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内容简介

　　在我国，紧固件的标准化起步早，1958年发布的第一批国家标准中，除GB 1-58外其余为120个紧固件标准（GB 2-58～GB 121-58）。至今，紧固件国家标准达441项。58年来，紧固件国标经历了四次全面制修订工作，尤其在第三、四次的工作中，积极采用了国际标准等，使我国紧固件标准达到国际同期标准水平，对紧固件行业的发展和规范市场起到了重要的作用，尤其对紧固件产品出口创汇、为“入世”与国际接轨、服务于“一带一路”有关的各类工程建设创造了有利条件。
　　应广大读者的要求，2006年出版了《紧固件标准实施指南》，《紧固件标准实施指南（第2版）》的出版发行深受工程技术人员，尤其是从事紧固件产品的科研、设计、制造、专业化生产企业的管理、技术、销售人员的好评。为延续全国紧固件标准化技术委员会秘书处与紧固件标准的实施者进行广泛交流与紧密联系，李安民特主编了《紧固件标准实施指南（第2版）》。《紧固件标准实施指南（第2版）》在结构和内容上，体现了系统性、科学性，可上术人员使用外，也可供大专院校师生参考。

目录

第一篇 中国紧固件标准化概述
第1章 紧固件工业史
1．1 1949年之前的中国紧固件制造业慨况
1．2 新中国紧固件产业发展历程
第2章 紧固件标准化发展历程
2．1 “苏式化”起步
2．2 国标修订
2．3 推动贯标工作
2．4 全国紧固件标准化技术委员会
2．5 紧固件制造者识别标志
第3章 紧固件应用领域标准化实例
3．1 我国汽车行业标准件标准化的基本架构
3．2 我国汽车行业标准件标准化发展简史
3．3 汽车标准件标准化展望

第二篇 紧固件基础标准
第4章 术语、尺寸代号与标注
4．1 术语
4．2 紧固件尺寸代号与标注
第5章 结构要素和公差
5．1 结构要素
5．2 米制紧固螺纹
5．3 紧固件公差
第6章 紧固件机械性能概述
6．1 紧固件机械性能主要涉及的内容
6．2 为何规定紧固件机械性能
6．3 规定机械性能的紧固件产品
6．4 紧固件机械性能标准
第7章 螺栓、螺钉和螺柱机械性能
7．1 碳钢和合金钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能（GB/T 3098．1 -2010）
7．2 GB/T 3098．1 新旧标准对照
7．3 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能（GB/T 3098．6 -2014）
7．4 -200℃～+700℃使用的螺栓连接零件的机械性能（GB/T 3098．8 -2010）
7．5 碳钢和合金钢紧定螺钉机械性能（GB/T 3098．3 -2016）
7．6 不锈钢紧定螺钉机械性能（GB/T 3098．1 6-2014）
7．7 非调质钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能（GB/T 3098．2 2-2009）
第8章 螺母机械性能
8．1 碳钢和合金钢螺母机械性能（GB/T 3098．2 -2015）
8．2 不锈钢螺母机械性能（GB/T 3098．1 5-2014）
8．3 有效力矩型钢六角锁紧螺母机械性能（GB/T 3098．9 -2010）
8．4 螺母设计指南（GB/Z 32564-2016）
第9章 自攻螺钉机械性能
9．1 自攻螺钉机械性能（GB/T 3098．5 -2016）
9．2 不锈钢自攻螺钉机械性能（GB/T 3098．2 1-2014）
第lO章紧固件横向振动试验方法（GB/T 10431-2008）
10．1 概述
10．2 范围
10．3 试验原理
10．4 试验机精度
10．5 试验条件
10．6 数据分析与结果判定
10．7 试验机
10．8 试验参数
第11章 螺纹紧固件通用技术条件、弹性垫圈技术条件和表面处理
11．1 螺纹紧固件通用技术条件（GB/T 16938-2008）
11．2 弹性垫圈技术条件
11．3 紧固件热浸镀锌层（GB/T 5267．3 -2008）
11．4 耐腐蚀不锈钢紧固件钝化处理（GB/T 5267．4 -2009）
第12章 紧固件质量控制
12．1 产品特色

第三篇 紧固件产品标准
第四篇 紧固件相关技术
第五篇 领域和企业
附录《紧固件标准实施指南第二版》参加编写人员
参考文献
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