中华人民共和国轻工行业标准（QB/T 4298-2012）：工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 [Testing Method of Relative Tolerance of Sewing Machine High and Low Speed Stitch Length] pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

中华人民共和国工业和信息化部 编

图书标签:

• 轻工行业标准
• QB/T 4298-2012
• 工业缝纫机
• 缝纫线迹
• 试验方法
• 缝纫机高速
• 缝纫机低速
• 长度误差
• 质量控制
• 技术标准

出版社： 中国轻工业出版社

ISBN：155019.3819

版次：1

商品编码：11147942

包装：平装

外文名称：Testing Method of Relative Tolerance of Sewing Machine High and Low Speed Stitch Length

开本：16开

出版时间：2012-11-01

用纸：胶

内容简介

　　《中华人民共和国轻工行业标准（QB/T 4298-2012）：工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法》规定了工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法、试验装备、试验方法和试验报告。
　　《中华人民共和国轻工行业标准（QB/T 4298-2012）：工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法》适用于工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差的试验方法。

内页插图

前言/序言

中华人民共和国轻工行业标准（QB/T 4298-2012）：工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 图书简介 本书籍汇集并详细阐述了中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4298-2012《工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法》的全部技术内容和实施细则。本书严格遵循该标准的框架，旨在为工业缝纫设备的制造商、检测机构、质量控制部门以及相关科研人员提供一套全面、权威且可操作的测试规范。 本书的核心内容聚焦于工业用缝纫机在不同工作速度下，其缝纫线迹长度的相对误差的精确测定方法。在现代纺织品加工和服装制造领域，缝纫质量直接关系到最终产品的性能与外观。线迹的均匀性和长度准确性是衡量缝纫设备性能的关键指标之一，尤其对于高速和低速运行状态下的稳定性要求极为苛刻。本标准（即本书核心内容）正是针对这一关键质量维度而制定的权威性技术文件。 一、 标准背景与适用范围界定 本书首先介绍了本标准制定的必要性与背景。随着工业自动化水平的提高，缝纫机的工作速度不断提升，对线迹长度的控制精度提出了更高的要求。本标准旨在统一全国范围内工业用缝纫机线迹长度相对误差的评定方法，确保产品质量的可比性和可靠性。 本书明确界定了本标准的适用范围：它适用于各类工业用缝纫机，包括但不限于平缝机、包缝机（如四线、五线等）、绷缝机以及其他具有周期性送布动作的专业缝纫设备。本书特别强调了测试对象必须是处于正常工作状态下的成品缝纫机。 二、 试验原理的深度解析 本书对试验原理进行了详尽的阐述，这是理解后续测试步骤的基础。线迹长度的相对误差，定义为实际测得的单位长度内的线迹数与理论设计值之间的偏差比例。本标准采用的试验原理是基于对特定长度缝制区域内实际形成的线迹点数进行精确计数，并与理论值进行比对。 书中详细解释了影响线迹长度稳定性的主要物理因素，例如：送布机构的运动精度、送料牙的磨损程度、机针的行程控制、以及缝制速度变化对机械同步性的影响。理解这些原理，有助于操作人员在实际测试中识别和排除潜在的系统误差。 三、 试验条件的严格规定 为确保测试结果的科学性和可重复性，本书对试验条件的设置提出了极为严格的要求。这部分内容是本书实践指导价值的核心体现： 1. 设备要求： 详细列出了用于测量线迹长度的量具和辅助设备的技术规格，例如，对游标卡尺、千分尺或更高精度的光学测量设备（如带测量显微镜）的精度等级做出了明确规定。同时，对用于固定试样的夹具的稳定性也有具体要求。 2. 试样材料要求： 本标准规定了用于测试的面料和底线的选择标准。通常要求使用特定类型（如棉、涤纶混纺等）和特定厚度范围的织物，以模拟实际生产中最常用的工况。对于底线，要求其线号、材质和张力必须符合标准规定，以排除材料自身不一致性带来的误差。 3. 环境条件控制： 明确了测试环境的温湿度范围。温度和湿度会影响纺织材料的尺寸稳定性和机械设备的润滑状态，因此，书中有强制性要求，例如，测试应在标准实验室条件下进行，避免极端气候对测试结果的干扰。 四、 高速与低速测试方法的区分与实施细则 本书最大的特色在于，它根据工业缝纫机运行的高、低速两个关键工况，设计了不同的测试流程和数据处理方法。 4.1 低速缝纫测试方法： 低速测试通常用于评估缝纫机在启动、换角、或缝制特殊部位时（如厚重材料或需要精细控制的区域）的精度基础。书中详细描述了如何设定“低速”的区间（通常以每分钟转速的百分比或绝对转速值来界定）。测试步骤包括： 低速准备： 设定机器至规定的低速，进行预运行以稳定机械系统。 缝制样本： 在规定长度的试样上进行持续缝制。 线迹提取与标记： 强调了在不切断底线的情况下，如何准确标记起点和终点，以便后续测量。 数据采集： 采用放大或显微观察法，精确测量单位长度内的线迹数目，并计算其平均值。 4.2 高速缝纫测试方法： 高速测试是检验设备动态性能和抗振动能力的重点。本书详细说明了如何将缝纫机调节至其设计允许的最高或接近最高工作速度。高速测试的难点在于如何准确捕获高速运动下的瞬时状态： 高速稳定化： 强调必须等待机器达到稳定的高转速后方可开始记录数据，以消除启动瞬间的惯性影响。 测量难度应对： 鉴于高速缝制时线迹可能非常细密难以肉眼辨识，本方法可能要求使用高倍率的影像记录设备或专门的自动测量系统来辅助计数，书中对这些辅助手段的引入条件进行了限定。 五、 误差计算与判定标准 全书篇幅的后半部分集中在数据处理、相对误差计算及合格判定。 1. 原始数据处理： 记录多组独立测试数据（例如，至少进行三次独立试验），计算每次试验的平均线迹数 $N_{ ext{avg}}$。 2. 理论线迹数的确定： 详细说明了如何根据送布量、机针冲程和机器的机械传动比，计算出理论设计值 $N_{ ext{theory}}$。 3. 相对误差的计算公式： 书中给出了精确的数学公式，用于计算线迹长度的相对误差 $E_r$： $$E_r = left| frac{N_{ ext{avg}} - N_{ ext{theory}}}{N_{ ext{theory}}} ight| imes 100%$$ 本书对计算结果的有效数字位数提出了明确要求。 4. 合格判定准则： 最为关键的是，本书明确界定了不同类型工业缝纫机在高/低速状态下，允许的最大相对误差限值。例如，对于高速平缝机，可能要求误差不大于 $pm X%$；而对于低速特种机，限值可能放宽至 $pm Y%$。这些具体的限值是本标准的核心保护性条款。 六、 试验记录与报告格式 为保证测试过程的透明度和可追溯性，本书最后提供了试验记录和报告的推荐格式。报告中必须包含：送检单位、设备型号、序列号、测试环境温湿度、所用原材料批号、高低速的具体设定参数、采集的原始数据、计算过程以及最终的合格或不合格结论。 本书籍是理解和执行 QB/T 4298-2012 标准的权威工具书，对于确保工业缝纫机产品质量的标准化、一致性和可靠性具有不可替代的作用。它确保了无论在何种速度下，缝纫成品都能满足行业对线迹精度的高要求。

评分☆☆☆☆☆

从一个旁观者的角度看，这本书的排版和结构无疑是严谨到近乎刻板的。它严格遵循国家标准或行业标准的格式要求，章节划分清晰，术语定义明确，这对于需要引用的专业人士来说是极大的便利。但是，对于我这种非专业读者，或者说对行业规范“外围知识”感兴趣的人来说，这本书缺乏任何“亲和力”。我本想了解的是，随着技术的发展，这种“线迹长度相对误差”的标准是否也在不断收紧？例如，与十年前的机器相比，现在的设备在测试方法上是否有本质的革新？书中是否提及了国际上通用的缝纫精度对比标准，从而可以进行横向的国际比较？这些更宏观、更具历史发展脉络的内容，都没有在本书中找到。它像是一个静止的快照，完美地定格了2012年时对工业缝纫机精度的“要求”，却未能展现出技术迭代的动态过程，读起来略显沉闷。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计倒是挺有意思，那种标准的行业标准蓝配上清晰的白色字体，一看就知道是搞技术规范的硬货。我本来是想找一本关于现代服装设计与制作工艺的综合性读物，期待能从中窥见一些前沿的裁剪技巧、面料创新或者可持续时尚的趋势。结果翻开这本规范，发现内容完全聚焦在“线迹长度相对误差”的试验方法上，这跟我的预期偏差得有点大。对于一个对缝纫机性能的宏观理解感兴趣的读者来说，深入到这种微观的、纯粹的测试流程细节里，确实有点枯燥。我本来希望了解的是，现代工业缝纫机是如何通过智能化系统来优化生产效率和产品一致性的，比如自动化送料、智能张力控制这些内容。然而，这本书似乎是面向质检工程师或者设备维护专家的，它提供的更多是确保机器“跑得准”的工具和流程，而不是如何让机器“做得好”的设计哲学。如果能加入一些实际应用案例，比如不同面料、不同针距下误差控制对成衣质量的具体影响分析，可能会更有阅读价值，但目前来看，它更像是一本操作手册而非理论探讨。

评分☆☆☆☆☆

我对技术文档的理解能力还算可以，但面对这部标准，我还是感觉有点吃力，主要不是因为语言晦涩，而是它所处的专业领域太细分了。我最近在研究高端定制服装的制作工艺，特别关注如何实现极高的缝合精度，因为即便是微小的线迹差异，在放大镜下也会暴露无遗。我原以为这本书会提供一些关于缝纫机动态精度控制的深度解析，也许会涉及到传感器技术在缝纫过程中的应用，或者高级算法如何实时补偿机械误差。遗憾的是，它给出的更多是“如何验证”的步骤，例如设定标准条件、记录数据、计算百分比偏差的精确公式。这就像是告诉你怎么用尺子量一个物体，但没有告诉你这个物体被设计成什么样，以及为什么它应该被量成那个尺寸。对于一个想从理论层面提升对缝纫机“内在工作原理”理解的人来说，这本规范提供了太多操作层面的“术语”和“步骤”，而缺乏对背后“物理和工程原理”的阐述。

评分☆☆☆☆☆

阅读这本书的体验，仿佛是进入了一个高度受控的实验室环境，一切都必须按照既定的流程和参数进行。我本希望它能像一本“缝纫机维修与保养的百科全书”，里面涵盖了从最基础的穿线技巧到复杂机型的电气故障排除等广泛内容。例如，关于高速缝纫机在不同负载下（如牛仔布与丝绸的对比）对张力的动态响应，我想知道标准是如何规定这些情境下的测试边界的。这本书的语言是典型的“标准语”，简洁、精确，但缺乏任何解释性的段落或脚注来辅助理解那些高度专业化的术语。对于一个需要快速掌握核心概念的非专业学习者来说，这种缺乏背景介绍的直接输入，阅读门槛被显著提高了。它更像是提供给已经“心领神会”的专业人士查阅验证的工具，而不是给行业新兵建立知识体系的入门读物。

评分☆☆☆☆☆

这本书的标题极其精准地描述了其内容，但这种精准性也限制了它的受众范围。我最近在做一个关于生产流程优化的课题，试图找出影响最终产品一致性的所有变量。我猜测，缝纫机的线迹稳定性绝对是核心变量之一。我期待这本书能提供一些关于“误差来源分析”的深入探讨——比如，是电机驱动问题导致的速度波动，还是送布机构的机械间隙造成的？如果能有一部分章节专门讨论如何诊断和排除导致线迹长度不一致的常见故障模式，那对生产现场的价值将是无价的。然而，这本书的侧重点在于“测试方法”，即“在规定条件下如何测量误差”，而非“误差是如何产生的以及如何预防”。这种聚焦于“测量”而非“控制”的取向，使得它更像是一份质量控制的检查清单，而不是一个解决问题的工程指南，这让寻求实际故障排除方案的读者感到有些意犹未尽。