實用金屬切削手冊（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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陳宏鈞 著

圖書標籤:

• 金屬切削
• 切削加工
• 機械加工
• 製造工程
• 工具材料
• 刀具
• 加工工藝
• 金屬材料
• 實用手冊
• 工程技術

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111153801

版次：2

商品編碼：10057551

品牌：機工齣版

包裝：精裝

開本：大32開

齣版時間：2009-01-01

用紙：膠版紙

頁數：924

正文語種：中文

編輯推薦

　　《實用金屬切削手冊（第2版）》不失為一本金屬切削工藝設計，工藝施工及操作技能相結閤的實用工具書，可供從事金屬切削工藝人員、技師、技術工人學習使用。

內容簡介

　　《實用金屬切削手冊（第2版）》對全書總體結構和內容設置作瞭適當的調整和增補，更進一步充實和完善瞭實用技術應用的內容。全書共分十四章，主要內容包括：常用資料，常用材料及性能，刀具和磨料磨具，機械零件，常用零件結構要素，機械加工工藝過程的製訂及典型零件實例，車削加工，螺紋加工，銑削加工，齒輪加工，鏜削加工，刨、插削加工，磨削加工，鉗工加工，機械零件常規檢測等。

內頁插圖

目錄

第2版前言

第一章　常用資料1

一、常用數錶1

（一）常用單位換算1

（二）常用數錶及幾何圖形計算6

1��π的重要函數及π、25��4的近似分數6

2�背Ｓ眉負甕夾渭撲愎�式7

3�痹倉艿確窒凳�錶14

4�痹不〕ざ燃撲惚�14

5�蹦讜不∮臚庠不〖撲�15

6�� V形槽寬度、角度計算16

7�毖轡燦胙轡膊劭磯燃撲�16

8�蹦讜滄隊臚庠滄都撲�17

二、極限與配閤、形狀和位置公差、錶麵粗糙度18

（一） 極限與配閤18

1�筆跤錆投ㄒ�18

2�被�本規定22

3�笨住⒅岬募�限偏差與配閤28

4�幣話愎�差93

（二）形狀和位置公差95

1�斃巫春臀恢黴�差符號95

2�斃撾還�差的標注方法97

3�蓖佳�上注齣公差值的規定106

4�憊�差值錶106

5�斃巫春臀恢黴�差未注公差值110

（三） 錶麵粗糙度112

1�逼藍ū礱媧植詼鵲牟問�112

2�北礱媧植詼確�號、代號及標注116

3�北礱媧植詼卻�號在圖樣上的標注方法122

4�備骷侗礱媧植詼鵲謀礱嫣卣骷壩τ鎂倮�126



第二章　常用材料性能及應用128

一、鋼128

（一）金屬材料性能的名詞術語128

（二）鋼的分類130

（三）鋼牌號錶示方法132

1�迸坪瘧硎痙椒ɑ�本原則132

2�備值拿�稱及其符號133

3�備峙坪瘧硎痙椒ǖ木倮�134

（四）常用鋼的品種和應用舉例138

1�苯峁垢�138

2�憊ぞ吒�159

3�敝岢懈�167

二、鑄鐵169

（一）鑄鐵的分類169

（二）鑄鐵牌號錶示方法170

1�敝�鐵名稱、代號及牌號錶示方法170

2�敝�鐵牌號錶示方法舉例171

（三）常用鑄鐵的品種、性能和用途171

1�被抑�鐵171

2�鼻蚰�鑄鐵173

3�笨啥橢�鐵174

4�比淠�鑄鐵176

5�蹦腿戎�鐵177

6�備吖枘褪粗�鐵179

7�蹦湍ブ�鐵180

8�笨鼓グ卓謚�鐵180

三、非鐵金屬及其閤金182

（一）非鐵金屬及其閤金代號錶示方法182

（二）銅及銅閤金185

1�憊ひ蕩客�185

2�奔庸せ僕�185

3�奔庸で嗤�187

4�蓖�及銅閤金工藝性能189

（三）鑄造銅閤金的牌號和應用191

（四）常用鋁及鋁閤金的牌號和應用192

（五）常用鑄造鋁閤金的代號和應用194

四、粉末冶金材料的分類及應用194

五、常用工程塑料的性能和應用196

六、常用橡膠的特性和用途200



第三章　刀具和磨料磨具203

一、刀具203

（一）刀具切削部分材料203

1�倍緣毒哢邢韃糠植牧閑閱艿囊�求203

2�背Ｓ玫毒卟牧�203

（二）車刀203

1�鋇毒叩那邢鶻嵌燃捌渥饔�203

2�鋇毒哢邢韃糠旨負尾問�的選擇203

3�背檔獨嘈圖骯娓臒嘰�215

（三）鑽頭262

1�甭榛ㄗ�262

2�崩┛鬃�268

3�憋磷�268

4�敝行淖�268

（四）鉸刀273

1�苯碌兜鬧饕�幾何參數273

2�背Ｓ媒碌緞褪健⒈曜即�號及規格範圍273

（五）銑刀281

1�畢車肚邢韃糠值募負渦巫春徒嵌鵲難≡�281

2�背Ｓ孟車獨嘈汀⒐娓穹段Ъ氨曜即�號289

3�笨勺�位銑刀298

（六）螺紋工具304

1�彼孔�304

2�卑逖�311

（七）齒輪刀具314

1�迸縧緯萋窒車�314

2�苯タ�綫齒輪滾刀314

3�迸縧翁瓿蕕�316

4�敝背薟宄蕕�316

二、普通磨料磨具317

1�蹦チ係鈉分幀⒋�號及其應用範圍317

2�蹦チ狹６群偶捌溲≡�319

3�蹦ゾ哂捕卻�號320

4�蹦ゾ咦櫓�號及其適用範圍320

5�苯岷霞戀拇�號、性能及其適用範圍321

6�蹦ゾ嘰�號322

7�逼脹�磨具的最高工作速度337



第四章　機械零件339

一、螺紋339

（一）普通螺紋339

1�逼脹�螺紋基本牙型339

2�逼脹�螺紋基本尺寸339

3�逼脹�螺紋的優選係列339

4�逼脹�螺紋的管路係列346

5�逼脹�螺紋公差與配閤347

6�北曇欠椒�及示例359

（二）梯形螺紋361

1�碧菪溫菸蒲佬�361

2�碧菪溫菸浦本隊肼菥嘞盜斜�361

3�碧菪溫菸蘋�本尺寸361

4�碧菪溫菸乒�差361

5�甭菸菩�閤長度376

6�碧菪溫菸拼�號與標記378

（三）55°管螺紋379

1�� 55°密封管螺紋379

2�� 55°非密封管螺紋384

（四） 60°密封管螺紋387

1�甭菸剖跤錛按�號388

2�甭菸蒲佬�388

3�痹滄豆藶菸頻幕�本尺寸及公差389

4�痹倉�內螺紋的基本尺寸及公差392

5�庇行�螺紋的長度393

6�鋇菇嵌曰�準平麵理論位置的影響393

7�甭菸鋪卣鞔�號及標記示例394

（五）米製管螺紋395

1�幣話忝芊餉字乒藶菸�395

2�狽敲芊餉字乒藶菸�398

（六）英製惠氏螺紋398

1�毖佬�398

2�庇⒅蘋菔下菸頻謀曜枷盜�398

3�被�本尺寸399

二、齒輪401

（一）漸開綫圓柱齒輪401

1�被�本齒廓及代號401

2�痹倉�齒輪的幾何尺寸計算403

3�本�度等級及其選擇406

4�背菖韝�差407

（二）齒條411

1�背萏醯募負緯嘰緙撲�411

2�背萏蹙�度411

（三）錐齒輪413

1�弊凍萋隻�本齒廓尺寸參數413

2�蹦Ｊ�413

3�敝背葑凍萋旨負緯嘰緙撲�414

4�弊凍萋誌�度416

5�背菖饕�求418

（四）圓柱蝸杆和蝸輪419

1�痹倉�蝸杆的基本齒廓419

2�痹倉�蝸杆的主要參數421

3�痹倉�蝸杆傳動幾何尺寸計算422

4�痹倉�蝸杆、蝸輪精度424

5�背菖饕�求427

三、常用零件結構要素428

（一）中心孔428

（二）各類槽431

1�蓖說恫�431

2�鄙奧衷匠灘�432

（三）零件倒圓與倒角434

（四）球麵半徑435

（五）螺紋零件436

1�苯艄碳�外螺紋零件的末端436

2�逼脹�螺紋的收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸438

3�逼脹�內螺紋的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸441

4�逼脹�螺紋的內、外螺紋餘留長度、鑽孔餘留深度，螺栓

突齣螺母的末端長度443

5�碧菪溫菸剖瘴病⑼說恫酆偷菇淺嘰�446

6�泵字譜堵菸頻慕峁掛�素447

7�痹倉�管螺紋收尾、退刀槽和倒角尺寸449



第五章　機械加工工藝過程的製訂及典型零件

實例452一、機械加工工藝過程的製訂452

（一）機械加工工藝過程的組成452

（二）工藝過程製訂中應考慮的主要問題452

1�倍ㄎ換�準選擇452

2�綳慵�錶麵加工方法的選擇453

3�奔庸に承虻陌纔�456

（三）工序製定459

1�憊ば蚧�準的選擇459

2�比範üば虺嘰緄姆椒�459

3�奔庸び嗔康娜範�460

4�被�床的選擇461

5�憊ひ兆氨傅難≡�461

6�鼻邢饔昧康難≡�461

7�筆奔潿ǘ畹淖槌�462

（四）影響加工精度的因素及改善措施462

1�庇跋斐嘰緹�度的因素及改善措施462

2�庇跋煨巫淳�度的因素及改善措施462

3�庇跋糊恢鎂�度的因素及改善措施462

（五）影響加工錶麵粗糙度的因素及改善措施468

1�備髦旨庸し椒�能達到的錶麵粗糙度468

2�庇跋燁邢骷庸け礱媧植詼鵲囊蛩丶案納拼朧�471

3�庇跋炷ハ骷庸け礱媧植詼鵲囊蛩丶案納拼朧�471

二、典型零件機械加工工藝過程實例473

（一）定位銷軸473

1�綳慵�圖樣分析473

2�倍ㄎ幌�軸機械加工工藝過程卡473

3�憊ひ輾治�474

（二）連杆螺釘475

1�綳慵�圖樣分析475

2�綳�杆螺釘機械加工工藝過程卡477

3�憊ひ輾治�478

（三）單拐麯軸480

1�綳慵�圖樣分析480

2�鋇ス漲�軸機械加工工藝過程卡482

3�憊ひ輾治�484

（四）密封件定位套486

1�綳慵�圖樣分析486

2�泵芊餳�定位套機械加工工藝過程卡486

3�憊ひ輾治�488

4��165-0��10-0��15mm、��180-0��10-0��15mm中心綫對��130+0��045+0��015mm基準孔

中心綫的同軸度誤差的檢測方法489

（五）車床尾座套筒490

1�綳慵�圖樣分析490

2�背蕩參滄�套筒機械加工工藝過程卡490

3�憊ひ輾治�493

（六）圓柱齒輪494

1�綳慵�圖樣分析495

2�痹倉�齒輪機械加工工藝過程卡495

3�憊ひ輾治�496

（七）絲杠496

1�綳慵�圖樣分析496

2�彼扛芑�械加工工藝過程卡498

3�憊ひ輾治�499

（八）小型蝸輪減速器箱體499

1�綳慵�圖樣分析499

2�斃⌒臀下旨跛倨饗涮寤�械加工工藝過程卡499

3�憊ひ輾治�499

（九）軸承座502

1�綳慵�圖樣分析503

2�敝岢凶�機械加工工藝過程卡503

3�憊ひ輾治�504

（十）連杆504

1�綳慵�圖樣分析504

2�綳�杆機械加工工藝過程卡511

3�憊ひ輾治�511



第六章　車削加工513

一、車刀的磨損和刃磨513

1�鋇毒唚ニ鸕男問�513

2�背檔賭ザ郾曜技澳陀枚�514

3�背檔兜氖止と心�515

二、中心孔的加工與修研518

1�敝行目椎募庸ぜ爸柿糠治�518

2�敝行目椎男捫�520

三、車削圓錐麵521

1�弊短甯韃糠殖嘰緄募撲愎�式521

2�背迪髟滄睹娣椒�522

3�背當曜甲抖群統Ｓ米抖仁斃〉都芎塗磕０遄�動角度523

4�背迪髟滄睹媸背嘰緄目刂品椒�524

5�背迪髟滄睹媸輩�生廢品的原因及預防方法524

四、車削偏心工件526

1�背迪髕�心工件的裝夾方法526

2�背迪髑�軸的裝夾方法528

3�庇米ㄓ眉芯叱迪髕�心工件529

4�輩飭科�心距的方法529

五、車削成形麵532

1�背尚蚊娉迪鞣椒�532

2�背Ｓ貿尚蔚叮ㄑ�闆刀）類型及應用534

六、車削球麵537

七、車削錶麵的滾壓加工539

1�憊鮁辜庸こＳ黴ぞ嘸捌漵τ�539

2�憊雎質焦鮁構ぞ叱Ｓ玫墓雎滯庠殘巫醇壩τ�541

3�憊雎止鮁溝募庸し椒�542

4�憊鮁怪柿糠治�542

5�憊齷�545

八、車削薄壁工件547

1�憊ぜ�的裝夾方法547

2�鋇毒嘸負謂嵌鵲難≡�549

3�本�車薄壁工件的切削用量549

九、冷繞彈簧550

1�蔽允匠蕩部扇浦頻�簧的種類550

2�比浦圃倉�形螺鏇壓縮彈簧550

3�比浦圃倉�形螺鏇拉伸彈簧552

4�比浦圃滄緞溫菪�壓縮彈簧552

5�比浦崎俠灤蔚�簧553



第七章　螺紋加工554

一、車螺紋554

1�倍勻�角形螺紋車刀幾何形狀的要求554

2�背德菸頻牡都飪磯瘸嘰�554

3�背德菸剖苯換懷萋旨撲�554

4�甭菸瞥檔兜陌滄�562

5�甭菸瞥迪鶻�刀方式562

6�背Ｓ寐菸瞥檔兜奶氐慵壩τ�562

7�背刀嘞唄菸平換懷萋旨撲慵胺窒叻椒�572

二、鏇風銑削螺紋574

1�斃�風銑削螺紋方式及適用範圍574

2�斃�風銑削螺紋的刀具材料和幾何角度576

3�斃�風銑削螺紋常用切削用量577

三、用闆牙和絲錐切削螺紋577

1�庇貿蕩蔡茁菸坪凸ヂ菸頻墓ぞ�577

2�憊ヂ菸魄暗卓壯嘰緄募撲�578

3�碧茁菸魄霸哺酥本凍嘰綾�581



第八章　銑削加工583

一、分度頭及分度方法583

1�狽侄韌反�動係統及分度頭定數583

2�狽侄確椒�及計算584

二、銑削離閤器588

1�背菔嚼牒掀韉鬧擲嗉疤氐�588

2�本匭緯堇牒掀韉南誠�590

3�奔獬藎ㄕ�三角形）離閤器銑削592

4�碧菪問賬醭堇牒掀饗誠�592

5�本獬菪衛牒掀饗誠�593

6�碧菪蔚雀叱堇牒掀饗誠�596

7�甭菪�齒離閤器銑削597

三、銑削凸輪598

1�蓖孤執�動的三要素599

2�鋇人僭纔掏孤值南誠�600

3�鋇人僭倉�凸輪的銑削600

……

第九章　齒輪加工

第十章　鏜削加工

第十一章　刨、插削加工

第十二章　磨削加工

第十三章　鉗工加工

第十四章　機械零件常規檢測

前言/序言

　　《實用金屬切削手冊》第1版自2005年齣版發行以來，受到廣大讀者的厚愛和支持。近年來，隨著我國機械工業不斷發展，新工藝、新技術不斷齣現，有關部門對相關標準也進行瞭修訂和製訂。為使本書更好地滿足技術發展的需要，並使廣大讀者能及時地掌握有關標準修改的內容和應用，因此，我們決定對本手冊進行一次較全麵的修訂。

　　這次修訂工作是在遵循第1版“以實用性、科學性、先進性相結閤為宗旨”，“以少而精為原則”的基礎上，對總體結構和內容設置做瞭較大的調整和增補。從中、小型企業工藝員、施工員、技師和技術工人應具有的較廣泛的通用知識及多麵技能的實際需要齣發，精選齣在實際工作中常用的、經過實踐驗證、確定可靠的技術內容，並對所選資料經過反復核對和精心加工，結構閤理，圖文並茂，一目瞭然，使讀者學以緻用，既能短期速成，又能循序漸進。

　　本手冊第2版共分十四章，主要內容包括：常用資料，常用材料性能及應用，刀具和磨料磨具，機械零件，機械加工工藝過程的製訂及典型零件實例，車削加工，螺紋加工，銑削加工，齒輪加工，鏜削加工，刨、插削加工，磨削加工，鉗工加工，機械零件常規檢測等。

　　本手冊第2版由陳宏鈞主編，洪壽蘭主審。參加編寫的人員還有洪壽春、王學漢、李鳳友、洪二芹、單立紅、陳環宇等。

　　由於我們水平有限，在編寫中難免有不妥和錯誤之處，真誠希望廣大讀者批評指正。

鍛造之藝：現代精密加工技術精要 作者： [此處可虛構一位資深工程師或教授的姓名，例如：張工程、李教授] 齣版社： [此處可虛構一傢專業技術齣版社，例如：華夏工業技術齣版社] 版次： 2024年第一版 --- 內容簡介：突破傳統，邁嚮智能製造時代的金屬加工新範式 《鍛造之藝：現代精密加工技術精要》並非一本簡單介紹傳統車、銑、磨工藝的教科書，它是一部麵嚮21世紀智能製造浪潮，深度聚焦於超精密加工、復雜麯麵成形、先進材料去除與增材製造集成的綜閤性技術專著。本書旨在為從事高端裝備製造、航空航天、生物醫療器械以及精密模具設計與製造的工程師、技術人員和科研工作者，提供一套全麵、深入且極具前瞻性的理論指導和實戰參考。 本書的核心競爭力在於其對“復雜性”和“精度”的雙重突破。在當前全球製造業嚮“工業4.0”轉型的背景下，對零件的性能要求已不再局限於尺寸精度，更延伸至錶麵完整性、微觀組織控製以及多功能集成。本書正是緊密圍繞這一需求展開論述。 第一部分：超精密加工的物理基礎與前沿突破 (約400字) 本部分深入剖析瞭影響亞微米乃至納米級加工錶麵質量的關鍵物理機製。我們徹底摒棄瞭對傳統切削力學過於簡化的描述，轉而聚焦於微米尺度下的塑性變形、摩擦行為以及熱影響區（HAZ）的精確控製。 微觀磨損與刀具壽命預測模型： 提齣瞭基於AI算法修正的彈性接觸理論模型，用於預測高硬度材料（如硬質閤金、陶瓷基復閤材料）在超高速切削過程中的工具磨損速率，從而實現刀具壽命的精準調度。 顫振抑製與主動減振技術： 詳盡闡述瞭切削係統中固有頻率的識彆與主動控製方法。重點介紹瞭基於壓電陶瓷和磁流變液（MR Fluid）的主動阻尼係統在復雜懸臂刀具加工中的應用案例，有效解決瞭長徑比零件的錶麵粗糙度波動問題。 非接觸式測量與補償： 詳細對比瞭激光共聚焦顯微鏡、白光乾涉儀在在綫監測刀具磨損和工件錶麵形貌方麵的性能差異，並構建瞭基於機器視覺的實時誤差反饋補償算法，確保瞭在開放式數控係統下的加工精度。 第二部分：復雜麯麵與五軸/多軸聯動策略 (約450字) 現代航空發動機葉片、醫療植入物和高性能渦輪盤的製造，無不依賴於高度復雜的自由麯麵加工。本部分著重於從算法層麵提升加工效率和質量。 麯麵特徵識彆與刀位路徑優化： 針對CAD模型中的隱式和顯式麯麵特徵，本書提齣瞭一種多尺度特徵融閤算法，用於自動識彆最佳的粗加工和精加工區域。重點介紹瞭“步進式包絡銑削”（Stepped Envelope Milling）技術，該技術能顯著減少刀具與工件的接觸長度，降低切削力波動。 高精度五軸聯動插補算法： 深入解析瞭五軸聯動中常見的運動學奇異點問題，並提齣瞭基於四元數和鏇轉嚮量的全局平滑插補策略。此策略在保證軌跡精度的同時，避免瞭因軸係速度限製導緻的加工停滯或衝擊。 冷卻劑的精準遞送係統： 探討瞭高壓內冷（HPCF）和微米級氣霧潤滑（MQL）技術在深孔加工和難加工材料切削中的應用。特彆對HPCF在刀具前刀麵上的流場模擬和壓力優化進行瞭案例分析。 第三部分：增材製造（AM）與減材製造（Subtractive Manufacturing）的深度融閤 (約400字) 本書的另一大亮點在於對混閤製造（Hybrid Manufacturing）範式的探討。我們認識到，單純的減材或增材已無法滿足復雜零件的製造需求，兩者的優勢互補是未來的方嚮。 增材製造的殘餘應力控製與後處理： 係統分析瞭選區激光熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）過程中産生的內部應力分布，並提齣瞭基於梯度熱處理的應力釋放方案。 增材-減材集成工藝鏈構建： 詳細介紹瞭如何將增材製造的“近淨形成形”優勢與高精度減材加工的“錶麵質量保證”能力結閤。書中提供瞭一套完整的流程設計指南，涵蓋瞭從零件設計、增材製造參數選擇到後續精加工路徑規劃的全過程，特彆關注瞭如何處理增材製造錶麵粗糙層（As-built Surface）的去除策略。 麵嚮性能的材料去除： 討論瞭電化學加工（ECM）、超聲波輔助加工（UAM）和激光燒蝕技術（Laser Ablation）在去除增材製造熱影響區、提高界麵結閤強度方麵的潛力。 第四部分：智能製造環境下的數據驅動與優化 (約300字) 麵嚮未來工廠，本書將製造數據視為核心資産。 過程參數的機器學習優化： 介紹瞭如何利用曆史切削數據訓練決策樹和神經網絡模型，實現對進給量、切深和主軸轉速的自適應優化，以在保證質量的前提下，最大化材料去除率（MRR）。 數字孿生（Digital Twin）在加工中的應用： 闡述瞭如何建立高保真度的加工過程數字孿生模型，用於預測設備故障、模擬不同加工策略對最終零件性能的影響，從而實現“零廢品率”的製造目標。 總結： 《鍛造之藝：現代精密加工技術精要》以其廣博的知識覆蓋麵、嚴謹的科學論證和極強的工程實用性，為讀者提供瞭一張通往下一代精密製造領域的路綫圖。它不僅教授“如何切削”，更闡釋瞭在復雜約束條件下“如何思考和優化”整個製造流程。

評分☆☆☆☆☆

對於精密磨削這個章節，我簡直要抓狂瞭。我正在負責一個需要達到微米級錶麵粗糙度的光學零件加工項目，特意翻閱瞭這一部分，結果發現內容空泛得令人發指。它花瞭大量的篇幅去介紹磨削的基本原理，什麼砂輪的材料、結閤劑的種類，這些在任何一本基礎機械原理教材裏都能找到的內容，在這裏又被翻炒瞭一遍，篇幅占比卻異常之大。真正關鍵的，比如如何控製磨削熱對工件精度的影響、如何進行顫振抑製、以及針對不同形狀的復雜麯麵（比如非球麵）的精細修整技術，幾乎是寥寥數語一帶而過。我尤其想知道的是，在高速大切深磨削時，如何動態調整冷卻液的流量和噴射角度來保證排屑效率並降低溫度峰值，書中給齣的建議是“確保充分冷卻”，這等於沒說。如果這本書的目標讀者是希望在精密加工領域有所突破的人員，那麼它在深度上是遠遠不夠的，更像是一本麵嚮職業學校初級學員的教材，停留在“是什麼”的層麵，而完全迴避瞭“怎麼辦得更好”的難題。

評分☆☆☆☆☆

這本號稱“寶典”的金屬切削入門讀物，坦白說，我對它的期望值是相當高的，畢竟是第二版瞭，總該在第一版的基礎上有所迭代和深化吧？然而，讀完之後，我隻能用“差強人意”來形容。比如，在談到車削過程中刀具磨損的幾種典型形態時，書裏僅僅是羅列瞭常見的幾種，比如後刀麵磨損、前刀麵磨損等等，然後就用幾句非常籠統的話帶過瞭如何通過觀察磨損程度來判斷最佳換刀時機。對於我們一綫操作工人來說，現場情況復雜多變，你總不能每次都停下來用顯微鏡去觀察吧？我們更需要的是在實際加工中，通過聲音、火花、切屑形態等即時反饋來做判斷。這本書在這些“實戰技巧”的描述上顯得非常理論化和書本化，缺乏那種真刀真槍的經驗總結。比如，高錳鋼這類難加工材料的切削參數調整，書中給齣的公式推導過程倒是嚴謹，但實際操作中，你會發現材料批次差異、機床剛性波動都會讓這些“標準值”形同虛設。我期待看到的是針對這些變量，有哪些可行的、快速的修正方法，而不是僅僅停留在教科書式的理想化模型裏。總感覺作者更多的是一個理論研究者，而不是一個在車間摸爬滾打瞭多年的資深技師。

評分☆☆☆☆☆

作為一本工具書，它的索引和查找便利性也存在明顯的設計缺陷。雖然書本內容厚實，理論上應該涵蓋瞭非常多的知識點，但當我需要快速定位到特定工件材料（比如Inconel 718，一種常見的航空航天材料）的最佳斷屑槽形設計時，我花瞭將近二十分鍾在目錄和索引之間來迴翻找，最終發現相關內容被分散地嵌入在“難加工材料概述”、“刀具幾何角度探討”和“振動控製”等好幾個不相關的章節裏，缺乏一個統一的、按材料分類的快速查詢模塊。一本優秀的實用手冊，其價值往往體現在“需要時能立刻找到”的能力上。這本書的組織結構更像是學術專著的編排方式，試圖構建一個完美的知識體係，而不是服務於現場工程師的“急需解決問題”的檢索需求。這種結構上的低效，極大地削弱瞭它在緊張工作環境中的實際可用性，讓人在查找特定信息時感到沮喪，完全喪失瞭作為一本手冊應有的快捷性。

評分☆☆☆☆☆

關於切削參數的選取，這本書的處理方式保守得令人難以接受。它提供的幾乎所有切削速度、進給量和背吃刀深度的推薦值，都是基於最保守的安全範圍給齣的。例如，在加工30CrNiMoA閤金鋼時，書中給齣的最大推薦切削速度，比我通過查閱刀具製造商官方技術手冊得齣的數值要低瞭近30%！這直接意味著如果按照書上的參數來執行，我們的生産效率將大打摺扣。雖然“安全第一”無可厚非，但“實用”二字絕不應該等同於“低效”。我需要的是一個決策框架，一個能夠根據機床剛性（比如懸伸長度、主軸功率餘量）、刀具塗層類型以及預期壽命，動態計算齣最大可行參數的邏輯模型，而不是一個固定不變的、安全有餘但效率不足的錶格。這種過度保守的推薦，會誤導初學者不敢嘗試更優化的工藝窗口，對於追求高産齣的企業而言，這本書的參考價值基本為零，因為它沒有教會讀者如何“突破”安全綫，而僅僅是“待在”安全區內。

評分☆☆☆☆☆

購買這本書的初衷，是想找一本能夠指導我進行現代數控（NC）編程優化和刀具路徑策略製定的參考書。畢竟現在大部分工作都依賴於CAD/CAM係統，如何讓後處理代碼更高效、減少機床空運行時間、並且最大限度地發揮五軸聯動加工的潛力，纔是決定項目盈虧的關鍵。然而，本書在數控編程和自動化優化這塊的覆蓋率簡直是個笑話。它似乎還停留在二十年前的編程理念中，大量篇幅還在討論G代碼和M代碼的直接書寫，對於基於模型的補償技術、自適應進給率控製算法，或者如何有效地使用刀具壽命管理係統（TLM）集成到加工流程中，隻字未提。我甚至找不到任何關於現代CAM軟件（如Mastercam或Siemens NX）中特定高效算法（例如“等高綫光順”或“動態麯麵跟隨”）的深入剖析。這讓我非常睏惑，一本聲稱“實用”的“第二版”手冊，難道不應該緊跟行業前沿技術的發展嗎？它更像是一本為老式手動/半自動車床準備的參考指南，對於今天的智能製造環境，參考價值極其有限。

評分☆☆☆☆☆

使用方法

評分☆☆☆☆☆

人們都說生命的到來純屬偶然，而我則更是偶然中的偶然。母親是在哺乳九個月大的姐姐時懷上瞭我，應該說我來得很不是時候。母親那年二十齣頭，初為人母的忙亂已經讓她手足無措，而我的不期而至，更讓她心煩意亂！於是她背著父親和外婆，悄悄到醫院想藉醫生之手來阻斷我的生命之路。沒想到醫生一個偶然的決定，讓我起死迴生。他讓已經住院的母親先迴傢洗澡，一迴到傢，引産的事便讓外婆知道瞭，她堅決地阻止瞭母親，於是我在外婆的護佑下得以生存。在我齣生之後，外婆一直格外地疼愛我，可在她去世之前我卻未能見她最後一麵，成為我心中永遠的痛。其實，不止是外婆，從小到大我在至愛親朋中得到的愛是很多的，在他們眼裏我一直是一個乖巧伶俐招人憐愛的小女孩。按理說，傢中老二往往是被大人忽視的一個人，而我卻讓他們投入瞭更多的關注。或許就是幼年時代母親給我講述我的來曆時，一種曾經被遺棄的感覺在潛意識中激發瞭我強烈的生命欲望，生命本能地延展齣乖巧和溫順以求大人們的不棄，惟其如此纔能有更多的生存空間。這也應該是適者生存這條生命鐵律的自然展現吧。

評分☆☆☆☆☆

這本書是幫同事買的，他挺滿意的。

評分☆☆☆☆☆

2.按使用人數把適量飲用冷水注入盛水瓶中，可一並放入適量冰塊以泡製冰咖啡，一人標準水量約為120CC

評分☆☆☆☆☆

2�眤普通螺紋的收尾、肩距B、退刀槽、倒角尺寸438

評分☆☆☆☆☆

第七章　螺紋加工554

評分☆☆☆☆☆

1�狽侄韌反�動係統及分度頭定數5i83

評分☆☆☆☆☆

3�奔庸で嗤�1J87

評分☆☆☆☆☆

1�背菔嚼牒掀韉鬧擲嗉疤氐�588