注塑成型工艺技术与生产管理

注塑成型工艺技术与生产管理 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

梁明昌 著
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122185051
商品编码:1072400607
出版时间:2014-01-01

具体描述

作  者:梁明昌 著作 定  价:36 出 版 社:化学工业出版社 出版日期:2014年01月01日 页  数:259 装  帧:平装 ISBN:9787122185051 暂无

内容简介

暂无
《汽车轻量化材料与成形技术》 内容概述: 本书全面深入地探讨了当前汽车工业在追求轻量化目标过程中所面临的关键挑战,以及与之相适应的先进材料选择与创新成形技术。全书围绕“轻量化”这一核心主题,从材料的宏观分类、微观结构、力学性能,到具体的加工成形工艺、质量控制及应用案例,构建了一个完整而系统的知识体系。 第一部分:汽车轻量化材料 本部分详细介绍了目前汽车制造中主流的轻量化材料,并对其特性、优势及应用领域进行了深入剖析。 高强度钢(HSS)及超高强度钢(UHSS): 阐述了不同强度等级高强度钢和超高强度钢的微观组织、强化机制,如固溶强化、沉淀强化、相变诱导塑性(TRIP)效应、马氏体诱导塑性(MIR)效应等。重点介绍了热成形(Hot Stamping)技术在UHSS部件制造中的应用,包括其工艺流程、模具设计要点、加热与冷却控制以及变形机理。分析了高强度钢在车身结构件、碰撞吸能区等部位的应用,以及其焊接、连接和表面处理等方面的挑战与解决方案。 铝合金: 详细介绍了不同系列铝合金(如5XXX、6XXX、7XXX系列)的成分、性能特点,以及它们在汽车制造中的优势,如密度低、耐腐蚀性好。深入探讨了铝合金的铸造(压铸、重力铸造)、锻造、轧制、挤压等成形工艺,并重点介绍了铝合金车身件的连接技术,包括铆接(SPR、RIVET)、粘接、激光焊接、点焊等。分析了铝合金在发动机缸体、车身面板、底盘件等部位的应用,以及其回收再利用的意义。 镁合金: 介绍了镁合金的高比强度、优异的阻尼性能和良好的电磁屏蔽性。重点阐述了镁合金的压铸、挤压、锻造等成形工艺,以及其在座椅骨架、仪表板支架、发动机罩等部件中的应用。分析了镁合金在抗腐蚀性、易燃性以及连接技术方面的挑战,并提出了相应的改进措施。 工程塑料与复合材料: 涵盖了聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)等高性能工程塑料在汽车内饰件、外饰件、发动机周边零部件中的应用。重点介绍了碳纤维增强聚合物(CFRP)和玻璃纤维增强聚合物(GFRP)等复合材料的优势,包括极高的比强度和比刚度。详细阐述了复合材料的层压成形(手糊、真空导入)、预浸料模压成形(RTM)、纤维缠绕等工艺。分析了复合材料在车身结构件、底盘防护板、传动轴等部位的应用,以及其设计、制造、维修和回收的复杂性。 第二部分:汽车轻量化成形技术 本部分聚焦于实现轻量化材料优势的关键成形技术,涵盖了传统工艺的优化与新兴技术的引入。 冲压成形技术: 深入研究了高强度钢、铝合金等难变形材料的冲压工艺。重点介绍了成形极限图(FLD)的应用、模具设计与制造(包括复合模具、渐进模具)、润滑技术、回弹补偿等关键技术。探讨了连续冲压、转移冲压等高效生产模式。 精密铸造技术: 详细介绍了适用于铝合金、镁合金的压铸、砂型铸造、金属型铸造等工艺。强调了模具设计、浇注系统优化、冷却速率控制以及后处理(热处理、机加工)对铸件性能的影响。 塑性成形技术: 涵盖了锻造(模锻、自由锻)、挤压、轧制等工艺在铝合金、镁合金零件制造中的应用。分析了其变形机理、模具设计、工艺参数控制以及对材料性能的提升作用。 增材制造(3D打印)技术: 探讨了金属3D打印(如SLM、EBM)和聚合物3D打印在汽车原型制造、复杂结构件、定制化零部件等领域的应用潜力。分析了其在材料选择、打印工艺、后处理以及质量控制方面的特点。 连接与焊接技术: 针对异种材料(如铝钢混合、金属与复合材料)的连接问题,详细介绍了激光焊接、搅拌摩擦焊(FSW)、点焊、铆接、粘接等技术。分析了不同连接方法的优势、劣势以及适用范围,并强调了连接区域的性能评估。 第三部分:质量控制与应用 本部分强调了在轻量化材料与成形过程中,确保产品质量的必要性,并展示了实际应用案例。 无损检测(NDT)技术: 介绍了超声波检测、X射线检测、涡流检测、磁粉检测等在材料内部缺陷、焊缝质量、铸件完整性等方面的应用。 材料性能测试: 详细阐述了拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、疲劳试验等在评估材料力学性能、成形性能以及最终产品可靠性方面的作用。 失效分析: 探讨了常见失效模式,如疲劳断裂、应力腐蚀开裂、塑性变形等,并介绍了分析方法和预防措施。 案例研究: 通过分析当前主流汽车品牌在轻量化方面的成功实践,如某款车型采用全铝车身、某款新能源汽车采用碳纤维复合材料电池包等,深入剖析其设计理念、材料选择、工艺路线、质量控制以及取得的实际效果。 本书特点: 本书内容翔实,技术细节丰富,理论与实践相结合。从材料科学的基础理论出发,逐步深入到具体的成形工艺和质量控制方法。大量的图表、数据和案例分析,有助于读者更直观地理解复杂的概念。本书旨在为汽车工程师、材料科学家、生产技术人员以及相关领域的学生提供一个全面、深入的学习平台,以应对汽车产业日益严峻的轻量化挑战,推动汽车工业的可持续发展。

用户评价

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这本书在“注塑成型过程的优化与控制”这一部分,给我带来了最直接的实践指导。我一直认为,注塑成型的参数设定是一门非常精细的学问,需要大量的经验积累。但这本书却提供了一套系统化的方法论,能够帮助我们更科学、更高效地进行参数优化。它不仅仅是简单地列出一些参考参数,而是深入分析了每个参数(如注射速度、保压压力、保压时间、冷却时间、模具温度等)对产品质量和生产效率的影响机理。 我特别欣赏的是,书中详细介绍了“DOE(试验设计)”在注塑成型参数优化中的应用。通过科学的试验设计,我们可以用最少的试验次数,获得最优的工艺参数组合,从而避免盲目摸索,节省时间和成本。书中还提到了“SPC(统计过程控制)”在生产过程中的实时监控和反馈调节,以及如何通过一些先进的控制系统,来实现注塑过程的自动化和智能化。这让我看到了,注塑成型不仅仅是经验的传承,更是可以通过科学的方法,不断提升其精准度和稳定性,最终实现高质量、高效率的生产。

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坦白说,刚开始拿到这本书时,我对“生产管理”这部分并没有抱太大的期望,我一直认为管理方面的东西比较虚,不好落地。但是,这本书却让我对生产管理有了全新的认识。它不仅仅是告诉你要如何管理,而是深入分析了注塑生产过程中存在的各种管理痛点,并给出了切实可行的解决方案。比如,关于“生产计划的制定与执行”,书中并没有简单地给出计划模板,而是详细讲解了如何根据设备能力、订单需求、物料供应情况,以及潜在的风险因素来制定一个既可行又高效的生产计划。 让我印象特别深刻的是,书中对于“质量管理体系的建立与运行”进行了非常深入的探讨。它不仅仅停留在ISO9001的标准层面,而是结合了注塑生产的实际情况,强调了全员参与的质量意识,以及如何通过SPC(统计过程控制)等工具来实时监控生产过程,及时发现和纠正潜在的质量问题。我甚至开始思考,我们工厂目前的质量管理体系是否足够完善,是否需要引入更多的统计工具来提升管理水平。书中还提到了“追溯性管理”的重要性,对于如何建立一个完善的产品追溯体系,以应对可能出现的质量召回或者投诉,给出了非常详细的指导。这本书让我觉得,好的生产管理不仅仅是“管”,更在于“理”,在于通过科学的方法和系统性的思维,将整个生产流程梳理得井井有条。

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我一直对注塑成型过程中那些看似微不足道的细节如何影响最终产品质量感到好奇,而这本书恰恰满足了我的这份好奇心。它不是那种泛泛而谈的书,而是深入到了每一个工艺环节的“为什么”。举个例子,关于“排气”这一块,我以前总觉得只要模具上开了排气槽就行了,但这本书详细解释了排气槽的位置、宽度、深度如何影响气体的排出效率,以及过多的排气是否会引入杂质。它甚至还提到了在某些特殊情况下,需要采用真空排气或者惰性气体保护来解决问题。这让我意识到,原来排气也是一门大学问,需要系统地去理解和掌握。 更让我惊喜的是,书中对于“模具的流道和浇口设计”进行了非常详尽的阐述。它不仅分析了不同类型浇口(例如潜伏式浇口、扇形浇口、点浇口)的优缺点,还结合了流体动力学原理,解释了它们对熔体填充速度、压力损失、缩痕形成等方面的影响。我之前在处理一些复杂形状的零件时,经常会因为浇口位置不当而导致填充不均,产生严重的缩痕或者 Weld line。这本书提供的分析模型和设计原则,让我有信心去优化现有的模具设计,甚至在设计新模具时,能够做出更明智的决策。我甚至开始回想起我们工厂的一些老模具,当时的设计可能并没有考虑到这么多细节,难怪会经常出现一些难以解决的工艺问题。这本书就像一位经验丰富的老师傅,把那些隐藏在生产一线多年的“秘籍”毫无保留地传授给了我。

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关于“产品缺陷的分析与解决”,这本书可以说是我的“救星”。我们车间经常会遇到各种各样的产品缺陷,例如缩痕、飞边、变形、银纹、黑点等等,处理起来总是费时费力,有时候甚至束手无策。这本书的这一章节,提供了一个非常系统化的缺陷分析框架,让我能够根据缺陷的类型,快速定位其可能的原因,并给出相应的解决方案。 我尤其喜欢书中对于“缺陷的根源分析”这一部分的描述。它并没有简单地将责任归咎于某一个环节,而是从模具、材料、设备、工艺等多个维度,去分析缺陷产生的根本原因。例如,对于缩痕,书中详细阐述了其可能与保压压力不足、冷却不均、材料流动性差、进胶口设计不当等因素有关。这种系统性的分析方法,让我能够更深入地理解缺陷的成因,而不是停留在表面现象。而且,书中还提供了大量的实际案例,通过对比分析,让我能够更好地理解理论知识的实际应用,从而更快速、更有效地解决生产中遇到的各种疑难杂症。

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让我眼前一亮的是,这本书在“模具设计与制造”方面,提供了一些非常前沿的理念和技术。我一直认为模具设计是注塑成型工艺的核心,但之前接触到的信息更多是停留在基础的二维、三维设计和一些基本的成型原理上。这本书则将目光投向了更深层次的分析和优化。例如,它详细介绍了“模流分析”在模具设计中的应用,以及如何利用模流分析软件来预测熔体的填充、排气、冷却等过程,从而提前发现和解决潜在的设计缺陷。 我之前也听说过模流分析,但一直没有机会深入了解。这本书的介绍,让我看到了它在解决实际生产问题上的巨大潜力。比如,通过模拟分析,我们可以更精确地确定进胶口的位置和大小,从而避免短射、包气等缺陷;我们可以更合理地设计冷却水道,以缩短成型周期,提高生产效率。书中还提到了“热流道技术”的应用,以及如何根据不同的产品和材料来选择合适的热流道系统。这对于提高产品外观质量,降低生产成本,都具有非常重要的意义。这本书让我深刻地认识到,精密的模具设计是高质量注塑产品的基石,而模流分析等先进技术,则是实现这一目标的重要工具。

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这本书最让我感到“实用”的地方,在于它对于“注塑设备的选择与优化”这一部分的详尽分析。我们都知道,选择一台合适的注塑机是注塑生产的基础,但很多时候,我们可能只是根据产能需求来简单选择,而忽略了设备本身的一些关键参数和技术特点。这本书却从多个维度,为我们提供了选择设备的参考依据。例如,它详细介绍了不同锁模机构(肘杆式、液压式)的优缺点,以及它们在不同应用场景下的适用性。 我尤其欣赏的是,书中对于“注塑机的节能改造与维护”也进行了深入的探讨。它不仅仅是强调了定期维护的重要性,更指出了如何通过一些技术手段来降低设备的能耗,例如采用伺服节能系统、优化液压回路设计等。我之前对设备的节能改造并没有太多的概念,现在了解到,原来通过一些技术升级,真的能够有效地降低生产成本。书中还提到了如何根据产品特性来选择合适的射出单元,例如螺杆直径、长径比、注射速率等,这些细节都能够直接影响到产品的成型质量。这本书记住了我,它不仅仅是理论指导,更是一本实操指南,能够帮助我们在设备选型和日常管理上做出更科学、更经济的决策。

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这本书的“生产管理”部分,更是给我带来了意想不到的启发。之前我一直认为,生产管理无非就是排产、人员调配、质量监控这些比较基础的东西。但这本书的视角显然更加宏大和深入。它强调了“精益生产”理念在注塑车间的应用,从源头上的浪费识别,到流程上的优化,都给出了非常具体的建议。我印象最深刻的是关于“设备维护与保养”那一章。作者并没有把重点放在简单的清洁和润滑,而是深入探讨了预防性维护、预测性维护的概念,以及如何通过数据分析来提前预警设备故障,从而最大限度地减少非计划停机时间。这对于我们这种连续生产的行业来说,简直是救命稻草。 而且,书中关于“成本控制”的章节,也让我耳目一新。它不再是简单地告诉你降低原材料消耗,而是从更广泛的维度分析了成本的构成,包括能源消耗、废品率、人工效率、设备折旧等等,并给出了相应的改进措施。例如,作者提到了如何通过优化工艺参数来降低能耗,如何通过改进模具设计来减少飞边飞刺,从而降低后处理成本。我甚至开始思考,我们是不是可以在能源管理方面做更多的文章,比如引入能源监测系统,实时监控各个设备的能耗情况,并进行对比分析,找出节能潜力。这本书不仅仅是理论知识的堆砌,它更像是一本操作手册,里面有很多可以直接落地应用的案例和方法,这让我非常有成就感,感觉自己学到的东西真的能派上用场。

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这本书,我拿到手的时候,确实是带着一种探索的心情。我所在的工厂,虽然也涉及一些注塑成型,但总感觉在精细化和效率上还有很大的提升空间。这本书的书名《注塑成型工艺技术与生产管理》一下子就抓住了我的痛点,心想着这下可好了,有理论指导,有实践经验,应该能好好地学习一番,把我们车间的那些“老大难”问题给攻克了。 翻开第一页,我就被那种严谨的学术风格吸引了。作者对注塑成型的各个环节,从模具设计、材料选择,到成型参数的设定,都进行了非常细致的描述。尤其是在“工艺技术”这一部分,我感觉作者不是在简单地罗列公式和原理,而是深入浅出地解释了这些技术背后的逻辑。比如,关于熔体流动行为的分析,我之前只知道大致的原理,但这本书详细解释了剪切速率、温度、压力等因素如何影响熔体的粘度和流动性,以及这如何直接关系到产品缺陷的产生。当我看到关于“翘曲变形”的章节时,我简直是如获至宝。我们车间经常因为这个问题头疼,产品经常出现微小的变形,影响到后续的组装和整体性能。这本书提供了一套非常系统化的分析方法,从模具设计阶段的排气、进胶口设置,到成型过程中的保压时间、冷却方式,再到后处理工艺,都有详细的指导。我甚至能感觉到,作者仿佛就站在我旁边,手把手地教我如何一步步排除故障,而不是简单地给出一个结论。

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这本书在“注塑成型的发展趋势与未来展望”这一部分,让我看到了行业发展的方向,也给我带来了新的思考。它不仅仅是回顾了注塑成型技术的发展历程,更对未来的发展趋势进行了预测和分析,例如智能化、自动化、绿色化等。我看到了“工业4.0”的概念在注塑行业的应用,例如物联网、大数据、人工智能等技术如何赋能注塑生产,实现生产过程的智能化控制和优化。 让我印象深刻的是,书中对“绿色注塑”的关注。它不仅强调了节能减排的重要性,还介绍了如何通过优化工艺参数、选择环保材料、回收利用废旧塑料等方式,来降低注塑生产对环境的影响。这让我意识到,作为一名注塑从业者,我们不仅仅要追求生产效率和产品质量,更要肩负起企业的社会责任,为环境保护做出贡献。这本书让我对注塑成型行业有了更宏观的认识,也让我对自己的职业发展有了新的规划和期待。

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这本书对于“材料选择与应用”的阐述,简直是为我量身定做的。我们工厂接触的塑料种类繁多,从通用的PP、PE,到工程塑料PEEK、PA,甚至一些特殊的复合材料,每一种材料都有其独特的性能和注塑要求。之前,我更多的是依赖供应商的推荐或者一些零散的资料来选择材料,但这本书却提供了一个系统化的框架,让我能够从材料的分子结构、物理性能、化学性能等方面,全面地理解不同材料的特性,以及它们在注塑过程中的表现。 我特别喜欢书中关于“材料的干燥与预处理”这一章节。作者详细解释了不同吸湿性材料在干燥温度、时间和方式上的差异,以及不当的干燥对材料性能和产品质量造成的严重影响。我之前对于一些高吸湿性材料的干燥过程,总是凭经验操作,没有太多的理论依据,现在我才意识到,原来里面有这么多讲究。书中的案例分析也很有帮助,通过分析具体的材料失效案例,来反思材料选择和使用过程中的不足之处,这让我能够更深刻地理解理论知识的重要性。而且,书中还涉及到了“回收料的再利用”这一重要的环保议题,给出了如何评估回收料的性能,以及如何在注塑过程中合理使用回收料的指导,这对于降低生产成本,同时履行企业的环保责任,都具有非常重要的现实意义。

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冰箱不错吧香槟办不成猜猜不错不错吃不吃办不成不错不错不

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一般般,收益较少,有些文字大概是从港台资料上抄的

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