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內容簡介

　　在我國，緊固件的標準化起步早，1958年發布的第一批國傢標準中，除GB 1-58外其餘為120個緊固件標準（GB 2-58～GB 121-58）。至今，緊固件國傢標準達441項。58年來，緊固件國標經曆瞭四次全麵製修訂工作，尤其在第三、四次的工作中，積極采用瞭國際標準等，使我國緊固件標準達到國際同期標準水平，對緊固件行業的發展和規範市場起到瞭重要的作用，尤其對緊固件産品齣口創匯、為“入世”與國際接軌、服務於“一帶一路”有關的各類工程建設創造瞭有利條件。
　　應廣大讀者的要求，2006年齣版瞭《緊固件標準實施指南》，《緊固件標準實施指南（第2版）》的齣版發行深受工程技術人員，尤其是從事緊固件産品的科研、設計、製造、專業化生産企業的管理、技術、銷售人員的好評。為延續全國緊固件標準化技術委員會秘書處與緊固件標準的實施者進行廣泛交流與緊密聯係，李安民特主編瞭《緊固件標準實施指南（第2版）》。《緊固件標準實施指南（第2版）》在結構和內容上，體現瞭係統性、科學性，可上術人員使用外，也可供大專院校師生參考。

目錄

第一篇 中國緊固件標準化概述
第1章 緊固件工業史
1．1 1949年之前的中國緊固件製造業慨況
1．2 新中國緊固件産業發展曆程
第2章 緊固件標準化發展曆程
2．1 “蘇式化”起步
2．2 國標修訂
2．3 推動貫標工作
2．4 全國緊固件標準化技術委員會
2．5 緊固件製造者識彆標誌
第3章 緊固件應用領域標準化實例
3．1 我國汽車行業標準件標準化的基本架構
3．2 我國汽車行業標準件標準化發展簡史
3．3 汽車標準件標準化展望

第二篇 緊固件基礎標準
第4章 術語、尺寸代號與標注
4．1 術語
4．2 緊固件尺寸代號與標注
第5章 結構要素和公差
5．1 結構要素
5．2 米製緊固螺紋
5．3 緊固件公差
第6章 緊固件機械性能概述
6．1 緊固件機械性能主要涉及的內容
6．2 為何規定緊固件機械性能
6．3 規定機械性能的緊固件産品
6．4 緊固件機械性能標準
第7章 螺栓、螺釘和螺柱機械性能
7．1 碳鋼和閤金鋼螺栓、螺釘和螺柱機械性能（GB/T 3098．1 -2010）
7．2 GB/T 3098．1 新舊標準對照
7．3 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱機械性能（GB/T 3098．6 -2014）
7．4 -200℃～+700℃使用的螺栓連接零件的機械性能（GB/T 3098．8 -2010）
7．5 碳鋼和閤金鋼緊定螺釘機械性能（GB/T 3098．3 -2016）
7．6 不銹鋼緊定螺釘機械性能（GB/T 3098．1 6-2014）
7．7 非調質鋼螺栓、螺釘和螺柱機械性能（GB/T 3098．2 2-2009）
第8章 螺母機械性能
8．1 碳鋼和閤金鋼螺母機械性能（GB/T 3098．2 -2015）
8．2 不銹鋼螺母機械性能（GB/T 3098．1 5-2014）
8．3 有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機械性能（GB/T 3098．9 -2010）
8．4 螺母設計指南（GB/Z 32564-2016）
第9章 自攻螺釘機械性能
9．1 自攻螺釘機械性能（GB/T 3098．5 -2016）
9．2 不銹鋼自攻螺釘機械性能（GB/T 3098．2 1-2014）
第lO章緊固件橫嚮振動試驗方法（GB/T 10431-2008）
10．1 概述
10．2 範圍
10．3 試驗原理
10．4 試驗機精度
10．5 試驗條件
10．6 數據分析與結果判定
10．7 試驗機
10．8 試驗參數
第11章 螺紋緊固件通用技術條件、彈性墊圈技術條件和錶麵處理
11．1 螺紋緊固件通用技術條件（GB/T 16938-2008）
11．2 彈性墊圈技術條件
11．3 緊固件熱浸鍍鋅層（GB/T 5267．3 -2008）
11．4 耐腐蝕不銹鋼緊固件鈍化處理（GB/T 5267．4 -2009）
第12章 緊固件質量控製
12．1 産品特色

第三篇 緊固件産品標準
第四篇 緊固件相關技術
第五篇 領域和企業
附錄《緊固件標準實施指南第二版》參加編寫人員
參考文獻
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