GB/T 34275-2017压力管道规范 长输管道 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

图书标签:

• 压力管道
• 长输管道
• GB/T 34275-2017
• 管道工程
• 石油天然气
• 规范标准
• 工程技术
• 工业标准
• 安全规范
• 管道设计

店铺： 广通行业标准旗舰店

出版社： 中国标准出版社

ISBN：GBT342752017

商品编码：21579709578

包装：平装

开本：16

出版时间：2017-09-01

页数：142

字数：280000

GB/T 34275-2017压力管道规范 长输管道
	定价	104.00
	出版社	中国标准出版社
	版次	1
	出版时间	2017年09月
	开本	16
	作者
	装帧	平装
	页数	142
	字数	280000
	ISBN编码	GB/T 342752017

《长距离输油管道设计与施工通用技术要求》 第一章 概述 本标准规定了长距离输油管道的设计、施工、验收、运行和维护等环节的通用技术要求。旨在为输油管道工程的建设提供科学、规范的技术指导，确保输油管道的安全、可靠、经济运行，满足国家能源战略和经济发展的需求。 长距离输油管道作为国家重要的能源基础设施，承担着将原油、成品油等油品从产地或炼厂输送到消费地的关键任务。其建设和运行直接关系到国民经济的命脉和国家能源安全。随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长，对输油管道的建设规模和技术水平提出了更高的要求。本标准紧密结合我国输油管道建设的实际情况和发展趋势，吸取国内外先进的工程经验和技术成果，对现有相关标准进行了整合、修订和完善，内容更加全面，技术要求更加严谨。 本标准适用于新建、改建、扩建的具有长距离输送特征的输油管道工程。涉及的介质包括但不限于原油、成品油、重油、稀释沥青等。管道的设计压力、设计温度、管径、埋设深度、穿越工程等关键参数应根据具体工程项目的要求和国家相关规定进行确定。 第二章 设计 2.1 管道走向与线路选择 管道走向的选择是输油管道工程前期勘察设计的重要环节，直接影响到工程的投资、建设难度、运行安全和环境保护。 线路调查： 应进行详细的线路调查，包括地形地貌、地质构造、水文地质、土壤条件、气候特征、人口分布、土地利用现状、现有地下管线、构筑物、文物古迹、自然保护区、风景名胜区、饮用水源地等。 线路选择原则： 经济性： 尽量缩短输油距离，降低工程造价，选择穿越平坦、地质条件良好的区域。 安全性： 避开地震断裂带、滑坡、泥石流、易发生洪涝和塌陷的区域；避开人口密集区、重要城镇、工业区、农田保护区、风景名胜区、自然保护区等敏感区域。 环境友好性： 尽量减少对生态环境的破坏，避开具有重要生态价值的区域，减少穿越河流、湖泊、湿地等水体。 施工可行性： 考虑地形、地质条件对施工的影响，避开难以施工的地段，如高山、峡谷、沼泽、永久冻土区等。 运行维护便利性： 选择便于巡检、维修的区域，避开难以进入的区域。 线路优化： 应对多个备选线路进行技术经济比较，选择最优线路。线路长度、穿越工程数量、征地拆迁量、环境保护要求等是比较的关键指标。 2.2 管道设计压力与设计温度 设计压力： 应根据输油介质的性质、输量要求、泵站扬程、沿线地形高差、管道阻力损失等因素，并考虑操作压力、瞬时最大压力（如启动、停车、事故等情况）以及安全裕度，确定管道的设计压力。设计压力不得低于管道系统工作压力的1.25倍。 设计温度： 应根据输送介质的性质、环境温度、介质在管道内的输送状态（如加热、冷却）等因素，并考虑季节变化、昼夜温差以及介质温度的波动性，确定管道的设计温度。设计温度应覆盖可能出现的最高和最低温度。 2.3 管道材料选择 钢材： 输油管道通常采用钢管。钢管的材质、牌号、性能指标（如屈服强度、抗拉强度、冲击韧性、化学成分等）应符合国家相关标准和设计要求。应根据输送介质的腐蚀性、操作压力、温度以及环境条件选择合适的钢管牌号和壁厚。 管道连接： 管道连接方式主要包括焊接、法兰连接和螺纹连接。 焊接： 是输油管道最常用的连接方式，要求焊缝质量高，应采用符合要求的焊接工艺和焊工。 法兰连接： 主要用于阀门、设备接口、仪表接口等部位。法兰的类型、等级、密封面形式应与管道系统的压力、温度相匹配。 螺纹连接： 主要用于小口径管道的连接，要求螺纹加工精度高，连接可靠。 涂层与衬里： 为防止管道内外腐蚀，应根据输送介质和外部环境选择合适的防腐涂层或衬里。 2.4 管道壁厚计算 管道壁厚的计算应考虑内压、外压（如埋深）、应力集中、腐蚀余量、制造公差以及工艺壁厚等因素。 内压产生的环向应力： 是计算壁厚的主要依据。 外压（埋深）产生的应力： 当管道埋设较深时，应考虑土壤压力对外壁产生的压应力。 轴向应力： 包括内压产生的轴向拉应力、温度变化引起的轴向热应力、沿线地形高差引起的地应力等。 综合应力： 应力分析应考虑各种应力的叠加影响，确保管道在各种工况下均处于安全范围内。 腐蚀余量： 应根据输送介质的腐蚀性、使用年限以及外部环境条件，考虑适当的腐蚀余量。 2.5 管道埋设 埋设深度： 埋设深度应满足以下要求： 防冻要求： 管道应埋设在当地的冻土层以下，以避免冻胀对管道造成的损害。 保护要求： 管道应埋设在不易受到外部机械损伤的深度，如农耕、交通等。 穿越工程： 穿越公路、铁路、河流、建筑物等，应有足够的埋设深度，确保安全。 地质条件： 考虑土质条件对管道稳定性的影响。 穿越工程： 河流、湖泊、沼泽穿越： 采用顶管、盾构、定向钻穿越、架空、水下铺设等方式。穿越河道的管道应有足够的埋设深度，并采取防冲刷、防流沙的措施。 公路、铁路穿越： 采用套管保护、定向钻穿越等方式。套管应选用合适的材质和壁厚，两端应有可靠的密封。 建筑物、构筑物穿越： 采用套管保护或架空等方式。 回填土： 管道沟槽的回填土应分层夯实，确保管道得到有效的支撑和保护，避免管道发生变形或沉降。 2.6 管道强度与稳定性校核 管道强度校核： 应按照相关标准进行管道强度计算，确保管道能够承受设计压力和外部载荷。 管道稳定性校核： 地面稳定性： 对易发生滑坡、沉降的地段，应进行稳定性分析，并采取加固措施。 土壤承载力： 确保管道埋设处的土壤能够提供足够的支撑力。 浮力： 在水位较高的地区，应考虑管道的浮力，采取配重或锚固措施，防止管道上浮。 2.7 辅助设施设计 泵站： 包括主泵站、中间加压泵站等，应根据输量、输送距离、扬程要求进行设计。 阀门井： 设置隔离阀、泄油阀、排空阀等，便于管道的隔离、检修和维护。 测压点： 设置测压点，用于监测管道压力。 油气集输站： 针对原油集输管道。 油气末站： 输油管道的终点，进行计量、调压、卸油等。 监控中心： 对管道运行进行实时监控。 阴极保护系统： 防止管道发生电化学腐蚀。 接地系统： 保证设备接地良好，防止静电。 第三章 施工 3.1 施工准备 现场勘察： 详细了解施工区域的地形、地质、水文、气候、交通以及周边环境情况。 施工组织设计： 制定详细的施工组织方案，明确施工进度、资源配置、质量控制、安全保障措施。 材料设备准备： 准备符合设计要求的管材、管件、焊材、防腐材料、施工机械设备等。 人员培训： 对施工人员进行技术培训和安全培训，确保持证上岗。 管线穿越审批： 提前办理各类管线穿越的审批手续。 3.2 管道预制与铺设 管材检验： 对进场管材进行外观、尺寸、标记、化学成分、力学性能等方面的检验。 管材预制： 包括切管、坡口加工、管端处理等，确保尺寸精度和坡口质量。 管道下沟（铺设）： 开挖沟槽： 沟槽宽度和深度应满足施工要求，边坡应稳定，防止塌方。 沟槽清理： 清除沟槽内的石块、杂物，确保管道底部平整。 管道下沟： 采用吊车、牵引等方式将管道安全下沟，防止管道变形和损伤。 管道固定： 在过渡段、穿越段等关键部位，应采取措施固定管道，防止位移。 焊接： 焊工资格： 焊工应持有有效的焊工证，熟练掌握焊接工艺。 焊接工艺： 采用符合要求的焊接方法（如手工电弧焊、埋弧焊、药芯焊丝电弧焊等），控制焊接参数，保证焊缝质量。 焊缝外观检查： 对焊缝进行外观检查，发现缺陷及时处理。 焊缝无损检测（NDT）： 对焊缝进行射线探伤、超声波探伤等无损检测，确保焊缝质量符合要求。 管道防腐： 表面处理： 对管道表面进行除锈、除油、除湿处理，达到规定的清洁度和粗糙度。 涂层施工： 按照设计要求和涂层厂家说明，进行底漆、中间漆、面漆的涂刷或缠绕，确保涂层均匀、连续、无缺陷。 防腐层检测： 对防腐层进行厚度、附着力、针孔等检测。 3.3 穿越工程施工 定向钻穿越： 钻孔、下套管、拖管等工序应严格按照设计要求和施工方案进行，保证孔位、孔径、角度的准确性。 顶管： 顶管机选择、泥浆控制、纠偏措施应科学合理，确保顶管的直线度和进度。 水下铺设： 采用铺管船、浮托等方式，控制下水速度，防止管道受力不均。 3.4 回填与压实 回填材料： 选用合格的回填材料，如砂、粘土等。 分层回填： 管道上方和两侧应先回填细颗粒材料，然后分层回填，每层厚度不宜过大。 夯实： 采用机械或人工夯实，确保回填土密实度达到设计要求，避免管道受力不均。 3.5 附件安装 阀门安装： 阀门应安装在便于操作和检修的位置，启闭方向应正确，连接应严密。 法兰连接： 法兰密封面应清洁，垫片选择正确，螺栓应均匀拧紧。 仪表示数： 压力表、温度计等应安装在便于观察的位置，并校验合格。 3.6 阴极保护系统安装 牺牲阳极： 按设计要求布设牺牲阳极，连接可靠。 外加电流： 安装阳极地床、整流器等设备，并进行调试。 保护电位监测： 布设参比电极，监测管道的保护电位。 第四章 验收 4.1 预试运行 试压： 试压介质： 通常采用水。 试压压力： 按照设计压力和相关标准确定。 试压持续时间： 满足规定要求。 渗漏检查： 在试压过程中，对管道焊缝、连接部位进行仔细检查，发现渗漏应立即处理。 吹扫： 采用惰性气体或压缩空气对管道进行吹扫，清除管道内的杂物、水分和油污。 4.2 竣工验收 资料审查： 审查设计文件、施工记录、检测报告、隐蔽工程记录等。 外观检查： 检查管道的外观质量、防腐层质量、附件安装情况等。 压力试验： 按照规定进行压力试验，并记录试验数据。 防腐层检测： 对防腐层进行全面检测。 阴极保护系统检测： 检查阴极保护系统的有效性。 穿越工程验收： 对穿越工程的质量和安全性进行专项验收。 试运行： 在满足验收条件后，进行短时间的试运行，检验管道系统的整体性能。 第五章 运行与维护 5.1 运行管理 操作规程： 制定详细的操作规程，规范启停、调压、计量等操作。 运行监控： 实时监测管道压力、流量、温度、液位等参数，及时发现异常情况。 巡检： 定期对管道沿线进行巡检，检查管道外观、接地情况、阀门状态、保护装置等。 泄漏检测： 建立泄漏检测系统，及时发现和处理泄漏事故。 安全管理： 严格执行安全生产规章制度，防止火灾、爆炸等事故。 5.2 维护管理 定期检修： 按照计划对管道进行定期检修，更换易损件，修复缺陷。 防腐层维护： 定期检查防腐层状况，及时修复破损部位。 阴极保护维护： 定期检测阴极保护效果，调整保护参数，更换损坏的阳极。 第三方保护： 加强与沿线居民、施工单位的沟通协调，防止第三方破坏。 应急预案： 制定完善的应急预案，应对泄漏、火灾、爆炸等突发事件。 第六章 质量控制与安全管理 6.1 质量控制 全过程质量控制： 从设计、材料采购、施工、验收到运行维护，建立全过程的质量控制体系。 关键工序控制： 对焊接、防腐、穿越工程等关键工序进行重点监控。 检测与检验： 严格执行各项检测与检验项目，确保工程质量。 不合格品处理： 对发现的不合格材料、工序、产品，应及时按规定进行处理。 6.2 安全管理 安全技术措施： 制定并落实各项安全技术措施，包括防火、防爆、防中毒、防高处坠落、防触电等。 安全教育培训： 定期对全体员工进行安全教育和培训，提高安全意识。 应急预案演练： 定期组织应急预案演练，提高应急响应能力。 职业健康： 关注员工的职业健康，提供必要的劳动保护用品。 第七章 附则 本标准由国家相关部门负责解释。 本标准自发布之日起实施。

评分☆☆☆☆☆

《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》这本书，就像一个默默奉献的幕后英雄。它没有闪耀的光环，但它的重要性不言而喻。它详细阐述了施工过程中的环境保护措施，比如如何进行场地清理，如何处理施工产生的废弃物，如何减少对野生动物的影响等等。这让我认识到，建设一项工程，不仅仅是技术上的挑战，更是对环境的责任。书中关于土壤侵蚀防治、水土保持的章节，虽然篇幅不长，但体现了规范的全面性和前瞻性。此外，它还对管道的防雷接地、静电防护等细节进行了详细的规定，这些看似微不足道的细节，在保障管道长期安全运行方面起着至关重要的作用。它让我看到了，一个完整的规范，是如何从宏观到微观，面面俱到地为工程建设保驾护航。

评分☆☆☆☆☆

这部《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》给我最深的印象是它在安全风险管理方面的全面性。它不仅仅关注了管道本身的物理性能，更将目光聚焦在贯穿整个建设和运营生命周期的风险防范。书中关于选址的论述，我理解为是风险管理的源头。它不仅强调了避开地质灾害易发区，更深入地考虑了社会风险，比如如何减少对沿线居民生活的影响，如何规划紧急疏散通道等等。在施工过程中，它详细列举了可能出现的各种危险源，包括但不限于机械伤害、高处坠落、中毒窒息、火灾爆炸等，并针对这些危险源提出了具体的预防措施和应急预案。这让我意识到，建设一条长输管道，就像是在一场高风险的战役，每一个环节都需要周密的策划和严格的执行，才能确保万无一失。尤其吸引我的是关于管道完整性管理的部分，它详细阐述了管道在服役期间的腐蚀监测、变形监测、泄漏监测等技术手段，以及如何根据监测数据制定维护计划。这让我明白，管道的安全性并非一劳永逸，而是需要持续的关注和科学的管理。这本书让我看到了一个完整的风险防控体系，从最初的设计到长期的运行，每一个阶段都充满了对安全的重视和对责任的担当。

评分☆☆☆☆☆

我对《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》的评价，会聚焦于它的“全局观”。这本书不仅仅是关于“管子”本身，而是将整个长输管道系统作为一个生命体来对待。它从前期的选址、设计，到中期的施工、安装，再到后期的运行、维护，甚至是最终的报废处理，都进行了系统性的阐述。我尤其欣赏关于“管道完整性管理”的章节，它不仅仅是在说“出了问题再修”，而是强调“预防为主，定期检查，及时维护”，将管道的生命周期管理理念贯穿始终。书中提到的各种监测技术，比如应力监测、形变监测、腐蚀监测，让我了解到，一条长输管道的“健康状况”是通过各种高科技手段实时监控的。它就像一位经验丰富的医生，能够通过各种检查来预知潜在的疾病，并提前采取措施。这种前瞻性的管理思路，让我深刻理解了为什么长输管道能够安全、稳定地运行数十年之久。它不再是冰冷的钢铁，而是一个需要被细心呵护、精心管理的“生命体”。

评分☆☆☆☆☆

对于我这样一个对工程建设领域知之甚少的人来说，《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》就像一本生动的图文并茂的百科全书。它用清晰的图示和表格，将原本晦涩的技术术语和复杂的工程流程变得直观易懂。例如，在介绍管道连接方式时，它不仅文字描述，还配有详细的结构图，展示了法兰连接、焊接连接等不同方式的细节。在解释防腐蚀层的要求时，它还附带了不同防腐材料的性能对比表，以及在不同环境下的适用性分析。这让我能够更轻松地理解不同技术选择背后的逻辑和原因。书中的许多章节，都像是打开了一个新的世界。我过去从未想过，仅仅是一条埋在地下的管道，竟然涉及到如此多的科学原理和工程技术。例如，关于管道的热膨胀和收缩，书中就详细分析了温度变化对管道应力的影响，以及如何通过设置膨胀节来缓解这些应力。这种对细节的深入挖掘，让我惊叹于现代工程技术的精巧和复杂。它不仅仅是告诉“怎么做”，更是让我理解“为什么这么做”，这种知识的传递方式，让我受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》这本书，如果用一个词来形容，那就是“厚重”。它不仅仅是纸张的堆砌，而是知识的积淀，是无数工程实践经验的凝练。当我翻阅它时，我仿佛能感受到那些在荒漠、在雪域、在深海中默默工作的工程师们的辛勤身影。书中关于穿越复杂地形的章节，例如山区、沼泽地带，给出了非常详尽的施工方法和技术难题的解决方案，这让我对修建一条蜿蜒曲折的长输管道的艰巨性有了切身的体会。它详细描述了如何进行地质勘察、如何设计合理的管沟、如何在恶劣天气下进行施工作业。我特别留意了关于管道回填和压实的部分，虽然听起来简单，但书中对密实度、回填材料的选择、夯实方法的规定都非常具体，这背后蕴含着对管道长期稳定性和承载能力的关键考量。它并非简单的技术指导，更像是一部关于如何挑战自然、征服困难的史诗。它让我明白，任何一项宏伟的工程，背后都离不开严谨的科学态度和不懈的探索精神。

评分☆☆☆☆☆

这份《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》真的像一位经验丰富的老师傅，用朴实却精准的语言，细致地解读了长输管道建设的方方面面。翻开它，首先映入眼帘的是规范的严谨结构，从总则到具体章节，条理清晰，逻辑性极强，仿佛在一步步地引导着我理解这个庞大的工程体系。我尤其欣赏其中关于选址和路由设计部分的阐述，不仅仅是简单的地图标注，而是深入到地形地质、环境影响、沿线居民区、穿越河流和交通要道等无数细微之处的考量。它并没有空泛地告诉你“要考虑地形”，而是告诉你“如何评估不同地形的风险”，比如滑坡、沉降的可能性，以及如何通过工程措施来规避这些风险，例如调整管线走向、进行边坡加固等等。对于穿越河流的部分，它详细列举了不同穿越方式（如定向钻、顶管、盾构等）的适用条件、技术要求和风险控制要点，这让我这个对工程技术一窍不通的读者，也能大致领略到这项工作的复杂性和专业性。此外，材料的选择部分也让我大开眼界，不仅仅是钢材的种类和强度要求，更涉及到了防腐蚀、保温等技术要求，以及在不同环境介质下材料的适用性分析。它不是简单地罗列数据，而是通过对材料性能的深入剖析，让我理解了为什么在某些极端环境下必须选用特定的材料，以及这些选择对管道长期安全运行的重要性。阅读过程中，我时常会停下来，回想现实生活中看到的长输管道，脑海中浮现出那些埋藏在地下的“巨龙”，而这本书就像一把钥匙，为我打开了它们背后隐藏的科学与智慧的大门。它让我明白，每一寸管道的铺设，都凝聚着无数工程师的汗水和智慧，都遵循着一套严密的科学理论和工程实践。

评分☆☆☆☆☆

读完《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》，我深感工程师们的智慧和责任。书中关于材料韧性、强度以及抗冲击能力的详细说明，让我明白了为什么管道能够承受巨大的内部压力和外部环境的考验。例如，它在关于管材选择的部分，详细列举了不同钢材的化学成分、力学性能以及在极端温度下的表现，并给出了具体的选用依据。这让我了解到，选择合适的管材，是保障管道安全运行的第一步。此外，书中关于管道穿越风险的论述也让我印象深刻，比如如何处理可能存在的地应力、如何防止管道因地形变化而产生过大的弯曲应力。它不仅仅是告诉你“要考虑”，更是提供了一套系统的分析方法和工程措施。它让我看到，工程师们在设计和施工过程中，是如何运用科学的原理，将潜在的风险降到最低。这种严谨细致的工作态度，是保障国家能源安全的重要基石。

评分☆☆☆☆☆

这部《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》给我最大的震撼，在于它所展现出的“系统性工程”思维。它不仅仅是关于管道本身的建设，而是将整个长输管道工程看作一个复杂的系统工程。书中关于“管道交叉”的章节，详细分析了不同类型管道（如输油、输气、输水）之间如何进行安全交叉，以及需要采取哪些防护措施，以避免相互影响和潜在的风险。这让我了解到，建设一条长输管道，需要与其他基础设施进行协调和规划，以实现整体的安全和高效。它还提到了关于“监控中心”的建设和运行要求，强调了远程监控、数据分析和应急响应的重要性。这让我看到了，现代化的长输管道，是如何通过先进的技术和科学的管理，实现对整个系统的全面掌控。它不仅仅是埋在地下的钢铁，更是连接着无数信息和技术的“智慧动脉”。

评分☆☆☆☆☆

对我而言，《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》最大的价值在于其“可操作性”。它并非高高在上的理论说教，而是给出了非常具体、清晰的操作指南。例如，在关于管道试压的章节，它详细说明了试压介质的选择、试压压力、试压时间和保压时间的具体要求，以及如何进行压力监测和合格判定。这让我明白，每一道关卡，都必须严格按照规范执行，才能最终交付合格的产品。书中关于设备安装的章节，也列举了各种连接件、阀门、附件的安装要求，以及安装后的检查内容。这些细节的规范，直接决定了管道系统的可靠性。它就像一本操作手册，无论你是新手还是老手，都能从中找到清晰的指引，确保每一步都走在正确的轨道上。

评分☆☆☆☆☆

读完《GB/T 34275-2017 压力管道规范 长输管道》，我最大的感受就是两个字：踏实。这本书没有华丽的辞藻，没有故弄玄虚的概念，它就是一本实实在在的技术手册，把你想要知道的、可能遇到的问题，都一一列举并给出了解决方案。拿焊接工艺来说，它详细阐述了不同材质的管道在不同环境下的焊接方法、焊材的选择、焊接参数的设定，以及最重要的——焊缝的质量检验标准。它不像某些教科书那样只讲理论，而是结合了大量的实际案例和经验，比如在寒冷地区施工，焊接时需要注意什么？在潮湿环境下如何保证焊接质量？这些细节的处理，直接关系到管道的生命安全，这本书在这方面做得非常出色。我特别关注了无损检测的部分，它详细介绍了超声波、射线、磁粉、渗透等多种检测方法，并明确了各自的适用范围、操作规程以及结果判定的标准。这让我了解到，仅仅焊接完是不够的，还需要通过一系列严格的检测手段，来确保每一道焊缝都达到国家标准，没有丝毫的隐患。这本书就像一位经验丰富的工头，带着你一步步地检查施工的每一个环节，告诉你哪里需要特别留意，哪里是关键的质量控制点。它让我意识到，建设一条安全可靠的长输管道，绝不是一蹴而就的事情，而是需要一丝不苟、精益求精的态度。它也让我对那些默默工作在建设一线，保障我们能源供应的工程师们充满了敬意。