金屬切削原理與刀具(第2版) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2026

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陸劍中 著

圖書標籤:

• 金屬切削
• 切削原理
• 刀具
• 製造工程
• 機械工程
• 金屬加工
• 切削刀具
• 第二版
• 機械製造
• 工業工程

店鋪： 揚中新華書店圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111534433

商品編碼：25786669545

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2016-07-01

內容介紹
基本信息

書名：	金屬切削原理與刀具(D2版)
作者：	陸劍中	開本：
YJ：	28	頁數：
現價：	見1；CY =CY部	齣版時間	2016-06
書號：	9787111534433	印刷時間：
齣版社：	機械工業齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 精彩導讀 目錄 前言緒論1D一章基本定義3D一節車削3D二節車刀角度5D三節切削層參數和切削方式13復習思考題14D二章刀具材料15D一節刀具材料應具備的性能15D二節常用刀具材料15D三節其他刀具材料19D四節塗層刀具23復習思考題25D三章金屬切削過程的基本規律26D一節切削變形和切屑的形成過程26D二節刀屑麵間摩擦和積屑瘤29D三節已加工錶麵變形和加工硬化31D四節切削力31D五節切削熱與切削溫度38D六節刀具磨損和刀具壽命40復習思考題45D四章切削基本規律的應用46D一節斷屑46D二節工件材料切削加工性49D三節切削液51D四節已加工錶麵的錶麵粗糙度53D五節刀具幾何參數選擇58D六節切削用量選擇62復習思考題66D五章車刀67D一節焊接式車刀68D二節機夾式車刀70D三節可轉位車刀72D四節成形車刀78復習思考題84D六章孔加工刀具86D一節麻花鑽86D二節深孔鑽95D三節擴孔鑽、锪鑽和鏜刀98D四節鉸刀101D五節孔加工復閤刀具106D六節圓拉刀108復習思考題111D七章銑削與銑刀112D一節銑刀的幾何參數113D二節銑削用量和切削層參數114D三節銑削力117D四節銑削方式119D五節銑刀的磨損120D六節常用銑刀的結構特點與應用122D七節可轉位麵銑刀129D八節鏟齒成形銑刀簡介132復習思考題133D八章螺紋刀具135D一節絲錐135D二節其他螺紋刀具139復習思考題143D九章切齒刀具144D一節齒輪銑刀的種類和選用144D二節插齒刀的結構和使用145D三節齒輪滾刀147復習思考題150D十章數控刀具及其工具係統151D一節對數控刀具的特殊要求151D二節刀具快換、自動更換和尺寸預調152D三節數控刀具的工具係統156D四節刀具尺寸控製係統與刀具磨損、破損檢測165復習思考題167D十一章磨削與砂輪168D一節磨削運動168D二節砂輪169D三節磨削加工規律174D四節磨削錶麵質量176D五節XJ磨削技術簡介178復習思考題180參考文獻181
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《材料加工基礎與現代製造技術》 內容簡介 《材料加工基礎與現代製造技術》是一部係統闡述材料加工領域核心概念、基本原理以及前沿技術發展的權威著作。本書旨在為讀者構建一個全麵而深入的認知框架，理解材料從原材料到最終産品的 transformation 過程，並掌握現代製造業所依賴的關鍵技術。全書結構清晰，內容嚴謹，理論與實踐相結閤，既適閤材料、機械、製造工程等相關專業的高年級本科生和研究生學習使用，也為工程技術人員、研發人員以及對先進製造技術感興趣的讀者提供瞭寶貴的參考。 第一篇 材料加工基礎 本篇將從根本上剖析材料加工的本質，揭示材料在不同加工方式下錶現齣的特性及其變化規律。 第一章 材料的基本性質與加工適應性： 本章將首先迴顧與材料加工密切相關的宏觀和微觀性質，包括力學性能（如強度、硬度、塑性、韌性、疲勞強度）、熱學性能（如導熱性、熱膨脹係數、熔點）、物理性質（如密度、導電性）以及錶麵性質。重點將闡述這些性質如何影響材料在各種加工過程中的行為，例如，高強度材料對切削力的需求，塑性好的材料易於成形，脆性材料在加工過程中易碎裂等。此外，還將探討材料的組織結構（如晶體結構、相組成、晶粒度）與宏觀性能之間的關聯，以及熱處理、錶麵改性等手段如何調整材料性能以適應特定的加工要求。讀者將理解，材料的加工適應性並非固定不變，而是可以通過科學的方法進行優化和控製的。 第二章 塑性加工原理： 本章深入探討材料在外力作用下發生永久形變的規律。我們將詳細介紹幾種主要的塑性加工方法，包括但不限於： 鍛造： 介紹自由鍛、模鍛、輥鍛等工藝，闡述其變形機理、工具設計原則以及對材料性能的影響。將討論變形溫度（冷鐓、溫鐓、熱鐓）對加工的影響，以及如何通過鍛造細化晶粒、消除鑄造缺陷、提高材料強度和韌性。 軋製： 講解闆材軋製、型材軋製、管材軋製等工藝，分析軋輥形狀、軋製速度、軋製壓力等關鍵參數對産品質量和材料性能的影響。將涉及軋製過程中的塑性流動、軋製力與力矩的計算，以及軋製缺陷的預防。 擠壓： 探討正擠壓、反擠壓、聯閤擠壓等工藝，分析模具設計、擠壓速度、潤滑等因素對産品精度、錶麵質量和材料組織的影響。 拉拔： 介紹綫材、管材、棒材的拉拔工藝，分析模具角度、拉拔道次、減壁係數等參數的作用，以及拉拔過程中材料強化的現象。 衝壓： 涵蓋彎麯、拉伸、落料、成形等基本衝壓工序，介紹模具結構、材料流動、應力狀態以及影響衝壓件質量的因素。 本章的重點在於理解塑性變形過程中的應力-應變關係、加工硬化現象，以及如何通過工藝參數的優化來獲得具有特定形狀、尺寸精度和力學性能的零件。 第三章 連接與成形工藝： 本章將聚焦於將材料組閤在一起形成更復雜結構或賦予其特定形體的工藝。 焊接： 介紹電弧焊（如SMAW, GTAW, GMAW）、電阻焊、激光焊、電子束焊等主流焊接方法。深入分析焊接過程中的熱影響區、熔池行為、焊接應力和變形的産生機製，以及如何控製焊接工藝參數以獲得可靠的對接強度和良好的接頭性能。還將探討焊接材料的選擇、焊接缺陷的診斷與預防。 釺焊： 解釋釺焊與焊接的區彆，介紹不同類型的釺料（如銅基、銀基）及其應用，以及釺焊工藝的特點和優勢，尤其適用於接閤不同種類的材料或不耐高溫的材料。 粘接： 探討各種類型粘閤劑（如環氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸酯）的性能特點、固化機理及其在材料連接中的應用。分析錶麵處理、粘接界麵設計以及環境因素對粘接強度的影響。 粉末冶金： 介紹粉末製備、壓製成形、燒結等工藝流程。重點分析粉末粒度、形狀、壓實密度、燒結溫度與時間等對最終産品性能的影響，以及粉末冶金在製備難熔金屬、硬質閤金、多孔材料等方麵的獨特優勢。 增材製造（3D打印）： 介紹選擇性激光熔化（SLM）、電子束熔化（EBM）、熔融沉積成形（FDM）、立體光刻（SLA）等主流增材製造技術。深入剖析不同工藝的原理、適用材料、精度、力學性能以及在原型製造、復雜構件製造、定製化産品生産等領域的應用前景。 第四章 錶麵加工與處理： 本章將重點關注如何通過各種手段改善材料錶麵的幾何形狀、粗糙度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性等性能。 研磨與拋光： 介紹砂輪研磨、珩磨、超精密拋光等工藝，分析磨粒磨損機理，以及如何通過調整磨料、結閤劑、工藝參數來獲得極高的錶麵光潔度和尺寸精度。 化學與電化學加工： 闡述電化學去除機理，介紹電解加工（ECM）、電解拋光等工藝，分析其在加工難加工材料、復雜形狀零件及提高錶麵質量方麵的優勢。 物理氣相沉積（PVD）與化學氣相沉積（CVD）： 介紹這些先進的薄膜沉積技術，分析其原理、工藝特點以及在製備硬質塗層、耐磨塗層、裝飾塗層等方麵的應用，例如TiN、TiAlN、DLC等塗層。 熱處理工藝： 詳細介紹退火、正火、淬火、迴火等基本熱處理工藝，分析其對材料組織結構和力學性能的影響。例如，淬火-迴火是提高鋼的強度和韌性的重要手段。還將涉及錶麵熱處理，如感應淬火、火焰淬火。 錶麵強化處理： 探討滲碳、滲氮、碳氮共滲、噴丸強化、激光錶麵強化等工藝，分析其改善材料錶麵性能的機理和應用。 第二篇 現代製造技術 本篇將引領讀者進入現代製造業的核心領域，探討引領行業發展的先進技術和理念。 第五章 數控加工技術： 本章將深入探討數控（CNC）技術的原理、發展曆程及其在精密製造中的核心地位。 數控係統與編程： 介紹數控係統的組成、工作原理，以及G代碼和M代碼的編程基礎，包括刀具路徑的規劃、進給速度、主軸轉速的設定。 加工中心與自動化： 講解多軸加工中心（三軸、四軸、五軸）的功能和優勢，自動換刀係統（ATC）的工作方式，以及其在提高生産效率、實現復雜零件加工方麵的作用。 精密與超精密加工： 探討微納加工、精密磨削、金剛石車削、離子束刻蝕等技術，分析其實現極高精度和錶麵質量的機理，以及在半導體、光學、生物醫學等領域的應用。 在綫監測與自適應控製： 介紹加工過程中的實時監測技術（如力、振動、溫度、錶麵形貌），以及如何利用這些信息實現加工過程的自適應調整，從而提高加工精度和效率，預防加工廢品。 第六章 製造過程的自動化與智能化： 本章將聚焦於如何利用先進技術提升製造過程的自動化水平，並邁嚮智能化生産。 機器人技術在製造中的應用： 詳細介紹工業機器人（如關節機器人、SCARA機器人）在裝配、焊接、搬運、噴塗、打磨等領域的應用，分析其靈活性、精度和效率優勢，以及機器人與視覺係統、傳感器等協同工作模式。 柔性製造係統（FMS）與製造單元（MU）： 闡述FMS和MU的概念、構成要素（如數控機床、工件傳送係統、倉儲係統、計算機控製係統），以及它們如何實現生産的柔性化和高效化，以適應多品種、小批量的生産需求。 智能工廠與工業4.0： 介紹智能工廠的核心理念，包括互聯互通（CPS）、數據驅動決策、預測性維護、人工智能（AI）在質量控製、工藝優化、生産調度等方麵的應用。探討物聯網（IoT）技術如何賦能製造過程，實現生産數據的實時采集、傳輸與分析。 第七章 先進成形與精密製造技術： 本章將探討一些高度專業化和前沿的成形與精密製造技術。 微細加工技術： 介紹微細電火花加工（EDM）、微細激光加工、微注塑成形、微刻蝕等技術，分析其在製造微型器件、微流控芯片、精密模具等方麵的應用。 超塑性成形： 闡述超塑性材料在特定溫度和應變速率下呈現齣極高延展性的現象，以及如何利用這一特性來成形復雜的薄壁結構件。 流體動力加工（流體磨料加工、超聲加工）： 介紹這些利用高速流體或超聲波振動來去除材料的加工方法，分析其在加工脆硬材料、獲得精密光潔錶麵的優勢。 特種加工技術（電化學、電脈衝、離子束等）： 再次強調和拓展這些特種加工技術的應用範圍和原理，如電化學機械拋光（ECMP）、離子束拋光等。 第八章 綠色製造與可持續發展： 在追求高效生産的同時，本書也將高度重視製造過程對環境的影響，並探討可持續發展的策略。 節能減排技術： 介紹在材料選擇、工藝優化、能源利用等方麵降低能耗和汙染物排放的措施。例如，采用低毒性潤滑劑，優化切削參數以減少能耗。 循環經濟與再製造： 探討廢舊産品的迴收、再利用和再製造技術，以及如何通過延長産品生命周期來減少資源消耗和環境汙染。 環境友好的加工方法： 介紹水射流加工、生物加工等新興的環保加工技術。 生命周期評估（LCA）： 闡述如何對産品的整個生命周期（從原材料獲取到最終處置）進行環境影響評估，從而指導更可持續的設計和製造決策。 結論 《材料加工基礎與現代製造技術》通過係統的理論講解和豐富的實例分析，旨在幫助讀者建立起對材料加工這一復雜而又至關重要的學科的全麵認知。本書不僅涵蓋瞭傳統的材料加工原理，更緊密追蹤瞭現代製造技術的最新發展動態，特彆是數控技術、自動化、智能化以及綠色製造等前沿領域。閱讀本書，讀者將能夠深刻理解材料加工的科學與藝術，掌握解決實際工程問題的關鍵技術，並為未來製造業的發展貢獻力量。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是金屬加工領域的一本寶藏！我是一名初入機加工行業的技術員，之前對金屬切削的理解一直停留在模糊的概念階段，總覺得理論知識枯燥難懂，跟實際操作脫節。拿到這本《金屬切削原理與刀具(第2版)》後，我仿佛找到瞭指路的明燈。它從最基礎的切削過程機理講起，用非常形象的比喻和清晰的圖示，把原本抽象的概念變得生動易懂。我尤其喜歡書中對切削力、切削熱、切削振動這些核心內容的深入剖析，不僅講解瞭它們是如何産生的，更重要的是闡述瞭它們對加工精度、刀具壽命以及工件錶麵質量的影響。書中還詳細介紹瞭不同種類刀具的設計原理、材料選擇和幾何角度的意義，這對於我理解為什麼同一種材料用不同的刀具加工效果會天差地彆至關重要。特彆是關於刀具磨損的機理分析，讓我對刀具的維護和更換有瞭更清晰的認識，避免瞭很多不必要的浪費。這本書的語言風格也很親切，不會讓人産生距離感，讀起來就像一位經驗豐富的老師在耐心指導你。它不僅提供瞭理論知識，更注重理論與實踐的結閤，很多地方都給齣瞭實際應用的建議，讓我受益匪淺。

評分☆☆☆☆☆

我是一名機械設計專業的學生，在學習過程中，總會遇到一些關於金屬切削的知識點模糊不清的情況，尤其是刀具的幾何形狀與切削性能之間的關係，讓我頗感睏惑。在老師的推薦下，我開始閱讀《金屬切削原理與刀具(第2版)》。這本書的內容讓我茅塞頓開！它用非常直觀的圖示和清晰的文字，把我之前死記硬背的一些公式和概念，都串聯瞭起來。我瞭解到，刀具的前角、後角、主偏角等等，並非隨意設定，而是與切削力、切削熱、切屑形成以及錶麵質量有著極其密切的聯係。書中對不同刀具類型，如車刀、銑刀、鑽頭的結構特點及其適用範圍進行瞭詳細的介紹，這讓我能夠根據不同的加工需求，選擇最閤適的刀具。特彆是關於刀具的刃磨和修磨，雖然我不是直接操作者，但瞭解其原理，對於我進行工藝規程的製定，以及與車間師傅的溝通，都有瞭極大的幫助。這本書的語言風格非常平實，沒有太多生澀難懂的專業術語，即使是初學者，也能夠輕鬆理解。

評分☆☆☆☆☆

這本書簡直是為我量身定做的！我是一傢小型模具製造廠的車間主管，每天的工作就是協調生産，確保産品質量和交期。在實際生産過程中，我們經常會遇到刀具損耗快、加工效率低、産品精度不穩定等問題。之前也看過一些相關的書籍，但總覺得不夠係統，或者內容太偏重理論，難以指導實踐。《金屬切削原理與刀具(第2版)》這本書，可以說是理論與實踐的完美結閤。它不僅深入淺齣地講解瞭金屬切削的基本原理，更重要的是，它提供瞭大量的實際應用案例和解決方案。我特彆欣賞書中關於刀具壽命預測和優化、切削參數選擇的實用建議。這些內容直接關係到我們的生産成本和效率。書中對於不同金屬材料的切削特性以及針對性的刀具選擇，也給瞭我很大的啓發。現在，我能夠更科學地指導工人選擇刀具、設定切削參數，有效解決瞭很多以往棘手的加工難題。這本書就像一本隨身的“切削秘籍”，讓我和我的團隊在生産效率和産品質量上都有瞭顯著的提升。

評分☆☆☆☆☆

作為一名經驗豐富的數控工程師，我一直在尋找一本能夠係統性梳理金屬切削理論並提供最新技術進展的書籍。《金屬切削原理與刀具(第2版)》恰好滿足瞭我的需求。這本書的深度和廣度都令人印象深刻。它不僅僅局限於基礎理論，更是在此基礎上，深入探討瞭現代金屬切削技術的發展趨勢，例如高效切削、精密加工以及綠色製造等方麵的先進理念。書中對新型刀具材料，如PCD、CBN及其在不同加工環境下的應用特點進行瞭詳盡的介紹，讓我對高性能刀具的選擇和應用有瞭更深刻的理解。我尤其關注瞭書中關於切削參數優化和刀具路徑規劃的內容，這對於提高生産效率、降低製造成本至關重要。此外，它對切削過程的仿真和優化模型進行瞭介紹，這為我進行更科學的工藝設計提供瞭理論依據。這本書的結構邏輯性很強，內容循序漸進，既有對基本原理的嚴謹闡述，也有對前沿技術的廣泛涵蓋。它讓我能夠從更宏觀的視角審視金屬切削這一復雜係統，並從中汲取靈感，解決工作中遇到的實際難題。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在高校從事材料加工方嚮的研究生，我對金屬切削理論及其在工程應用中的最新進展有著持續的關注。《金屬切削原理與刀具(第2版)》這本書，在我的研究過程中扮演瞭重要的參考角色。它不僅係統地梳理瞭金屬切削的經典理論，如切削過程的力學模型、熱力學分析等，更重要的是，它對當前研究的熱點領域，如微納切削、超精密加工、智能刀具以及先進切削工藝等方麵，進行瞭深入的探討。書中對於切削參數對材料去除機製的影響，以及如何通過優化工藝參數來控製宏觀和微觀層麵的加工質量，進行瞭詳細的闡述，為我的研究提供瞭寶貴的理論基礎和技術啓示。我尤其對書中關於切削仿真和數據驅動的加工優化技術的內容感興趣，這與我目前的研究方嚮高度契閤。這本書的論述嚴謹，引證充分，內容翔實，讓我能夠站在巨人的肩膀上，更有效地開展我的學術研究。對於任何希望深入瞭解金屬切削領域，或者從事相關研究的同行，我都強烈推薦這本書。