焊接工装夹具设计及应用 (第2版)

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王纯祥编 著
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122185976
商品编码:1077157945
出版时间:2014-01-01

具体描述

作  者:王纯祥 编 著作 定  价:39 出 版 社:化学工业出版社 出版日期:2014年01月01日 页  数:216 装  帧:平装 ISBN:9787122185976 本书内容是作者多年一线工作经验的总结,理论与实践结合紧密。本书是目前开设相关专业的院校**需要的教材,而可替代的产品很少。**版销售就很好,第二版在内容上做了更新、补充,有了更大的提升。 绪论
    一、焊接工装的组成与分类
    二、焊接工装的作用
    三、焊接工装的特点
    四、焊接机械装备的设计原则和应注意的问题
    五、焊接工装与焊接生产过程低成本机械化和自动化
  焊件的定位原理及定位器设计
    焊件的定位原则
    一、六点定则原理
    二、焊件在夹具中的定位方法
    三、 N-2-1定位原理
  第二节  定位方法及定位器与夹具体
    一、基准的概念
    二、焊件以平面定位
    三、焊件以圆孔定位
    四、焊件以外圆柱定位
    五、组合表面的定位
    六、型面的定位
    七、定位器
    八、夹具体
部分目录

内容简介

本书主要内容包括焊件的定位原理及定位器设计;焊接工装夹具;焊接工装夹具的动力装置;焊接工装夹具的设计方法;焊接变位机械,包括焊件变位机械、焊机变位机械、焊工变位机械的特点及应用;焊接机器人与焊件变位机械的特点、精度及控制要求等;焊接工装夹具应用实例,包括汽车装焊夹具、自动化焊接工装等。本书注重内容的系统性和科学性,在重点介绍基本原理的同时,突出实用性;介绍了一些新技术成果;对应用于焊接生产中的实例进行分析,便于学生联系实际,举一反三,增强工程意识;采用现行国家标准和行业标准;每章末列有习题与思考题。
本书可作为高等工科院校焊接技术与自动化专业、材料成形及控制工程专业的教材和专业课程设计以及毕业设计参考书,也可供相关专业师生和从事焊接工装设计的工程技术人员参考。
    焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接,保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作,极大地影响着焊接的生产速度。为此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配和焊接装备。
    焊接变位机械装备是通过改变焊件、焊机或焊工空间位置来实现机械化、自动化焊接的各种机械装置。焊件移动装置包括焊接变位机械、滚轮架、回转台和翻转机等;焊机变位装置包括焊接操作机、电渣焊立架等;焊工升降台是改变工人空间操作位置的机械装置。
    众所周知,焊接加工一方面要求焊工要有熟练的操作技能、丰富的实践经验、稳定的焊接水平;另一方面,焊接又是等
《精密焊接工艺与设备选型》 内容简介 本书是一部面向精密焊接领域从业人员、技术研究者和相关专业学生的综合性技术专著。全书紧密围绕精密焊接的核心环节,深入剖析各类精密焊接工艺的原理、特点、适用范围及其在实际生产中的应用,并系统介绍了当前主流精密焊接设备的技术性能、选型原则以及操作要点。本书力求理论与实践相结合,既有扎实的理论基础,又包含丰富的工程实例,旨在为读者提供一套全面、实用的精密焊接技术解决方案。 第一部分:精密焊接工艺深度解析 本部分详细阐述了多种在精密制造领域扮演着关键角色的焊接工艺。 1. 激光焊接: 激光焊接以其高能量密度、非接触性、高焊接速度和优异的焊接质量而成为精密焊接的首选工艺之一。本书将深入探讨激光焊接的五大基本机理:传导焊接、键合焊接、深熔焊接、爆炸焊接以及相干焊接,并详细分析不同机理下激光束与材料的相互作用过程,包括吸收、反射、传输、相变、熔化、汽化等。 关键工艺参数分析: 激光功率、扫描速度、脉冲宽度、焦点位置、保护气体种类及流量等参数对焊接熔深、焊缝宽度、热影响区大小、气孔、裂纹等焊接缺陷的影响机制将进行系统梳理。 不同激光源特性对比: 将对比分析连续激光(如CO2激光、光纤激光、盘状激光)和脉冲激光(如Nd:YAG激光)在不同应用场景下的优势与劣势,并探讨其能量输出模式(高斯分布、平顶分布)对焊接过程的影响。 焊接材料与变形控制: 针对不锈钢、钛合金、铝合金、铜及其合金、镍基合金等精密焊接常用材料,分析其激光焊接性能,重点介绍如何通过优化工艺参数、采用预置应力、变通夹具以及选择合适的焊接顺序来有效控制焊接变形。 表面处理与焊前准备: 阐述激光焊接前表面清洁、氧化层去除、钝化处理的重要性,以及不同清洗方法(机械清洗、化学清洗、等离子清洗)的选择。 应用实例: 详述激光焊接在微电子封装、医疗器械制造、航空航天零部件、精密仪器仪表、新能源电池等行业的具体应用案例,展示其在实现高精度、高可靠性连接方面的卓越表现。 2. 等离子弧焊接: 等离子弧焊接是一种介于TIG焊接和弧焊之间的焊接方法,利用高温的等离子弧进行焊接,具有电弧稳定、能量集中、熔深大、焊接速度快等优点。 等离子弧的形成与特性: 详细介绍等离子弧的产生原理,包括电弧的产生、等离子体的形成、电离与复合过程,以及等离子弧的温度、电离度、导电性等关键特性。 不同等离子弧模式: 区分并分析引弧等离子弧、全穿透等离子弧(深穿透等离子弧)和限制等离子弧(非全穿透等离子弧)的原理和应用场景。 工艺参数与质量控制: 深入探讨焊接电流、焊接电压、气体流量(主保护气、辅助保护气)、焊接速度、喷嘴与工件的距离等参数对等离子弧形态、熔深、焊缝成型、热影响区以及气孔、夹渣等缺陷的影响。 材料适应性与变形: 讨论等离子弧焊接在碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等材料上的应用,并提供有效的变形控制措施。 与TIG焊接的比较: 从焊接速度、熔深、热输入、变形控制、操作难度等方面,详细对比等离子弧焊接与TIG焊接的差异,帮助读者根据实际需求进行选择。 应用场景: 介绍等离子弧焊接在管道焊接、容器制造、薄板焊接以及自动化生产线中的应用。 3. 电子束焊接: 电子束焊接是一种在真空室内进行的高能束焊接技术,具有熔深大、热影响区小、变形量小、可焊接难熔材料等特点。 电子束的产生与加速: 阐述电子枪的工作原理,包括电子发射、电子束聚焦、电子束加速过程。 真空环境的重要性: 强调真空环境对防止电子束散射、减少工件氧化、保证焊接质量的决定性作用。 焊接机理与过程: 详细描述电子束撞击工件表面发生的能量转换、熔化、汽化以及形成“键合”的物理过程。 工艺参数选择: 分析电子束流、加速电压、聚焦电流、扫描方式、焊接速度、真空度等参数对焊接效果的影响。 材料特性与焊接: 重点介绍电子束焊接在钛合金、锆合金、难熔金属(如钨、钼)、异种金属等材料焊接中的独特优势。 变形控制与质量检验: 讨论电子束焊接的变形控制特点,以及焊缝的无损检测方法。 应用领域: 介绍电子束焊接在航空发动机、核工业、真空器件、高精密机械零件等领域的关键应用。 4. 微弧焊接(Micro-TIG Welding): 微弧焊接是TIG焊接技术在微尺寸、薄壁结构件上的拓展应用,针对微小零件的焊接需求,采用微型焊枪、低电流、精确控制等技术。 微弧的特性: 分析微小电弧的稳定性、能量密度与传统TIG弧的区别。 微小焊丝与送丝控制: 探讨微小直径焊丝的选择与精密送丝系统的设计。 工艺参数的精细化: 重点介绍微小焊接电流、电压、气体保护、电弧长度等参数的精确控制方法。 热输入控制与变形: 强调微弧焊接在降低热输入、控制变形方面的优势,以及针对微观结构的变形预判。 材料与结构: 讨论微弧焊接在不锈钢微观结构、MEMS器件、医疗植入物、精密传感器等领域的应用。 5. 其他精密焊接工艺简介: 简要介绍电阻焊(特别是微电阻点焊、缝焊)、摩擦搅拌焊接(FSW)、超声波焊接等在特定精密应用中的技术特点和适用范围。 第二部分:精密焊接设备选型与技术 本部分系统性地介绍了各类精密焊接设备,并提供了实用的选型指南。 1. 激光焊接设备: 激光器类型选择: 详细对比光纤激光器、CO2激光器、Nd:YAG激光器、碟片激光器等在功率、波长、光束质量、能耗、维护成本等方面的差异,指导读者根据焊接材料、厚度、速度和精度要求选择合适的激光器。 焊接工作站配置: 介绍不同功率等级的激光焊接机、数控三维工作台、自动送料系统、焊接机器人集成、在线监测与反馈系统等组成部分。 光学系统与聚焦: 阐述聚焦镜、扫描振镜、光纤传输系统等光学元件的功能,以及光斑尺寸、形状对焊接过程的影响。 辅助系统: 讨论保护气体系统、烟尘净化系统、安全防护系统(激光防护罩、安全眼镜)的重要性。 选型要点: 结合实际生产需求,从焊接精度、速度、效率、自动化程度、成本、售后服务等方面提供选型建议。 2. 等离子弧焊接设备: 等离子发生器: 介绍不同功率、电流范围的等离子发生器,以及其输出特性。 等离子焊枪: 详细解析喷嘴、电极、冷却系统等组成部分,以及不同类型焊枪(如直列式、角向式)的特点。 自动等离子焊接系统: 介绍与机器人、数控设备配合使用的全自动等离子焊接设备,以及其编程与操作。 气体控制系统: 强调精确的气体流量和压力控制对焊接质量的影响。 选型考虑: 依据焊接件尺寸、材料、厚度、生产效率等因素,提供等离子焊接设备选型的指导。 3. 电子束焊接设备: 真空系统: 详细介绍高真空泵、真空室、真空测量与控制系统。 电子枪与电源: 阐述电子枪的设计、电子束聚焦与扫描系统,以及高压电源的要求。 工件输送与定位: 介绍适用于不同尺寸和形状工件的输送与定位机构。 安全性: 强调电子束辐射的防护措施。 选型考量: 重点考虑工件尺寸、真空度要求、焊接精度以及设备投资与运行成本。 4. 微焊接设备: 微型焊枪与电源: 介绍专为微小工件设计的超细焊枪、低电流精密电源。 精密送丝系统: 强调微量焊丝的精确、稳定输送。 显微观察与定位系统: 介绍高倍率显微镜、CCD摄像系统,实现焊接点的精确定位。 环境控制: 讨论在洁净环境下的焊接需求。 选型重点: 针对微电子、医疗器械等行业,强调设备的精度、稳定性及操作便捷性。 5. 焊接电源与控制技术: 直流电源、交流电源、脉冲电源: 分析不同类型电源的特性及其在精密焊接中的应用。 数字与智能控制: 介绍基于PLC、PC以及嵌入式系统的焊接控制器,实现焊接参数的精确设定、实时监控与数据记录。 机器人与自动化集成: 讨论焊接设备与工业机器人、MES系统、ERP系统的集成,实现智能化生产。 第三部分:精密焊接质量控制与应用 本部分聚焦于确保精密焊接的质量,并提供更广泛的应用指导。 1. 焊接缺陷的识别与预防: 常见缺陷分析: 详细分析气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、咬边、烧穿、变形等常见焊接缺陷的产生原因。 预防措施: 结合前两部分介绍的工艺与设备,系统阐述针对不同缺陷的预防策略,包括材料选择、焊前准备、工艺参数优化、设备精度校准、气体保护优化等。 2. 焊接质量检验技术: 宏观与微观检验: 介绍焊缝外观检查、断口分析、金相检验等方法。 无损检测(NDT): 重点阐述超声波检测(UT)、射线检测(RT)、渗透检测(PT)、磁粉检测(MT)等在精密焊接质量评估中的应用,以及其优缺点。 力学性能测试: 介绍拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、疲劳试验等,评估焊接接头的强度、韧性及耐久性。 3. 精密焊接的应用实例与发展趋势: 行业应用深度剖析: 电子信息产业: 微电子封装、半导体器件、传感器、连接器等。 航空航天: 结构件、发动机叶片、燃料管路、精密仪器等。 医疗器械: 植入物、手术器械、微创介入设备、诊断仪器等。 汽车工业: 高强度钢结构、轻量化材料(铝、镁合金)、新能源电池 pack。 精密机械: 仪器仪表、光学元件、液压与气动元件、微流控芯片等。 发展趋势: 探讨智能化、柔性化、绿色化、微纳尺度焊接技术的发展方向,如AI辅助焊接、增材制造与焊接的融合、先进传感与反馈技术等。 本书通过对精密焊接工艺的深入解读、设备选型的细致指导以及质量控制的系统阐述,旨在为读者构建一个完整、清晰的精密焊接技术知识体系,助力其在实际工作中解决问题,提升效率,并推动相关领域的技术进步。

用户评价

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作为一名初入焊接工装夹具设计领域的工程师,我发现这本书的理论框架和实践指导非常契合我的需求。作者在书中不仅阐述了基础的机械设计原理在夹具设计中的应用,还重点介绍了诸如CAD/CAM技术、有限元分析等先进的设计工具和方法。我尤其对书中关于如何运用仿真软件来预测和优化焊接变形的部分印象深刻。作者通过具体的实例,展示了如何通过模拟分析,提前发现设计中的潜在问题,并及时进行调整,从而大大降低了设计风险和试制成本。这对于我们这种缺乏丰富经验的初学者来说,无疑是宝贵的指导。而且,书中对于一些常见的夹具设计误区和注意事项也有专门的章节进行提示,这能够帮助我们避免走弯路。

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这本书的语言风格严谨而又不失通俗易懂,这对于一本技术类书籍来说,是非常难得的。作者在讲解复杂技术概念时,善于运用形象的比喻和生动的语言,将抽象的理论具象化,使得我们这些非专业背景的读者也能快速理解。而且,书中避免了过多晦涩难懂的术语,即使遇到一些专业性较强的词汇,作者也会在首次出现时进行解释。这种写作方式极大地降低了阅读门槛,让学习过程变得轻松愉快。我感觉作者是一位非常资深的行业专家,他能够将自己多年的实践经验和深厚理论功底,以一种易于接受的方式传达给读者。这一点对于提升图书的普及度和实用性,起到了至关重要的作用。

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对于我这样一位多年在生产一线工作的技师来说,这本书的实用价值简直无法估量。书中大量贴近实际生产的案例和详细的图纸,让我能够立刻将书中的知识应用到工作中。例如,我之前在处理某个复杂零件的焊接变形问题时,一直找不到有效的解决办法。读到书中关于“焊接变形的预测与控制”章节后,我茅塞顿开,按照书中的方法进行了一些调整,果然取得了显著的效果。而且,书中还提供了很多关于夹具维护、故障排除的技巧,这对于我们一线人员来说,是非常实用的指导。这本书不仅仅是给设计师看的,更是给所有参与到工装夹具设计、制造、使用环节的工程师和技术人员的福音。

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我是一名从事教学工作的老师,在为学生选择教材时,一直非常挑剔。这本书的出现,让我眼前一亮。它不仅理论严谨,内容翔实,更重要的是,它具有很强的启发性。书中提供的思考题和设计练习,能够有效地激发学生的学习兴趣和创新思维。而且,书中对焊接工装夹具发展历史的简要回顾,也能够帮助学生建立对这个领域更全面的认识。我将这本书推荐给了我的学生,他们普遍反映这本书条理清晰,易于理解,并且能够帮助他们快速掌握焊接工装夹具设计所需的核心知识和技能。我相信,这本书能够成为焊接工装夹具教学领域的一本经典教材。

评分

我本来是抱着一种学习者的心态来阅读这本书的,但很快就被它强大的理论体系和丰富的实操案例所吸引。作者在开篇就对焊接工装夹具的重要性进行了深入的阐述,让我对这个领域有了全新的认识。书中对各种类型工装夹具的分类、设计原则、选材标准等方面都进行了详尽的讲解,理论性非常强,但又不会过于枯燥。我特别欣赏作者在讲解每一个知识点时,都能够紧密结合实际生产中的具体问题,通过分析和对比,帮助读者理解不同工装夹具的优缺点以及适用范围。例如,在介绍定位夹具时,作者不仅列举了多种定位方式,还深入分析了不同定位方式在精度、效率、成本等方面的权衡,这对于指导我进行实际夹具设计非常有帮助。我感觉作者不仅仅是在传授知识,更是在传递一种解决问题的思路和方法。

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这本书中最让我受益匪浅的部分,莫过于其详实的案例分析。书中选取了多个不同行业、不同复杂程度的焊接工装夹具设计实例,从项目背景、需求分析,到方案设计、详细图纸,再到制造调试和应用效果,都进行了全方位的展示。这些案例涵盖了汽车零部件、航空航天、轨道交通等多个领域,每一个案例都充满了实战价值。作者在案例分析中,并没有简单地罗列图纸,而是深入剖析了设计过程中的每一个决策是如何做出的,每一个参数是如何确定的,每一个细节又是如何考虑的。例如,在某个航空发动机舱盖的焊接夹具设计案例中,作者详细讲解了如何考虑焊接变形、如何优化夹紧力、如何保证装夹的重复精度等关键问题。这些深入浅出的分析,让我感觉仿佛置身于真实的生产现场,能够切身感受到设计者所面临的挑战和解决问题的智慧。

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这本书的深度和广度都让我感到惊喜。它不仅涵盖了工装夹具设计的基础知识,还深入探讨了许多前沿技术和发展趋势。例如,书中对智能夹具、自适应夹具等概念进行了介绍,并展望了这些技术在未来的发展前景。这让我意识到,工装夹具的设计并不仅仅是简单的机械结构搭建,更是与自动化、智能化技术紧密结合的领域。作者在讲解这些前沿内容时,能够将复杂的概念化繁为简,用清晰的逻辑和生动的案例,帮助读者理解其核心要义。这对于我们这些希望跟上行业发展步伐的技术人员来说,无疑是一份宝贵的参考资料。

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我是一名从事自动化设备研发的工程师,平时工作会涉及到一些工装夹具的设计。之前我一直缺乏系统性的学习,很多设计思路都比较零散。读了这本书之后,我感觉自己的设计能力得到了质的飞跃。书中关于夹具的功能性、经济性、安全性等方面的设计原则,给我带来了很多启发。特别是在安全性方面,书中详细介绍了如何进行风险评估,如何设计安全防护装置,如何符合相关的安全标准,这些内容对于确保操作人员的安全至关重要。而且,书中还提到了许多关于人机工程学的考虑,如何让夹具更易于操作,如何减少操作人员的劳动强度,这些细节的关注,体现了作者对人性化的设计理念的追求。

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这本书的包装和印刷质量真的让我印象深刻,封面设计简洁大气,采用了经典的蓝色调,给人一种专业、严谨的感觉。翻开内页,纸张的触感细腻,厚度适中,印刷字体清晰锐利,即使长时间阅读也不会感到眼睛疲劳。排版设计也相当合理,图文并茂,关键信息突出,使得阅读体验非常流畅。封底的图书简介和作者介绍也写得非常用心,字里行间透露着作者对焊接工装夹具领域的深厚造诣和严谨态度。整体而言,这本书从外在的包装到内在的细节,都体现了出版方的专业水准和对读者的尊重。我特别喜欢它那种厚重感,拿在手里就觉得是一本值得细细品味的好书。装帧也做得非常牢固,每一页都缝合得很好,不用担心会散架。书脊的烫金字体设计也很别致,很容易在书架上找到它。书中的插图和表格都经过精心设计,清晰度和分辨率都很高,这一点对于我这种需要大量参考图示的学习者来说,至关重要。

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这本书的参考文献和索引部分做得非常规范和详细。作者在书中引用了大量的国内外权威文献和研究成果,为读者提供了进一步深入研究的线索。而且,书中的索引也非常全面,能够方便读者快速查找感兴趣的内容。我特别欣赏作者在编写过程中对细节的关注,这体现了他严谨的学术态度和负责任的写作精神。对于任何一本优秀的学术或技术书籍来说,高质量的参考文献和索引都是不可或缺的组成部分,而这本书在这方面做得非常出色。这不仅增加了图书的学术价值,也方便了读者进行二次查阅和深入研究,为那些希望在焊接工装夹具领域做出进一步贡献的读者提供了坚实的基础。

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正版图书,不错。

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