电气CAD工程实践技术（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• 电气CAD
• 电路设计
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• 自动化
• 电气工程
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• 电子技术
• 实操指南

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122132673

商品编码：10944083

包装：平装

开本：16开

出版时间：2012-04-01

用纸：胶版纸

页数：233

内容简介

《电气CAD工程实践技术（第2版）》共分6章，第1章介绍电气CAD绘图基础，第2章介绍AutoCAD2010基础，第3章介绍工厂电气控制识图与绘图，第4章介绍发变电一次工程图识图与绘图，第5章介绍电子、通信线路及装置的识图与绘图，第6章介绍电气CAD工程实践方法。
《电气CAD工程实践技术（第2版）》可作为高等学校电气工程及其自动化、电子信息工程、自动化、通信工程、机械设计制造及其自动化等电类相关专业本科教材，也可作为高职高专、中等专业学校、成人教育等电气CAD相关课程教材，又可作为相关技术人员的参考书。

目录

1 电气CAD绘图基础
1.1 电气制图的一般规定
1.1.1 图纸幅面及格式（GB/T 14689-2008《技术制图图纸幅面和格式》）
1.1.2 比例（GB/T 14690-1993《技术制图 比例》）
1.1.3 字体（GB/T 14691-1993《技术制图 字体》）
1.1.4 图线（GB/T 17450-1998《技术制图 图线》）
1.1.5 尺寸标注（GB/T 16675.2-1996）

1.2 电气制图的分类及其表示法
1.2.1 电气图的分类
1.2.2 电气简图中元件的表示法
1.2.3 信号流的方向和符号的布局
1.2.4 电气简图图形符号
1.2.5 简图的连接线
1.2.6 围框和机壳
1.2.7 项目代号和端子代号
1.2.8 位置标记、技术数据和说明性标记
本章小结
思考题与习题

2 AutoCAD 2010绘图基础
2.1 AutoCAD 2010的基本操作
2.1.1 安装、启动和退出
2.1.2 工作界面介绍
2.1.3 文件操作
2.1.4 命令输入方式
2.1.5 命令的终止、重复、撤消与重做
2.1.6 透明命令及常用快捷键、临时替代键
2.1.7 坐标系与点的输入方法
2.1.8 设置绘图环境
2.1.9 设置系统参数
2.1.10 使用帮助

2.2 二维图形绘制
2.2.1 绘制直线
2.2.2 绘制射线
2.2.3 绘制构造线
2.2.4 绘制多线
2.2.5 绘制多段线
2.2.6 绘制正多边形
2.2.7 绘制矩形
2.2.8 绘制圆弧
2.2.9 绘制圆
2.2.10 绘制圆环
2.2.11 绘制椭圆
2.2.12 绘制点
2.2.13 图案填充
2.2.14 表格
2.2.15 图块

2.3 二维图形编辑
2.3.1 选择对象
2.3.2 删除命令
2.3.3 复制命令
2.3.4 镜像命令
2.3.5 偏移命令
2.3.6 阵列命令
2.3.7 移动命令
2.3.8 旋转命令
2.3.9 缩放命令
2.3.10 拉伸对象
2.3.11 拉长命令
2.3.12 修剪命令
2.3.13 延伸命令
2.3.14 打断命令
2.3.15 倒角命令
2.3.16 圆角命令
2.3.17 分解命令

2.4 文字与编辑文字
2.4.1 文字样式
2.4.2 单行文字
2.4.3 文字控制符
2.4.4 多行文字

2.5 尺寸标注
2.5.1 基本概念
2.5.2 标注样式
2.5.3 常用尺寸标注
2.5.4 综合实例

2.6 图形输出
2.6.1 模型空间与图纸空间
2.6.2 创建和管理布局
2.6.3 布局的页面设置
2.6.4 打印图形
本章小结
思考题与习题

3 工厂电气控制识图与绘图
3.1 电气控制图阅读及绘制基础
3.1.1 电气控制图的阅读分析
3.1.2 电气控制图的绘制

3.2 电气控制图常用的图形符号及绘制方法
3.2.1 电气控制图常用的图形符号
3.2.2 电气控制图常用图形符号的绘制

3.3 双速异步电动机控制原理图的识图与绘图
3.3.1 工作原理及绕组接线形式
3.3.2 电气控制线路分析
3.3.3 电气控制线路的CAD绘制
3.3.4 双速电动机定子绕组的绘制

3.4 平面磨床电气控制原理图的识图与绘图
3.4.1 平面磨床电力拖动特点与工作原理
3.4.2 磨床电气控制原理图分析
3.4.3 平面磨床电气控制原理图的绘制

3.5 钻床电气控制原理图识图与绘图
3.5.1 摇臂钻床电力拖动特点与工作原理
3.5.2 摇臂钻床电气控制原理图分析
3.5.3 摇臂钻床电气控制原理图的绘制

3.6 交流提升机电气控制原理图的识图与绘图
3.6.1 提升系统的拖动特点与工作原理
3.6.2 提升机电气控制原理图分析
3.6.3 提升机电气控制原理图的绘制

3.7 交流双速电梯PLC控制原理图识图与制图
3.7.1 交流双速电梯PLC控制的系统特点及运行准备
3.7.2 交流双速电梯PLC控制系统工作过程
3.7.3 交流双速电梯PLC控制电气原理图的绘制
本章小结
思考题与习题

4 发变电一次工程图识图与绘图
4.1 电气主接线图常用的图形符号及绘制方法
4.1.1 常用的图形符号
4.1.2 符号的绘制方法

4.2 电气主接线图的识图与绘图
4.2.1 电气主接线图的识图
4.2.2 发电厂电气主接线的基本形式及其绘制
4.2.3 电气主接线图的绘制

4.3 配电装置断面图的识图与绘图
4.3.1 配电装置图的识读方法
4.3.2 配电装置图的绘制
本章小结
思考题与习题

5 电子、通信线路及装置的识图与绘图
5.1 电子线路常用图形符号及绘制方法
5.1.1 常用的图形符号
5.1.2 符号的绘制方法

5.2 三极管结构示意图识图与绘图
5.2.1 三极管结构示意图识图
5.2.2 CAD绘图操作步骤
5.3 单相桥式全波整流电路识图与绘图
5.3.1 单相桥式全波整流电路识图
5.3.2 单相桥式全波整流电路绘图

5.4 共射放大电路
5.4.1 共射放大电路识图
5.4.2 CAD绘图操作步骤

5.5 四运放管脚排列图
5.5.1 四运放管脚排列图识图
5.5.2 CAD绘图操作步骤

5.6 几种通信电子线路电路识图
5.6.1 声控调频话筒电路识图
5.6.2 AM/FM发射器电路识图
5.6.3 无线对讲电路识图

5.7 通信装置、施工识图及绘制方法
5.7.1 常用通信图例符号
5.7.2 FTTH组网方案示意图的绘制
5.7.3 各种通信图形识图
5.7.4 通信施工、布线识图
本章小结
思考题与习题

6 电气CAD工程实践方法
6.1 电气CAD工程实践的内容
6.1.1 电气CAD工程实践的目的与要求
6.1.2 电气CAD工程实践的教学过程

6.2 电气控制基本线路绘图题选
6.2.1 点动、长动控制线路电气图
6.2.2 点动与长动控制线路电气图
6.2.3 正、反转控制线路电气图
6.2.4 顺序控制线路电气图
6.2.5 三相异步电动机降压启动控制电气图
6.2.6 三相笼型异步电动机制动控制线路电气图

6.3 工厂电气控制绘图题选
6.3.1 桥式起重机电气控制图
6.3.2 电梯电气控制系统
6.3.3 工厂恒压供水＋软启动系统
6.3.4 CA6140型普通车床电气控制原理图
6.3.5 X62W卧式万能铣床电气控制原理图
6.3.6 多层货梯变频调速电气控制原理
6.3.7 T68卧式镗床电气控制电路原理图

6.4 发变电一次、二次工程绘图题选
6.4.1 火力发电厂电气主接线图
6.4.2 中型热电厂主接线图
6.4.3 区域性火力发电厂主接线图
6.4.4 220kV双母线进出线断面图
6.4.5 电流与电压基本二次回路
6.4.6 二次电压辅助继电器屏控制回路
6.4.7 二次回路继电保护操作回路
6.4.8 变电站的音响信号回路

6.5 电子电路题选
6.5.1 耳机低频增强电路
6.5.2 交流自动稳压器
6.5.3 家用瓦斯报警器
6.5.4 触摸式报警器电路
6.5.5 低频功率放大器
本章小结
参考文献

前言/序言

根据教育部本科应用型人才培养目标的精神，为满足本科电类相关专业实践能力培养的需要，在化学工业出版社大力支持下，我们组织编写了一套电气工程实践技术系列教材，涵盖电子、电机、电气控制、工业控制、单片机、DSP、应用电子、EDA等内容。
本套教材立足于本科教育人才培养目标，遵循主动适应社会发展需要，突出应用性和针对性、着重加强工程实践能力、工程设计能力的培养原则，与专业基础课、专业课的理论教材相配套，作为理论教材的扩展和延伸。这套教材集设计、制作、工程实践操作、工程应用、工程训练等能力培养为一体，体系新颖，内容可选择性强。本套书的特点可归纳为：内容先进性、教学适用性、灵活选择性、突出实用性、强调实践性。本套教材取材上充分考虑了内容的先进性，以新技术、新元件、新材料充实到各门实践教材中；在整体规划上尽力保证了与专业基础课、专业课内容的衔接，与理论教材的配套，体现了专业的系统性和完整性，利于课程的整合；为适应电类各专业的需要，对选用实践教材进行多种方案组合；为便于学生学习，本套教材中既注意到一般设计方法和过程介绍，同时对工业设计和过程也进行了具体的介绍，作为通向现场的一座桥梁。本套教材很多内容来源于科研和生产实践，通过对科研和生产单位的广泛调研，搜集了大量有实用意义的资料，使内容更加贴近现场，贴近实践。本套教材既注意工程设计能力的传授，以动手能力、工程实践能力为培养主线，重点放在电气操作技能的训练上，培养学生分析和解决实际问题的能力，又遵循循序渐进的原则，由基础实践技能到综合实践技能，由浅入深、深入浅出的培养方法。
本套教材有《工业控制工程实践技术》、《电子工程实践技术》、《电机工程实践技术》、《电气控制工程实践技术》、《单片机控制工程实践技术》、《DSP控制工程实践技术》、《EDA工程实践技术》（第二版）、《应用电子工程实践技术》、《电气CAD工程实践技术》（第二版）、《通信工程实践技术》、《LabVIEW工程实践技术》、《计算机装配工程实践技术》12本。
由于AutoCAD软件版本的升级和部分相关国标的更新，我们对《电气CAD工程实践技术》进行了再版。《电气CAD工程实践技术》（第二版）主要介绍AutoCAD在电气领域中的应用。结合大量的实例，系统详尽地介绍了AutoCAD2010的使用方法和应用技巧。以工厂电气控制、电力系统接线、电子线路、通信线路及装置等的绘图为主线，结合实例掌握工厂电气控制、电力系统接线、电子线路、通信线路及装置等原理与识图技巧、方法。

机械加工工艺装备设计指导手册（第三版） 前言 制造业是国民经济的基石，而机械加工工艺装备的设计水平直接关系到产品的质量、生产效率以及企业的核心竞争力。在日新月异的工业发展浪潮中，对精密、高效、智能制造的需求日益迫切，这不仅对加工工艺提出了更高的要求，也对支撑这些工艺的装备设计提出了全新的挑战。 《机械加工工艺装备设计指导手册（第三版）》是在前两版基础上，根据当前机械制造领域最新的技术发展趋势、行业规范以及工程实践经验，经过深入的修订和完善而推出的。本书旨在为广大机械设计者、工艺工程师、技师以及相关专业的学生提供一套系统、实用、权威的设计参考。我们力求在内容上做到与时俱进，在编排上注重逻辑性与实用性，让读者能够快速掌握核心概念，并灵活运用到实际工程项目中。 本书的编写团队汇聚了国内在机械加工和装备设计领域享有盛誉的专家学者和资深工程师。他们将多年的理论研究与丰富的实践经验相结合，深入剖析了当前机械加工工艺装备设计中的难点与热点问题，并提供了切实可行的解决方案。我们深信，通过学习本书，读者不仅能够提升在传统机械加工装备设计方面的能力，更能掌握面向智能制造、数字化生产线等前沿领域所需的关键技术。 第一章 绪论 本章将为读者构建一个宏观的认识框架，从根本上理解机械加工工艺装备设计的意义、目标与发展历程。 1.1 机械加工工艺装备的定义与作用 详细阐述工艺装备在机械加工过程中所扮演的关键角色，包括但不限于： 保证加工精度： 工艺装备是实现工件尺寸、形状和位置精度的重要载体，直接影响最终产品的合格率。 提高生产效率： 合理设计的工艺装备能够缩短装夹时间，优化切削路径，减少辅助作业，从而大幅提升生产节拍。 降低制造成本： 高效耐用的工艺装备能够延长使用寿命，减少损耗，并可能通过自动化集成降低人工成本。 保障操作安全： 良好的工艺装备设计能够有效避免操作人员因不当操作或设备缺陷而导致的伤害。 实现标准化与系列化： 通过设计通用性强的工艺装备，可以实现零部件的标准化和生产线的系列化，提高生产的灵活性和适应性。 区分并解释不同类型的工艺装备，例如：夹具（卡盘、压板、顶尖等）、量具（卡尺、千分尺、量块等）、刀具（车刀、铣刀、钻头等）及其刀柄、刀架等。 1.2 机械加工工艺装备设计的基本原则 经济性原则： 在满足技术要求的前提下，选择成本最低的材料、制造方法和结构形式。 通用性与互换性原则： 尽量设计能够适用于多种工件或多种加工工序的通用性装备，以及易于更换的部件，以适应多品种小批量生产的需求。 标准化与系列化原则： 积极采用国家标准和行业标准，设计具有系列化特征的装备，便于生产、维护和管理。 可靠性与耐久性原则： 保证装备在规定的使用条件下，能够长期稳定地工作，不易损坏。 操作简便性与安全性原则： 设计易于操作、调试和维修的装备，同时充分考虑人机工程学，确保操作人员的安全。 刚度与精度原则： 装备整体和关键部件应具有足够的刚度，以抵抗切削力产生的变形，保证加工精度。 轻量化与紧凑性原则： 在保证强度的前提下，尽可能减轻装备的重量，减小其体积，便于搬运和安装，同时适应自动化生产线空间布局的需求。 1.3 机械加工工艺装备设计的发展趋势 智能化与自动化： 结合机器人、传感器、PLC等技术，实现工艺装备的自动化装夹、调整、监控和在线补偿。 数字化与网络化： 应用CAD/CAM/CAE/CAPP等数字化技术，实现工艺装备设计的协同化、仿真化和网络化管理。 模块化与柔性化： 设计采用模块化结构的工艺装备，能够快速重组和调整，以适应不同工件和加工任务的需求，构建柔性制造系统（FMS）和智能制造生产线。 精密化与超精密化： 随着高精度加工技术的进步，对工艺装备的精度要求不断提高，需要发展纳米级甚至更高精度的定位和夹持技术。 绿色制造与可持续发展： 关注材料的环保性、能源的节约性以及废弃物的处理，设计更符合绿色制造理念的工艺装备。 集成化与多功能化： 将多种功能（如夹持、测量、补偿、冷却等）集成到同一装备中，简化加工流程，提高效率。 第二章 夹具设计基础 夹具是工艺装备中最核心、最复杂的部分，本章将深入讲解夹具设计的理论基础和实践方法。 2.1 夹具的组成与分类 定位元件： 阐述其作用（限制工件的自由度），并详细介绍不同类型的定位元件（如定位销、定位块、V型块、锥面定位等），分析其适用范围、精度特点和设计要点。 夹紧元件： 阐述其作用（提供夹紧力），并详细介绍不同类型的夹紧元件（如杠杆夹紧、螺旋夹紧、楔块夹紧、液压夹紧、气压夹紧等），分析其夹紧力的大小、施力方式、调节便利性和适用场合。 定位基准与定位原理： 详细讲解“六点定位”原理，并结合实际案例分析如何选择和实现合理的定位基准，避免过定位和欠定位。 定位与夹紧元件的组合： 强调定位与夹紧元件的协同作用，确保工件在加工过程中稳定、可靠地被定位和夹紧。 其他辅助元件： 如对刀装置、分度装置、导向装置、卸荷装置、机床连接元件等，阐述其功能和设计考虑。 夹具的分类： 按加工工序、加工对象、结构特点、驱动方式等进行分类，并举例说明。 2.2 夹具设计的定位基准选择 基准的种类： 加工基准、设计基准、测量基准、装配基准，以及它们之间的相互关系。 定位基准的选择原则： 工艺基准重合原则： 加工基准应尽可能与定位基准重合。 定位基准的稳定可靠性： 选择工件上易于确定且不易磨损的表面作为定位基准。 定位基准的精度： 根据工件的精度要求选择具有足够精度的基准。 定位基准的经济性： 考虑基准的加工成本和可获得性。 定位基准的选择方法： 结合具体的零件图和工艺要求，演示如何分析工件的几何特征，确定最佳的定位基准。 2.3 夹具的夹紧力计算与设计 夹紧力的来源： 切削力、惯性力、振动等。 夹紧力的计算公式： 考虑切削力分量、摩擦系数、安全系数等因素，推导夹紧力的计算模型。 夹紧力的施加方式： 介绍顺夹和反夹，以及它们对夹紧效果的影响。 夹紧行程与定位销的关系： 确保夹紧后工件能可靠地抵靠在定位元件上。 夹紧元件的选择与优化： 根据夹紧力需求、操作便利性、成本等因素，选择合适的夹紧元件类型和尺寸。 2.4 典型夹具的设计实例 车床夹具： 如三爪卡盘、筒夹夹具、分度头夹具等。 铣床夹具： 如铣夹、方块夹具、回转夹具等。 钻床夹具： 如钻模、钻夹等。 磨床夹具： 如磨夹、专用夹具等。 镗床夹具、插床夹具等。 每一个实例将从零件分析、基准选择、夹紧方式、元件设计、结构绘制等方面进行详细讲解，突出设计思路和关键技术。 第三章 刀具与刀柄的设计 刀具是实现切削加工的直接工具，刀柄是连接刀具与机床主轴的媒介，它们的设计直接影响加工效率和质量。 3.1 刀具材料与结构设计 常用刀具材料： 高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）、金刚石等，分析其性能特点、适用范围及优缺点。 刀具的几何角度： 主切削角、副切削角、前角、后角、刀尖角等，阐述其对切削力、切削温度、刀具磨损和加工表面质量的影响，并给出典型加工参数下的角度取值范围。 刀具结构设计： 整体刀具、焊接刀具、机夹刀具（刀片、刀体、刀柄）、钻头、铣刀、镗刀等的结构特点与设计要点。 刀具磨损机理与寿命预测： 分析刀具磨损的主要形式（崩刃、磨钝、粘结等），以及影响刀具寿命的因素，并介绍简单的刀具寿命估算方法。 3.2 刀柄设计与选择 刀柄的分类： 按机床接口类型（如HSK、SK、CAT、BT等）、按刀具安装方式（如筒夹式、莫氏锥度式、方肩式等）进行分类。 刀柄的性能要求： 刚度、精度、动平衡性、抗振性、易于装夹和拆卸等。 刀柄与刀具的匹配： 如何根据刀具类型、尺寸和加工要求，选择合适的刀柄。 刀柄的力学分析： 考虑刀柄在切削过程中的受力情况，确保其具有足够的强度和刚度。 刀柄的精度保证： 刀柄的制造精度、表面处理及精度检验方法。 3.3 数控刀柄系统设计 数控刀柄系统的构成： 刀柄、刀杆、刀片、刀夹、过渡套等。 数控刀柄系统的优势： 高精度、高刚性、标准化、模块化、易于更换等。 常用数控刀柄接口标准： HSK、SK、CAT、BT等的特点、适用范围及优缺点。 数控刀柄系统的选型原则： 根据机床主轴类型、加工精度要求、刀具类型、切削参数等因素进行综合选择。 数控刀柄系统的动平衡： 动平衡对高速切削的重要性，以及动平衡等级的选择。 第四章 量具与测量装置设计 精确的测量是保证产品质量的基石，本章将介绍各类量具和测量装置的设计与应用。 4.1 量具的分类与选择 按测量功能分类： 量块、游标卡尺、千分尺、百分表、量规、投影仪、三坐标测量机等。 按测量精度分类： 粗量、精量、精密测量。 量具的选用原则： 根据被测尺寸、公差要求、测量效率、成本等因素选择合适的量具。 4.2 常用量具的设计与制造 量块的设计： 材料选择、精度等级、表面处理、检定方法。 卡尺与千分尺的设计： 结构特点、精度保证、读数方法。 量规的设计： 型式（如光面塞规、螺纹塞规、锥度量规）、公差设计、制造精度。 4.3 在线测量与自动化测量系统 在线测量的意义： 实时监控加工过程，及时发现和纠正偏差，提高加工效率和产品合格率。 在线测量装置： 接触式探头、非接触式激光测头、图像识别系统等。 自动化测量系统的构成： 测量装置、数据采集与处理单元、与机床的联动控制。 测量数据的分析与应用： 统计过程控制（SPC）、补偿控制等。 第五章 典型机械加工工艺装备的集成设计 本章将结合实际工程案例，演示如何将前面章节所学知识融会贯通，进行复杂工艺装备的集成化设计。 5.1 自动化生产线上的工装设计 柔性制造系统（FMS）的工艺装备需求： 模块化、快速换装、智能化。 机器人工作站的夹具设计： 考虑机器人搬运能力、重复定位精度、安全性。 输送线上的定位与夹紧装置： 保证工件在输送过程中的稳定与准确。 自动化检测装置的集成： 如何将测量功能融入生产线。 5.2 复杂零件的专用工艺装备设计 案例分析： 以航空发动机叶片、汽车发动机缸体等复杂零件为例，从零件的三维模型出发，分析其加工工艺，并设计一套完整的工艺装备。 多工序夹具的设计： 如何通过一套夹具实现多种加工工序，减少装夹次数。 数字化设计与仿真： 利用CAD/CAE软件进行夹具结构的优化设计、受力分析和运动仿真。 5.3 设备配套工艺装备的设计 机床附件的设计： 如动力卡盘、数控转台、尾座等。 专用机床上的工艺装备： 为特定加工任务而设计的专用机床及其配套的工艺装备。 工艺装备的安装与调试： 强调安装精度、找正方法以及调试过程中的注意事项。 第六章 工艺装备的维护与管理 6.1 工艺装备的日常维护与保养 清洁： 定期清理油污、铁屑等。 润滑： 对运动部件进行定期润滑。 检查： 定期检查关键部位的磨损情况，紧固件是否松动。 紧固： 确保夹具、刀柄等连接部件的紧固。 6.2 工艺装备的维修与修复 常见的故障分析与排除： 如夹紧力不足、定位不准、磨损严重等。 维修方法： 如更换磨损件、调整机构、表面修复等。 报废标准： 确定工艺装备的报废条件。 6.3 工艺装备的标准化管理与技术档案 建立工艺装备数据库： 记录每件装备的设计图纸、制造信息、使用记录、维修记录等。 定期盘点与评估： 了解装备的现存状况，为更新换代提供依据。 技术培训与知识传承： 确保操作人员和维护人员具备必要的技能。 附录 常用国家标准与行业标准索引 常用材料性能参数表 典型零件加工工艺装备设计图例 术语解释 结语 《机械加工工艺装备设计指导手册（第三版）》力求为读者提供一个全面、深入、实用的学习平台。我们希望本书能够成为您在机械加工工艺装备设计领域探索与创新的有力助手，助您设计出更高效、更可靠、更具竞争力的制造装备，为中国制造业的蓬勃发展贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

这是一本试图在技术层面打开电气CAD世界大门的尝试，但对我而言，它似乎在某些关键章节的设计理念上，与我长期以来形成的工作方式和思维模式存在着一些“错位”。尤其是在关于数据管理和信息集成的内容上，我感到有些失望。书中只是泛泛地提到了数据库的应用，以及如何将设计数据导出为Excel或其他通用格式。然而，在实际工程项目中，更迫切的需求是如何建立一个集中的、可追溯的电气信息管理系统（EIMS），它不仅能存储图纸信息，还能整合设备清单、物料需求、施工进度、维护记录等全方位数据。书中对此的阐述显得过于简单，没有深入探讨如何设计合理的数据模型、如何实现数据之间的关联与校验、以及如何利用这些数据进行工程成本分析、风险评估和性能优化。我期待的是一本能够指导我如何构建一个智能化、集成化的电气设计信息平台，让数据在项目全生命周期中流动起来，成为驱动工程决策和提升效率的核心动力。这本书在这一点上，未能提供足够有价值的见解和实操性的框架，让我感觉它更像是停留在对基础数据操作的层面，而非向更深层次的信息化、智能化迈进。

评分☆☆☆☆☆

《电气CAD工程实践技术（第2版）》在我手中的分量不轻，翻阅之间，我感受到的是作者试图构建一个完整电气CAD应用生态的良苦用心。然而，在我深入研究其中关于自动化设计的部分时，我发现了一些与我实践经验存在偏差的理解。书中在提及利用脚本语言实现电气图纸批量生成时，虽然理论上讲得很清晰，但对于实际项目中会遇到的各种复杂情况，比如不同类型的设备接口、非标准的接线逻辑、以及错误处理机制等，所给出的解决方案显得有些过于理想化，缺乏足够的灵活性和鲁棒性。我更希望看到的是一些具体的、可借鉴的案例分析，例如如何通过编程来解决特定设备选型和参数配置的难题，或者如何设计一套智能化的布线算法来优化空间利用率和布线成本。此外，书中在关于3D建模与电气设计的集成方面，虽然也提到了相关概念，但实际操作的演示和技术指导却显得有些浮光掠影。在如今BIM技术日益普及的背景下，电气工程师需要能够熟练地在三维模型中进行电气设备的布局、管线敷设以及碰撞检测。这本书在这方面的深度和广度，未能完全满足我的期待，让我觉得它在连接二维设计与三维现实方面，还存在一些提升空间，未能充分展示CAD软件在虚拟建造和全生命周期管理中的巨大潜力。

评分☆☆☆☆☆

初次翻开《电气CAD工程实践技术（第2版）》，我内心满是期待。作为一名在工程领域摸爬滚打了多年的技术人员，深知CAD软件在电气设计中的重要性，也一直渴望找到一本既能指导实践操作，又能深入探讨技术细节的参考书。这本书的名字恰好击中了我的需求。然而，在我仔细阅读了前几章后，我发现了一些与我预期的内容不太契合的地方。例如，在讲解基础的图纸绘制时，书中过多地偏向了某些特定软件的菜单操作和快捷键罗列，虽然这对于新手来说或许有引导作用，但对于有一定基础的我来说，显得有些过于琐碎，缺乏对核心设计理念和方法论的深入剖析。我更希望看到的是关于如何根据项目需求选择合适的CAD工具、如何构建高效的设计流程、以及如何利用CAD软件进行协同设计等更具战略性的内容。此外，书中在关于电气符号标准的讨论上也稍显单薄，虽然列出了一些常见的符号，但对于不同国家、不同行业的电气符号差异，以及如何在CAD中自定义和管理这些符号方面，并没有给出太多实操性的指导。这一点让我觉得有些遗憾，毕竟在跨国项目或者与不同团队协作时，对电气符号标准的理解和统一至关重要。我期待的不仅仅是工具层面的掌握，更是对整个电气设计工作流的优化和提升，以及对行业前沿技术趋势的洞察。

评分☆☆☆☆☆

拿到《电气CAD工程实践技术（第2版）》，我本来是抱着学习电气CAD在项目管理和协同工作中的应用技巧去的。毕竟，现代电气工程项目越来越庞大复杂，团队协作和信息共享是成功的关键。然而，在阅读过程中，我发现书中在这一块的内容相对比较薄弱。例如，在讨论如何利用CAD平台进行多专业协同设计时，书中更多的是强调单个工程师的操作规范，而对于如何建立一个有效的跨部门沟通机制、如何处理不同专业之间的设计冲突、以及如何实现设计变更的统一管理和追溯，则没有给出太多具体的指导。我希望看到的，是关于如何利用CAD软件的协同功能，例如多人在线编辑、版本控制、评论和审批流程等，来提高团队整体的工作效率。此外，书中在关于如何将CAD设计数据与项目管理软件（如P6、MS Project等）进行对接，以实现进度、成本和资源等方面的集成管理，也没有深入的探讨。这对于确保电气工程项目能够按时、按预算、高质量地完成至关重要。这本书在连接设计与项目管理这个关键环节上，似乎还有很大的提升空间，未能充分展现CAD软件在项目全过程管理中的价值。

评分☆☆☆☆☆

我对《电气CAD工程实践技术（第2版）》抱有很高的期望，特别是希望能从中学习到如何应对电气工程中日益复杂化和规范化的要求。然而，在我深入研究其关于安全性和合规性设计的章节时，我发现了一些与我实际工作需求不符的地方。书中虽然提及了相关的国家标准和行业规范，但对于如何将这些规范具体地落实到CAD设计中，例如如何利用软件功能来自动检查设计是否符合安全要求、如何生成满足规范的详细报告、以及如何处理因安全问题引起的整改流程，并没有给出详细的指导。在电气工程中，任何设计失误都可能带来严重的安全隐患，因此，能够利用CAD软件进行有效的安全风险预警和控制，是每一个电气工程师必须具备的能力。我期待的是一本能够提供系统性的方法论，指导工程师如何利用CAD工具，从设计源头就规避潜在的安全风险，并确保设计成果的合规性。此外，书中在关于防爆设计、接地系统设计等专业领域，虽然有所提及，但深度和广度仍然不足，未能提供足够深入的案例和技术细节，以帮助读者应对复杂多变的工程场景，确保设计的可靠性和安全性。

评分☆☆☆☆☆

为了提高电气设计的水平，在检索式设计的基础上，总结电气设计的经验，使之形成设计规则，并利用检索式设计已建立的各种数据库、图形库，将系统提升为专家系统。

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电气自动化

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学校都是用的这个做教材，还是挺不错的嘛

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非常实用，希望能坚持学下去

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还好………………………………

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此书适合电气的新人学习和研究，物流很快

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《马基雅维利全集：君主论 李维史论》

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—提供用户建立、扩充图形符号库的功能；

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最近想学CAD画电气图纸，买这本书看看，感觉没有在网上观看视频教学效果好，书中只是讲述了大概的操作方法，没有涉及到画图的一些技巧及注意点。