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王兆义 著

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• 故障排除

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出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111408185

商品编码：29521444612

包装：平装

出版时间：2013-02-01

基本信息

书名：变频器应用故障200例

定价：33.00元

作者：王兆义

出版社：机械工业出版社

出版日期：2013-02-01

ISBN：9787111408185

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装

开本：16开

商品重量：0.540kg

编辑推荐

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内容提要

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　　本书分析了变频器在工作中出现的各类故障的排除方法和变频器具体的工程应用，案例均来自工程实践，对排除变频器的现场故障有着很好的参考价值。
　　本书共分9章，分别为：章，变频器过电流故障的维修；第2章，变频器过载接地故障的维修；第3章，变频器电压、过电压故障的维修；第4章，变频器电磁干扰故障的维修；第5章，变频器过热故障的维修；第6章，变频器通信控制故障的维修；第7章，变频器不报警无显示故障的维修；第8章，变频器参数设置故障的维修；第9章，变频器工业应用案例。
　　本书是企业现场工程技术人员用书，也可作为技术院校师生参考用书。

目录

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前言
章 变频器过电流故障的维修
1.1 变频器过电流故障的原因
1.1.1 变频器过电流原因
1.1.2 变频器起动过电流跳闸
1.1.3 冲击性负载引起过电流跳闸
1.1.4 变频器参数设置不当或失控过电流跳闸
1.1.5 负载不正常造成过电流跳闸
1.1.6 外电路短路造成过电流跳br>1.1.7 变频器内部电路器件损坏过电流跳闸
1.2 变频器电路故障案例
案例1 变频器频率上升到16Hz时过电流
案例2 电动机短路引起变频器过电流跳闸
案例3 富士变频器起动过电流
案例4 补偿不当起动过电流
案例5 变频器起动电动机抖动报过电流
案例6 变频器功率容量选得小引起工作过电流
案例7 电缆太长变频器报过电流
案例8 参数设置不当造成变频器起动过电流
案例9 变频器矢量控制工作中过电流跳闸
案例10 矿井变频器结露爆机报过电流
案例11 矿井绞车变频器过电流跳闸
案例12 TD3100变频器闭环矢量控制电流异常
案例13 ABB变频器因电动机短路过电流爆机
案例14 电动机绝缘下降导致短路引起变频器过电流跳闸
案例15 变频器驱动电路老化工作中过电流
案例16 西门子6SE7018变频器检测电路误报过电流
案例17 变频器频率上升到30Hz左右过电流跳闸
案例18 变频器送电发生爆机
案例19 变频器移机结露造成爆机现象
案例20 洗煤厂因为煤粉积尘造成变频器频繁过电流损坏
案例21 带电测量IGBT模块控制极，造成模块爆裂
案例22 150T行车主钩下降时报“OS”过电流故障
案例23 LG iS3 15kW变频器整流、逆变模块同时损坏
案例24 三垦7.5 kW变频器开关模块损坏输出电压不平衡
案例25 富士变频器因工作环境差造成模块损坏
案例26 艾默生EV100变频器紧急停机时过电流跳闸
案例27 TD1000变频器因接线问题炸机
案例28 富士FRN7.5 G11S变频器试机时跳“OC1”
案例29 风机变频器频率上升到5Hz过电流跳闸
案例30 变频器空载正常，负载报过电流
案例31 变频器外接切换电路造成变频器过电流跳闸
案例32 新更换电容器，开机电容器爆炸
案例33 高压绕线转子电动机由转子通电运行停机过电流
案例34 变频器驱动振动器报过电流跳闸

第2章 变频器过载接地故障的维修
2.1 变频器过载故障的原因
2.1.1 什么是过载
2.1.2 过载的几种现象
2.1.3 变频器接地故障
2.2 变频器过载案例
案例35 更换电动机造成变频器报过载频率不能往上升
案例36 更换为大容量电动机变频器过载
案例37 上料小车悬在空中无法运行
案例38 风机烟气大造成变频器过载跳闸
案例39 矿井绞车过载失控造成下滑故障
案例40 管道堵塞连烧5台电动机
案例41 变频器功率选择不合适报过载跳闸
案例42 变频器、电动机功率选择偏小，工作中报过载跳闸
案例43 变频器内部故障造成变频器工作中过载
案例44 电动机噪声大，变频器报过载故障
案例45 富士160kW变频器近期经常过载跳闸
案例46 160kW变频器检测电路故障报过载
案例47 变频器在起动时电动机抖动报过载
案例48 电动机漏电造成变频器过载
案例49 风机变频器应用在机械系统过载无法工作
案例50 TD2000空载起动报“E001”过载故障
案例51 伦茨8220变频器报“OC5”过载故障
案例52 伦茨EVS9324工作过载（输出电压不平衡）
2.3 变频器接地故障案例
案例53 一台丹佛斯22kW变频器，运行中经常报接地故障
案例54 一台FRN220G114CX变频器一起动就报接地跳闸
案例55 接地体开路造成变频器损坏
案例56 施耐德变频器频率上升到20Hz跳接地
案例57 ABB、ACS800变频器工作中报接地故障
案例58 变频器工作中隔离断路器跳闸
案例59 多台变频器并联工作，总电源断路器接地跳闸
案例60 西门子6SE7018变频器工作中报“F026”接地故障
案例61 丹佛斯5011变频器显示 “14”接地报警

第3章 变频器电压、过电压故障的维修
3.1 变频器电压、过电压保护电路
3.1.1 电压、过电压保护电路
3.1.2 电压故障分析
3.1.3 过电压故障分析
3.2 变频器电压跳闸案例
案例62 恒压供水系统变频器误报电压故障
案例63 变频器工作频率上升到15Hz时变频器报电压保护跳闸
案例64 变频器遭雷击，修复后工作中报电压
案例65 西门子M440变频器工作中应报过电流但报电压
案例66 电源线电压降落大导致变频器电压跳闸不能工作
案例67 变频器控制柜现场安装电压跳闸
案例68 富士变频器在有大功率设备起动时报电压，显示“lu”
案例69 富士FRN30G11-4CX变频器上电就报电压跳闸，显示“lu”
案例70 丹佛斯 VIT5004、4.5 kW变频器加载时报电压故障
案例71 富士FRN160P74型变频器工作中突然报电压跳闸
案例72 一台4.5 kW小功率变频器上电报电压故障
案例73 西门子M440、30kW变频器经常报电压停机
案例74 康沃CVFG5.5 kW变频器电压没有输出
案例75 变频器充电电阻断开导致电压不能起动
案例76 两台55kW变频器先报电压，后无电
案例77 西门子430变频器误报电压跳闸
案例78 变频器空载三相输入电压正常，负载报电压跳闸
案例79 自装变频器上电报电压，更换变频器无效
案例80 西门子M430变频器报电压，整流模块坏
案例81 西门子变频器制动选件短路造成电压跳闸
案例82 台达变频器继电器触点烧联损坏整流模块
案例83 西门子变频器滤波电容器短路烧整流模块
案例84 西门子变频器驱动电路损坏烧整流二极管
案例85 富士变频器工作中发生异响随后电压跳闸
案例86 继电器不能脱开烧整流管
案例87 变频器上电无输出，电动机不转
案例88 TD20004T2000P变频器防雷板坏造成输入电压跳闸
案例89 一台4kW变频器虚焊报电压
案例90 整流桥反复损坏，变频器报电压
案例91 变频器显示正常无输出
3.3 变频器过电压故障案例
案例92 工频泵拉闸停机变频泵过电压跳闸
案例93 一台90kW鼓风机，变频器停机时过电压跳闸
案例94 一台J975KW变频器在停机时跳“OUD”过电压故障
案例95 数控机床加工过程中变频器过电压跳闸
案例96 老电梯变频器改造后满载工作时报过电压故障
案例97 西门子6SE7033 变频器频率变化较大时，跳“F006过电压”故障
案例98 台安N2系列3.7 kW变频器在停机时跳“ou”过电压
案例99 一台三垦SVF303变频器上电就显示“OV”过电压故障
案例100 富士变频器经常出现“U002”过电压报警
案例101 减速制动过电压造成开关模块损坏

第4章 变频器电磁干扰故障的维修
4.1 谐波及干扰的概念
4.1.1 谐波的概念
4.1.2 变频器干扰的分类
4.1.3 传导干扰的产生与抑制
4.1.4 辐射干扰的产生与抑制
4.1.5 感应干扰的产生与抑制
4.1.6 出现电磁干扰的判断
4.2 电磁干扰案例
案例102 某厂一台45kW变频器，运行速度时快时慢
案例103 变频器工作造成电子秤不准确
案例104 变频器驱动矿石传送带，电子秤检测不准确
案例105 电磁干扰引起纺织机不能正常工作
案例106 变频器工作时因液位计不准确出现误动作
案例107 流水线变频器干扰PLC误动作
案例108 变频器使4～20mA反馈信号受到干扰，造成变频器不能工作
案例109 同一控制柜中的两台变频器互相干扰，不能正常工作
案例110 配电室距离变频器控制柜太近干扰变频器正常工作
案例111 电磁干扰引起注塑机不能正常工作
案例112 三相五线制供电接地错误造成变频器工作不正常
案例113 变频器电磁干扰仪表，系统工作不正常
案例114 西门子6SE7032变频器空车下放时报“F028”外部信号干扰
案例115 科姆龙变频器频率波动误停机
案例116 三垦变频器上电时显示被干扰
案例117 变频器操作面板远程监视出现干扰
案例118 变频器矿井输送带出现电磁干扰
案例119 变频器干扰注塑机加热系统
案例120 PLC信号受到变频器干扰

第5章 变频器过热故障的维修
5.1 变频器过热故障的原因
5.1.1 变频器过热取样电路
5.1.2 变频器过热跳闸原因
5.2 变频器过热故障案例
案例121 织布机变频器过热跳闸
案例122 翻车机频繁出现过热跳闸现象
案例123 一台280kW电动机工作中报过热
案例124 空气压缩机每工作十几分钟就报过热停机
案例125 风机变频器高速时过热跳闸
案例126 18.5 kW电动机配用22kW变频器低速报过热跳闸
案例127 一台台达55kW变频器，上电显示“OH”过热故障
案例128 佳灵变频器通电就报“FL” 过热跳闸
案例129 一台45KW变频器，工作中不定期报过热跳闸
案例130 一台东元5.5 KW变频器工作半小时报过热停机
案例131 一台富士FM15G114CX 变频器上电显示散热片过热（OH1）
案例132 施耐德变频器风机损坏造成变频器过热跳闸
案例133 变频器非过电流屡烧电动机故障的排除

第6章 变频器通信控制故障的维修
6.1 通信控制基础
6.1.1 什么是变频器通信控制
6.1.2 上位机与通信协议
6.1.3 通信方式和帧格式
6.1.4 RS485通信接口
6.2 变频器通信故障案例
案例134 码头门式起重机更换作业位置通信控制紊乱
案例135 高压变频器通信信号丢失造成跳闸停机
案例136 数控机床触摸屏和变频器通信控制显示蓝屏
案例137 伦茨变频器和上位机通信控制上位机失效
案例138 西门子MM430变频器通信故障
案例139 变频器独立运行正常，连上上位机不动
案例140 系统安装完毕通信不能进行
案例141 煤矿通信中变频器产生干扰的排除
案例142 变频器和PLC通信控制，变频器不动作
案例143 PLC 输入信号电缆中的线间电容引起误动作

第7章 变频器不报警无显示故障的维修
7.1 变频器停机不报警分析
7.1.1 变频器功能框图
7.1.2 功能分析
7.1.3 停机不报警原因和检查思路
7.1.4 变频器无显示故障
7.1.5 开关电源工作原理
7.2 变频器停机不报警案例
案例144 变频器工作中频率突然降为5Hz
案例145 160kW变频器闭环控制失控
案例146 几台变频器突然无故停机
案例147 变频器达不到设定工作频率
案例148 变频器不能调速
案例149 电磁干扰造成变频器不报警偷停
案例150 西门子MM440变频器不报警停机
案例151 锅炉给煤机控制系统变频器偷停故障处理
案例152 ABB变频器不定期偷停
案例153 施耐德变频器无故偷停
案例154 运行控制信号线太长引起变频器偷停
案例155 丹佛斯VLT6052变频器控制端子无效
案例156 某车间多台变频器停机不报警
案例157 西门子M440变频器通信控制停机
案例158 西门子 M420 变频器工作中突然停机
案例159 高压变频器转速突然下降到10r/min
7.3 变频器无显示故障
案例160 一台22kW变频器上电无显示
案例161 变频器上电无显示，变频器无功能
案例162 伦茨变频器上电无显示
案例163 上电无显示，屡烧电源开关器件
案例164 调速电位器接触不良引起变频器频率抖动

第8章 变频器参数设置故障的维修
8.1 变频器参数的基本概念
8.1.1 什么是变频器的参数代码
8.1.2 参数码和参数值
8.2 变频器常用基本功能
8.2.1 电动机相关功能参数
8.2.2 控制模式和工作频率常用参数
8.2.3 加速时间和减速时间
8.2.4 转矩提升
8.2.5 电子热继电器
8.2.6 变频器的频率特性线设置
8.2.7 电流限制和转矩限制功能
8.2.8 变频器矢量控制
8.2.9 变频器PID控制
8.2.1 0节能控制
8.2.1 1瞬时停电再起动功能
8.3 变频器参数设置应用案例
案例165 富士FRN280G114CX变频器运行中电压跳闸
案例166 富士FRN1.5 G114CX变频器输出频率低
案例167 M440变频器频率控制线选错导致变频器不能工作
案例168 变频器同步控制主机停止从机还转
案例169 艾默生TD1000变频器复位端子失效
案例170 TD2100参数设置不当报“E014（过电流）”
案例171 机械抱闸时间不准烧变频器
案例172 油泵停机时变频器过电流跳闸
案例173 某制药厂鼓风机经常出现断轴现象
案例174 注塑机锁模死机
案例175 一台50kW变频鼓风机屡坏轴承
案例176 变频泵工作频率在50Hz输出压力只有工频的1/2
案例177 变频器减速时管道出现共振噪声
案例178 变频器偶尔报模拟量输入异常故障
案例179 恒压供水零流量变频器停机功能失效
案例180 变频器一起动输入断路器就跳闸
案例181 船用变频器损毁更换后报接地
案例182 变频电梯不能运行并向重处溜车
案例183 新安装变频器工作一段时间报过载
案例184 变频器内外无故障却经常报过热跳闸
案例185 ABB的ACS600变频器在运行时过电压跳闸
案例186 变频器工作中发现反馈值大于速度设定值
案例187 AEG Multiverter22/27400变频器上电后自检不过
案例188 西门子变频器调试时参数设置不当过电流跳闸
案例189 西门子6SE70系列变频器显示字母“E”
案例190 西门子6SE7016LTA61Z变频器显示字母“E”
案例191 伦茨伺服控制器出现飞车现象
案例192 松下MSDA083A1A 伺服控制器起动报过电流
案例193 变频器PID控制水压振荡过电流跳闸
案例194 风机在工作中屡坏轴承

第9章 变频器工业应用案例
案例195 变频器在扶梯上的应用
案例196 三垦VM05变频器在定位控制中的应用
案例197 三垦SAMCOVM05变频器在卷绕机上的应用
案例198 西门子MM440变频器在恒压供水系统中的应用
案例199 MM440变频器在生产线上的速度控制
案例200英威腾变频器在造纸机上的应用

附录 变频器故障代码
附表A 西门子M440变频器故障代码
附表B ABB变频器AS800系列故障代码
参考文献

作者介绍

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文摘

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序言

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《工业自动化控制系统设计与实践》 内容简介 在现代工业生产中，自动化控制系统的应用已经渗透到各个领域，从电力、石化、冶金到食品、制药、轻纺，无一不在依赖高效、精准、可靠的自动化技术来提升生产效率、保障产品质量、降低运行成本并确保安全生产。《工业自动化控制系统设计与实践》一书，正是基于这一时代背景，深入浅出地阐述了工业自动化控制系统的核心理念、设计方法、关键技术以及实际应用案例，旨在为读者提供一套全面、系统的学习和实践指南。 本书并非专注于某一特定设备的故障排除，而是着眼于自动化控制系统作为一个整体的生命周期，从系统规划、方案设计、硬件选型、软件开发、集成调试到后期运维，贯穿始终。我们相信，理解和掌握系统的设计原理和构成要素，是有效解决任何设备问题，甚至预防故障发生的根本之道。因此，本书的核心内容聚焦于“如何构建一个稳定、高效、可扩展的自动化控制系统”。 第一部分：工业自动化控制系统的基础理论与发展趋势 在开启具体的设计实践之前，本书首先对工业自动化控制系统的基础理论进行梳理。我们将从自动控制的基本原理讲起，包括反馈控制、前馈控制、闭环与开环系统等，并介绍PID控制算法的数学原理和实际应用中的调参技巧。在此基础上，本书将详细解析工业领域常用的传感器、执行器、PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）、HMI（人机界面）等核心硬件设备的工作原理、性能特点及选型原则。 同时，我们也会对工业通信协议，如Modbus、Profinet、EtherNet/IP、CANopen等进行深入的讲解，阐明它们在不同应用场景下的适用性，以及如何构建可靠、高效的通信网络。此外，本书还将探讨当前工业自动化领域的发展趋势，包括工业物联网（IIoT）的应用、大数据分析在过程优化中的作用、人工智能（AI）在预测性维护和智能决策中的潜力，以及数字孪生技术为系统设计和运维带来的革新。理解这些前沿技术，将有助于读者在设计自动化系统时，具备更长远的视野和更强的创新能力。 第二部分：工业自动化控制系统的设计方法与流程 本部分是本书的重头戏，将详细指导读者如何进行一个完整的自动化控制系统设计。我们将按照标准的工程项目流程，一步步展开。 系统需求分析与功能定义： 任何成功的项目都始于清晰的需求。本章将教授读者如何与客户或生产部门进行有效沟通，准确理解生产工艺流程、关键控制点、性能指标以及安全要求，并将这些转化为具体的功能需求和技术指标。 系统架构设计： 基于需求分析，我们将探讨不同类型的系统架构，如集中式、分布式、分层式等，并分析它们各自的优缺点。读者将学会如何根据项目的规模、复杂度和预算，选择最合适的系统架构，并绘制出详细的系统结构图。 硬件选型与配置： 这是系统设计中至关重要的一环。我们将提供一套系统的硬件选型指南，涵盖PLC的品牌、型号、I/O点数、CPU性能、扩展能力，以及各类传感器（温度、压力、流量、液位、速度等）和执行器（电磁阀、气缸、伺服电机、变频器等）的选型原则。同时，也会讲解电源、配电、机柜布局等辅助设备的配置要点。 软件设计与编程： 本章将深入讲解PLC的编程方法，重点介绍IEC 61131-3国际标准中常用的编程语言，如梯形图（LD）、功能块图（FBD）、结构化文本（ST）、指令表（IL）和顺序功能图（SFC），并结合大量实际案例，演示如何编写高效、可靠的控制逻辑。此外，还将介绍HMI的组态设计，包括界面布局、控件使用、数据绑定、报警管理等，以及SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统的构建和数据采集策略。 网络通信设计： 针对不同通信协议，本章将详细讲解如何进行网络拓扑设计、IP地址规划、设备地址分配、通信参数设置等，以确保系统内部各设备之间信息流畅、准确地交换。 安全设计考虑： 工业自动化系统的安全性是首要考虑因素。本书将深入探讨功能安全（Functional Safety）的概念，包括ISO 13849和IEC 61508等标准，介绍安全等级（SIL）的评估方法，以及如何选择和配置安全相关的硬件和软件，以满足基本的安全要求。 第三部分：工业自动化控制系统的集成、调试与运维 系统设计完成后，如何将其转化为实际运行的生产力，是需要系统性的工程实践。 系统集成与现场接线： 本章将指导读者如何将设计好的硬件进行实际安装，包括PLC、传感器、执行器、通信模块等的安装固定，以及按照电气图纸进行规范、准确的接线。我们将强调接地、屏蔽、线缆管理等细节的重要性。 软件调试与参数优化： 完成硬件连接后，我们将进入软件调试阶段。本书将介绍各种调试工具和技巧，如在线监视、断点设置、变量写入、仿真测试等，并演示如何根据实际运行情况，对PID参数、电机速度曲线、报警阈值等进行优化，以达到最佳的控制效果。 系统联调与验收： 在单体调试完成后，需要进行系统整体联调，确保所有子系统能够协同工作。本章将详细介绍联调的步骤和方法，以及如何根据预定的验收标准，对系统进行全面测试和验收。 系统运维与故障排除策略： 即使设计再完善的系统，也可能在运行过程中遇到问题。本书不会列举具体的设备故障，但会提供一套系统性的故障排除思路和策略。我们将从“定点、定位、定因、定法”的逻辑出发，引导读者分析问题可能产生的环节（是传感器、执行器、PLC程序、通信还是机械传动等），并给出通用的排查方法。同时，本章也将重点讲解日常的系统维护保养，包括定期检查、清洁、润滑、软件更新、备件管理等，以及如何通过数据分析和监控，实现预测性维护，最大程度地减少意外停机时间。 远程监控与诊断： 随着技术的发展，远程监控和诊断正变得越来越普遍。本书将介绍如何构建远程监控平台，实现对生产现场的实时数据采集、可视化展示、报警通知，以及如何利用远程诊断工具，快速响应和解决潜在问题。 第四部分：典型应用案例分析 为了帮助读者更好地理解和掌握书中的理论知识和设计方法，本书精选了几个不同行业的典型自动化控制系统应用案例进行深度剖析。这些案例将涵盖： 连续生产线自动化改造： 以某一特定行业（如食品加工或化工）的生产线为例，详细展示如何进行需求分析、方案设计、PLC选型、程序编写、HMI组态，以及最终的集成调试过程，强调提升生产效率和产品一致性的关键技术。 水处理厂自动化监控系统： 讲解如何设计一套覆盖取水、加药、沉淀、过滤、消毒等多个环节的自动化控制系统，重点关注过程参数的实时监控、数据记录、报警管理以及节能优化策略。 智能仓储物流系统： 介绍如何运用PLC、RFID、视觉识别、输送设备等技术，构建高效、自动化的仓储物流解决方案，包括物料入库、出库、分拣、盘点等环节的自动化控制。 每个案例的分析都将紧密结合前面章节的理论和方法，让读者能够看到理论是如何转化为实际工程应用的。 结语 《工业自动化控制系统设计与实践》一书，致力于为广大工程师、技术人员、学生以及对工业自动化感兴趣的读者，提供一条清晰的学习路径。我们相信，通过系统地学习本书内容，读者将能够深刻理解工业自动化控制系统的内在逻辑，掌握科学的设计方法，具备独立完成系统设计、集成、调试和运维的能力，从而在日益激烈的工业竞争中，更好地应对挑战，抓住机遇。本书的目标是帮助您从“知道”走向“做到”，成为一名出色的工业自动化控制工程师。

评分☆☆☆☆☆

说实话，拿到《变频器应用故障200例》这本书的那一刻，我的内心是充满好奇的。我一直认为，理论知识固然重要，但实实在在的“案例”才是检验和提升技能的最好方式。变频器这东西，说起来技术含量很高，但一旦出了问题，尤其是那些“疑难杂症”，往往让人头疼不已。我之前也看过一些变频器的理论书籍，但总感觉隔靴搔痒，等到真正面对实际故障时，书本上的知识似乎不够用，或者说，无法直接套用。这本书的名字直接点出了它的核心价值——“200例”，这简直太吸引人了。我很好奇，这200个案例会是怎样的分布？是涵盖了所有主流品牌的变频器，还是专注于某个特定品牌？案例的详细程度如何？是否会包含故障现象描述、波形分析、原因追溯、以及最终的维修或调整步骤？我期待这本书能够提供一些我之前从未遇到过的故障类型，或者能够提供一些非常规的、却又行之有效的诊断思路。毕竟，技术的发展日新月异，变频器的应用场景也越来越广泛，遇到的故障类型自然也会随之增多。我希望这本书能够成为我解决变频器故障问题的一个“秘密武器”，让我在面对各种挑战时，能够更加从容自信。这本书的出现，让我觉得我之前的学习和实践，终于有了一个可以与之对照和印证的平台。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是给了我一个巨大的惊喜，尽管我还没来得及翻开细读，但仅凭这个书名——《变频器应用故障200例》，就足以让我心潮澎湃。作为一名在自动化领域摸爬滚打了多年的技术人员，我深知变频器在工业生产中的重要性，也同样明白它在运行过程中会遇到的各种棘手问题。多少个不眠之夜，多少次在现场焦头烂额，只为了诊断出一个看似简单却又顽固的故障。每次遇到新的故障现象，我总会习惯性地在各种技术论坛、网站上搜索，希望能找到前人的经验。然而，零散的信息往往不足以形成系统性的认知，遇到重复性的问题，又得重新摸索。所以，当看到这本书时，我感觉就像是寻到了宝藏。它承诺的“200例”，意味着我可以系统地、全面地学习到各种常见的、乃至不那么常见的变频器故障。我设想着，这本书会像一位经验丰富的老前辈，手把手地教我如何识别故障、分析原因、以及给出有效的解决方案。我甚至已经开始想象，当我在现场遇到某个熟悉的故障现象时，可以迅速地翻开这本书，找到对应的案例，对照着分析，大大缩短故障排除的时间，减少停产带来的损失。这不仅仅是一本书，更像是我工作中的一个得力助手，一个随时待命的“故障诊断师”。我对这本书的期待之情，不亚于一个饥渴的旅行者找到了绿洲，我迫不及待地想要沉浸其中，汲取其中的知识精华。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我是一名资深的电气维修技师，在变频器维修领域摸爬滚打了二十多年。这些年来，我见过的变频器故障类型，可以说数不胜数。从最基础的过载、过压、欠压，到一些非常罕见的内部短路、参数配置错误导致的奇特现象，我都经历过。我一直认为，变频器的维修，很大程度上依赖于经验的积累，而“案例”就是这种经验最直接的体现。《变频器应用故障200例》这个书名，首先就吸引了我。我很好奇，这“200例”会是怎样的一个深度和广度？它能否涵盖到一些我之前可能只遇到过一次，但印象深刻的故障？或者，它是否包含了一些我之前从未接触过的，但又非常有代表性的故障类型？我希望这本书能够提供一些不同寻常的、却又非常实用的分析方法，让我能够对变频器的故障诊断有一个更深层次的理解。同时，我也对书中是如何呈现这些案例感到好奇。是简单的故障现象和结论，还是包含了一些详细的测量数据、波形图，甚至是一些现场的图片？这些细节对于我们这些一线维修人员来说，至关重要。这本书的出现，无疑为我提供了一个回顾和梳理过往经验的机会，也可能为我打开新的思路，让我对变频器故障的理解更上一层楼。

评分☆☆☆☆☆

当我在书店偶然看到《变频器应用故障200例》这本书时，我的第一反应是：终于有这样一本“实战”的书了！作为一个长期从事工业自动化系统集成和维护的工程师，我深知变频器在现代工业生产中的不可或缺，但同时也清楚，它也是一个相对“娇贵”且容易出问题的设备。我经常会遇到一些客户的紧急求助，要求快速诊断和处理变频器故障，而这个时候，理论知识往往显得苍白无力，只有丰富的实践经验和对典型故障的深刻理解才能派上用场。这本书的“200例”这个数字，就代表着200个可以让我学习和参考的真实场景。我非常期待这本书能够提供一些非常具有代表性的故障案例，并且在分析时，能够深入到问题的根源，不仅仅是告诉我要怎么做，更要告诉我“为什么”要这么做。我希望书中能够提供一些关于故障预判的技巧，或者是一些隐藏在表象之下的、不那么直观的故障原因。我甚至想象，这本书会成为我在现场排查故障时，一个得力的“故障手册”，当遇到不确定情况时，可以迅速翻阅，从中找到蛛丝马迹。这本书的出现，让我觉得在面对日益复杂的工业自动化挑战时，我拥有了一位强大的“后援团”。

评分☆☆☆☆☆

作为一名刚入行不久的初级电气工程师，我一直都在努力地学习和积累经验。变频器是我日常工作中接触最多，也最常让我感到困惑的设备之一。很多时候，即使我理解了变频器的基本原理，但在实际应用中遇到故障时，还是会显得手足无措。那些来自设备现场的报警代码，那些诡异的运行不稳，都让我感到力不从心。所以，当我的同事向我推荐《变频器应用故障200例》这本书时，我几乎是立刻就产生了浓厚的兴趣。这个书名听起来就像是为我这样的新手量身定做的。我猜想，这本书会把我曾经遇到过的，或者即将遇到的那些令人头疼的变频器故障，都一一呈现出来，并且给出详细的分析过程。我尤其期待的是，这本书能够用一种清晰易懂的方式，来解释这些复杂的故障是如何产生的，以及应该如何一步步地去排查。我希望通过阅读这本书，能够大大提升我诊断和解决变频器故障的能力，让我不再害怕那些突如其来的“状况”。我希望这本书能够教会我一些“套路”，一些通用的排查方法，让我能够举一反三，触类旁通。这本书的出现，无疑为我这个“新手”提供了一个绝佳的学习机会，让我能够站在巨人的肩膀上，少走弯路。