑关系紧密,形成了一个完整的工程质量管理体系。有了这本书,我能够更加自信地履行我的职责,为确保工程质量提供有力的保障。

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我是一名刚毕业不久的化工设备工程师,对于工业管道的施工规范了解尚浅,一直渴望能够找到一本权威且易懂的参考书。这本《工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)》正是我所期盼的。拿到这本书,我首先被其目录吸引,清晰的章节划分让我能够快速找到自己需要的信息。我花了大量时间研读了“总则”和“术语”部分,这为我打下了坚实的理论基础。规范中对工业金属管道工程的定义、适用范围、基本原则进行了阐述,让我对整个工程的宏观框架有了初步的认识。而“术语”部分的详细解释,则帮助我理解了许多专业名词的含义,例如“管道系统”、“金属管道”、“管道组件”、“焊缝”、“防腐层”等,这对于我阅读后续章节,以及与经验丰富的工程师交流,都具有重要的意义。书中语言简洁明了,逻辑清晰,即使是对于我这样初学者,也能较容易地理解。我非常有信心,通过深入学习这本书,能够快速掌握工业金属管道施工的基本知识和技能,为我的职业发展打下坚实的基础。

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拿到这本《工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)》后,我被其“实操性”深深吸引。我是一名管道工程的现场施工队长,每天的工作都围绕着管道的安装、连接和质量控制。这本书的内容,就像是为我们一线施工人员量身定做的“操作指南”。我非常喜欢“预制”和“安装”这两章节,里面对管道的下料、弯管、组对、焊接时的注意事项,以及管道的固定、支撑、吊装等环节,都给出了非常具体的操作指导。书中还配有大量的示意图,清晰地展示了各种支架的安装方式、管道的固定间距、以及安装时的允许偏差。这些细节对于我们现场施工至关重要,能够帮助我们减少错误,提高施工效率,同时也保证了管道安装的质量。例如,关于管道的坡度要求,书中就给出了明确的数值和计算方法,这对于输送液体的管道尤为重要。这本书的实用性极强,能够直接指导我们的日常工作,解决实际施工中遇到的难题,是我们现场施工人员的“必读宝典”。

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这本书的“深度”给我留下了深刻的印象。我是一名从事工程咨询工作的技术人员,在为客户提供项目建议和技术审查时,对规范的理解和运用能力至关重要。这本《工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)》提供了关于工业金属管道工程的详细规定,从基本原则到具体的技术要求,都进行了深入的阐述。我尤其关注书中关于“检测”和“试压”的部分。规范中详细规定了各种检测方法,如无损检测(UT, RT, PT, MT)的应用范围、具体操作要求、以及判定标准。这让我能够更准确地评估管道施工的质量,识别潜在的缺陷。在试压方面,书中详细说明了不同类型管道系统的试压介质、试压压力计算方法、保压时间、以及泄漏的判定和处理程序。这些细节的规定,为我进行项目审查提供了坚实的基础,也帮助我能够更专业地为客户提供咨询服务,避免因规范理解偏差而导致的潜在风险。

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初次接触这本《工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)》,我的第一感受就是它的“厚重感”。这不仅仅是物理上的重量,更是其内容所承载的深度和广度。作为一名初涉工业管道领域的研究生,我时常感到理论与实践之间的鸿沟难以跨越。而这本书,就像一座连接桥梁,为我打开了通往工业现场的大门。我特别关注其中的“材料”和“焊接”章节,这两部分对于管道工程的质量和安全至关重要。规范中对不同金属材料的选用标准、性能要求、存放和运输等都有详尽的规定,这让我对材料选择有了更系统的认识。而焊接章节更是细致入微,从焊工资格、焊接工艺评定,到焊缝外观质量、射线探伤、超声波探伤等无损检测方法,都进行了详细的阐述。这些内容对于我理解焊接过程中的潜在风险、质量控制要点以及如何保证焊缝的可靠性有着极大的帮助。书中还穿插了大量的图表和示意图,这对于我这样以视觉学习为主的学生来说,无疑大大降低了理解的难度,使得抽象的技术概念变得直观易懂。我尤其欣赏书中对每一个规范条文的解释都力求准确、严谨,避免了模棱两可的表述,这对于我们学习和执行规范至关重要。

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这本书对我来说,就像一本“百科全书”,简直是太全面了。我主要从事的是老旧工业管道的改造和升级工作,经常会遇到一些历史遗留问题,比如材料老化、接口密封失效、甚至是一些早已停产的管道型号。在这种情况下,对现有的管道进行评估、修复或者更换,就需要非常精细的规范来指导。我翻阅到“安装”和“试压”这两章,发现里面的内容对我非常有启发。安装部分,详细规定了管道的固定方式、支架类型、吊装方法,以及管道在安装过程中需要注意的变形控制和应力释放。这对于确保管道系统的长期稳定运行至关重要,尤其是在高温高压或者有振动的工况下。而试压章节,更是将整个流程规范得一丝不苟,包括试压介质的选择、试压压力、保压时间、观察要求,以及出现泄漏时的处理办法。这部分内容让我对如何有效检验管道系统的密封性和强度有了更深的认识,也为我设计更合理的试压方案提供了宝贵的参考。总而言之,这本书的实用性和可操作性是我非常看重的,它能够帮助我们避免很多不必要的返工和安全隐患。

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这本书的装帧设计十分简洁大气,封面的烫金字体“工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)”在深蓝色封底的映衬下显得格外庄重,让人一看便知其专业性和权威性。拿到手里,厚实的纸张和精美的印刷质量就让人对即将展开的阅读体验充满期待。我是一名在工程一线摸爬滚打多年的技术员,深知规范的重要性,尤其是在工业金属管道这个涉及安全、效率和成本的关键领域。这本书的到来,无疑是为我们这些基层执行者提供了一本必备的“武林秘籍”。我迫不及待地翻开目录,看到章节设置清晰明了,从总则、术语、基本规定,到材料、预制、安装、焊接、检测、试压,再到防腐、保温、绝热、测量、记录、验收等各个环节,都涵盖得淋漓尽致。这让我对即将深入的内容充满了信心,相信它能够解决我在实际工作中遇到的许多疑难杂症,为我的工作提供坚实的理论指导和操作依据。这本书的编写,定是汇聚了行业内众多专家的智慧结晶,能够将如此复杂的技术内容梳理得如此条理清晰,本身就是一项了不起的成就。我期待着能够从中学习到更多先进的施工技术和管理经验,不断提升自己的业务水平,为公司的项目质量和安全保驾护航。

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收到这本书后,我第一眼就被其压秤的厚度所吸引,这预示着里面包含了丰富的信息。作为一名项目经理,我深知项目成功的关键在于规范的执行和细节的把控。这本书《工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)》的出现,无疑为我提供了强有力的支撑。我着重翻阅了“测量”和“记录”章节,这两部分虽然看似基础,却往往是项目管理中容易被忽视的环节,但其对项目质量和可追溯性有着至关重要的影响。书中对测量工具的选择、测量精度要求、测量方法的规定都非常具体,例如管道长度的测量、标高的测定、轴线的定位等,都给出了明确的操作指南。而记录部分,则详细列举了各个施工阶段需要填写的表格、图纸以及需要保存的原始记录,这对于我们日后进行工程审计、质量追溯,甚至处理潜在的索赔纠纷都起到了关键作用。我尤其欣赏书中强调的“全过程记录”理念,这体现了对工程质量的严谨态度。能够拥有一本如此全面、严谨的规范,让我对今后承接的工业金属管道项目更有信心,也更能确保项目的高质量完成。

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这本书给我的第一印象是其内容的“系统性”。我是一家大型化工厂的设备维护负责人,日常工作中需要处理各种复杂的管道系统问题,从日常的巡检,到计划性的大修,再到突发性的故障处理,都需要对管道的施工和维护有深入的了解。这本书涵盖了从设计、材料、预制、安装、焊接,到检测、试压、防腐、保温、甚至到最后的验收和记录等整个生命周期。我重点阅读了“防腐”和“保温”章节,这两部分对于保证管道在恶劣环境下的长期运行和能源效率至关重要。规范中对不同介质、不同环境下的防腐材料选择、涂层厚度、施工方法,以及保温材料的选用、施工工艺、外护层的要求,都有非常详细的规定。这对于我制定设备维护计划、优化维修方案,以及评估维保合同的质量非常有帮助。书中的内容条理清晰,易于查阅,即使遇到不熟悉的问题,也能快速找到相关的章节和规定。这本书无疑是我工作中不可或缺的参考工具,它帮助我提升了工作效率,也保证了工厂管道系统的安全稳定运行。

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作为一名资深的焊接工程师,我对管道焊接的质量要求有着近乎苛刻的追求。当拿到这本《工业金属管道工程施工规范(GB 50235-2010)》时,我迫不及待地翻到了“焊接”相关章节。这本书在焊接工艺的评定、焊工的资格要求、焊接方法的选择、焊缝的坡口形式、焊接顺序、焊接参数的控制等诸多细节上,都给出了非常详尽和明确的指导。我尤其关注书中关于不同材质、不同壁厚的管道所对应的推荐焊接工艺以及热处理的要求。这些信息对于我们现场执行焊接工作至关重要,能够确保我们选择最合适的焊接方法,避免因工艺不当而导致的焊缝缺陷。此外,规范中对焊缝的外观质量检验、无损检测(如X射线、超声波)的灵敏度要求、验收标准也都有详细的规定,这为我们提供了判断焊缝合格与否的客观依据。这本书不仅仅是一份技术规范,更像是一份操作手册,它能够帮助我们规避风险,提升焊接质量,确保管道系统的安全可靠运行,对于我们这种直接对接生产一线的工程师来说,其价值不言而喻。

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