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李兴贵 著

图书标签:

• 数控车床
• CNC加工
• 车削
• 入门
• 实操
• 技能
• 机械加工
• 工业制造
• 数控编程
• 加工工艺

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122121769

版次：1

商品编码：10903568

包装：平装

开本：32开

出版时间：2012-02-01

用纸：胶版纸

页数：259

内容简介

《数控车工入门与提高》分为入门篇和提高篇两部分。入门篇从最简单的零件台阶圆、锥圆、圆弧、螺纹、切断等加工编程开始，由浅入深，把掌握数控车工技术的难点即加工零件的编程不但在书的开头就介入，而且根据初学者的接受能力，把复杂的问题简单化，把技术难点容易化，方便初学者掌握技术难点。在编程方面介绍了国产广数GSK980TD、GSK928TC，武汉华中HNC21T及日本FANUC 0i系统常见零件的编程指令；把A类宏指令作了详细介绍，通过加工椭圆实例，使学生可掌握变量编程。在操作方面简单介绍了GSK980TD、GSK928TC、HNC��21T的常用操作方法，在工艺方面，简单介绍了零件加工工艺规程的制订、工件的定位和夹紧、工艺尺寸链的计算和刀具的选用等。提高篇以典型零件的加工为例，综合入门篇所学知识，对零件进行分析、计算和制订工艺，力求经过典型零件的加工，使阅读本书的数控车工，达到中级至高级的操作和编程水平。
学习本书的文化基础是初中水平。本书可作为数控车工，普通车工转为数控车工的自学用书及短训班教材，也可作为普通中专、职业中专和大专数控技术应用专业的教材。

目录

第1章 数控车床基本结构和加工过程
1·1 数控车床的基本结构
1·1·1 数控车床的结构
1·1·2 数控系统的主要功能
1·1·3 数控车床机械部分的特点
1·1·4 数控车床的分类
1·2 数控车床加工过程
1·2·1 数控车床的工作原理
1·2·2 数控加工的工艺流程
第2章 数控车床加工工艺基础
2·1 数控车床加工工艺概述
2·1·1 影响制订零件加工工艺规程的因素
2·1·2 制订零件加工工艺规程的内容
2·1·3 制订零件加工工艺规程的步骤
2·1·4 制订零件加工工艺规程的作用
2·1·5 编制车削工序卡
2·2 工序的划分原则和数控车床加工工艺路线的确定
2·2·1 工序的划分原则
2·2·2 数控车床加工工艺路线的确定
2·3 零件定位基准的选择和六点定位原理
2·3·1 基准的分类
2·3·2 工件的六点定位原理
2·3·3 完全定位与不完全定位
2·3·4 欠定位与过定位
2·3·5 定位基准的选择
2·4 编程尺寸的确定和尺寸链的计算
2·4·1 确定编程坐标系，选择编程原点
2·4·2 基点坐标的计算
2·4·3 公制普通螺纹的内外径计算
2·4·4 编程尺寸的直接计算--求平均值计算
2·4·5 编程尺寸的尺寸链计算
2·5 金属切削三要素的选择原则
2·5·1 金属切削三要素的概念
2·5·2 金属切削三要素的影响因素
2·5·3 数控切削用量推荐表
2·5·4 金属切削三要素的选择原则
2·6 机床夹具的选择与使用
2·6·1 车床夹具的分类
2·6·2 工件在夹具中的定位
2·6·3 工件在夹具中的夹紧
2·7 刀具的选用原则
2·7·1 刀具选择应考虑的主要因素
2·7·2 数控车床用刀具的特点
2·7·3 选用刀具的步骤
第3章 数控车床编程入门
3·1 数控车床编程基础
3·1·1 数控车床功能代码
3·1·2 指令格式
3·1·3 数控车床的坐标系
3·1·4 机床坐标系和机床零点
3·1·5 工件坐标系、程序原点和对刀点
3·1·6 零件程序的结构
3·1·7 子程序
3·2 车台阶圆
3·2·1 工作步骤
3·2·2 例题3·1
3·3 车锥圆
3·3·1 例题3·2
3·3·2 例题3·3
3·4 车圆弧
3·4·1 例题3·4
3·4·2 例题3·5
3·4·3 例题3·6
3·4·4 例题3·7
3·4·5 例题3·8
3·5 车螺纹
3·5·1 等螺距螺纹切削指令：G32
3·5·2 计算
3·5·3 例题3·9
3·6 精车及粗车分步
3·6·1 例题3·10
3·6·2 例题3·11
3·7 切断(切槽)
3·7·1 例题3·12
3·7·2 切断要点提示
3·8 组合车削
3·8·1 圆弧、锥圆、台阶圆组合
3·8·2 螺纹、锥圆、台阶圆组合
3·8·3 圆球、圆锥组合
3·9 A类宏程序简介
3·9·1 宏程序编程的适用范围
3·9·2 宏变量
3·9·3 运算命令和转移命令G65
3·9·4 宏指令编程示例
第4章 基本操作
4·1 广州数控980TD系统操作概要
4·1·1 程序的录入
4·1·2 机械回零对刀(以工件右端面中心点为坐标系的点为例)
4·1·3 试切对刀
4·1·4 刀偏值的修改
4·1·5 程序的校验
4·1·6 其他操作
4·2 广州数控928TE系统操作概要
4·2·1 程序编辑
4·2·2 手动方式
4·2·3 设置工件坐标系(一般用1号刀)
4·2·4 试切对刀(校刀)(其他刀)
4·2·5 自动方式
4·2·6 刀偏值的输入
4·2·7 图形显示切换
4·2·8 图形显示数据的输入和液晶显示亮度的调整
4·3 华中数控HNC·21T系统操作概要
4·3·1 操作面板
4·3·2 程序编辑
4·3·3 数据设置
4·3·4 MDI运行
4·3·5 程序运行
4·3·6 手动运行(篇幅所限，未作详细介绍)
4·3·7 超程解除
4·3·8 显示(篇幅所限，未作详细介绍)
4·4 数控车床的安全操作规程
第5章 固定循环编程
5·1 轴向切削循环G90(长径比较大)
5·1·1 指令格式
5·1·2 指令说明
5·1·3 车台阶圆
5·1·4 车锥圆及相对坐标编程
5·2 径向切削循环G94(长径比较小)
5·2·1 指令格式
5·2·2 指令说明
5·2·3 车台阶圆
5·2·4 车锥圆
第6章 多重循环编程
6·1 轴向粗车循环G71
6·1·1 指令格式
6·1·2 指令说明
6·1·3 例题6·1
6·2 径向粗车循环G72
6·2·1 指令格式
6·2·2 指令说明
6·2·3 例题6·2
6·3 封闭切削循环G73
6·3·1 指令格式
6·3·2 指令说明
6·3·3 例题6·3
6·4 精加工循环G70
6·4·1 指令格式
6·4·2 指令说明
第7章 螺纹切削循环
7·1 直螺纹切削循环编程
7·1·1 指令格式
7·1·2 指令说明
7·1·3 例题7·1
7·2 锥螺纹切削循环编程
7·2·1 指令格式
7·2·2 指令说明
7·2·3 例题7·2
7·3 多重螺纹切削循环编程
7·3·1 多重螺纹切削循环(切直螺纹)
7·3·2 多重螺纹切削循环(切锥螺纹)
第8章 子程序应用
8·1 工作步骤
8·2 要点提示
第9章 刀尖半径补偿
9·1 刀尖半径补偿指令
9·1·1 刀尖半径补偿概念
9·1·2 刀尖半径补偿的规定
9·2 举例说明
9·2·1 工作步骤
9·2·2 要点提示
第10章 外圆、台阶和普通直螺纹的加工
10·1 切削台阶轴和普通直螺纹的相关知识
10·1·1 切削台阶轴的相关知识
10·1·2 切削普通直螺纹的相关知识
10·2 实例1
10·2·1 工作步骤
10·2·2 要点提示
10·3 实例2
10·3·1 工作步骤
10·3·2 要点提示
第11章 外锥形面(含倒锥)的加工
11·1 切削外锥形面(含倒锥)的相关知识
11·1·1 外锥形面(含倒锥)的概念
11·1·2 常用加工方法
11·2 实例
11·2·1 工作步骤
11·2·2 要点提示
第12章 外成形面的加工
12·1 切削外成形面的相关知识
12·1·1 外成形面的概念
12·1·2 常用加工方法
12·2 实例
12·2·1 工作步骤
12·2·2 要点提示
第13章 内锥孔的加工
13·1 切削内锥孔的相关知识
13·1·1 内锥孔的概念
13·1·2 常用加工方法
13·2 实例
13·2·1 工作步骤
13·2·2 要点提示
第14章 梯形螺纹、模数螺纹的加工
14·1 切削梯形螺纹、模数螺纹的相关知识
14·1·1 梯形螺纹、模数螺纹的概念
14·1·2 常用加工方法
14·2 实例
14·2·1 工作步骤
14·2·2 要点提示
第15章 外形轮廓综合加工
15·1 切削外形轮廓的相关知识
15·1·1 外形轮廓的概念
15·1·2 常用加工方法
15·2 实例1
15·2·1 工作步骤
15·2·2 要点提示
15·3 实例2
15·3·1 工作步骤
15·3·2 要点提示
第16章 内孔的综合加工
16·1 切削内孔的相关知识
16·1·1 切削内孔的概念
16·1·2 常用加工方法
16·2 实例
16·2·1 工作步骤
16·2·2 要点提示
第17章 内孔及外形轮廓集一体的综合加工
17·1 切削内孔及外形轮廓集一体的零件的相关知识
17·1·1 切削内孔的概念
17·1·2 常用加工方法
17·2 实例
17·2·1 工作步骤
17·2·2 要点提示
参考文献

《金属材料与热处理基础》 本书系统阐述了金属材料的种类、性能、显微组织及其与性能的关系，并深入讲解了金属热处理的基本原理、工艺方法及应用。内容涵盖了常用金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）的成分、组织、性能特点和选择依据；介绍了金属材料的相变、扩散、退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺，以及表面热处理、化学热处理等特殊处理方法。本书通过大量的实例分析，帮助读者理解材料性能与显微组织之间的内在联系，掌握材料选择和热处理工艺的优化方法，为机械制造、材料科学及相关领域提供坚实的理论基础和实践指导。 《机械制图与CAD基础》 本书是一本集理论与实践于一体的机械制图与计算机辅助设计（CAD）入门教材。内容从基础的投影原理、视图绘制、尺寸标注、公差配合等方面入手，循序渐进地讲解了机械零件图、装配图的设计与绘制规范。在此基础上，本书详细介绍了主流CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）的基本操作，包括二维草图绘制、三维建模、工程图生成、装配关系建立等。通过丰富的图例和练习题，读者可以快速掌握机械图纸的阅读与绘制方法，并熟练运用CAD软件进行机械设计，提高设计效率和表达精度。本书旨在培养学生的空间想象能力、逻辑思维能力和工程实践能力。 《公差与测量技术》 本书全面介绍了现代机械制造中至关重要的公差与测量技术。内容覆盖了国家标准中关于尺寸公差、形状公差、位置公差的规定，讲解了形位公差的标注方法、检测手段及评定原则。同时，本书详细介绍了各种常用量具（如游标卡尺、千分尺、百分表、内径千分尺等）和精密测量仪器（如三坐标测量机、影像测量仪等）的使用方法、精度等级及维护保养。此外，本书还涉及了表面粗糙度、角度、螺纹等的测量与评定。通过学习本书，读者将能够理解公差设计的重要性，掌握如何正确选择和使用测量工具，准确判断零件的加工质量，为保证产品互换性和装配精度奠定基础。 《机械零件的强度分析与设计》 本书系统地介绍了机械零件的强度分析理论与设计方法。内容涵盖了材料力学的基础知识，如应力、应变、弹性模量、泊松比等，并将其应用于各种典型机械零件（如轴、齿轮、联轴器、螺纹连接、弹簧等）的强度校核与设计。本书详细讲解了许用应力法、应力集中、疲劳强度、断裂韧性等设计准则，并提供了丰富的工程设计实例，指导读者如何根据载荷条件、材料性能、使用环境等因素，合理选择零件的材料、结构形式和尺寸，确保机械零件在工作过程中的可靠性和安全性。本书是机械工程师进行零件设计和分析不可或缺的参考。 《金属切削原理与刀具》 本书深入探讨了金属切削过程的基本原理、影响因素以及各类切削刀具的设计与应用。内容包括切削运动、切削力、切削热、切削液的作用，以及切削过程中的表面质量形成机理。本书详细介绍了车刀、铣刀、钻头、镗刀等常用切削刀具的几何参数、材料选择、磨削方法和应用规范。同时，也涵盖了硬质合金刀具、陶瓷刀具、金刚石刀具等新型刀具的特点和优势。通过对切削参数（如切削速度、进给量、切削深度）的优化，以及刀具性能的合理选择，读者可以提高切削效率，降低刀具损耗，改善加工表面质量，为高效、经济地完成金属零件的加工提供理论指导和实践参考。 《液压传动基础》 本书全面讲解了液压传动系统的基本原理、组成元件及应用。内容从液压传动的基本概念、流体静力学和流体动力学入手，系统阐述了液压泵（齿轮泵、叶片泵、柱塞泵）、液压马达、液压阀（方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀）、液压缸等主要元件的工作原理、结构特点、技术参数和选用原则。本书还介绍了液压系统设计中的关键问题，如管路选择、密封、过滤、油液选择与维护，以及常见的液压回路及其功能。通过丰富的图示和典型应用实例，读者能够深刻理解液压传动的优势，掌握液压系统的设计、安装、调试和故障诊断方法。 《电气控制与PLC应用》 本书系统地介绍了电气控制的基本原理和可编程逻辑控制器（PLC）的应用。内容涵盖了常用电气元件（如接触器、继电器、断路器、行程开关、按钮、指示灯等）的结构、工作原理和选型，以及基本的电气控制线路设计，包括起动、停止、换向、联动、自锁等常用控制逻辑。在此基础上，本书深入讲解了PLC的组成、指令系统、编程方法（梯形图、指令表等）和应用技术。通过大量的实例，如电机正反转控制、星三角降压起动控制、多机联动控制等，读者将能够掌握PLC在自动化生产线中的应用，实现复杂电气控制系统的设计、编程、调试和维护，提高自动化水平。 《金属连接技术》 本书系统地阐述了各种金属连接技术，包括焊接、钎焊、铆接、螺纹连接、过盈配合等。内容详细介绍了不同连接方法的原理、工艺流程、适用范围、优缺点以及连接强度计算。在焊接部分，重点讲解了电弧焊（手工电弧焊、埋弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊）、电阻焊、气焊等工艺的特点及操作要点。对于钎焊，则介绍了不同钎料和助剂的选择与应用。铆接部分介绍了各种铆钉的类型和铆接工艺。螺纹连接部分包括螺纹的标准、连接的可靠性分析和拧紧力矩的选择。过盈配合部分则讲解了冷、热、压入等装配方法的原理和应用。本书旨在为读者提供全面的金属连接知识，使其能够根据具体需求选择最合适的连接方法，并掌握相关的设计与操作技能。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对制造业有着浓厚兴趣的普通爱好者，一直想深入了解数控加工这个领域，《数控车工入门与提高》这本书的出现，简直是填补了我知识上的空白。我之前尝试过一些在线视频，但总觉得碎片化，缺乏系统性，而且很多专业术语我理解起来也很吃力。这本书的语言风格非常亲切，就像一位经验丰富的师傅在手把手地教你一样。它从最基础的数控车床的构成、工作原理讲起，每一个概念都解释得非常透彻。我最喜欢的是书中关于“安全操作规程”的部分，这对于新手来说太重要了。很多时候，我们在学习技术的同时，容易忽略安全的重要性，而这本书非常重视这一点，从设备操作的安全细节到加工过程中的注意事项，都一一列举。在“入门”部分，书中详细介绍了数控编程的基础知识，包括G代码和M代码的含义以及它们是如何控制机床运动的。我记得我之前对如何编写一个完整的加工程序感到非常头疼，但通过阅读这本书，我才逐渐掌握了编程的逻辑和方法。更让我惊喜的是，“提高”部分的内容。它并没有止步于基础的编程和操作，而是深入探讨了如何提高加工的精度和效率。例如，书中关于“刀具选择与磨损判断”的讲解，让我认识到刀具管理对于降低成本和保证加工质量的重要性。我之前总是随意使用刀具，导致加工效率不高，而这本书让我明白，合理的刀具选择和及时的磨损判断，能够极大地提升工作效率。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在机械加工领域工作多年的技术工人，一直以来都对数控车床的精妙之处感到好奇，并希望能够不断提升自己的技术水平。《数控车工入门与提高》这本书，无疑是我近期学习过程中的一份宝贵财富。它的内容由浅入深，逻辑清晰，仿佛一位经验丰富的师傅，耐心地指导我一步步掌握数控车床的操作和编程技巧。我特别喜欢书中在讲解数控编程时，采用的大量实例，从简单的端面加工到复杂的螺纹加工，每一个案例都配有详细的程序代码和图示，让我能够清晰地理解每一条指令的作用。我记得我曾经在加工一个精度要求很高的内螺纹时，总是出现尺寸偏差，反复调整程序都无法解决问题。看了书中关于内螺纹加工的专门章节，我才意识到自己对切削过程中的热变形和刀具磨损考虑不足，书中的方法让我能够更准确地进行补偿和参数调整。更让我感到价值的是，“提高”部分的内容，它不仅仅停留在基础的编程操作，而是深入探讨了如何优化加工工艺，提高加工精度和效率。例如，书中关于“切削参数的选择与优化”的讲解，让我认识到如何根据零件材料、刀具类型和表面粗糙度要求，来合理地选择切削速度、进给量和切削深度，从而实现高效、高质量的加工。这本书也让我明白了，数控车工的进步是一个持续不断的过程，而这本书为我提供了一个系统性的学习框架和宝贵的实践经验。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是我的救星！作为一名对数控车床充满好奇却又一窍不通的新手，我曾经在各种论坛和视频里搜寻资料，但总感觉零散得不行，理论和实践总是脱节。直到我翻开《数控车工入门与提高》，一切都变得清晰起来。它不像那些枯燥的教科书，上来就堆砌一大堆晦涩难懂的术语，而是从最基础的常识讲起，比如数控车床到底是个什么玩意儿，它有哪些部件，各自有什么作用，甚至连操作面板上的每一个按钮代表什么意思都解释得明明白白。我记得我刚接触数控的时候，看到那些G代码和M代码就头疼，感觉像是在破解什么绝密文件。但这本书用非常形象的比喻和生动的案例，一点点地引导我理解这些指令的逻辑，让我明白它们是如何控制机床运动的。更重要的是，它不仅教我“怎么做”，更教我“为什么这么做”。在讲到刀具补偿的时候，它会详细阐述为什么需要进行刀具补偿，以及不同的补偿方式对加工精度的影响。这种深入浅出的讲解方式，让我不仅仅是死记硬背，而是真正理解了背后的原理。书中的图解也特别到位，每一个操作步骤都配有清晰的图片，仿佛手把手教学一样，让我在实践中少走了很多弯路。我尤其喜欢它在“提高”部分的内容，从简单的零件加工到复杂的曲面加工，循序渐进，让我看到了自己能力的提升过程。曾经我以为数控车工是一门高深的学问，遥不可及，现在我才明白，只要有好的入门指导，每个人都能掌握这门技术。

评分☆☆☆☆☆

《数控车工入门与提高》这本书，绝对是我近年来读过的最实用、最有价值的技术类书籍之一。我是一名在机械行业摸爬滚打多年的技术人员，虽然之前接触过一些数控设备，但总感觉对数控车床的理解不够深入和系统。这本书的出现，让我眼前一亮。它从最基础的数控车床的组成、功能讲起，一直到更高级的加工工艺和优化技巧，内容覆盖面非常广。我尤其欣赏书中在讲解数控编程部分时，采用的“案例驱动”的学习方式。它不是枯燥地罗列G代码和M代码，而是通过一个个具体的零件加工实例，来展示如何编写程序、如何理解代码的含义，以及如何通过调整参数来达到预期的加工效果。这让我能够快速地将理论知识转化为实践能力。我记得我之前在为一个复杂曲面零件编制程序时，遇到了很大的困难，反复尝试都无法获得满意的结果。看了书中关于曲面加工的章节，我才明白原来需要考虑更多的因素，并且有更精密的计算方法。更让我感到惊喜的是，“提高”部分的内容。它不仅讲解了如何提高加工的精度和效率，还涉及到一些关于刀具寿命管理、切削参数优化等方面的知识，这些都是在实际生产中非常重要的环节。这本书让我认识到，数控车工是一个需要不断学习和探索的领域，而这本书为我提供了一个非常坚实的学习平台和宝贵的实践指导。

评分☆☆☆☆☆

我必须说，《数控车工入门与提高》这本书的出现，简直是为像我这样对机械加工有着浓厚兴趣，但又缺乏专业指导的爱好者们量身定做的。我是一个工作之余喜欢钻研一些技术的人，之前对数控车床的了解仅限于一些模糊的概念，觉得它高深莫测。翻开这本书，我立刻被它清晰的逻辑和详实的讲解所吸引。它并没有一开始就抛出复杂的概念，而是循序渐进，从最基础的数控车床的构造和组成开始，详细介绍每一个部件的功能和工作原理。我特别喜欢它在讲解数控指令时，不是简单地罗列G代码和M代码，而是通过大量的实例，将这些代码与实际的机床动作联系起来，让我能直观地理解代码的含义和作用。举个例子，在讲到G01（直线插补）指令时，书里就用了一个加工直线的例子，详细列出了所有需要的参数，并配有图示，让我一看就明白。更让我惊喜的是，“提高”部分的内容，它并没有停留在基础操作层面，而是深入探讨了如何提高加工精度和效率，如何处理一些复杂零件的加工。例如，在讲解刀具路径优化时，它提供了一些实用的技巧和方法，让我能够更有效地规划刀具的运动轨迹，减少空行程，提高生产效率。我印象最深的是书中关于“刀具寿命管理”的章节，这对于节约成本和保障生产安全非常重要，我之前在这方面几乎是空白的。现在，我能够根据书中的指导，更合理地判断刀具的磨损程度，并及时进行更换或修磨，大大延长了刀具的使用寿命。

评分☆☆☆☆☆

我对数控技术一直有着浓厚的兴趣，但苦于没有系统性的学习资源，直到我发现了《数控车工入门与提高》这本书。这本书简直是我在数控车工学习道路上的“启蒙之光”。它从最基础的数控车床的结构和原理讲起，每一个概念都解释得非常清晰，让我这个完全的门外汉也能快速入门。我特别喜欢它在讲解数控编程的部分，它不是简单地堆砌代码，而是通过生动的案例，一步步地引导读者理解代码的逻辑和作用。例如，书中对于直线插补、圆弧插补等基本指令的讲解，都配有非常直观的图示和详细的参数说明，让我能够轻松地理解并掌握。我记得我曾经尝试加工一个复杂的零件，但总是无法写出正确的程序，看了这本书后，我才意识到自己在编程思路上的误区。更让我惊喜的是，“提高”部分的内容。它并没有仅仅停留在基础操作层面，而是深入探讨了如何提高加工的精度和效率，如何处理一些复杂的加工任务。例如，书中关于“刀具补偿”的讲解，让我明白了刀具补偿在保证加工精度方面的重要性，以及如何正确地进行刀具补偿设置。这本书也让我认识到，数控车工不仅仅是学会操作机器，更重要的是理解背后的原理，并能够灵活运用这些原理来解决实际问题，从而不断提升自己的技术水平。

评分☆☆☆☆☆

自从我开始阅读《数控车工入门与提高》，我感觉自己在数控车工这个领域仿佛打开了一个新世界。我曾经以为数控车床的操作和编程是一项非常枯燥且难以掌握的技能，但这本书彻底改变了我的看法。它以一种非常人性化的方式，将复杂的知识变得易于理解。我特别喜欢它在讲解数控机床的各个组成部分时，不仅给出了详细的图示，还用非常通俗易懂的语言解释了它们的作用和原理。这让我对数控车床的整体构造有了非常清晰的认识。在“入门”部分，书中对数控编程的基础知识进行了非常系统和深入的讲解。G代码和M代码不再是令人望而生畏的符号，而是变成了一种能够控制机床执行特定动作的语言。我记得我之前对如何编写一个实现特定功能的程序感到很困惑，但通过书中大量的实例和图文并茂的讲解，我逐渐掌握了编程的技巧。更让我惊喜的是，“提高”部分的内容，它并没有仅仅停留于理论层面，而是提供了大量实用的技巧和方法，用于提高加工精度和效率。例如，书中关于“加工误差的分析与控制”的章节，让我明白了在实际加工过程中，可能出现的各种误差，以及如何通过调整工艺参数或操作方法来加以克服。这本书也让我认识到，数控车工是一个需要不断学习和实践的领域，而这本书为我提供了一个非常坚实的起点和持续进步的动力。

评分☆☆☆☆☆

这本书绝对是我在学习数控车工道路上遇到的最实用的指南。《数控车工入门与提高》，这个名字就已经表明了它的价值。我之前尝试过很多零散的学习资料，但总感觉不成体系，知识点跳跃性很大。这本书则不同，它就像一位循序渐进的老师，从最基础的概念讲起，一步步深入。我特别喜欢它在讲解数控编程部分。以前，我觉得G代码和M代码就像天书一样，晦涩难懂。但是这本书用非常直观的方式，将这些代码与实际的加工过程联系起来。它通过大量的实例，展示了如何编写程序来完成各种各样的加工任务，从简单的直线运动到复杂的圆弧插补，都解释得清清楚楚。我记得我曾经在一个项目里需要加工一个带有圆角的零件，但我怎么也写不出正确的程序，总是出现错误。看了这本书关于圆弧插补的讲解，我才恍然大悟，原来我一直忽略了某些关键的参数设置。更让我惊喜的是，书中的“提高”部分。它并没有仅仅停留在编程层面，而是深入探讨了如何提高加工的精度和效率。例如，关于“刀具路径的优化”和“切削参数的调整”，这些都是能够直接提升工作效率和产品质量的关键。书中给出的建议非常具体，而且都有理论依据，让我能够理解“为什么”这么做，而不是死记硬背。这本书也让我认识到，数控车工不仅仅是会操作机床，更重要的是理解背后的原理，并能够运用这些原理来解决实际问题。

评分☆☆☆☆☆

读完《数控车工入门与提高》，我才真正体会到“工欲善其事，必先利其器”的含义。这本书不仅仅是技术手册，更像是一位经验丰富的老师傅，用朴实而深刻的语言，传授着数控车床操作的精髓。我之前尝试过一些在线课程，但总觉得缺乏系统性，很多操作的细节和注意事项，视频里一闪而过，根本来不及消化。这本书则不同，它把每一个环节都拆解得非常细致。例如，在讲解刀具的选择与磨削时，书中不仅列举了不同材料零件适合的刀具类型，还详细介绍了刀具几何角度对切削性能的影响，甚至还附上了刀具磨削的图示和关键要点。我之前一直对如何正确地选择刀具感到困惑，总是凭感觉来，导致加工效率低下，刀具损耗也很快。看了这本书，我才明白，原来刀具的选择和几何角度的优化，直接关系到加工的效率、表面粗糙度和刀具寿命。书中关于切削参数的讲解也让我受益匪浅，从切削速度、进给量到切削深度，每一样参数的设定都有其背后的道理。它并没有简单地给出一堆数值，而是引导读者理解这些参数之间的相互关系，以及如何根据零件材料、刀具类型和加工要求来合理地进行优化。这本书的“提高”部分更是让我眼前一亮，它涉及到了更高级的加工工艺，比如螺纹加工、锥度加工，甚至是一些特殊的曲面加工。我记得我之前尝试加工一个复杂的锥度零件，总是无法达到要求的精度，总是要反复调整。看了书里的讲解，我才意识到自己对锥度加工的理解存在偏差，书中的方法让我能够更准确地计算和设定相关参数，一次就加工出了合格的零件。

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作为一名即将步入数控车工岗位的职场新人，我简直感谢《数控车工入门与提高》这本书的出现。在学校学习期间，我们接触的数控知识相对比较理论化，很多实际操作中的细节和技巧，课堂上根本无法完全涵盖。当我拿到这本书，看到里面丰富的插图和详尽的操作步骤时，我感觉找到了救星。它就像一位经验丰富的老师傅，把数控车床的方方面面都剖析得淋漓尽致。书中的“入门”部分，将数控车床的整体结构、各个关键部件的功能，以及数控系统的基本操作，都进行了非常清晰的介绍。我之前对数控刀具的选择和安装一直比较迷茫，这本书里不仅讲解了不同类型刀具的适用范围，还详细介绍了刀具的安装方法和对刀技巧，让我在实际操作中能够得心应手。更让我觉得价值连城的是，“提高”部分的内容。它并没有止步于基础的零件加工，而是深入探讨了如何优化加工工艺，如何提高加工精度和效率。例如，书中关于“余量控制”和“公差分析”的讲解，让我明白了为什么在进行多道工序加工时，需要仔细考虑每道工序的加工余量，以及如何通过合理的工艺设计来满足零件的公差要求。我之前在加工一个精度要求很高的零件时，总是达不到要求，看了书中的相关内容后，我才意识到是自己的工艺路线存在问题。这本书的讲解让我对数控加工有了更深刻的理解，也为我将来在工作中遇到的实际问题提供了宝贵的参考。

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学习本书的文化基础是初中水平。本书可作为数控车工，普通车工转为数控车工的自学用书及短训班教材，也可作为普通中专、职业中专和大专数控技术应用专业的教材。

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送货很快，书也很好！

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东西不错，快递很给力

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没什么可说的，看标签就明白~

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全面

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《数控车工入门与提高》分为入门篇和提高篇两部分。入门篇从最简单的零件台阶圆、锥圆、圆弧、螺纹、切断等加工编程开始，由浅入深，把掌握数控车工技术的难点即加工零件的编程不但在书的开头就介入，而且根据初学者的接受能力，把复杂的问题简单化，把技术难点容易化，方便初学者掌握技术难点。在编程方面介绍了国产广数GSK980TD、GSK928TC，武汉华中HNC21T及日本FANUC 0i系统常见零件的编程指令；把A类宏指令作了详细介绍，通过加工椭圆实例，使学生可掌握变量编程。在操作方面简单介绍了GSK980TD、GSK928TC、HNC?21T的常用操作方法，在工艺方面，简单介绍了零件加工工艺规程的制订、工件的定位和夹紧、工艺尺寸链的计算和刀具的选用等。提高篇以典型零件的加工为例，综合入门篇所学知识，对零件进行分析、计算和制订工艺，力求经过典型零件的加工，使阅读本书的数控车工，达到中级至高级的操作和编程水平。

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东西不错，快递很给力