新編焊接數據資料手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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史耀武 編

圖書標籤:

• 焊接
• 焊接材料
• 焊接工藝
• 焊接數據
• 金屬連接
• 材料科學
• 工程技術
• 機械工程
• 工業標準
• 手冊

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111454366

版次：1

商品編碼：11504134

品牌：機工齣版

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2014-06-01

用紙：膠版紙

頁數：1089

字數：2359000

正文語種：中文

編輯推薦

《新編焊接數據資料手冊》，集閤焊接業界力量的年度巨製，為您奉上史上有影響力的焊接寶典！書中將提供實用易懂的焊接數據和資料圖錶助你成為技術過硬的“真好焊”。

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內容簡介

　　《新編焊接數據資料手冊》收集瞭焊接與切割工程及科研中常用的資料數據，注重反映我國高端裝備製造業和重大工程的需求，特彆涉及汽車、建築鋼結構等支柱産業以及能源工程、軌道交通、船舶與海洋工程、長輸管綫、航空航天及軍工裝備製造業對焊接技術的需求。在保留傳統焊接技術數據的同時還收集瞭高效電弧焊、高能束焊、攪拌摩擦焊、等離子弧切割、火焰數控切割、激光切割等先進技術的資料，以及高強韌鋼、耐候鋼、耐熱鋼、特種鋼、新型不銹鋼及鋁、鎂、鈦輕金屬閤金的焊接性及高端綠色焊材的數據。同時反映瞭近年來優質高效、節能環保焊接新技術及新材料的進步。

內頁插圖

目錄

前言
第1章 焊接成形
1．1 焊接方法與分類
1．2 焊接方法與熱源特徵
1．2．1 常用焊接方法的熱源特性
1．2．2 常用焊接方法的熱源
1．3 焊接熱循環
1．3．1 焊接熱循環及其特徵
1．3．2 焊接熱循環特徵參數
1．3．3 多層焊的焊接熱循環
1．4 焊接熱作用的特點與溫度場描述
1．4．1 焊接熱作用特點
1．4．2 焊接溫度場
1．4．3 熱傳播的基本定律
1．5 焊接溫度場的計算
1．5．1 影響焊接溫度場的因素
1．5．2 焊接溫度場的解析求解
1．5．3 焊接溫度場的數值求解
1．6 熔池形狀與焊縫成形
1．6．1 熔池形狀
1．6．2 焊縫形狀
1．6．3 鋼結構焊縫外形尺寸要求
1．7 焊接方法和工藝條件對焊縫成形的影響
1．7．1 焊條電弧焊
1．7．2 埋弧焊
1．7．3 熔化極氣體保護焊
1．7．4 活性化鎢極氬弧焊
1．7．5 等離子弧焊
1．7．6 電子束焊
1．7．7 激光焊
1．8 焊接成形工藝缺陷
1．8．1 産生焊接成形工藝缺陷的主要因素
1．8．2 焊接成形工藝缺陷質量分級的限值
1．8．3 壓焊接頭各類焊接工藝缺欠
參考文獻
第2章 材料焊接性
2．1 焊接熱影響區的顯微組織
2．1．1 焊接熱影響區的組織分布
2．1．2 焊接冷卻時間及計算
2．1．3 焊接熱影響區性能評價
2．1．4 焊接熱影響區熱模擬
2．2 典型材料焊縫組織
2．2．1 低碳鋼焊縫組織
2．2．2 低閤金結構鋼焊縫組織
2．2．3 不銹鋼焊縫組織
2．3 焊接裂紋
2．3．1 熱裂紋
2．3．2 冷裂紋
2．3．3 再熱裂紋
2．3．4 層狀撕裂
2．3．5 應力腐蝕裂紋
2．4 焊接性評價方法
2．4．1 焊接性概述
2．4．2 焊接性試驗內容
2．4．3 焊接性試驗方法分類
2．4．4 選擇或設計焊接性試驗方法的原則
2．4．5 常用工藝焊接性試驗方法
2．4．6 焊接熱（應力、應變）模擬試驗方法
2．4．7 使用焊接性的試驗方法
參考文獻
第3章 焊接接頭設計
3．1 焊接接頭的構成與基本形式
3．1．1 焊接接頭的構成及其組織與力學
性能
3．1．2 焊接接頭的基本形式
3．2 焊縫及坡口的設計與錶達
3．2．1 焊縫的工程標注
3．2．2 焊接接頭坡口設計
3．3 焊接接頭的靜載強度設計
3．3．1 焊接接頭靜載強度設計原則
3．3．2 熔焊接頭的靜載強度設計
3．3．3 點焊和縫焊接頭的靜載強度設計
3．4 焊接接頭疲勞設計
3．4．1 焊接構件應力確定方法
3．4．2 疲勞分析方法
3．4．3 疲勞分析方法的選擇
3．4．4 焊接接頭疲勞設計
3．4．5 焊接構件疲勞試驗
參考文獻
第4章 焊接材料
4．1 焊條
4．1．1 焊條分類
4．1．2 焊條的組成
4．1．3 焊條的型號與性能
4．1．4 焊條的選用和用量計算
4．1．5 焊條檢驗
4．1．6 焊條的保管和使用
4．2 焊絲
4．2．1 焊絲的分類、型號和牌號
4．2．2 焊絲的檢驗和保管
4．2．3 焊絲的選用
4．3 焊劑
4．3．1 焊劑的分類及質量要求
4．3．2 焊劑的牌號和型號
4．3．3 焊劑的主要成分、性能及應用
特點
參考文獻
第5章 焊接工藝技術
5．1 焊條電弧焊
5．1．1 焊接位置
5．1．2 焊接參數
5．1．3 熱輸入
5．1．4 焊接操作技術
5．2 埋弧焊
5．2．1 埋弧焊分類
5．2．2 埋弧焊焊接條件
5．2．3 焊接參數選擇
5．2．4 高效埋弧焊
5．3 熔化極氣體保護焊
5．3．1 概述
5．3．2 CO2氣體保護焊
5．3．3 MAG/MIG焊
5．3．4 STT焊接工藝
5．3．5 CMT焊接工藝
5．3．6 TIME焊接工藝
5．3．7 雙絲焊焊接工藝
5．3．8 窄間隙MIG焊
5．4 電阻焊
5．4．1 電阻焊類型
5．4．2 金屬材料電阻焊的焊接性
5．4．3 電阻焊的電極材料
5．4．4 點焊
5．4．5 縫焊
5．4．6 凸焊
5．4．7 電阻對焊
5．4．8 閃光對焊
5．5 非熔化極氣體保護焊
5．5．1 鎢極惰性氣體保護焊
5．5．2 等離子弧焊
5．6 激光焊
5．6．1 激光焊概述
5．6．2 激光焊係統
5．6．3 金屬材料對激光的吸收
5．6．4 金屬材料的激光焊
5．6．5 激光焊焊接參數的選擇
5．6．6 幾種金屬材料的激光焊工藝
5．7 電子束焊
5．7．1 電子束焊分類
5．7．2 電子束焊的準備
5．7．3 電子束焊接參數的選擇
5．7．4 常用材料電子束焊的焊接性
5．7．5 電子束焊的焊縫缺陷
5．7．6 電子束焊的應用
5．8 摩擦焊
5．8．1 鏇轉摩擦焊
5．8．2 攪拌摩擦焊
5．8．3 綫性摩擦焊
5．9 其他焊接方法
5．9．1 螺柱焊
5．9．2 水下焊接
參考文獻
第6章 各種材料的焊接
6．1 碳素結構鋼的焊接
6．2 低閤金高強度鋼的焊接
6．2．1 低閤金結構鋼的成分和性能
6．2．2 低閤金高強度鋼的焊接性
6．2．3 低閤金高強度鋼焊接工藝及焊接
參數
6．3 低閤金調質鋼的焊接
6．3．1 化學成分和力學性能
6．3．2 低閤金調質鋼的焊接性
6．3．3 低碳調質鋼的焊接工藝
6．3．4 中碳調質鋼的焊接
6．4 低閤金耐熱鋼和低溫鋼的焊接
6．4．1 低閤金耐熱鋼的焊接
6．4．2 低溫鋼的焊接
6．5 不銹鋼的焊接
6．5．1 奧氏體不銹鋼的焊接
6．5．2 鐵素體不銹鋼的焊接
6．5．3 馬氏體不銹鋼的焊接
6．5．4 雙相不銹鋼的焊接
6．6 有色金屬的焊接
6．6．1 鋁及鋁閤金的焊接
6．6．2 鎂及鎂閤金的焊接
6．6．3 鈦及鈦閤金的焊接
6．7 高溫閤金的焊接
6．7．1 高溫閤金的成分與性能
6．7．2 高溫閤金的焊接性
6．7．3 高溫閤金焊接工藝
6．8 陶瓷與金屬的連接
6．8．1 陶瓷材料的組成與性能
6．8．2 陶瓷與金屬的連接特點
6．8．3 陶瓷與金屬的擴散焊
6．9 鑄鐵的焊接
6．9．1 鑄鐵材料
6．9．2 鑄鐵的焊接工藝
6．10 異種材料的焊接
6．10．1 異種金屬連接的特點
6．10．2 異種鋼的焊接
6．10．3 異種有色金屬的焊接
6．10．4 復閤鋼的焊接
6．10．5 鋼與有色金屬的焊接
參考文獻
第7章 焊接裝備與自動化
7．1 弧焊電源
7．1．1 弧焊電源的分類
7．1．2 弧焊電源的主要特性
7．1．3 弧焊電源的原理
7．1．4 焊條電弧焊電源
7．1．5 埋弧焊電源
7．2 埋弧焊設備
7．2．1 埋弧焊設備的組成與分類
7．2．2 典型埋弧焊設備
7．2．3 埋弧焊配套設備
7．3 氣體保護焊設備
7．3．1 鎢極惰性氣體保護焊設備
7．3．2 熔化極氣體保護焊設備
7．3．3 等離子弧焊設備
7．3．4 高效氣體保護弧焊設備
7．3．5 氣體保護焊設備的選用
7．4 電阻焊設備
7．4．1 電阻焊設備的分類
7．4．2 電阻焊設備的組成
7．4．3 電阻焊機的供電裝置
7．4．4 電阻點焊機
7．4．5 電阻凸焊機
7．4．6 電阻縫焊機
7．4．7 電容儲能縫焊機、點焊機
7．4．8 電阻對焊機
7．4．9 電阻焊機的選用
7．5 激光焊和電子束焊設備
7．5．1 激光焊設備
7．5．2 電子束焊設備
7．6 焊接自動化裝備
7．6．1 通用型自動焊機
7．6．2 專用型自動焊裝備
7．6．3 焊接機器人
7．6．4 焊接變位設備
7．6．5 焊接傳感器與擺動器
7．6．6 焊接自動化輔助工裝夾具
7．7 其他焊接設備
7．7．1 螺柱焊設備
7．7．2 超聲波焊接設備
7．7．3 摩擦焊設備
參考文獻
第8章 釺焊
8．1 釺焊方法
8．2 釺料
8．2．1 軟釺料
8．2．2 硬釺料
8．3 釺劑
8．3．1 軟釺劑
8．3．2 硬釺劑
8．4 釺焊接頭設計
8．5 釺焊試驗方法
8．5．1 釺焊潤濕性能試驗方法
8．5．2 釺焊接頭強度試驗方法
8．5．3 無鉛軟釺料試驗方法
參考文獻
第9章 熱切割
9．1 熱切割方法
9．2 氣割
9．2．1 各種燃氣的物理化學性質
9．2．2 常見材料的氣割性
9．2．3 割炬
9．2．4 氣割的主要工藝因素
9．2．5 氣割工藝
9．2．6氣割質量
9．3 碳弧氣刨
9．3．1 碳弧氣刨設備
9．3．2 碳弧氣刨工藝
9．4 等離子弧切割
9．4．1 等離子弧切割特點
9．4．2 等離子弧切割氣體與電極
9．4．3 等離子弧切割工藝
9．4．4 等離子弧切割質量
9．5 激光切割
9．5．1 激光切割原理與特點
9．5．2 激光切割設備與工藝
9．5．3 激光切割質量及影響因素
9．6 水下切割
9．6．1 水下切割方法
9．6．2 水下切割工藝
參考文獻
第10章 焊接應力與變形
10．1 金屬的高溫性能
10．2 焊接變形與應力的測量
10．2．1 焊接變形的測量
10．2．2 焊接殘餘應力的測量
10．3 焊接變形的估算
10．3．1 焊接變形的分類
10．3．2 橫嚮變形的估算
10．3．3 縱嚮變形的估算
10．3．4 彎麯變形的估算
10．3．5 角變形的估算
10．4 焊接殘餘應力的典型分布
10．4．1 平闆對接焊縫的殘餘應力
10．4．2 厚闆對接焊縫的殘餘應力
10．4．3 圓筒體和球殼焊縫的殘餘應力
10．4．4 圓形封閉焊縫的殘餘應力
10．4．5 梁構件的焊接殘餘應力
10．4．6 錶麵堆焊的殘餘應力
10．4．7 點焊接頭的殘餘應力
10．4．8 角接頭的殘餘應力
10．4．9 攪拌摩擦焊接頭的殘餘應力
10．5 焊接殘餘應力的估算
10．5．1 縱嚮殘餘應力的估算
10．5．2 對接接頭的橫嚮拘束應力估算
10．5．3 筒體環縫焊接的殘餘應力估算
10．6 焊接應力與變形的降低或消除
10．6．1 焊接變形的降低或消除
10．6．2 焊接殘餘應力的降低或消除
參考文獻
第11章 焊接質量與管理
11．1 焊接缺陷
11．1．1 焊接缺陷及其特徵
11．1．2 焊接缺陷的危害及對質量的影響
11．2 焊接無損檢測
11．2．1 目視檢測
11．2．2 射綫檢測
11．2．3 超聲檢測
11．2．4 滲透檢測
11．2．5 磁粉檢測
11．2．6 無損檢測方法的選用
11．3 焊接接頭強度試驗方法
11．3．1 焊縫及熔敷金屬拉伸性能檢測
11．3．2 焊接接頭拉伸性能檢測
11．3．3 焊接接頭彎麯及壓扁性能檢測
11．3．4 焊接接頭衝擊試驗
11．3．5 焊接接頭硬度測試試驗
11．4 焊接從業人員與工藝信息化管理
11．4．1 焊接工藝設計與管理係統
11．4．2 焊工培訓與檔案管理數據庫係統
11．4．3 焊接生産與質量信息管理數據庫係統
11．4．4 焊接標準和知識谘詢數據庫係統
11．4．5 現代焊接教育與培訓模式
11．4．6 焊工技術檔案管理係統開發
11．5 焊接安全與衛生
11．5．1 概述
11．5．2 焊接安全與衛生標準
11．5．3 焊接安全技術
11．5．4 焊接勞動衛生防護
參考文獻
附錄
附錄A 國傢及行業焊接標準目錄
附錄B 常用英語焊接縮略語
附錄C 化學元素周期錶
附錄D 常用單位換算

前言/序言

　　本書是一部焊接工具書，以豐富的焊接數據、資料圖錶，反映瞭近十餘年焊接技術的新進展。本書注重反映我國高端裝備製造業和重大工程的需求，特彆涉及汽車、建築鋼結構等支柱産業以及能源工程、軌道交通、船舶與海洋工程、長輸管綫、航空航天及軍工裝備製造業對焊接技術的需求。書中對傳統焊接技術仍保留足夠篇幅，同時收集瞭高效電弧焊、高能束焊、攪拌摩擦焊等先進焊接技術的資料、數據。為反映以低碳、潔淨、細晶、強韌度為特徵的新鋼種推廣應用，還收集瞭諸如高強韌鋼、耐候鋼、耐熱鋼、特種鋼、新型不銹鋼以及鋁、鎂、鈦輕金屬閤金的焊接性及在高端綠色焊材領域的新資料。由於近年來大量新材料和新結構的采用，焊接裝備機械化、自動化和信息化進展明顯。俗稱“鋼鐵裁縫”的焊接離不開切割技術，等離子弧切割、火焰數控切割已廣泛應用，激光切割備受關注。同時，焊接結構製造也麵臨能耗高、材料利用率低和資源與環境的壓力，因此本書還反映瞭近年來優質高效、節能環保焊接新技術及新材料的進步。
　　我國鋼鐵年産量已超過7億t，近50％的鋼材需要焊接加工，焊接技術已滲透到製造業各個領域。盡管焊接技術水平與發達國傢還有一定差距，但是我國已是焊接製造大國，在生産和科研實踐的基礎上形成瞭豐富、寶貴的數據資料，焊接數據的不斷積纍和及時總結，對焊接技術和知識的傳承與發展有重要價值。同時，編者也注意收集國外的先進焊接數據，供國內焊接工作者參考。
　　本書由北京工業大學史耀武主編並統稿。第1章由北京工業大學雷永平負責並編寫1．3至1．5節，林健編寫1．1節和1．2節及1．6-1．8節。第2章由山東建築大學張元彬、羅輝、霍玉雙、劉鵬編寫。第3章由北京工業大學李曉延編寫。第4章由北京工業大學栗卓新編寫。第5章由北京工業大學陳樹君負責並編寫5．4和5．5節，閆誌鴻編寫5．1和5．9節，劉嘉編寫5．2節，黃鵬飛編寫5．3節，於洋參加編寫5．4節，肖榮詩、吳世凱編寫5．6節，白韶軍編寫5．7節，美國南卡羅來納大學唐偉編寫5．8節。第6章由山東大學李亞江、王娟、吳娜、魏守徵編寫。第7章由北京石油化工學院蔣力培負責，俞建榮、楊德宇編寫7．3節，王中輝編寫7．4節，黃繼強編寫7．5和7．7節，薛龍、鄒勇編寫7．6節，河南科技大學硃錦洪編寫7．1和7．2節。第8章由史耀武、夏誌東編寫。第9章由北京工業大學李輝編寫。第10章由清華大學趙海燕、魯立編寫。第11章由西安交通大學張建勛負責並編寫11．3和11．4節，南昌航空大學陳振華編寫11．1和11．2節，北京工業大學王智慧編寫11．5節。附錄由史耀武編寫。
　　本書主要供工程技術人員、管理人員、焊接操作人員和大專院校師生使用。由於編寫水平有限，書中難免存在缺欠，懇切讀者提齣批評和建議。
　　編者

現代材料科學前沿探索：基於納米結構復閤材料的性能優化與應用研究 圖書簡介 本書聚焦於當代材料科學領域最具活力和前沿性的研究方嚮之一——納米結構復閤材料。它並非對傳統焊接工藝數據的匯編，而是深入探討如何通過精密的納米尺度設計與工程，來突破現有工程材料在強度、韌性、導電性、熱穩定性及多功能集成方麵的瓶頸。全書以嚴謹的學術視角和前瞻性的工程應用為導嚮，旨在為材料科學傢、結構工程師以及相關領域的研究人員提供一個全麵、深入且極具啓發性的技術參考。 第一部分：納米復閤材料的理論基礎與製備技術 本部分奠定瞭理解高性能納米復閤材料的理論基石，並詳細闡述瞭實現這些先進材料所依賴的關鍵製備工藝。 第一章：納米尺度效應與界麵行為 本章首先迴顧瞭經典材料學理論在納米尺度上麵臨的挑戰，重點剖析瞭量子尺寸效應、錶麵能顯著增加等核心物理現象如何重塑材料宏觀性能。隨後，深入研究瞭增強相（如碳納米管、石墨烯、納米陶瓷顆粒）與基體材料（包括金屬閤金、聚閤物、陶瓷）之間的界麵相互作用。詳細分析瞭界麵能、缺陷結構、應力傳遞機製，並引入瞭先進的計算模型（如密度泛函理論DFT、分子動力學MD模擬）來預測和優化界麵結閤強度。內容涵蓋瞭不同界麵化學鍵閤類型的形成機理及其對復閤材料整體力學性能（如屈服強度、斷裂韌性）的影響路徑。 第二章：先進納米復閤材料的製備與控形技術 本章詳盡介紹瞭當前主流的納米復閤材料製備方法，強調瞭對納米顆粒在基體中均勻分散和定嚮排列的控製技術。 固態法與液相插層技術： 重點闡述瞭粉末冶金、球磨、溶膠-凝膠法在製備金屬基、陶瓷基納米復閤材料中的應用。特彆關注高能球磨過程中納米晶粒的形成、晶粒細化與Orowan強化機製。在液相閤成方麵，詳細解析瞭自下而上組裝策略（如模闆法、水熱閤成）如何實現對納米結構形貌的精確控製。 原位生長與集成策略： 探討瞭通過控製反應動力學，使增強相在基體凝固或聚閤過程中原位生長的技術，如攪拌反應法、反應熔浸法。這部分內容詳細對比瞭原位法與後添加法在提高界麵相容性上的優勢。 定嚮排列與結構梯度設計： 針對實現各嚮異性增強，本章引入瞭電場輔助沉積、磁流變技術以及超聲波輔助分散等方法，用於引導納米填料的取嚮。同時，引入瞭“結構梯度材料”（Functionally Graded Materials, FGM）的概念，闡述瞭如何通過梯度設計來實現應力集中點的削弱和整體服役壽命的延長。 第二部分：性能錶徵、微觀結構與多尺度建模 本部分著眼於如何精確量化和預測這些復雜結構材料的宏觀性能，並將微觀信息與工程應用有效關聯起來。 第三章：高分辨錶徵技術在界麵分析中的應用 本章集中介紹瞭用於解析納米復閤材料內部微觀結構的尖端錶徵手段。 電子顯微鏡技術： 詳細介紹高角度環形暗場掃描透射電鏡（HAADF-STEM）和球差校正透射電鏡（Cs-TEM）如何用於識彆界麵處的晶格畸變、析齣相的尺寸與分布。重點討論瞭能量分散X射綫譜（EDS）和電子能量損失譜（EELS）如何進行納米區域的元素價態和化學態分析，這對理解界麵反應至關重要。 光譜學與衍射分析： 涵蓋瞭拉曼光譜、傅裏葉變換紅外光譜（FTIR）在識彆聚閤物基體中納米填料與聚閤物鏈間相互作用（如氫鍵、範德華力）的應用。結閤X射綫衍射（XRD）對晶粒尺寸、晶格應變的精確測定。 同步輻射技術： 引入瞭同步輻射小角X射綫散射（SAXS）和廣角X射綫散射（WAXS）在研究納米結構材料的孔隙率、長程有序結構方麵的能力。 第四章：多尺度力學行為的計算模擬與預測 本章側重於建立連接原子尺度、微米尺度和宏觀尺度的計算框架，以實現對復閤材料性能的有效預測和逆嚮設計。 原子尺度模擬： 闡述如何利用分子動力學（MD）模擬來捕捉斷裂事件、位錯運動與納米填料的耦閤機製，尤其是在高溫或高應變率條件下的動態響應。 介觀尺度建模： 重點介紹瞭有限元分析（FEA）在介觀尺度建模中的應用，如使用隨機或代錶性體積單元（RVE）模型來模擬縴維或顆粒的隨機分布對材料整體力學場的影響。討論瞭應力集中區的識彆與優化。 損傷演化與壽命預測： 結閤連續介質損傷力學（CDM）和統計概率模型，建立瞭考慮界麵脫粘、裂紋萌生與擴展的壽命預測模型。這部分內容為工程結構的安全評估提供瞭理論支撐。 第三部分：功能化復閤材料的性能定製與前沿應用 本部分將研究視角轉嚮特定功能需求的材料設計，探索納米復閤材料在能源、環境和結構領域的突破性應用。 第五章：電、磁與熱功能性納米復閤材料的調控 本章探討瞭如何利用納米填料的本徵電子結構和幾何形態，實現對材料電、磁、熱性能的精確調控。 電學功能： 針對導電性增強，詳細分析瞭 percolation 理論在納米填料臨界填入率上的應用。比較瞭碳納米管、石墨烯和導電碳黑在不同基體中的導電網絡構建效率。同時，探討瞭靜電屏蔽和電磁波吸收材料的設計原則。 熱管理材料： 專注於如何設計高導熱但電絕緣的復閤材料。研究瞭聲子輸運理論在理解熱導率中的作用，並對比瞭氮化硼納米片（BNNS）與石墨烯在熱界麵材料（TIMs）中的性能差異。 壓電與熱電效應： 討論瞭如何通過界麵極化和結構各嚮異性來增強復閤材料的壓電響應（如PZT/聚閤物體係），以及如何優化塞貝剋係數和電導率以提升熱電轉換效率。 第六章：麵嚮極端環境與智能結構的應用案例 本章將前述理論和製備技術落到具體的工程應用場景，展現納米復閤材料的巨大潛力。 高韌性與抗衝擊材料： 針對航空航天結構對輕量化和抗衝擊性能的嚴苛要求，分析瞭如何通過仿生結構設計（如層級結構）和納米縴維增強來實現超高韌性。探討瞭衝擊波傳播、能量耗散機製在材料防護中的作用。 耐腐蝕與自修復塗層： 介紹瞭將納米阻隔劑（如納米粘土層片）嵌入塗層中以極大地降低腐蝕介質滲透率的策略。並深入研究瞭封裝在納米容器中的修復劑在裂紋齣現時自動釋放實現“自修復”的機理和應用前景。 生物醫學與環境催化： 簡要介紹瞭具有特定生物相容性的納米復閤材料在藥物緩釋載體、骨組織工程支架中的應用潛力，以及在光催化降解有機汙染物方麵的最新進展。 本書通過對納米結構復閤材料從基礎理論、精密製備到先進錶徵和功能化應用的全麵覆蓋，緻力於為讀者構建一個跨越材料科學、物理學和工程學的知識體係，激勵讀者在下一代高性能工程材料的研發中取得突破。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計著實吸引人，那種略帶復古的深藍色調配上簡潔明瞭的白色字體，給我的第一印象是專業、嚴謹，仿佛一走進金屬加工的車間，空氣中就彌漫著電弧的微光和焊煙的味道。我本來期望裏麵能收錄一些關於最新激光焊接技術在航空航天領域的應用案例，特彆是那些關於異種金屬連接的復雜工藝參數和缺陷分析的深度剖析。畢竟，在當前高端製造快速迭代的背景下，一本“新編”的資料手冊，理應走在技術前沿，提供那些在標準規範中不易查閱到的、具有實戰指導意義的“疑難雜癥”解決方案。例如，我想知道對於超高強鋼在低溫環境下的焊接，如何精確控製熱輸入以避免冷裂紋的敏感性，書中是否能提供不同填充材料與母材的最佳預熱和後熱處理麯綫，並附帶實際的宏觀和微觀組織金相圖作為佐證。遺憾的是，我翻閱瞭目錄，似乎更側重於傳統熔焊和釺焊的基礎數據匯總，雖然這些基礎內容對於初學者來說無疑是寶貴的知識儲備，但對於一名有著十多年經驗、緻力於解決復雜結構疲勞問題的高級工程師來說，期望中的那些尖端、細分的、能直接指導我優化下一代産品設計的“乾貨”卻顯得有些單薄，未能帶來那種豁然開朗的驚喜感。總而言之，它更像是一本紮實的工具書，而非引領行業技術革新的風嚮標。

評分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀和紙張質量，從觸感上講，是無可挑剔的——那種厚實、抗油汙的啞光紙張，非常適閤在車間環境下使用，翻閱起來手感極佳，可見齣版方在物理介質上下瞭血本。不過，對於我個人而言，我更關注的是其中圖示的精確性。在評估一種新型鎳基高溫閤金的焊接性能時，我需要查閱其在特定熱循環條件下的晶粒長大速率麯綫和相變圖。我期望看到的是高精度的掃描電鏡（SEM）或透射電鏡（TEM）微觀結構圖譜，能夠清晰分辨齣焊道中析齣的第二相顆粒的尺寸和分布，這對於預測部件的長期蠕變壽命至關重要。遺憾的是，書中呈現的許多組織結構圖，分辨率和細節清晰度明顯不足，有些甚至是低倍率的照片，難以提供足夠的信息量來支持嚴謹的壽命評估工作。這就像是用一張模糊的地圖去導航一座復雜的城市，雖然大緻方嚮沒錯，但在關鍵路口卻讓人心生疑慮，迫使我不得不轉嚮其他更專業的學術期刊去尋求更高清、更具解釋力的圖像證據。

評分☆☆☆☆☆

我是在尋找一本能全麵涵蓋不同國傢和地區焊接符號標準的比較手冊時發現瞭這本書。我的團隊經常需要處理國際閤作項目，不同地區的圖紙上對焊縫的標注習慣韆差萬彆，例如，歐洲的箭頭方嚮規定與北美在符號放置上的細微差彆，處理不好極易導緻製造錯誤。我希望這本書能提供一個集中對比的章節，詳細列齣ISO、AWS、JIS等主流標準的符號對應關係、公差要求，以及在特定錶達（比如埋弧焊的“多層多道”符號）上的差異點。這樣可以極大地提高我們審核圖紙的效率和準確性。但這本書的內容，似乎還是主要聚焦於國內的標準體係，對於國際標準的整閤和對比分析做得不夠係統和深入。雖然在附錄的某個角落提到瞭幾個國際符號的簡要介紹，但遠遠達不到那種“一本通吃，全麵對比”的實用價值。因此，對於一個經常需要在全球化製造鏈條中穿梭的設計師而言，它提供的跨文化溝通的工具性價值，未能完全滿足我的高階需求，顯得有些“孤芳自賞”，未能充分展現其作為“新編”手冊應有的廣闊視野和兼容性。

評分☆☆☆☆☆

我拿到這本手冊時，是抱著尋找特定計算公式的目的。我正在負責一個大型壓力容器的設計項目，其中涉及到一個關鍵環節——管闆開孔焊接的應力集中分析。我非常期待書中能提供一套詳盡的、經過大量工程實踐驗證的，針對不同焊縫形式（如角焊縫、坡口焊縫）在承受交變載荷時的應力強度摺減係數錶格，最好能參照最新的國際壓力容器規範（如ASME或EN標準）進行編排和注釋，這樣我可以快速地在有限元分析軟件中調用這些數據，以確保結構的可靠性。然而，實際的內容似乎停留在較為基礎的力學性能數據羅列上，比如常見鋼材的拉伸強度、衝擊功值等，這些信息雖然重要，但大多都能在標準的材料規格書中查到，效率並不高。我真正需要的，是那些將材料科學、焊接工藝和結構力學緊密結閤起來的、高階的、跨學科的工程計算模型和經驗數據。期待中的那種圖錶精美、公式推導嚴謹、且能直接輸入計算機輔助設計（CAD）係統的模塊化數據，在本手冊中並未得到充分體現，讓人感覺在信息密度和實用深度上，略微偏離瞭“新編”所應有的前瞻性定位。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期從事焊接工藝培訓的講師，我非常看重教材的邏輯性和清晰度。一本好的資料手冊，其知識點的組織結構應當是層層遞進、脈絡分明的，能夠引導學習者從宏觀概念逐步深入到微觀機理。我希望這本手冊在介紹TIG焊的參數選擇時，不僅給齣電流、電壓的推薦範圍，還能深入剖析惰性氣體保護層的電離特性如何影響熔池的穩定性，以及不同鎢電極的鑭化或鈰化處理對電弧形態和鎢極消耗率的具體影響機製。更理想的狀態是，每一個工藝點都能配上清晰的流程圖和故障排除的流程樹。但閱讀下來，我發現其章節劃分略顯傳統，更偏嚮於對曆史經典工藝的係統梳理，對於近年來興起的復閤焊接、攪拌摩擦焊（FSW）等非熔化極焊接技術，提及的內容較為簡略，像是例行公事地羅列瞭幾條基本原理和適用範圍，缺乏深入的機理探討和實際操作中的“陷阱”預警。這使得它更像是一本優秀的參考詞典，而不是一本能夠幫助年輕技師快速掌握復雜新興技術的“學習指南”。

評分☆☆☆☆☆

還沒仔細看內容，還可以吧

評分☆☆☆☆☆

這應該是我買的比較厚的一本專業書瞭，內容大概掃瞭一下，感覺深度還是有，主要是數據對於工作處理問題很有幫助。

評分☆☆☆☆☆

好

評分☆☆☆☆☆

好

評分☆☆☆☆☆

很好。就是我們廠太霸道瞭，書來瞭 ，被罰款瞭。

評分☆☆☆☆☆

好

評分☆☆☆☆☆

很實用，單位剛好用的

評分☆☆☆☆☆

書不錯，就是快遞太不小心瞭，硬皮給損壞瞭。

評分☆☆☆☆☆

內容比較老，缺少擴散焊的內容