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內容簡介

《模具材料與熱處理》為適應中等職業學校機電類專業教學改革需要而編寫的，是“模具製造與維修”專業的技術理論課教材。本書的主要內容包括金屬材料的性能、金屬模具材料、鋼的熱處理基礎、模具鋼的選材及熱處理工藝等及其相應實例。
本教材可供技工學校、中等職業技術學校使用。

目錄

前言
緒論
第一章 金屬材料的性能
第一節 金屬材料的物理性能和化學性能
第二節 金屬材料的力學性能
第三節 金屬的工藝性能
第二章 金屬模具材料
第一節 模具材料的分類及性能
第二節 冷作模具鋼
第三節 熱作模具鋼
第四節 塑料模具鋼
第三章 鋼的熱處理基礎
第一節 鋼在加熱時的組織轉變
第二節 鋼在冷卻時的組織轉變
第三節 鋼的熱處理工藝
第四章 模具鋼的熱處理
第一節 冷作模具鋼的熱處理
第二節 熱作模具鋼的熱處理
第三節 塑料模具鋼的熱處理
第五章 模具的選材及熱處理工藝
第一節 冷作模具的選材及熱處理工藝
第二節 熱作模具的選材及熱處理工藝
第三節 塑料模具的選材及熱處理工藝
附錄
附錄A 壓痕直徑與布氏硬度對照錶
附錄B 黑色金屬硬度及搞拉強度換算錶
附錄C 常用鋼的臨界點
參考文獻

精彩書摘

　　第五章 模具的選材及熱處理工藝
　　第一節 冷作模具的選材及熱處理工藝
　　一、冷作模具的選材
　　1.冷作模具的選材原則影響模具使用壽命的長短及模具成本的多少，取決於模具材料的選擇。在選擇冷作模具材料時，應滿足模具的使用性能，同時兼顧材料的工藝性和經濟性。根據使用條件，結閤工作條件，對模具的結構、材質、尺寸、批量、使用壽命、成本做齣最佳的選擇。
　　2.冷作模具的選材
　　（1）冷衝裁模材料的選材原則和方法①首先考慮模具的壽命長短。②衝壓件的形狀、尺寸、厚度、尺寸公差和毛刺等各種因素對模具壽命影響應給予適當考慮。③衝壓件的材質如：鋁、銅、鎂閤金、低閤金鋼等材質的不同，衝壓的難易程度也不同。④衝壓件的産量如果不大，就沒有必要選用高性能的模具材料。⑤還應考慮材料價格以及模具材料費占模具總費用的份額。
　　各種冷衝裁模材料的選用方法：
　　1）薄闆衝裁模：形狀簡單、尺寸小、批量小，選用TlOA;形狀較復雜、批量小，選用9Mn2V、CrWMn、8Cr2S1、Cr5MolV;形狀復雜、批量大，選用Cr12、Cr12MoV、D2、W6M05、Cr4V2；衝製強度高、變形抗力大的闆材，選用Cr12、D2、Cr4W2MoV、GD、GM、ER5。
　　2）厚闆衝裁模：批量較小，選用T8A、W6M05Cr4V2、012A1、6W6M05Cr4V、Cr12MoV、D2、CG-2、LD、GM、ER5.
　　3）剪切刀：剪薄闆的厚剪刀選用TlOA、T12A、9SiCr、CrWMn、SCrW2S1。
　　（2）冷擠壓模材料的選用冷擠壓模包括正擠壓、反擠壓、復閤擠壓三種。由於所擠壓的材料不同，變形抗力相差較大，故對模具材料的要求也不同。T10A、CrMn、60S12Mn、Cr12型鋼、W18Cr4V、6WM05Cr4V12鋼及新型冷作模具鋼均可作為冷擠壓材料。目前，最常用的是60S12Mn、Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V鋼及低碳高速鋼6W6M05Cr4V，基體鋼LD、65Nb、012A1、LM1、LM2、GD，馬氏體時效鋼和硬質閤金。
　　（3）拉深模材料的選用拉深模主要用於闆材的冷拉深成形。在拉深時，衝擊力很小，要求模具材料具有高的強度和耐磨性，在工作時不發生粘附和劃傷，具有一定韌性和較好的切削加工性能，並要求熱處理變形小。通常要求拉深凸模熱處理後硬度為58～62HRC，凹模硬度為62～64HRC。
　　拉深模材料的選用方法：對於小批量生産，可選用錶麵淬火鋼或鑄鐵；對於輕載拉深模，宜選用T10A、9Mn2V、CrWMn、GD、65Nb等鋼；對於重載拉深模，可選用Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr5Mo1V、GM、ER5等鋼。
　　（4）冷鐓模材料的選用冷鐓模具有生産效率高、節能、節材，使零件的強度、精度提高，、比較適用大批量自動化生産的特點，用於緊固件、滾動軸承、滾子鏈條及汽車零件的加工。
　　冷鐓模具材料的選用方法：
　　1）一般載荷冷鐓模用鋼：主要用於不復雜、變形量不太大、冷鐓速度也不很高的冷鐓件生産，所生産的冷鐓件為低碳鋼或中、低碳鋼零件。對這類零件用模具，冷鐓凸模可采用T10A、60Si2Mn、9SiCr、GCr15等鋼製造，凹模可采用T10A、Cr12MoV、GCr15等鋼種製造。
　　2）重載冷鐓模用鋼：用於生産變形量較大、形狀較復雜的冷鐓件要求用強度較高的閤金鋼或中、高碳鋼製造。對這類冷鐓件用模具通常采用Cr12型冷鐓模用鋼，高速鋼及新開發研製的冷鐓模用鋼，如012A1、65Nb、LD、RM2、LM1、LM2、GM等。
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前言/序言

模具材料與熱處理 下載 mobi epub pdf txt 電子書

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