高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备

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许传才,王金成 著,许传才,王金成 编
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出版社: 冶金工业出版社
ISBN:9787502458966
版次:1
商品编码:11066667
包装:平装
开本:16开
出版时间:2012-06-01
用纸:胶版纸
页数:319
字数:499000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》是根据“矿热炉机械设备和电气设备”教学大纲,结合多年教学、科研和生产实践编写的,主要介绍了矿热炉机械设备和电气设备,详尽地论述了各种现代实用设备的工作原理、结构特点、制造工艺和维修保养。同时还介绍了矿热炉“三废”治理和综合回收利用。
《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》可供矿热炉大专班,钢铁冶金专业函授班、职工大学、进修班教学使用,也可作为矿热炉工厂、企业管理人的读本。

内页插图

目录

1 矿热炉工厂优化设计
1.1 矿热炉工厂的总平面设计
1.2 厂址的选择
1.3 车间组成和工艺布置
1.3.1 车间生产规模
1.3.2 电炉座数和容量
1.3.3 电炉冶炼车间工艺布置
1.4 电炉装备水平和主要参数
1.4.1 技术装备水平
1.4.2 矿热炉系列主要参数

2 矿热炉机械设备
2.1 电极把持器
2.1.1 电极把持器的作用和分类
2.1.2 电极夹紧环
2.1.3 导电铜瓦
2.1 _4 吊挂装置和水冷大套
2.1.5 电极把持筒和横梁
2.1.6 组合式电极把持器
2.2 电极压放系统
2.2.1 钢带式电极压放装置
2.2.2 液压抱闸式自动压放装置
2.2.3 下闸活动无压放缸电极压放装置
2.2.4 气囊抱闸
2.2.5 液压带式抱闸
2.2.6 碟簧抱闸电极压放装置
2.3 电极升降系统
2.3.1 卷扬机电极升降装置
2.3.2 液压油缸升降装置
2.3.3 吊缸式液压电极升降装置
2.4 电炉的冷却和通风
2.4.1 电炉的冷却
2.4.2 电炉的水冷
2.4.3 电炉的汽化冷却
2.4.4 电炉的通风
2.5 低烟罩和封闭炉
2.5.1 低烟罩
2.5.2 封闭炉
2.6 炉体旋转机构
2.7 液压系统
2.7.1 液压站
2.7.2 阀站
2.7.3 贮压罐的液面自动控制
2.7.4 压放电极的程序动作
2.7.5 电极升降的手动控制
2.7.6 液压系统的使用和维护
2.8 电炉炉壳

3 矿热炉电气设备
3.1 矿热炉变压器
3.1.1 变压器的基本原理
3.1.2 三相电力变压器的一般构造
3.1.3 炉用变压器的特点
3.1.4 炉用变压器的运行维护
3.1.5 “炉变”的发展
3.2 短网
3.2.1 短网的结构原理
3.2.2 短网的典型布置
3.2.3 短网的简易计算
3.2.4 短网的运行维护
3.3 高压配电设备
3.3.1 高压开关设备
3.3.2 互感器
3.3.3 辅助设备
3.3.4 高压设备的操作
3.3.5 高压设备的运行和维护
3.4 二次配电设备与回路
3.4.1 测量仪表
3.4.2 继电器
3.4.3 操作电源
3.4.4 继电保护回路
3.4.5 开关控制回路
3.5 电极升降控制
3.5.1 手动控制
3.5.2 自动控制
3.6 电炉的基本电路
3.6.1 电路的等效变换及折算
3.6.2 电炉的全电路
3.6.3 炉内电路与操作电阻
3.6.4 电炉的功率因数及电效率
3.7 电炉特性曲线
3.7.1 电炉特性曲线的用途
3.7.2 特性曲线的阅读分析
3.7.3 电网电压变化对电炉特性的影响
3.7.4 电炉特性的测试
3.7.5 电炉特性曲线图的绘制

4 矿热炉辅助设备
4.1 配料、上料及炉顶布料设备
4.1.1 配料秤
4.1.2 炉顶上料设备
4.1.3 炉顶布料设备
4.2 炉口操作设备
4.2.1 单功能直轨行走式捣炉机
4.2.2 单功能直轨道行走式加料机
4.2.3 自由行走式加料拨料捣炉机
4.2.4 几种加料捣炉机主要技术参数对比情况
4.2.5 钨铁挖铁机
4.3 电炉炉前设备
4.3.1 开堵铁口设备
4.3.2 铁水包、渣包(盘)及牵引设备
4.3.3 炉渣处理设备
4.4 浇铸成型设备
4.4.1 带式浇铸机
4.4.2 环式浇铸机
4.4.3 浇铸锭模
4.4.4 粒化设备
4.5 造块、烧结及干燥设备
4.5.1 压块设备
4.5.2 烧结设备
4.5.3 球团设备
4.5.4 干燥设备
4.6 石灰窑的构造
4.6.1 窑体
4.6.2 布料器
4.6.3 卸灰机
4.6.4 直径5m的竖式混料石灰窑
4.6.5 气烧石灰窑
4.6.6 焙烧设备
4.7 破碎、粉碎及筛分设备
4.7.1 普通破碎设备
4.7.2 强力破碎机
4.7.3 粉碎机
4.7.4 钢屑切削破碎机
4.7.5 筛分设备
4.8 给料、输送设备
4.8.1 给料机
4.8.2 胶带运输机
4.8.3 斗式提升机
4.8.4 螺旋输送机
4.8.5 斗链输送机
4.9 起重运输设备
4.9.1 起重运输设备的分类
4.9.2 电动葫芦
4.9.3 电动梁式起重机
4.9.4 电动桥式起重机
4.9.5 起重运输设备的选型计算

5 环境保护和综合回收利用
5.1 除尘器的类型和选用
5.2 袋式除尘器
5.2.1 脉冲喷吹袋式除尘器
5.2.2 逆向气流反吸(吹)风袋式除尘器
5.2.3 滤料性能特点
5.3 矿热炉工业废水净化和回收利用
5.3.1 废水的产生
5.3.2 冷却水的循环利用
5.3.3 煤气洗涤水的治理
5.3.4 金属铬生产中含铬废水(液)的治理
5.3.5 电解金属锰生产中含铬废水的治理
5.3.6 含钒废水的治理
5.4 矿热炉工业固体废物治理和回收利用
5.4.1 矿热炉炉渣的主要物理化学性能
5.4.2 矿热炉炉渣治理和回收利用
5.4.3 铬浸出渣的治理
5.4.4 钒浸出渣的利用
5.4.5 硅尘的回收与利用
5.4.6 钨铁生产烟尘的回收与利用
5.4.7 钼铁粉尘的回收与利用
5.5 企业噪声的治理技术
5.5.1 控制声源
5.5.2 噪声在传播途径上的控制
5.5.3 接受者的防护
5.6 矿热炉炉渣的综合利用
5.6.1 矿热炉炉渣的综合利用概况
5.6.2 矿热炉炉渣直接回收利用
5.6.3 矿热炉炉渣做铸石
5.6.4 矿热炉炉渣做建筑材料
5.6.5 矿热炉炉渣做农田肥料
5.6.6 钨铁渣的利用
5.7 全封闭炉煤气的回收利用
5.7.1 煤气回收利用概况
5.7.2 高炉煤气回收利用发电
5.8 半封闭式矿热炉余热回收利用
5.8.1 半封闭式电炉余热回收利用发展概况
5.8.2 硅铁电炉烟气余热利用
5.8.3 我国硅铁电炉烟气余热利用
5.8.4 国外硅铁电炉烟气余热利用

附录
附录1 中国环境质量标准
附录2 耐火材料的牌号、形状和尺寸
附录3 常用原材料及辅助材料堆密度及堆角
附录4 常用耐火材料、隔热材料及其辅助材料的物理参数
附录5 电炉烟气、煤气成分及物理参数
附录6 矿热炉用水及水的硬度
附录7 投资估算
附录8 常用固体、液体及气体燃料的发热值
附录9 生产用燃油及煤气需要量参考指标
附录10 各种能源折算标准煤的系数表
附录11 电炉基础参考荷载
参考文献

前言/序言


矿热炉机械设备和电气设备:结构、原理与应用 引言 矿热炉作为冶金工业中重要的热工设备,其核心在于高效、稳定地将金属矿石或其他含碳物料在高温条件下还原,从而生产出纯度更高的金属产品。而维持矿热炉高效运转的关键,离不开其精密的机械设备和先进的电气设备。本书旨在系统性地介绍矿热炉的机械设备和电气设备的构成、工作原理、设计要点、操作维护以及发展趋势,为从事矿热炉相关工作的工程技术人员、科研人员及高等职业学校相关专业的学生提供一本全面、实用的参考书。 第一章 矿热炉概述 本章首先阐述矿热炉在国民经济中的地位和作用,介绍其广泛的应用领域,如铁合金生产(硅铁、锰铁、铬铁等)、有色金属冶炼(如黄磷、硅铝合金等)、稀土冶炼以及其他特殊材料的制备。随后,将详细介绍矿热炉的基本类型,包括但不限于: 电弧炉型矿热炉: 这是最常见的类型,利用电弧产生高温进行熔炼。我们将区分埋弧炉、半密闭炉和密闭炉等结构差异。 感应炉型矿热炉: 利用电磁感应加热原理进行熔炼,在某些特定物料处理中具有优势。 电阻炉型矿热炉: 利用电流通过电阻材料产生的热量进行加热,相对应用较少。 在此基础上,我们将深入剖析矿热炉的工作原理,重点讲解电弧炉中电弧的产生、维持与能量转化过程,以及物料在炉内的传热、传质和化学反应机理。最后,对矿热炉的整体工艺流程进行梳理,从投料、熔炼、扒渣到出铁(或出产品)的各个环节进行概述,为后续深入学习机械和电气设备奠定基础。 第二章 矿热炉主要机械设备 本章将聚焦矿热炉的机械设备,对其关键组成部分进行详细解析。 2.1 炉体结构与耐火材料 炉壳: 介绍炉壳的材质要求、结构形式(如圆筒形、锥形等)、焊接工艺以及冷却系统(如水冷炉壳、风冷炉壳)的设计与作用,确保炉体在高温和机械应力下的稳定。 炉衬: 详细介绍矿热炉耐火材料的选择原则(如耐高温、耐侵蚀、抗热震等),常见的耐火材料种类(如镁碳砖、铬镁砖、铝碳砖、氧化铝质砖等)及其特性。阐述炉衬的砌筑方式、结构设计(如炉底、炉壁、炉顶)以及其寿命与维护。 炉盖与排烟系统: 介绍不同类型矿热炉的炉盖结构,如固定式、升降式、旋转式等,以及其密封性能要求。详细阐述排烟系统在收集炉烟、回收余热、净化排放方面的作用,包括烟道设计、除尘设备(如布袋除尘、湿式除尘)的选择和运行。 2.2 电极系统 电极材料与制造: 重点介绍矿热炉常用的电极材料,主要是炭质电极(如炭素电极、石墨电极),包括其性能指标(如电阻率、强度、导电性)和制造工艺。 电极夹持器与升降装置: 详细介绍电极夹持器的结构、材料、冷却方式以及其在牢固夹持电极、保证良好导电性方面的作用。深入讲解电极升降装置的类型(如液压式、机械式),其工作原理、传动方式、控制精度以及在调节电极与炉料间隙、稳定电弧方面的关键作用。 电极的连接与维护: 介绍电极之间的连接方式(如螺纹连接、套筒连接),以及电极的消耗与更换策略,包括如何监测电极磨损、及时更换以避免生产中断。 2.3 投料与出料系统 投料设备: 介绍矿热炉的投料方式(如人工投料、机械投料),以及各种投料设备(如皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、气力输送系统)的结构特点、性能参数和选型依据。重点阐述连续投料和间歇投料在工艺上的区别及设备要求。 出料设备: 详细介绍矿热炉的出铁口(或出料口)结构,如捣堵设备(手动、自动)、冷却装置(如水冷捣堵头)以及出铁沟的设计。介绍扒渣设备(如扒渣机、刮板输送机)的类型、工作原理和在清除炉渣、保障炉况稳定方面的作用。 2.4 炉外附属设备 冷却系统: 详细阐述矿热炉冷却系统的重要性,包括炉壳冷却、电极冷却、炉盖冷却等。介绍循环冷却水系统的组成、水质要求、流量控制、温度监测以及故障处理。 辅助支撑结构: 介绍支撑炉体、电极提升装置、投料设备等的重要结构件,如钢结构平台、支架、通道等,强调其强度、稳定性和安全性设计。 第三章 矿热炉主要电气设备 本章将深入探讨矿热炉的电气系统,这是实现高效冶炼的“大脑”和“神经”。 3.1 电源系统与变压器 电源接入与保护: 介绍矿热炉所需的电力容量,以及电源接入点、高压开关设备(如断路器、隔离开关)和保护装置(如过流保护、欠压保护)的设计与选型,确保供电的稳定性和安全性。 矿热炉专用变压器: 详细介绍矿热炉变压器的特点,如大容量、宽调压范围(通常采用有载调压)、低短路阻抗等。阐述变压器的结构、冷却方式(如油浸自冷、强迫风冷)、调压方式(如级联调压、感应调压)以及其在稳定和调节炉体电压、电流方面的关键作用。 3.2 电极电流控制系统 电极电流的测量与显示: 介绍电流互感器、电压互感器及其在测量炉体电流、电压中的作用。介绍电流表、电压表、功率表等测量仪表及其安装与校准。 电极自动调节系统: 这是矿热炉电气设备的核心。详细介绍电极自动调节系统的组成,包括控制器(如PID控制器)、传感器(用于测量电极高度、炉况等)、执行机构(驱动电极升降)。深入讲解自动调节系统的基本原理,如基于炉体功率(有功功率、视在功率)或基于电极位置的调节方式,以及其在维持稳定电弧、优化能源利用方面的优越性。 手动操作与联锁保护: 介绍手动操作电极升降的功能,以及各种保护联锁措施,如过热保护、过流保护、短路保护等,确保设备和人身安全。 3.3 测温与检测系统 炉内温度测量: 介绍用于测量炉内高温的测温设备,如高温热电偶、红外测温仪及其应用。 炉气成分分析: 介绍用于监测炉气中CO、CO2、O2等成分的分析仪器,以及这些数据对控制冶炼过程的重要性。 其他检测设备: 如炉体振动监测、冷却水温度监测等。 3.4 电气控制与配电系统 控制柜与操作台: 介绍矿热炉电气控制柜的组成,包括继电器、接触器、断路器、PLC(可编程逻辑控制器)等。介绍操作台的设计,集成仪表、按钮、指示灯,方便操作人员监控和控制设备。 低压配电: 介绍为辅助设备(如风机、水泵、输送带、照明)提供电源的低压配电系统,包括配电箱、断路器、电缆敷设等。 接地保护: 强调矿热炉电气系统的良好接地,防止静电积聚和漏电事故。 第四章 矿热炉设备的操作与维护 本章将从实践角度出发,介绍矿热炉机械设备和电气设备的日常操作规程、常见故障分析及维护保养方法。 4.1 设备操作规程 开炉与停炉操作: 详细讲解新炉开炉前的准备工作、砌筑验收、烘炉过程。介绍正常停炉、紧急停炉的操作步骤和注意事项。 投料与出料操作: 规范投料的种类、顺序、配比,以及出料的频率、时间。强调操作人员的观察和判断能力。 电极操作: 详细说明电极升降的手动和自动操作方法,以及如何根据炉况调整电极。 安全操作规程: 强调高压操作、高温作业、粉尘防护等方面的安全要求,以及个人防护装备的使用。 4.2 常见故障分析与排除 机械设备常见故障: 如投料设备堵塞、出料设备卡滞、炉衬局部损坏、冷却系统泄漏等,分析其原因并提供排除方法。 电气设备常见故障: 如变压器过热、电极调节失灵、断路器跳闸、传感器失准等,分析其原因并提供维修和调整方法。 4.3 设备维护保养 日常检查与润滑: 明确设备日常检查项目,如螺栓是否松动、油位是否正常、运行声音是否异常等。强调对转动部件的定期润滑。 定期检修: 制定设备定期检修计划,包括大修、中修、小修,明确检修内容和周期。 备品备件管理: 强调建立完善的备品备件管理制度,确保关键部件的及时更换。 记录与总结: 建立设备运行和维护记录,定期总结经验,不断改进维护策略。 第五章 矿热炉设备的发展趋势与新技术 本章将展望矿热炉机械设备和电气设备未来的发展方向,介绍一些前沿技术在矿热炉领域的应用。 5.1 智能化与自动化 先进控制策略: 介绍基于人工智能(AI)、机器学习等技术的预测性维护、故障诊断以及更高级的自动控制算法,实现矿热炉运行的智能化。 数字化与信息化: 探讨大数据分析、物联网(IoT)技术在设备状态监测、生产过程优化、远程监控等方面的应用。 机器人技术: 展望机器人技术在危险环境下的投料、扒渣、检修等作业中的应用。 5.2 节能与环保技术 高效电极与电极保护技术: 介绍新型电极材料和结构,以及电极保护技术,降低电能消耗,延长电极寿命。 余热回收与利用: 探讨更高效的炉气余热回收技术,如用于发电、生产蒸汽等,提高能源利用效率。 绿色冶炼与污染物控制: 介绍更先进的烟气净化技术,如选择性催化还原(SCR)脱硝、脱硫技术,以及固废资源化利用技术,实现清洁生产。 5.3 新型材料与结构设计 高性能耐火材料: 介绍新型耐火材料的研发,如纳米材料、复合陶瓷等,提高炉衬的寿命和耐腐蚀性。 优化结构设计: 利用有限元分析(FEA)、计算流体动力学(CFD)等现代设计工具,优化炉体结构、冷却系统设计,提高设备性能和可靠性。 结论 矿热炉机械设备和电气设备是实现高效、安全、环保冶炼的物质基础和技术保障。本书系统性地介绍了这些设备的关键技术,旨在为读者提供坚实的理论基础和实用的操作指导。随着科技的不断进步,矿热炉设备必将朝着更智能化、自动化、节能化和环保化的方向发展,为冶金工业的可持续发展贡献力量。本书的编写力求严谨、全面,希望能对相关领域的研究与实践起到积极的促进作用。

用户评价

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我最近翻阅了一本名为《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》的书,其在设备维护和检修方面的论述给我留下了深刻的印象。我一直认为,再好的设备,如果缺乏有效的维护,也无法发挥其应有的性能。这本书在这方面的内容,可以说是非常详尽和实用的。书中专门开辟了一个章节,详细介绍了矿热炉的日常巡检、定期维护和预防性检修的计划和内容。例如,对于机械设备的润滑,书中不仅列举了各种润滑点和润滑周期,还详细说明了不同部位应采用的润滑脂种类、粘度等级以及加注量。这对于避免因润滑不当导致的设备磨损和故障非常有帮助。在电气设备的维护方面,书中强调了定期的绝缘电阻测试、接地电阻测试以及保护装置的校验的重要性。我特别关注书中关于矿热炉主变压器和电抗器的检修内容。书中详细描述了变压器油的取样化验、绝缘纸板的检测,以及气体继电器和压力释放器的检查方法。这些细节的处理,对于保障矿热炉电气系统的安全可靠运行至关重要。此外,书中还对矿热炉的常见机械故障(如轴承磨损、齿轮损坏、炉壳变形)和电气故障(如断路器拒合、接触器烧毁、传感器失灵)的诊断和排除方法进行了详细的讲解,并配有大量的示意图和流程图,使得复杂的维修过程变得清晰易懂。这本书的内容,无疑为我们矿热炉的维护检修工作提供了宝贵的指导和借鉴。

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作为一名刚步入高职院校矿业工程专业的学生,我对《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》这本书充满了好奇。我最先被吸引的是其清晰的章节结构和丰富的图示。书中对矿热炉的整体结构以及各个组成部分的详细介绍,让我能够很快地建立起对矿热炉的宏观认识。我尤其喜欢书中对机械设备部分的讲解。例如,对于炉壳的结构设计,书中不仅介绍了常见的炉壳材料和连接方式,还详细阐述了炉壳在高温、高压、强腐蚀等极端环境下的应力分析和变形预测。这对于我们理解为何某些矿热炉的炉壳需要特殊的加固和冷却设计非常有帮助。书中还对炉盖和炉衬的材料选择、结构设计以及更换维护流程进行了细致的描述。我了解到,炉衬的寿命直接关系到矿热炉的运行成本和生产效率,而书中对于不同类型炉衬材料(如耐火砖、浇注料)的性能特点、适用范围以及施工工艺的介绍,为我们选择合适的炉衬提供了科学的依据。此外,书中对炉体附属设备,如进料系统(皮带输送机、斗式提升机等)、出料系统(如熔渣处理系统、金属包)的结构原理和操作规程也进行了详细的讲解。特别是关于进料系统的物料输送和计量精度控制,书中给出的几种不同方案的比较分析,让我对如何保证矿热炉稳定运行有了更深的理解。对我这样一个初学者来说,这本书内容翔实,图文并茂,是学习矿热炉机械设备知识的极佳入门读物。

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我手头的这本《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》,在阐述矿热炉运行过程中涉及到的各种安全规程和操作注意事项方面,做得相当到位。我深知,安全生产是所有工业生产的基石,尤其是在矿热炉这样高温、高压、高电压的复杂环境中,安全的重要性不言而喻。书中专门辟出章节,系统地介绍了矿热炉操作人员应具备的安全知识和技能,以及在设备操作、维护、检修等各个环节应遵守的安全规程。例如,在电气设备安全操作方面,书中详细阐述了高压设备的操作步骤、安全距离、验电程序以及紧急情况下的处置措施。对于机械设备的安全操作,书中也强调了操作前必须进行的安全检查,如检查设备的润滑、紧固情况,确认是否有障碍物等。书中还对矿热炉可能存在的各种安全隐患进行了详细的分析,如设备超负荷运行、电气绝缘老化、易燃易爆物料的储存和使用等,并提出了相应的预防和控制措施。特别是关于电弧、高温熔渣、粉尘等对人体造成的危害,以及如何采取有效的防护措施,如佩戴防护眼镜、防护服、防尘口罩等,书中都有详尽的说明。这对于提升我们一线操作人员的安全意识和操作技能,防范各类安全事故的发生,具有极强的指导意义。

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偶然间拿起这本《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》,我发现它在详细阐述矿热炉的设计原理和发展历程方面,充满了历史的厚重感和技术的演进。我一直对矿热炉的起源和发展很感兴趣,这本书恰好满足了我的好奇心。书中首先追溯了矿热炉的发展历史,从早期简单的电阻炉到现代大型合金冶炼炉,详细介绍了不同时期矿热炉技术的发展和进步。我了解到,矿热炉的设计并非一成不变,而是随着冶金技术的发展、原料的变化以及环保要求的提高而不断演进的。书中对不同类型矿热炉(如直流矿热炉、交流矿热炉)的设计原理和技术特点进行了深入的分析和比较,这有助于我理解不同炉型在特定应用场景下的优势和劣势。此外,书中还详细介绍了矿热炉的结构设计,从炉体、炉衬、电极系统到冷却系统,都进行了细致的讲解。例如,关于炉衬材料的选择,书中不仅介绍了不同耐火材料的性能特点,还分析了它们在不同冶炼过程中的适用性。这让我认识到,矿热炉的设计是一个综合考虑多种因素的复杂过程,需要深入理解冶金原理、材料科学和工程力学。总而言之,这本书不仅是一本技术教材,更是一部关于矿热炉技术发展变迁的史书,让我对这项古老而又充满活力的技术有了更全面的认识。

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我最近在孔夫子旧书网淘到一本《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》,拿到手后,迫不及待地翻阅起来。作为一名在冶金行业摸爬滚打多年的技术人员,我对矿热炉的设备和技术一直有着浓厚的兴趣。这本书的封面设计朴实无华,但透露出一种扎实的学术气息。我尤其关注其中关于大型矿热炉机械传动系统的部分。书中对减速机、联轴器、齿轮箱等关键部件的结构原理、选型依据、安装调试以及日常维护都有详尽的阐述。我记得在实际工作中,曾遇到过一台100吨矿热炉减速机轴承频繁损坏的问题,当时查阅了大量资料,也请教了不少专家,但始终未能找到根本原因。翻看这本书,我惊喜地发现,其中关于轴承载荷计算、润滑脂选择以及密封设计等方面的论述,恰好能为我当时的困境提供重要的参考。书中还配有大量的插图和表格,对于理解复杂的机械结构非常有帮助。例如,对于炉体升降机构,书中不仅给出了各种类型(如液压、电动)的详细结构图,还对不同机构的优缺点进行了比较分析,并给出了在不同工况下的选择建议。这对于我们进行设备选型和改造非常有指导意义。此外,书中还专门辟章节介绍了矿热炉在高温、高粉尘、强腐蚀等恶劣环境下的设备防护措施,如耐高温涂料、防腐蚀材料的选择和应用,以及密封结构的优化设计等。这对于延长设备使用寿命、降低维护成本具有至关重要的作用。总的来说,这本书内容非常丰富,理论与实践相结合,对于矿热炉领域的一线技术人员来说,无疑是一本宝贵的参考书。

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不得不说,《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》这本书,在机械设备的更新换代和技术改造方面,为我带来了不少启发。我一直在思考如何通过技术升级来提升我们矿热炉的生产效率和产品质量。书中关于新型矿热炉设备和技术的介绍,让我对未来的发展方向有了更清晰的认识。例如,书中对先进的炉体结构设计,如倾斜炉底、环形炉壳等进行了介绍,并分析了这些结构在改善电流分布、降低能耗方面的优势。这对于我们考虑对现有设备进行技术改造,提高其性能具有重要的参考价值。在电气设备方面,书中对自动化和智能化控制技术在矿热炉中的应用进行了深入的探讨。我了解到,通过引入先进的传感器技术、上位机监控系统和专家诊断系统,可以实现对矿热炉运行状态的实时监控、故障预警和智能决策,从而大幅提高生产效率和产品质量。书中还对节能技术在矿热炉设备中的应用进行了详细的介绍,如余热回收利用技术、低压无功补偿技术等。这些技术的应用,不仅可以降低生产成本,还能为企业带来显著的经济效益。总而言之,这本书不仅涵盖了当前矿热炉设备和技术的主流内容,更展望了未来的发展趋势,为我们进行技术创新和设备升级提供了宝贵的思路和方向。

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我最近通读了《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》一书,其在质量控制和产品分析方面的论述,让我对如何提升矿热炉生产的产品质量有了更深刻的理解。我一直在思考,如何才能生产出符合市场需求的高品质产品。书中详细介绍了矿热炉生产过程中影响产品质量的各种因素,包括原料质量、操作工艺、设备运行状况等,并提出了相应的质量控制方法。例如,在原料质量控制方面,书中强调了对进厂原料的化学成分、粒度、水分等进行严格检测的重要性,并介绍了如何通过优化原料配比来获得最佳的冶炼效果。在操作工艺控制方面,书中详细阐述了电极埋深、功率密度、炉温等关键参数的设定和调整方法,以及如何通过这些参数的优化来控制产品的化学成分和物理性能。在产品分析方面,书中介绍了几种常用的矿热炉产品分析方法,如化学成分分析、金相分析、显微硬度测试等,并对这些方法的原理、操作步骤和结果判读进行了详细的讲解。这为我们及时了解产品质量状况,分析产品不合格的原因,并采取相应的改进措施提供了科学的依据。总而言之,这本书在矿热炉产品质量控制和分析方面,提供了系统性的指导和实用的工具,对于提升矿热炉产品的市场竞争力具有重要作用。

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在我看来,《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》这本书,更像是一位经验丰富的导师,循循善诱地引导着读者深入理解矿热炉的运行机制。我特别看重书中在设备选型和故障诊断方面的论述。例如,在机械设备选型部分,书中详细对比了不同类型的矿热炉(如硅铁炉、锰铁炉)在设备配置上的差异,并给出了根据生产规模、原料特性、产品要求等因素进行设备选型的详细步骤和注意事项。这对于我们设计和规划新的矿热炉生产线非常有价值。我尤其注意到书中关于电极夹持器和电极冷却系统的设计原则。这两个部件直接关系到电极的稳定运行和冷却效果,书中对不同类型电极夹持器的接触压力、导电性能以及冷却水流量的优化计算进行了深入的探讨。这为我们在实际工作中解决电极烧损、电极夹持器过热等常见问题提供了有力的理论支持。在电气设备部分,书中对矿热炉运行过程中可能出现的各类电气故障,如短路、过载、接地不良等,进行了系统性的归类和分析。并针对每种故障,给出了详细的诊断方法和排除步骤。例如,书中详细讲解了如何通过万用表、钳形电流表等常用仪器,配合电路图,来快速定位故障点。这对于提高故障排除效率,减少停产时间具有重要的实际意义。总而言之,这本书不仅传授了理论知识,更提供了解决实际工程问题的思路和方法,是矿热炉领域从业者的得力助手。

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偶然间,我接触到了这本《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》,它的内容对我而言,简直是一扇通往更深层理解矿热炉世界的大门。我最先被吸引的是电气设备部分的论述。书中对矿热炉的电气控制系统进行了系统性的讲解,从基础的电力拖动原理,到复杂的PLC控制系统应用,都有深入浅出的介绍。我特别感兴趣的是关于电极升降自动控制的部分。我们工厂的矿热炉,过去常常因为电极升降控制不够精确,导致电炉功率不稳定,影响产品质量。这本书里详细阐述了基于PID算法的电极升降控制原理,以及如何通过PLC实现模糊逻辑控制,以适应炉料电阻率的实时变化。我仔细研究了书中给出的控制框图和梯形图,虽然有些内容对我来说还是初次接触,但通过书中大量的案例分析和计算实例,我逐渐茅塞顿开。书中还对矿热炉的高压配电系统、低压控制系统、以及安全保护系统进行了全面的梳理。例如,对于电弧故障检测和保护,书中给出了几种不同的检测方法和保护电路设计,并分析了各自的优缺点。这让我对如何进一步提高矿热炉的运行安全性有了更清晰的认识。我还注意到书中对变频调速技术在矿热炉设备中的应用进行了介绍,这对于节能降耗,提高设备运行效率有着重要的现实意义。总而言之,这本书在电气控制方面的内容,对于我们这种需要不断优化生产工艺的行业来说,具有极高的实用价值,它为我们提供了解决实际问题的理论基础和技术手段。

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当我拿到《高职高专“十二五”规划教材:矿热炉机械设备和电气设备》这本书时,就被其严谨的学术风格和丰富的案例所吸引。我尤其关注书中对矿热炉的能耗分析和优化设计的内容。在当今能源日益紧张、环保要求日益提高的背景下,如何降低矿热炉的能耗,提高能源利用效率,已经成为行业关注的焦点。书中通过大量的计算和图表,分析了矿热炉的主要能耗环节,如电能消耗、燃料消耗等,并探讨了各种降低能耗的途径。例如,在电能消耗方面,书中介绍了通过优化电极管理、改善炉料配比、调整操作制度等方法来降低单位产品电耗。在炉体设计方面,书中还分析了如何通过优化炉衬结构、加强炉体保温等措施来减少热量损失。我尤其对书中关于废热回收利用的介绍很感兴趣。书中介绍了几种不同的废热回收技术,如利用高温烟气余热进行发电或供暖,以及利用熔渣余热进行物料预热等,并对这些技术的经济性和可行性进行了详细的分析。这为我们进行节能改造和技术升级提供了重要的理论依据和实践指导。总而言之,这本书在矿热炉的能耗分析和优化设计方面,提供了深入的见解和实用的方法,对于提高矿热炉的经济效益和环境效益具有重要意义。

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