中华人民共和国电力行业标准（DL/T 5187.3-2012）·火力发电厂运煤设计技术规程 第3部分：运煤自动化 [Technical Code for the Design of Coal Handling Fossil-fired Power Plant Part.3:Coal Handling Automation System] pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• 电力行业标准
• DL/T 5187
• 3-2012
• 火力发电
• 运煤系统
• 自动化
• 煤炭
• 设计规程
• 电力工程
• 能源工程
• 工业自动化

出版社： 中国计划出版社

ISBN：9158017777901

版次：1

商品编码：11018749

包装：平装

外文名称：Technical Code for the Design of Coal Handling Fossil-fired Power Plant Part.3:Coal Handling Automation System

开本：32开###

内容简介

　　 《中华人民共和国电力行业标准（DL/T 5187.3-2012）·火力发电厂运煤设计技术规程 第3部分：运煤自动化》根据国家发展和改革委员会办公厅《关于印发2007年行业准修订、制定计划的通知》（发改办工业[200711415号）的要求，准编制组经广泛调查研究，认真总结经验，并在广泛征求意见的础上，制定本标准。DL/T 5187《火力发电厂运煤设计技术规程》分以下部分：第一部分：运煤系统；第二部分：煤尘防治；第三部分：运煤自动化。

内页插图

目录

1 总则
2 术语
3 运煤自动化系统总体要求
4 运煤自动化系统监控范围
5 运煤系统控制方式
6 运煤控制系统功能
6.1 运煤控制系统控制功能
6.2 运煤控制系统联锁功能
6.3 运煤控制系统监测功能
6.4 运煤控制系统管理功能
6.5 运煤控制系统与其他系统／设备接口
7 运煤控制系统配置
7.1 系统结构
7.2 硬件设备
7.3 软件
7.4 技术指标
8 运煤系统保护装置及传感器配置
9 工业电视辅助监视系统
10 电源
11 设备布置
11.1 运煤控制室
11.2 就地设备布置
11.3 翻车机控制室
11.4 工业电视辅助监视系统的设备布
11.5 屏柜结构
12 场地与环境
13 防雷和接地
14 电缆选择及敷设
15 消防
附录A 运煤系统主要设备及典型I/O点清单
附录B 运煤设备与程控系统之间通信信号清单
附录C 运煤工业电视摄像机配置参考表
本标准用词说明
引用标准名录
附：条文说明

精彩书摘

5 运煤系统控制方式
5.0.1 新建火力发电厂运煤系统应采用计算机程序控制。
5.0.2 运煤控制系统应采用操作员站对运煤系统进行监控，不应重复设置常规强电集中控制方式和模拟控制屏。
5.0.3 运煤系统的控制地点宜设置在运煤控制室，也可根据电厂的运行管理模式在全厂辅控室控制。
5.0.4 运煤系统控制方式应具有远方程序自动控制、远方联锁手动控制、远方解锁手动控制和现场设备就地无联锁手动控制。
5.0.5 运煤控制系统应按预定程序自动完成所有运煤设备的运行操作，控制流程有程序上煤、程序配煤、故障联停等。当运煤系统采用自动程序控制方式时，应按工艺联锁关系启停设备。当系统采用远方手动或就地手动方式运行时，可解除某个设备的联锁，以便对该设备进行试验操作。
5.0.6 运煤系统中的带式输送机、带式输送机头部伸缩装置、碎煤机、筛煤机、三块处理机、给煤机、犁式卸料器、卸料小车、电动三通挡板、防闭塞振打器、除铁器、犁水器、链码校验装置以及除尘器、喷水抑尘系统等宜在运煤控制室进行集中控制。
5.0.7 运煤工艺系统中，翻车机、斗轮堆取料机、螺旋卸车机、卸船机、门式或桥式抓煤机、汽车衡、翻车机衡、人厂（炉）煤采样装置等宜通过自身酡套的控制系统进行控制，与运煤程控系统有联锁和信息交换。
5.0.8 采用程序控制时，在运煤设备就地宜设置转换开关，其位置接点应送人运煤程控系统。就地合、跳闸按钮仅用于设备的检修及调试。
……

前言/序言

中华人民共和国电力行业标准（DL/T 5187.3-2012）·火力发电厂运煤设计技术规程 第3部分：运煤自动化

燃煤电厂运行与维护：设备、流程与安全管理 本书聚焦于现代燃煤火力发电厂的日常运行、维护策略以及全方位的安全管理体系，旨在为电厂运行人员、技术管理人员以及相关工程设计人员提供一套全面、实用的操作与参考指南。全书内容深入浅出，涵盖了从锅炉燃烧到汽轮机、发电机组的稳定运行控制，以及化水、电气等辅助系统的集成管理。 第一部分：燃煤电厂核心设备运行控制 本部分详尽阐述了火力发电厂三大核心设备——锅炉、汽轮机和发电机的基本原理、日常操作规程及关键运行参数的控制方法。 1.1 锅炉本体运行及燃烧优化 深入解析大型化、高参数燃煤锅炉的结构特点，包括对流区、辐射受热面、一次风和二次风系统的设计特点。重点阐述了锅炉的点火、升温、稳燃、停炉等各个阶段的规范操作流程。 燃烧调整与优化： 详细介绍了煤粉制备系统的运行特性，不同类型磨煤机（如中速磨、高速磨）的操作要点。探讨了基于炉膛火焰监测、尾烟温度控制的负荷调整策略。针对低热值煤、高硫煤等特殊燃料的燃烧适应性调整，确保燃烧稳定性和污染物排放的最小化。内容包括过量空气系数的精确控制、炉膛负压的维持，以及防止爆燃、回火等异常现象的预防措施。 给水与汽水系统管理： 详细讲解了除氧器、给水泵、省煤器、再热器、过热器等关键部件的运行监控。水质的化学分析与处理是本章的重点，包括对给水、炉水、蒸汽取样点的监控频率和合格标准。阐述了锅炉水循环的稳定运行对防止受热面结垢和腐蚀的决定性作用，并介绍了快速排污和定期维护性排污的操作规范。 1.2 汽轮机组的启动、运行与保护 本章侧重于汽轮机这一复杂精密机械的运行管理，强调“预防性维护”和“精细化操作”。 机组启动与并网： 详述了热态、温态、冷态启动的步骤差异，重点分析了汽缸、轴系、油系统在启动过程中的温度和振动监测指标。介绍了蒸汽参数（压力、温度）的递增速率控制，以及机组同步、并网操作的规范流程和安全联锁逻辑。 稳定运行监控： 涵盖了汽轮机转速、轴承温度、油压、背压等核心参数的正常波动范围和异常报警响应。对真空度维持的重要性进行了深入分析，并探讨了冷凝器清洗、抽气系统优化对机组经济性的影响。 汽轮机保护与检修准备： 详述了超速跳闸、润滑油压力低、轴承超温等保护系统的动作逻辑与试验方法。为计划性大修和临时性故障处理，提供了详细的停机、泄压、泄油的标准操作步骤。 1.3 发电机及励磁系统管理 本节针对发电机的电、热、磁、机械状态进行全面监控。 发电机运行控制： 阐述了有功功率、无功功率的调节原理和操作方法，包括对机组“一次调频”能力的理解与维持。详细分析了定子绕组、转子绕组的温升趋势监测，以及氢冷系统（对于大型机组）的漏氢检测、氢气纯度控制和压力维持。 励磁系统与自动电压调节（AVR）： 介绍了不同类型的励磁系统（静止/旋转）的工作原理，并重点阐述了AVR在维持电网电压稳定中的作用。对励磁电流、输出电压的调节策略进行了具体指导。 第二部分：辅助系统与公用工程管理 发电厂的可靠性高度依赖于配套辅助系统的稳定运行。本部分详细介绍了化水、电气、燃料输送中的非自动化控制要点。 2.1 循环水与化学水处理系统 循环水系统运行： 针对不同冷却方式（直流、塔式、水池式），阐述了循环水泵的启停顺序、流量分配和防冻措施。重点分析了凝汽器胶球清洗系统的日常维护和运行周期管理，确保换热效率。 化学水处理： 详细描述了预处理（混凝、沉淀、过滤）到深度处理（反渗透、混床/离子交换）的工艺流程。强调了日常加药（除氧剂、缓蚀剂）的剂量控制和在线水质监测仪表（电导率、pH、浊度）的校准维护，确保蒸汽轮机“零腐蚀”的用水标准。 2.2 电气设备运行与继电保护 本章侧重于高压电气设备的运行维护，而非自动化系统本身。 主变压器运行： 重点介绍主变压器的温度、油位、绕组变形检测。油中溶解气体分析（DGA）作为早期故障诊断的重要手段，其取样规程和数据解读方法被详细介绍。 高压开关设备维护： 阐述了断路器、隔离开关、接地刀闸的定期巡检内容，包括SF6气体压力监测（对于GIS或部分断路器）、机构的润滑和动作试验。 继电保护与自动准备： 强调了所有保护回路（如瓦斯保护、过电流保护、纵差保护）的定期校验和“试验按钮”的动作准确性验证，确保在发生短路或接地故障时，保护能够正确、快速地发出跳闸命令。 第三部分：运行安全、环境与应急响应 本部分内容聚焦于保障人员安全、设备健康和环境合规性的管理体系。 3.1 工业卫生与人身安全管理 详细规定了厂区内动火作业、受限空间作业、高处作业的安全票证制度和监护要求。对密闭空间（如除氧器、省煤器内部）的通风、气体检测和应急救援预案进行了规范性描述。强调了个人防护装备（PPE）的正确使用和维护标准。 3.2 消防系统与安全联锁 梳理了火灾自动报警系统（FAS）的巡检要求。特别针对燃料区域（煤场、碎煤站）的防爆和消防措施，以及主厂房的灭火器配置、水消防系统压力维持进行了详细说明。重申了厂级安全联锁（SIS）在异常情况下的最终保护作用，并要求运行人员理解其设定逻辑，而非盲目依赖。 3.3 污染物排放控制与运行 阐述了烟气脱硫（FGD）、脱硝（SCR/SNCR）及除尘系统（布袋/电除尘）的日常运行参数控制。重点在于浆液循环、吸收塔挡板操作、催化剂的钝化预防和喷射优化，以确保二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放浓度始终满足国家和地方的环保法规要求，同时将运行成本控制在合理范围。 本书内容侧重于电厂物理设备的操作、运行参数的调整、系统间的协同配合，以及基于经验的安全管理实践，为读者提供一个立足于现场实际操作层面的全面参考手册。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计相当朴实，带着一种电力行业特有的严谨和一丝历史的厚重感。当我翻开它时，首先映入眼帘的是大量的技术图表和流程示意图，这立刻让我意识到，这不是一本轻松阅读的读物，而是一本需要集中精力去啃的“硬骨头”。作为一名在电厂工作多年的工程师，我深知自动化在现代煤处理系统中的关键地位，因此对这本书抱有极高的期望。我期待它能提供一套系统性、可操作性强的解决方案，而不仅仅是罗列规范条文。尤其是在数据集成和故障诊断方面，我希望看到超越现有实践的新思路，比如如何更有效地利用传感器数据进行预测性维护。这本书的篇幅和密集的文字，预示着它对设计细节的挖掘是极其深入的，也许正是这种深度，才能真正指导我们在面对越来越复杂的系统集成挑战时，做到心中有数、手中有策。我注意到章节间的逻辑衔接非常紧凑，每一部分似乎都在为最终实现一个高效、可靠的自动化闭环系统打下基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书的深度，让我感受到了国内电力行业在信息化和智能化转型中所下的苦功。它所涵盖的不仅仅是传统的DCS/PLC控制层面的技术要求，更涉及到数据采集、网络架构乃至信息安全的基本框架。我在研读过程中，时常会停下来思考，如何将书中的理论指导与我们电厂现有老旧设备升级改造的实际情况相结合。我发现它对系统兼容性与未来可扩展性的考量是非常周到的，这对于动辄服役几十年的大型能源设施至关重要。设计规程的意义就在于，它提供了一个面向未来的基准线，确保我们今天投入的资源，能够在未来十几年内依然能够适应技术进步和不断提高的环保及效率要求。这本规范更像是一份指导我们建设“可持续发展”自动化系统的行动纲领。

评分☆☆☆☆☆

从阅读体验的角度来看，这本书的排版和专业术语的运用都显得非常“官方”和权威，这既是优点也是挑战。它的语言风格极其精确，几乎没有模糊地带，每一个术语的使用都有其特定的技术指向性。然而，也正因为这种极端的精确性，使得对于非专业背景的人士来说，理解其中的某些高级算法或通信协议的描述，会显得有些吃力。我个人认为，这本书的最佳用途，是作为设计院工程师和电厂技术主管进行项目评审和验收时的核心参考依据。它提供了一个清晰的“验收标准”，使得自动化系统的交付不再是模糊的“能用就好”，而是可以用具体的条款去衡量其设计优劣和运行符合度。它将实践经验标准化、体系化了，这本身就是对行业进步的一大贡献。

评分☆☆☆☆☆

我注意到书中对安全冗余和联锁逻辑的描述篇幅相当可观，这充分体现了电力行业对“零事故”的极致追求。在运煤这个容易产生粉尘、存在火灾隐患的环节，自动化系统的设计稍有疏忽，后果不堪设想。因此，我非常关注它在异常工况处理和应急响应方面的具体设计原则。书中的案例或图示，虽然没有直接给出某一个电厂的实际运行数据，但其背后的设计哲学，即“宁可过度保守，不可留有隐患”，是贯穿始终的。这套规程显然是吸取了历史教训的结晶，它不仅仅是教你如何“搭建”系统，更是在教你如何“保护”系统，使其在最恶劣的条件下依然能够保持基本运行的韧性。对于我们这些负责系统稳定运行的人员来说，这种前瞻性的安全设计理念比任何炫酷的新技术都来得实在和重要。

评分☆☆☆☆☆

说实话，初次接触这类标准时，总是会有一种“枯燥”的预感，但这本书在阐述复杂逻辑时，展现出一种令人意外的清晰度。它不像某些技术文档那样晦涩难懂，虽然用词专业，但结构编排似乎经过精心设计，旨在最大程度地降低读者的理解门槛。我特别欣赏它对不同自动化层级的划分和描述，从基础的现场设备控制到上层的调度管理系统，每一步骤的权责和接口都有着明确的界定。这种层层递进的架构解析，对于新入行的技术人员来说，无疑是一盏指路明灯，可以帮助他们快速建立起对整个运煤自动化系统的宏观认知。当然，对于经验丰富的老手而言，这本书的价值可能更多体现在其对合规性与可靠性的背书上，确保我们设计的系统能够经受住严格的行业检验和长期的运行考验。