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內容簡介

　　《機械設計實用手冊（套裝上下冊）（第3版）》從機械設計的思考過程、思考方法和設計順序入手，闡述機械設計必須掌握的基礎知識，引導設計者瞭解並掌握整個設計的全過程及各設計階段的任務。
　　在此基礎上，手冊提供瞭實際機械設計所需的詳細、充分的設計內容，包括：主要機械傳動、機構、結構的設計步驟、設計參數的選擇、設計的計算及數據；液壓及氣動係統的組成、元器件結構原理、係統設計；現代數字自動化設計中必須采用的變頻電動機、伺服電動機、傳感器等的工作原理、技術參數和産品。
　　手冊中編入的標準件、工程材料、外購通用零部件産品等，均重點說明瞭選用方法或選用實例，務求達到選用準確、閤理，並加快選用過程。
　　為啓發設計者的構思並為具體設計提供藉鑒，專門選擇瞭40多個實際生産設備中已經應用的典型機構及減速器設計圖例，並對圖例作瞭設計分析及工藝性的詳細說明,這是本手冊的另一特色。
　　本手冊既適閤剛從事機械設計的新設計人員及高校機械專業師生，也適閤有豐富經驗的機械設計人員使用。

目錄

上冊
第3版前言
第2版前言
第1篇 機械設計的步驟及構思
第1章 機械設計的內容及設計步驟
1 機械設計的內容
2 機械設計的步驟
2.1 設計整體規劃
2.2 設計計劃
2.3 草案圖設計
2.4 計劃圖設計
2.5 零件圖繪製
2.6 裝配圖繪製
2.7 零件明細錶
2.8 製造及生産服務
2.9 檢測及試運轉
2.10 評估、總結及鑒定
第2章 機械設計的構思
1 設計的構思過程
2 設計構思過程與約束（限製）條件
3 傳感�部刂萍際跏腔�械設計構思的重要內容
第3章 計算機輔助設計（CAD）概要
1計算機輔助設計的內容
2計算機輔助設計係統的硬件和軟件
2.1 CAD係統硬件
2.2 CAD係統軟件
第2篇 機械設計的基礎
第1章 機械的功能及實現功能的機構和結構
1 機械的功能及限製（約束）條件
2 實現功能的機構和結構
2.1 實現動作功能的機構
2.2 實現承載功能的結構
2.3 實現傳遞力及力矩功能的結構
2.4 實現定位功能的機構及結構
2.5 實現零件固定、連接功能的結構
2.6 實現零件間位置配閤功能的結構
3 機構和結構的具體化設計
第2章 零件的形狀設計
1 零件形狀設計需要滿足的條件
2 考慮零件強度的形狀設計
3 零件形狀設計需考慮機械加工或電加工的工藝要求
3.1 機械加工和電加工可製得的形狀
3.2 考慮各種機械加工工藝性的形狀設計
4 零件形狀設計需考慮結構的閤理性
5 零件形狀設計需考慮可裝配和可拆卸
6 焊接件、鑄造件、鍛壓件和衝壓件的工藝性形狀設計要求
6.1 焊接件的工藝要求及形狀設計
6.2 鑄件的工藝要求及形狀設計
6.3 考慮鍛壓工藝的鍛件形狀設計
6.4 考慮衝壓工藝要求的冷衝壓件形狀設計
7 考慮熱處理工藝的零件形狀設計
8 考慮不同性能材料的零件形狀設計
8.1 粉末冶金材料件的形狀設計
8.2 橡膠製品的形狀設計
9 考慮設備外觀、造型及操作性的形狀設計
9.1 考慮設備外觀、造型的形狀設計
9.2 色彩設計
9.3 考慮操作性的形狀設計
第3章 作用於機械上的力及零件的強度和剛度設計
1 作用於機械上的力
1.1 靜態力
1.2 動態力
1.3 電動機及其他動力裝置的驅動力
2 零件的強度
2.1 靜強度和剛度設計
2.2 零件材料的疲勞強度設計
第4章 尺寸、尺寸極限與配閤、形狀、方嚮、位置和跳動公差及錶麵粗糙度
1 尺寸的確定、優先數及標準尺寸
1.1 尺寸的確定
1.2 優先數及其選用
1.3 標準尺寸
2 尺寸極限與配閤
2.1 尺寸極限與配閤的概念及術語定義
2.2 標準公差等級及基本偏差
2.3 孔、軸的極限偏差及孔、軸配閤
2.4 公差等級和配閤的選擇及應用
2.5 未注公差的綫性尺寸的一般公差
2.6 公稱尺寸至18mm的小尺寸孔、軸公差帶
2.7 圓錐的錐度與錐角、棱體的角度與斜度係列
3 形狀、方嚮、位置和跳動公差
3.1 形狀、方嚮、位置和跳動公差的定義和標注方法
3.2 形狀、方嚮、位置和跳動公差的數值及選用
4 錶麵粗糙度、波紋度
4.1 錶麵粗糙度
4.2 錶麵波紋度
4.3 錶麵粗糙度和波紋度的符號及標注
第5章 零件加工工藝、檢測及裝配
1 加工工藝
1.1 機械零件通用切削加工
1.2 圓柱齒輪和蝸杆副的加工
1.3 錐齒輪加工
1.4 花鍵加工
1.5 螺紋加工
1.6 電加工
2 零件檢測
2.1 長度測量
2.2 角度測量
2.3 形狀和位置誤差測量
2.4 錶麵粗糙度的測量
2.5 螺紋的測量
2.6 圓柱齒輪的測量
2.7 蝸杆、蝸輪的測量
3 機械裝配
3.1 機械裝配的內容
3.2 機械裝配中的尺寸調整
3.3 裝配方法舉例
第6章 機械加工刀具、零件設計相關的工藝基準
1 刀具
1.1 刀具對零件形狀設計的影響
1.2 車刀、刨刀及插刀
1.3 孔加工刀具
1.4 銑刀及拉刀
1.5 齒輪、蝸輪、花鍵及鏈輪的加工刀具
1.6 螺紋刀具
1.7 數控機床用的刀具係統
2 零件設計的工藝基準
第7章 鋼的熱處理、錶麵處理及材料選用
1 鋼的熱處理原理
1.1 鋼的平衡組織
1.2 鋼在加熱時的組織轉變
1.3 鋼在冷卻時的組織轉變
2 鋼的熱處理工藝方法
2.1 鋼的普通熱處理工藝
2.2 鋼的錶麵熱處理工藝
3 鋼的熱處理的有關技術問題
3.1 鋼的熱處理缺陷及防止
3.2 熱處理工序位置的確定
3.3 熱處理零件的結構工藝性
3.4 熱處理技術條件的標注
4 常用零件的選材、熱處理工藝、性能及應用
4.1 齒輪類零件
4.2 軸類零件
4.3 蝸輪、蝸杆零件
4.4 彈簧零件
4.5 機床絲杠零件
4.6 汽車、拖拉機配件
4.7 礦山機械及其他零件
5 鋼的錶麵處理
5.1 錶麵改性技術
5.2 錶麵薄膜技術
5.3 錶麵塗覆技術
第8章 機械工程材料選用
1 鑄鐵
1.1 鑄鐵的牌號錶示方法及示例
1.2 灰鑄鐵
1.3 球墨鑄鐵
1.4 可鍛鑄鐵
1.5 抗磨鑄鐵
1.6 耐熱鑄鐵
2 鋼材
2.1 鋼鐵産品的牌號錶示方法及示例
2.2 鋼材的主要性能
2.3 鋼材的選擇
2.4 機械製造常用鋼材的牌號、性能及選用
2.5 模具鋼的牌號、性能及用途
2.6 特殊性能鋼
3 鋼型材
3.1 型鋼
3.2 鋼管
3.3 鋼闆和鋼帶
4 有色金屬材料
4.1 銅及銅閤金
4.2 鋁及鋁閤金
5 粉末冶金材料
5.1 粉末冶金減摩材料
5.2 粉末冶金摩擦材料
6 非金屬材料
6.1 橡膠
6.2 工程塑料
6.3 石棉製品
第9章 機械製圖及零件形狀結構錶示方法
1 機械製圖
1.1 剖麵區域錶示法
1.2 圖樣畫法
2 零件形狀結構錶示方法
2.1 中心孔在圖樣上的標示及標注
2.2 螺紋、螺紋副及緊固件的畫法及標注
2.3 矩形花鍵及漸開綫花鍵的畫法及標記
2.4 齒輪、齒條、蝸輪、鏈輪在視圖上的畫法及工作圖
2.5 彈簧的畫法
2.6 滾動軸承錶示法
2.7 動密封圈錶示法
2.8 焊縫符號、坡口尺寸、焊接方法代號
第3篇 螺紋標準、連接標準件和
第4篇 彈簧及滾動軸承

下冊
第5篇 傳動及傳動件設計
第6篇 液壓傳動與氣壓傳動
第7篇 潤滑與密封設計
第8篇 機械設計圖例
第9篇 減速器、電動機及傳感器
附錄
附錄A 關於金屬材料性能名稱及代號新、
舊標準的說明
附錄B 我國鋼號所采用的縮寫字母
及其含義
參考文獻

前言/序言

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