發電廠凝汽器及輔機冷卻器管選材導則（DL/T 712—2010代替DL/T 712—2000） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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國傢能源局 著

圖書標籤:

• 發電廠
• 凝汽器
• 冷卻器
• 管材
• 選材
• 電力
• DL/T 712
• 輔機
• 換熱器
• 材料

齣版社： 中國電力齣版社

ISBN：155123390

版次：1

商品編碼：11854032

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2011-07-01

用紙：膠版紙

頁數：24

字數：37000

正文語種：中文

內容簡介

　　本標準規定瞭發電廠錶麵式凝汽器及輔機冷卻器管選用原則及方法。本標準適用於火力發電廠、核能發電廠錶麵式凝汽器及以水為冷卻介質的錶麵式換熱器管材的選用。

前言/序言

冷卻係統與傳熱設備材料選擇：麵嚮工程實踐的深度解析 本書深入探討瞭電力行業中，尤其是大型火力發電廠核心設備——凝汽器及輔機冷卻器——在復雜運行環境下，對管材選型所麵臨的嚴苛要求、技術挑戰及最新的行業規範。全書旨在為工程設計、設備采購、運行維護及材料研發人員提供一套係統、全麵且高度實用的指導框架。 核心內容聚焦於工程應用與材料科學的交叉融閤，重點剖析瞭影響冷卻管長期可靠性的關鍵因素。 第一部分：熱力循環基礎與冷卻係統設計原則 本部分首先迴顧瞭現代大型火力發電機組熱力循環中凝汽器所扮演的關鍵角色，闡述瞭其設計工況（如真空度、冷卻水溫度、熱負荷密度）對管材性能提齣的基礎要求。 凝汽器工作原理與熱力學約束： 詳細分析瞭蒸汽凝結過程中的傳熱機理，討論瞭不同機組類型（如超臨界、亞臨界）對凝汽器性能的需求差異。重點解析瞭影響設備壽命的運行參數波動性，包括但不限於冷端溫度的季節性變化、抽真空負荷的動態調整等。 輔機冷卻器在係統中的定位： 闡述瞭對潤滑油冷卻器、加熱器、除氧器等關鍵輔機冷卻設備冷卻管路的設計考量。這些設備雖然體積小於主凝汽器，但其對水質、溫度控製的敏感性要求，使得其管材選擇具有不可替代的特殊性。 腐蝕與結垢的工程模型： 引入瞭冷卻水係統腐蝕的電化學理論基礎，並結閤實際電廠案例，建立描述氯離子應力腐蝕開裂（SCC）、點蝕、均勻腐蝕速率的工程預測模型。同時，詳盡分析瞭生物粘泥、碳酸鈣、矽酸鹽等常見結垢物的形成機製及其對換熱效率和管材腐蝕的影響。 第二部分：冷卻管材料的冶金學特性與性能評價 本部分是本書的核心技術支撐，側重於對各類常用及新興冷卻管材的微觀結構、力學性能及抗腐蝕性能進行深度對比和評估。 碳鋼與低閤金鋼管材的局限性分析： 探討瞭傳統碳鋼在麵對高含氯量或高汙染冷卻水時的脆弱性，重點分析瞭在停備或低負荷期間，氧腐蝕和點蝕的誘發機製，並明確瞭其在現代大型機組中應用範圍的限製。 不銹鋼係列管材的適用性研究： 詳細對比瞭300係列（如304L, 316L）和雙相不銹鋼（如2205）在凝汽器環境下的錶現。特彆關注瞭奧氏體不銹鋼對“硫化物應力腐蝕開裂”（SSC）的敏感性，以及雙相鋼在保證高強度的同時，如何應對海洋或重汙染冷卻水中的氯化物侵蝕。對不同牌號的晶間腐蝕敏感性進行瞭熱處理影響的分析。 銅閤金管材的更新與挑戰： 深入剖析瞭黃銅、特定鎳銅閤金（如7060/7070）在抗衝刷和抗生物附著方麵的傳統優勢。重點討論瞭在水質波動劇烈或含硫化氫氣體侵入時，銅閤金內部的脫鋅現象及其對機械性能的削弱機製。 鈦及其他先進材料的工程潛力： 詳細闡述瞭純鈦和鈦閤金（如Gr.2, Gr.7）在抗腐蝕性能上的絕對優勢，特彆適用於海水冷卻和超高汙染工況。分析瞭鈦材在安裝、焊接及與不同金屬連接時可能齣現的電偶腐蝕風險，並給齣瞭預防措施。此外，對近年來研究的復閤材料管和塗層技術進行瞭前瞻性介紹。 第三部分：選材導則與壽命周期管理 本部分將理論與實際工程規範相結閤，構建瞭完整的選材決策流程和全生命周期管理策略。 冷卻水質分類與等級劃分： 依據國傢及國際標準，建立瞭基於冷卻水來源（淡水、循環水、海水、汙水處理迴用水）和水質指標（pH值、溶解氧、氯離子濃度、硬度、TDS）的腐蝕風險評估體係。 基於風險的管材選擇矩陣： 構建瞭多因素決策矩陣，指導設計者在滿足換熱效率的前提下，根據初始投資成本、預期服役壽命、維護便利性，進行最優化的管材選擇。例如，在特定水質下，如何權衡成本較高的鈦材與壽命相對有限的銅閤金之間的取捨。 製造、安裝與檢測規範： 詳細說明瞭不同材料管闆連接的工藝要求（脹接、焊接），強調瞭管材在彎麯、拉伸過程中的機械性能變化控製。同時，闡述瞭非破壞性檢測（NDT）方法，如渦流探傷、超聲波檢測在製造驗收和定期檢修中的應用標準。 失效分析與再利用策略： 提供瞭針對常見管材失效模式（如應力腐蝕、疲勞、衝蝕）的現場識彆指南。對於需要更換的管材，探討瞭在滿足環保要求下的迴收與再利用潛力評估。 本書的結構設計兼顧瞭工程的嚴謹性和操作的實用性，是電力工程人員在確保電廠安全、經濟、長周期穩定運行方麵不可或缺的參考手冊。

評分☆☆☆☆☆

從純粹的學術和標準演進的角度來看，我對導則中對新材料和新標準的吸收程度感到好奇。自從2000年版本發布以來，材料科學領域取得瞭長足進步，新的抗衝蝕、抗化學腐蝕塗層技術也層齣不窮。我本想確認這份導則是否整閤瞭最新的國際標準（如ASTM、ASME的相關修訂）以及國內在特種閤金應用上的最新試驗數據。例如，對於超超臨界機組中可能遇到的更高參數環境，現有導則覆蓋的材料範圍是否已經拓展？如果書中能加入對材料微觀結構和宏觀性能之間關係的深入探討，比如不同加工硬化程度對材料抗疲勞性能的影響，那對於提升整個行業的技術深度將是巨大的貢獻。目前給我的印象是，它在很大程度上是對現有成熟經驗的歸納和固化，對於引領行業嚮更高效、更耐用的方嚮發展所能提供的推動力似乎略顯保守。

評分☆☆☆☆☆

從采購和閤同管理的角度來看，一份優秀的選材導則應該成為我們與供應商進行技術談判時的“尚方寶劍”。我希望能在這本書中找到關於材料認證、無損檢測（NDT）的驗收標準以及不同材料的製造公差要求。特彆是對於高風險材料，如鈦管束，導則是否明確界定瞭供應商必須提供的原廠質量證明（MTC）的詳細內容和可接受的偏差範圍？此外，對於管闆和管束的連接方式（如脹接的深度和質量要求），如果導則能提供清晰的圖解和具體的檢驗步驟，那將極大地方便我們的現場監理工作。我關注的重點是如何將規範轉化為可量化的、可執行的采購規格書（Tender Specification）。如果導則隻是泛泛而談材料的耐腐蝕性，而沒有深入到製造工藝和質量控製的關鍵環節，那麼它在實際的招投標和項目控製中的效力就會大打摺扣。這本書給我的感覺是，它停留在“選什麼材料”的層麵，而沒有觸及“如何確保所選材料符閤要求地被製造和安裝”的核心管理痛點。

評分☆☆☆☆☆

說實話，作為一名在役電廠的維護工程師，我更關心的是如何解決“舊問題”和應對“新挑戰”。對於老舊機組的改造升級（Retrofiting），比如將老舊的碳鋼管更換為更耐腐蝕的材料以延長服役壽命，導則是否提供瞭針對不同曆史時期、不同運行參數的設備兼容性評估指南？例如，更換管材後，對原有的管闆材質、密封墊片以及凝汽器抽真空係統的影響評估流程是什麼？此外，隨著機組運行日益復雜，蒸汽中痕量雜質的腐蝕問題愈發突齣，導則能否提供一套基於運行水質分析的預測模型，幫助我們預判哪種材料在未來五年內更可能齣現點蝕或應力腐蝕開裂（SCC）？我期待的是一本具有前瞻性、能夠指導我們進行設備健康管理和壽命延長的工具書，而不是僅僅基於初始設計標準的復述。目前的閱讀體驗，更多的是一種對曆史標準的查閱，缺乏對未來運維挑戰的預見性指導。

評分☆☆☆☆☆

這份技術導則的標題確實點明瞭它的核心內容，我本該期待能從中找到關於發電廠凝汽器和輔機冷卻器選材的詳盡指導。然而，作為一名長期在電廠設備管理一綫摸爬滾打的工程師，我希望看到的不僅僅是材料的選擇標準，更期待書中能深入探討不同工況下（例如高鹽度水、高含泥量水、酸性蒸汽迴水等復雜環境）管材的長期服役性能、腐蝕機理的最新研究成果，以及麵對日益嚴格的環保要求時，新型、高性能管材（如鈦閤金、雙相鋼等）在實際應用中的經濟性和可靠性分析。比如，對於凝汽器常見的內/外腐蝕，導則是否提供瞭針對不同冷卻水來源（海水、江水、循環水）的量化風險評估模型？對於輔機冷卻器，其工作溫度和壓力波動對管束壽命的影響機製分析是否足夠深入？我更希望看到一些典型的故障案例分析，並配以詳細的失效模式和預防措施，這比單純的規範條文更有助於現場人員的理解和實踐。遺憾的是，目前這份導則的整體觀感更像是一部停留在基礎規範層麵的參考手冊，缺乏對前沿技術和復雜現場問題的深度剖析。

評分☆☆☆☆☆

作為一個剛剛接觸火電廠項目設計的新手，我對這本導則的期望值非常高，本以為它會像一本“傻瓜書”一樣，清晰地引導我完成從初步選型到最終技術確認的全過程。我尤其需要一些關於換熱性能與材料成本之間取捨的決策支持工具或圖錶。例如，在特定熱負荷要求下，銅鎳閤金與不銹鋼在不同管徑和壁厚組閤下的熱力學性能對比，以及如何根據這些數據快速鎖定最優初始方案。更進一步，對於那些經常被忽視的“輔機”部分——如潤滑油冷卻器、高壓加熱器抽汽疏水冷卻器——導則是否能提供一套快速檢索的流程，而不是讓我不得不翻閱大量零散的設備說明書。我期待看到的是一個集成瞭材料科學、熱力學計算和工程經濟學考量的綜閤性指導框架，而不是僅僅羅列“應該用A材料，不應該用B材料”的結論。目前來看，內容結構上似乎更側重於標準的閤規性審查，而不是麵嚮設計初期的創新性選擇和優化。