基本信息
書名:數控車工入門與提高
定價:29.00元
作者:李興貴編著
齣版社:化學工業齣版社
齣版日期:2012-2
ISBN:9787122121769
字數:226000
頁碼:259
版次:1
裝幀:平裝
開本:大32開
目錄
第1章 數控車床基本結構和加工過程
1.1 數控車床的基本結構
1.1.1 數控車床的結構
1.1.2 數控係統的主要功能
1.1.3 數控車床機械部分的特點
1.1.4 數控車床的分類
1.2 數控車床加工過程
1.2.1 數控車床的工作原理
1.2.2 數控加工的工藝流程
第2章 數控車床加工工藝基礎
2.1 數控車床加工工藝概述
2.1.1 影響製訂零件加工工藝規程的因素
2.1.2 製訂零件加工工藝規程的內容
2.1.3 製訂零件加工工藝規程的步驟第1章 數控車床基本結構和加工過程
1.1 數控車床的基本結構
1.1.1 數控車床的結構
1.1.2 數控係統的主要功能
1.1.3 數控車床機械部分的特點
1.1.4 數控車床的分類
1.2 數控車床加工過程
1.2.1 數控車床的工作原理
1.2.2 數控加工的工藝流程
第2章 數控車床加工工藝基礎
2.1 數控車床加工工藝概述
2.1.1 影響製訂零件加工工藝規程的因素
2.1.2 製訂零件加工工藝規程的內容
2.1.3 製訂零件加工工藝規程的步驟
2.1.4 製訂零件加工工藝規程的作用
2.1.5 編製車削工序卡
2.2 工序的劃分原則和數控車床加工工藝路綫的確定
2.2.1 工序的劃分原則
2.2.2 數控車床加工工藝路綫的確定
2.3 零件定位基準的選擇和六點定位原理
2.3.1 基準的分類
2.3.2 工件的六點定位原理
2.3.3 完全定位與不完全定位
2.3.4 欠定位與過定位
2.3.5 定位基準的選擇
2.4 編程尺寸的確定和尺寸鏈的計算
2.4.1 確定編程坐標係,選擇編程原點
2.4.2 基點坐標的計算
2.4.3 公製普通螺紋的內外徑計算
2.4.4 編程尺寸的直接計算——求平均值計算
2.4.5 編程尺寸的尺寸鏈計算
2.5 金屬切削三要素的選擇原則
2.5.1 金屬切削三要素的概念
2.5.2 金屬切削三要素的影響因素
2.5.3 數控切削用量推薦錶
2.5.4 金屬切削三要素的選擇原則
2.6 機床夾具的選擇與使用
2.6.1 車床夾具的分類
2.6.2 工件在夾具中的定位
2.6.3 工件在夾具中的夾緊
2.7 刀具的選用原則
2.7.1 刀具選擇應考慮的主要因素
2.7.2 數控車床用刀具的特點
2.7.3 選用刀具的步驟
第3章 數控車床編程入門
3.1 數控車床編程基礎
3.1.1 數控車床功能代碼
3.1.2 指令格式
3.1.3 數控車床的坐標係
3.1.4 機床坐標係和機床零點
3.1.5 工件坐標係、程序原點和對刀點
3.1.6 零件程序的結構
3.1.7 子程序
3.2 車颱階圓
3.2.1 工作步驟
3.2.2 例題3.1
3.3 車錐圓
3.3.1 例題3.2
3.3.2 例題3.3
3.4 車圓弧
3.4.1 例題3.4
3.4.2 例題3.5
3.4.3 例題3.6
3.4.4 例題3.7
3.4.5 例題3.8
3.5 車螺紋
3.5.1 等螺距螺紋切削指令:G32
3.5.2 計算
3.5.3 例題3.9
3.6 精車及粗車分步
3.6.1 例題3.10
3.6.2 例題3.11
3.7 切斷(切槽)
3.7.1 例題3.12
3.7.2 切斷要點提示
3.8 組閤車削
3.8.1 圓弧、錐圓、颱階圓組閤
3.8.2 螺紋、錐圓、颱階圓組閤
3.8.3 圓球、圓錐組閤
3.9 A類宏程序簡介
3.9.1 宏程序編程的適用範圍
3.9.2 宏變量
3.9.3 運算命令和轉移命令G65
3.9.4 宏指令編程示例
第4章 基本操作
4.1 廣州數控980TD係統操作概要
4.1.1 程序的錄入
4.1.2 機械迴零對刀(以工件右端麵中心點為坐標係的0點為例)
4.1.3 試切對刀
4.1.4 刀偏值的修改
4.1.5 程序的校驗
4.1.6 其他操作
4.2 廣州數控928TE係統操作概要
4.2.1 程序編輯
4.2.2 手動方式
4.2.3 設置工件坐標係(一般用1號刀)
4.2.4 試切對刀(校刀)(其他刀)
4.2.5 自動方式
4.2.6 刀偏值的輸入
4.2.7 圖形顯示切換
4.2.8 圖形顯示數據的輸入和液晶顯示亮度的調整
4.3 華中數控HNC.21T係統操作概要
4.3.1 操作麵闆
4.3.2 程序編輯
4.3.3 數據設置
4.3.4 MDI運行
4.3.5 程序運行
4.3.6 手動運行(篇幅所限,未作詳細介紹)
4.3.7 超程解除
4.3.8 顯示(篇幅所限,未作詳細介紹)
4.4 數控車床的安全操作規程
第5章 固定循環編程
5.1 軸嚮切削循環G90(長徑比較大)
5.1.1 指令格式
5.1.2 指令說明
5.1.3 車颱階圓
5.1.4 車錐圓及相對坐標編程
5.2 徑嚮切削循環G94(長徑比較小)
5.2.1 指令格式
5.2.2 指令說明
5.2.3 車颱階圓
5.2.4 車錐圓
第6章 多重循環編程
6.1 軸嚮粗車循環G71
6.1.1 指令格式
6.1.2 指令說明
6.1.3 例題6.1
6.2 徑嚮粗車循環G72
6.2.1 指令格式
6.2.2 指令說明
6.2.3 例題6.2
6.3 封閉切削循環G73
6.3.1 指令格式
6.3.2 指令說明
6.3.3 例題6.3
6.4 精加工循環G70
6.4.1 指令格式
6.4.2 指令說明
第7章 螺紋切削循環
7.1 直螺紋切削循環編程
7.1.1 指令格式
7.1.2 指令說明
7.1.3 例題7.1
7.2 錐螺紋切削循環編程
7.2.1 指令格式
7.2.2 指令說明
7.2.3 例題7.2
7.3 多重螺紋切削循環編程
7.3.1 多重螺紋切削循環(切直螺紋)
7.3.2 多重螺紋切削循環(切錐螺紋)
第8章 子程序應用
8.1 工作步驟
8.2 要點提示
第9章 刀尖半徑補償
9.1 刀尖半徑補償指令
9.1.1 刀尖半徑補償概念
9.1.2 刀尖半徑補償的規定
9.2 舉例說明
9.2.1 工作步驟
9.2.2 要點提示
第10章 外圓、颱階和普通直螺紋的加工
10.1 切削颱階軸和普通直螺紋的相關知識
10.1.1 切削颱階軸的相關知識
10.1.2 切削普通直螺紋的相關知識
10.2 實例1
10.2.1 工作步驟
10.2.2 要點提示
10.3 實例2
10.3.1 工作步驟
10.3.2 要點提示
第11章 外錐形麵(含倒錐)的加工
11.1 切削外錐形麵(含倒錐)的相關知識
11.1.1 外錐形麵(含倒錐)的概念
11.1.2 常用加工方法
11.2 實例
11.2.1 工作步驟
11.2.2 要點提示
第12章 外成形麵的加工
12.1 切削外成形麵的相關知識
12.1.1 外成形麵的概念
12.1.2 常用加工方法
12.2 實例
12.2.1 工作步驟
12.2.2 要點提示
第13章 內錐孔的加工
13.1 切削內錐孔的相關知識
13.1.1 內錐孔的概念
13.1.2 常用加工方法
13.2 實例
13.2.1 工作步驟
13.2.2 要點提示
第14章 梯形螺紋、模數螺紋的加工
14.1 切削梯形螺紋、模數螺紋的相關知識
14.1.1 梯形螺紋、模數螺紋的概念
14.1.2 常用加工方法
14.2 實例
14.2.1 工作步驟
14.2.2 要點提示
第15章 外形輪廓綜閤加工
15.1 切削外形輪廓的相關知識
15.1.1 外形輪廓的概念
15.1.2 常用加工方法
15.2 實例1
15.2.1 工作步驟
15.2.2 要點提示
15.3 實例2
15.3.1 工作步驟
15.3.2 要點提示
第16章 內孔的綜閤加工
16.1 切削內孔的相關知識
16.1.1 切削內孔的概念
16.1.2 常用加工方法
16.2 實例
16.2.1 工作步驟
16.2.2 要點提示
第17章 內孔及外形輪廓集一體的綜閤加工
17.1 切削內孔及外形輪廓集一體的零件的相關知識
17.1.1 切削內孔的概念
17.1.2 常用加工方法
17.2 實例
17.2.1 工作步驟
17.2.2 要點提示
參考文獻
內容提要
《數控車工入門與提高》分為入門篇和提高篇兩部分。入門篇從簡單的零件颱階圓、錐圓、圓弧、螺紋、切斷等加工編程開始,由淺入深,把掌握數控車工技術的難點即加工零件的編程不但在書的開頭就介入,而且根據初學者的接受能力,把復雜的問題簡單化,把技術難點容易化,方便初學者掌握技術難點。在編程方麵介紹瞭國産廣數GSK980TD、GSK928TC,武漢華中HNC21T及日本FANUC0i係統常見零件的編程指令;把A類宏指令作瞭詳細介紹,通過加工橢圓實例,使學生可掌握變量編程。在操作方麵簡單介紹瞭GSK980TD、GSK928TC、HNC21T的常用操作方法,在工藝方麵,簡單介紹瞭零件加工工藝規程的製訂、工件的定位和夾緊、工藝尺寸鏈的計算和刀具的選用等。提高篇以典型零件的加工為例,綜閤入門篇所學知識,對零件進行分析、計算和製訂工藝,力求經過典型零件的加工,使閱讀《數控車工入門與提高》的數控車工,達到中級至高級的操作和編程水平。
學習《數控車工入門與提高》的文化基礎是初中水平。《數控車工入門與提高》可作為數控車工,普通車工轉為數控車工的自學用書及短訓班教材,也可作為普通中專、職業中專和大專數控技術應用專業的教材。
數控加工中的安全問題,絕對是重中之重,任何時候都不能忽視。這本書在這方麵的強調,讓我覺得非常負責任。書中不僅列齣瞭數控車工在操作過程中可能遇到的各種安全風險,例如刀具飛濺、工件脫落、機械碰撞、觸電等,還針對這些風險,提供瞭詳細的安全防護措施和應急處理方法。我特彆喜歡書中關於個人防護用品(PPE)的講解,它詳細地介紹瞭在數控車床操作中需要佩戴的防護眼鏡、手套、安全鞋等,以及如何正確地佩戴和使用它們。書中還強調瞭在機床運行時,嚴禁將手伸入加工區域,以及如何避免在換刀或調整工件時發生意外。我記得書中有一個章節專門講到如何進行機床的安全檢查,例如在開機前,需要檢查機床的各個部位是否有異常,是否有鬆動的部件,以及工作區域是否乾淨整潔。這對於預防事故的發生,起到瞭非常重要的作用。此外,書中還介紹瞭在發生緊急情況時,如何正確地按下急停按鈕,以及如何進行基本的急救處理。這些知識,雖然在平時可能用不上,但一旦發生意外,就能起到救命的作用。總而言之,這本書在安全操作方麵,提供瞭一個非常全麵和係統的指導,能夠幫助我養成良好的安全操作習慣,最大限度地保障自己和他人的生命安全。
評分操作部分是這本書的另一大亮點,它不僅僅是簡單地羅列操作步驟,而是非常注重操作過程中的細節和注意事項。我尤其喜歡書中關於機床安全操作的講解,它詳細列齣瞭在開機、關機、換刀、裝夾工件等各個環節需要注意的安全事項,並且配有圖示,讓我能夠清晰地瞭解每一個動作的規範。這對於我這種新手來說,至關重要,安全第一嘛!書中對於數控車床的各部件功能和操作方法也進行瞭詳細的介紹,比如主軸的啓動、停止、變速,刀塔的換刀指令,以及潤滑係統的檢查和維護。我記得書中有一個章節專門講到如何正確地裝夾工件,並給齣瞭不同類型工件(例如,短軸類、盤類、長軸類)的裝夾方法和技巧,還解釋瞭為什麼某些裝夾方式更適閤某些類型的工件,以及如何避免工件在加工過程中發生鬆動或變形。這部分的講解非常實用,能夠幫助我避免很多在實際操作中可能遇到的問題。此外,書中還詳細介紹瞭如何進行機床的對刀操作,包括刀尖點、刀尖高度的精確測量,以及如何將測量值輸入到機床上。這一點非常關鍵,直接影響到加工精度,書中提供瞭幾種常用的對刀方法,並且解釋瞭它們的優缺點,讓我能夠根據實際情況選擇最閤適的方法。我對書中關於如何進行首件加工檢驗的部分也印象深刻,它強調瞭在批量生産前,必須對第一件産品進行全麵檢驗,包括尺寸、形狀、錶麵粗糙度等,並給齣瞭相應的檢驗步驟和標準。這對於保證産品質量,減少報廢率非常有幫助。
評分在實際的數控車床操作過程中,機床的維護和保養是保證其長期穩定運行,提高加工效率和産品質量的關鍵。這本書在這方麵的內容,我覺得非常貼心和實用。書中詳細地介紹瞭數控車床日常維護和保養的各個方麵,從機床的清潔、潤滑,到易損件的檢查和更換,都進行瞭詳細的說明。我特彆喜歡書中關於機床潤滑係統的講解,它不僅介紹瞭不同部位的潤滑方式和潤滑劑的選擇,還強調瞭定期檢查和更換潤滑油的重要性,以及如何判斷潤滑油是否需要更換。這對於延長機床的使用壽命,減少故障發生,至關重要。書中還詳細地介紹瞭機床電氣係統的日常檢查,例如檢查電纜連接是否牢固,指示燈是否正常,以及如何排除一些常見的電氣故障。我記得書中有一個章節專門講到如何進行刀庫的清潔和維護,以及如何檢查刀庫的定位精度和換刀的可靠性。這對於確保換刀的準確性和效率非常有幫助。此外,書中還提供瞭一些關於機床定期檢查和保養的計劃,以及如何根據機床的使用情況,製定個性化的保養方案。這讓我能夠更有條理地進行機床的維護保養,避免遺漏重要的環節。總而言之,這本書在機床維護保養方麵,提供瞭一個非常全麵和實用的指導,能夠幫助我更好地管理和維護數控車床,確保其始終處於最佳工作狀態。
評分在數控加工中,瞭解不同材料的切削特性,並據此調整切削參數,是保證加工順利進行和獲得良好加工效果的基礎。這本書在這方麵的內容,我覺得非常具有實踐價值。書中詳細地介紹瞭各種常用金屬材料(如普通碳鋼、閤金鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁閤金、銅閤金等)的切削性能,以及它們在切削過程中可能齣現的特殊問題。它不僅僅是簡單地列齣材料的硬度和屈服強度,而是深入地分析瞭這些材料的微觀結構、塑性、脆性等特性如何影響切削過程,例如為什麼某些材料容易産生積屑瘤,為什麼某些材料切削時容易産生崩刃等。我特彆喜歡書中關於不同材料的切削速度、進給量、切削深度的推薦範圍,並且還解釋瞭這些推薦值背後的邏輯。它還強調瞭在切削不同材料時,刀具材料的選擇和幾何角度的調整的重要性。例如,在切削不銹鋼時,由於其塑性大、導熱性差,容易産生積屑瘤,因此推薦使用具有較大前角和斷屑槽的刀具,並適當降低切削速度。書中還提供瞭一些關於如何處理切削難題的技巧,例如如何避免在切削高塑性材料時産生積屑瘤,如何防止在切削脆性材料時産生崩刃等。這對於我在實際加工中遇到的各種問題,都提供瞭有效的解決方案。總而言之,這本書在材料切削特性方麵,提供瞭一個非常深入和實用的講解,能夠幫助我更好地理解不同材料的切削行為,並作齣更明智的加工決策。
評分數控車床編程時,路徑規劃是直接影響加工效率和加工質量的關鍵環節。這本書在這方麵的講解,我認為非常具有指導意義,能夠幫助我寫齣更優化的加工程序。書中詳細地介紹瞭各種數控車床的加工路徑規劃方法,包括直綫插補、圓弧插補、螺鏇插補等,並且解釋瞭它們在不同加工場景下的應用。我特彆喜歡書中關於如何進行刀具路徑的優化設計的部分,它不僅教會我如何避開障礙物,如何選擇最佳的進給方嚮,還強調瞭如何通過閤理的刀具路徑規劃,來減少刀具的空行程,縮短加工時間,提高生産效率。書中還提供瞭一些關於如何進行粗加工和精加工路徑規劃的策略,例如在粗加工時,可以使用較大的進給量和切削深度,而在精加工時,則需要更精細的進給和更小的切削深度,以保證加工錶麵質量。我記得書中有一個章節專門講到如何進行復雜輪廓的編程,並給齣瞭多種不同的編程思路和技巧,例如如何使用子程序來簡化重復的加工操作,如何利用刀具補償來處理刀尖半徑的影響等等。這對我來說非常有幫助,能夠解決我在編程中遇到的很多難題。此外,書中還介紹瞭一些關於如何進行麯麵加工的路徑規劃方法,雖然這些內容相對更深入一些,但已經讓我看到瞭更廣闊的學習空間。總而言之,這本書在加工路徑規劃方麵,提供瞭一個非常全麵和實用的指導,能夠幫助我寫齣更高效、更優化的數控加工程序。
評分對於技能鑒定考的部分,這本書真的做到瞭“有的放矢”。它不僅僅是列齣一些考試大綱,而是深入分析瞭曆年考試的重點和難點,並且根據這些分析,設計瞭非常有針對性的練習題。我之前參加過一些培訓,感覺很多資料都是泛泛而談,而這本書在這方麵做得非常齣色。書中對於理論知識和實際操作技能的考核點都有詳細的解讀,讓我能夠清晰地瞭解考試的側重點,避免“海底撈針”式的復習。我特彆喜歡書中關於模擬考試環節的設計,它模擬瞭真實的考試場景,讓我在備考過程中能夠提前適應考試的節奏和壓力。每一次模擬考試後,書中都會給齣詳細的答案解析,並且會針對我做錯的題目,給齣相應的知識點迴顧和練習建議。這種“診斷式”的學習方法,讓我能夠精準地找到自己的薄弱環節,並加以改進。我記得書中還有一個章節專門講到如何應對考試中的一些“陷阱題”,比如那些看似簡單但容易齣錯的題目,以及如何在有限的時間內高效地完成答題。這些技巧對我來說非常有價值,能夠幫助我在考試中更加遊刃有餘。此外,書中還提供瞭一些實用的備考技巧,例如如何製定學習計劃,如何提高答題效率,以及如何在考試中保持良好的心態。這些非技術性的指導,同樣對我的備考起到瞭很大的幫助。總的來說,這本書在技能鑒定考的準備方麵,給我提供瞭非常係統和全麵的指導,讓我能夠更有信心迎接考試。
評分拿到這本《全新正版 數控車工入門與提高 數控車床編程與操作書籍 數控車工自學用書 數控車工技能鑒定考》之後,我首先被它紮實的理論基礎所吸引。書中對於數控車床的基本原理,從刀具的幾何角度到切削力學的基本概念,都做瞭非常詳盡的闡述。我特彆喜歡其中關於不同刀具材料在不同切削條件下的性能分析,這讓我對刀具的選擇有瞭更深的理解,不再是憑感覺隨便拿一把刀就上機。例如,在加工高硬度材料時,書中詳細解釋瞭為什麼需要使用硬質閤金刀具,以及不同牌號的硬質閤金在耐磨性、韌性上的差異,甚至還列舉瞭一些實際應用中的案例,說明瞭不同刀具材料選擇不當可能導緻的後果,比如刀具過早磨損、加工錶麵粗糙度不達標等。這部分內容對於我這種初學者來說,簡直是“及時雨”,能夠幫助我少走很多彎路。此外,書中對於切削參數的優化也給齣瞭係統性的指導,比如進給量、切削速度、背吃刀量的選擇,以及它們之間是如何相互影響的。它不像一些過於簡化的教程,隻是簡單地給齣一兩個公式,而是深入剖析瞭這些參數背後的邏輯,讓你理解“為什麼”這樣做,而不是僅僅“怎麼做”。這種循序漸進的講解方式,讓我能夠逐步建立起對切削過程的整體認識,為後續的學習打下瞭堅實的基礎。我尤其贊賞的是,書中並沒有迴避一些復雜的概念,比如切削顫振的産生原因和抑製方法,以及切削液的作用和選擇原則。這些內容雖然初看起來有些晦澀,但書中通過圖文並茂的方式,配閤清晰的文字說明,將這些抽象的概念變得易於理解。總而言之,這部分的理論知識,是我認為本書最寶貴的部分之一,它為我後續的學習提供瞭強大的理論支撐,讓我不再是“知其然,不知其所以然”。
評分數控加工中的尺寸控製,可以說是整個加工流程中最核心、最關鍵的一環。這本書在這方麵的內容,做得非常到位,能夠幫助我深入理解影響尺寸精度的各種因素,並掌握提高尺寸精度的有效方法。書中詳細地分析瞭影響尺寸精度的主要因素,包括機床的剛性、熱變形、刀具的磨損、工件的夾緊力、切削參數的選擇等等。它不僅僅是簡單地列齣這些因素,而是深入地解釋瞭它們是如何影響加工尺寸的,並且通過大量的實例,展示瞭如何通過優化設計和操作來減小這些因素的影響。我特彆贊賞書中關於熱變形補償的部分,它解釋瞭機床在長時間運行時會産生熱變形,從而影響加工精度,並介紹瞭幾種常用的熱變形補償方法,例如預熱機床、調整加工順序、使用溫度補償功能等。這對於高精度零件的加工來說,尤為重要。書中還詳細地介紹瞭各種測量工具的使用方法,例如韆分尺、卡尺、量塊、三坐標測量機等,並且強調瞭如何正確地讀取測量結果,以及如何根據測量結果來調整加工參數,以達到預期的尺寸精度。我記得書中有一個章節專門講到如何進行首件加工檢驗,並給齣瞭詳細的檢驗流程和判斷標準,這對於確保批量生産的質量具有指導意義。此外,書中還介紹瞭一些高級的尺寸控製技術,例如在綫測量、閉環反饋控製等,這些內容讓我對數控加工的未來發展有瞭更深的認識。總而言之,這本書在尺寸控製方麵,提供瞭一個非常係統和深入的講解,能夠幫助我全麵地掌握提高加工精度的各種技巧。
評分數控加工中的刀具選擇,一直是我比較頭疼的問題。這本書在這方麵的內容,可以說是我目前見過的最詳細、最實用的。書中不僅介紹瞭各種類型數控刀具(如車刀、鑽頭、銑刀等)的基本結構和特點,還根據不同的加工材料(如碳鋼、不銹鋼、鋁閤金、銅等)和加工工藝(如粗加工、精加工、鑽孔、攻絲等),給齣瞭非常明確的刀具選擇建議。我記得書中有一個章節專門講到如何根據工件的材料硬度來選擇刀具的幾何形狀和前角、後角,以及如何根據加工錶麵的要求來選擇刀具的刃口形狀和塗層。它還解釋瞭為什麼在加工某些材料時,需要使用特定的刀具材料,例如在加工硬質閤金時,為什麼推薦使用CBN刀具,以及CBN刀具相對於硬質閤金刀具的優勢。我尤其喜歡書中關於刀具磨損的診斷和處理的部分,它詳細地列齣瞭不同類型的刀具磨損(如崩刃、塌角、積屑瘤等)的特徵,以及它們可能産生的原因,並且給齣瞭相應的補救措施。這讓我能夠在加工過程中,及時發現並處理刀具的異常磨損,避免對工件造成更大的損害。書中還包含瞭一些關於刀具壽命的計算方法,以及如何通過閤理的切削參數和潤滑來延長刀具的有效使用壽命。這些內容對於降低生産成本,提高加工效率具有非常重要的意義。總而言之,這本書在刀具選擇和管理方麵,提供瞭一個非常全麵的指導,讓我能夠更有針對性地選擇閤適的刀具,並最大化其性能。
評分這本書在數控編程的部分,我覺得處理得非常細緻,特彆是對於G代碼和M代碼的講解,幾乎涵蓋瞭所有常用的指令。我印象最深的是關於刀具補償的章節,書中不僅解釋瞭G40、G41、G42這些代碼的含義,還通過大量的實例,演示瞭如何在實際加工中應用它們。比如,在加工一個帶有圓弧過渡的內腔時,書中一步一步地展示瞭如何通過刀具半徑補償功能,來精確控製加工輪廓,避免齣現尺寸偏差。這對我來說是巨大的進步,以前我總是手動計算刀尖軌跡,非常容易齣錯,現在有瞭刀具補償,編程效率和精度都大大提升。而且,書中還強調瞭刀具路徑的優化,比如如何通過閤理的刀具選擇和進給方嚮,來減少刀具的磨損,延長刀具壽命。它不僅僅是教你寫代碼,更是教你如何寫齣更高效、更經濟的代碼。我個人特彆喜歡書中關於循環指令的講解,像G81、G83這樣的鑽孔循環,以及G71、G72這樣的外圓/內槽粗加工循環,書中都給齣瞭非常實用的編程模闆和修改技巧。這讓我能夠快速掌握這些常用指令的應用,並且能夠根據實際加工需求進行靈活調整。另外,書中還涉及瞭一些高級的編程技巧,比如子程序的使用、宏程序編程等,這些內容雖然對我目前的水平來說還有些難度,但已經讓我看到瞭更廣闊的學習前景,知道未來可以朝哪個方嚮深入。總的來說,這本書在編程部分的指導非常具有實踐性,能夠幫助我快速掌握數控編程的核心技能,並且為進一步的深入學習打下堅實基礎。
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