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内容简介

本书以《国家职业标准――电子设备装接工》为依据，对参加电子设备装接工（国家职业资格四级、三级）鉴定考试的考生梳理知识、强化训练、提高应试能力有直接的帮助和指导作用。体现了电子设备装接工的职业特色，突出针对性、典型性、实用性，涵盖了相应级别考核的主要理论知识和操作技能。为便于考生熟悉考核内容、题型，指南以试题的形式阐述了相应等级应掌握的考核点并配有参考答案或评分标准。

作者简介

作者2002年―至今，在大连职业技术学院任教。2005年―至今获大连职业技术学院“名师工程”中的“青年骨干教师”。2006年度，获得大连职业技术学院优秀教师称号。是大连职业技术学院的一线骨干教师。

目录

鉴定教程目录
中级工部分 1
元器件标注法 1
电阻的标注法 1
稳压二极管 2
三极管放大状态的条件 2
场效应管 2
晶体管的频带 2
滤波电路作用 3
或电路 3
高频信号发生器 3
电子测量的特点 3
误差 3
中央处理器 4
计算机语言 4
计算机高级语言 4
计算机指令 4
滑动变阻器 5
电容类别 5
电容的类别和符号（表1-1） 5
二极管的导电性 6
放大电路的耦合方式 6
组合逻辑电路的设计方法 7
功放电路 7
三相三线制电路 7
电磁屏蔽 7
二极管的特性曲线 8
复合电子管 8
反馈电路 9
RC桥式振荡电路 9
二极管 10
整流电路 10
集成运放电路 11
鉴相器 11
电阻的阻抗 11
直标法标注电阻 11
谐振频率 11
异或门 11
交流的三要素 12
电容器的数码表示 12
译码器 12
滤波 12
电容器 12
中频频率 13
触发器 13
电容误差 13
纯电容电路 13
直流稳压电源 14
二极管的伏安特性 14
晶体三极管的工作状态 14
电压增益的分贝表示 15
LED与LCD 15
模数转换过程 15
高通滤波器 15
线电设备的屏蔽 16
交流电的数值表示 16
三极管的工作区间 16
放大电路的功率增益 16
寄存器 17
扩大万用表的量程 17
反馈 17
负反馈 17
数模转换 17
D/A转换器 17
计数器 17
电压负反馈 17
插装元器件 18
原理图 18
方框图 18
导线编号 18
电路中元器件的代号表示 18
线扎 18
绘制接线图的注意事项 19
导线根数的表示 19
线束 19
元器件明细表 19
电子产品基本工艺文件 20
工艺图 20
装配图概述 20
装配图的组成 20
实物装配图 20
电路图明细表 21
简化接线图 21
直连型接线图 21
吸锡电烙铁 21
助焊剂概述 21
焊点的要求 21
手工浸焊 22
锡焊接的特点 22
恒温电烙铁 22
电烙铁的选择 22
机器浸焊 23
自动浸焊的工艺流程 23
电路板振荡工艺 23
浸焊的注意事项 23
浸焊的分类 23
恒温可调电烙铁 23
恒温电烙铁的控温原理 23
浸焊印制板的过程 24
锡锅的加热 24
自动浸焊设备的组成 24
机器浸焊的过程 24
电烙铁的功率和类型 24
焊接元器件对应的烙铁头温度（表1-3） 25
烙铁头温度的测量方法 25
根据功率选择合适的电烙铁 25
电烙铁的测量 25
超声波浸焊机 25
绝缘导线的加工要求 25
黏合剂结扎 26
线扎制作过程 26
导线端头的绝缘层剥离 26
热截法 26
芯线的捻头处理 26
导线的端头处理 26
交、直流电流的测量 27
交、直流电压的测量 27
功耗限制电阻 27
电容器的检测 27
峰值电压范围 27
数字频率计 28
频率表示 28
导线两端的标记 28
电气技术中的文字符号 28
打印标记 28
印制电路板的印标注 28
导线端头的标记 28
导线印制色环标记 29
扎线 29
布线要求 29
测试经验 29
电解电容漏电电阻的测量 29
用万用表的欧姆挡测量二极管或三极管 30
用指针式万用表测量元件电压 30
DT830万用表使用注意事项 30
直流电流的测量方法 30
用万用表测量二极管 31
晶体管的测量 31
电烙铁的故障排除 31
螺钉规格型号 31
螺钉、螺栓的坚固 31
烫印温度 32
印制电路布线设计注意事项 32
导线的布置 32
总装 32
元器件和零部件的安装 32
产品整机安装工艺要求 32
金属件的安装 33
螺钉安装元器件 33
坚固过程中工具的选择 33
沉头螺钉紧固注意事项 33
钳工 33
砂轮机使用的安全操作规程 34
錾削定义及錾削工具 34
錾削注意事项 34
锯弓 34
锉的分类 35
新锉刀 35
钻孔 35
丝锥 35
套螺纹 36
起锯 36
锉削时工件的夹持方法 36
直柄钻头的装拆 36
锯齿 36
收锯 36
钻削用量 36
贴板卧式装法 37
悬空安装元器件 37
垂直安装 37
嵌入式安装 37
支架固定安装方式 37
卧式安装 37
游标卡尺 37
手电钻 37
铰杠 38
压接 38
接线端子 38
铆钉 38
粘接机理 38
机械黏合 39
预热 39
印制板的冷却 39
焊接的波峰高度 39
扁平数据线的压接 39
气动式压接工具 39
绕接 39
绕接技术的优点 40
绕接的操作步骤 40
穿刺 40
铆接 40
粘接的优点 40
波峰焊的预热系统 41
镀锡及其合金 41
印制板与焊锡的波峰的倾角 41
助焊剂的涂覆方式 41
助焊剂的预热温度 41
手动压接工具 41
粘接前的表面处理 41
浸焊设备 42
泡沫助焊剂 42
焊接时间 42
波峰焊温度的确定 42
印制板的预热温度 42
焊剂发泡工艺参数 42
松香 42
烙铁头的保护 43
电阻器的焊接 43
集成电路的焊接 43
手工焊接 43
绕接的优点及缺点 43
绕接时的注意事项 43
铆钉的分类及各自使用场合 43
铆接的质量 43
黏合作用 44
黏合的表面处理 44
热熔胶 44
热熔胶枪 44
自动恒温热熔胶枪 44
热熔胶枪的工作温度 44
热熔胶枪的工作环境 44
热熔胶枪的使用 45
物件表面清洗净化 45
超声波清洗机 45
手动点胶机 45
自动点胶机 45
波峰焊助焊剂的涂覆方法 46
焊接的注意事项 46
波峰焊机的冷却工作站 46
桥接热风刀 46
波峰焊机的工作原理 46
半导体器件的命名方法 46
色环标注法 47
元器件的数值偏差 49
电烙铁的握法 49
绝缘栅型场效应管 49
电磁式继电器 49
固定电阻器的命名 50
导线间的焊接 50
焊点的浸润角 51
贴片电阻、电容封装规格、尺寸和功率的对应关系 51
波峰焊机内部的机械泵 51
波峰焊机的分类及各自使用场合 51
电路板的预热温度 52
预热的重要性 52
波峰焊锡炉中的铜含量 52
焊接质量 52
共晶焊料 52
免清洗助焊剂 53
阻焊 53
焊接温度 53
被焊接的金属材料与焊接生成合金的条件 53
氯丁─酚醛 53
含Ag焊料的焊接 53
元器件引线成型技术的要求和方法 54
元器件直线排列的优点 54
放大器组装、布局时应考虑的问题 54
高频系统减小电感和电容耦合的方法 55
高频系统布局方法 55
振荡回路的屏蔽特点 56
波峰焊工艺流程 56
元器件插装技术要求 56
电子设备整机装配要求 57
拆焊方法 57
收录机磁头材料的选择 57
电子元器件流水线插装质量要求 58
整机装配接线要求 58
毫伏表使用方法 58
计数式频率计测量频率 59
网络增益测量 59
高频信号发生器的组成 59
示波器延迟线的作用 59
示波器信号显示模式 59
晶体管特性图示仪的使用 60
吸锡电烙铁使用方法 60
剥头机的作用 60
波峰焊接机锡锅的工作过程 61
彩电伴音信号的调制方式 61
AFT电路 61
彩色电视机中频放大 61
彩色电视机梳状滤波器组成 61
电视机各部分的作用 61
彩色电视机脉冲电压产生 62
线电遥控调试方式 62
工艺线路表的作用 62
工艺文件分类 62
半导体器件型号 62
半导体二极管分类 63
覆铜箔板组成 63
覆铜箔板分类 63
印制电路板 63
酚醛纸基覆铜箔板特点 64
覆铜箔板抗剥强度 64
电子元器件分类 64
带状电缆连接器的用途 64
电磁感应现象对抗磁元件的影响 64
电子装配中常用导线 64
元器件引线的折弯整形目的 65
浸焊工艺参数 65
晶体管组成 65
晶体管引脚 66
熔断电阻器 66
柱形焊件的焊接方法 66
绕接定义 66
导线与接线柱的绕接 66
压接的适用范围 67
电子产品的连接器连接 67
金属化孔中元器件引线拆焊 67
拆焊工具 67
搭焊 67
芯片（IC）直接代换 67
虚焊 68
虚焊分析方法 68
焊点质量判断 68
粘接三要素 69
松香配制方法 69
反馈的类型 69
正反馈与负反馈的区别 69
负反馈类型判断方法 70
D/A转换 70
AFC电路组成 70
时序电路 70
计数器作用 71
振荡器不起振故障排除 71
AFC电路性能指标 71
扎制线扎的要领 71
波峰焊接工艺参数 72
AGC的作用 72
AGC电路组成 72
正向AGC电路中的三极管放大倍数 73
负反馈电路的作用 73
线性元件定义 73
逻辑电路 73
时序逻辑电路应用 74
扼流圈 74
放大器布置方法和要求 74
模―数转换 74
放大器级间耦合方式 74
传声器 75
助焊剂作用 75
鉴相器 75
D/A转换作用 76
AFC电路中鉴频器的作用 76
电压并联负反馈 76
全加器组成 76
负反馈对通频带的影响 76
螺钉连接的分类与选用 76
安全用电 77
数字电路检修方法 77
数字式频率计 78
振荡器故障排除 78
带宽放大器主要性能指标 78
CD唱机组成 79
三极管放大电路静态工作点设置 79
调频广播 79
检波方法 79
放大电路三种组态及应用 80
整流输出故障排除 80
谐振电路特点 80
压接要求 80
AGC调节功率增益的方法 81
负反馈对放大器的性能影响 81
电子产品故障 81
功能单元检修 81
多层电路板连通性试验 82
电子设备布线方法 82
钎焊 82
助焊剂成分 82
手工焊接技巧 82
锡铅焊料成分及选择 83
电烙铁内阻、功率计算 83
电烙铁的选用 83
电烙铁使用注意事项 83
电烙铁使用方法 84
有机铸塑元件的焊接方法 84
簧片类原件的焊接 85
元器件引线印制 85
拆焊钩焊点的方法 85
印制电路板拆焊方法 85
工频干扰影响 86
遥控彩色电视机亮度调节 86
集成电路 86
彩色电视机与黑白电视机的比较 87
再流焊方法 87
导光缆 87
薄膜按键开关 87
热释电效应 88
波峰焊机的优点 88
高级工部分 89
装配图的定义 89
加工工艺过程卡片 89
导线及线扎加工表 89
欧姆表 89
基板调试检测仪的定义 89
稳压二极管和发光二极管 89
桥式整流器 89
连续时间信号与离散时间信号的关系 90
实时取样 90
采样频率的选取 90
锁相 90
锁相环路的捕捉 90
电能量测试装置的组成 90
判别电位器质量的方法 90
全桥组件 91
三极管的质量检测 91
光耦内接二极管的检测 91
开关件的检测 91
熔断器的检测 91
电热风枪 91
自动切剥机 91
导线剥头机 91
稳压二极管的检测 92
变容二极管的检测 92
全桥与半桥 92
大功率三极管 92
结型场效应管 92
结型场效应管的检测 92
双向晶闸管 93
接插件 93
机件的带电现象 93
整机安装的技术要求 93
总装配的顺序 93
表面组装技术 93
电容电阻外形尺寸与封装的对应关系 93
表面安装电阻器 93
表面安装电阻的结构 94
表面安装元器件的质量要求 94
多层板的套印公差 94
导线绝缘层 94
电力电缆 94
通信电缆的分类 94
绕接时间 94
弹簧垫圈 95
线扎操作 95
常用线端印标记的方法 95
搭扣的扎线方法 95
较粗、较硬屏蔽线铜编织套的加工步骤 95
同轴电缆的端头处理 95
高频测试电缆的加工 95
衡量贴片机的指标 95
流水作业式贴片机的适用场合 95
手工贴装的使用场合 95
SOT贴装方法 96
宽平波的形成 96
焊接时间 96
焊接温度 96
波峰焊机的焊接时间 96
再流焊 96
全表面贴装元器件的焊接 96
半自动网印刷机的特点 96
丝网印刷的特点 96
黏合剂的固化方式 97
开关型稳压电源 97
产品的初始检测 97
收录机的故障判别 97
短路和断路的故障检测 97
代换检测法的适用场合 97
信号注入法 97
越级检测 97
处理整机故障的注意事项 97
手枪式线扣钳 97
导线剪切机的工作过程 98
工艺装备 98
基板调试检测仪 98
线圈的通、断检测 98
MOSFET的导通判断 98
双面混合安装工艺 98
贴片电阻的标注举例 98
元器件的端头或引脚的焊接 98
表面安装电阻器的包装形式 98
社会主义国家对从业人员的基本要求 98
服务群众 99
三极管各个极电流之间的关系 99
反馈放大器 99
负反馈的作用 99
双稳态电路的特点 99
D触发器 99
电容的标注举例 99
计算机硬件系统的基本组成 99
网络的定义 100
万用表量程的扩大方法 100
整流电路的作用 100
微组焊接技术的分类 100
软封装 100
用电解电容给万用表充电 100
用指针式万用表判断二极管的极性 100
法制计量的作用 100
计量的特点 100
设计文件的编号 101
敏感电阻器的分类 101
电阻器的误差等级举例 101
电位器的种类 101
电容的分类 101
钽电容 101
基板材料的印制板的焊接温度 101
电容的耐压值 101
电容器的表示 102
电感的分类 102
色环电感的标注方法 102
二极管按材料分类 102
场效应管在电路中的表示 102
场效应管的结构 103
绝缘栅双极型晶体管 103
数字集成电路 103
BGA的特点 103
电阻的阻抗 103
线电波的波段 103
鉴频 103
BJT和FET 104
热启动和冷启动 104
线性元件 104
与门 104
时序逻辑电路 104
扼流圈 104
通电线圈中的铁芯 104
滤波器 104
K式滤波器 105
电屏蔽的作用 105
高通滤波器的作用 105
安培定则 105
放大器的布置 105
模数转换的步骤 105
放大器中变压器铁芯的排布 105
放大器中的导线布线注意事项 105
频域分析法 105
鉴相器 105
BT-3型扫频仪的使用 106
CD唱机的原理 106
MS-DOS命令 106
自动消噪电路 106
长线法检测放大器 106
乘法器实现鉴相功能 106
四端网络的负载吸收功率 106
引用误差 106
汇编程序 106
频率的有效数字 107
原始信号 107
译码器 107
敏感元件 107
LD视盘机 107
VCD不能装盘的原因 107
晶体二极管的好坏检测 107
三极管的三个工作状态 107
温度对二极管的影响 107
放大电路的截止失真 107
电容器容量标注举例 108
陶瓷电容标识举例 108
文字符号法 108
PCB的贴装 108
全SMT电路板的焊接 108
点胶机 108
SMT再流焊接的工艺流程 108
绝缘层的作用 108
线扎的注意事项 108
线扎的制作过程 109
贴片周期 109
贴片精度 109
顺序―同时式贴片过程 109
贴片机 109
直流电流法检修电路故障 109
信号注入法检测三极管 109
断路检测法 109
职业道德 109
开关型稳压电路的工作频率 110
开关电源中的储能传感器 110
开关电源稳压原理 110
串联型开关电源 110
开关变压器中的铜损 110
《劳动法》中有关社会保险待遇的规定 110
取样的分类 110
取样频率 110
锁相环的锁定特性 110
测电阻法 110
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