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王义林 编

图书标签:

• 模具设计
• CAD
• 机械设计
• 模具制造
• UG
• Pro/E
• SolidWorks
• 数控加工
• 工业设计
• 制造业

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111343301

版次：1

商品编码：10705188

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2011-06-01

用纸：胶版纸

页数：271

字数：431000

内容简介

　　 《模具CAD基础》阐述了模具CAD的基本理论和方法，并具体介绍了模具CAD系统的开发方法和功能概况。《模具CAD基础》分三篇，第一篇介绍了模具CAD技术基础，包括模具CAD概论、产品零件造型、装配造型、产品数据交换技术等内容，并简单介绍了一些常用CAD系统；第二篇围绕着模具CAD系统开发中的一些关键技术，介绍了模具CAD系统的开发流程、数据处理技术、模具设计过程中的通用技术等内容，重点讲述了级进模CAD系统、汽车覆盖件模具CAD系统和塑料注射模具CAD系统的开发；第三篇为模具CAD技术的应用，通过介绍NXPDW、NXMOLDWIZARD和自主开发的铸造CAD等模具CAD系统的应用过程，使学习者理论联系实际，掌握模具CAD系统的具体运用。
　　 《模具CAD基础》可作为高等院校材料成形及控制工程专业的教材，也可供从事模具CAD系统研究、开发与应用的工程技术人员参考。

目录

前言
第一篇模具CAD技术基础
第1章模具CAD概述
1.1模具CAD的基本概念
1.2模具CAD技术的发展历程
1.2.1级进模CAD技术
1.2.2汽车覆盖件模CAD技术
1.2.3塑料注射模CAD技术
1.2.4铸造模CAD技术
1.2.5锻造模CAD技术
1.3模具CAD系统的特点与关键技术
1.3.1模具CAD系统的特点
1.3.2模具CAD系统的关键技术
1.4模具CAD系统的组成结构
1.4.1模具CAD系统的硬件组成
1.4.2模具CAD系统的软件组成
1.4.3模具CAD系统的功能组成
1.5模具CAD技术的发展趋势
1.5.1智能设计技术
1.5.2基于仿真的设计
1.5.3优化设计
1.5.4并行设计
思考题
第2章产品零件造型
2.1基本概念
2.2形体的表示模式
2.2.1边界表示法(B?Rep法)
2.2.2构造体素法(CSG法)
2.2.3CSG和B?Rep混合表示
2.3参数曲线与曲面建模
2.3.1自由曲线和曲面的参数表示
2.3.2曲线定义
2.3.3曲面定义
2.3.4曲线曲面生成
2.4参数化设计技术
2.4.1参数化模型
2.4.2参数驱动法
2.4.3变量几何法
2.5特征造型技术
2.5.1特征的定义
2.5.2特征的分类
2.5.3特征造型系统实现模式
2.5.4基于特征的参数化造型系统
2.5.5基于特征的建模方法
2.6同步建模技术
2.6.1简介
2.6.2技术产生的背景
2.6.3技术特点
2.7应用实例：基于NX的覆盖件模具设计
2.7.1设计前准备
2.7.2冲压工艺设计
2.7.3拉延模设计
思考题
第3章装配造型
3.1装配造型模式
3.2装配模型的表示
3.3装配约束
3.3.1零件自由度分析
3.3.2装配约束类型
3.3.3装配约束/实体对应矩阵
3.3.4装配约束规划
3.4自底向上的装配建模
3.5自顶向下的装配设计方法
3.5.1基本概念
3.5.2设计步骤
3.6装配模型的简化表达
3.6.1完全表达
3.6.2引用集
3.6.3包封
3.6.4模型的选择
3.7装配工程图
3.7.1装配工程图的建立
3.7.2装配爆炸视图
3.7.3装配明细表
思考题
第4章产品数据交换技术
4.1产品数据交换接口
4.2IGES标准
4.3STEP标准
4.3.1STEP标准的特点
4.3.2STEP标准的组成
4.3.3STEP标准的应用
4.4产品模型轻量化技术
4.4.1产品模型轻量化数据格式
4.4.2JT数据格式
思考题
第5章常用CAD系统简介
5.1UG NX软件简介
5.1.1UG NX软件的特点
5.1.2NX CAD模块介绍
5.2CATIA软件介绍
5.2.1CATIA软件的特点
5.2.2CATIA CAD模块介绍
5.3Pro/E软件介绍
5.3.1Pro/E软件的特点
5.3.2Pro/E CAD模块介绍
5.4SolidWorks软件介绍
5.5Cimatron软件介绍
思考题

第二篇模具CAD系统的开发
第6章模具CAD系统的开发流程
6.1模具CAD系统的支撑平台
6.1.1UG NX平台的二次开发
6.1.2Pro/E平台的二次开发
6.1.3SolidWorks平台的二次开发
6.1.4CATIA平台的二次开发
6.2模具CAD系统的一般开发流程
6.3面向功能的模具CAD系统开发
6.3.1面向功能的模具开发过程
6.3.2模具功能的划分
6.3.3功能到结构的映射
6.3.4功能结构单元库的生成与管理
6.4实例——级进模CAD系统开发方法简介
6.4.1系统功能建模
6.4.2系统总体设计
6.4.3系统详细设计
思考题
第7章数据处理技术
7.1数表和线图的程序化处理
7.1.1数表的程序化
7.1.2数表的公式化
7.1.3线图的程序化
7.2文件系统的应用
7.2.1数据文件的建立
7.2.2模具CAD系统模块间的数据传递
7.3数据库技术及其应用
7.3.1数据库系统的特点
7.3.2数据库管理系统
7.3.3实例——模具CAD系统中BOM表的生成
7.4标准件及典型结构库
7.4.1标准件的特征模型
7.4.2标准件的属性描述
7.4.3标准件库的管理
7.4.4标准件库管理功能组成及界面
思考题
第8章模具设计过程中的通用技术
8.1参数/几何关联技术
8.1.1参数关联技术
8.1.2几何关联技术
8.2用户自定义特征
8.2.1用户自定义特征概述
8.2.2基于NX的用户自定义特征
8.2.3基于Pro/E的用户自定义特征
8.2.4基于SolidWorks的用户自定义特征
8.3基于UDO的关联式孔表创建技术
8.3.1问题的提出
8.3.2对象关联的基本原理
8.3.3关联式孔表的实现
8.4BOM表的自动生成技术
8.4.1问题的提出
8.4.2功能定义及设计
8.4.3BOM表的功能实现及相关技术
8.5知识重用技术及其在模具标准件库的应用
8.5.1知识重用的概念
8.5.2基于知识重用的标准件技术
思考题
第9章级进模CAD系统的开发
9.1概述
9.1.1级进模的发展趋势
9.1.2级进模CAD系统的开发状况及发展趋势
9.2级进模CAD系统的组成与实现
9.2.1级进模CAD系统的功能
9.2.2级进模CAD系统的组成结构
9.2.3级进模CAD系统的实现技术
9.3级进模CAD开发中的关键技术
9.3.1级进模设计中的变更及关联技术
9.3.2钣金特征识别
9.3.3零件展开及中间工序的生成
9.3.4级进模结构协同设计技术
9.3.5级进模干涉检查
思考题
第10章汽车覆盖件模具CAD系统的开发
10.1覆盖件冲压工艺设计内容
10.1.1冲压工艺设计内容及DL图的绘制
10.1.2覆盖件冲压工艺设计流程
10.1.3拉延工艺设计
10.2覆盖件模具结构设计内容
10.2.1覆盖件模具的分类
10.2.2拉延模设计
10.2.3修边模设计
10.3覆盖件模具CAD/CAM系统结构
10.4冲压工艺计算机辅助设计(CAPP)
10.4.1冲压CAPP系统的总体结构
10.4.2基于KBE的汽车覆盖件冲压工艺方案设计
10.4.3基于截面控制线的模具型面设计
10.5覆盖件模具结构设计
10.5.1基于功能组件的覆盖件模具结构设计
10.5.2基于功能组件的拉延模结构设计
思考题
第11章塑料注射模具CAD系统的开发
11.1注射模具的基本结构
11.1.1注射模具的典型结构
11.1.2注射模具的分类
11.2注射模具设计制造的特点及发展阶段
11.3注射模具CAD的主要内容及设计流程
11.4注射模具成型零部件的设计
11.5标准模架的建库与选用
11.5.1标准模架库的建立
11.5.2标准模架库的管理与调用
11.6典型结构与零件设计
11.7模具工作过程运动仿真
11.7.1注射模具运动的特点
11.7.2模具运动模拟的方法
11.7.3干涉检验的原理
11.8结构零件强度与刚度校核
11.8.1校核准则
11.8.2计算方法
思考题

第三篇模具CAD技术的应用
第12章NX PDW的应用
12.1零件分析与准备
12.1.1直接展开
12.1.2直弯的展开
12.1.3自由形状的展开
12.2项目初始化
12.3级进冲压工艺设计
12.3.1创建毛坯
12.3.2毛坯排样
12.3.3冲裁废料设计
12.3.4条料排样
12.4模具结构设计
12.4.1模架设计
12.4.2冲裁子模设计
12.4.3弯曲镶件设计
12.4.4成形镶件设计
12.4.5导正钉设计
12.4.6抬料钉的设计
12.4.7让位设计
12.4.8安装孔生成
思考题
第13章NX Moldwizard的应用
13.1NX Moldwizard系统简介
13.2Moldwizard应用实例
思考题
第14章铸造CAD系统
14.1铸造CAD概述
14.1.1铸造工艺设计的基本过程
14.1.2铸造工艺CAD的组成
14.2基于UG的三维铸造工艺CAD
14.2.1三维铸造工艺CAD的特点
14.2.2三维铸钢CAD
14.2.3三维压铸模CAD
思考题
参考文献

前言/序言

《精准塑形：现代模具设计理念与实践》 引言： 在工业制造的宏大图景中，模具扮演着至关重要的角色，它如同工业的“心脏”，驱动着产品的成型与量产。从日常消费品到尖端科技产品，无不依赖于精密的模具技术。本书《精准塑形：现代模具设计理念与实践》旨在为读者深入剖析现代模具设计的核心理念、前沿技术以及实用操作。我们不局限于单一的软件或工具，而是着重于构建一套系统性的思维框架，帮助您理解模具设计背后的科学原理，掌握从概念到落地的完整流程。本书的编写，凝结了作者在模具设计领域的多年实践经验与深刻洞察，力求为读者提供一份既具深度又富实用性的专业指南。 第一章：模具设计的宏观视角——理解其在制造链中的定位 在本章，我们将跳出具体的CAD操作层面，从更广阔的视角审视模具设计。我们将探讨模具作为连接产品设计与大规模生产的关键桥梁，其在整个产品生命周期中所扮演的角色。 产品设计与模具设计的协同： 模具设计并非孤立的环节，它与产品的外观、结构、材料选择、性能要求等息息相关。本章将重点阐述如何实现产品设计师与模具工程师之间的有效沟通与协作，以确保模具设计能够精准满足产品需求，同时具备可制造性和经济性。我们将讨论DFM（Design for Manufacturability，可制造性设计）原则在模具设计早期阶段的应用，强调“在设计之初就考虑制造”，避免后期因模具限制而造成的反复修改和成本增加。 工艺流程与模具设计的关系： 不同的制造工艺（如注塑、冲压、压铸、吹塑等）对模具的结构、精度、材料、冷却系统等都有特殊的要求。本章将详细解析各种主流制造工艺的特点，以及这些特点如何直接影响模具的设计思路和技术选型。例如，理解注塑成型中的流动、冷却、排气等现象，对设计出高效、高质量的注塑模具至关重要。 经济性与模具设计的权衡： 模具的制造成本往往占产品总成本的相当一部分。本章将探讨如何在保证模具性能和产品质量的前提下，实现模具设计的经济性。这包括对模具钢材的选择、标准件的应用、模具寿命的预测、以及如何通过优化设计来降低加工难度和时间。我们将分析不同模具结构带来的成本差异，以及如何根据生产批量和产品价值做出最优决策。 市场趋势与模具设计创新： 快速变化的市场需求和技术进步，要求模具设计不断创新。本章将简要回顾模具技术的发展历程，并展望未来趋势，如智能化模具、快速换模技术、3D打印在模具制造中的应用等。理解这些前沿动态，有助于读者在设计中融入创新思维，提升模具的竞争力。 第二章：模具设计的基础理论——力学、材料与热力学 精密的模具设计离不开坚实的科学理论支撑。本章将深入探讨影响模具性能和产品质量的关键科学原理。 流体力学在模具设计中的应用： 流体流动分析： 尤其针对注塑模具，我们将深入探讨熔体在模腔内的流动行为。这包括熔体的黏度、温度、压力等参数如何影响填充速度、注射压力、以及可能产生的缺陷（如包气、熔接痕、流痕）。我们将介绍如何通过理论计算和流体模拟工具来预测和优化熔体填充过程。 冷却与加热系统设计： 模具的温度控制直接影响产品成型周期和质量。本章将详细讲解热传导、对流、辐射等热力学原理，并以此为基础，阐述冷却水道、加热元件的布置原则，如何实现快速均匀的冷却，避免产品变形和缩痕。我们将分析不同冷却方式的优劣，以及如何通过计算来确定冷却系统的效率。 材料科学与模具钢材选择： 模具钢材的性能要求： 模具材料的选择直接关系到模具的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性、热稳定性以及成本。本章将详细介绍各种常用模具钢材的特性，如碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金等。我们将分析不同钢材的成分、热处理工艺及其对模具性能的影响。 材料性能与设计决策： 理解材料的力学性能（如屈服强度、抗拉强度、弹性模量）和物理性能（如导热系数、热膨胀系数）是如何影响模具结构的强度、刚度以及在高温高压下的变形。我们将讨论如何根据具体的应用场景（如高强度材料成型、高精度要求）来选择最合适的模具钢材，并分析表面处理（如氮化、镀铬、PVD涂层）对提升模具性能的作用。 力学分析与结构设计： 应力与应变分析： 在模具承受高压和高温时，其结构会产生应力和应变。本章将介绍基本的力学分析方法，帮助读者理解如何评估模具结构的强度和刚度，避免因过载而导致的变形或断裂。我们将讨论如何通过结构优化（如加强筋、圆角设计）来提高模具的承载能力。 变形与尺寸精度： 模具在工作过程中会发生微小的变形，这直接影响成型产品的尺寸精度。本章将分析导致模具变形的各种因素（如热胀冷缩、机械应力），并提出相应的设计对策，以确保模具在工作状态下仍能保持必要的精度。 第三章：现代模具设计的工作流程与关键步骤 本章将聚焦于实际的模具设计流程，从客户需求分析到最终的图纸输出，系统性地阐述每一个关键环节。 需求分析与方案确立： 理解产品规格与工艺要求： 详细解读客户提供的产品图纸、技术规格、材料信息以及生产需求。与客户进行深入沟通，明确产品的精度要求、表面光洁度、颜色、力学性能等关键参数。 工艺可行性分析： 基于产品特性和工艺要求，分析采用何种制造工艺最合适，并初步确定模具的类型（如单分型面模具、多滑块模具、斜顶模具等）。 初步设计方案： 提出至少两种或以上的初步设计方案，并对各方案的优缺点、成本、周期进行初步评估，与客户或内部团队协商，最终确定最优设计方案。 模具结构设计： 分型面的设计： 分型面是模具最核心的结构之一，其设计直接影响脱模、排气、冷却以及模具的整体结构。本章将详细介绍分型面的选择原则、设计方法和注意事项。 成型零部件的设计： 包括型腔、型芯、镶件等关键零部件的设计。我们将重点讲解如何根据产品几何形状，设计出合适的型腔和型芯，考虑拔模斜度、圆角、倒扣处理等。 推出与复位机构设计： 设计有效的推出杆、推出板、复位杆等机构，确保产品能够顺利脱模，并且模具能够快速复位，准备下一次成型。 浇注系统与排气系统的设计： 合理设计浇口、流道、溢流槽等，以确保熔体能够均匀、高效地填充模腔。同时，设计合适的排气结构，排除模腔内的空气，防止产生气泡和烧焦。 导向与定位系统设计： 设计导柱、导套、定位键等，确保模具在闭合过程中能够精准定位，避免因错位而造成的损坏。 模板与支撑结构设计： 设计模架、顶盘、锁模机构等，为成型零部件提供支撑，并确保模具能够承受工作压力。 模具冷却与加热系统的设计： 详细讲解如何根据产品形状、材料特性和成型周期要求，设计合理的冷却水道布局、直径、深度，以及加热元件的类型和功率。 模具寿命与维护考虑： 在设计阶段就考虑模具的易于维护性和可修复性，选择合适的材料和加工工艺，以延长模具的使用寿命。 第四章：高级模具设计技术与案例分析 本章将深入探讨一些更复杂、更具挑战性的模具设计技术，并通过具体案例展示其应用。 复杂曲面与自由曲面零件的模具设计： 针对汽车、航空航天、消费电子等领域常见的复杂曲面零件，我们将介绍如何利用高级曲面建模技术，精确设计模具的型腔和型芯。 多滑块、斜顶、行位等机构的运动分析与设计： 对于具有复杂几何特征（如倒扣、侧孔）的产品，需要设计精密的滑块、斜顶、行位等机构。本章将详细讲解这些机构的设计原理、传动方式、以及如何进行运动仿真，确保机构的可靠运行。 薄壁件与高精度零件的模具设计挑战： 针对这些特殊零件，我们将分析其成型过程中容易出现的问题（如变形、翘曲、尺寸不稳定），并提出针对性的设计策略，如优化进胶位置、增加支撑、采用精密加工技术等。 热流道系统的设计与应用： 探讨热流道系统在注塑成型中的优势，如减少流道废料、提高产品质量、缩短成型周期。我们将详细介绍热流道系统的构成、设计原则、以及不同类型热流道的选择。 模具拆模与排气优化： 深入探讨如何通过分型面的精细调整、拔模斜度的优化、以及设置有效的排气结构，来简化拆模过程，提高生产效率。 案例研究： 精选若干具有代表性的模具设计案例，涵盖不同行业、不同类型的产品。通过对这些案例的详细剖析，读者可以直观地学习到设计思路、关键技术应用、以及遇到的问题与解决方案。每个案例将包含：产品特点、设计挑战、模具结构详解、关键技术应用、以及设计成果评估。 第五章：模具设计中的仿真与优化 在现代模具设计中，仿真技术已经成为不可或缺的工具，它能够显著提高设计效率和产品质量。 CAE（Computer-Aided Engineering）在模具设计中的作用： 流动分析（Flow Analysis）： 利用专业的仿真软件（如Moldflow、Moldex3D），模拟熔体在模腔内的填充过程。分析浇口位置、注射压力、注射速度、保压压力等参数对填充时间、熔合线位置、包气等缺陷的影响。 冷却分析（Cooling Analysis）： 模拟模具内部的温度分布，评估冷却系统的效率，预测产品冷却时间，以及可能出现的温差引起的翘曲变形。 翘曲分析（Warpage Analysis）： 预测产品在冷却和脱模过程中产生的翘曲变形，并分析翘曲的主要原因（如收缩率不均、应力松弛），为设计优化提供依据。 结构力学分析（Structural Analysis）： 评估模具在承受工作压力时的应力分布和变形情况，确保模具结构的强度和刚度。 仿真结果的解读与设计优化： 理解仿真报告： 掌握如何阅读和理解各种仿真报告，识别潜在的设计问题。 基于仿真的设计迭代： 如何根据仿真结果，调整模具结构、工艺参数、冷却系统等，进行设计优化，直至满足产品要求。 成本与效率的权衡： 仿真分析可以帮助我们避免不必要的实体试验，从而节约成本和缩短开发周期。 高级仿真应用： 简要介绍如多物理场耦合仿真、应力松弛分析、疲劳寿命预测等更高级的仿真技术，以及它们在解决复杂设计问题中的作用。 结语： 《精准塑形：现代模具设计理念与实践》希望成为您在模具设计道路上的良师益友。本书力求从理论到实践，从宏观到微观，为读者构建一个全面、深入的学习框架。我们相信，通过对本书内容的理解和掌握，您将能够更好地应对现代制造业日益严峻的设计挑战，创造出更高品质、更具竞争力的模具产品。模具设计是一个不断学习、不断探索的领域，愿您在这个充满创造力的行业中，不断精进，成就卓越。

评分☆☆☆☆☆

在我接触《模具CAD基础》这本书之前，我对模具CAD的理解非常有限，仅仅认为它就是一种画图的软件。这本书彻底改变了我的认知。它让我明白了，模具CAD不仅仅是绘制图形，更是关于三维空间的思维，是关于工程逻辑的体现。我特别赞赏书中对于“特征建模”的讲解，它不是简单地告诉你如何创建某个特征，而是深入分析了不同特征的适用场景，以及如何通过特征的组合来构建复杂的模型。这让我从根本上理解了参数化设计的工作原理，以及如何通过修改参数来快速调整设计。书中关于“装配设计”的章节也让我耳目一新，它不仅仅是教我如何将零件组合在一起，更强调了装配的逻辑性和运动关系，让我明白了装配不仅仅是为了展示，更是为了验证设计是否合理。我印象深刻的是它在讲解“工程图生成”时，强调了视图的选择、尺寸的标注和公差的表达，这些对于最终的生产制造至关重要。这本书的案例设计非常精妙，能够充分锻炼读者的建模能力，让我能够将学到的知识融会贯通。它就像一本“武功秘籍”，让我从一个初学者，逐步蜕变成一个能够独立进行模具CAD操作的设计者。

评分☆☆☆☆☆

在我决定踏入模具行业之前，我对CAD的了解仅限于一些皮毛，甚至可以说是“一窍不通”。《模具CAD基础》这本书，对我来说，就像是黑暗中的一盏明灯，指引我走向了模具设计的新世界。这本书的语言风格非常朴实，没有华丽的辞藻，也没有故弄玄虚的理论，就是用最直接、最清晰的方式，把模具CAD的核心知识传达给我。我尤其欣赏它在讲解“参数化设计”时的理念，它不是简单地告诉你如何改变数值，而是让你理解参数化设计背后的逻辑，即“模型是数据的集合，改变数据可以改变模型”。这让我从根本上理解了为什么现代CAD软件如此强大，以及如何利用好这一特性来提高设计效率。书中对于“特征建模”的讲解也让我受益匪浅，作者通过大量生动的案例，展示了如何将复杂的零件分解为一系列简单的特征，并逐一创建。这让我不再觉得三维建模是一件遥不可及的事情，而是可以通过一步步的分解和构建来完成。我记得有个章节专门讲了如何创建圆角和倒角，看似简单的功能，但在书中却被赋予了实际的意义，让我知道了在模具设计中，这些细节的优化是如何影响到零件的强度和加工的。这本书真的让我觉得，模具CAD不是枯燥的软件操作，而是一种将创意转化为现实的艺术。

评分☆☆☆☆☆

作为一名希望转行到模具行业的职场人士，《模具CAD基础》这本书是我在学习过程中遇到的一个绝佳的“敲门砖”。我没有工程背景，对CAD软件也是一片空白，所以我在选择教材时非常谨慎。这本书让我惊喜的地方在于，它并没有一开始就灌输我大量的专业术语，而是从最基本的CAD界面和操作开始，循序渐进地引导我熟悉软件。我特别喜欢它在讲解“零件库”和“常用命令”时的内容，它让我明白了在实际工作中，如何高效地利用现有的资源，以及掌握哪些核心命令能够事半功倍。书中关于“倒角和圆角”的应用也让我印象深刻，它不仅仅是教我如何画，更让我理解了这些操作在实际模具零件中对于减少应力集中、提高使用寿命的重要性。我之前以为CAD只是画图，但这本书让我明白，CAD更是设计理念的体现。它强调了“以人为本”的设计原则，如何通过CAD软件来优化产品性能，提高生产效率。这本书中的每一个案例都非常有代表性，从简单的零件到稍微复杂的装配，都能够帮助我巩固所学的知识。它让我看到了模具CAD并非是高不可攀的，而是可以通过系统的学习和不断的练习来掌握的。

评分☆☆☆☆☆

我一直对制造业充满兴趣，尤其是模具制造这个领域，总觉得它充满了技术和智慧。在寻找入门书籍时，《模具CAD基础》这本书给我留下了深刻的印象。它最大的特点在于，将枯燥的CAD指令与实际的模具零件设计巧妙地结合起来。我最喜欢它关于“草图的意义和约束”的章节，以前我画草图总是随心所欲，导致后续建模时出现各种问题。这本书让我深刻理解了草图的几何关系和尺寸约束的重要性，以及如何通过这些约束来保证模型的稳定性和可修改性。它不只是告诉你画线、画圆，更是在引导你建立一种严谨的设计思维。在三维建模方面，这本书的讲解非常系统，从基础的拉伸、旋转，到复杂的扫描、放样，都配有清晰的图文说明和练习案例。我印象最深的是关于“肋板”和“筋条”的创建，这些是模具零件中经常出现的结构，书中详细讲解了它们的创建方法和设计考量，让我能够更好地理解这些结构在模具中的作用。而且，这本书的语言风格非常亲切，就像一位经验丰富的前辈在手把手地教你一样，让人感到非常安心。它让我不再害怕那些复杂的CAD功能，而是能够一步步地去掌握它们，并感受到设计带来的成就感。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，简直就是我踏入模具设计领域的一缕曙光。我之前完全是零基础，对CAD软件更是知之甚少，每次看到那些复杂的模具图纸，都感觉像是天书。市场上的教程多如牛毛，但很多都过于理论化，或者直接跳到高级应用，让人摸不着头脑。而《模具CAD基础》这本书，却恰好填补了我的需求。它从最最基础的概念讲起，比如CAD软件的界面构成、基本操作指令，像绘制直线、圆、多边形，以及如何进行修剪、延伸、偏移等等，都讲解得格外细致，配有大量的图示，让我在电脑前操作时，也能清晰地理解每一步的含义。作者没有上来就讲复杂的曲面建模或者装配，而是循序渐进，一步步引导读者熟悉软件的常用功能，并且非常注重实际应用，书中提供的练习案例都贴近实际的模具零件，让我能立刻将学到的知识运用到实践中，这种“学以致用”的感觉，极大地增强了我的学习信心。我尤其喜欢它讲解图层管理和尺寸标注的那几章，以前觉得这些很琐碎，但这本书让我明白了它们在实际工程图纸中的重要性，如何规范地使用图层，如何准确地标注尺寸，这些细节的讲解，对将来参与项目至关重要。总而言之，如果你和我一样，是模具CAD领域的初学者，又或者对CAD软件的操作感到困惑，这本书绝对是你的不二之选，它会帮助你打下坚实的基础，让你不再对模具设计望而却步。

评分☆☆☆☆☆

这本《模具CAD基础》绝对是我近年来读过的最有价值的技术书籍之一，尤其是在我准备转行进入模具制造行业时，这本书扮演了至关重要的角色。我之前在其他行业工作，对机械设计和模具制造的知识几乎为零，当决定要学习模具CAD时，我搜集了很多资料，但很多入门级的书籍要么内容过于陈旧，要么太过于理论化，缺乏实际操作指导。这本书的优点在于，它非常注重理论与实践的结合。不仅仅是机械地罗列CAD命令，而是深入浅出地解释了每个命令背后的设计逻辑和应用场景。例如，在讲解草图绘制时，它不仅仅是告诉你如何画线和圆，还会解释为什么需要使用约束来控制草图的几何关系，以及这些约束对于后续建模的重要性。书中大量的案例都来自于真实的模具零件，让我能够直观地感受到CAD技术在实际生产中的应用，而不是仅仅停留在纸面上的理论。我印象深刻的是它关于特征建模和参数化设计的讲解，这让我理解了如何通过创建诸如拉伸、旋转、扫描等基本特征来构建复杂的零件，并且能够通过修改参数来快速调整设计。这种参数化的思维方式，大大提高了设计效率，也让我看到了未来在模具设计领域发展的潜力。而且，作者的语言风格非常平实易懂，即使是对于非专业人士，也能轻松理解。它让我不再畏惧那些看起来很专业的术语，而是能够一步步地掌握其中的奥秘。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，在我拿到《模具CAD基础》这本书之前，我对模具CAD的认识还停留在“用电脑画图”的层面，没有任何具体的概念。接触这本书，就像是打开了一个全新的世界。它不仅仅是一本介绍软件操作的书，更是一本关于模具设计思维的书。我特别喜欢它对“为什么”的解答，而不是仅仅“怎么做”。比如，在讲解草图的完全约束时，作者花了很多篇幅去阐述为什么需要完全约束，以及不完全约束可能带来的潜在问题，这让我从根本上理解了CAD设计的严谨性。书中对于基准特征的讲解也让我受益匪浅，让我明白了如何通过基准平面、基准轴、基准点来构建三维模型，如何组织模型的创建顺序，这些都是在其他同类书籍中很少看到的深度。而且，本书的案例选择非常具有代表性，涵盖了不同类型的模具零件，从简单的方块体到带有复杂曲面的零件，让我能够逐步提升自己的建模能力。它让我明白，模具CAD并非仅仅是冰冷的软件指令，而是需要结合实际的工程知识和设计理念。我尤其欣赏它在处理复杂曲面时的讲解，虽然是基础类书籍，但它并没有回避这个问题，而是用相对易懂的方式介绍了创建和编辑曲面的基本方法，为我将来深入学习曲面建模打下了基础。总而言之，这本书让我对模具CAD有了更全面、更深刻的认识，它不仅教会了我如何使用工具，更教会了我如何思考，如何进行合理的设计。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我之前对模具CAD一直感到有些畏惧，觉得那是一门非常高深的学问。直到我遇到了《模具CAD基础》这本书，我才发现，原来学习模具CAD可以如此轻松有趣。这本书最大的优点在于，它将复杂的CAD技术以一种非常接地气的方式呈现出来。我最喜欢它在讲解“草图的约束和尺寸”时的内容，它让我明白了为什么草图需要被完全约束，以及如何通过尺寸和几何约束来控制草图的形状。这对我来说是非常重要的启示，因为我之前画草图总是容易出错，导致后续建模困难。在三维建模方面，这本书的讲解也非常细致，从最基础的拉伸、旋转，到稍微复杂一些的扫掠、放样，都配有清晰的图示和操作步骤。我尤其欣赏它在讲解“曲面建模”时的初步介绍，虽然是基础类书籍，但它并没有回避这个重要的问题，而是用通俗易懂的语言，为我打开了曲面建模的大门。这本书的练习题设计得也非常实用，能够帮助我巩固所学知识，并且让我能够亲身体验到CAD技术的魅力。它让我相信，只要掌握了正确的方法，模具CAD并没有想象中那么难。

评分☆☆☆☆☆

在我决定深入学习模具设计领域之前，《模具CAD基础》这本书是我遇到的一个绝佳的学习资源。它不仅仅是一本工具书，更是一本能够启发设计思维的书。我非常喜欢它在讲解“特征建模”时的理念，它让我明白，模具零件的设计，可以分解为一系列可管理的特征，并通过特征的组合来实现。这让我从根本上理解了参数化设计的强大之处，以及如何利用它来提高设计效率。书中对于“工程图的绘制”的讲解也让我印象深刻，它不仅仅是教我如何画出视图，更强调了如何准确地表达零件的尺寸、公差和形位公差，这些都是保证模具零件制造精度的关键。我之前以为CAD只是用来画三维模型，但这本书让我明白了，CAD更是设计验证和沟通的有力工具。它通过大量的案例，展示了如何利用CAD模型来进行装配仿真，如何查看零件之间的干涉，这些都为我今后的工作提供了宝贵的经验。这本书的语言风格非常专业且严谨，但同时又充满启发性，让我能够在掌握技术的同时，不断提升自己的设计能力。它就像一位经验丰富的设计导师，在细心地引导我一步步走向成功。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在校的机械工程专业的学生，在学习模具设计课程时，老师推荐了《模具CAD基础》这本书。说实话，刚开始我有点犹豫，因为我之前学过一些CAD软件，觉得基础知识应该都掌握了。但读了这本书后，我才发现自己之前的理解是多么片面。这本书真正做到了“基础”，但绝不是“简单”。它从模具CAD的几个核心概念入手，比如零件的建模方法、装配设计、工程图的生成，都进行了非常系统和深入的讲解。我特别喜欢它关于“零件建模策略”的那部分，作者详细分析了不同形状的零件适合采用哪种建模方法，以及如何高效地创建特征，这让我避免了很多不必要的弯路。在装配设计的部分，它不仅仅是教你如何将零件“堆叠”起来，而是强调了配合关系和运动副的概念，让我理解了装配的意义和方法。最让我惊喜的是，这本书还涉及了模具设计的一些初步概念，虽然不是专门的模具设计书籍，但它通过CAD模型的角度，向我们展示了如何去考虑模具的分型面、浇口、顶针等关键要素，这对于我们理解模具的整体结构非常有帮助。我通常会在学习完理论知识后，跟着书中的练习进行操作，发现书中的案例设计得非常巧妙，能够充分地锻炼到各种CAD功能。这本书的排版也很清晰，图文并茂，阅读体验非常好，让我能够更专注地投入到学习中。

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写的很好，书本质量不错内容很精彩快递很给力任做新东方的这么多年里，我对自己提出了七句话，作为自己做事情的原则和指导，这七句话是用理想和信念来支撑自己的精神用平和与宽容来看待周围的人事用知识和技能来改善自己的生活用理性和判断来避免人生的危机用主动和关怀来赢得别人的友爱用激情和毅力来实现自己的梦想用严厉和冷酷来改正自己的缺点。新东方·六级词汇词根联想记忆法（乱序版）特点词根联想记忆法--实用有趣，巩固记忆，乱序编排--打破常规字母顺序，真题例句--仿真环境应用，直观了解考查要点，辨析图解记忆--形象生动，千言万语尽在一图中，词源--从起源透析单词释义的演变，加深理解，模拟练习--助你真正做到学以致用，500分钟标准美音3光盘（支持字幕播放）--标准单，词发音、释义以及例句，配合学习，效果加倍。任做新东方的这么多年里，我对自己提出了七句话，作为自己做事情的原则和指导，这七句话是用理想和信念来支撑自己的精神用平和与宽容来看待周围的人事用知识和技能来改善自己的生活用理性和判断来避免人生的危机用主动和关怀来赢得别人的友爱用激情和毅力来实现自己的梦想用严厉和冷酷来改正自己的缺点。新东方·六级词汇词根联想记忆法（乱序版）特点词根联想记忆法--实用有趣，巩固记忆，乱序编排--打破常规字母顺序，真题例句--仿真环境应用，直观了解考查要点，辨析图解记忆--形象生动，千言万语尽在一图中，词源--从起源透析单词释义的演变，加深理解，模拟练习--助你真正做到学以致用，500分钟标准美音3光盘（支持字幕播放）--标准单，词发音、释义以及例句，配合学习，效果加倍。任做新东方的这么多年里，我对自己提出了七句话，作为自己做事情的原则和指导，这七句话是用理想和信念来支撑自己的精神用平和与宽容来看待周围的人事用知识和技能来改善自己的生活用理性和判断来避免人生的危机用主动和关怀来赢得别人的友爱用激情和毅力来实现自己的梦想用严厉和冷酷来改正自己的缺点。新东方·六级词汇词根联想记忆法（乱序版）特点词根联想记忆法--实用有趣，巩固记忆，乱序编排--打破常规字母顺序，真题例句--仿真环境应用，直观了解考查要点，辨析图解记忆--形象生动，千言万语尽在一图中，词源--从起源透析单词释义的演变，加深理解，模拟练习--助你真正做到学以致用，500分钟标准美音3光盘（支持字幕播放）--标准单，词发音、释义以及例句，配合学习，效果加倍。任做新东方的这么多年里，我对自己提出了七句话，作为自己做事情的原则和指导，这七句话是用理想和信念来支撑自己的精神用平和与宽容来看待周围的人事用知识和技能来改善自己的生活用理性和判断来避免人生

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