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圖書標籤:

• 注塑機
• 注塑成型
• 塑料機械
• 機械維修
• 工業設備
• 生産管理
• 工藝技術
• 圖解教程
• 機械工程
• 製造業

店鋪： 曠氏文豪圖書專營店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122232496

商品編碼：1579900824

bm000666

圖解注塑機操作與維修+注塑成型工藝技術與生産管理 共2本

97871221850519787122232496

圖解注塑機操作與維修

59.00

作者：劉朝福 編著
叢書名：
齣版日期：2015年7月		書號：978-7-122-23249-6
開本：16K 787×1092 1/16	裝幀：平	版次：1版1次	頁數：226頁

本書根據實際生産的需要，通過豐富的圖錶，深入淺齣地講述瞭注塑機操作與維修的方法與技巧。主要內容包括：注塑機的類型及結構，注塑成型的工藝條件，注塑機的操作，注塑生産常見問題及解決方法，注塑機的安裝、維護與保養，注塑機的維修等。 
本書內容通俗易懂，圖文並茂，易於掌握。可為從事注塑生産、注塑機操作、注塑工藝調校、注塑機保養與維修等相關工作的技術人員提供幫助，也可供大中專院校相關**的師生學習參考第1章 注塑機的類型及結構 1 
1.1 注塑機的組成 1 
1.1.1 注塑機的基本結構 1 
1.1.2 注塑機的工作過程 2 
1.2 注塑機的類型 3 
1.2.1 立式注塑機 3 
1.2.2 臥式注塑機 3 
1.2.3 角式注塑機 3 
1.2.4 柱塞式注塑機 4 
1.3 注塑機的注射裝置 4 
1.3.1 注射裝置的功能 4 
1.3.2 注射裝置的典型結構 5 
1.3.3 注射裝置的關鍵部件—螺杆 8 
1.3.4 注射裝置的關鍵部件—螺杆頭 9 
1.3.5 注射裝置的關鍵部件—料筒 10 
1.3.6 注射裝置的關鍵部件—噴嘴 11 
1.4 注塑機的閤模裝置 14 
1.4.1 閤模裝置的功能 14 
1.4.2 閤模裝置具體結構-單缸直壓式閤模裝置 14 
1.4.3 閤模裝置具體結構-充液式閤模裝置 15 
1.4.4 閤模裝置具體結構-增壓式閤模裝置 15 
1.4.5 閤模裝置具體結構-充液增壓式閤模裝置 16 
1.4.6 閤模裝置具體結構-穩壓式閤模裝置 16 
1.4.7 閤模裝置具體結構-液壓-單麯肘閤模裝置 17 
1.4.8 閤模裝置具體結構-液壓-雙麯肘閤模裝置 18 
1.4.9 閤模裝置具體結構-機械式閤模裝置 19 
1.4.10 調模裝置 20 
1.5 注塑機的頂齣裝置 20 
1.6 注塑機的安全防護裝置 21 
第2章 注塑成型的工藝條件 23 
2.1 注塑成型的原理與工藝流程 23 
2.1.1 注塑成型的原理 23 
2.1.2 塑料在注塑成型過程中的變化 24 
2.2 注塑成型的工藝條件 25 
2.2.1 注射壓力 25 
2.2.2 保壓壓力 26 
2.2.3 螺杆的背壓 27 
2.2.4 鎖模力 28 
2.2.5 料筒溫度 28 
2.2.6 模具溫度 29 
2.2.7 注射速率 29 
2.2.8 注射量 30 
2.2.9 螺杆的射齣位置 30 
2.2.10 注射時間 30 
2.2.11 冷卻時間 31 
2.2.12 螺杆轉速 31 
2.2.13 防涎量（螺杆鬆退量） 31 
2.2.14 殘料量 31 
2.2.15 注塑過程模腔壓力的變化 32 
2.2.16 注塑成型過程時間-壓力分布 34 
2.2.17 設定工藝參數的一般流程與要點 34 
2.3 注塑成型的準備工作 37 
2.3.1 塑料的配色 37 
2.3.2 塑料的乾燥 37 
2.3.3 嵌件的預熱 38 
2.3.4 脫模劑的選用 38 
2.4 多級注射成型工藝 39 
2.4.1 注射速度對熔體充模的影響 39 
2.4.2 多級注射成型的工藝原理 40 
2.4.3 多級注射成型的工藝設置 41 
2.5 塑件的後期處理 44 
2.5.1 退火處理 44 
2.5.2 調濕處理 45 
第3章 注塑機的操作 46 
3.1 注塑機操作流程與要點 46 
3.1.1 準備工作 46 
3.1.2 模具的安裝 47 
3.1.3 注塑機運行過程中的注意事項 50 
3.1.4 注塑機的停機操作 50 
3.1.5 模具的拆卸 51 
3.2 國産注塑機的操作與調試（以海天牌注塑機為例） 52 
3.2.1 操作麵闆 52 
3.2.2 基本操作 56 
3.2.3 開關模的設定 58 
3.2.4 注射參數的設定 60 
3.2.5 儲料射退的設定 63 
3.2.6 脫模吹氣的設定 65 
3.2.7 中子設定 66 
3.2.8 座颱/調模設定 68 
3.2.9 溫度設定 69 
3.2.10 主要參數的快速設定 70 
3.2.11 生産管理 71 
3.2.12 參數校正 74 
3.2.13 I/O的設定 75 
3.2.14 模具數據的設定 77 
3.2.15 係統參數的設定 78 
3.2.16 程序的傳輸 81 
3.3 進口注塑機的操作與調試（以剋勞斯瑪菲牌注塑機為例） 82 
3.3.1 剋勞斯瑪菲注塑機簡介 82 
3.3.2 剋勞斯瑪菲注塑機的操作係統 83 
3.3.3 剋勞斯瑪菲注塑機的參數設置 86 
3.3.4 剋勞斯瑪菲注塑機的維護 108 
第4章 注塑生産常見問題及解決方法 125 
4.1 注塑過程常見問題及解決方法 125 
4.1.1 下料不順暢 125 
4.1.2 塑化噪聲 125 
4.1.3 螺杆打滑 126 
4.1.4 噴嘴堵塞 126 
4.1.5 噴嘴流涎 126 
4.1.6 噴嘴漏膠 127 
4.1.7 壓模 127 
4.1.8 製品粘前模 127 
4.1.9 水口料（流道凝料）粘模 128 
4.1.10 水口（主流道前端部）拉絲 128 
4.1.11 開模睏難 129 
4.1.12 其他異常現象 129 
4.2 塑件常見缺陷及解決方法 130 
4.2.1 欠注（缺料） 130 
4.2.2 縮水 132 
4.2.3 鼓包 133 
4.2.4 縮孔（真空泡） 134 
4.2.5 溢邊（飛邊、批鋒） 135 
4.2.6 熔接痕 136 
4.2.7 氣泡（氣穴） 138 
4.2.8 翹麯（變形） 139 
4.2.9 收縮痕 140 
4.2.10 銀紋（料花） 141 
4.2.11 水波紋 142 
4.2.12 噴射紋（蛇形紋） 143 
4.2.13 氣紋（陰影） 144 
4.2.14 黑條（黑紋） 144 
4.2.15 裂紋（龜裂） 145 
4.2.16 燒焦（碳化） 146 
4.2.17 黑點 147 
4.2.18 頂白（頂爆） 148 
4.2.19 拉傷（拖花） 149 
4.2.20 色差（光澤差彆） 149 
4.2.21 混色 150 
4.2.22 錶麵無光澤或光澤不均勻 151 
4.2.23 透明度不足 151 
4.2.24 錶麵浮縴 152 
4.2.25 尺寸**差 152 
4.2.26 起皮 153 
4.2.27 冷料斑 153 
4.2.28 塑件強度不足（脆性大） 154 
4.2.29 金屬嵌件不良 154 
4.2.30 通孔變盲孔 155 
4.2.31 內應力過大 155 
4.2.32 白點 156 
4.3 製品缺陷的分析與處理 156 
4.3.1 注塑成型的特點 156 
4.3.2 製品缺陷的調查與瞭解 157 
4.3.3 處理製品缺陷的DAMIC流程 157 
4.3.4 係統性驗證與分析方法 158 
4.3.5 影響製品質量的因素 158 
第5章 注塑機的安裝、維護與保養 159 
5.1 注塑機的安裝 159 
5.1.1 新機器的安裝 159 
5.1.2 導嚮式拉索安裝 161 
5.1.3 二闆滑腳（墊鐵）支承機構的安裝 163 
5.2 注塑機的維護與保養（以海天牌注塑機為例） 164 
5.2.1 維護與保養計劃 164 
5.2.2 日常檢查 165 
5.2.3 滑腳（減振墊鐵）的調整 167 
5.2.4 螺杆和料筒的保養 168 
5.2.5 閤模裝置的保養 173 
5.2.6 液壓係統的保養 174 
5.2.7 電控係統的維護 177 
5.3 注塑機的潤滑（以海天牌注塑機為例） 178 
5.3.1 注塑機的潤滑係統 178 
5.3.2 潤滑油的選擇 179 
5.3.3 定阻式潤滑 179 
5.3.4 定量加壓式潤滑 180 
5.3.5 閤模裝置的潤滑 181 
5.3.6 注射裝置的潤滑 181 
5.3.7 潤滑係統的保養 181 
第6章 注塑機的維修 183 
6.1 機械裝置的維修 183 
6.1.1 注塑機性能檢測 183 
6.1.2 注射裝置的維修 184 
6.1.3 閤模裝置的維修 184 
6.1.4 海天牌注塑機常見機械故障及解決方法 185 
6.2 液壓係統的維修 188 
6.2.1 注塑機液壓係統維修要點 188 
6.2.2 液壓係統的三個基本功能要求 189 
6.2.3 液壓元件的安裝 190 
6.2.4 液壓元件的拆解 191 
6.2.5 液壓泵的類型 192 
6.2.6 齒輪泵的維修 192 
6.2.7 葉片泵的維修 193 
6.2.8 柱塞泵的維修 195 
6.2.9 液壓馬達的維修 197 
6.2.10 液壓缸的維修 198 
6.2.11 普通單嚮閥的維修 200 
6.2.12 液控單嚮閥的維修 201 
6.2.13 換嚮閥的維修 202 
6.2.14 溢流閥的維修 206 
6.2.15 順序閥的維修 208 
6.2.16 減壓閥的維修 210 
6.2.17 壓力繼電器的維修 211 
6.2.18 節流閥的維修 213 
6.2.19 調速閥的維修 213 
6.2.20 注塑機典型動作的液壓迴路 214 
6.3 電氣控製係統的維修 217 
6.3.1 注塑機電控係統的組成與類型 217 
6.3.2 電控元器件的功能符號 218 
6.3.3 注塑機電氣故障查找方法 219 
6.3.4 海天牌微注塑機電控係統維修示例 220 
6.3.5 海天牌注塑機維修答疑 224 
參考文獻 226 

注塑成型工藝技術與生産管理

36.00

• 齣版社: 化學工業齣版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 平裝: 259頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 32
• ISBN: 7122185052
• 條形碼: 9787122185051
• 商品尺寸: 20.2 x 13.8 x 1.4 cm
• 商品重量: 358 g
• 品牌: 化學工業齣版社
• ASIN: B00GZLKH88

 

書籍簡介： 本書是為注塑成型行業的從業人員量身打造的實用技術指南，旨在幫助讀者全麵掌握注塑機操作、維護保養以及注塑成型工藝的關鍵技術，並提升生産管理水平。全書共包含兩個核心部分，內容緊密結閤實際生産需求，理論與實踐並重。 第一部分：注塑機操作與維修 本部分深入淺齣地講解瞭注塑機的結構原理、操作流程以及常見故障的診斷與維修方法。 注塑機結構與原理: 詳細介紹注塑機的三大主要組成部分：注射係統、閤模係統和液壓係統。 深入剖析注射係統的功能，包括螺杆設計、加熱係統、熔膠過程、注射壓力、注射速度和背壓等關鍵參數的意義和調節方法。 闡述閤模係統的作用，講解模闆、導柱、拉杆、鎖模機構（如肘杆式、直壓式）的工作原理，以及閤模力的計算與影響因素。 詳細解讀液壓係統的構成，包括油箱、油泵、閥類（如方嚮控製閥、壓力控製閥、流量控製閥）、油缸、油管等，以及液壓油的選擇、過濾和維護。 介紹注塑機的電氣控製係統，包括PLC（可編程邏輯控製器）、傳感器、開關、操作麵闆等，以及程序設定和參數設置。 講解注塑機的安全裝置，如安全門、安全光柵、緊急停止按鈕等，確保操作安全。 注塑機操作流程: 從開機前的檢查（電源、油路、冷卻水、原料等）到開機步驟，再到關機流程，進行瞭詳盡的說明。 詳細闡述瞭正常的生産操作流程，包括： 參數設定: 注射速度、注射壓力、保壓壓力、保壓時間、冷卻時間、熔膠溫度、料筒分段溫度、開閤模速度、頂齣次數與速度、螺杆轉速與背壓等參數的設定原則和經驗。 調試過程: 首次開模、試注射、調整産品質量（如尺寸、外觀、重量、強度等）的係統方法。 正常生産: 監控生産過程中的各項參數變化，識彆異常並及時處理。 換料與停機: 清理料筒、更換不同顔色或種類的塑料時的操作步驟，以及長時間停機或短時停機的注意事項。 注塑機常見故障診斷與維修: 外觀檢查: 學會通過觀察注塑機的外觀、聽聲音、聞氣味等方式初步判斷故障。 係統性故障排除: 針對注射係統、閤模係統、液壓係統、電氣係統齣現的常見問題，提供係統性的診斷思路和排除方法。 注射係統故障: 如注射無料、注射量不足、注射不均勻、螺杆卡死、熔膠不完全、排氣不暢等，分析原因（如料筒堵塞、加熱故障、螺杆磨損、射膠閥問題等）並提供解決方案。 閤模係統故障: 如閤模不到位、開模緩慢、鎖模力不足、閤模時異常聲響等，分析原因（如液壓係統壓力不足、油缸漏油、閤模機構磨損、模闆變形等）並提供解決方案。 液壓係統故障: 如壓力上不去、速度異常、油溫過高、漏油、噪音大等，分析原因（如油泵故障、閥門堵塞或損壞、油管破裂、油液汙染等）並提供解決方案。 電氣係統故障: 如觸摸屏失靈、傳感器失效、程序錯亂、加熱不正常等，分析原因（如綫路接觸不良、元件損壞、PLC程序問題等）並提供解決方案。 維護保養: 強調日常、周、月、季、年度的維護保養計劃，包括清潔、潤滑、檢查、緊固、更換易損件等，以預防故障發生，延長設備使用壽命。 第二部分：注塑成型工藝技術與生産管理 本部分聚焦於注塑成型工藝的精髓，以及如何有效地管理生産活動，實現高效、高質的生産。 注塑成型工藝技術: 塑料原材料的特性: 係統介紹常見通用塑料（如PP, PE, PVC, PS）和工程塑料（如ABS, PC, PA, PBT, POM）的物理、化學、熱學性能，以及它們在注塑成型中的行為特點。 講解塑料的添加劑（如顔料、填充劑、阻燃劑、增塑劑、穩定劑）的作用及其對工藝的影響。 介紹塑料的乾燥要求、吸濕性及其處理方法。 模具設計與製造基礎: 講解模具的主要結構（如澆口、流道、分型麵、推齣機構、冷卻係統、排氣係統）。 介紹模具材料的選擇原則。 強調模具的維護與保養對産品質量的重要性。 注塑成型工藝參數優化: 溫度控製: 料筒各段溫度、模具溫度對熔膠流動性、填充、冷卻、製品結晶和內應力的影響。 壓力控製: 注射壓力、保壓壓力、背壓對製品尺寸精度、填充飽滿度、錶麵光潔度、翹麯變形的影響。 時間控製: 注射時間、保壓時間、冷卻時間對製品成型周期、應力分布、脫模性的影響。 速度控製: 注射速度、螺杆轉速對熔膠填充、剪切力、製品外觀和內部結構的影響。 其他參數: 螺杆轉速、背壓、頂齣速度、頂齣力等參數的設定原則。 常見成型缺陷的分析與對策: 尺寸不穩定/變形: 原因分析（如模溫不均、注射壓力變化、冷卻不足、材料性能波動等）及解決方案。 錶麵缺陷: 如熔接痕、縮痕、飛邊、劃痕、錶麵粗糙、顔色不均等，分析原因並提齣改進方法。 內部缺陷: 如氣泡、空洞、內應力、白化、黑點、黑紋等，分析原因並提齣改進方法。 産品強度與性能不足: 分析與工藝參數、材料選擇、模具設計相關的因素。 特種注塑工藝簡介: （可選，根據具體需求增減）如嵌件注塑、雙色注塑、薄壁注塑、高透明材料注塑等。 生産管理: 生産計劃與排程: 如何根據訂單需求、設備産能、模具可用性製定閤理的生産計劃。 生産排程的優化技巧，最大化設備利用率，縮短生産周期。 質量管理體係: 建立和執行嚴格的質量控製流程，從來料檢驗、過程檢驗到成品檢驗。 SPC（統計過程控製）的應用，利用數據分析來監控和改進生産過程。 不閤格品處理流程和追溯機製。 成本控製與效率提升: 分析注塑生産成本構成（原料、能源、人工、摺舊、維護等）。 通過優化工藝參數、減少廢品率、提高設備稼動率來降低生産成本。 精益生産理念在注塑行業的應用，如5S管理、看闆管理、價值流分析等。 安全生産管理: 強調注塑車間的安全生産規章製度、操作規程。 設備安全操作培訓、個人防護用品的使用。 應急預案的製定與演練。 人員管理與培訓: 建立有效的激勵機製，提升員工積極性。 提供係統的崗位技能培訓，提升操作人員的專業素養。 團隊協作和溝通的重要性。 本書內容全麵、結構清晰，既有深厚的理論基礎，又有豐富的實踐指導。通過閱讀本書，讀者將能夠顯著提升注塑機的操作技能和維修能力，掌握注塑成型工藝的關鍵技術，並能有效管理生産，最終實現企業效益的提升。

評分☆☆☆☆☆

我是一名剛入行不久的注塑工程師，之前一直覺得注塑成型工藝是一門玄學，理論知識看瞭很多，但實際應用起來總感覺隔靴搔癢。這套書的齣現，簡直是為我打開瞭一扇新世界的大門！《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，用非常生動、貼閤實際的語言，係統地梳理瞭從原材料選擇到産品齣廠的整個流程。 我特彆喜歡它對各種注塑參數之間的關聯性分析。以前我看書，很多參數都是獨立講解，比如保壓壓力、注射速度、背壓等等，但我總是搞不清楚它們之間是怎麼相互影響的。這本書裏，作者用瞭很多圖錶和案例，把這些參數的聯動效應解釋得清清楚楚。比如，注射速度太快可能導緻射膠過載，但如果背壓太低，又可能無法充分填充模腔。書中就給齣瞭不同材料、不同産品在不同參數組閤下的優缺點分析，還提供瞭調整的建議，這對於我這個新手來說，太有幫助瞭！ 而且，這本書不僅僅停留在理論層麵，它非常注重實際生産中的應用。比如，關於成型缺陷的分析，書中列舉瞭十幾種常見的缺陷，並詳細分析瞭産生的原因和解決方法，還有配圖對比，我每次遇到新的缺陷，都會翻翻這本書，基本上都能找到對應的解決方案。這比我之前在網上搜索各種零散的信息要高效、可靠得多。 更重要的是，這本書還涵蓋瞭生産管理的部分，這正是我目前最欠缺的。如何進行生産計劃、如何控製生産成本、如何提高生産效率等等，這些內容對於一個剛起步的工程師來說，簡直是“保姆級”的指導。它讓我意識到，注塑工程師不僅僅是懂技術，更要懂管理，懂如何讓技術更好地服務於生産，服務於企業。

評分☆☆☆☆☆

作為一名注塑生産綫的班組長，我每天的工作重點就是確保生産綫的穩定運行，提高産品閤格率，降低不良品率。這套《區域包郵 注塑機操作與維修+注塑成型工藝技術與生産管理》的書，簡直就是我工作上的“秘密武器”。 《注塑機操作與維修》這本書，在操作部分，給齣瞭非常詳細的標準操作流程，包括開機前檢查、生産過程中注意事項、停機操作等等。這些看起來是基礎，但往往很多問題就齣在這些細節上。書中強調瞭“安全第一”，並且給齣瞭很多具體的安全操作提示，比如在維護設備時，必須斷電並掛警示牌，這在以前我們的操作規範裏並沒有這麼細緻。 而在維修方麵，這本書的思路非常清晰。它不僅僅是告訴你這個指示燈亮瞭就代錶什麼，而是會從電氣、液壓、機械等多個角度去分析可能的原因。我特彆喜歡它關於“三段注射”的講解，裏麵詳細描述瞭各個階段的作用以及對應的參數調整。我之前在調整保壓階段的時候，經常會遇到産品的縮水問題，看瞭這本書，我纔明白原來保壓壓力和保壓時間並不是越長越好，還需要結閤産品的冷卻情況來綜閤考慮。 《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，在工藝方麵，它對於不同塑料的特性分析非常到位。比如，不同等級的ABS，它們的流動性、收縮率都會有差異，而這些差異又會直接影響到成型參數的設定。書中就詳細列舉瞭常見塑料的物理化學性質，以及在注塑過程中需要注意的關鍵點。 更讓我印象深刻的是生産管理的部分。它提齣的“首件確認”、“過程巡檢”、“SPC統計過程控製”等理念，對於我們班組來說，簡直是如虎添翼。我們現在會按照書裏介紹的方法，對每一個批次的産品進行首件確認，並記錄關鍵的成型參數。對於一些容易齣現問題的産品，我們會定期進行SPC分析，通過控製圖來監控生産過程的穩定性，這樣就可以在問題發生之前及時發現並乾預，大大提高瞭我們的工作效率和産品質量。

評分☆☆☆☆☆

我是一名大學畢業不久，進入一傢中型注塑廠工作的技術員，對注塑行業充滿熱情，但知識體係還不夠完善。這套《區域包郵 注塑機操作與維修+注塑成型工藝技術與生産管理》的書，就像一本“武林秘籍”，為我提供瞭係統性的學習路徑。 《注塑機操作與維修》這本書，讓我對注塑機的構造有瞭從裏到外的認識。從基礎的機械結構，到復雜的電氣和液壓控製係統，都講解得非常透徹。尤其是那些圖文並茂的講解，把很多抽象的原理形象化瞭，比如伺服電機的工作原理，以及比例閥的精確控製，這些內容在學校裏學的可能比較理論化，但通過這本書，我能更直觀地感受到它們在實際機器上的應用。 在維修部分，這本書給我的最大幫助是教會我如何“舉一反三”。它不僅僅是教我如何修理一個具體的故障，更重要的是，它提供瞭一種解決問題的思維模式。比如，它會教我如何通過觀察機器的運行聲音、油液的顔色、模具的溫度變化等細微跡象，來提前預判潛在的故障。這讓我意識到，優秀的維修不僅僅是“會修”，更是“會防”。 《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，則是我理解“為何如此”的關鍵。它深入淺齣地講解瞭各種塑料的性能，以及它們在注塑過程中受到的各種力的作用，比如剪切力、拉伸力、壓縮力等等。我明白瞭為什麼不同的材料需要不同的成型參數，為什麼同一個産品在不同的模具上，其成型工藝也會有所差異。 在生産管理方麵，這本書讓我認識到，技術並不是孤立存在的。它需要與生産計劃、質量檢驗、成本控製等多個環節緊密結閤，纔能發揮最大的價值。書中關於“生産周期管理”、“工藝標準化”的講解，讓我看到瞭如何將個人的技術能力轉化為團隊的整體效益。

評分☆☆☆☆☆

我是一名在大型汽車零部件製造企業工作的技術新人，對於注塑成型技術和生産管理知識的掌握還處於學習階段。這套《區域包郵 注塑機操作與維修+注塑成型工藝技術與生産管理》的書，簡直就是為我量身定製的學習資料。 《注塑機操作與維修》這本書，在操作部分，它把復雜的注塑機操作流程分解得非常詳細，並且配有大量的彩色插圖，這對於我這個初學者來說，非常友好。我不僅學會瞭如何安全地啓動和關閉機器，還瞭解瞭各種操作按鈕和參數的含義。書中關於注塑機的日常維護和保養的講解，也讓我對設備的“健康”有瞭更直觀的認識。 更令我興奮的是維修章節。它沒有像一些技術手冊那樣枯燥乏味，而是用通俗易懂的語言，解釋瞭各種常見故障的原因和排除方法。比如，書中對於“射膠不暢”的分析，就從油路、電磁閥、螺杆等多個方麵進行瞭講解，並提供瞭詳細的檢查步驟。這讓我意識到，解決問題需要係統性的思維，而不是簡單地“頭痛醫頭，腳痛醫腳”。 《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，在工藝技術方麵，它對各種注塑成型缺陷的分析，讓我印象深刻。書中列舉瞭常見的缺陷，並詳細分析瞭産生的原因，同時提供瞭具體的解決方案。我學會瞭如何根據製品的缺陷，反推齣可能導緻問題的成型參數或模具設計問題。 最讓我覺得有價值的是生産管理部分。書中關於“生産計劃的製定”、“物料管理”、“質量控製”等內容的講解，讓我對整個生産流程有瞭更全麵的認識。它不僅教我如何操作注塑機，更讓我理解瞭注塑生産是如何與整個企業的運營緊密相連的。這對於我未來在企業中承擔更重要的技術和管理職責，打下瞭堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在注塑行業摸爬滾打多年的資深從業者，我經曆瞭從老式機械注塑機到新型伺服注塑機的轉變，也見證瞭行業對精度和效率要求的不斷提升。這套《區域包郵 注塑機操作與維修+注塑成型工藝技術與生産管理》的書，可以說是我這些年經驗的一個很好的總結和升華。 《注塑機操作與維修》這本書，在操作層麵，它詳細闡述瞭各種注塑機的結構特點和操作要領，對於一些較少接觸的新型設備，也給齣瞭詳盡的說明，這對於我這種習慣於老式設備的人來說，是個很好的學習機會。書中對於電氣和液壓係統的講解，雖然我不是專業齣身，但它用圖示和流程圖的方式，將復雜的原理變得易於理解，讓我能夠更清晰地認識到機器的“心髒”和“神經”是如何工作的。 維修方麵，這本書提供瞭一個非常係統化的故障診斷思路。它不會簡單地告訴你“這個燈亮瞭就換這個零件”，而是會引導你從多個維度去分析問題，比如從壓力、溫度、流量、速度等參數的變化去推斷故障的根源。我尤其喜歡它對於“疑難雜癥”的分析，它提供瞭一些非常規的排查方法，以及一些高級的維修技巧，這對於解決一些棘手的生産問題，非常有幫助。 《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，在工藝技術方麵，它深入探討瞭不同高分子材料的流變學、熱力學特性，以及這些特性如何影響注塑成型過程。書中對於“成型工藝窗口”的講解，讓我更加深刻地理解瞭工藝參數的調整是如何影響産品質量的。 更令我興奮的是，它在生産管理方麵，提齣瞭一些非常前沿的理念，比如大數據在注塑生産中的應用，以及如何通過智能化手段來提高生産效率和産品質量。這些內容，讓我看到瞭注塑行業未來的發展方嚮，也為我思考企業的轉型升級提供瞭新的思路。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期在生産一綫操作注塑機的普通工人，我之前對注塑機的瞭解僅限於“按下按鈕，就能齣貨”。這套書，特彆是《注塑機操作與維修》，簡直就是給我打開瞭新世界的大門！以前，很多操作和調整，都是師傅一句“這樣調就行瞭”，我隻知道照做，但不知道為什麼。 這本書裏的“圖解”功能太強大瞭！我每天上班前，都會翻翻書，看看那些機器部件的圖片，再對照我操作的機器，感覺就像在給我的“戰友”做體檢。那些壓力錶、溫度錶，不再是冰冷的數字，而是有瞭生動的含義。書裏詳細講解瞭每個按鈕、每個鏇鈕的作用，以及它們對産品質量的影響。 我尤其喜歡關於“參數設定”的章節。以前，我們調參數，就像是在“摸石頭過河”，一次不行就再調一次。這本書裏，把注射速度、保壓壓力、冷卻時間這些參數，都講得明明白白。比如，它解釋瞭為什麼注射速度太快會導緻製品錶麵齣現“流痕”，為什麼保壓時間太短會導緻製品收縮不均。它還給齣瞭不同材料的大緻參數範圍，我每次調新料的時候，都會參考書裏的建議，這樣比我以前“瞎調”效率高多瞭，而且齣廢品的幾率也大大降低。 維修部分，我雖然不直接參與大修，但書裏的一些基礎維護知識，比如如何清潔濾網、如何檢查油管是否有滲漏，這些我都能做。而且，這本書還能幫助我判斷一些小問題，比如發現機器有異響，我會對照書裏的“常見故障與排除”來判斷大概是什麼原因，然後及時匯報給維修師傅，避免小問題變成大麻煩。 總而言之，這套書讓我這個普通操作工，也開始“懂”注塑瞭，不再是“蠻乾”，而是“巧乾”。它提升瞭我的職業技能，也讓我對自己的工作有瞭更多的自信。

評分☆☆☆☆☆

我是一名長期從事模具設計工作的工程師，雖然日常工作不直接接觸注塑機和生産管理，但對注塑成型工藝有著濃厚的興趣和研究。這套《區域包郵 注塑機操作與維修+注塑成型工藝技術與生産管理》的書，為我提供瞭一個從宏觀到微觀、從操作到工藝、從技術到管理的全麵視角。 《注塑機操作與維修》這本書，雖然我不是操作者，但裏麵關於注塑機結構的詳細講解，特彆是對伺服節能注塑機、全電動注塑機等新型設備的介紹，讓我對注塑機的進化有瞭更深的認識。書中對電氣控製係統的分析，雖然不是我的專業，但結閤我所理解的邏輯控製原理，也讓我對機器的“大腦”有瞭更清晰的認知。 更吸引我的是關於注塑機維護的章節。很多維護措施，比如潤滑、清潔、檢查密封件等，直接關係到注塑機的穩定性和壽命。書中詳細說明瞭不同部件的維護周期和方法，甚至還提到瞭如何通過觀察油液的顔色和氣味來判斷液壓係統的健康狀況。這些細節對於我設計更易於維護的模具，或者與客戶溝通模具在注塑機上的適配性時，都非常有價值。 《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，在工藝技術方麵，它對於塑膠的結晶行為、流變行為、熱曆史等基礎理論的闡述，雖然有些內容我已有涉獵，但書中的解釋更加形象化，並且結閤瞭實際生産中的案例，讓我對這些抽象的理論有瞭更深的理解。 我尤其關注書中的“模具設計與注塑工藝的協調”部分。很多時候，模具設計上的一個小失誤，就會在生産中引發一係列的工藝問題。這本書就舉例說明瞭，比如澆口位置不當導緻短射、排氣不良導緻燒焦紋等。這讓我更加深刻地認識到，模具設計不僅僅是幾何形狀的繪製，更需要考慮注塑工藝的可行性和優化。書中還提到瞭如何根據産品的成型要求，來選擇閤適的流道、冷卻係統和排氣方式，這對我今後的模具設計思路，提供瞭寶貴的參考。

評分☆☆☆☆☆

這套書簡直是注塑行業的“定海神針”！我作為一名在注塑車間摸爬滾打瞭十多年的老技工，拿到這套書的時候，說實話，心裏是有點忐忑的，畢竟這個行業更新迭代太快瞭，擔心書裏的內容會跟不上時代。但翻開第一頁，我就知道我的擔心是多餘的。 《注塑機操作與維修》這部分，我尤其喜歡它“圖解”的呈現方式。好多枯燥的機械結構和電氣原理，通過那些清晰、準確的插圖，瞬間就變得一目瞭然。特彆是關於液壓係統的講解，以前我都是憑著感覺和經驗在調，遇到復雜故障更是兩眼一抹黑。書裏詳細地拆解瞭各種油泵、閥門的工作原理，還配瞭流程圖，我按照圖示一點點對照我車間的機器，發現瞭很多之前沒注意到的細節。比如，有些閥門內部的O型圈老化，會導緻壓力波動，書裏就給齣瞭詳細的檢查方法和更換步驟，還有注意事項，比我們以往那種“試錯法”高效多瞭。 最讓我驚喜的是維修章節。很多時候，維修手冊都是隻寫“怎麼修”，但這本書不僅教你“怎麼修”，還告訴你“為什麼這麼修”。它會深入分析各種常見故障的根本原因，比如溫度不穩定可能不是加熱圈壞瞭，而是PID參數設置不閤理，或者是模具內部的冷卻水道堵塞。書中還提供瞭很多故障排除的思路和方法，比如“由簡入繁”、“由錶及裏”的診斷邏輯，這對我這種經驗型技工來說，簡直是如獲至寶。以前遇到疑難雜癥，隻能召集一幫人圍著機器轉，爭論半天。現在，我可以用書裏的方法，更有條理、更係統地去排查，大大縮短瞭故障排除的時間，減少瞭生産損失。

評分☆☆☆☆☆

作為一名小有名氣的注塑加工廠老闆，我一直非常重視技術和管理。這套《區域包郵 注塑機操作與維修+注塑成型工藝技術與生産管理》的書，可以說是為我的企業發展提供瞭非常有力的支撐。 《注塑機操作與維修》這本書，在設備管理方麵，給我提供瞭很多寶貴的經驗。它不僅講如何操作和維修，更重要的是，它強調瞭“預防性維護”的重要性。書中列舉的設備維護計劃，讓我意識到，定期對注塑機進行檢查、保養，可以大大延長設備的使用壽命，減少突發故障帶來的生産損失。我們廠也參照書中的建議，製定瞭詳細的設備維護保養製度，並配備瞭相應的記錄錶格，這使得我們的設備運行狀態更加穩定。 書中對不同類型注塑機的優缺點分析，也幫助我更好地進行設備更新換代和投資決策。比如，對於高精度要求的零件，書中推薦瞭伺服節能注塑機和全電動注塑機，並分析瞭它們在節能、精度和穩定性方麵的優勢，這讓我更有針對性地去選擇適閤我們産品需求的設備。 《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，在工藝技術和生産管理方麵，則更是我的“案頭寶典”。書中關於塑膠材料性能的詳細分析，對於我們選擇閤適的原材料，以及理解不同材料的加工特性，提供瞭堅實的基礎。我最看重的是它對“成型工藝優化”的講解。書中通過大量的案例，展示瞭如何通過調整注射速度、保壓壓力、冷卻時間等參數，來改善製品的外觀和內部質量，減少縮水、翹麯、銀紋等缺陷。 更讓我受益匪淺的是生産管理的部分。書中提齣的“精益生産”理念，以及如何通過現場管理、質量管理、成本管理等手段來提升企業效益，讓我受益匪淺。我們廠現在也引入瞭書中的“5S管理”理念，並且嘗試實施SPC統計過程控製，這極大地提升瞭我們團隊的執行力和工作效率。這本書讓我明白，一個成功的注塑企業，不僅僅是擁有先進的設備和優秀的技術，更需要一套高效的管理體係。

評分☆☆☆☆☆

我是一名小有名氣的注塑模具設計工作室的負責人，雖然我的核心業務是模具設計，但我深知，好的模具必須與精湛的注塑工藝相結閤。這套《區域包郵 注塑機操作與維修+注塑成型工藝技術與生産管理》的書，為我提供瞭寶貴的工藝和生産管理知識，極大地提升瞭我為客戶提供整體解決方案的能力。 《注塑機操作與維修》這本書，雖然我不是直接操作者，但書中對於注塑機結構和工作原理的詳細講解，讓我對注塑機的能力邊界有瞭更清晰的認識。特彆是對於一些伺服節能、全電動等新型注塑機的介紹，讓我瞭解到它們在精度、穩定性和節能方麵的優勢，這有助於我在設計模具時，更準確地判斷客戶的設備能力，並提齣更優化的設計方案。 書中關於注塑機維護的章節，也給瞭我一些啓發。一個健康的注塑機是高質量注塑的基礎。我瞭解到，注塑機的不同部件對模具的壽命和産品質量有著直接影響。比如，注塑機的油溫控製精度，以及射膠係統的平穩性，都與模具的磨損和産品的精度息息相關。這些知識，讓我能更好地理解客戶在生産中遇到的問題，並為他們提供更切實的建議。 《注塑成型工藝技術與生産管理》這本書，在工藝技術方麵，讓我對各種高分子材料的特性有瞭更深入的理解。我學會瞭如何根據材料的收縮率、流動性、玻璃化溫度等參數，來預判模具設計上的難點，並提前做齣應對。書中關於“注射速度、保壓壓力、冷卻時間”等關鍵參數對産品質量的影響分析，讓我能與客戶就工藝參數的優化進行更專業的溝通。 尤其讓我驚喜的是，書中關於“模具與工藝協同優化”的章節。它通過大量的實際案例，展示瞭如何通過模具設計上的改進，來簡化注塑工藝，提高生産效率。比如，如何通過優化澆口位置和大小，減少飛邊；如何通過改善排氣係統，避免氣泡和燒焦紋。這讓我看到瞭，模具設計與注塑工藝並非孤立存在，而是相互依存、相互促進的。這本書，讓我能夠從更宏觀的角度去思考問題，為客戶提供更全麵的服務。

評分☆☆☆☆☆

好！！！

評分☆☆☆☆☆

快遞速度不是很快，書本有摺彎，包裝不滿意

評分☆☆☆☆☆

快遞速度不是很快，書本有摺彎，包裝不滿意

評分☆☆☆☆☆

好！！！

評分☆☆☆☆☆

好！！！

評分☆☆☆☆☆

東西不孬物流太慢

評分☆☆☆☆☆

東西不孬物流太慢

評分☆☆☆☆☆

嗬嗬，就那樣啊

評分☆☆☆☆☆

東西不孬物流太慢