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张利平 著

图书标签:

• 液压工程
• 液压技术
• 液压系统
• 工程手册
• 机械工程
• 流体动力
• 液压元件
• 工业设备
• 技术参考
• 维修指南

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122105578

版次：1

商品编码：10791163

包装：精装

开本：32开

出版时间：2011-08-01

用纸：胶版纸

页数：1089

正文语种：中文

内容简介

　　《液压工程简明手册》主要介绍了液压工程设计、制造、使用、维修和测试工作中所需的各种资料、数据和日常实用方法，分为资料篇、元件篇、系统篇；使用篇和测试篇五个部分。重点以图表形式介绍相关内容，简明实用、便携便查。
　　《液压工程简明手册》可供相关科研院所及工矿企业液压技术的制造调试和使用维护部门的设计人员、现场调试及操作维护人员、管理与营销人员参阅，也可作为大专院校相关专业或相关方向师生在科研开发及液压传动课堂教学、课程设计和毕业设计中参考。

内页插图

目录

资料篇
第1章　液压流体力学常用计算公式
1.1　液体静力学
1.1.1　压力及其单位
1.1.2　液体静压力基本方程式
1.1.3　帕斯卡原理
1.1.4　液体静压力对固体壁面的作用力（液体总压力）
1.2　液体动力学
1.2.1　几个基本概念
1.2.1.1　实际液体和理想液体
1.2.1.2　定常流动和非定常流动
1.2.1.3　流线、流管、流束、通流截面、流量和平均流速
1.2.2　连续性方程、伯努利方程和定常流动动量方程及阀芯稳态液动力计算
1.3　压力损失计算
1.4　孔口出流、缝隙流动及液压冲击
1.4.1　常见孔口（细长孔、阻尼短孔和薄壁孔口）的流量计算
1.4.2　常见缝隙（平行平板缝隙和环形缝隙）流动计算
1.4.3　液压冲击
1.5　液压工程常用物理量及其单位换算
1.6　常用液压公式
第2章　液压基础标准
2.1　常用液压术语(摘自GB/T 17446—1998)
2.1.1　基本术语
2.1.2　液压泵和液压执行元件术语
2.1.3　液压控制阀和控制机构术语
2.1.4　液压附件及回路术语
2.1.5　液压油液术语
2.2　常用液压图形符号及绘制规则（摘自GB/T 786.1—2009）
2.3　常用液压标准
2.3.1　液压系统及元件公称压力系列
2.3.2　液压泵及马达公称排量系列
2.3.3　液压缸内径及活塞杆外径系列
2.3.4　液压缸活塞行程系列
2.3.5　液压缸活塞杆螺纹型式和尺寸系列
2.3.6　液压元件螺纹连接、油口型式和尺寸
2.3.7　液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识
2.3.8　液压阀安装面和插装阀阀孔的标示代号(摘自 GB/T 14043—2005)
2.3.9　液压系统用硬管外径和软管内径系列
2.3.10　液压泵站油箱公称容量系列
2.3.11　液压元件清洁度指标（摘自JB/T 7858—2006）
2.4　液压系统通用技术条件(GB/T 3766—2001)（摘要）
元件篇
第3章　液压泵
3.1　液压泵概述
3.1.1　液压泵的分类
3.1.2　常用液压泵图形符号
3.1.3　液压泵的主要性能参数及计算公式
3.1.4　液压泵的技术性能和选择
3.1.4.1　各类液压泵的技术性能和应用范围
3.1.4.2　液压泵的选择
3.2　齿轮泵
3.2.1　分类及特点
3.2.2　工作原理
3.2.2.1　外啮合齿轮泵
3.2.2.2　渐开线内啮合齿轮泵
3.2.2.3　摆线齿轮泵(转子泵)
3.2.3　典型结构
3.2.3.1　外啮合齿轮泵
3.2.3.2　内啮合齿轮泵
3.2.3.3　摆线齿轮泵(转子泵)
3.2.4　产品介绍
3.2.4.1　产品系列及技术参数概览
3.2.4.2　CB�睟系列外啮合齿轮泵
3.2.4.3　CB�睧系列外啮合齿轮泵（合肥长源液压件有限责任公司产品）
3.2.4.4　IGP��5系列内啮合齿轮泵(宁波华液机器制造有限公司产品)
3.2.5　加工制造工艺及拆装方法
3.2.5.1　关键零件及常用材料
3.2.5.2　加工工艺
3.2.5.3　齿轮泵的拆卸、修理与安装
3.3　叶片泵
3.3.1　分类及特点
3.3.2　工作原理
3.3.2.1　单作用叶片泵
3.3.2.2　双作用叶片泵
3.3.2.3　凸轮转子叶片泵
3.3.3　典型结构
3.3.3.1　单作用变量叶片泵
3.3.3.2　双作用叶片泵
3.3.3.3　凸轮转子叶片泵
3.3.3.4　双联叶片泵
3.3.4　产品介绍
3.3.4.1　产品系列及技术参数概览
3.3.4.2　YB1系列双作用叶片泵（浙江台州先顶液压有限公司产品）
3.3.4.3　YB�睧a系列双作用叶片泵(浙江台州先顶液压有限公司产品)
3.3.4.4　YBX系列单作用变量叶片泵（南京液压机械制造厂有限公司产品）
3.3.5　加工制造工艺及拆装方法
3.3.5.1　关键零件、常用材料及其热处理
3.3.5.2　加工工艺
3.3.5.3　叶片泵的拆卸、修理与安装
3.4　柱塞泵
3.4.1　分类及特点
3.4.2　工作原理
3.4.2.1　轴向柱塞泵
3.4.2.2　径向柱塞泵
3.4.3　典型结构
3.4.3.1　直轴式轴向柱塞泵
3.4.3.2　斜轴式轴向柱塞泵
3.4.3.3　阀配流式径向柱塞泵
3.4.3.4　轴配流式径向柱塞泵
3.4.3.5　手动柱塞泵
3.4.4　产品介绍
3.4.4.1　产品系列及技术参数概览
3.4.4.2　CY14��1B系列斜盘式轴向柱塞泵（江苏恒源液压有限公司产品）
3.4.4.3　A2F系列斜轴式轴向柱塞泵（北京华德液压工业集团公司产品）
3.4.4.4　JBP系列径向柱塞泵（兰州华世泵业科技股份有限公司产品）
3.4.4.5　PM系列柱塞手动泵［意大利Atos(阿托斯)公司产品］
3.4.5　加工制造工艺及拆装方法
3.4.5.1　关键零件的加工制造工艺
3.4.5.2　柱塞泵的拆卸、修理与安装
3.5　液压泵（马达）的安装调试与使用维护
3.5.1　安装调试
3.5.2　运转
3.5.3　检查与维护
第4章　液压马达
4.1　液压马达概述
4.1.1　分类及特点
4.1.2　图形符号
4.1.3　主要参数及计算公式
4.1.4　变量（调速）原理及方式
4.1.5　主要技术性能与应用范围
4.2　液压马达的工作原理及结构特点
4.2.1　高速小转矩液压马达
4.2.1.1　齿轮马达
4.2.1.2　叶片马达
4.2.1.3　轴向柱塞马达
4.2.2　低速大转矩液压马达
4.2.2.1　类型及特点
4.2.2.2　单作用式径向柱塞马达的工作原理
4.2.2.3　多作用式径向柱塞马达的工作原理
4.3　液压马达的典型结构
4.3.1　高速小转矩液压马达
4.3.1.1　渐开线外啮合齿轮马达
4.3.1.2　行星转子式摆线内啮合齿轮马达
4.3.1.3　双作用叶片马达
4.3.1.4　轴向柱塞马达
4.3.2　低速大转矩液压马达
4.3.2.1　单作用径向柱塞马达
4.3.2.2　多作用径向柱塞马达（内曲线马达）
4.4　液压马达产品介绍
4.4.1　产品系列及技术参数概览
4.4.2　CMG系列中高压齿轮马达（四川长江液压件有限责任公司产品）
4.4.3　BMD系列摆线齿轮马达（南京液压机械厂有限公司产品）
4.4.4　XM型斜盘式轴向柱塞马达（启东高压油泵有限公司产品）
4.4.5　SJM系列曲轴连杆式低速大扭矩液压马达（上海东方液压件厂产品）
4.5　液压马达的加工制造工艺
4.5.1　单作用径向柱塞马达的加工制造工艺
4.5.1.1　结构特点
4.5.1.2　关键零件的加工制造工艺
4.5.2　多作用径向柱塞马达的加工制造工艺
4.5.2.1　结构特点
4.5.2.2　关键零件的加工制造工艺
4.6　液压马达的选择
4.7　液压马达的安装调试与使用维护
4.8　摆动液压马达（摆动液压缸）
4.8.1　分类及特点
4.8.2　工作原理及特点
4.8.2.1　叶片式摆动马达
4.8.2.2　活塞式摆动马达
4.8.3　主要性能参数及常用计算公式
4.8.4　典型结构
4.8.4.1　叶片式摆动液压马达
4.8.4.2　活塞式齿条齿轮型摆动液压马达
4.8.5　产品介绍
4.8.5.1　产品系列及其技术参数概览
4.8.5.2　YMD、YMS系列叶片式摆动液压马达（温州市长城液压机电有限公司产品）
4.8.5.3　TUB系列齿轮齿条式摆动液压马达（摆动液压缸）（山东省烟台市液压缸气缸厂产品）
4.8.6　选用要点
第5章　液压缸
第6章　液压控制阀
第7章　液压辅件及液压站
第8章　液压工作介质
系统篇
第9章　液压系统设计及举例
第10章　液压基本回路
第11章　典型液压系统应用实例分析
使用篇
第12章　液压系统安装调试与使用维护
第13章　液压系统常见故障排除方法
测试篇
参考文献

《液压工程简明手册》 本书是一本面向液压工程领域专业人士的实用工具书，旨在提供涵盖液压系统设计、元件选型、回路分析、故障诊断及维护等全方位知识，以期成为读者案头必备的参考。 第一部分：液压系统基础理论 本部分将深入浅出地阐述液压系统的工作原理，包括流体动力学基本定律（如帕斯卡定律、伯努利方程）、液压油的性质（粘度、压缩性、润滑性等）及其对系统性能的影响。我们将详细介绍液压能的传递和控制，分析能量损失的来源及降低措施，并探讨系统效率的提升方法。此外，还将对各种液压传动方式进行对比分析，帮助读者根据实际需求选择最合适的传动方案。 第二部分：液压元件详解 本部分将对液压系统中常见且关键的元件进行详尽的介绍。 液压泵： 涵盖齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等主流泵型的工作原理、结构特点、性能参数（排量、压力、效率）及适用范围。重点讲解变量泵的调速原理和应用，以及特殊工况下的泵选型注意事项。 液压马达： 详细介绍液压马达的分类（如齿轮马达、叶片马达、柱塞马达），阐述其工作原理、扭矩输出特性、转速控制方法，并提供不同应用场景下的马达选型指南。 液压缸： 深入剖析各类液压缸（如单作用、双作用、伸缩式、缓冲式）的结构、工作原理、受力分析及其在不同负载下的运动特性。重点介绍液压缸密封技术、杆径选择原则及缸筒材料的考量。 液压阀： 这是液压系统的“大脑”，本部分将对各类阀门进行系统性介绍。 方向控制阀： 详细讲解换向阀（如三通、四通、六通）、单向阀、梭阀等的工作原理、符号、性能参数（切换时间、泄漏量）及选型要点。 压力控制阀： 重点介绍溢流阀、减压阀、顺序阀、卸载阀等的工作原理、调节特性、安装方式及其在回路中的作用。 流量控制阀： 阐述节流阀、调速阀、分流集流阀等在调节执行器速度和实现流量分配中的应用，并提供流量控制回路的设计思路。 辅助元件： 包括液压油箱（容积计算、散热、过滤）、滤油器（过滤精度、类型、安装位置）、管接头（密封方式、强度计算）、蓄能器（类型、作用、选型原则）等，分析其在保证系统稳定运行中的重要作用。 第三部分：液压回路设计与分析 本部分将带领读者掌握液压回路的设计方法和分析技巧。 基本回路： 介绍负载敏感回路、比例控制回路、伺服控制回路等经典回路的构成和特点。 典型应用回路： 针对起重、挖掘、注塑、机床等典型行业，提供实用的液压回路设计案例，分析回路的优缺点及优化方向。 回路效率分析： 运用图解法、计算法等工具，对回路进行效率评估，识别能量损耗点，并提出节能降耗的设计建议。 回路仿真技术： 简要介绍液压仿真软件的应用，帮助读者通过仿真验证回路设计，提前发现潜在问题。 第四部分：液压系统故障诊断与维护 本部分旨在提高读者对液压系统常见故障的识别能力和排除效率。 常见故障分析： 详细剖析压力不足、速度不稳定、爬行、发热、泄漏等典型故障的表现、产生原因（如元件损坏、回路设计缺陷、油液污染等）及诊断方法。 故障排除步骤： 提供系统性的故障排除流程，从初步检查到部件逐一排查，指导读者快速定位问题根源。 液压油管理： 强调液压油的清洁度、粘度、抗氧化性等对系统可靠性的重要性，介绍油液取样分析、净化和更换的规范。 预防性维护： 讲解定期检查、润滑、密封件更换等预防性维护措施，以延长系统使用寿命，降低故障率。 第五部分：液压系统安全与环保 本部分关注液压系统的安全操作和环境保护。 安全操作规程： 强调系统压力限制、防止误操作、人员防护等安全事项。 环保要求： 介绍低噪声、低能耗液压系统的设计理念，以及废弃液压油的处理和回收方法。 本书力求语言简洁明了，图文并茂，并通过大量的实例和图示，将抽象的理论知识具象化，便于读者理解和应用。无论您是初学者还是有经验的工程师，都将从中获益匪浅，提升液压工程的设计、应用和维护能力。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计，说实话，第一眼看上去有点朴实无华，甚至可以说是略显陈旧。我当初是被书名里“简明”二字吸引的，心想着大概是那种看了就能快速上手，解决实际问题的工具书。结果翻开之后，才发现这“简明”二字，在实际操作中，更像是一种…概括性的说法，而不是真正意义上的“简单易懂”。书的内容，更侧重于理论基础的讲解，每一个概念的提出，都伴随着大量的公式推导和原理阐述。举个例子，关于液压缸的密封原理，它花了足足一章的篇幅，从材料力学的角度，讲解了密封件在不同压力下的变形，以及如何通过材料的弹性和形状来达到密封效果。这对于初学者来说，可能有点过于深奥了，我个人就花了不少时间去消化这些内容，生怕错过任何一个关键的细节，导致后面理解出现偏差。而且，书中对于不同类型液压泵的优缺点分析，虽然详尽，但很多地方的对比，似乎更适合有一定实践经验的工程师来参考，他们能直接联想到自己遇到的实际问题。对于像我这样，希望快速掌握基本液压系统搭建和故障排除技巧的读者来说，这本书的理论深度，有时候会成为一个不小的门槛。它提供的是一种“为什么”的解答，而不是“怎么做”的直接指引，这种 pendekatan 让我既感到知识的丰富，也略显一丝力不从心。我希望书中能多一些直观的图解，或者案例分析，能把这些复杂的理论“落地”，让我更容易将其与实际的机械设备联系起来。

评分☆☆☆☆☆

在学习液压工程的过程中，我经常会遇到各种各样的图形符号，用来表示不同的液压元件和回路。这本书在这方面提供了一个非常详尽的符号库，基本上覆盖了所有常用的符号。对于初学者来说，这绝对是一个非常有用的参考。然而，我发现书中的回路图，很多时候只是“画”出来了，而对于这些回路的“功能”和“逻辑”，解释得不够清晰。比如，一个带有压力补偿功能的回路，书中会画出其组成元件，但对于这个“补偿”是如何实现的，它能带来什么样的好处，以及在什么情况下需要使用这种补偿，就没有做过多的阐述。有时候，我看着复杂的回路图，脑子里会产生很多疑问：为什么这个阀要这样连接？它在这个位置起到了什么作用？如果把这个元件换成另一个，整个回路的功能又会发生什么变化？这些关于回路设计的“为什么”和“如果”，在书中并没有得到充分的解答。我更希望书中能有一些“回路分析”的章节，对一些典型的回路进行深入剖析，解释其设计思路和工作逻辑，这样我才能真正理解，而不是仅仅停留在“认识符号”的层面。

评分☆☆☆☆☆

这本书在对液压元件的介绍上，可以说是相当全面的，几乎囊括了市面上常见的各种阀门、油缸、油马达等等。它详细描述了每一个元件的工作原理、结构特点，以及主要的性能参数。这对于想要了解不同元件的读者来说，无疑提供了丰富的参考信息。然而，我感觉书中的一些描述，更多的是停留在“是什么”的层面，而对于“为什么”的深度挖掘，则略显不足。例如，在介绍伺服阀时，它详细描述了其内部的喷嘴挡板结构，以及如何通过电信号控制液压输出。但是，对于伺服阀在特定应用场景下，为什么比比例阀更具优势，或者说，在什么情况下，选择伺服阀会是一个更优的解决方案，这方面的内容就比较少了。同样，对于不同材料的密封件，书里也给出了很多种，并列出了它们的耐油性、耐温性等参数。但是，在实际选择时，如何根据具体的工况（例如，油液的种类、工作温度、压力范围）来综合判断，并给出推荐的选型依据，这方面的内容就比较模糊。我希望书中能增加一些“选型指南”或者“应用案例”，能指导读者如何在实际工程中，根据具体需求，做出更明智的元件选择。

评分☆☆☆☆☆

总的来说，这本书在液压工程的理论知识方面，提供了一个扎实的基础。它能够帮助读者对液压系统的基本原理、元件特性以及设计方法有一个相对全面的了解。但是，在我看来，这本书最大的不足之处，在于它与“实际工程应用”之间的距离。很多时候，书中所提供的知识，更像是教科书式的讲解，缺乏将这些理论“落地”的实践指导。我希望未来的版本，能够增加更多的案例分析，更详细的工程实例，以及更具操作性的“如何做”的指导。例如，如何利用计算软件进行液压回路的仿真分析，如何进行现场的液压系统调试，如何编写液压系统的维护手册等等。只有将这些理论知识与实际工程紧密结合，才能真正帮助读者成为一名合格的液压工程师。

评分☆☆☆☆☆

我对液压系统的“安全性”问题也比较关注，毕竟液压设备的工作压力很高，潜在的危险也很多。这本书里，对安全问题也进行了一定的提及，比如关于超压保护，以及紧急停止装置的设置。但是，我感觉这方面的论述，相对比较简略，而且更偏向于“事后补救”的性质。我更希望书中能增加一些关于“液压系统安全设计”的原则和方法，从源头上降低安全风险。例如，在设计液压回路时，应该如何考虑压力波动的影响，如何避免产生过度的冲击；在元件选择时，应该如何考虑其耐压能力和失效模式；在操作和维护层面，有哪些关键的安全注意事项。这些更具预防性和前瞻性的内容，如果能在书中得到更充分的体现，将对提高液压系统的整体安全性非常有帮助。

评分☆☆☆☆☆

这本书在介绍液压油的性能和选择方面，确实提供了很多数据和参考指标。它详细列举了各种液压油的粘度、闪点、倾点、抗磨性等等，并且还给出了不同工况下推荐的油品类型。这对于初学者来说，无疑是一个很好的入门指导。不过，我感觉书中在“实际应用”层面的指导，还有待加强。比如，它会告诉你某一种液压油的粘度指数很高，但并没有详细解释，在什么样的工作环境下，高粘度指数油品会有多大的优势，以及它可能带来的一些负面影响。同样，对于液压油的“污染”问题，书里也提到了，并且给出了一些清洁度的等级。但是，如何有效地控制液压油的清洁度，如何选择合适的过滤器，以及过滤器在不同工况下的更换周期，这些更具操作性的建议，则显得比较笼统。我曾经遇到过一个液压系统，因为油液污染导致元件频繁损坏，当时查阅了这本书，也只找到了一些关于油液清洁度的一般性描述，并没有给出具体的解决方案。

评分☆☆☆☆☆

我一直对液压系统的故障诊断很感兴趣，因为这直接关系到设备能否正常运转。这本书在这方面的内容，也算是比较详细了，它列举了很多常见的故障现象，并分析了可能的原因。比如，液压系统压力不足，它会列出油泵问题、泄漏、管路堵塞等多种可能性。但是，我发现书中的故障诊断方法，更多的是一种“排除法”的思维模式。也就是说，先假设一个原因，然后去检查，如果不是，再假设下一个。这种方法虽然有效，但对于一些经验不足的人来说，可能会显得比较被动，而且效率不高。我更希望书中能提供一些更主动的、基于“症状”分析的诊断思路。例如，当出现“液压缸动作缓慢”这个症状时，系统会从哪些方面进行分析，可能的原因又有哪些，如何通过简单的测试来快速定位问题。另外，书中对于一些“疑难杂症”，比如间歇性故障，或者与电气控制联动相关的故障，分析得不够深入。我曾经遇到过一个液压系统，在低温环境下会出现间歇性动作异常，书中的内容并没有提供有效的思路去解决这类问题。

评分☆☆☆☆☆

这本书在关于“液压系统设计”的原则和方法上，提供了一个比较完整的框架。它从系统功能需求分析，到元件选型，再到回路布置，都有一定的介绍。但是，在我看来，这种介绍更多的是一种“罗列”式的，缺乏一些“设计师的思考过程”。例如，在设计一个液压挖掘机的行走系统时，书中可能会列出需要用到哪些油缸、油马达，以及控制阀。但是，为什么在这个位置需要用到一个回转的油缸，而不是一个直动的油缸？为什么这个方向控制阀需要采用先导式的，而不是电磁式的？这些关于“设计决策”的 rationale（理由），书中并没有深入探讨。我希望书中能增加一些“设计案例”，并且在分析这些案例时，能够详细阐述设计者是如何考虑各种因素，最终做出设计选择的。这样，我才能从中学到“如何思考”的设计方法，而不是仅仅停留在“知道有哪些元件”的层面。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本书的编排结构，确实非常有条理，也很严谨。它从最基础的液压传动原理讲起，逐步深入到各种元件的特性、回路设计，再到系统的分析和故障诊断。这种层层递进的学习方式，理论上是很有逻辑的。但是，在我阅读的过程中，我发现它对于一些核心概念的解释，往往是分散在不同的章节里的。比如，关于压力损失的计算，第一次出现是在液压泵的章节里，第二次又在管道章节里被提及，而且每次的侧重点似乎还有所不同。这让我有点困惑，有时候需要来回翻阅，试图将这些零散的知识点串联起来，形成一个完整的概念。而且，书中涉及到的各种计算公式，虽然都给出了推导过程，但对于公式的适用范围和限制条件，说明得不够充分。我总是在想，在实际应用中，这个公式在什么情况下会失效？或者说，有哪些因素会导致计算结果与实际情况产生较大偏差？这些潜在的“陷阱”，并没有得到足够的强调，这让我对公式的信心，也随之打了一点折扣。我曾经尝试用书中的公式去计算一个简单的液压回路，结果发现结果与实际测量值有出入，当时就觉得很挫败。我更希望书中能提供一些“经验法则”或者“工程近似”的计算方法，这些方法虽然不够精确，但更贴近实际工程中的应用场景。

评分☆☆☆☆☆

我个人一直对液压系统的“节能”问题很感兴趣，毕竟在工业生产中，能效是很重要的一个考量因素。这本书里，也提到了关于液压系统能效的提升，例如采用变量泵，或者优化回路设计来减少功率损耗。但是，我感觉这部分内容，虽然点到了关键点，但并没有深入展开。比如，对于“变量泵”的介绍，它更多的是描述了其工作原理，以及相比于定量泵的优势。但是，在实际工程中，如何根据负载的变化，来精确匹配变量泵的输出，以达到最佳的节能效果？如何判断一个液压系统是否“节能”，或者说，有哪些关键的指标可以衡量系统的能效？这些更具实践指导意义的内容，书中并没有过多涉及。我希望书中能增加一些关于“液压系统能效评估”的方法，以及一些“节能设计”的案例分析，这样我才能更具体地理解，如何在实际的液压系统中，实现更高效的能源利用。

评分☆☆☆☆☆

好得不得了

评分☆☆☆☆☆

等的时间太长了，差不多有十天时间，不过手册质量不错，价格实惠。

评分☆☆☆☆☆

很好用的手册，很方便的、、

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