职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)培训教程

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刘西文,杨中文 著
图书标签:
  • 塑料挤出
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  • 塑料加工
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  • 工业技能
  • 职业教育
  • 技能提升
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出版社: 印刷工业出版社
ISBN:9787514207552
版次:1
商品编码:11164496
包装:平装
开本:32开
出版时间:2013-01-01
用纸:胶版纸
页数:253
字数:237000
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

  《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)培训教程》依照《塑料制品制作工职业技能等级鉴定标准》编写。《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)培训教程》紧扣职业技能鉴定考核要求,包含中、高级工考试题库及答案,注重实际操作技能提升。

内容简介

  《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)培训教程》分为两篇共六章:上篇从挤出成型常用原料、挤出成型理论基础、成型设备、挤出生产线的调试操作及常用挤出设备的维护与保养等方面介绍了挤出成型的基础知识,下篇分别讲述了管材、异型材、板材、薄膜、电线电缆包覆等典型产品的挤出成型。书后附塑料挤出工(中、高级)考核模拟试题及答案。全书内容与生产实践相结合,注重实用技能的培养。
  《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)培训教程》根据《塑料制品制作工职业技能等级鉴定标准》草案的要求编写,可作为塑料制品挤出工技能等级鉴定的培训教程,也可作为塑料加工企业人员培训、同类高职高专院校相关专业的教学用书以及塑料挤出成型加工技术人员及设备维修技术人员的参考资料。

内页插图

目录

上篇 塑料挤出成型基础知识
第一章 挤出成型常用原材料
第一节 塑料的组成与基本特性
一、塑料的组成
二、聚合物的结构与特性
第二节 挤出成型常用树脂
一、聚乙烯
二、聚丙烯
三、聚氯乙烯
四、聚苯乙烯
五、ABS
六、聚甲基丙烯酸甲酯
七、聚碳酸酯
八、聚酰胺
九、聚对苯二甲酸乙二醇酯
思考与练习
第二章 挤出成型理论基础
第一节 挤出成型基本过程
一、挤出成型基本过程
二、挤出过程的主要控制因素
第二节 塑料在挤出成型中的变化
一、塑料随温度的状态变化及与成型的关系
二、挤出过程中塑料的结晶与取向
三、塑料的降解与交联
第三节 挤出过程中塑料熔体的流变性能
一、塑料熔体的流动特性
二、端末效应
三、鲨鱼皮症与熔体破碎
思考与练习
第三章 塑料挤出机
第一节 挤出机的分类及型号表示
一、挤出机的分类
二、挤出机型号的表示
第二节 普通单螺杆挤出机
一、普通单螺杆挤出机的基本结构
二、单螺杆挤出机的主要技术参数
三、单螺杆挤出机挤压系统主要部件
四、传动系统
五、加热冷却系统
六、加料系统
第三节 双螺杆挤出机
一、双螺杆挤出机的结构与类型
二、双螺杆挤出机的主要技术参数
三、双螺杆挤出机的工作原理及应用
四、双螺杆挤出机挤压系统的主要组成部件
……
下篇 塑料挤出工(中、高级)操作技能

附录
参考答案
参考文献

前言/序言


工业制造的基石:掌握塑料挤出工艺的核心技术 在现代工业生产的宏大版图中,塑料挤出工艺扮演着不可或缺的关键角色。从我们日常生活中随处可见的塑料管材、薄膜,到高端领域应用的精密零部件,再到建筑、汽车、电子等行业的关键材料,几乎都离不开这一技术。塑料挤出工,作为这项复杂而精密的工艺流程的操作者和守护者,其技能的专业性与操作的精确性直接关系到产品的质量、生产的效率乃至整个产业链的顺畅运行。 本书并非泛泛而谈的塑料基础知识科普,更非理论海洋中漂浮的抽象概念的堆砌。它是一份为立志于在塑料挤出领域深耕细作、追求卓越的技能人才量身打造的实用指南。本书内容聚焦于中、高级塑料挤出工所需的知识体系与实践技能,旨在帮助读者在掌握基本原理的基础上,能够深入理解挤出过程中各种复杂变量的影响,熟练运用各类设备,精准控制工艺参数,并具备独立解决生产中常见及疑难问题的能力,最终成为能够独当一面、引领技术进步的优秀工匠。 一、 深度解析塑料挤出工艺的核心环节:从原料到成品的精密之旅 本书的首要任务,是将塑料挤出工艺的每一个核心环节进行深度剖析,确保读者对其形成系统、透彻的认知。 原料的奥秘与精挑细选: 塑料挤出的起点是原料。本书将详细介绍各类常用挤出用塑料(如PE, PP, PVC, ABS, PC, PA等)的物理化学性质、加工特性、不同牌号的选择标准以及对挤出性能的影响。我们将深入探讨原料的干燥处理、添加剂(如稳定剂、润滑剂、增塑剂、着色剂、阻燃剂等)的作用机理、配比原则及其对最终产品性能的决定性影响。读者将学会如何根据产品要求,科学地选择和预处理原料,为后续的稳定生产打下坚实基础。 挤出机的“心脏”与“大脑”: 挤出机是整个工艺的核心设备。本书将对单螺杆挤出机和双螺杆挤出机进行详尽的结构解析,重点讲解螺杆的几何设计(如长径比、压缩比、变螺距、剪切螺纹等)如何影响物料的塑化、混炼和输送效率。我们将详细阐述料筒的加热与冷却系统、调速装置、排气口设计等关键部件的功能与作用。更重要的是,本书将引导读者理解挤出机的“大脑”——控制系统,包括温度控制、速度控制、压力监控等,以及如何根据不同物料和产品要求,设定和调整最优的工艺参数。 模具的“灵魂”与“生命线”: 模具的设计与制造直接决定了产品的形状和尺寸精度。本书将深入探讨各类挤出模具(如管材模、薄膜模、板材模、型材模、异型材模等)的结构特点、流道设计、口模间隙、分流锥设计等关键要素。我们将分析模具材质的选择、表面处理对产品质量的影响,以及模具的安装、调试、清洁和维护方法。特别是对于中高级技师而言,理解模具设计中的流体力学原理,能够初步分析和判断模具可能存在的问题,并具备一定的模具微调能力,将是提升产品合格率的关键。 成型与后处理的精密联动: 挤出成型的过程远不止于挤出机出口。本书将详细介绍不同产品成型过程中的关键技术,如牵引、定径、冷却、覆膜、印刷、打孔、切割等。我们将探讨如何根据物料特性和产品要求,选择合适的冷却方式(水冷、风冷、接触冷却等),如何精确控制牵引速度以保证产品壁厚均匀和尺寸稳定,以及如何有效避免产品在冷却过程中产生的应力,防止变形和开裂。 二、 掌握生产过程中的“精益求精”:工艺优化与问题诊断的艺术 真正的技能在于能够应对各种生产状况,并通过不断优化实现“精益求精”。 工艺参数的科学调控: 塑料挤出涉及众多相互关联的工艺参数,如螺杆转速、料筒各段温度、模具温度、口模温度、牵引速度、冷却水温度等。本书将详细解析这些参数之间的内在联系,以及它们如何影响物料的塑化程度、熔体流动性、产品截面均匀性、表面光洁度等。读者将学会如何根据物料特性、设备状态和产品要求,通过实验和实践,找出最优的工艺参数组合,并能根据生产过程中的细微变化进行实时、精准的调整。 常见及疑难生产问题的诊断与解决: 生产过程中难免会出现各种问题,如制品尺寸超差、表面缺陷(如条纹、气泡、银纹、黑点)、颜色不均、材料降解、产量不稳定等。本书将系统地梳理这些常见问题,深入分析其产生的原因,并提供一套完整的诊断流程和解决方案。我们将从原料、设备、模具、工艺参数等多个维度进行排查,引导读者掌握科学的分析方法,快速定位问题根源,并采取有效的纠正措施。对于高级技师,更将涉及一些复杂的工艺缺陷分析,以及如何通过改进工艺或设备来预防这些问题的发生。 质量控制与检测技术: 严格的质量控制是保证产品符合标准、赢得客户信任的生命线。本书将介绍塑料挤出产品相关的质量标准,以及常用的检测方法和仪器。我们将讲解如何进行尺寸检测、外观检查、力学性能测试(如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度)、热性能测试(如热变形温度、维卡软化点)等。读者将学会如何根据产品应用领域,合理设定质量控制指标,并掌握如何利用检测结果反哺生产工艺的优化。 三、 拓展技能边界:设备维护、安全生产与绿色制造 成为一名优秀且负责任的塑料挤出工,还需具备广阔的视野和扎实的综合能力。 设备维护保养的“守护者”: 挤出设备的长期稳定运行是保障生产连续性的基石。本书将详细介绍挤出机的日常维护、定期保养和故障排查方法,包括螺杆、料筒的清洗与维护,加热、冷却系统的检查,减速机、电机、电气系统的日常点检等。掌握有效的设备维护技能,不仅能延长设备使用寿命,降低维修成本,更能有效避免因设备故障导致的生产中断和产品质量问题。 安全生产的“第一责任人”: 塑料挤出生产环境涉及高温、高压、高速运转的机械设备,安全生产至关重要。本书将系统阐述塑料挤出生产过程中的各项安全规范和操作规程,包括个人防护装备的使用、设备操作的安全注意事项、紧急情况的处理预案等。我们将强调风险识别与防范意识的培养,确保每一位操作者都能将安全铭记于心,将危险拒之门外。 绿色制造的“践行者”: 随着社会对环保要求的不断提高,绿色制造已成为塑料行业发展的重要方向。本书将介绍如何通过优化工艺参数,减少能源消耗;如何有效回收利用生产过程中的边角料和废弃物,降低资源浪费;以及如何选择环保型原料和添加剂。本书将引导读者思考如何在追求经济效益的同时,积极承担起环境保护的社会责任,成为绿色塑料挤出生产的积极践行者。 本书的价值与定位: 本书的内容设计,旨在跳出“培训教程”的简单教导模式,力求以一种更具启发性、更贴近实际生产需求的视角,引领读者走向“专家型”操作。我们不提供“包治百病”的万能公式,而是引导读者掌握“治病”的思路和方法。书中引入大量的案例分析,通过对实际生产场景的模拟,让读者在“情境”中学习,在“挑战”中成长。 对于初学者,本书提供了坚实的基础理论框架,帮助他们快速入门。对于已有一定经验的技师,本书则提供了深入研究的方向,帮助他们突破瓶颈,提升技能水平,迈向高级技师乃至技术骨干的行列。更重要的是,本书将培养读者解决复杂问题的独立思考能力和创新精神,使他们不仅能“操作”,更能“思考”,从“执行者”成长为“优化者”和“创造者”。 掌握塑料挤出工艺,就是掌握了现代工业生产的一个重要维度。本书,正是您开启这段深度探索之旅的得力伙伴,是您在职业技能的道路上不断攀升的阶梯。在这里,您将学到的不仅是操作的技巧,更是对工业制造的深刻理解,对品质的不懈追求,以及对未来发展趋势的敏锐洞察。

用户评价

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最近工作上需要接触到一些关于塑料挤出成型方面的内容,于是我购入了我手中的这本《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》。拿到书的第一感受就是它的分量,厚实的感觉预示着内容的丰富和严谨。我本身不是科班出身,之前对塑料挤出的理解也比较片面,更多的是停留在表面操作层面。这本书正好给了我一个系统学习的机会,从基础理论到高级应用,一步步地构建我对这个行业的认知。 书中在“塑料材料的特性与选择”这个部分,做了非常详尽的阐述。它并没有简单地罗列几种常见塑料的名称和用途,而是从高分子材料的微观结构出发,深入讲解了分子链的构成、结晶度、玻璃化转变温度、熔点等关键物理参数如何影响材料的加工性能和最终产品的力学、热学、化学等性能。例如,它详细对比了不同极性的聚合物(如聚烯烃、聚酯、聚酰胺等)在加工过程中对设备材料的腐蚀性、对助剂的亲和性,以及在熔融状态下的流变行为差异,这让我对“为什么某种材料在特定条件下会表现出某种行为”有了更深刻的理解。 我对书中关于“挤出机结构与工作原理”的讲解,尤其感到受益。它不仅仅是列出了单螺杆、双螺杆等常见的挤出机类型,更重要的是,它深入分析了不同类型挤出机的螺杆设计、机筒结构、加热冷却系统以及驱动系统的工作原理。特别是对螺杆构型的讲解,书中不仅进行了详细分类,还从剪切、压缩、输送等功能段的几何参数设计,以及如何根据物料特性(如熔点、粘度、热稳定性、易降解性)来选择最优的螺杆构型,进行了非常深入的探讨。这让我明白了,看似简单的螺杆,其背后蕴含着丰富的工程学知识,并且对最终产品质量起着决定性的作用。 书中关于“挤出工艺参数的控制与优化”的部分,也让我大开眼界。它并非简单地给出操作流程,而是深入分析了每一个工艺参数(如料筒温度、模头温度、螺杆转速、牵引速度、冷却方式等)对最终产品质量的细微影响。例如,在讨论料筒温度时,书中详细阐述了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔融曲线、热稳定性以及生产效率来确定最优的温度设定。对于螺杆转速,书中更是强调了其对产量、剪切速率、熔体停留时间以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过合理的转速控制来平衡生产效率和产品均匀性。 此外,书中在“模具设计与维护”方面的讲解,也显得非常专业和细致。对于不同类型的产品(如管材、板材、片材、纤维、异型材等)的挤出模头,书中都进行了结构剖析,并详细讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸精度要求,以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的各种质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 在“故障诊断与排除”方面,本书可谓是“经验的集大成者”。它将生产过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,进行了系统性的归类,并对每一种缺陷的可能原因进行了深入分析,然后给出了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“产品表面粗糙”这一问题,书中列举了多种可能的原因,包括原料问题、模具问题、工艺参数设置不当等,并提供了针对性的改进措施,这对于解决实际生产中的问题非常有帮助。 书中对于“质量控制与检验”的详细介绍,也让我受益匪浅。它不仅列举了塑料挤出产品的主要质量检测项目,如尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、外观质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在缺陷)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。这为我如何客观、准确地评价产品质量提供了明确的指导。 让我印象深刻的是,书中还专门辟出了篇幅来强调“安全生产”。塑料挤出生产过程中的高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触,都存在一定的安全风险。本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 此外,书中也对一些“行业发展趋势”进行了简要的展望,比如自动化、智能化在挤出领域的应用,以及新型环保材料的开发与应用等。这让我对未来的学习方向和行业发展有了更清晰的认识。 总的来说,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,绝对是一本非常值得推荐的专业书籍。它内容全面、逻辑清晰、讲解深入浅出,既有扎实的理论基础,又有丰富的实践指导。对于想要系统学习塑料挤出工艺,提升自身技能水平,或者准备参加职业技能鉴定考试的读者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它的专业性和实用性,让我对塑料挤出行业有了更深入、更系统的认识。

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《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,我是在一个偶然的机会下接触到的。当时我正在考虑要不要往塑料挤出这个领域深入发展,正好看到这本书,就抱着了解一下的心态买了下来。拿到书后,我第一感觉就是它非常厚实,内容应该很丰富。我平时就喜欢看这种专业性的书籍,因为我觉得只有深入了解一个行业,才能在这个行业里做得更好。这本书的书名就明确了它的定位,是面向职业技能鉴定的,这意味着它里面的内容应该是经过精心编排,并且符合国家相关技能标准的。 在翻阅了几个章节后,我发现书中对于塑料挤出机的基本结构和工作原理的阐述,可以说是非常到位。它不仅仅是列出了各个部件的名称,比如喂料斗、挤出机筒、螺杆、加热圈、冷却风扇、模头、定径套、牵引机、收卷机等等,更重要的是,它详细解释了这些部件是如何协同工作的。以螺杆为例,书中不仅分析了螺杆的各个区域(如加料区、压缩区、塑化区、均化区)的功能,还深入讲解了螺杆的几种常见构型(如通用螺杆、分离型螺杆、屏障型螺杆)以及它们各自的优缺点,以及在不同物料和产品要求下的选用原则。这对于我理解为什么同一台设备,在加工不同材料时需要调整参数,有了更清晰的认识。 书中的材料篇,也给我留下了深刻的印象。它并没有简单地介绍几种常见的塑料,而是从高分子材料的微观结构出发,讲解了不同聚合链结构、分子量分布、结晶度等因素如何影响材料的加工性能和最终产品的力学、热学、化学等性能。比如,对于不同极性的聚合物,其在加工过程中对设备材料的腐蚀性、对助剂的亲和性等方面都有详细的对比分析。书中还特别提到了不同等级的塑料(如通用塑料、工程塑料、特种塑料)在加工温度、压力、剪切速率等方面的差异,以及如何根据材料的特性来选择合适的挤出工艺参数,这对于避免材料降解、提高产品质量至关重要。 尤其让我觉得有价值的是,书中关于“挤出成型工艺控制”的部分。它不仅仅是简单地给出操作流程,而是深入分析了各个工艺参数(如料筒温度、模头温度、螺杆转速、牵引速度、冷却方式等)对最终产品质量的细微影响。例如,关于料筒温度的设置,书中详细解释了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔点、粘度以及热稳定性来制定合理的温度曲线,防止过热导致降解或未熔融导致产品内部应力。对于螺杆转速,书中强调了其对产量、熔体剪切速率以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过优化转速来平衡生产效率和产品质量。 在“模具设计与维护”方面,这本书也提供了非常详尽的指导。对于挤出模具,书中不仅介绍了不同类型模具(如管材模、板材模、片材模、异型材模)的基本结构和工作原理,还重点讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸公差以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常清洁、维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 本书在“故障诊断与排除”的部分,可以说是“经验的结晶”。它列举了塑料挤出过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面粗糙、气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,并对每一种缺陷的可能原因进行了系统性的分析,然后给出了相应的解决方案。例如,对于“表面气泡”问题,书中详细列出了可能的原因,包括原料含湿、排气不充分、模具内部积料、真空度不足等,并逐步引导读者进行排查,从检查原料干燥度到检查排气孔、真空系统,再到检查模具内部的清洁度,这些步骤非常具有条理性和操作性。 另外,书中还花了 considerable篇幅来讲解“质量检测与控制”。它不仅介绍了主要的质量检测项目,如尺寸精度、外观质量、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。书中还强调了建立和完善质量管理体系的重要性,以及如何通过过程控制来保证产品质量的稳定性和一致性。 对于我这样的学习者来说,书中关于“安全生产”的强调也让我受益匪浅。塑料挤出生产过程中,存在着高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触等安全隐患。这本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 除了技术层面的内容,这本书在“新技术与发展趋势”方面也略有涉及,虽然不是重点,但足以让我对行业未来的发展方向有所了解。它提到了一些新型挤出设备、新材料的应用以及智能制造在挤出行业的融合,这让我意识到,不断学习和更新知识是这个行业保持竞争力的关键。 总而言之,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,是一本非常专业、系统且实用的工具书。它内容全面,覆盖了塑料挤出工所需的理论知识、操作技能、故障排除、质量控制以及安全生产等各个方面。语言清晰,图文并茂,非常适合作为职业技能鉴定的学习教材,也同样适用于一线操作人员自我提升和深入学习。这本书的编写质量和内容的深度,都给我留下了非常好的印象。

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《塑料挤出工(中、高级)培训教程》这本书,我在刚接触塑料挤出行业时就听说过,但一直没机会深入研读。最近手头项目涉及到了更复杂的挤出工艺,我才决心认真翻阅。这本书的定价算是中等偏上,但考虑到其作为职业技能鉴定的官方教材,我还是毫不犹豫地入手了。拿到书的那一刻,厚实的分量和严谨的排版就给了我一种专业、权威的感觉。书页纸质不错,印刷清晰,没有出现模糊不清的字迹或者图表,这一点对于需要细致学习理论知识和操作步骤的学习者来说非常重要。 我最先关注的是书中的理论部分,尤其是关于聚合物材料特性的阐述。书中对不同类型塑料(如PE、PP、PVC、ABS等)的分子结构、热性能、力学性能以及加工性能进行了详尽的介绍,这远远超出了我之前对这些材料的粗浅认识。例如,关于不同结晶度和分子量对挤出过程中熔融行为和最终产品性能的影响,书中通过图表和实例进行了生动的讲解,让我对“为什么某种材料在特定条件下会表现出某种行为”有了更深的理解。书中还详细解释了各种添加剂(如稳定剂、润滑剂、着色剂、增塑剂等)的作用机理及其对挤出过程和产品质量的影响,这对于优化配方、解决生产中出现的疑难杂症提供了宝贵的理论支撑。尤其是对一些高级添加剂的介绍,比如阻燃剂、抗静电剂等,让我对如何根据产品需求选择和使用这些材料有了更清晰的思路。 在实操技能方面,这本书可谓是“干货满满”。它详细拆解了塑料挤出机的各个关键部件,包括挤出机筒、螺杆、加热系统、冷却系统、模具等,并深入剖析了它们的工作原理和相互配合。对于螺杆的设计,书中不仅仅是简单罗列了几种常见类型,更是详细讲解了不同螺纹设计(如输送段、塑化段、均化段)的几何参数如何影响物料的输送效率、熔融均匀度和剪切作用,以及如何根据物料特性选择最合适的螺杆构型。模具部分也同样细致,无论是管材模、板材模还是异型材模,书中都对其结构、流道设计、分流锥、定径套等关键部分的尺寸和公差要求进行了详细说明,甚至还提及了模具材料的选择原则和表面处理工艺,这对于提高产品精度和表面质量至关重要。 书中对挤出工艺参数的讲解更是令人印象深刻。它不仅仅是列出几个常见的温度、压力、转速数值,而是系统地阐述了这些参数之间的相互关联性和影响机制。例如,料筒温度的设定,书中详细区分了各加热区的作用,并说明了如何根据物料的熔点、熔体粘度以及热稳定性来确定合适的温度曲线,防止过热降解或未完全熔融。螺杆转速的控制,书中则强调了其对产量、剪切速率和熔体剪切增稠效应的影响,以及如何找到一个平衡点来获得最佳的生产效率和产品质量。书中还对冷却系统的设计和操作进行了深入探讨,特别是水环定径和外部冷却对产品尺寸稳定性和内应力的影响,这一点在生产过程中至关重要。 本书在故障诊断与排除部分,给出了非常系统和实用的指导。它将生产中常见的缺陷,如气泡、黑点、表面粗糙、尺寸不稳定、层纹、翘曲等,按照产生原因进行了分类,并针对每一种缺陷,提供了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“气泡”这一问题,书中不仅列出了可能的原因(如原料含湿、排气不充分、模具设计缺陷等),还逐步引导读者检查原料的干燥情况、挤出机排气口是否堵塞、真空度是否合适,以及模具内部是否存在积料等,这些步骤非常具有操作性。而且,书中还提供了一些预防性措施,帮助我们从源头上减少故障的发生。 另外,书中关于挤出过程中的质量控制与检验,也提供了不少有价值的参考。它详细介绍了中、高级塑料挤出工在生产过程中需要关注的关键质量指标,比如产品的尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、表面质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在划痕或气泡)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)以及其他特定性能(如耐候性、阻燃性等)。书中还列举了常用的检测方法和设备,例如卡尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等,并说明了如何正确使用这些工具进行测量和记录。对于高级工来说,书中关于如何通过工艺参数调整来主动控制和优化产品质量的讲解,更是具有很高的参考价值。 书中对安全生产的强调,也让我深感赞赏。塑料挤出生产过程中,高温、高压、高速旋转的部件以及化学品的使用,都存在一定的安全风险。本书专门辟出章节,详细阐述了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护时需要注意的安全事项,包括个人防护装备(PPE)的正确佩戴、机械伤害的预防、触电危险的规避、以及紧急情况下的应对措施等。这些内容不仅仅是简单的提醒,而是包含了具体的操作规程和应急预案,对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有至关重要的意义。 此外,这本书在“节能降耗”和“绿色生产”方面也触及了一些前沿话题。随着环保意识的不断提高,如何提高能源利用效率、减少废料产生、以及使用可回收或生物降解材料进行挤出,都成为行业关注的焦点。书中虽然不是专门的环保书籍,但其在工艺优化、物料选择以及废料再利用方面的内容,都间接或直接地体现了可持续发展的理念。例如,如何通过优化螺杆设计和温度控制来降低能耗,如何通过精确控制挤出参数来减少废品率,以及如何对生产过程中的边角料进行有效回收再利用,这些都为我们提供了实现绿色生产的一些思路和方法。 在阅读过程中,我发现本书的语言风格比较严谨、专业,但又不至于晦涩难懂。它在讲解复杂的技术概念时,会辅以清晰的插图、流程图和表格,使得抽象的理论知识变得更加具体和易于理解。书中还穿插了一些实际案例分析,通过对生产中遇到的具体问题的剖析,来印证理论知识的应用,这让我感觉书中内容非常贴近实际生产需求,并非是纸上谈兵。而且,对于中高级工所需要掌握的知识点,本书都进行了深入的挖掘,不只是停留在基础层面,而是能够帮助读者建立起更系统的知识体系。 总的来说,这本书是一本非常全面、深入且实用的塑料挤出工技能培训教材。它不仅为初学者提供了一个扎实的理论基础和操作入门,也为有经验的从业者提供了进一步提升技能、解决复杂问题的指导。书中内容的前瞻性和实用性,使其超越了一本简单的培训手册,更像是一本塑料挤出行业的“百科全书”。对于任何希望在这个行业深耕,并追求专业技能提升的人来说,这本书都绝对值得拥有和反复研读。它是我近期阅读过的最有价值的技术类书籍之一。

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拿到《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,我最先感受到的是它非常详实的排版和精美的印刷。作为一本职业技能鉴定的培训教程,它的定位非常明确,内容也自然是以实用性和规范性为导向。我在翻阅这本书的时候,明显感觉到它不像一些泛泛而谈的科普读物,而是有条理、有深度地去讲解每一个知识点。 书中对于塑料材料科学的阐述,可以说是我之前接触过的最系统、最深入的。它不仅仅停留在介绍几种常见塑料的名称和基本性质,而是从高分子链的结构、结晶行为、玻璃化转变温度、熔点等微观层面,详细分析了这些因素如何影响材料在加工过程中的熔融状态、流动性以及最终产品的力学、热学、化学性能。比如,书中对于不同分子量分布的聚合物,其在加工过程中熔体强度和稳定性方面的差异,以及如何通过调整加工参数来应对这些差异,都有非常细致的讲解。 在挤出设备原理方面,本书给出了非常详尽的剖析。它不仅介绍了单螺杆、双螺杆挤出机的基本结构和工作原理,还深入讲解了螺杆的设计要素,包括螺纹的几何形状、压缩比、长径比等如何影响物料的输送效率、塑化效果和剪切作用。书中还特别提到了不同类型的螺杆(如通用螺杆、分离型螺杆、屏障型螺杆)的适用范围和优缺点,以及如何根据具体物料和产品要求来选择最合适的螺杆构型。这对于理解为何同一种设备,在加工不同材料时需要调整螺杆结构或选择不同螺杆,提供了清晰的答案。 我对书中关于“挤出工艺参数的控制与优化”的部分,印象尤其深刻。它并非简单地罗列操作步骤,而是深入分析了每一个工艺参数(如料筒温度、模头温度、螺杆转速、牵引速度、冷却方式等)对最终产品质量的细微影响。例如,在讨论料筒温度时,书中详细阐述了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔融曲线、热稳定性以及生产效率来确定最优的温度设定。对于螺杆转速,书中更是强调了其对产量、剪切速率、熔体停留时间以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过合理的转速控制来平衡生产效率和产品均匀性。 此外,书中在“模具设计与维护”方面的讲解,也显得非常专业和细致。对于不同类型的产品(如管材、板材、片材、纤维、异型材等)的挤出模头,书中都进行了结构剖析,并详细讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸精度要求,以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的各种质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 在“故障诊断与排除”方面,本书可谓是“经验的集大成者”。它将生产过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,进行了系统性的归类,并对每一种缺陷的可能原因进行了深入分析,然后给出了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“产品尺寸波动”这一问题,书中详细列举了多种可能的原因,包括原料批次差异、牵引速度不稳定、模具口径变化、冷却不均匀等,并提供了针对性的改进措施。 书中对于“质量控制与检验”的详细介绍,也让我受益匪浅。它不仅列举了塑料挤出产品的主要质量检测项目,如尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、外观质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在缺陷)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。这为我如何客观、准确地评价产品质量提供了明确的指导。 让我印象深刻的是,书中还专门辟出了篇幅来强调“安全生产”。塑料挤出生产过程中的高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触,都存在一定的安全风险。本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 此外,书中也对一些“行业发展趋势”进行了简要的展望,比如自动化、智能化在挤出领域的应用,以及新型环保材料的开发与应用等。这让我对未来的学习方向和行业发展有了更清晰的认识。 总的来说,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,绝对是一本非常值得推荐的专业书籍。它内容全面、逻辑清晰、讲解深入浅出,既有扎实的理论基础,又有丰富的实践指导。对于想要系统学习塑料挤出工艺,提升自身技能水平,或者准备参加职业技能鉴定考试的读者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它的专业性和实用性,让我对塑料挤出行业有了更深入、更系统的认识。

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拿到《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,第一印象就是它的厚度。作为一本职业技能鉴定教程,它显然承载了相当多的知识内容。我一直对塑料挤出这个领域抱有浓厚的兴趣,但之前接触的都是比较零散的信息,这本书的出现,恰恰填补了我在这方面的系统性知识空白。从目录上看,它涵盖了从基础理论到高级应用的各个环节,这让我对它的期待值非常高。 书中关于聚合物科学的基础知识,可以说是为我打开了一个新的视角。它不仅仅是介绍几种常见的塑料,而是从分子链的结构、交联方式、共聚物的形成机制等微观层面,深入剖析了不同高分子材料的物理和化学性质。例如,书中对不同极性聚合物与助剂的相容性、对金属腐蚀性的影响,以及在加工过程中不同分子结构对熔体粘度和流变行为的影响,都有非常详尽的论述。这对于理解为什么某些材料在特定条件下会表现出异常行为,或者如何通过调整配方来改善材料性能,提供了坚实的理论基础。 在对挤出设备原理的讲解上,这本书同样做得非常出色。它详细拆解了各种类型的挤出机,包括单螺杆挤出机、双螺杆挤出机(同向、异向)、行星挤出机等,并深入分析了它们的螺杆设计、机筒结构、加热冷却系统以及驱动系统的工作原理。特别是对螺杆构型,书中不仅分类详细,还从剪切、压缩、输送等功能段的几何参数设计,以及如何根据物料特性(如熔点、粘度、热稳定性、易降解性)来选择最优的螺杆构型,进行了非常深入的探讨。这让我明白了,看似简单的螺杆,其背后蕴含着丰富的工程学知识。 我对书中关于“挤出工艺参数优化”的部分印象尤为深刻。它并非简单地罗列操作步骤,而是深入分析了每一个参数(如温度、压力、转速、牵引速度、冷却强度等)对最终产品质量的精细影响。例如,在讨论料筒温度时,书中详细阐述了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔融曲线、热稳定性以及生产效率来确定最优的温度设定。对于螺杆转速,书中更是强调了其对产量、剪切速率、熔体停留时间以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过合理的转速控制来平衡生产效率和产品均匀性。 此外,书中在“模具设计与维护”部分的讲解,也显得非常专业和细致。对于不同类型的产品(如管材、板材、片材、纤维、异型材等)的挤出模头,书中都进行了结构剖析,并详细讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸精度要求,以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的各种质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 在“故障诊断与排除”方面,本书可谓是“经验的集大成者”。它将生产过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,进行了系统性的归类,并对每一种缺陷的可能原因进行了深入分析,然后给出了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“原料分解”这一常见问题,书中列举了多种可能的原因,包括原料本身热稳定性差、加工温度过高、螺杆停留时间过长、以及排气不充分等,并提供了相应的改进措施。 书中对于“质量控制与检验”的详细介绍,也让我受益匪浅。它不仅列举了塑料挤出产品的主要质量检测项目,如尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、外观质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在缺陷)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。这为我如何客观、准确地评价产品质量提供了明确的指导。 让我印象深刻的是,书中还专门辟出了篇幅来强调“安全生产”。塑料挤出生产过程中的高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触,都存在一定的安全风险。本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 此外,书中也对一些“行业发展趋势”进行了简要的展望,比如自动化、智能化在挤出领域的应用,以及新型环保材料的开发与应用等。这让我对未来的学习方向和行业发展有了更清晰的认识。 总的来说,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,绝对是一本非常值得推荐的专业书籍。它内容全面、逻辑清晰、讲解深入浅出,既有扎实的理论基础,又有丰富的实践指导。对于想要系统学习塑料挤出工艺,提升自身技能水平,或者准备参加职业技能鉴定考试的读者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它的专业性和实用性,让我对塑料挤出行业有了更深入、更系统的认识。

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当我第一次翻开《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书时,就觉得它不仅仅是一本简单的操作手册,而更像是一部关于塑料挤出行业的“百科全书”。这本书的结构非常合理,从最基础的材料知识,到复杂的工艺控制,再到最后的质量检测和安全生产,层层递进,逻辑清晰。 书中对于聚合物科学的阐述,给我留下了深刻的印象。它不仅仅是介绍几种常见塑料的名称和用途,而是从高分子链的结构、分子量分布、结晶度、玻璃化转变温度、熔点等微观层面,详细分析了这些因素如何影响材料在加工过程中的熔融状态、流动性以及最终产品的力学、热学、化学性能。比如,书中对不同极性聚合物与助剂的相容性、对金属腐蚀性的影响,以及在加工过程中不同分子结构对熔体粘度和流变行为的影响,都有非常详尽的论述。这对于理解为什么某些材料在特定条件下会表现出异常行为,或者如何通过调整配方来改善材料性能,提供了坚实的理论基础。 在挤出设备原理方面,本书给出了非常详尽的剖析。它不仅介绍了单螺杆、双螺杆挤出机的基本结构和工作原理,还深入讲解了螺杆的设计要素,包括螺纹的几何形状、压缩比、长径比等如何影响物料的输送效率、塑化效果和剪切作用。书中还特别提到了不同类型的螺杆(如通用螺杆、分离型螺杆、屏障型螺杆)的适用范围和优缺点,以及如何根据具体物料和产品要求来选择最合适的螺杆构型。这对于理解为何同一种设备,在加工不同材料时需要调整螺杆结构或选择不同螺杆,提供了清晰的答案。 我对书中关于“挤出工艺参数的控制与优化”的部分,印象尤其深刻。它并非简单地罗列操作步骤,而是深入分析了每一个工艺参数(如料筒温度、模头温度、螺杆转速、牵引速度、冷却方式等)对最终产品质量的细微影响。例如,在讨论料筒温度时,书中详细阐述了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔融曲线、热稳定性以及生产效率来确定最优的温度设定。对于螺杆转速,书中更是强调了其对产量、剪切速率、熔体停留时间以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过合理的转速控制来平衡生产效率和产品均匀性。 此外,书中在“模具设计与维护”方面的讲解,也显得非常专业和细致。对于不同类型的产品(如管材、板材、片材、纤维、异型材等)的挤出模头,书中都进行了结构剖析,并详细讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸精度要求,以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的各种质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 在“故障诊断与排除”方面,本书可谓是“经验的集大成者”。它将生产过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,进行了系统性的归类,并对每一种缺陷的可能原因进行了深入分析,然后给出了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“模头处堵塞”这一常见问题,书中详细列出了可能的原因,并提供了相应的清洗和维护建议,这对于保障生产的连续性非常关键。 书中对于“质量控制与检验”的详细介绍,也让我受益匪浅。它不仅列举了塑料挤出产品的主要质量检测项目,如尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、外观质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在缺陷)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。这为我如何客观、准确地评价产品质量提供了明确的指导。 让我印象深刻的是,书中还专门辟出了篇幅来强调“安全生产”。塑料挤出生产过程中的高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触,都存在一定的安全风险。本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 此外,书中也对一些“行业发展趋势”进行了简要的展望,比如自动化、智能化在挤出领域的应用,以及新型环保材料的开发与应用等。这让我对未来的学习方向和行业发展有了更清晰的认识。 总的来说,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,绝对是一本非常值得推荐的专业书籍。它内容全面、逻辑清晰、讲解深入浅出,既有扎实的理论基础,又有丰富的实践指导。对于想要系统学习塑料挤出工艺,提升自身技能水平,或者准备参加职业技能鉴定考试的读者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它的专业性和实用性,让我对塑料挤出行业有了更深入、更系统的认识。

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我近期购入的《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》,可以说是一本让我大开眼界的“宝典”。在此之前,我对塑料挤出行业的理解,仅限于一些零散的感性认识,而这本书则用系统化的知识体系,为我构建了一个清晰、完整的行业认知框架。 书中关于聚合物科学的讲解,是我特别欣赏的部分。它不仅仅是停留在介绍几种常见塑料的名称和基本性质,而是从高分子链的结构、分子量分布、结晶度、玻璃化转变温度、熔点等微观层面,详细分析了这些因素如何影响材料在加工过程中的熔融状态、流动性以及最终产品的力学、热学、化学性能。比如,书中对不同极性聚合物与助剂的相容性、对金属腐蚀性的影响,以及在加工过程中不同分子结构对熔体粘度和流变行为的影响,都有非常详尽的论述。这对于理解为什么某些材料在特定条件下会表现出异常行为,或者如何通过调整配方来改善材料性能,提供了坚实的理论基础。 在挤出设备原理方面,本书给出了非常详尽的剖析。它不仅介绍了单螺杆、双螺杆挤出机的基本结构和工作原理,还深入讲解了螺杆的设计要素,包括螺纹的几何形状、压缩比、长径比等如何影响物料的输送效率、塑化效果和剪切作用。书中还特别提到了不同类型的螺杆(如通用螺杆、分离型螺杆、屏障型螺杆)的适用范围和优缺点,以及如何根据具体物料和产品要求来选择最合适的螺杆构型。这对于理解为何同一种设备,在加工不同材料时需要调整螺杆结构或选择不同螺杆,提供了清晰的答案。 我对书中关于“挤出工艺参数的控制与优化”的部分,印象尤其深刻。它并非简单地罗列操作步骤,而是深入分析了每一个工艺参数(如料筒温度、模头温度、螺杆转速、牵引速度、冷却方式等)对最终产品质量的细微影响。例如,在讨论料筒温度时,书中详细阐述了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔融曲线、热稳定性以及生产效率来确定最优的温度设定。对于螺杆转速,书中更是强调了其对产量、剪切速率、熔体停留时间以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过合理的转速控制来平衡生产效率和产品均匀性。 此外,书中在“模具设计与维护”方面的讲解,也显得非常专业和细致。对于不同类型的产品(如管材、板材、片材、纤维、异型材等)的挤出模头,书中都进行了结构剖析,并详细讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸精度要求,以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的各种质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 在“故障诊断与排除”方面,本书可谓是“经验的集大成者”。它将生产过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,进行了系统性的归类,并对每一种缺陷的可能原因进行了深入分析,然后给出了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“产品外观瑕疵”这一常见问题,书中将其细分为多种具体缺陷,并分别提供了详细的排查思路,这大大提高了解决问题的效率。 书中对于“质量控制与检验”的详细介绍,也让我受益匪浅。它不仅列举了塑料挤出产品的主要质量检测项目,如尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、外观质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在缺陷)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。这为我如何客观、准确地评价产品质量提供了明确的指导。 让我印象深刻的是,书中还专门辟出了篇幅来强调“安全生产”。塑料挤出生产过程中的高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触,都存在一定的安全风险。本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 此外,书中也对一些“行业发展趋势”进行了简要的展望,比如自动化、智能化在挤出领域的应用,以及新型环保材料的开发与应用等。这让我对未来的学习方向和行业发展有了更清晰的认识。 总的来说,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,绝对是一本非常值得推荐的专业书籍。它内容全面、逻辑清晰、讲解深入浅出,既有扎实的理论基础,又有丰富的实践指导。对于想要系统学习塑料挤出工艺,提升自身技能水平,或者准备参加职业技能鉴定考试的读者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它的专业性和实用性,让我对塑料挤出行业有了更深入、更系统的认识。

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拿到《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,我的第一感觉就是它非常“实在”。不同于一些网络上的碎片化信息,这本书从头到尾都透着一种严谨和专业。我之前对塑料挤出工这个职业一直有模糊的认识,但通过阅读这本书,我才真正了解到这个行业背后复杂的工艺流程和对技术的要求。 书中关于聚合物科学的介绍,可以说是我之前接触过的最透彻的。它不仅仅是简单地介绍几种常见塑料的名称,而是从高分子链的结构、分子量分布、结晶度、玻璃化转变温度、熔点等微观层面,详细分析了这些因素如何影响材料在加工过程中的熔融状态、流动性以及最终产品的力学、热学、化学性能。比如,书中对不同极性聚合物与助剂的相容性、对金属腐蚀性的影响,以及在加工过程中不同分子结构对熔体粘度和流变行为的影响,都有非常详尽的论述。这对于理解为什么某些材料在特定条件下会表现出异常行为,或者如何通过调整配方来改善材料性能,提供了坚实的理论基础。 在挤出设备原理方面,本书给出了非常详尽的剖析。它不仅介绍了单螺杆、双螺杆挤出机的基本结构和工作原理,还深入讲解了螺杆的设计要素,包括螺纹的几何形状、压缩比、长径比等如何影响物料的输送效率、塑化效果和剪切作用。书中还特别提到了不同类型的螺杆(如通用螺杆、分离型螺杆、屏障型螺杆)的适用范围和优缺点,以及如何根据具体物料和产品要求来选择最合适的螺杆构型。这对于理解为何同一种设备,在加工不同材料时需要调整螺杆结构或选择不同螺杆,提供了清晰的答案。 我对书中关于“挤出工艺参数的控制与优化”的部分,印象尤其深刻。它并非简单地罗列操作步骤,而是深入分析了每一个工艺参数(如料筒温度、模头温度、螺杆转速、牵引速度、冷却方式等)对最终产品质量的细微影响。例如,在讨论料筒温度时,书中详细阐述了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔融曲线、热稳定性以及生产效率来确定最优的温度设定。对于螺杆转速,书中更是强调了其对产量、剪切速率、熔体停留时间以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过合理的转速控制来平衡生产效率和产品均匀性。 此外,书中在“模具设计与维护”方面的讲解,也显得非常专业和细致。对于不同类型的产品(如管材、板材、片材、纤维、异型材等)的挤出模头,书中都进行了结构剖析,并详细讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸精度要求,以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的各种质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 在“故障诊断与排除”方面,本书可谓是“经验的集大成者”。它将生产过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,进行了系统性的归类,并对每一种缺陷的可能原因进行了深入分析,然后给出了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“产品表面质量不佳”这一笼统的问题,书中将其细分为多种具体缺陷,并分别提供了详细的排查思路,这大大提高了解决问题的效率。 书中对于“质量控制与检验”的详细介绍,也让我受益匪浅。它不仅列举了塑料挤出产品的主要质量检测项目,如尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、外观质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在缺陷)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。这为我如何客观、准确地评价产品质量提供了明确的指导。 让我印象深刻的是,书中还专门辟出了篇幅来强调“安全生产”。塑料挤出生产过程中的高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触,都存在一定的安全风险。本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 此外,书中也对一些“行业发展趋势”进行了简要的展望,比如自动化、智能化在挤出领域的应用,以及新型环保材料的开发与应用等。这让我对未来的学习方向和行业发展有了更清晰的认识。 总的来说,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,绝对是一本非常值得推荐的专业书籍。它内容全面、逻辑清晰、讲解深入浅出,既有扎实的理论基础,又有丰富的实践指导。对于想要系统学习塑料挤出工艺,提升自身技能水平,或者准备参加职业技能鉴定考试的读者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它的专业性和实用性,让我对塑料挤出行业有了更深入、更系统的认识。

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在接触《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书之前,我对塑料挤出工艺的理解,更多地停留在“如何操作”的层面,而对“为什么这样做”的深层原理知之甚少。这本书的出现,恰恰弥补了这一知识鸿沟,让我对整个行业有了更全面、更深入的认识。 书中关于聚合物科学的阐述,堪称是“深度科普”。它不仅仅是简单地罗列几种常见塑料的名称和用途,而是从高分子链的结构、分子量分布、结晶度、玻璃化转变温度、熔点等微观层面,详细分析了这些因素如何影响材料在加工过程中的熔融状态、流动性以及最终产品的力学、热学、化学性能。比如,书中对不同极性聚合物与助剂的相容性、对金属腐蚀性的影响,以及在加工过程中不同分子结构对熔体粘度和流变行为的影响,都有非常详尽的论述。这对于理解为什么某些材料在特定条件下会表现出异常行为,或者如何通过调整配方来改善材料性能,提供了坚实的理论基础。 在挤出设备原理方面,本书给出了非常详尽的剖析。它不仅介绍了单螺杆、双螺杆挤出机的基本结构和工作原理,还深入讲解了螺杆的设计要素,包括螺纹的几何形状、压缩比、长径比等如何影响物料的输送效率、塑化效果和剪切作用。书中还特别提到了不同类型的螺杆(如通用螺杆、分离型螺杆、屏障型螺杆)的适用范围和优缺点,以及如何根据具体物料和产品要求来选择最合适的螺杆构型。这对于理解为何同一种设备,在加工不同材料时需要调整螺杆结构或选择不同螺杆,提供了清晰的答案。 我对书中关于“挤出工艺参数的控制与优化”的部分,印象尤其深刻。它并非简单地罗列操作步骤,而是深入分析了每一个工艺参数(如料筒温度、模头温度、螺杆转速、牵引速度、冷却方式等)对最终产品质量的细微影响。例如,在讨论料筒温度时,书中详细阐述了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔融曲线、热稳定性以及生产效率来确定最优的温度设定。对于螺杆转速,书中更是强调了其对产量、剪切速率、熔体停留时间以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过合理的转速控制来平衡生产效率和产品均匀性。 此外,书中在“模具设计与维护”方面的讲解,也显得非常专业和细致。对于不同类型的产品(如管材、板材、片材、纤维、异型材等)的挤出模头,书中都进行了结构剖析,并详细讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸精度要求,以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的各种质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 在“故障诊断与排除”方面,本书可谓是“经验的集大成者”。它将生产过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,进行了系统性的归类,并对每一种缺陷的可能原因进行了深入分析,然后给出了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“制品出现分层”这一问题,书中列举了多种可能的原因,如物料混配不均、模头内有死角、或者不同层材料的界面结合力不足等,并提供了相应的改进建议。 书中对于“质量控制与检验”的详细介绍,也让我受益匪浅。它不仅列举了塑料挤出产品的主要质量检测项目,如尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、外观质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在缺陷)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。这为我如何客观、准确地评价产品质量提供了明确的指导。 让我印象深刻的是,书中还专门辟出了篇幅来强调“安全生产”。塑料挤出生产过程中的高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触,都存在一定的安全风险。本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 此外,书中也对一些“行业发展趋势”进行了简要的展望,比如自动化、智能化在挤出领域的应用,以及新型环保材料的开发与应用等。这让我对未来的学习方向和行业发展有了更清晰的认识。 总的来说,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,绝对是一本非常值得推荐的专业书籍。它内容全面、逻辑清晰、讲解深入浅出,既有扎实的理论基础,又有丰富的实践指导。对于想要系统学习塑料挤出工艺,提升自身技能水平,或者准备参加职业技能鉴定考试的读者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它的专业性和实用性,让我对塑料挤出行业有了更深入、更系统的认识。

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拿到《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,我首先被它厚实的体量和严谨的排版所吸引。作为一本面向职业技能鉴定的教材,它所承载的内容必定是经过精心筛选和系统梳理的。我在翻阅过程中,深切感受到了它在理论深度和实践指导方面的平衡。 书中关于聚合物材料特性的阐述,可以说是细致入微。它不仅仅是简单地罗列几种常见塑料的名称和用途,而是从高分子链的结构、分子量分布、结晶度、玻璃化转变温度、熔点等微观层面,详细分析了这些因素如何影响材料在加工过程中的熔融状态、流动性以及最终产品的力学、热学、化学性能。比如,书中对不同极性聚合物与助剂的相容性、对金属腐蚀性的影响,以及在加工过程中不同分子结构对熔体粘度和流变行为的影响,都有非常详尽的论述。这对于理解为什么某些材料在特定条件下会表现出异常行为,或者如何通过调整配方来改善材料性能,提供了坚实的理论基础。 在挤出设备原理方面,本书给出了非常详尽的剖析。它不仅介绍了单螺杆、双螺杆挤出机的基本结构和工作原理,还深入讲解了螺杆的设计要素,包括螺纹的几何形状、压缩比、长径比等如何影响物料的输送效率、塑化效果和剪切作用。书中还特别提到了不同类型的螺杆(如通用螺杆、分离型螺杆、屏障型螺杆)的适用范围和优缺点,以及如何根据具体物料和产品要求来选择最合适的螺杆构型。这对于理解为何同一种设备,在加工不同材料时需要调整螺杆结构或选择不同螺杆,提供了清晰的答案。 我对书中关于“挤出工艺参数的控制与优化”的部分,印象尤其深刻。它并非简单地罗列操作步骤,而是深入分析了每一个工艺参数(如料筒温度、模头温度、螺杆转速、牵引速度、冷却方式等)对最终产品质量的细微影响。例如,在讨论料筒温度时,书中详细阐述了各加热段的温度梯度设计,以及如何根据物料的熔融曲线、热稳定性以及生产效率来确定最优的温度设定。对于螺杆转速,书中更是强调了其对产量、剪切速率、熔体停留时间以及剪切增稠效应的影响,以及如何通过合理的转速控制来平衡生产效率和产品均匀性。 此外,书中在“模具设计与维护”方面的讲解,也显得非常专业和细致。对于不同类型的产品(如管材、板材、片材、纤维、异型材等)的挤出模头,书中都进行了结构剖析,并详细讲解了模具流道的几何设计、分流锥的角度、定径套的尺寸精度要求,以及模具材料的选择原则。它还强调了模具的日常维护和保养的重要性,以及如何通过对模具的细致检查来预防和排除生产中出现的各种质量问题,比如产品表面划痕、尺寸偏差、内应力等。 在“故障诊断与排除”方面,本书可谓是“经验的集大成者”。它将生产过程中可能出现的各种常见缺陷,如表面气泡、黑点、拉伸痕迹、层纹、尺寸不稳定、翘曲变形等,进行了系统性的归类,并对每一种缺陷的可能原因进行了深入分析,然后给出了详细的排查步骤和解决方案。例如,对于“制品出现拉伸痕迹”这一问题,书中详细列出了可能的原因,并提供了相应的调整方向,如检查牵引装置的稳定性、调整模头出口与定径套的配合等。 书中对于“质量控制与检验”的详细介绍,也让我受益匪浅。它不仅列举了塑料挤出产品的主要质量检测项目,如尺寸精度(外径、壁厚、截面形状)、外观质量(光洁度、颜色均匀性、是否存在缺陷)、力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度)、热性能等,还详细说明了各种检测方法的原理和操作步骤,以及常用的检测设备(如游标卡尺、千分尺、测厚仪、拉力试验机、冲击试验机等)。这为我如何客观、准确地评价产品质量提供了明确的指导。 让我印象深刻的是,书中还专门辟出了篇幅来强调“安全生产”。塑料挤出生产过程中的高温、高压、高速旋转的机械部件以及可能的化学品接触,都存在一定的安全风险。本书详细介绍了操作人员在开机前、运行中、停机以及设备维护过程中需要遵守的安全规程,包括个人防护装备的正确使用、机械危险的防范、电气安全、以及紧急情况下的应急处理措施。这些内容对于保障操作人员的生命安全和企业的财产安全具有非常重要的意义。 此外,书中也对一些“行业发展趋势”进行了简要的展望,比如自动化、智能化在挤出领域的应用,以及新型环保材料的开发与应用等。这让我对未来的学习方向和行业发展有了更清晰的认识。 总的来说,《职业技能鉴定培训教程:塑料挤出工(中、高级)》这本书,绝对是一本非常值得推荐的专业书籍。它内容全面、逻辑清晰、讲解深入浅出,既有扎实的理论基础,又有丰富的实践指导。对于想要系统学习塑料挤出工艺,提升自身技能水平,或者准备参加职业技能鉴定考试的读者来说,这本书无疑是一个非常好的选择。它的专业性和实用性,让我对塑料挤出行业有了更深入、更系统的认识。

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给厂里技术人员买的,听说没什么用,我们是做PPR管用的,可能不是针对这块的吧···

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