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包括7本书：

生产线平衡与JIT配送诀窍

作业员防错法：零缺陷质量控制系统

过程图绘制常识

识别车间浪费

作业员5S活动：可视化车间的五大支柱

车间看板

简化精益生产

书名：高效精益之旅译丛
定价：29

版 次：1

页 数：116

字 数：75000

印刷时间：2016年03月01日

开 本：32开

纸 张：胶版纸

印 次：1

包 装：平装

ISBN：9787111526193

本书在阐述车间浪费的定义、分类和消除车间浪费的意义的基础上，科学、系统地阐述了七大浪费以及发现浪费、消除浪费的方法和手段。本书深入浅出、图文并茂，实践性强,有助于企业消除在精益生产实施过程中各个方面的浪费。

译者序
出版者的话
致谢
开始吧！1
本书的目的1
本书的来源2
使用本书的两种方法2
如何使你的阅读*有效3
内容概述6
什么是浪费？9
浪费是什么？10
增加价值11
为什么会存在浪费？13
生产13
输送13
检验13
设备14
控制/管理14
如何寻找浪费的根源？15
浪费的分类17
3MUs17
5M+Q+S17
货物流通19
七大浪费21
识别并消除浪费的益处23
对于企业23
对于生产一线的工人23
结论24
总结24
思考26
⑨⑩识别车间浪费目录
七大浪费27
过度生产28
过度生产产生的原因29
如何消除过度生产29
过度生产清单30
库存31
库存产生的原因32
如何消除库存33
库存清单34
输送35
输送产生的原因36
如何消除输送37
输送清单37
不合格品38
不合格品产生的原因39
如何消除不合格品39
不合格品清单40
加工浪费41
加工浪费产生的原因45
如何消除加工浪费45
加工浪费清单45
动作浪费46
动作浪费产生的原因47
如何消除动作浪费47
动作浪费清单48
空闲时间49
空闲时间产生的原因49
如何消除空闲时间50
空闲时间清单50
结论51
总结51
思考54
如何发现浪费55
使用“后门”方法56
将潜在的浪费表面化58
分析当前状况59
矢量图59
流水线分析汇总表63
动作分析表65
标准作业组合图66
针对主要浪费的车间清单67
结论71
总结71
思考73
如何消除浪费74
采取必要的态度75
消除货物移动中的浪费77
滞留和输送77
加工等待81
批量等待82
消除人们行为中的浪费88
采用17个原则89
消除人员、货物和机器组合中的浪费91
结论96
总结96
思考98
如何防止浪费99
标准化100
视觉和听觉控制101
精益生产书籍 7册 车间看板+作业员5S活动+识别车间浪费+作业员防错法+生产线平衡+过程 电子书 下载 mobi epub pdf txt