中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4225-2011):制酒饮料机械 卸瓶(罐)垛机 [Beer and Beverage Machinery-Bottle(Tin)Depalletizer]

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中华人民共和国工业和信息化部 编
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出版社: 中国轻工业出版社
ISBN:155019.3623
版次:1
商品编码:11147747
包装:平装
外文名称:Beer and Beverage Machinery-Bottle(Tin)Depalletizer
开本:16开
出版时间:2012-04-01
用纸:胶版纸
页数:4
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4225-2011):制酒饮料机械 卸瓶(罐)垛机》规定了制酒饮料机械卸瓶(罐)垛机的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、使用说明书、运输、贮存。《中华人民共和国轻工行业标准(QB/T 4225-2011):制酒饮料机械 卸瓶(罐)垛机》适用于制酒饮料行业将分层堆叠成垛的空玻璃瓶、空PET瓶、空金属罐分解输送的卸瓶(罐)垛机(以下简称产品)。

内页插图

前言/序言


《现代食品工业设备与技术发展趋势》 图书简介 本书深入剖析了当代食品工业在技术革新浪潮中所呈现出的前沿发展动态与核心设备配置。全书紧密围绕“效率提升、质量控制、绿色制造”三大主轴展开,旨在为食品工程领域的专业人士、设备制造商、质量管理人员以及相关研究学者提供一份详实且具有前瞻性的参考指南。 第一部分:全球食品工业技术变革与挑战 本部分首先描绘了当前全球食品工业面临的宏观环境。我们探讨了消费者对健康、安全及个性化产品的需求增长如何驱动食品生产方式的深刻变革。内容涵盖了从供应链透明化到食品安全追溯体系构建的迫切需求,以及在可持续发展目标驱动下,食品加工企业在能源消耗、水资源利用和废弃物处理方面亟需攻克的难点。重点分析了工业4.0、物联网(IoT)技术在食品工厂中的初步应用,如柔性制造系统(FMS)的概念引入与实施障碍。 第二部分:核心加工单元的创新应用 本部分聚焦于食品生产线上的关键加工单元,详细阐述了近年来取得的突破性进展。 2.1 原料预处理与清洁技术: 详细介绍了超声波清洗、气泡清洗等新型无损清洁技术在果蔬和谷物处理中的应用。同时,深入分析了近红外(NIR)光谱技术在原料分选与品质快速检测中的精确性提升,以及如何通过AI视觉系统辅助实现高精度剔除。 2.2 混合、乳化与均质技术: 阐述了高剪切混合设备在提升产品稳定性方面的优势,并对比了静态混合器与动态混合器在不同粘度流体处理中的适用性。关于乳化技术,重点讨论了高压均质机在纳米级乳液制备中的优化参数控制,这对功能性食品和酱料的口感质构至关重要。 2.3 杀菌与保鲜技术: 这一章节是本书的重点之一。我们详细剖析了非热杀菌技术(如高压处理HPP、脉冲电场PEF、超临界流体萃取SCF)的原理、优势与局限性。特别关注了HPP技术在果汁和即食肉制品中的商业化应用案例分析,及其对营养成分和风味保持的积极影响。对于传统热杀菌,则探讨了新型管式换热器和板式换热器的设计优化,以实现更短的停留时间和更高的热效率。 2.4 成型与填充: 讨论了精确计量与无接触灌装技术的发展,特别是伺服驱动技术在提高灌装精度和设备柔性方面的作用。在固体制品成型方面,涵盖了挤压技术(Extrusion)在膨化食品、素肉替代品制造中的应用原理与模具设计对产品结构的影响。 第三部分:包装自动化与智能物流集成 现代食品生产的效率瓶颈越来越集中在包装环节。本部分对包装技术的进步进行了详尽介绍。 3.1 软包装与阻隔材料: 探讨了多层共挤膜技术的发展,重点分析了EVOH、PVDC等高性能阻隔材料在延长保质期方面的关键作用。对于可持续性包装,讨论了可降解塑料(PLA、PHA)在食品接触应用中的性能挑战与解决方案。 3.2 自动包装与封合技术: 详细介绍了垂直形式填充密封(VFFS)和水平形式填充密封(HFFS)设备的最新发展,尤其关注了热封刀的温度控制精度对封口强度的影响。此外,对气调包装(MAP)的技术参数设定(氧气、二氧化碳、氮气配比)在不同食品类型(如生鲜肉类、烘焙产品)中的优化策略进行了实例分析。 3.3 码垛与后线物流的数字化: 介绍了机器人技术在包装成品处理中的广泛应用,包括协作机器人(Cobots)在狭小空间内执行搬运任务的潜力。我们深入探讨了自动化仓储系统(AS/RS)与生产执行系统(MES)的数据交互模式,用以实现对成品库存的实时监控与路径优化。 第四部分:过程控制、质量保证与可持续性制造 本部分着重于提升食品生产的可靠性与环境友好性。 4.1 过程分析技术(PAT)的应用: 详细介绍了在线传感器技术(如电导率、pH、粘度、近红外光谱)如何实现对关键质量属性的实时、在线监测。重点分析了如何利用这些实时数据反馈给分布式控制系统(DCS),实现闭环质量控制,显著减少批次间的波动性。 4.2 验证与确认: 阐述了设备性能验证(IQ/OQ/PQ)在确保法规遵从性中的重要性。特别针对卫生设计标准(如3-A Sanitary Standards, EHEDG指南),分析了如何通过合理的设备结构设计(如易于CIP/SIP、最小死角)来预防微生物污染。 4.3 能源与水资源管理: 本章提供了关于如何通过优化蒸汽系统、余热回收技术(如利用冷却水预热原料或锅炉补水)来降低生产线的能源足迹。同时,探讨了先进膜过滤技术(如超滤、纳滤)在废水回用和高价值副产品回收中的应用潜力,助力企业实现“零液体排放”的目标。 本书结构严谨,内容翔实,图表丰富,不仅是了解当代食品加工技术前沿的优秀教材,也是指导企业进行生产线升级改造的实用手册。它强调了跨学科知识的融合,即机械工程、过程控制、食品科学与信息技术如何协同作用,共同塑造未来高效、安全的食品工业格局。

用户评价

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这本书的装帧设计简直是灾难,封面选用的那种廉价的塑料覆膜,刚拿到手就感觉像是随便从哪个工厂角落里翻出来的产品说明书,完全没有作为一部行业标准的厚重感和权威性。内页的纸张质量也让人不敢恭维,印刷的清晰度勉强算能看,但油墨的均匀度实在太差,很多图表的线条边缘都模糊不清,尤其是在涉及到那些精密的机械结构示意图时,很多细节需要眯着眼睛才能分辨出来,这对于需要精确理解设备构造的技术人员来说,无疑是一种折磨。更别提排版了,标准的字体和行距处理得松松垮垮,页边距的留白像是随性为之,让人在阅读需要集中精神的规范性文件时,很难快速定位和检索所需信息。我原以为作为国家级的轻工标准,至少在视觉传达上会体现出专业性,但拿到手后,感觉自己像是在翻阅一本过时的、由不知名小作坊印制的内部资料,对使用体验的负面影响是立竿见影的,这直接影响了读者对内容权威性的第一印象,使得后续的深入阅读也变得有些提不起劲来。

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作为一名长期与食品饮料设备供应商打交道的采购经理,我非常关注标准中对于安全性和可靠性的量化指标设定。我主要想了解的是,该标准对于卸垛机的关键部件,如真空吸盘的吸附力衰减限值、高频动作下的关键连接件的疲劳寿命预测模型,是否有明确的、可测试的参数要求。遗憾的是,书中对于“安全操作”的阐述更多停留在操作规程的层面,比如“操作人员应佩戴防护用品”这类基础提醒,而非设备本身的结构安全系数设计规范。例如,在涉及高速往复运动的机构中,如何评估和预防因材料疲劳导致的突然解体风险,标准中并未给出任何基于可靠性工程的计算依据或验收标准。这就留下了一个巨大的灰色地带,一旦发生事故或设备故障,我们很难依据此标准来判定制造商的设计是否符合行业要求,其指导意义停留在定性描述,缺乏量化的工程语言支撑,作为采购和验收的依据,说服力是不足的。

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与其他国家或国际标准(如ISO或EHEDG标准)相比,这本书在术语定义和设备分类上的严谨性也存在明显短板。例如,对于“垛型”的界定,在不同地区和不同行业内对于“整垛”和“半垛”的定义是有细微差别的,这直接影响了垛机在识别和抓取时的程序逻辑。这本书在引言部分对关键名词的释义过于简略,缺乏详细的图例辅助说明,导致在实际操作中,不同厂家基于此标准设计出的设备,在处理边缘情况(如轻微倾斜的托盘或包装略有变形的瓶子)时,可能出现理解上的偏差和功能上的不兼容。对于一个旨在统一行业规范的文件来说,这种模糊性是致命的,它没有真正做到消除不同理解带来的技术壁垒,反而可能因为定义不够精确,为制造商在设计上留下了规避责任的空间,对于下游用户而言,这并不是一份清晰、可靠的指导手册。

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我对“卸瓶(罐)垛机”这个细分领域的关注点,主要集中在自动化控制系统的集成与兼容性上,毕竟在现代化的啤酒和饮料生产线上,设备的联网能力和PLC程序的逻辑优化才是决定效率的关键。然而,这本书的探讨深度似乎停滞在了上个世纪末期的机械设计层面。它花了大量的篇幅去描述卸垛的物理动作流程、滚轮和导轨的材质选择,以及简单的限位开关布置,这些内容对于一个经验丰富的工程师来说,几乎是常识性的知识点,属于“看了也白看”的范畴。我期待看到关于伺服驱动器的选型标准、视觉识别系统在垛形检测中的应用潜力,或者至少是针对不同包装规格(比如异形瓶或特定尺寸的易拉罐)的柔性调整策略的量化指标,但这些先进的技术论述,在这本标准里完全是缺失的。读完后感觉像是上了一堂针对基础机械原理的入门课,而不是一份指导前沿生产线升级的行业指导文件,实用价值大打折扣。

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我翻阅这本书的初衷是希望找到关于设备能耗效率的基准评估方法。在当前全球对绿色制造和低碳生产日益重视的背景下,能源消耗是衡量一台现代化机械先进性的重要维度之一。对于卸瓶(罐)垛机这种需要频繁启停和重载提升的设备,其电机选型、驱动器回馈效率以及空载待机能耗的行业基准值应当是标准的核心内容之一。然而,这本书的关注点似乎完全集中在“完成卸垛动作”这个功能性目标上,对于“如何更高效地完成”则避而不谈。我没有找到任何关于特定负载下每小时处理箱量对应的单位能耗(kWh/Crate)的参考范围,更没有提及对变频驱动系统性能的优化要求。这使得标准在指导企业进行节能技术改造或评估新设备能效时,显得力不从心,仿佛它诞生在一个能源成本还未成为主要考虑因素的年代,与当前的工业4.0和可持续发展趋势脱节严重。

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