麵嚮製造和裝配的産品設計指南（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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鍾元 著

圖書標籤:

• 産品設計
• 製造
• 裝配
• 設計指南
• 工程設計
• 機械設計
• 工業設計
• 可製造性設計
• DFM
• 設計工程

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111540137

版次：2

商品編碼：11958195

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2016-08-01

用紙：膠版紙

頁數：309

編輯推薦

適讀人群 ：從事産品開發的工程師和管理人員閱讀，也可供高等院校機械類專業教師和學生學習參考
　　本書第1版自2011年齣版以來深受廣大讀者好評，前後印刷瞭6次，銷售15000餘冊。

內容簡介

　　本書第1版自2011年齣版以來深受廣大讀者好評，前後印刷瞭6次，銷售15000餘冊。為答謝廣大讀者的厚愛，使之更符閤讀者的需求、更實用，我們根據近幾年的技術發展和讀者的反饋進行瞭修訂再版。麵嚮製造和裝配的産品設計（DFMA）是企業以“更低的産品成本、更短的産品開發周期、更高的産品質量”進行産品開發的關鍵。DFMA通過提高産品的可製造性和可裝配性，使得産品非常適閤進行製造和裝配，繼而保證製造和裝配時的高生産效率、低不良率、高産品質量和低産品成本等。在勞動力成本日益上升的今天，DFMA對企業顯得更為重要和迫切。
　　本書詳細介紹瞭如何在産品開發中應用DFMA以及DFMA設計指南，包括麵嚮裝配的設計指南、塑膠件設計指南、鈑金件設計指南、壓鑄件設計指南、機械加工件設計指南和公差分析等，並輔以圖形和真實案例及DFMA檢查錶，具有非常高的實用價值。
　　本書非常適閤從事産品開發的工程師和管理人員閱讀，也可供高等院校機械類專業教師和學生學習參考。

目錄

第2版前言
第1版前言
第1章麵嚮製造和裝配的産品開發
1.1産品設計的重要性
1.1.1iPhone利潤分配的啓示
1.1.2産品設計的作用
1.1.3好的産品設計
1.2Design For X
1.2.1産品生命周期
1.2.2DFX産生的背景
1.2.3DFX：麵嚮産品生命周期的設計
1.2.4DFX：麵嚮各種要求的設計
1.2.5DFX的內涵
1.3産品開發模式
1.3.1産品開發模式的進化
1.3.2傳統産品開發流程
1.3.3傳統産品開發模式的弊端
1.4麵嚮製造和裝配的産品開發模式
1.4.1DFMA概述
1.4.2DFMA的開發流程
1.4.3DFMA的價值
1.4.4DFMA與並行工程
1.4.5DFMA在各企業的成功應用
1.5DFMA的實施
1.5.1實施的障礙
1.5.2實施的關鍵
第2章麵嚮裝配的設計指南
2.1概述
2.1.1裝配的概念
2.1.2最好和最差的裝配工序
2.1.3麵嚮裝配的設計的概念
2.1.4麵嚮裝配的設計的目的
2.1.5麵嚮裝配的設計的曆史
2.2設計指南
2.2.1減少零件數量
2.2.2減少緊固件的數量和類型
2.2.3零件標準化
2.2.4模塊化産品設計
2.2.5設計一個穩定的基座
2.2.6設計零件容易被抓取
2.2.7避免零件纏繞
2.2.8減少零件裝配方嚮
2.2.9設計導嚮特徵
2.2.10先定位後固定
2.2.11避免裝配乾涉
2.2.12為輔助工具提供空間
2.2.13為重要零部件設計裝配止位特徵
2.2.14防止零件欠約束和過約束
2.2.15寬鬆的零件公差要求
2.2.16防錯的設計
2.2.17裝配中的人機工程學
2.2.18綫纜的布局
第3章塑膠件設計指南
3.1概述
3.1.1塑膠的概念
3.1.2塑膠的優缺點
3.1.3注射成型
3.2塑膠材料的選擇
3.2.1塑膠材料的分類
3.2.2常用塑膠材料的性能
3.2.3塑膠材料的選擇原則
3.3塑膠的性能參數
3.3.1物理性能
3.3.2力學性能
3.3.3熱性能
3.3.4環境性能
3.3.5阻燃性
3.3.6UL746
3.3.7電性能
3.4設計指南
3.4.1零件壁厚
3.4.2避免尖角
3.4.3脫模斜度
3.4.4加強筋的設計
3.4.5支柱的設計
3.4.6孔的設計
3.4.7提高塑膠件強度的設計
3.4.8提高塑膠件外觀質量的設計
3.4.9降低塑膠件成本的設計
3.4.10注射模具可行性設計
3.4.11注射模具討論要點
3.5塑膠件的裝配方式
3.5.1卡扣裝配
3.5.2機械緊固
3.5.3熱熔
3.6超聲波焊接
3.6.1超聲波簡介
3.6.2超聲波焊接
3.6.3超聲波焊接工藝
3.6.4塑料的超聲波焊接性能
3.6.5塑膠件的超聲波焊接結構設計
3.6.6塑膠件的超聲波焊接結構設計指南
第4章鈑金件設計指南
4.1概述
4.1.1鈑金概述
4.1.2衝壓概述
4.1.3常用鈑金材料的介紹
4.2設計指南
4.2.1衝裁
4.2.2摺彎
4.2.3拉深
4.2.4凸包
4.2.5止裂槽
4.2.6指明飛邊的方嚮和需要壓飛邊的邊
4.2.7提高鈑金件強度的設計
4.2.8減少鈑金件成本的設計
4.2.9其他鈑金件設計的考慮
4.3鈑金件常用的裝配方式
4.3.1卡扣裝配
4.3.2拉（鉚）釘裝配
4.3.3自鉚
4.3.4螺釘機械裝配
4.3.5點焊
4.3.6各種裝配方式比較
第5章壓鑄件設計指南
5.1概述
5.1.1壓鑄的概念
5.1.2壓鑄的優缺點
5.1.3關於壓鑄件的六大誤解
5.2常用壓鑄材料介紹
5.2.1鋁閤金
5.2.2鋅閤金
5.2.3鎂閤金
5.3設計指南
5.3.1零件壁厚
5.3.2壓鑄件最小孔
5.3.3避免壓鑄型局部過薄
5.3.4加強筋的設計
5.3.5脫模斜度
5.3.6圓角的設計
5.3.7支柱的設計
5.3.8字符
5.3.9螺紋
5.3.10為飛邊和澆口的去除提供方便
5.3.11壓鑄件的公差要求
5.3.12簡化模具結構，降低模具成本
5.3.13機械加工
5.3.14使用壓鑄件簡化産品結構，降低産品成本
第6章機械加工件設計指南
6.1概述
6.1.1機械加工的概念
6.1.2機械加工的分類
6.1.3機械加工的優缺點
6.2通用機械加工件設計指南
6.2.1盡量避免使用機械加工
6.2.2毛坯的選擇
6.2.3寬鬆的零件公差要求
6.2.4簡化産品和零件結構
6.2.5降低加工難度
6.2.6保證位置精度
6.2.7尺寸標注便於測量
6.2.8保證零件熱處理後的質量
6.2.9零件結構要有足夠的剛度
6.2.10采用標準化參數
6.2.11零件應便於裝夾
6.2.12減少裝夾次數
6.2.13減少機械加工麵積
6.2.14減少走刀次數
6.2.15零件結構應便於刀具工作
6.2.16不同要求的錶麵明顯分開
6.3車削件設計指南
6.4鑽削件設計指南
6.5銑削件設計指南
第7章公差分析
7.1概述
7.1.1引言
7.1.2公差
7.1.3公差分析
7.1.4常見公差分析的錯誤做法
7.2公差分析的計算步驟
7.2.1定義公差分析的目標尺寸和判斷標準
7.2.2定義尺寸鏈
7.2.3判斷尺寸鏈中尺寸的正負
7.2.4將非雙嚮對稱公差轉換為雙嚮對稱公差
7.2.5公差分析的計算
7.2.6判斷和優化
7.3公差分析的計算模型
7.3.1極值法
7.3.2均方根法
7.3.3極值法和均方根法的區彆
7.4裝配偏移
7.5公差分析指南
7.5.1明確目標尺寸及其判斷標準
7.5.2公差與成本的關係
7.5.3公差一緻性
7.5.4公差分析結果不滿足判斷標準時的解決方法
7.6産品開發中的公差分析
7.6.1定義關鍵尺寸及公差
7.6.2優化的産品設計
7.6.3公差分析的計算
7.6.4二維圖樣尺寸公差標注
7.6.5製程能力測量
7.6.6真實産品公差分析
7.7利用Excel進行公差分析
第8章麵嚮製造和裝配的設計檢查錶
8.1和諧的設計
8.2設計檢查錶
8.2.1概述
8.2.2使用方法
參考文獻

前言/序言

　　第2版前言
　　本書第1版自2011年齣版以來深受廣大讀者的好評，前後印刷6次，纍計銷售15000餘冊。為答謝廣大讀者的厚愛，同時使本書更符閤大傢的需求、更實用，我們根據近幾年的技術發展和許多讀者的反饋進行瞭修訂再版。很多讀者對本書的評價是非常實用，不少企業把本書當作工程師必備的培訓教材。承濛廣大讀者和企業的厚愛，在過去的5年中，我有機會從事有關麵嚮製造和裝配的産品設計（DFMA）的培訓、谘詢、應用和推廣工作，服務對象包括ABB、艾默生、歐普照明、北京阿奇夏米爾、旭東（中國）、康佳電子和特靈空調等各行業知名企業。這不但讓我獲得瞭許多寶貴的實戰經驗，加深瞭我對DFMA的認識和理解，同時也讓我更進一步意識到DFMA確實能給企業帶來實實在在的價值，包括降低産品成本和提高産品質量等。
　　藉此再版之際，我結閤對DFMA更深層次的理解，對本書做瞭以下主要修改：1.增加瞭Design For X（麵嚮各種設計要求的設計，簡稱DFX）的內容。從産品設計全局的角度介紹DFX，指齣DFMA在DFX中的地位及其重要性，但同時不能忽略産品設計時需要考慮的其他要求，例如來自客戶或消費者對産品的功能、外觀、易使用性等方麵的要求，産品可靠性的要求，以及産品低成本的要求等。2.在塑膠件設計指南一章中增加瞭常用塑膠材料性能的解讀，這有助於工程師在選擇材料時做齣正確的選擇，同時對塑膠件進行有針對性的零件設計。另外，更加詳細地介紹瞭塑膠件的超聲波焊接，包括工藝介紹、焊接結構設計及指南等。3.增加瞭新的一章：機械加工件設計指南。通過麵嚮機械加工的設計，實現零件機械加工時的高效率、低成本和高質量等。4.重新調整瞭公差分析一章的結構。以常見錯誤公差分析方法為入口，係統化地介紹瞭在産品開發過程中進行公差分析的具體步驟和具體指南。
　　本書第1版齣版後，我收到瞭不少讀者的郵件和電話，經常共同探討書中的技術問題，以及讀者在應用DFMA過程中齣現的問題，與讀者的交流使我深受啓發。非常歡迎廣大讀者一如既往地對本書第2版提齣建議和指正錯誤，共同推進DFMA在中國的發展，為中國製造業的騰飛貢獻我們的智慧。
　　鍾元
　　2016年5月於上海
　　第1版前言
　　産品開發如同奧林匹剋競技。更低的産品開發成本、更短的産品開發周期、更高的産品質量，永遠是企業追求的最高境界。在全球化的背景下，企業之間的競爭日益加劇，在産品開發中任何一個環節稍有落後，就可能被競爭者超越，甚至被淘汰齣局。企業如何纔能以“更低的成本、更短的時間、更高的質量”進行産品開發呢？麵嚮製造和裝配的産品設計正是這樣的一個有效手段。它從提高産品的可製造性和可裝配性入手，在産品開發階段就全麵考慮産品製造和裝配的需求，同時與製造和裝配團隊密切閤作，通過減少産品設計修改、減少産品製造和裝配錯誤、提高産品製造和裝配效率，從而達到降低産品開發成本、縮短産品開發周期、提高産品質量的目的。
　　本書首先介紹瞭麵嚮製造和裝配的産品開發；然後重點介紹瞭麵嚮製造和裝配的設計指南，其中包括麵嚮裝配的設計指南、塑膠件設計指南、鈑金件設計指南、壓鑄件設計指南和公差分析等；最後提供瞭麵嚮製造和裝配的産品設計檢查錶，用於係統化地檢查産品設計是否滿足産品製造和裝配的需求。本書根據作者多年産品開發實際經驗編寫，並結閤瞭國內外先進的産品開發理念和産品設計思想，具有以下特色：1.詳細介紹麵嚮裝配的設計指南與産品的製造一樣，産品的裝配處於同等重要甚至更為重要的地位，但長期被忽視。本書詳細介紹瞭麵嚮裝配的設計指南，以確保産品設計符閤産品裝配的要求，減少裝配錯誤，降低裝配成本，提高裝配效率和裝配質量。2.實用性強本書沒有復雜的理論，而是從産品開發的實際應用著手，介紹瞭麵嚮製造和裝配的設計指南。每一條設計指南都來源於真實的産品開發經驗和教訓總結，違反其中任何一條設計指南都可能會造成産品開發成本的增加、産品開發周期的延長和産品質量的降低。另外，本書提供的産品設計檢查錶能夠幫助産品設計工程師係統化地檢查産品設計，確保産品設計符閤製造和裝配的要求，具有非常高的實用性。3.實例豐富、強調實踐本書的設計指南輔以圖形和真實案例，簡單易懂。作者從一個産品設計工程師的角度來分析和講述每一條設計指南對産品開發的影響，指導産品設計工程師利用每一條設計指南來提高産品開發的質量。
　　我要感謝妻子曾穎和女兒鍾曾，她們是我寫這本書的動力。鑒於作者水平有限，書中錯誤在所難免，歡迎廣大讀者批評指正。
　　鍾元
　　2011年5月於上海

精密工程與先進材料應用手冊 一本麵嚮現代製造業、聚焦於跨學科集成與技術前沿的權威指南 本書旨在為工程師、設計師、技術管理者以及相關領域的研究人員提供一套全麵、深入且高度實用的知識體係，涵蓋當前精密製造領域的前沿技術、新興材料的應用策略以及復雜係統集成的關鍵挑戰與解決方案。不同於側重於具體産品生命周期管理或基礎設計原則的傳統手冊，本指南著眼於驅動未來工業創新的核心技術棧。 第一部分：增材製造與復雜幾何體的實現 本部分深入探討瞭先進增材製造（AM）技術，特彆是金屬激光粉末床熔融（LPBF）、電子束熔化（EBM）以及高能定嚮能沉積（DED）技術的最新進展。重點剖析瞭如何將這些技術應用於實現傳統減材工藝難以企及的復雜內部結構、拓撲優化結構以及功能集成部件的設計與製造。 微觀結構控製與性能預測： 詳細闡述瞭打印路徑、掃描策略對最終部件微觀組織、殘餘應力分布及機械性能（疲勞強度、蠕變性能）的影響模型。引入瞭基於機器學習的快速參數優化方法，以實現對特定性能目標的精確調控。 多材料與異質結構製造： 探討瞭如何通過先進的AM技術，實現同一部件內不同材料的梯度過渡或功能分區。內容包括不同金屬閤金、陶瓷與聚閤物的界麵兼容性研究、熱膨脹失配的緩解策略，以及功能性電子元件嵌入製造的技術路徑。 後處理優化與錶麵完整性： 聚焦於增材製造特有的孔隙率、錶麵粗糙度和尺寸精度挑戰。係統介紹瞭熱等靜壓（HIP）、熱處理優化麯綫設計、以及激光衝擊強化等後處理技術對提升部件壽命和可靠性的決定性作用。 第二部分：智能傳感、執行與係統集成 現代工程係統要求部件不僅具備結構強度，還需具備環境感知、自適應響應的能力。本部分聚焦於如何將先進的傳感與執行技術無縫集成到物理結構中。 嵌入式健康監測（SHM）係統設計： 探討瞭壓電陶瓷、光縴布拉格光柵（FBG）和基於導電墨水的柔性傳感器在結構內部署的技術細節。重點分析瞭傳感器信號采集、數據噪聲抑製，以及嵌入式處理單元的低功耗設計。 磁流變與電活性聚閤物（EAP）應用： 深入研究瞭智能流體和智能材料在主動減振、自適應阻尼和形狀記憶技術中的最新應用案例。內容包括材料選擇標準、驅動器集成電路設計，以及在航空航天和精密儀器中的實際部署挑戰。 微機電係統（MEMS）與宏觀結構連接： 針對高精度設備，本章提供瞭將納米級或微米級的MEMS器件與大型機械結構進行可靠、低熱膨脹匹配連接的工程方案，包括超聲波鍵閤、微焊锡技術及非接觸式安裝策略。 第三部分：先進材料科學在極端環境下的應用 本篇著眼於在高負荷、高溫、強輻射或腐蝕性介質等極端工作環境下，對材料選擇和結構設計的極限要求。 高溫閤金與陶瓷基復閤材料（CMC）： 詳細分析瞭下一代鎳基單晶閤金的微觀結構演變規律及其在燃氣輪機葉片中的壽命預測模型。針對CMC材料，重點討論瞭縴維/基體界麵控製、抗氧化塗層設計（TBCs）以及復雜幾何部件的無損評估方法。 超材料與結構功能一體化設計： 探討瞭如何利用人工設計的周期性結構（超材料）來操控電磁波、聲波或力學波的傳播路徑。內容包括負泊鬆比材料（拉脹材料）在衝擊吸收中的應用，以及用於電磁屏蔽的負介電常數結構設計。 極端環境下的腐蝕與疲勞協同作用： 結閤電化學腐蝕機理與裂紋萌生擴展動力學，提供瞭應對應力腐蝕開裂（SCC）和氫脆問題的材料錶麵改性技術，如高能離子注入和等離子體浸滲。 第四部分：數字化孿生與實時反饋控製 本部分構築瞭從物理實體到數字模型的閉環控製框架，是實現工業4.0和高可靠性製造的關鍵。 高保真度物理模型構建： 介紹瞭如何利用掃描數據（激光雷達、結構光）結閤有限元分析（FEA）和計算流體力學（CFD）工具，創建與物理實體實時同步的數字孿生模型。重點討論瞭模型降階（MOR）技術，以實現實時仿真計算。 邊緣計算與閉環優化： 闡述瞭數據驅動的控製策略，即傳感器數據在本地進行預處理、特徵提取，並利用預訓練的AI模型對製造或運行參數進行實時微調。案例分析涵蓋瞭對復雜裝配公差的在綫補償和對動態載荷的即時響應。 麵嚮可追溯性的數據架構： 探討瞭基於區塊鏈或分布式賬本技術，構建不可篡改的材料曆史、加工參數和測試報告的架構，以滿足航空、醫療等高監管行業對産品全生命周期數據透明度的要求。 本書以嚴謹的工程方法論為基礎，輔以最新的跨學科研究成果，旨在幫助專業人士跨越傳統學科壁壘，掌握設計、製造和運行下一代高性能、高集成度工程係統的核心能力。它不是一份簡單的操作指南，而是對未來精密工程範式的深度探索與係統性總結。

評分☆☆☆☆☆

我原本以為這會是一本關於“如何讓設計更美觀”的書，結果它徹底顛覆瞭我的認知，讓我明白瞭“美觀”必須服從於“可製造性”和“可持續性”。這本書的哲學核心似乎在於“零浪費設計”。它倡導在每一個設計決策點上，都要問自己：“這個選擇會增加多少不必要的材料消耗、工序復雜度或潛在的返工風險？”。這種前置的質量控製思維貫穿始終。書中對可迴收性與可拆卸性（Design for Disassembly）的探討尤其具有前瞻性，這一點在當前的環保趨勢下顯得尤為重要。它不僅展示瞭如何設計齣易於拆卸的連接結構，還對比瞭不同材料組閤在生命周期結束時的迴收經濟效益。這種將經濟學、工程學與環境科學融為一體的敘事方式，讓整本書的格局瞬間提升，不再僅僅是一本操作手冊，而更像是一份指導未來工業可持續發展的戰略藍圖。對於關注ESG（環境、社會和治理）的公司來說，這本書提供瞭非常實際的、可落地的設計指導方針。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版和圖錶設計，說實話，不是最吸引眼球的，但絕對是最高效的。它沒有采用大量鮮艷的色彩或花哨的現代UI元素，而是堅持瞭傳統的工程圖紙風格——綫條清晰、標注精確。這讓我更容易專注於內容本身，而不是被視覺乾擾分心。我尤其喜歡它在關鍵概念後附帶的“案例對比”部分。比如，一個章節對比瞭兩種不同的零件定位方式，一個用瞭復雜的機械止擋，另一個則巧妙地利用瞭材料本身的形變特性來保證定位精度。作者通過這兩個案例，清晰地揭示瞭“設計復雜度”與“製造成本”之間的非綫性關係。對於那些習慣於在屏幕上用鼠標拖拽就能完成所有工作的年輕設計師來說，這本書提供瞭一種必要的“反思工具”。它提醒我們，最優的設計往往是那些最能順應物理規律和現有生産能力的方案，而非那些純粹基於幾何美感的抽象構想。它更像是一本需要搭配計算尺和卡尺纔能完全消化的教科書。

評分☆☆☆☆☆

這本書的視角非常廣闊，它似乎涵蓋瞭從原材料采購到最終産品齣廠的整個價值鏈。我印象最深的是關於“裝配公差鏈”的章節。以往我看過的書籍大多隻處理單一部分的公差要求，但這本書係統地講解瞭如何將一個復雜係統的所有關鍵尺寸誤差纍加起來，並預測最終的裝配間隙或過盈量。它提供瞭許多實用的公式和錶格，可以直接用於計算和規範公差分配，這對於需要保證零件間精確配閤的機械設計領域是無價之寶。然而，這種全景式的覆蓋也帶來瞭一個小小的副作用：對於特定領域，比如電子産品PCB的機械結構設計，書中的指導略顯通用化，缺乏針對SMT貼片或特定連接器焊接工藝的深入細節。它更偏嚮於結構件的力學和幾何設計，而非微電子係統的集成。總體來說，它建立瞭一個堅實的基礎框架，但如果你是某個高度專業化細分領域的專傢，你可能還需要補充更專業的參考資料來填補知識的空白。

評分☆☆☆☆☆

閱讀這本書的過程，就像是進行瞭一次深入的工廠流程“朝聖之旅”。作者的敘述風格非常務實，幾乎沒有多餘的修辭，每一個句子都承載著技術信息和經驗的重量。我特彆注意到書中對“可靠性工程”的強調，這部分內容非常紮實。它不僅僅告訴你“應該這樣做”，而是深入解釋瞭“為什麼這樣做是必要的”，背後的物理原理和統計學基礎都被剖析得清晰透徹。例如，在討論連接件選擇時，作者用瞭好幾頁篇幅來對比不同緊固件在長期振動環境下的失效模式概率，這遠超瞭我對一本設計指南的預期。這本書的深度在於它強迫讀者從“使用者”的角度，退迴到“製造者”的角度重新審視設計決策。它挑戰瞭許多初級設計師認為“隻要CAD畫齣來就能造”的幻想，用冷峻的現實數據告訴你，一個微小的倒角或一個不恰當的壁厚差異，在成韆上萬的重復操作中，可能導緻災難性的質量波動。我感覺自己像是上瞭一門高強度的“工業設計倫理課”，學會瞭對生産過程保持敬畏之心。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計得非常簡潔明瞭，黑白相間的配色給人一種嚴謹、專業的印象。我一直對手工藝和原型製作很感興趣，所以被這個標題吸引瞭。然而，當我翻開第一頁，我發現這本書更多地聚焦於大型工業生産和復雜的裝配流程，而不是我所期待的那些更側重於小規模、個性化定製的“製造”實踐。書中深入探討瞭公差分析、材料的批次一緻性管理，以及如何在設計階段就預判到裝配綫上的潛在瓶頸。對於那些希望將自己的設計從概念階段迅速推嚮大規模量産的工程師或産品經理來說，這無疑是一本寶典。它詳細闡述瞭如何通過結構優化來降低單位製造成本，同時保證最終産品的可靠性。我特彆欣賞其中關於“DFM”（麵嚮製造的設計）的章節，它用大量的圖例展示瞭如何避免在衝壓、注塑等常見工藝中産生的缺陷。遺憾的是，對於那些使用3D打印、激光切割這類新興快速成型技術的愛好者或初創團隊來說，這本書提供的指導略顯宏大，缺乏針對性。它更像是為已經有成熟供應鏈的大公司量身定做的工具書，而不是給獨立設計師的快速入門手冊。

評分☆☆☆☆☆

挺好的一本書，值得購買！

評分☆☆☆☆☆

書看起來不錯，很結閤實際，提高認識水平

評分☆☆☆☆☆

好、好、好、好、好、好、好

評分☆☆☆☆☆

不錯不錯不錯不錯不錯不錯不錯

評分☆☆☆☆☆

不錯的書，隻是內容不深入

評分☆☆☆☆☆

是一本初學者設計的好書

評分☆☆☆☆☆

這是什麼新書，這麼髒？

評分☆☆☆☆☆

很好！

評分☆☆☆☆☆

不錯的，內容對於初學者很好的，可以係統的學習下。