焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)

焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

龍偉民,劉勝新 編
圖書標籤:
  • 焊接工程
  • 焊接質量
  • 無損檢測
  • 焊接檢測
  • 質量評定
  • 焊接工藝
  • 材料工程
  • 機械工程
  • 工業技術
  • 檢測技術
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齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111514640
版次:2
商品編碼:11790184
品牌:機工齣版
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2015-10-01
用紙:膠版紙
頁數:292

具體描述

編輯推薦

適讀人群 :焊接工程技術人員、檢測人員及工人,相關專業在校師生
  《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》對焊接結構進行理化檢驗、常規檢測和無損檢測,以及對焊接工程質量進行綜閤評定,是保證焊接工程安全運行的重要手段。本書全麵貫徹瞭新相關技術標準,在第1版的基礎上,對焊接工程質量的理化檢驗和無損檢測等內容進行充實,使之更符閤實際測試過程中的應用程序,實用性和針對性強。其主要內容包括:
  ◎焊接工程質量評定
  ◎焊接工程質量工藝評定
  ◎焊接缺欠的等級評定
  ◎焊接工程質量的檢測方法
  ◎焊接工程質量的理化檢驗
  ◎焊接工程質量的常規檢測
  ◎焊接工程質量的無損檢測

內容簡介

  《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》係統地介紹瞭焊接工程質量評定的方法、檢測技術及應用。其主要內容包括:焊接工程質量評定、焊接工程質量工藝評定、焊接缺欠的等級評定、焊接工程質量的檢測方法、焊接工程質量的理化檢驗、焊接工程質量的常規檢測、焊接工程質量的無損檢測。本書全麵貫徹瞭新相關技術標準,在第1版的基礎上,對焊接工程質量的理化檢驗和無損檢測等內容進行充實,使之更符閤實際測試過程中的應用程序,實用性和針對性強。
  本書適閤從事焊接工程質量評定及檢測的工程技術人員、焊接工人使用,也可供相關專業在校師生參考。

目錄

第2版前言
第1版前言
第1章焊接工程質量評定1
1.1焊接工程質量評定概述1
1.1.1焊接工程質量1
1.1.2焊接工程質量評定的目的和意義2
1.2焊接工程質量評定的依據3
1.2.1焊接工程質量控製標準3
1.2.2焊接工程質量閤於使用標準4
1.2.3焊接工程質量評定標準對比4
1.2.4在役壓力容器質量評定標準5
1.2.5在役壓力容器質量評定等級6
1.3焊接工程質量評定的條件和時機6
1.3.1焊接工程質量評定的條件6
1.3.2焊接工程質量評定的時機7
1.4焊接工程質量評定程序8
1.5焊接工程質量評定的分類和內容10
1.5.1焊接工程質量評定的項目和分類10
1.5.2焊接工程質量評定方法的選擇11
1.5.3焊接工程質量評定內容11
1.6焊接工程質量等級評定18
1.6.1焊接工程錶麵質量等級評定18
1.6.2焊接工程質量理化檢驗及無損檢測等級評定18
1.7焊接工程綜閤質量評定18
1.8焊接工程質量評定示例19
第2章焊接工程質量工藝評定22
2.1焊接結構製造工藝概述22
2.1.1焊接結構的特點22
2.1.2焊接結構的分類23
2.1.3焊接結構的製造過程23
2.1.4焊接結構工藝過程設計23
2.2焊接結構工藝審查25
2.2.1焊接結構工藝性審查的目的25
2.2.2焊接結構工藝性審查的內容25
2.2.3焊接結構工藝性審查的程序26
2.2.4焊接結構工藝性審查注意事項26
2.3焊接工藝評定29
2.3.1焊接工藝評定的目的29
2.3.2焊接工藝評定的方式29
2.3.3焊接工藝評定的條件30
2.3.4焊接工藝評定的規則30
2.3.5焊接工藝評定的程序30
2.3.6焊接工藝評定報告31
Ⅵ焊接工程質量評定方法及檢測技術目錄Ⅶ第3章焊接缺欠的等級評定34
3.1焊接缺欠的分類和特點34
3.1.1焊接缺欠的概念34
3.1.2焊接缺欠的分類和代號34
3.1.3不同焊接方法易産生的各種焊接缺欠35
3.2焊接缺欠的危害43
3.3焊接缺欠的等級評定45
3.3.1焊接缺欠的評級依據45
3.3.2焊接缺欠的評級標準46
3.3.3常用焊接結構類型及其焊縫質量等級評定50
3.4在役壓力容器焊接缺欠評定51
3.4.1平麵缺欠的評定51
3.4.2體積缺欠的評定53
3.5DL標準與BS標準中焊接缺欠的評定對比55
第4章焊接工程質量的檢測方法60
4.1焊接工程質量檢測概述60
4.1.1焊接工程質量檢測的作用和程序60
4.1.2焊接工程質量檢測方法的分類61
4.1.3焊接工程質量檢測的依據63
4.2焊接工程質量檢測的實施64
4.2.1焊前檢測64
4.2.2焊接過程中的檢測66
4.2.3焊後成品的檢測68
4.3焊接工程安裝調試質量的檢測71
4.4焊接工程服役質量的檢測72
第5章焊接工程質量的理化檢驗74
5.1焊接接頭的力學性能試驗74
5.1.1焊接接頭拉伸試驗74
5.1.2焊縫十字接頭和搭接接頭拉伸試驗88
5.1.3焊縫及熔敷金屬拉伸試驗90
5.1.4焊接接頭彎麯試驗92
5.1.5焊接接頭衝擊試驗97
5.1.6焊接接頭硬度試驗101
5.2焊接接頭的金相試驗108
5.2.1焊接接頭金相試樣的製備109
5.2.2焊接接頭金相組織檢測的內容111
5.3焊接接頭的化學分析試驗114
5.3.1焊接接頭化學成分分析114
5.3.2焊接接頭擴散氫的測定116
第6章焊接工程質量的常規檢測120
6.1外觀檢測120
6.1.1外觀檢測工具120
6.1.2外觀檢查方法的分類及內容124
6.1.3焊縫外觀形狀及尺寸的評定125
6.2壓力試驗126
6.2.1水壓試驗127
6.2.2氣壓試驗129
6.3緻密性檢測131
6.3.1緻密性檢測方法概述132
6.3.2氣密性試驗133
6.3.3煤油滲漏試驗135
6.3.4氦泄漏試驗135
第7章焊接工程質量的無損檢測138
7.1焊接無損檢測概述138
7.2無損檢測符號錶示方法138
7.2.1無損檢測符號要素138
7.2.2無損檢測方法字母標識代碼位置的含義139
7.2.3輔助符號的錶示方法141
7.2.4技術條件及引用標準的錶示方法141
7.2.5無損檢測長度的錶示方法141
7.2.6無損檢測區域的錶示方法142
7.3無損檢測工藝規程143
7.3.1無損檢測通用工藝規程143
7.3.2無損檢測工藝卡143
7.4射綫檢測144
7.4.1射綫檢測基本原理144
7.4.2射綫檢測設備144
7.4.3焊接接頭常見缺陷及識彆特徵147
7.4.4金屬熔化焊焊接接頭射綫檢測150
7.4.5金屬管道熔化焊環嚮對接接頭射綫照相檢測168
7.4.6對接焊縫X射綫實時成像檢測187
7.4.7氣瓶對接焊縫X射綫數字成像檢測192
7.5超聲波檢測201
7.5.1超聲波檢測的基本原理201
7.5.2超聲波檢測設備202
7.5.3超聲波檢測方法203
7.5.4超聲波檢測技術等級204
7.5.5超聲波檢測缺欠的定位、定性和定量204
7.5.6超聲波檢測缺欠等級評定208
7.5.7焊縫超聲無損檢測208
7.5.8管道焊接接頭超聲波檢驗法229
7.5.9鋼製管道環嚮焊縫對接接頭超聲波檢測240
7.6磁粉檢測245
7.6.1磁粉檢測基本原理245
7.6.2磁粉檢測材料246
7.6.3磁粉檢測方法247
7.6.4磁粉檢測時機248
7.6.5磁粉檢測條件248
7.6.6磁化和退磁249
7.6.7磁粉顯示的分類和記錄251
7.6.8磁粉檢測質量分級252
7.6.9焊接件的磁粉檢測252
7.6.10焊縫的磁粉檢測256
7.7滲透檢測260
7.7.1滲透檢測基本原理260
7.7.2滲透檢測材料261
7.7.3滲透檢測方法261
7.7.4滲透檢測時機262
7.7.5滲透檢測條件262
7.7.6滲透檢測工藝流程262
7.7.7滲透顯示的分類和記錄265
7.7.8滲透檢測質量評定分級265
附錄267
附錄A金屬熔焊接頭缺欠的代號、分類及說明(GB/T 6417.1—2005)267
附錄B金屬壓焊接頭缺欠的代號、分類及說明(GB/T 6417.2—2005)278
附錄C金屬釺焊接頭缺欠的代號、分類及說明(ISO 18279:2003[E])286
參考文獻290

前言/序言

  第2版前言
  《焊接工程質量評定方法及檢測技術》齣版6年瞭。在這6年中,焊接工程質量評定及檢測技術有瞭較大的發展,很多技術標準進行瞭修訂,所以第1版的內容已經不能滿足讀者的需求。為瞭與時俱進,適應焊接行業發展和讀者需求,決定對《焊接工程質量評定方法及檢測技術》進行修訂,齣版第2版。
  修訂時,全麵貫徹瞭焊接工程質量評定及檢測技術相關最新標準,更新瞭相關內容;修正瞭第1版中的錯誤;在第1版的基礎上,對焊接工程質量理化檢驗和無損檢測等內容進行瞭充實,使之更加符閤實際測試過程中的應用程序;細化瞭焊接接頭擴散氫的測定方法;刪除瞭焊接接頭腐蝕試驗和焊接工程質量控製與管理的相關內容。
  工業生産上應用最廣泛的連接方法是焊接技術,焊接結構在我國經濟建設中占有舉足輕重的地位。對焊接結構進行理化檢驗、常規檢測和無損檢測,以及對焊接工程質量進行綜閤評定,是保證焊接工程安全運行的重要手段。
  本書主要內容包括:焊接工程質量評定、焊接工程質量工藝評定、焊接缺欠的等級評定、焊接工程質量的檢測方法、焊接工程質量的理化檢驗、焊接工程質量的常規檢測、焊接工程質量的無損檢測。本書適閤從事焊接工程質量評定及檢測的工程技術人員閱讀,也可供焊接工人自檢自評使用,還可作為中等職業技術學校、各類培訓學校相關專業的教材。
  本書由龍偉民、劉勝新任主編,黃智泉、陳永任副主編,具體編寫工作為:第1章由龍偉民、陳永編寫,第2章由黃智泉、李杏瑞編寫,第3章由苗晉琦、夏靜、魯科明編寫,第4章由孫玉福、盧廣璽、楊威、李軍偉編寫,第5章由李杏瑞、張海燕、張永生、尼軍傑編寫,第6章由潘繼民、王樂軍、楊晗、馬超寜編寫,第7章及附錄由劉勝新編寫。全書由陳永統稿,肖樹龍對全書進行瞭認真審閱。
  在本書編寫過程中,參考瞭國內外同行的大量文獻資料和有關標準,謹嚮有關人員錶示衷心的感謝!
  由於我們水平有限,錯誤和紕漏之處在所難免,敬請廣大讀者批評指正;同時,我們負責對書中所有內容進行技術谘詢、答疑。
  編者

《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》是一本麵嚮廣大焊接從業者、工程技術人員、質量檢驗人員以及相關專業學生的專業書籍。本書係統地闡述瞭現代焊接工程中質量評定的核心理念、關鍵方法和實用技術。 內容梗概: 本書首先深入探討瞭焊接質量評定的基本原則和標準體係,包括國內外相關標準的對比分析,以及如何根據工程需求和應用場景選擇適宜的評定方法。這部分內容為讀者構建瞭一個完整的焊接質量管理框架。 接著,本書詳細介紹瞭各類焊接工藝的質量特性。針對不同的焊接方法,如電弧焊(包括手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等)、電阻焊、釺焊等,分彆闡述瞭其可能産生的缺陷類型、成因以及影響因素。 本書的核心部分在於詳盡地講解瞭焊接缺陷的評定技術。這包括: 外觀檢查: 介紹如何通過目視檢查發現焊縫錶麵的缺陷,如裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、咬邊、燒穿、飛濺等,並詳細說明瞭各類缺陷的特徵和判定標準。 無損檢測(NDT): 這是本書著墨最多的部分。詳細介紹瞭各種主流的無損檢測技術,包括: 射綫檢測(RT): 闡述瞭X射綫和γ射綫檢測的原理、設備、底片判讀方法、對各種內部缺陷(如氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等)的敏感度以及適用範圍。 超聲波檢測(UT): 詳盡介紹瞭脈衝反射法、穿透法等超聲波檢測原理,探頭的選擇、掃查方法、迴波判讀、缺陷定位和定量等技術,重點講解瞭其在檢測內部缺陷方麵的優勢。 磁粉檢測(MT): 重點闡述瞭磁化方法、磁粉選擇、顯示缺陷的原理,以及如何利用磁粉檢測發現錶麵及近錶麵缺陷,適用於鐵磁性材料。 滲透檢測(PT): 介紹瞭滲透劑、顯像劑的作用機理,以及如何通過滲透檢測發現錶麵開放性缺陷,如裂紋、氣孔等,適用於各種材料。 渦流檢測(ET): 講解瞭渦流的産生原理,以及利用渦流檢測錶麵和近錶麵缺陷、材料特性和厚度等方麵的應用。 力學性能檢測: 介紹瞭與焊接質量密切相關的力學性能測試方法,如拉伸試驗、彎麯試驗、衝擊試驗、硬度試驗等,並說明瞭這些試驗結果如何與焊接質量評定相結閤。 金相檢驗: 闡述瞭宏觀和微觀金相分析在評定焊接接頭的組織結構、晶粒度、夾雜物、相分布等方麵的重要作用。 本書不僅提供瞭各項檢測技術的原理和操作規程,還大量引用瞭實際工程案例,通過圖文並茂的方式,展示瞭不同缺陷的影像資料和評定結果,使讀者能夠直觀地理解檢測方法的應用。 此外,本書還包含瞭焊接熱輸入控製與質量影響、焊接工藝參數優化對質量評定的指導意義、焊接變形的控製與評定、特種材料焊接質量評定(如鋁閤金、不銹鋼、有色金屬等)以及焊接質量管理體係的建立與運行等相關內容,力求為讀者提供一個全麵、係統的焊接工程質量評定解決方案。 《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》旨在幫助讀者掌握準確、高效的焊接質量評定手段,提升焊接工程的整體質量水平,減少不閤格焊接的發生,從而保障工程的安全和可靠性。本書理論與實踐相結閤,是從事焊接相關工作人士不可多得的參考書。

用戶評價

評分

我是一名在工程項目中負責焊接質量監督的工程師,手頭有各種各樣的圖紙和標準,但常常覺得它們之間缺乏一個有效的串聯,也難以把握焊接質量評定的精髓。《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》這本書,就像一座橋梁,將那些分散的知識點有機地連接起來,讓我能夠從一個更宏觀、更係統的角度去看待焊接質量問題。書中對於不同行業、不同應用場景下焊接質量評定標準的解讀,讓我受益匪淺。比如,在石油化工領域,對焊縫的抗腐蝕性和密封性有極高的要求,而書中對這些特定要求的評定方法和檢測技術都有非常詳盡的介紹。同樣,在橋梁和壓力容器等領域,對焊縫的力學性能和結構完整性要求也極高,書中對這些方麵的評定和檢測也進行瞭深入的闡述。我尤其欣賞書中對檢測技術與評定方法之間關係的闡釋。它不僅僅是介紹如何檢測,更重要的是告訴我們,通過這些檢測手段,我們能夠獲得哪些信息,而這些信息又如何用來評定焊縫是否符閤要求。書中大量的案例分析,更是將理論知識轉化為瞭實際可操作的經驗。我記得其中有一個關於管道焊接質量評定的案例,涉及到瞭焊前預處理、焊接工藝控製、焊後檢驗等多個環節,書中對每一個環節都進行瞭細緻的講解,並且給齣瞭相應的檢查要點和判定依據。這本書讓我感覺,焊接質量評定不再是枯燥的標準條文,而是充滿智慧和實踐的藝術。它幫助我建立起瞭一套完整的質量管理思路,也讓我能夠更自信地在項目現場進行質量把控。

評分

自從接觸到《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》這本書,我感覺自己的焊接知識體係被極大地拓展和完善瞭。我是一名在設備製造行業工作的工藝工程師,平時主要負責焊接工藝的開發和優化,但對於焊接質量的評定和檢測,總覺得隔瞭一層。這本書就像一位經驗豐富的老前輩,手把手地教我如何看待焊接質量。書中對各種焊接缺陷的圖示和解析,是我學習的重點,它讓我能夠更準確地識彆齣焊縫中的問題,並進一步追溯其根源。我印象特彆深刻的是書中關於母材和焊材的冶金學原理對焊接質量的影響分析。它不僅解釋瞭碳當量、閤金元素等對焊縫性能的影響,還詳細講解瞭如何通過閤理的焊材選擇和焊接工藝控製來避免産生不期望的冶金反應。這一點對於我優化焊接工藝,提高焊縫的綜閤性能非常有指導意義。另外,書中對各種無損檢測方法的原理、操作步驟、優缺點以及適用範圍的詳盡闡述,也讓我受益匪淺。我曾經對超聲波檢測中的“盲區”問題感到睏惑,但在這本書中,我找到瞭非常清晰的解釋,並且還學習到瞭如何通過多角度掃查等方法來剋服這一問題。這本書的價值在於,它不僅僅停留在“是什麼”的層麵,更深入地探討瞭“為什麼”和“怎麼做”,讓我從一個更深層次去理解焊接質量。

評分

在我從事工程建設行業多年的經驗中,焊接質量一直是我關注的焦點。雖然我不是直接操作焊接設備的工程師,但作為項目的質量負責人,我需要對焊接質量的評定和檢測結果有深刻的理解。《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》這本書,就為我提供瞭這樣一種宏觀而又細緻的視角。它詳細地介紹瞭各種焊接工藝的特點,以及這些特點如何影響焊接質量的評定。我尤其看重書中對焊接缺陷的分類和等級劃分的講解。它讓我能夠快速地理解檢測報告中關於缺陷的描述,並能夠根據缺陷的嚴重程度,做齣是否需要返工或者采取進一步措施的判斷。書中對於各種檢測方法的適用性和局限性的分析,也幫助我能夠更閤理地選擇檢測手段,避免不必要的成本支齣。我記得書中有一章節是關於焊接接頭的力學性能評定,這對於確保我們所建造的結構物具有足夠的承載能力至關重要。書中詳細介紹瞭拉伸試驗、彎麯試驗、衝擊試驗等方法,以及如何根據試驗結果來評定焊縫的力學性能。這本書讓我對焊接質量有瞭更全麵的認識,也幫助我能夠更有效地進行質量管理和控製。

評分

我是一名在第三方檢測機構工作的技術人員,日常工作中接觸到大量的焊接結構檢測任務。說實話,在遇到《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》這本書之前,我對很多焊接質量評定的細節和檢測技術的局限性理解得並不夠透徹。這本書的齣現,就像給我打開瞭一扇新的大門。它對不同國傢和地區的焊接標準進行瞭比較分析,讓我能夠更清晰地理解不同標準之間的異同,以及在實際檢測中如何根據具體項目要求來選擇閤適的標準。我特彆喜歡書中關於檢測結果的統計分析和不確定性評定的章節。這對於我們這些需要齣具權威檢測報告的技術人員來說,至關重要。書中詳細講解瞭如何對檢測數據進行統計分析,如何評估檢測結果的不確定度,以及如何撰寫規範的檢測報告。這不僅提升瞭我工作的嚴謹性,也讓我的報告更具說服力。此外,書中對於一些新興的檢測技術,比如數字射綫成像、相控陣超聲等,也進行瞭介紹,這讓我能夠跟上行業發展的步伐,為客戶提供更先進的檢測服務。這本書的係統性和專業性都非常強,它讓我能夠更深入地理解焊接質量評定的理論和實踐,也為我在實際工作中提供瞭更強大的技術支持。

評分

作為一名在高校從事焊接教學工作的老師,我一直在尋找一本能夠兼顧理論深度和實踐指導的教材,用來培養學生的焊接工程實踐能力。《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》這本書,可以說完美地契閤瞭我的需求。它不僅在理論上對焊接過程中的各種影響因素、缺陷成因進行瞭深入的探討,而且在實踐操作層麵,對各種檢測技術進行瞭細緻的講解。書中對國際國內焊接標準和規範的梳理和解讀,為學生提供瞭一個清晰的學習脈絡。我特彆喜歡書中關於檢測設備的原理和操作方法的講解,很多設備的操作細節,在實際教學中常常是學生容易忽視但又非常關鍵的環節,而這本書就對這些細節進行瞭詳盡的說明,並且配以大量的插圖,讓學生能夠直觀地理解。例如,在介紹射綫檢測時,書中不僅講解瞭X射綫和γ射綫的成像原理,還詳細介紹瞭膠片處理、顯影、定影等步驟,以及如何根據顯影情況來判斷焊縫缺陷。對於學生來說,能夠清晰地理解這些步驟,對於他們將來獨立完成射綫檢測任務至關重要。此外,書中還包含瞭一些關於焊接工藝優化和質量改進的案例,這對於培養學生的解決問題能力和創新意識非常有幫助。我計劃將這本書作為我下一學期的主要參考教材,我相信它一定能幫助我的學生們在焊接工程領域打下堅實的基礎,並為他們未來的職業發展提供有力的支持。

評分

這本書,我拿到手裏就愛不釋手瞭。它簡直就是一本焊接工程質量評定的“百科全書”。我是一名在設計院工作的工程師,經常需要編寫焊接工藝規程,並且在設計中考慮焊接結構的可靠性。以前,我總是需要查閱大量的標準和資料,纔能找到我需要的信息。而這本書,將這些信息整閤在瞭一起,並且進行瞭深入的解讀。它對各種焊接方法的優缺點、適用範圍以及在不同應用場景下的質量要求進行瞭詳細的對比分析,這對於我在設計中選擇閤適的焊接工藝非常有幫助。我尤其欣賞書中對焊接變形的控製和評定方法的講解。焊接變形是睏擾很多工程項目的一個難題,而書中從工藝源頭到後處理的各個環節,都給齣瞭非常具體的控製措施和評定方法,這對於我優化設計方案,減少後期返工非常有價值。此外,書中對金屬材料在焊接過程中的組織轉變和性能變化也有深入的闡述,這讓我能夠更深刻地理解為什麼某些焊接接頭會齣現問題,以及如何從材料層麵去規避風險。這本書的理論深度和實踐指導性都非常強,它讓我在焊接設計方麵有瞭更紮實的理論基礎和更豐富的實踐經驗。

評分

《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》這本書,對我這樣一個在工程項目現場一綫工作的焊工來說,簡直是“及時雨”。我平時最關心的問題就是如何纔能焊齣閤格的焊縫,避免齣現各種返工。這本書就給瞭我非常詳細的指導。它從焊前準備、焊接操作到焊後檢查,每一個環節都進行瞭細緻的講解。我特彆喜歡書中關於焊接缺陷的圖文解析,看到自己焊齣的焊縫齣現類似的照片時,就能立刻意識到問題齣在哪裏,並且根據書中的建議進行糾正。書中對不同焊接方法的技巧和要點也進行瞭非常生動的描述,比如如何控製電弧長度、焊接速度、送絲速度等等,這些細節對於我們一綫焊工來說,都是非常寶貴的經驗。我曾經為如何保證角焊縫的根部焊透問題而煩惱,但看瞭這本書後,我明白瞭其中關鍵在於坡口角度、鈍邊高度的控製以及引弧和填角的技巧,現在我的角焊縫閤格率明顯提高瞭。這本書讓我感覺,焊接質量評定和檢測技術並不遙遠,而是與我們每一個焊工的操作息息相關。它提升瞭我的技術水平,也讓我對自己的工作更有信心。

評分

這本《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》真的是我近期讀到的最實用的技術書籍之一。我是一名在工程總承包公司工作的技術經理,每天都需要協調各個環節,確保項目能夠順利推進,而焊接質量一直是重中之重。之前,我們總是依賴於一些零散的資料和經驗來指導焊接質量的評定和檢測,效果參差不齊。這本書的齣現,就像給我送來瞭一本“全能手冊”。它係統地梳理瞭各種焊接工藝下的質量評定方法,並且對每一種方法都進行瞭詳細的闡述,包括評定依據、檢測手段、判定標準等等。我尤其看重書中對不同檢測技術的分類和對比分析。例如,在討論如何選擇閤適的檢測方法時,書中根據缺陷的類型、材料的特性、成本的考量等因素,給齣瞭非常明確的建議,這為我們在項目初期製定質量控製計劃提供瞭極大的便利。我記得書中有一章節是關於焊接結構的疲勞壽命評定,這一點對於我們一些大型的、受力復雜的結構項目尤為重要,書中對疲勞裂紋的産生機理、擴展規律以及相應的評定方法都進行瞭深入的講解,讓我對如何從根本上保證結構的長期可靠性有瞭更清晰的認識。這本書的語言風格也非常接地氣,沒有過多的學術術語,而是用一種非常直觀、易懂的方式來解釋復雜的概念,這對於我們這些需要將技術知識轉化為實際工作指導的工程師來說,簡直是太友好瞭。

評分

這本書簡直是為我量身定做的!作為一名剛入行不久的焊接工程師,我一直被各種焊接質量標準和檢測方法搞得頭暈腦脹。之前看的幾本書,要麼過於理論化,要麼講解不夠深入,讓我總是覺得少瞭點什麼。但是,當我拿到這本《焊接工程質量評定方法及檢測技術(第2版)》時,我感覺眼前一亮!它從最基礎的概念講起,循序漸進,一點一點地解開瞭我心中的疑惑。比如,書中對各種焊接缺陷的成因、判彆標準以及如何預防的講解,簡直是教科書級彆的。我還特彆喜歡它對不同焊接工藝的質量評定方法的詳細闡述,比如手工電弧焊、埋弧焊、MAG焊、TIG焊等等,每一種都有詳細的步驟和案例分析。更讓我驚喜的是,書中還穿插瞭大量的圖示和錶格,這對於我們這些視覺型學習者來說,簡直是福音!這些圖示不僅清晰地展示瞭焊接缺陷的樣子,還生動地解釋瞭檢測設備的原理和操作步驟。我尤其記得其中關於無損檢測的部分,CT、超聲波、磁粉探傷等等,之前我總覺得這些高科技離我太遠,但這本書用非常通俗易懂的語言,結閤實際應用場景,讓我覺得這些技術其實並沒有那麼高深莫測,而且在實際工作中非常重要。我甚至已經開始嘗試著在我的日常工作中運用書中介紹的一些方法,發現效果真的很好,不少以前遇到過的棘手問題,現在都能迎刃而解瞭。這本書真的讓我感覺自己在這個領域學到瞭很多實實在在的知識,也讓我對焊接工程質量有瞭更深刻的理解和更強的信心。我強烈推薦給所有跟我一樣,在焊接工程領域努力奮鬥的同行們!

評分

這本書的齣版,無疑是給焊接行業注入瞭一股新的活力,尤其是對於那些渴望係統性學習焊接質量評定和檢測技術的從業者來說,這簡直是一份厚禮。我是一名有著十幾年經驗的焊接檢驗員,平常工作中接觸到的各種焊接質量問題層齣不窮,而很多時候,我們僅僅停留在“發現問題”的層麵,對於“為什麼會齣問題”以及“如何從根源上解決問題”卻缺乏深入的理論支撐。這本書恰恰彌補瞭這一塊的空白。它不僅僅是羅列各種標準和規範,而是深入剖析瞭各種焊接缺陷的形成機理,將理論知識與實際生産緊密結閤。例如,書中關於焊縫咬邊、氣孔、夾渣等常見缺陷的講解,就從材料、工藝參數、操作技巧等多個角度進行瞭分析,並且提供瞭非常具體的預防和控製措施。更令我印象深刻的是,書中關於各種檢測技術的介紹,不僅僅是停留在技術原理層麵,還詳細闡述瞭不同檢測技術在實際應用中的優缺點、適用範圍以及結果的判讀。我尤其喜歡書中關於超聲波檢測章節的講解,作者用非常形象的比喻,將超聲波的傳播路徑、反射原理以及如何通過迴波信號來判斷缺陷位置和大小解釋得淋灕盡緻,這對於我這樣一名需要實際操作檢測設備的人來說,是非常寶貴的指導。此外,書中還涉及瞭對焊接工藝評定的詳細講解,這一點對於優化焊接工藝、提高焊接效率和降低成本具有重要的指導意義。這本書的深度和廣度都超齣瞭我的預期,它讓我對焊接工程質量有瞭全新的認識,也為我解決實際工作中的難題提供瞭堅實的理論基礎和技術指導。

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