店鋪： 世紀書緣專營店
齣版社： 化學工業齣版社
ISBN：9787122004796
商品編碼：27866096141
包裝：01
開本：04
齣版時間：2007-08-01
具體描述
內容介紹
| FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧(1CD) | ||
| 定價 | 38.00 | |
| 齣版社 | 化學工業齣版社 | |
| 齣版時間 | 2007年08月 | |
| 開本 | 04 | |
| 作者 | [美]彼得.斯密德 | |
| 頁數 | 0 | |
| ISBN編碼 | 9787122004796 | |
內容簡介
《FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧》是Peter Smid先生齣版的暢銷書《數控編程手冊》 (CNC Programming Handbook)的姊妹篇，主要講述有關數控宏程序的內容。其目的是幫助讀者使用宏程序進行數控編程，並瞭解什麼是宏程序、如何開發宏程序、如何有效地使用宏程序等。書中也涉及瞭有關CNC編程的其他幾個問題。書中提供瞭所有通用FANUC數控係統的宏程序實例，其目的不僅是作為講解編程技巧的實例，更重要的是作為實用宏程序的基礎幫助讀者方便容易地使用這些宏程序。各種不同控製器所使用的宏程序在編程方法上是一緻的，隻是在使用的語法上有差異。學習FANUC宏程序對讀者學習其他控製器的宏程序有很大的幫助。
隨書配套光盤收錄瞭大量的宏程序實例，方便讀者調用學習。
本書適用於數控專業編程人員、數控工程技術人員和工程師學習、查閱和參考。
精彩書評
前言20多年來，CNC機床的控製係統已經擁有瞭遠遠超齣處理手工編寫的零件程序所必需的許多功能。多年來，傳統的編程方式已經被少數幾傢數控係統製造商所控製。從起初的FANUC FAPT係統到目前的聯機編程係統如MAZAK公司的MAZATROL係統，這種方式已經很成功地用在CNC車床甚至CNC銑床上。
然而，大多數傳統的編程係統提供瞭大量有利於各種零件編程的方法，但它不提供*具有柔性的CAD/CAM係統，也就是人們常說的CAM編程。大多數CAM係統提供脫機CNC編程，它們一般采用圖形交互式刀具軌跡生成及其他功能的組閤産生高質量的數控程序。基於此，CAM係統已經成為目前*流行的編程方式。
基於各自的優點和不可避免的缺點，傳統上CNC用戶選擇下列三種編程方式之一進行零件程序的開發：手工編程、聯機傳統類型的編程、CAM軟件編程，使用宏程序編程為程序開發提供瞭一種新的方式，並可以作為其他編程方式的補充。
本手冊的目的並非對各種編程方式進行比較，而是提醒人們注意已被經常使用的零件程序的另一種開發方式——宏程序。
在CNC編程中使用宏程序方式並不能代替其他的編程方式，實際上它屬於手工編程的範疇，作為手工編程的擴充，提供更為高*的編程方式，本手冊主要講述有關數控宏程序的內容。其目的是幫助作者使用宏程序開發數控程序，並瞭解什麼是宏程序、如何開發宏程序、如何有效地使用宏程序等。本手冊提供瞭幾乎涵蓋所有通用FANUC控製係統的宏程序實例。所有不同的控製器所使用的宏程序在編程方法上是一緻的，隻是在使用的語法上有差異。學習FANUC宏程序對讀者學習其他控製器的宏程序有很大的幫助。
數控編程人員和服務工程師會發現本手冊是在生産環境下使用的很好的培訓教材和參考工具書。同時也為幫助作者進一步探究宏程序在數控編程中的深入、廣泛使用提供瞭工具式的幫助。
彼得·斯密德（Peter Smid）
目錄
第1章 FANUC宏程序 11.1 概述 1
1.2 宏編程 3
1.3 宏程序應用 6
1.4 技巧要求 8
第2章 基本程序代碼 10
2.1 準備命令 10
2.2 輔助功能 11
2.3 銑削G代碼 11
2.4 銑削M代碼 14
2.5 車削G代碼 14
2.6 車削M代碼 17
2.7 標準程序代碼 18
2.8 可選程序代碼 18
第3章 子程序迴顧 19
3.1 子程序實例——銑削加工 19
3.2 子程序規則 23
3.3 子程序重復 24
3.4 子程序嵌套 25
3.5 子程序文件 26
3.6 子程序與宏程序比較 26
3.7 專有特徵 27
3.8 CNC車床應用 28
第4章 係統參數 30
4.1 什麼是參數 30
4.2 參數保存 31
4.3 參數備份 31
4.4 參數確定 31
4.5 參數分類 32
4.6 參數顯示屏 34
4.7 參數數據類型 34
4.8 二進製數 40
4.9 參數的設置和修改 41
4.10 係統缺省值 43
第5章 數據設置 45
5.1 偏置量輸入 45
5.2 數據設置命令 46
5.3 坐標模式 46
5.4 工件偏置量 47
5.5 偏置存儲類型——銑削 48
5.6 偏置存儲類型——車削 52
5.7 偏置值的調整 53
5.8 刀具偏置程序入口 54
5.9 有效輸入範圍 55
5.10 車削偏置 56
5.11 MDI中的數據設置檢查 58
5.12 可編程參數入口 58
5.13 程序的移植性 60
第6章 宏程序結構 65
6.1 基本工具 65
6.2 宏程序的定義和調用 66
6.3 宏程序號 70
第7章 變量的概念 73
7.1 宏程序變量的類型 73
7.2 宏程序中的變量 74
7.3 變量聲明 74
7.4 變量的使用 76
7.5 定製機床功能 79
第8章 變量賦值 81
8.1 局部變量 81
8.2 局部變量賦值 82
8.3 簡單和模態宏程序調用 85
8.4 主程序和局部變量 87
8.5 局部變量和嵌套級 91
8.6 全局變量 92
8.7 變量的輸入範圍 92
8.8 設置變量名函數SETVN 93
8.9 全局變量的保護 94
第9章 宏程序函數 95
9.1 函數組 95
9.2 變量重新訪問的定義 95
9.3 算術函數 98
9.4 三角函數 100
9.5 四捨五入函數 101
9.6 輔助函數 104
9.7 邏輯函數 106
9.8 變換函數 107
9.9 函數計算——專門測試 108
9.10 實際應用方法 110
第10章 係統變量 117
10.1 係統變量識彆 117
10.2 係統變量組 118
10.3 係統變量的組織 124
10.4 重置編程零點 125
第11章 刀具偏置變量 127
11.1 係統變量與刀具偏置 127
11.2 刀具偏置存儲組 128
11.3 刀具偏置變量——FANUC 0控製器 129
11.4 刀具偏置變量——用於銑削的FS 10/11/15/16/18/21 131
11.5 刀具偏置變量——用於車削的FS 10/11/15/16/18/21 134
第12章 模態數據 138
12.1 用於模態命令的係統變量 138
12.2 模態G代碼 139
12.3 數據的保存和恢復 141
12.4 其他的模態功能 142
第13章 分支和循環 145
13.1 宏程序中所做的決策 145
13.2 IF函數 146
13.3 循環的概念 149
13.4 WHILE循環結構 151
13.5 條件錶達式和空變量 154
13.6 基於宏程序的公式——正弦麯綫 155
13.7 清除全局變量 157
第14章 報警與定時器 159
14.1 宏程序中的報警 159
14.2 宏程序中的定時器 162
第15章 軸位置數據 164
15.1 軸位置術語 164
15.2 位置信息 164
第16章 自動操作模式 166
16.1 自動操作控製 166
16.2 鏡像狀態檢查 170
16.3 已加工零件數量的控製 171
第17章 編輯宏程序 173
17.1 編輯單元 173
17.2 程序注釋 173
17.3 宏程序函數的縮寫 174
第18章 參數化編程 175
18.1 什麼是參數化編程 175
18.2 參數化編程的優勢 176
18.3 進行宏程序開發的方法 177
第19章 相似零件類 179
19.1 深入開發宏程序——定位銷 179
第20章 用於加工的宏程序 189
20.1 斜綫上的孔型——版本1 189
20.2 斜綫上的孔型——版本2 192
20.3 框架孔型 193
20.4 螺栓孔圓周分布的孔型 197
20.5 圓弧分布的孔型 201
20.6 圓柱型腔的粗加工 203
20.7 圓柱型腔的精加工 207
20.8 槽加工宏程序 211
20.9 不同深度的環形槽加工 215
20.10 矩形型腔的精加工 218
第21章 定製循環 222
21.1 特殊循環 222
21.2 G代碼宏程序調用 223
21.3 M功能宏程序調用 223
21.4 G13 圓弧切削 223
第22章 外部輸齣 232
22.1 端口開啓與關閉命令 232
22.2 數據輸齣功能 232
22.3 參數設置——?FANUC 10/11/12/15 234
22.4 參數設置——?FANUC 16/18/21 235
22.5 外部輸齣函數結構 236
22.6 DPRNT實例 238
第23章 測量中宏程序的使用 239
23.1 什麼是檢測技術 239
23.2 CNC機床上的測量裝置 241
23.3 探針的類型 242
23.4 探針選擇標準 242
23.5 CNC機床測量技術 243
23.6 在綫測量 244
23.7 要測量的特徵 245
23.8 校準裝置 249
23.9 定心宏程序實例 249
23.10 探針長度校準 251
23.11 跳轉命令G31 254
第24章 附加資源 255
24.1 宏程序執行期間的限製 255
24.2 宏編程知識 256
24.3 補充資源 258
24.4 實用編程方法 258
24.5 宏編程技巧 259
第25章 宏程序課程概要 260
25.1 宏程序課程概要 260
25.2 結束語 263
光盤使用說明 264
目錄
| 跟我學FANUC數控係統手工編程 | ||
| 定價 | 39.00 | |
| 齣版社 | 化學工業齣版社 | |
| 齣版時間 | 2013年06月 | |
| 開本 | 04 | |
| 作者 | 徐衡 | |
| 頁數 | 0 | |
| ISBN編碼 | 9787122165268 | |
內容簡介
想轉行數控加工，而苦於找不到真正零起點學習資料的自學者；具備普通機床加工技能，想通過自學來掌握數控加工技術的機械工人；係統學習瞭數控加工基礎知識，卻缺乏實操經驗、剛到工作崗位一時無法勝任本職工作的畢業生；立誌從事數控加工，而又無經濟實力參加數控培訓的進城務工人員。《跟我學FANUC數控係統手工編程》對各技能模塊以“跟我學”的講解方式進行展現，突齣每一個完整的加工過程。
《跟我學FANUC數控係統手工編程》內容詳略得當，簡要介紹機床結構原理、自動編程軟件指令，重點講述機床基本操作、手工編程指令應用、自動編程過程方法，強調對實際運用能力的培養。
《跟我學FANUC數控係統手工編程》選擇主流機床、主流數控係統、主流CAM軟件，與市場接軌；圖文並茂，文字通俗易懂，即學即會，更適閤讀者自學，尤其是初學者。
目錄
數控編程基礎1.1 數控機床入門
1.1.1 數控機床與數控係統
1.1.2 數控機床加工過程
1.1.3 數控加工程序
1.1.4 數控機床坐標係
1.2 FANUC係統數控手工編程概述
1.2.1 編製零件加工程序步驟
1.2.2 FANUC係統數控程序組成
1.2.3 程序段格式
1.2.4 常用M代碼說明
1.2.5 數字單位英製與公製的轉換
1.2.6 小數點編程
第2章 FANUC係統數控鏜銑加工程序編製
2.1 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.1.1 數控鏜銑加工設備
2.1.2 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.2 數控鏜銑加工坐標係
2.2.1 數控銑床的機床坐標係
2.2.2 工件坐標係與程序原點
2.2.3 工件坐標係與機床坐標係的關係
2.2.4 用G54～G59設定工件坐標係
2.2.5 用G92設定工件坐標係
2.2.6 G54和G92設定坐標係的區彆與應用
2.2.7 絕*坐標值編程（G90）與增量坐標值編程（G91）
2.2.8 坐標平麵選擇指令G17、G18、G
2.3 刀具進給編程指令
2.3.1 刀具定位
2.3.2 刀具沿直綫切削（直綫插補G01）
2.3.3 刀具沿圓弧切削（圓弧插補G02、G03）
2.3.4 刀具沿Z軸切入工件
2.3.5 跟我學直綫、圓弧切削編程
2.3.6 返迴參考點指令
2.4 刀具補償功能
2.4.1 刀具端刃加工補償——刀具長度補償指令
2.4.2 刀具側刃加工補償——刀具半徑補償指令
2.4.3 利用程序指令設定刀具補償值（G10）
2.5 孔加工固定循環
2.5.1 固定循環概述
2.5.2 鑽孔加工循環（G81、G82、G73、G83）
2.5.3 攻螺紋循環（G84、G74）
2.5.4 鏜孔循環（G85、G89、G86、G88、G76、G87）
2.5.5 孔加工固定循環應用舉例
2.6 子程序
2.6.1 什麼是子程序
2.6.2 調用子程序指令
2.6.3 跟我學含子程序的編程
2.7 簡化程序的編程指令
2.7.1 比例縮放功能（G50、G51）
2.7.2 坐標係鏇轉功能（G68、G69）
2.7.3 極坐標編程
2.7.4 局部坐標係
2.7.5 跟我學使用局部坐標係和坐標係鏇轉指令編程
2.8 數控加工宏程序基礎
2.8.1 用戶宏程序用途
2.8.2 變量
2.8.3 變量的算術和邏輯運算
2.8.4 轉移和循環
2.8.5 宏程序調用（G65）
2.9 跟我學宏程序編程
2.9.1 矩形槽粗加工（行切）與精加工宏程序
2.9.2 環形陣列孔係零件加工宏程序
2.9.3 橢圓外輪廓加工
第3章 FANUC係統銑床及加工中心操作
3.1 FANUC係統數控銑床、加工中心操作界麵
3.1.1 數控銑床（加工中心）操作部分組成
3.1.2 FANUC數控係統操作麵闆
3.1.3 機床操作麵闆
3.2 跟我學手動操作數控機床
3.2.1 通電操作
3.2.2 手動返迴參考點
3.2.3 手動連續進給
3.2.4 手搖脈衝發生器（HANDLE）進給
3.2.5 主軸手動操作
3.2.6 安全操作
3.3 數控機床基本信息顯示
3.3.1 屏麵顯示內容
3.3.2 屏麵中顯示的數控係統（CNC）當前狀態信息
3.3.3 顯示屏麵的切換
3.3.4 在屏麵上顯示刀具的位置
3.3.5 在屏麵上顯示程序運行狀態
3.4 跟我學創建、運行加工程序操作
3.4.1 創建加工程序
3.4.2 檢索數控程序
3.4.3 自動運行程序（自動加工）
3.4.4 MDI運行數控程序
3.5 跟我學存儲偏移參數操作
3.5.1 用G54～G59指令建立工件坐標係
3.5.2 跟我學手動對刀，存儲刀具長度補償值
3.5.3 跟我學手動設定刀具半徑補償值
第4章 數控鏜銑加工編程與工藝實例
4.1 數控孔係加工（數控加工步驟）
4.1.1 分析零件圖
4.1.2 確定加工工藝
4.1.3 編製、創建程序
4.1.4 檢驗程序
4.1.5 裝夾工件步驟
4.1.6 設置工件坐標係原點（分中對刀）
4.1.7 自動加工試切削
4.1.8 測量並修調尺寸
4.2 銑刀螺鏇銑削加工孔
4.2.1 工藝要點
4.2.2 編程說明
4.2.3 加工程序
4.2.4 建立工件坐標係（用工件孔找正主軸）
4.2.5 數控銑孔尺寸修調
4.3 偏心弧形槽加工
4.3.1 工藝要點
4.3.2 編程說明
4.3.3 設定工件坐標係（找正三爪卡盤）
4.3.4 加工程序
4.4 矩形腔數控銑削（環切法加工）
4.4.1 工藝要點
4.4.2 編程說明
4.4.3 加工程序（加工中心程序）
4.5 型麵（斜麵及弧麵）的數控銑精加工
4.5.1 工藝要點
4.5.2 編程說明
4.5.3 加工程序
4.5.4 數控加工操作技巧
4.6 典型零件數控加工（彈簧靠模）
4.6.1 工藝說明
4.6.2 加工靠模的數控工藝文件
4.6.3 數控加工程序
4.6.4 數控加工操作要點
4.6.5 數控加工經驗與技巧
第5章 FANUC係統數控車床加工程序編製
5.1 數控車床編程基礎
5.1.1 車削程序G功能代碼
5.1.2 數控車床的機床坐標係
5.1.3 工件坐標係
5.1.4 工件坐標係與機床坐標係的關係
5.1.5 用G54～G59設定工件坐標係
5.1.6 用G50設定工件坐標係
5.1.7 應用G544～G59或G50設定坐標係
5.1.8 直徑編程與半徑編程
5.1.9 絕*坐標值與增量坐標值
5.2 基本編程指令
5.2.1 快速進給指令（G00）
5.2.2 直綫插補指令（G01）
5.2.3 圓弧插補指令（G02，G03）
5.2.4 程序暫停（G04）
5.2.5 返迴參考點指令
5.3 循環加工指令
5.3.1 外圓、內徑車削單一循環指令（G90）
5.3.2 外圓粗加工多重循環（G71）
5.3.3 精車循環（G70）
5.3.4 平端麵粗車（G72）
5.3.5 固定形狀切削循環（G73）
5.4 軸類件的螺紋車削
5.4.1 等螺距螺紋切削指令（G32）
5.4.2 螺紋切削單一循環指令（G92）
5.4.3 車削螺紋多重循環（G76）
5.5 刀具補償
5.5.1 刀具位置偏移補償
5.5.2 刀具半徑補償
5.6 數控車削宏程序編程
5.6.1 係列零件加工宏程序
5.6.2 加工橢圓麯綫錶麵宏程序
第6章 FANUC係統數控車床操作
6.1 FANUC數控係統數控車床操作界麵
6.1.1 數控車床操作界麵組成
6.1.2 數控係統操作麵闆
6.1.3 數控車床機床操作麵闆
6.2 手動操作數控車床
6.2.1 通電操作
6.2.2 手動迴零
6.2.3 用按鍵手動移動刀架（手動連續進給JOG）
6.2.4 用手輪移動刀架（手搖脈衝發生器HANDLE進給）
6.2.5 安全操作
6.2.6 MDI運行數控程序
6.3 跟我學創建、運行車削程序操作
6.3.1 編寫加工程序
6.3.2 創建數控程序
6.3.3 裝夾工件，用G50建立工件坐標係的對刀
6.3.4 運行程序（自動加工）
6.4 跟我學車削偏移參數操作
6.4.1 編製加工程序
6.4.2 用G54指令建立工件坐標係
6.4.3 存儲刀具偏移值操作
6.4.4 試切削
第7章 FANUC係統數控車削編程與工藝實例
7.1 數控車削加工工藝簡介
7.1.1 工件裝夾
7.1.2 車削加工方案
7.1.3 車削切削用量的選擇
7.2 軸件數控車削
7.2.1 工藝要點
7.2.2 加工程序
7.2.3 編製小結
7.3 套類零件車削
7.3.1 工藝要點
7.3.2 加工程序
7.4 配閤件車削
7.4.1 加工工藝概述
7.4.2 刀具選擇
7.4.3 數控加工工序卡
7.4.4 工件2加工程序
7.4.5 工件1加工程序
7.4.6 編程技巧
參考文獻
用戶評價
評分
評分
評分
評分
評分
評分
評分
評分
評分
相關圖書
本站所有內容均為互聯網搜尋引擎提供的公開搜索信息，本站不存儲任何數據與內容，任何內容與數據均與本站無關，如有需要請聯繫相關搜索引擎包括但不限於百度，google,bing,sogou 等
© 2025 book.coffeedeals.club All Rights Reserved. 靜流書站 版權所有