机械制造工艺学课程设计指导书（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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李大磊，王栋 编

图书标签:

• 机械制造工艺学
• 课程设计
• 机械工程
• 制造工程
• 工艺流程
• 工装设计
• 量具设计
• 教学参考书
• 高等教育
• 专业指导

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111466390

版次：2

商品编码：11521626

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 普通高等教育“十二五”规划教材

开本：16开

出版时间：2014-08-01

用纸：胶版纸

页数：200

内容简介

本书对机械加工工艺规程制订和专用机床夹具设计的内容进行了综述，以一个生产实际中的零件——拖拉机铲臂右支架为例，详细介绍了制订机械加工工艺规程和设计专用机床夹具的具体内容、方法和步骤，旨在为学生完成机械制造工艺学课程设计提供必要的帮助。

随书光盘包括了实例零件、选做题目零件、用于加工实例零件的3套专用机床夹具3D模型以及PDF格式的工程图，还包括了3套精美、逼真、MP4格式的专用机床夹具工作过程动画，便于学生理解、学习。

本书可供机械类专业学生进行机械制造工艺学课程设计使用，也可供机械加工工艺人员参考。

目录

目录


第2版前言

第1版前言

第一章机械制造工艺学课程设计
指导

一、目的

二、题目及原始资料

三、内容及要求

四、一般方法和步骤

五、撰写设计计算说明书

六、时间安排

七、纪律要求

八、成绩评定

第二章机械制造工艺学课程设计
必备知识

第一节机械加工工艺规程制订必备知识

一、概述

二、机械加工工艺规程制订步骤及
内容

第二节专用机床夹具设计必备知识

一、概述

二、专用机床夹具设计步骤及内容

三、各类机床专用夹具设计要点

第三章机械制造工艺学课程设计
实例

第一节序言

第二节零件分析

一、零件的功用分析

二、零件的工艺分析

第三节机械加工工艺规程制订

一、确定生产类型

二、确定毛坯制造形式

三、选择定位基准

四、选择加工方法

五、制订工艺路线

六、确定加工余量及毛坯尺寸

七、工序设计

八、确定切削用量和基本时间

第四节专用机床夹具设计

一、接受设计任务、明确加工要求

二、确定定位方案、选择定位元件

三、确定夹紧方案、设计夹紧机构

四、确定分度方案、设计分度装置

五、确定导向方案和选择导向元件

六、钻模板结构类型的确定

七、夹具体的设计

八、夹具精度分析

九、绘制夹具装配图，标注有关尺寸及
技术要求

第四章参考图例

一、实例零件图

二、机械加工工艺过程工序卡片

三、专用机床夹具装配图

四、选做题目零件图

第五章常用工艺参考资料

参考文献

前言/序言

《机械制造工艺学课程设计指导书（第2版）》—— 赋能未来工程师的实践指南 本书旨在为高等院校机械制造及其自动化、材料成型及控制工程等相关专业的学生提供一套系统、全面的课程设计指导。作为第五版修订，本指导书紧密结合当前机械制造领域的发展趋势与教学改革要求，力求在理论深度与实践应用之间取得平衡，培养学生扎实的专业基础、精湛的工艺设计能力以及解决实际工程问题的综合素质。 核心内容聚焦，全面覆盖制造工艺设计环节： 全书内容围绕机械零件的制造工艺设计这一核心展开，涵盖了从零件图分析、毛坯选择、工序分析与设计、夹具设计、刀具选择、工艺参数确定，到生产组织与管理等机械制造工艺学的关键环节。指导书力求将理论知识与实际工程应用紧密结合，引导学生掌握科学的工艺设计思维和方法。 第一篇 课程设计基础与通用要求 本篇内容为后续具体零件的工艺设计奠定坚实的理论基础。 第一章 课程设计概述： 详细阐述了课程设计的目的、意义、任务、基本要求及评价标准。通过案例分析，帮助学生理解课程设计在培养学生综合能力方面的重要作用。 第二章 机械零件的制造工艺性分析： 深入讲解如何从零件的几何形状、尺寸公差、表面粗糙度、材料、技术要求等方面分析其结构特点和加工难点，是制定合理工艺方案的前提。 第三章 毛坯的选择与设计： 详细介绍铸造、锻造、焊接、型材、板材等常用毛坯的种类、性能、成型方法、优缺点及其选择原则，并结合零件特点进行毛坯尺寸、公差的计算与选择。 第四章 工序分析与工序设计： 阐述了工序分析的基本原理和方法，如何根据零件的加工要求和毛坯的特点，合理划分工序，确定工序顺序，并对各工序进行详细设计，包括加工内容、定位基准、测量方法等。 第五章 定位与夹具设计基础： 深入讲解定位的基本原理、定位元件的类型和选择，以及夹具在机械加工中的作用、组成和设计原则。通过图例和示例，引导学生掌握常用夹具的设计方法。 第六章 刀具与量具选择： 详细介绍各类刀具（切削刀具、磨削工具等）和量具（量块、卡尺、千分尺等）的种类、性能、选用原则，以及如何根据加工要求和工艺参数进行合理选择。 第七章 工艺参数的确定： 讲解切削用量（切削速度、进给量、切削深度）、磨削参数、热处理工艺参数等关键工艺参数的确定方法，以及这些参数对加工质量、生产效率和刀具寿命的影响。 第八章 机械制造工艺过程的组织与管理： 介绍生产准备、生产计划、质量控制、安全生产等与工艺过程组织和管理相关的内容，提升学生的工程管理意识。 第二篇 典型零件的工艺设计实例 本篇通过一系列具有代表性的机械零件，系统演示工艺设计全过程，使学生能够将理论知识应用于实践。 第九章 轴类零件的工艺设计： 以渐进轴、阶梯轴等典型轴类零件为例，详细讲解其结构特点分析、毛坯选择（棒料、锻件）、加工工序安排（车削、铣削、钻孔、磨削、热处理等）、定位夹具设计、刀量具选择和工艺参数确定。 第十章 盘盖类零件的工艺设计： 以法兰盘、齿轮盖等为例，重点介绍其加工特点，如端面加工、孔系加工、平面加工等，讲解砂轮切片、车削、铣削、钻削、镗削、磨削等工艺方法，以及定位基准的选择和夹具设计。 第十一章 齿轮类零件的工艺设计： 详细阐述齿轮的种类、结构特点及其加工要求，重点讲解齿坯的加工（车削、铣削）、齿形的加工（滚齿、插齿、剃齿、磨齿），以及热处理工艺的安排。 第十二章 箱体类零件的工艺设计： 以机床床身、变速箱壳体等复杂箱体零件为例，讲解其结构特点、工艺要求，以及粗加工、精加工（平面、孔系）、螺纹加工、测量等工序的设计，重点突出定位基准的确定和复杂夹具的设计。 第十三章 薄壁零件的工艺设计： 针对薄壁零件易变形的特点，讲解其毛坯选择、加工方法、变形控制措施，以及专用夹具的设计。 第三篇 综合性课程设计指导 本篇将指导学生完成更具挑战性的综合性课程设计项目。 第十四章 典型机械设备零件组的工艺设计： 选取某一小型机械设备（如减速器、机床工作台等）中的关键零件组，要求学生对该设备进行整体分析，然后针对其中若干个零件进行联合的工艺设计，强调零件之间的配合关系和整体装配要求。 第十五章 课程设计报告的编写： 详细指导学生如何规范、完整地编写课程设计报告，包括封面、目录、设计说明书、工艺图纸（零件图、工序图、装配图、夹具图等），以及如何进行技术经济分析。 教学方法与特色： 案例驱动： 全书以大量典型零件的工艺设计案例为依托，将抽象的理论知识具体化，易于理解和掌握。 图文并茂： 丰富的示意图、加工示意图、夹具图、零件图等，直观展示工艺过程和设计方案。 问题导向： 引导学生在分析和解决实际工艺设计问题中学习，培养独立思考和创新能力。 强调实践： 鼓励学生将所学知识应用于实际的课程设计项目，提升工程实践能力。 紧跟前沿： 适当引入现代制造技术（如数控加工、精密加工、智能制造等）的理念，拓展学生视野。 目标读者： 本书适合作为机械制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计等相关专业的本科生和研究生进行课程设计、毕业设计和实习的指导用书。同时，对于从事机械制造工艺设计工作的工程师，本书也可作为重要的参考工具书。 通过本指导书的学习和实践，学生将能够： 1. 掌握机械零件的制造工艺性分析方法。 2. 熟练运用各种毛坯选择和设计技术。 3. 能够独立完成零件的工序分析与设计。 4. 掌握常用定位元件和夹具的设计原理与方法。 5. 能够合理选择刀具、量具和确定工艺参数。 6. 培养严谨的工程设计态度和解决实际工程问题的能力。 7. 能够规范地编写机械制造工艺设计报告。 本书的编写力求做到内容准确、条理清晰、图文并茂、实用性强，是赋能未来工程师成为一名优秀的制造工艺设计者的坚实阶梯。

评分☆☆☆☆☆

这本书的图文并茂是其另一个突出优点。大量的插图、表格、流程图和实例，使得抽象的工艺原理变得生动形象。例如，在讲解焊接工艺时，书中不仅有各种焊接方法的原理示意图，还有不同焊接缺陷的图片对比，以及如何通过调整焊接参数来避免这些缺陷的详细说明。这些视觉化的呈现方式，极大地降低了阅读门槛，也加深了我对知识的记忆。我曾经在学习某个复杂的加工过程时，感到有些困惑，但翻到书中相应的图示，一切都豁然开朗。这种“所见即所得”的学习体验，对于理解机械制造这种实践性很强的学科来说，是至关重要的。

评分☆☆☆☆☆

这本书在对经典工艺方法的讲解上，也保持了应有的严谨性和深度。即使是一些历史悠久的加工技术，书中也对其原理、应用范围、优缺点以及发展趋势进行了详细的介绍。例如，在讲解铸造工艺时，书中不仅介绍了砂型铸造、金属型铸造等传统方法，还对其在现代工业中的应用进行了分析。这一点让我对机械制造的整体发展脉络有了更清晰的认识，也让我明白，即使是看似“老旧”的技术，在现代工程中仍然有着不可替代的作用。这种对基础知识的扎实讲解，为理解更先进的工艺技术奠定了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书对于培养解决实际工程问题的能力有着显著的帮助。作者在撰写过程中，始终将读者置于一个工程师的角色，鼓励读者主动思考、分析和解决问题。书中提供的案例研究，往往不是直接给出答案，而是引导读者分析问题的根源，提出多种解决方案，并对各种方案进行评估和选择。这种启发式的教学方法，让我学会了如何运用所学的知识去分析和解决实际的工程难题，而不是死记硬背。例如，在设计一个工装夹具时，书中会提供多种不同结构的夹具设计思路，并分析它们的优缺点，让我能够根据具体情况进行创新和优化。

评分☆☆☆☆☆

这本书我断断续续看了一个月，不得不说，它作为一本指导书，在理论深度和实践指导性之间找到了一个相当不错的平衡点。初拿到手时，我被它厚实的篇幅和扎实的排版所吸引，但翻开第一页，便能感受到作者在内容编排上的用心。不同于一些过于理论化、晦涩难懂的教材，这本书在讲解机械制造工艺的各个环节时，总是能结合实际的生产场景，用通俗易懂的语言进行阐述。例如，在介绍切削加工的章节，作者并没有仅仅停留在切削参数的计算公式上，而是深入剖析了不同刀具材料、几何形状以及加工工件材料对切削性能的影响，并且通过大量的图示和表格，清晰地展示了各种因素相互制约的关系。这一点对于我这样在校学生来说尤为重要，因为它能帮助我建立起对整个工艺过程的宏观认识，而不是零散的知识点堆砌。

评分☆☆☆☆☆

在阅读过程中，我发现这本书对于工艺流程的设计逻辑讲解得非常透彻。作者并没有简单地罗列各种工艺方法，而是引导读者思考“为什么”和“如何做”。在介绍选择加工方法时，书中详细列举了需要考虑的各种因素，比如零件的精度要求、表面粗糙度要求、生产批量、成本控制以及现有设备条件等，并且通过一些案例分析，演示了如何综合权衡这些因素，最终做出最优选择。我尤其欣赏书中关于“工艺路线设计”的章节，它不仅仅是告诉我们有哪些步骤，更重要的是教会我们如何组织这些步骤，如何合理安排工序，如何最大程度地减少返工和等待时间，从而提高生产效率。这种系统性的思维训练，对于培养我们的工程师素养非常有帮助。

评分☆☆☆☆☆

这本书最大的亮点之一在于其与时俱进的内容更新。我手里的这个版本（第2版）相较于前几版，在一些关键技术和新工艺的介绍上有了显著的提升。尤其是在智能制造、自动化生产线以及数字化设计等前沿领域，作者都给出了比较有深度的探讨。例如，书中对CAM软件的应用、数控机床的编程原理以及3D打印技术在模具制造中的应用等方面，都有详细的阐述。这对于我们这些即将步入工业界的学生来说，无疑是宝贵的知识财富。我记得有一章专门讲解了如何利用CAD/CAM一体化平台进行零件的工艺规程设计，从三维模型的导入到刀具路径的生成，再到仿真验证，整个流程都讲解得非常细致，并配有丰富的截图和操作步骤。这让我对如何将理论知识转化为实际生产力有了更直观的理解，也让我对未来的工作充满了信心。

评分☆☆☆☆☆

在语言风格上，这本书虽然是专业教材，但却并不枯燥乏味。作者在遣词造句上力求清晰、准确，并且在适当的地方也会加入一些生动的描述，使得阅读过程不至于过于沉闷。对于一些专业术语，书中都会给出明确的定义和解释，并且在首次出现时，通常会伴随相关的图示或例子，便于读者理解。我印象比较深刻的是，在讲解热处理工艺时，书中对相变过程的描述，虽然涉及复杂的物理化学原理，但通过一些类比和图示，使得我这个非材料专业的学生也能有所理解。

评分☆☆☆☆☆

总而言之，这本书是一本内容全面、条理清晰、图文并茂的机械制造工艺课程设计指导书。它不仅为我提供了扎实的理论知识，更重要的是教会了我如何运用这些知识去解决实际工程问题。这本书的价值不仅仅体现在它对各种工艺方法的详细介绍，更在于它所传递的工程思维和解决问题的能力。我相信，这本书将成为我未来学习和工作中不可或缺的重要参考。它让我对机械制造这个领域有了更深刻的理解和更浓厚的兴趣，也让我对自己的未来职业发展充满了期待。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，这本书的章节安排逻辑性很强，从基础的材料选择，到各种主要的加工方法，再到最后的装配和质量检验，层层递进，环环相扣。它很好地模拟了一个完整的机械产品制造过程。在学习过程中，我能够清晰地看到不同工艺环节之间的联系和依赖关系。比如，在学习了表面处理工艺后，我更能理解为什么在切削加工时，需要控制表面粗糙度，以及不同的表面处理方法对最终产品性能的影响。这种整体性的视角，帮助我理解机械制造不仅仅是单一的工序，而是一个复杂的系统工程。

评分☆☆☆☆☆

作为一本指导书，这本书在实际操作指导方面也做得非常到位。书中不仅提供了理论知识，还包含了大量的实践案例和设计练习。例如，在进行课程设计时，书中给出了多个典型零件的工艺规程设计模板，以及详细的计算公式和参考数据。这让我在开始设计时，有了一个清晰的框架和方向，不至于无从下手。我还尝试了书中提供的一些编程练习，通过动手操作，我更加深刻地理解了数控编程的逻辑和技巧。这些实践性的内容，将课堂上学到的理论知识真正地转化为动手能力，对于巩固学习效果起到了关键作用。

评分☆☆☆☆☆

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