精密电动注塑机操作与调校

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李忠文,李宗启,陈巨,李国臣 著
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  • 注塑机
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  • 电动注塑
  • 注塑调校
  • 注塑操作
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122217233
版次:1
商品编码:11584686
包装:平装
开本:16开
出版时间:2015-01-01
用纸:胶版纸
页数:130

具体描述

编辑推荐

  电动注塑机和精密液压注塑机的使用越来越多,其优点是节能、精度高、生产效率高,有取代传统液压控制注塑机的趋势。本书是第一本系统介绍电动注塑机和精密液压注塑机操作、调机技术的应用图书,同时还收入了注塑生产现场安全、管理的内容和塑料注塑工考试题库。

内容简介

  《精密电动注塑机操作与调校》内容包括电动注塑机和精密液压注塑机组成结构、操作方法、参数设定、塑料的组成及其成型工艺和注塑机操作的安全管理。本书内容涉及发那科、米拉克龙等主流机型,并收入塑料注塑工考试题库,是从事注塑制品生产的工人学习培训操作技术的必备图书。

目录

第1章 电动注塑机操作基础1
1.1电动注塑机概况1
1.1.1全电动式注塑机的特点1
1.1.2全电动式注塑机的应用3
1.1.3电动注塑机的组成和工作原理3
1.2精密注塑机的结构4
1.2.1全电动注塑机5
1.2.2液压式注塑机15
1.2.3注塑机的安全装置20
第2章 注塑机的操作技术23
2.1米拉克龙全电动注塑机的操作按钮功能23
2.2米拉克龙全电动注塑机操作面板的功能25
第3章 注塑机的参数的设定33
3.1米拉克龙全电动注塑机的参数设定33
3.1.1温度参数的设定33
3.1.2开锁模参数的设定35
3.1.3射胶计量参数的设定38
3.1.4熔胶参数的设定40
3.1.5松退参数的设定43
3.1.6保压参数的设定43
3.1.7多级注射速度的典型特性曲线44
3.2发那科全电动注塑机的参数设定44
3.2.1温度条件的设定44
3.2.2计量条件的初始设定44
3.2.3发那科全电动注塑机减压(抽胶)设定46
3.2.4发那科全电动注塑机射出条件的初始设定46
3.2.5发那科全电动注塑机最大射出压力的调整48
3.2.6发那科全电动注塑机综合参数的调整48
3.3米拉克龙全电动注塑机的操作方法50
3.3.1安装模具50
3.3.2模具安全设置步骤51
3.3.3合模单元设置52
3.3.4注射单元设置52
3.3.5运行模式53
3.3.6更换物料或颜色54
第4章 塑料的组成及其成型工艺56
4.1常用塑料的组成56
4.1.1合成树脂与添加剂56
4.1.2塑料中加入色料的方法57
4.2塑料的分类57
4.2.1按合成树脂的分子结构及其特性分类57
4.2.2按塑料的用途分类58
4.3热塑性塑料的工艺特性59
4.3.1收缩性59
4.3.2流动性60
4.3.3相容性60
4.3.4吸湿性60
4.3.5热敏性61
4.4常用塑料的基本特性、主要用途和成型特点61
4.4.1聚乙烯(PE)61
4.4.2聚丙烯(PP)62
4.4.3聚氯乙烯(PVC)63
4.4.4聚苯乙烯(PS)63
4.4.5丙烯腈�捕《�烯�脖揭蚁┕簿畚�(ABS)64
4.4.6聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)——亚克力65
4.4.7聚碳酸酯(PC)66
4.4.8聚酰胺(PA)67
4.4.9聚甲醛(POM)68
4.5注塑成型参数和工艺条件69
4.5.1常用塑料的鉴别69
4.5.2塑料注塑成型工艺技术参数70
4.5.3塑胶件产品检验通用质量标准71
4.5.4塑胶件常见缺陷产生的原因及解决方法73
第5章 注塑机的操作与安全管理78
5.1注塑机安全操作规程78
5.26S管理79
5.2.16S管理的内容79
5.2.2企业开展6S活动的目的81
5.2.3如何开展6S活动82
5.2.46S活动原则83
附录84附录一塑料注塑工试题库84
附录二塑料注塑工试题库答案127

前言/序言


好的,以下是一份关于《精密电动注塑机操作与调校》的图书简介,其内容不包含该书的实际内容,旨在提供一个详尽的、富有专业气息的图书背景描述。 --- 《现代高精度注塑工艺:材料、模具与自动化集成实践》 图书概述 在当代制造业对产品精度、生产效率与资源优化提出更高要求的背景下,注塑技术正经历一场由传统机械驱动向高精度电动驱动的深刻变革。本书《现代高精度注塑工艺:材料、模具与自动化集成实践》并非专注于单一设备的操作手册,而是聚焦于支撑整个精密注塑系统高效运行的核心工艺原理、先进材料科学、模具设计前沿及数字化集成战略。它为技术工程师、工艺设计师、质量控制专家以及期望迈入“工业4.0”标准的制造管理者,提供了一套系统化、前瞻性的知识框架。 本书的视角超越了对某一特定型号设备的机械操作层面,而是将精密注塑视为一个高度复杂的系统工程。我们深入探讨了如何通过对原材料的分子结构、流变学特性的深刻理解,来预测和控制最终产品的微观结构与宏观性能。同时,书中详尽分析了先进模具设计中热管理、流道平衡以及顶出系统的优化策略,这些是实现复杂结构件高精度批量生产的基石。 核心内容模块深度解析 第一部分:高分子材料的先进流变学与性能控制 本部分着眼于对新型工程塑料及复合材料在高温高剪切条件下的行为进行精确预测。不同于简单的材料数据罗列,本书侧重于解释聚合物的非牛顿流体特性在不同注塑速率和压力剖面下的实际影响。 1. 高性能树脂的微观结构解析: 探讨了晶态、非晶态聚合物的分子链取向、结晶度与制品收缩率、翘曲变形之间的内在联系。重点分析了玻纤增强、碳纳米管填充等复合材料在剪切过程中的纤维分散均匀性与力学性能衰减机制。 2. 熔体温度与剪切速率敏感性研究: 通过实测数据模型,指导读者如何根据材料的熔融粘度曲线,科学设定熔体温度窗口,避免过热降解或充模不足。讨论了增塑区与剪切热对产品表面质量的耦合影响。 3. 添加剂与改性技术: 深入研究了阻燃剂、抗紫外线剂、成核剂等对聚合物加工窗口的影响,并展示了如何通过反应型注塑技术(RIM)实现原位聚合与改性,以满足极端环境下的材料要求。 第二部分:精密模具设计的热力学与流体力学优化 模具是实现精密塑件的物理载体。本书将模具设计提升至热流耦合仿真与动态平衡的层面。 1. 先进冷却系统拓扑优化: 不再满足于传统的直线水路,本书详细介绍了晶格冷却技术(Conformal Cooling)的设计原理、热传递效率计算及其对缩孔和冷却时间缩短的革命性影响。对比了传统水路与异形水路的冷却均匀性差异曲线。 2. 浇口系统与压力波控制: 探讨了如何利用多点浇口、潜伏式浇口的布局,实现熔体前沿的平衡推进。重点分析了在高速填充阶段,压力波在模腔内的反射与叠加效应对微观缺陷(如气泡、熔接线强度)的影响,并给出了基于CFD(计算流体动力学)的优化流程。 3. 动态脱模与残余应力管理: 模具的顶出机构设计直接决定了制件的尺寸精度与长期稳定性。本书深入分析了顶杆布局对制件表面应力集中点的影响,并阐述了如何通过调整顶出力道与速率,最小化因脱模而引入的残余应力,从而保证精密光学或电子元件的几何精度。 第三部分:自动化集成与质量数据的深度挖掘 现代精密注塑生产线的核心竞争力在于其数据驱动的决策能力与过程的闭环控制。 1. 过程参数的多元耦合分析: 本部分超越了简单的压力-时间曲线分析,转向多变量的主成分分析(PCA)。展示了如何识别和量化保压阶段的体积收缩率、熔体温度梯度、以及周期时间变化之间的相互依赖性,从而建立更鲁棒的工艺模型。 2. 在线质量监控与反馈机制: 重点介绍了非接触式(如激光扫描)与接触式(如模腔压力传感器)在线检测技术如何实时采集关键质量特征。书中详细阐述了如何将这些实时数据映射到工艺参数空间,实现对微小漂移的预测性修正(Predictive Correction),而非仅仅是事后的报警。 3. 数字化车间集成框架: 探讨了MES(制造执行系统)与注塑设备的数据接口标准、数据清洗与存储策略。阐述了如何构建一个数字孪生(Digital Twin)的初步框架,用于模拟不同生产批次对长期模具寿命和产品一致性的影响。 面向读者群体 本书适合于具有一定注塑基础知识的工程师和技术人员。它将引导专业人士从“会操作设备”升级到“理解并驾驭整个精密制造过程”的层面。对于致力于开发高附加值产品(如医疗器械、精密光学镜片、高密度连接器)的企业,本书提供了从材料选择到模具设计,再到最终自动化质量控制的完整方法论支撑。通过对这些底层科学与工程原理的掌握,读者将能更高效地解决复杂工艺难题,缩短新产品导入周期,并显著提升批次间的产品一致性。 ---

用户评价

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这本书的封面设计简直是工业美学的极致体现,那种冷峻的金属质感,搭配上清晰锐利的字体,立刻就能让人感受到它蕴含的专业深度。我翻开目录时,首先吸引我的是它对基础理论的梳理,那些关于聚合物流变学和热力学平衡的章节,讲解得深入浅出,完全不像很多技术手册那样枯燥。作者似乎非常懂得如何将复杂的物理化学原理,转化为工程师在实际操作中能理解并应用的知识。特别是关于模具设计对注射过程影响的分析,我印象非常深刻,它没有停留在“模具是关键”这种空泛的论调上,而是细致地剖析了浇口类型、流道平衡如何直接影响到制品壁厚的均匀性和内应力分布。读完这部分,我感觉自己对注塑缺陷的追溯能力有了质的飞跃,不再是盲目地调整温度和压力,而是能从模具结构的源头上去寻找问题的根源。这本书的排版和图表质量也值得称赞,那些详细的流程图和故障排除树状图,清晰得让人一目了然,大大节省了查找信息的时间。对于一个需要在高精度领域工作的操作人员来说,这种对细节的把控是至关重要的。

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这本书的语言风格保持了一种极其稳定和严谨的基调,读起来让人感到踏实和可靠。它没有使用任何夸张或浮夸的辞藻,所有的论述都基于工程学的严谨性。我特别欣赏它在描述维护程序时所采用的“预防性思维”。例如,在讲解如何检查和校准液压系统的背压时,它不仅指出了监测点,还细致说明了在什么压力波动幅度下,应该怀疑是密封件老化而非简单的控制信号漂移,并给出了相应的诊断步骤。这种将故障排除与日常检查深度融合的处理方式,极大地降低了因小失大、导致停机锁产的风险。它教会我们如何“倾听”机器的声音,如何通过细微的振动、声音的变化来提前预判潜在的部件损耗。对于任何期望将自己的技能从“操作员”提升到“工艺工程师”层级的人来说,这本书无疑是一份无可替代的实战指南。

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与其他偏重理论或偏重维修的书籍相比,这本书在“人机交互”和“自动化接口”方面的探讨也显得格外前卫和实用。在这个工业4.0的时代背景下,纯粹依赖机械操作的理念已经过时了。书中详细解析了现代伺服驱动系统和闭环控制系统的内部逻辑,如何通过CAN总线或EtherCAT协议实现对注塑机运动轴的精确同步控制。对于像我这样,需要负责集成自动化上下料系统到注塑机台的工程师来说,理解机器内部的“数字语言”是实现高效联动的关键。书里对PLC编程接口中关键寄存器地址的描述,虽然没有直接给出完整的代码,但提供的逻辑框架足以让我快速上手对接不同品牌的控制系统。它超越了单纯的注塑机操作范畴,触及了现代智能制造单元的设计思路,这使得这本书的价值远超其作为一本操作手册的本身定位。

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这本书真正让我眼前一亮的地方,在于它对“调校”这一核心技能的精细刻画。很多教材会着重讲解“如何启动”或“如何维护”,但对于那种介于正常与异常之间的“微妙状态”的精细干预,往往一笔带过。然而,这本书却花了大量篇幅去探讨如何通过极其微小的参数调整,去“驯服”那些脾气古怪的机台和材料。例如,在处理高收缩率材料时,书中详尽地描述了如何利用保压阶段的压力曲线波动来预测和补偿冷却阶段的体积变化,甚至给出了不同螺杆几何形状对剪切热产生影响的定量分析。我尝试按照书中的建议,对一个长期困扰我的拉伸产品进行微调,仅仅是更改了切换点附近0.2秒的背压保持时间,效果立竿见影。这种近乎“匠人精神”的细节描述,体现了作者在实际生产线上积累的丰富经验,绝非纸上谈兵。它引导读者从“执行指令”的层面,上升到“理解系统反馈”的艺术境界。

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我一直认为,好的技术书籍应该像一位耐心的导师,它不仅告诉你“做什么”,更要告诉你“为什么这么做”。这本书在这方面做得非常出色,它不是简单地罗列参数表,而是构建了一套完整的、逻辑严密的因果链条。例如,在讨论不同温度梯度对塑料熔体粘度和结晶速率的影响时,作者引用了多篇相关的学术研究成果作为支撑,但阐述方式却非常生活化,很容易被初学者接受。更妙的是,书中还穿插了一些真实的案例研究,这些案例展示了工程师在面对突发状况时,如何运用书中提到的原理进行快速决策。我特别喜欢其中关于“时间-压力-温度”三维空间耦合效应的分析模块,它不再将这三个变量视为孤立的,而是展示了它们如何在注塑周期内相互制约、相互作用,迫使我们必须进行系统性的思考,而不是局部优化。这种全局观的培养,对于提升整个生产线的效率至关重要。

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ok

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太好看

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还可以,就是贵了点

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找了很久,有关电动注塑机方面的书籍就这一本,总之对于是菜鸟的我内容足够了.

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很好,很合适,满意,好好好好好好好

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不错不错不错不错不错不错

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京东自营品质保证物流快,一直支持

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这本书顺应了现在的行业方向,不错

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