【XH】 电子产品制造工程训练指导教程-(第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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程婕，曹建建，王红敏 著

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• 生产技术
• 电子制造
• 第二版
• XH
• 工程教育

店铺： 爱尚美润图书专营店

出版社： 西北工业大学出版社

ISBN：9787561242902

商品编码：29517365458

包装：平装

出版时间：2015-02-01

基本信息

书名：电子产品制造工程训练指导教程-(第2版)

定价：25.00元

作者：程婕,曹建建,王红敏

出版社：西北工业大学出版社

出版日期：2015-02-01

ISBN：9787561242902

字数：

页码：172

版次：2

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.4kg

编辑推荐

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内容提要

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　　《电子产品制造工程训练指导教程(第2版)/现代工程教育丛书》是为配合高等工科院校工程训练教学而编写的“现代工程教育丛书”之一，是为了响应教育部关于培养应用型人才和西安工业大学工程训练教学改革的需要而编写的． 全书共分9章。

目录

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章 电子产品制造工程训练
节 电子产品制造工程训练的性质、目的、要求和方法
第2节 电子产品制造工程训练的内容和时间安排
第3节 电子产品制造工程训练的学生管理和安全操作规范

第2章 常用电子元器件的识别与检测
节 常用电子元器件概述
第2节 常用电子元器件识别
第3节 常用电子元器件的指针式万用表检测

第3章 手工焊接技术基础训练
节 手工焊接装配的材料和工具
第2节 插装元器件的手工焊接
第3节 贴装元器件的手工焊接

第4章 S205-2T收音机的实训
节 S205-2T收音机的基本工作原理
第2节 S205-2T收音机贴装元件的回流焊接
第3节 S205-2T收音机插装元件的装配
第4节 S205-2T收音机总装和静态参数测试
第5节 S205-2T收音机的调试
第6节 S205-2T收音机的常见故障排除

第5章 960型指针式万用表的实训
节 960型指针式万用表的电路原理
第2节 960型指针式万用表的波峰焊接
第3节 960型指针式万用表的手工焊接和装配
第4节 960型指针式万用表的调试、测试与误差分析计算

第6章 印制电路板的制作
节 印制电路板的定义、组成和分类
第2节 小型印制电路板制作系统的工艺流程
第3节 小型印制板制作系统设备操作工艺
第4节 菲林底片的制作
第5节 印制板电路板的手工制作

第7章 小型电子产品实验
节 三端集成稳压电源电路原理分析
第2节 三端集成稳压电源电路板图的设计与绘制
第3节 三端集成稳压电源电路板的布焊、测试和故障排除
第4节 小型电子产品实验电路推荐

第8章 迷你小音箱的实训
节 迷你小音箱的基本工作原理
第2节 迷你小音箱的插装元器件的装配
第3节 迷你小音箱的总装及注意事项
第4节 迷你小音箱的常见故障排除

第9章 万用表的使用技术
节 960型指针式万用表的使用
第2节 UT39A型数字万用表的使用
附录
参考文献

作者介绍

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文摘

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序言

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《智能制造技术导论》 内容概要： 本书旨在为读者系统性地介绍智能制造的核心理念、关键技术、发展趋势及其在实践中的应用。内容涵盖了从智能制造的宏观概念到微观技术细节，力求为从事制造行业、对智能制造感兴趣的研究者、工程师、学生以及管理者提供一个全面而深入的了解平台。本书的编写遵循由浅入深、理论与实践相结合的原则，旨在帮助读者建立对智能制造的完整认知框架，并为其未来的学习和工作提供有益的指导。 第一章 智能制造概述 本章首先阐述了智能制造的定义、内涵及其产生的背景。我们将追溯制造业的发展历程，从工业1.0到工业4.0，深入分析每一次技术革命对制造业带来的颠覆性变革。在此基础上，本书将聚焦智能制造，剖析其作为新一代制造模式的核心特征，如高度的自动化、数字化、网络化、智能化以及柔性化。我们将探讨智能制造的价值主张，即如何通过提升效率、降低成本、优化质量、增强客户体验和实现可持续发展来为企业和社会创造价值。此外，本章还将介绍智能制造的典型应用场景，例如智能工厂、智能供应链、个性化定制生产等，为读者勾勒出智能制造的广阔图景。最后，本章将简要介绍智能制造的实施路径和面临的挑战，为后续章节的学习奠定基础。 第二章 工业互联网与互联互通 工业互联网是实现智能制造的基石。本章将深入探讨工业互联网的概念、架构和关键技术。我们将详细解析工业互联网的“三层两网”模型，即设备层、网络层、平台层以及数据层和应用层。重点将介绍支撑工业互联网运行的各类通信技术，包括有线通信（如工业以太网）和无线通信（如Wi-Fi、5G、NB-IoT等），并分析其在工业环境下的适用性与挑战。物联网（IoT）技术在工业中的应用也将被重点阐述，包括传感器技术、RFID、二维码等数据采集手段，以及边缘计算在数据预处理和实时分析中的作用。此外，本章还将讨论工业数据采集、传输、存储和管理的方法，以及数据安全和隐私保护的重要性。最后，我们将探讨工业互联网平台的功能模块，如设备连接管理、数据处理分析、应用开发部署等，以及这些平台如何赋能智能制造。 第三章 大数据分析与挖掘在制造中的应用 大数据是驱动智能制造的核心动力之一。本章将介绍大数据分析的基本原理和方法，并重点阐述其在制造领域的具体应用。我们将从大数据的“5V”特征（Volume, Velocity, Variety, Veracity, Value）出发，分析工业生产过程中产生海量数据的特点。随后，本章将介绍常用的数据分析技术，包括描述性分析、诊断性分析、预测性分析和规范性分析，并结合制造场景给出相应的案例。例如，在设备故障预测方面，我们将讨论如何利用历史运行数据和实时监测数据，通过机器学习算法提前预警设备可能发生的故障，从而减少非计划停机时间。在生产过程优化方面，我们将探讨如何通过分析生产数据，识别生产瓶颈，优化工艺参数，提高生产效率和产品合格率。此外，本章还将涉及生产质量追溯、供应链风险预测、能源消耗优化等大数据应用场景，以及相关的数据可视化技术，帮助读者理解如何从海量数据中提取有价值的信息。 第四章 人工智能与机器学习在制造中的融合 人工智能（AI）和机器学习（ML）是实现制造智能化的关键技术。本章将深入剖析AI和ML在制造领域的应用。我们将从基础的机器学习算法入手，介绍监督学习、无监督学习和强化学习等主流算法，并阐述它们如何应用于解决制造中的实际问题。例如，在产品质量检测方面，我们将探讨如何利用深度学习算法（如卷积神经网络）实现对产品缺陷的高精度自动识别，取代传统的人工检测方式。在生产过程控制方面，我们将介绍如何利用强化学习算法，让生产系统能够自主学习最优的控制策略，实现生产过程的自适应和自优化。此外，本章还将讨论AI在机器人技术、自主导航、智能排产、虚拟装配、设计优化等方面的应用。我们将强调AI模型的可解释性、鲁棒性以及在实际应用中可能遇到的挑战，并探讨如何构建安全可靠的AI驱动的制造系统。 第五章 机器人与自动化技术 机器人与自动化是智能制造的重要组成部分，它们极大地提升了生产效率和精度。本章将全面介绍机器人技术的发展及其在制造中的应用。我们将从工业机器人的分类（如串联机器人、并联机器人）、结构特点和关键性能指标入手，详细介绍其在装配、焊接、搬运、喷涂、打磨等各种生产环节的应用。协作机器人（Cobots）作为新兴的机器人类型，也将被重点介绍，阐述其与人类协同工作的优势和应用场景。此外，本章还将深入探讨自动化技术，包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）、SCADA（数据采集与监控系统）等在自动化生产线中的作用。我们将讨论如何通过自动化设备实现生产流程的连续化、无人化操作，以及如何将机器人与自动化系统集成，构建高度智能化的生产单元。最后，本章还将展望机器视觉、力觉传感等先进感知技术在机器人应用中的发展。 第六章 数字孪生与仿真技术 数字孪生（Digital Twin）作为一种新兴的虚拟映射技术，为智能制造提供了前所未有的洞察力和控制能力。本章将详细介绍数字孪生的概念、构建方法和应用价值。我们将阐述数字孪生如何通过实时采集物理实体的数据，构建与之对应的虚拟模型，实现物理世界与数字世界的实时同步。我们将重点介绍数字孪生的关键技术，包括三维建模、数据集成、仿真建模、可视化等。在应用层面，本章将展示数字孪生在产品设计、生产过程模拟、设备状态监测、故障诊断与预测、运行优化等方面的强大功能。例如，通过构建工厂车间的数字孪生模型，可以进行生产线布局优化、工艺流程模拟，提前发现潜在问题，避免不必要的损失。最后，本章还将探讨数字孪生与AI、大数据技术的结合，以及其在虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术下的应用，为读者提供更直观的操作和体验。 第七章 增材制造（3D打印）技术 增材制造，又称3D打印，正在深刻地改变着产品的设计与制造方式。本章将系统介绍增材制造的原理、分类、材料以及在智能制造中的重要作用。我们将详细介绍主流的3D打印技术，如熔融沉积成型（FDM）、立体光刻（SLA）、选择性激光烧结（SLS）、选择性激光熔化（SLM）等，并分析它们的工艺特点、适用材料和优缺点。在材料方面，我们将介绍可用于3D打印的金属、高分子、陶瓷等各类材料，以及它们在不同应用场景下的选择考量。本章将重点阐述3D打印在智能制造中的应用，包括原型制造、小批量定制生产、复杂结构件制造、个性化医疗器械制造以及航空航天、汽车等领域的关键零部件制造。我们将探讨3D打印如何实现设计自由度的极大提升，加速产品迭代，以及如何与CAD/CAM软件无缝集成，实现设计到制造的直接转换。 第八章 智能制造系统集成与实施 智能制造的落地需要系统性的集成与规划。本章将聚焦智能制造系统的集成策略与实施路径。我们将探讨如何将前面章节介绍的各项关键技术有机地结合起来，构建一个高效协同的智能制造体系。本章将详细介绍MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）、APS（高级计划与排程）等制造管理软件在智能制造中的核心作用，以及它们之间的数据交互与集成。我们将讨论如何通过构建统一的数据平台，实现企业内部各部门、各系统之间的数据共享与协同。在实施层面，本章将提供智能制造转型的路线图，包括需求分析、技术选型、方案设计、系统部署、人员培训以及持续改进等环节。我们将分析企业在实施智能制造过程中可能遇到的常见挑战，如技术壁垒、成本投入、人才缺乏、组织变革等，并提出相应的应对策略。 第九章 智能制造的未来发展趋势与挑战 展望未来，智能制造将继续朝着更高级、更智能、更可持续的方向发展。本章将探讨智能制造的未来发展趋势，包括人机协同的深化、AI的自主化与泛在化、数字孪生的普及化、柔性制造的极致化、绿色智能制造的发展以及智能制造生态系统的构建。我们将分析量子计算、生物制造等新兴技术可能对未来制造模式带来的影响。同时，本章也将审视智能制造发展过程中仍然存在的挑战，例如数据安全与隐私保护、技术标准与互操作性、人才培养体系的完善、伦理道德的考量以及全球供应链的韧性等。通过对未来趋势和挑战的深入分析，本书旨在帮助读者保持前瞻性思维，为迎接智能制造的下一轮变革做好准备。 本书特点： 系统性强： 全面覆盖智能制造的核心技术和应用领域，构建完整的知识体系。 理论与实践并重： 既有深入的技术原理讲解，也结合了丰富的实际应用案例。 前瞻性： 关注智能制造的最新发展动态和未来趋势。 易于理解： 语言清晰，结构逻辑性强，适合不同背景的读者。 《智能制造技术导论》将是您探索和理解这场颠覆性制造变革的理想指南。

评分☆☆☆☆☆

这本《XH 电子产品制造工程训练指导教程-(第2版)》简直是让我这个初学者抓住了救命稻草！说实话，刚开始接触电子产品制造的时候，感觉像是在迷宫里打转，各种术语、工艺流程、设备操作，都像天书一样。但这本书一到手，我的感觉就不一样了。从最基础的原理讲起，比如半导体材料的特性，芯片是如何被制造出来的，再到更具体的SMT（表面贴装技术）工艺，比如元器件的贴装、回流焊的原理和参数设置，每一个环节都讲解得非常细致。我特别喜欢它在讲解SMT时，会配上大量的流程图和实物照片，让你能够直观地理解整个过程。书里还详细介绍了PCB（印刷电路板）的设计和制造过程，包括走线、过孔、阻抗匹配等关键技术，这对我后面学习PCB设计软件非常有帮助。而且，它还不仅仅是理论讲解，还穿插了一些实际操作的指导，比如如何正确使用烙铁进行焊接，如何进行元器件的检测和调试，这些动手实践的建议，对于我们这种需要大量练习的训练来说，简直是太宝贵了。我感觉这本书就像一个经验丰富的老师，耐心地引导我一步步走进电子制造的世界，让我不再感到迷茫和畏惧，而是充满了探索的乐趣。

评分☆☆☆☆☆

从工程伦理和环境保护的角度来看，这本书的思考非常深刻。在讨论电子产品制造的各个环节时，它都会提及相关的环保要求和可持续发展的理念。例如，在讲到PCB制造过程中的化学品使用时，它会强调如何减少污染物排放，如何进行废弃物的处理。在讲到SMT生产线时，它也提到了能源的节约和效率的提升。更让我印象深刻的是，它专门开辟了一章节来讨论电子产品的生命周期管理，包括产品的设计、制造、使用、回收和再利用，强调了“绿色制造”的重要性。书中还探讨了电子产品制造过程中可能涉及到的伦理问题，比如劳工权益、产品安全责任等，这些都让我意识到，作为一名工程师，不仅仅要关注技术本身，更要肩负起社会责任。这本书让我明白，卓越的工程实践，一定是建立在对环境负责、对社会负责的基础之上的。它不仅仅是技术手册，更是一本关于如何成为一个负责任的工程师的启示录。

评分☆☆☆☆☆

这本书在工业自动化控制方面的内容，真的让我大开眼界。我之前以为电子产品制造就是组装零件，但读了这本书才明白，背后有着多么复杂的自动化系统在支撑。它详细介绍了PLC（可编程逻辑控制器）在生产线上的应用，比如如何通过PLC控制传送带的启停、机械臂的工作节拍，以及如何利用传感器进行定位和检测。书里还提到了上位机和下位机之间的通信，以及MES（制造执行系统）在车间管理中的作用，这让我对整个生产流程的智能化和信息化有了更深的理解。我特别欣赏它对各种自动化设备的介绍，从CNC加工中心到自动光学检测（AOI）设备，都进行了详细的图文讲解，包括它们的工作原理、技术参数以及在生产中的具体应用场景。它还专门开辟了一个章节来讨论生产过程中的质量控制和追溯体系，这对于确保产品的稳定性和可靠性至关重要。我感觉这本书不只是在教我“怎么做”，更是在教我“为什么这么做”，以及“如何做得更好”。它让我认识到，现代电子产品制造是一个高度集成化、智能化、精密的系统工程，而这本书正是打开这个系统工程大门的钥匙。

评分☆☆☆☆☆

对于想深入了解电子产品可靠性方面的读者来说，这本书绝对是一个宝藏。它并没有停留在表面的工艺流程，而是深入探讨了影响电子产品可靠性的各种因素，比如材料的选用、元器件的选型、工艺的控制以及环境因素等。书里详细介绍了各种加速寿命试验的方法，比如高低温循环试验、恒定湿热试验、振动试验等，并且解释了这些试验背后的物理原理和失效机理。我尤其喜欢它在讲解元器件可靠性时，会列举很多具体的案例，比如电解电容的寿命与温度的关系，半导体器件的击穿机理等，这让我对元器件的潜在风险有了更深刻的认识。它还强调了DFMEA（设计失效模式与影响分析）和PFMEA（过程失效模式与影响分析）的重要性，并给出了详细的分析方法和工具。读完这部分内容，我感觉自己对如何设计和制造出更可靠的电子产品有了更全面的视角。以前总觉得产品坏了就是坏了，现在明白了，很多失效都是可以预见的，而且可以通过科学的方法去预防。这本书不仅教会了我技术，更教会了我一种严谨的工程思维。

评分☆☆☆☆☆

这本书在新能源电子领域的内容，为我打开了新的视野。我之前接触的电子产品制造，更多集中在消费电子领域，而这本书拓展到了新能源这个炙手可热的方向，比如太阳能电池板的制造工艺、电动汽车电池组的生产流程、以及相关的电源管理系统。它详细介绍了光伏组件的封装技术，包括EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）的使用、层压工艺的优化，以及串焊和汇流条的连接。对于电动汽车电池组，它则重点讲解了电芯的制造、模组的组装、BMS（电池管理系统）的集成，以及相关的热管理技术。我特别欣赏它在讲解这些复杂工艺时，会融入一些行业前沿的知识，比如新型封装材料的介绍，以及对未来新能源电子制造技术趋势的展望。这本书让我认识到，电子产品制造工程不仅仅局限于传统的领域，还在不断地向更广阔、更具战略意义的领域拓展。它不仅提供了技术知识，更激发了我对新能源产业的兴趣，让我看到了未来的发展方向。