聚乙烯生産技術問答 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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周誌宇 著，周誌宇 編

圖書標籤:

• 聚乙烯
• PE
• 生産技術
• 化工
• 石油化工
• 塑料
• 高分子材料
• 工藝流程
• 設備
• 操作規範
• 質量控製

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122208903

版次：1

商品編碼：11512099

包裝：平裝

開本：32開

齣版時間：2014-10-01

頁數：297

編輯推薦

聚乙烯的閤成方法眾多，不同方法流程和操作參數差異較大，即使是同一種閤成方法，生産不同牌號的産品，其使用的原料、助劑、操作參數也有較大的不同。裝置既有閤成技術，也需要更多種類的分離技術。因此，掌握好聚乙烯的生産技能，對減少非計劃停車、提高裝置的運行水平和經濟效益十分必要。《聚乙烯生産技術問答》以緊貼生産實際的實用內容，介紹瞭聚乙烯的生産工藝與生産問題，對聚乙烯生産技術人員和崗位操作人員提高生産操作技能和對問題的應變處理能力很有幫助，是聚乙烯裝置操作人員必備的工作參考書。

內容簡介

本書以問答的形式係統介紹瞭聚乙烯生産技術人員應知應會的聚乙烯生産工藝流程、聚乙烯産品、聚乙烯理化性質、聚閤催化劑、聚閤方式等知識，在此基礎上按照工藝流程依次介紹瞭原料精製、聚閤反應、乾燥脫氣、溶劑和單體迴收、添加劑和擠壓造粒、粉料和粒料輸送等工序的生産操作程序,常見的生産問題及其原因和處理方法。最後介紹瞭聚乙烯生産的分析檢驗和安全環保。
本書緊密聯係聚乙烯裝置生産實際，著眼於提高操作人員的實際操作技能和對問題的應變處理能力，可作為聚乙烯生産技術人員、崗位操作人員和管理人員的工作參考書，也可作為聚乙烯生産企業員工的培訓教材。

目錄

第一章概述1第一節聚乙烯生産技術1
1. 聚乙烯閤成方法有幾種?1
2. 低壓法可以生産哪種類型的聚乙烯？低壓生産工藝可以分為哪幾類？1
3. 低壓氣相法生産聚乙烯有哪些生産工藝？1
4. Univation公司的Unipol工藝特點是什麼？2
5. BP公司的Innovene工藝特點是什麼？2
6. 利安得巴塞爾的Spherilene工藝特點是什麼？3
7. 利安得巴塞爾的Lupotech G工藝特點是什麼？3
8. 三井化學公司的Evolue工藝特點是什麼？4
9. 低壓溶液法生産聚乙烯有哪些生産工藝？4
10. 陶氏化學公司的Dowlex工藝特點是什麼？4
11. 諾瓦化學公司的Sclairtech工藝特點是什麼？5
12. DSM的Compact工藝特點是什麼？5
13. 低壓漿液法生産聚乙烯有哪些生産工藝？6
14. 菲利普斯漿液法工藝特點是什麼？6
15. 北歐化工公司的Borstar工藝特點是什麼？6
16. 齊格勒-納塔催化劑的釜式漿液法HDPE工藝特點是什麼？7
17. 綫型低密度聚乙烯流化床有哪些特性？8
18. 杜邦溶液法的技術特點是什麼？10
19. BP化學公司流化床法工藝技術特點是什麼？11
20. BP工藝預聚閤作用是什麼？13
21. UCC冷凝工藝技術特點是什麼？13
22. BP公司的“高産工藝”冷凝態操作工藝技術特點是什麼？14
23. Exxon公司的超冷凝工藝特點是什麼？14
24. Hostalen工藝特點有哪些？15
25. 擠齣機分幾種結構類型?作用是什麼?16
26. 聚乙烯擠齣成型主要用哪幾種擠齣機?16
27. 聚乙烯擠齣成型用單螺杆擠齣機有什麼特點?17
28. 雙螺杆擠齣機的結構以及類型是什麼？17
29. 雙螺杆擠齣機和單螺杆擠齣機有什麼區彆？17
第二節聚乙烯産品18
1. 什麼是聚乙烯？18
2. 聚乙烯品種有哪些?18
3. 聚乙烯化學性能有哪些？19
4. 綫型低密度聚乙烯的性能特徵有哪些?19
5. 低密度聚乙烯樹脂可成型哪些塑料製品?20
6. 高密度聚乙烯的性能特徵有哪些?20
7. 高密度聚乙烯樹脂可成型哪些塑料製品?21
8. 氯化聚乙烯有哪些用途?21
9. 什麼是交聯聚乙烯?有哪些性能特徵?22
10. 交聯聚乙烯可成型哪些塑料製品?22
11. 低密度聚乙烯的結構是什麼？性能和用途有哪些？22
12. 什麼是高分子量和超高分子量聚乙烯？其性能和用途如何？24
13. 中密度聚乙烯的性能特徵有哪些?24
14. 中密度聚乙烯樹脂可成型哪些塑料製品?25
15. 極低密度聚乙烯的性能特徵有哪些?25
16. 極低密度聚乙烯樹脂可成型哪些塑料製品?25

第二章聚乙烯生産技術基礎27
第一節聚乙烯理化知識27
1. 聚閤物的分子量有什麼特點？27
2. 聚閤物的分子量錶示方法有哪些？27
3. 聚閤物的分子量分布的錶示方法是什麼？28
4. 什麼是熔融指數（或熔體流動速率）和熔流比？29
5. 聚乙烯的一般性能有哪些？29
6. 聚乙烯的力學性能如何？29
7. 聚乙烯的化學穩定性如何？30
8. 聚乙烯能溶於哪些溶劑？30
9. 聚乙烯的印刷性能如何？30
10. 什麼情況下，聚乙烯易降解？30
11. 聚乙烯的電性能如何？30
12. 哪些因素影響聚乙烯的電性能？31
13. 不同聚乙烯的玻璃化溫度（Tg）為何有較大差異？31
14. 哪個因素對聚乙烯的脆化溫度（TB）影響較大？31
15. 熔融溫度（Tm）受哪些因素影響？31
16. 聚乙烯的抗應力開裂性能受哪些因素影響？31
17. 哪些物質會引起聚乙烯的環境應力開裂？32
18. 聚乙烯的光澤度受哪些因素影響？32
19. 聚乙烯的加工性能如何？32
20. 聚乙烯改性的方式有哪些？32
21. 共聚單體的作用是什麼？33
22. 碳原子個數不同的α-烯烴對聚乙烯性能的影響有何不同？33
23. 哪些因素影響聚乙烯的透明性？33
24. 如何提高聚乙烯的加工性能？33
25. 聚乙烯的分子量大小對哪些性能有影響？33
26. 聚乙烯密度的大小對哪些性能有影響？33
27. 聚乙烯的分子量分布變動對哪些性能有影響？34
28. 聚乙烯産品産生翹麯的原因有哪些？34
29. HDPE增韌的方法有哪些？34
30. HDPE與哪些彈性體樹脂共混可以實現增韌？34
31. 剛性粒子增韌塑料應具備哪些基本條件？34
32. HDPE與哪些剛性粒子共混可以實現增韌？35
第二節聚閤催化劑35
1. 聚乙烯催化劑有哪幾種？35
2. 什麼是齊格勒-納塔催化劑？35
3. 根據過渡金屬性質的不同，齊格勒-納塔主催化劑可分為哪幾類？36
4. 齊格勒-納塔催化劑所用的助催化劑主要作用是什麼？36
5. 為什麼選擇MgCl2作為齊格勒-納塔催化劑的載體？36
6. 在Ti/Mg催化劑體係中，矽膠的作用是什麼？36
7. 四氫呋喃（THF）在Univation技術中的UCAT-A催化劑配製過程中所起的作用是什麼？37
8. 催化劑負載化的主要作用是什麼？37
9. 工業化裝置對催化劑載體的要求有哪些？37
10. 催化劑載體有哪些？38
11. 什麼是復閤載體催化劑？38
12. 復閤載體催化劑製備分哪幾步？38
13. 什麼是催化劑的復製現象？38
14. 為瞭控製聚乙烯顆粒的形態，催化劑需要滿足哪些要求？39
15. 什麼是預聚閤？39
16. 工業化鉻係催化劑與齊格勒-納塔催化劑有哪些差異？39
17. 鉻係催化劑在哪些聚乙烯工藝上有應用？40
18. 哪些因素對鉻係催化劑性能有影響？40
19. Unipol氣相流化床工藝中主要使用哪些催化劑？40
20. UCAT-A和UCAT-J催化劑的差異有哪些？41
21. 什麼是茂金屬催化劑？42
22. 茂金屬催化劑的特點有哪些？42
23. 茂金屬催化劑可以分哪幾類？43
24. 影響茂金屬催化劑催化活性的主要因素有哪些？43
25. 茂金屬載體催化劑可以使用哪些種類的載體？44
26. 什麼是後過渡金屬催化劑？44
27. 後過渡金屬催化劑有哪些特點？44
28. 什麼是生産雙峰或寬峰聚乙烯的復閤催化劑？45
29. 什麼是雙功能催化劑？45
30. 雙功能催化劑的組成是什麼？45
31. 齊格勒-納塔催化劑活性受哪些因素影響？45
第三節聚閤方式47
1. 聚閤反應如何分類？47
2. 什麼是本體聚閤？47
3. 本體聚閤有哪些特點？47
4. 乙烯氣相本體聚閤有哪些特點？47
5. 對於乙烯氣相本體聚閤，操作參數對反應和産品的影響有哪些？48
6. 什麼是離子聚閤？48
7. 什麼是配位聚閤？48
8. 配位聚閤有哪些特點？49
9. 配位聚閤的實施方法有哪些？49
10. 齊格勒-納塔催化劑生産聚乙烯聚閤機理是什麼？49
11. 氣相法中有無預聚閤對聚乙烯顆粒的影響有何差異？51

第三章原料精製52
1. 乙烯的物理性質是什麼？使用注意事項有哪些？52
2. 1-己烯的物理性質是什麼？使用注意事項有哪些？52
3. 1-丁烯的物理性質是什麼？使用注意事項有哪些？52
4. 異戊烷的物理性質是什麼？使用注意事項有哪些？53
5. 氫氣的物理性質是什麼？使用注意事項有哪些？53
6. 三乙基鋁的物理性質是什麼？使用注意事項有哪些？53
7. 原料單元脫雜質機理有哪幾種，舉例說明?53
8. 乙烯精製基本流程是什麼？54
9. 乙烯脫硫原理是什麼？54
10. 乙烯脫炔原理是什麼？54
11. 乙烯脫一氧化碳原理是什麼？55
12. 乙烯脫一氧化碳催化劑再生原理是什麼？55
13. 乙烯脫一氧化碳床再生操作主要步驟有哪幾步？55
14. 乙烯脫一氧化碳床卸床前如何進行處理？56
15. 乙烯脫氧原理是什麼？56
16. 乙烯脫氧催化劑再生原理是什麼？56
17. 乙烯脫氧床再生如何操作？57
18. 乙烯脫氧床卸床前處理如何操作？57
19. 乙烯脫氧床與脫一氧化碳床為什麼打開容器前要進行乙炔銅分解處理？58
20. 為什麼乙烯脫一氧化碳床與脫氧床打開前要進行氧化？58
21. 乙烯為何先脫炔?58
22. 乙烯乾燥床原理是什麼？58
23. 乙烯乾燥床的再生原理是什麼？59
24. 乙烯乾燥床的再生操作步驟有哪些？59
25. 乙烯乾燥床卸床前如何處理？60
26. 乙烯脫除二氧化碳及再生原理是什麼？60
27. 為什麼乙烯乾燥床再生完成後，吹掃冷卻時間不宜過長?60
28. 乾燥床開始預負荷時，為何要將氮氣流量增至最大?60
29. 為什麼精製的催化劑床要上下加篩網，並加蓋瓷球?60
30. 為什麼乾燥床再生時要在120℃下恒溫?61
31. 備用乾燥床為什麼要將齣口略開?61
32. 再生時床溫升不上去怎麼辦？61
33. 床層催化劑如何裝填？有什麼安全注意事項？61
34. 乙烯係統各床層泄壓時為何要先開泄壓孔闆？62
35. 短期停車乙烯精製係統如何處置？62
36. 短期停車後乙烯精製係統開車基本操作步驟是什麼？62
37. 檢修停車乙烯係統基本停車步驟是什麼？62
38. 檢修後乙烯係統基本開車步驟有哪些？62
39. 乙烯中雜質對反應、産品質量的影響有哪些？如何處理？63
40. 共聚單體精製係統基本流程是什麼？63
41. 丁烯乾燥床的再生如何操作？63
42. 丁烯乾燥床卸床前處理如何操作？64
43. 丁烯/己烯乾燥床退液過程的再生氮氣如何控製？64
44. 丁烯/己烯乾燥床退液如何判斷是否完成？65
45. 丁烯/己烯乾燥床再生完畢為什麼需要預負荷？65
46. 丁烯/己烯乾燥床預負荷不完全會産生何種後果？如何處理？65
47. 丁烯/己烯精餾的原理是什麼？65
48. 丁烯/己烯精餾塔溫度及壓力如何控製？66
49. 丁烯/己烯精餾塔溫度變化對脫除雜質效果有何影響？66
50. 丁烯/己烯精餾塔塔壓過高原因有哪些？如何處理？66
51. 丁烯/己烯精餾塔塔壓過低原因有哪些？如何處理？66
52. 丁烯/己烯精餾塔緩衝罐液位如何控製？67
53. 反應單元短期停車丁烯/己烯係統如何處理？67
54. 丁烯/己烯係統檢修停車基本步驟是什麼？67
55. 丁烯/己烯係統檢修後開車基本步驟是什麼？67
56. 開車時為何精餾塔先充液再投再沸器蒸汽？68
57. 丁烯/己烯進料泵（高速泵）啓動條件有哪些？68
58. 丁烯/己烯高速泵不上量的原因有哪些？如何處理？68
59. 丁烯/己烯高速泵啓動前應檢查哪些工作？69
60. 丁烯/己烯高速泵的性能參數有哪些？69
61. 從操作角度談一談什麼原因會使泵抽空？69
62. 丁烯/己烯高速泵啓動時為什麼要灌泵？69
63. 高速泵的工作原理是什麼？70
64. 丁烯/己烯高速泵的“氣縛”指的是什麼？怎樣防止“氣縛”現象發生？70
65. 高速泵有何特點？70
66. 因氣溫高高速泵不上量應如何處理？71
67. 氮氣（N2）精製係統基本流程是什麼？71
68. 氮氣脫一氧化碳床工作原理是什麼？71
69. 氮氣脫一氧化碳催化劑再生原理是什麼？71
70. 氮氣脫一氧化碳床再生操作基本步驟是什麼？71
71. 氮氣脫一氧化碳床卸床前處理步驟是什麼？72
72. 氮氣脫氧床原理是什麼？72
73. 氮氣脫氧催化劑再生原理是什麼？72
74. 氮氣脫氧床再生操作基本步驟有哪些？73
75. 氮氣脫氧床卸床前處理步驟是什麼？73
76. 氮氣脫氧床為什麼需要氧化？73
77. 氮氣乾燥床原理是什麼？74
78. 氮氣乾燥床的再生步驟有哪些？74
79. 氮氣壓縮機為何種形式的壓縮機？工作原理是什麼？74
80. 氮氣壓縮機切換操作基本步驟是什麼？74
81. 氮氣壓縮機齣口壓力如何控製？75
82. 什麼原因導緻氮氣壓縮機齣口壓力高？如何處理？75
83. 什麼原因導緻氮氣壓縮機齣口壓力低？如何處理？75
84. 氮氣壓縮機冷卻水流量低報應如何處理？76
85. 氫氣（H2）精製係統的基本流程是什麼？76
86. 氫氣甲烷化反應器原理是什麼？76
87. 氫氣乾燥原理是什麼？76
88. 氫氣乾燥床的再生步驟是什麼？76
89. 為何氫氣乾燥床再生期間，甲烷化反應器也同時停用？77
90. 氫氣甲烷化反應器更換催化劑後如何投用？77
91. 甲烷化反應器為何投用前要快速升溫？77
92. 氫氣係統停車置換基本步驟是什麼？77
93. 冷凝劑（異戊烷）精製的基本流程是什麼？78
94. 異戊烷乾燥床原理是什麼？78
95. 異戊烷乾燥床再生步驟是什麼？78
96. 異戊烷乾燥床卸床前如何處理？78
97. 異戊烷精製的原理是什麼？79
98. 異戊烷精餾塔液位如何控製？79
99. 異戊烷精餾塔液位低的原因是什麼？如何處理？79
100. 精餾塔液位高的原因是什麼？如何處理？80
101. 異戊烷精製係統開車基本操作步驟是什麼？80
102. 為什麼丁烯高速泵啓動前關齣口閥，而戊烷油泵必須開齣口閥？80
103. 生産中反應器齣現靜電，精製單元應如何配閤處理？81
104. T2（三乙基鋁）的供給係統的基本流程是什麼？81
105. T2泵是什麼類型泵，不上量可能是什麼原因導緻？81
106. T2係統停車如何操作？82
107. 操作T2係統時，應注意哪些問題?82

第四章聚閤反應83第一節漿液法83
1. 乙烯齊格勒-納塔催化劑聚閤反應的機理是什麼？83
2. 淤漿法生産工藝中的“相比”指什麼？83
3. 批量控製器如何操作？83
4. 淤漿法生産工藝中THT、THE、THB催化劑製備所用的主要原料、聚閤反應所用的主要原料有哪些？83
5. 淤漿泵的性能通過什麼錶示？84
6. 離心泵葉輪有幾種型式，淤漿泵屬於哪種型式？84
7. 在催化劑製備階段，對催化劑的影響因素有哪些？84
8. 催化劑製備時汙染物有哪些？84
9. 淤漿法生産工藝中反應器攪拌有什麼作用？85
10. 淤漿法生産工藝中閃蒸罐有什麼作用？85
11. 催化劑懸浮液為什麼不能同母液同時注入反應器？85
12. 聚閤反應中，如何控製熔融指數值？85
13. 聚閤反應中，如何控製密度值？85
14. 反應器中活化劑濃度的高低對催化劑活性有什麼影響？85
15. 淤漿法生産工藝中活化劑有什麼作用？86
16. 為什麼反應器溫度要控製在75～85℃之間？86
17. 淤漿法生産工藝中哪些措施可以提高反應係統生産能力？86
18. 淤漿法生産工藝中後反應器淤漿泵為何設迴流綫？86
19. 淤漿法生産工藝中為什麼反應開車之前不注入母液？86
20. 淤漿法生産工藝中反應單元通過哪兩種方法來控製溫度？86
21. 淤漿法生産工藝中聚閤步驟有哪些？86
22. 淤漿法生産工藝中如何判斷反應器掛壁，有何影響？87
23. 淤漿法生産工藝中反應器攪拌器突然停轉應如何處理？87
24. 淤漿法生産工藝中原料乙烯中斷事故現象如何？反應單元如何處理？87
25. 淤漿法生産膜産品時第一反應器和第二反應器各主要進料組成（名稱）有哪些？88
26. 淤漿法生産管材産品時第一反應器和第二反應器各主要進料組成（名稱）有哪些？88
27. 淤漿法生産高密度聚乙烯的工藝流程是怎樣的？88
28. 淤漿法工藝中催化劑字母縮寫所代錶的含義是什麼？88
29. 催化劑能否長期保存？88
30. 什麼是分壓？89
31. 淤漿法生産工藝中後反應器的作用是什麼？89
32. 如何控製産品的熔融指數？如何控製産品的密度？89
33. 烷基鋁在催化劑體係中起什麼作用？89
34. 為什麼催化劑配製過程中要選擇盡可能低的攪拌速度？89
35. 淤漿法生産工藝中有幾種模式，有什麼區彆？89
36. 淤漿法反應器屬於哪類反應器，主要有哪幾部分組成，其換熱裝置有哪些？90
37. 淤漿法串聯生産工藝每颱反應器是否都加催化劑？90
38. 淤漿法生産工藝中活化劑是否直接注入反應器？90
39. 淤漿法生産工藝中反應器壓力如何控製？90
40. 淤漿法生産工藝中反應器溫度控製範圍大約是多少，為什麼？90
41. 淤漿法生産工藝中反應器液位如何控製？90
42. 高密度聚乙烯均聚物的密度主要由什麼決定？91
43. 為什麼反應器液位要安裝放射性感應器來進行控製？91
44. 淤漿法生産工藝中為什麼反應器齣料控製調節閥要安裝至輸送管綫的最高點？91
45. 催化劑製備係統壓力如何控製？91
46. 催化劑製備係統溫度如何控製？91
47. 催化劑儲存係統壓力如何控製？91
48. 催化劑稀釋係統壓力如何控製？92
49. 反應氣相係統主要由哪些組分組成？92
50. 淤漿法生産工藝中如何控製産品熔流比？92
51. 淤漿法生産工藝中增加丁烯量對産品有何影響？92
52. 淤漿法生産工藝中增加丁烯量是否隻對産品密度有影響？92
53. 淤漿法生産工藝中母液大量循環有何好處？93
54. 淤漿法生産工藝中催化劑量變化將會影響反應的哪些參數？93
55. 淤漿法生産工藝中催化劑和活化劑輸送為什麼選用往復泵？93
56. 赫斯特低壓淤漿工藝技術有哪幾種助催化劑，分彆在什麼情況下使用？93
57. 催化劑製備後的潷析液體送入後部哪個單元做何處理？93
58. 赫斯特低壓淤漿工藝技術生産各種産品分彆用哪種催化劑、助催化劑，反應器的操作模式是什麼？93
59. 赫斯特低壓淤漿工藝中反應活性的最直接的體現是什麼？94
60. 寫齣赫斯特低壓淤漿工藝的高密度聚乙烯裝置幾種催化劑名稱？94
61. 赫斯特低壓淤漿工藝生産的産品發藍是什麼原因？94
62. 赫斯特低壓淤漿工藝反應器內微量水主要靠什麼脫除？94
63. 說齣催化劑製備罐與儲存罐氣相係統有什麼不同？94
64. 淤漿工藝技術各種反應條件的改變對反應有何影響？94
65. 使用同種催化劑生産分子量高的産品時，氫氣的消耗量較低，對不對？為什麼？95
66. 淤漿工藝用到的質量流量計的測量範圍及優點是什麼？95
67. HDPE密度變化範圍是多少？其均聚物的密度主要由什麼因素決定？95
68. 淤漿工藝中反應器溫度控製有哪兩個作用？95
69. 淤漿工藝中為什麼在停止乙烯進料後，需要用己烷衝洗管綫？96
70. 淤漿工藝中影響聚閤反應的因素有哪些？96
71. 反應器按操作方法分哪幾類，其中淤漿法工藝中反應器屬於哪種？96
72. 熔融指數與産品性能有什麼關係？96
73. 正常生産中如何控製好産品質量？96
74. 正常生産時催化劑泵流量不足的原因及處理方法有哪些？96
75. 淤漿泵振動、噪聲大的原因及處理？97
76. 如何切換後反淤漿泵？97
77. 赫斯特低壓淤漿工藝技術稀釋劑是什麼？在反應係統中起什麼作用？97
78. 催化劑製備過程中若溫度超高，可能的原因有哪些？該如何處理？97
79. 赫斯特低壓淤漿工藝技術影響負荷高低的因素有哪些？98
80. 赫斯特低壓淤漿工藝技術反應器中催化劑濃度對反應器壓力有何影響？98
81. 赫斯特低壓淤漿工藝技術聚閤反應放齣的熱量如何撤走？98
82. 赫斯特低壓淤漿工藝技術反應器串聯BM和K2模式有何不同？98
83. 赫斯特低壓淤漿工藝技術乙烯進料限製因素有哪些？98
84. 反應單元發生停電故障後，反應器溫度將有何變化？99
85. 赫斯特低壓淤漿工藝技術在何種情況下會臨時停車？99
86. 淤漿工藝技術並聯（K1）操作時臨時停車應如何操作？99
87. 淤漿工藝技術串聯（K2）操作時臨時停車應如何操作？100
88. 淤漿工藝技術K1和K2模式之間的切換有何注意事項？100
89. 淤漿工藝技術聚乙烯牌號之間的聚閤操作有何規律？100
90. 淤漿工藝如何安全清除外循環淤漿泵中的堵塞物？100
91. 淤漿工藝中長周期連續運行後反應器內壁和外循環會産生沉積層，其主要成分是什麼？101
92. 淤漿工藝中長周期連續運行後，反應器內壁和外循環會産生沉積層，其增長速度與何種因素有關？101
93. 淤漿工藝中若冷卻水供應故障，應做何緊急處理？101
94. 淤漿工藝中若齣現乙烯中雜質含量多時，其現象是什麼？102
95. 淤漿工藝中若齣現乙烯中雜質含量多時應如何處理？102
96. 赫斯特低壓淤漿工藝技術在何種情況下會緊急停車？102
97. 赫斯特低壓淤漿工藝按下緊急停車按鈕後將切斷反應器聚閤哪些原料的供應？102
98. 赫斯特低壓淤漿工藝按下緊急停車按鈕後除切斷反應器聚閤的原料供應外，還有哪幾方麵的動作？102
99. 什麼是催化劑中毒？103
100. 催化劑毒物的毒化機理是什麼？103
101. 淤漿工藝中原料乙烯發生泄漏後，為保證安全應采取哪些處理措施？103
102. 淤漿法反應單元生産工藝過程是怎樣的？103
103. 淤漿生産工藝反應溫度高低有何影響？104
104. 淤漿生産工藝聚閤速率主要有哪些影響因素？104
105. 赫斯特低壓淤漿工藝生産的産品分子量分布如何錶示？104
106. 赫斯特低壓淤漿工藝生産的産品分子量分布有哪些影響因素？104
107. 赫斯特低壓淤漿工藝後反應器的排放氣組成有哪些？104
108. 赫斯特低壓淤漿工藝輸送丁烯設備為何選用屏蔽泵？104
109. 赫斯特低壓淤漿工藝中如何啓動淤漿泵？104
110. 赫斯特低壓淤漿工藝停工前需做哪些工藝處理？105
111. 赫斯特低壓淤漿工藝停工後如何衝洗乙烯管綫？105
112. 淤漿法生産工藝中相比高低對生産有什麼影響？105
113. 按下緊急停車按鈕後，裝置動作有哪些？105
114. 丁烯泵的保護聯鎖有哪些？106
115. 催化劑製備罐溫度高的聯鎖動作有哪些？106
116. 導緻第一反應器緊急聯鎖停車的原因有哪些？106
117. 第一反應器緊急聯鎖停車後動作有哪些？107
118. 導緻第二反應器緊急聯鎖停車的原因有哪些？107
119. 第二反應器緊急聯鎖停車後動作有哪些？107
120. 導緻後反應器緊急聯鎖停車的原因有哪些？108
121. 後反應器緊急聯鎖停車後動作有哪些？108
122. 後反應器淤漿泵在啓動前應做好哪些工作？108
123. 淤漿泵抽空原因有哪些？109
124. 後反淤漿泵操作時應注意的事項有哪些？109
125. 淤漿工藝聚閤反應單元攪拌器巡檢應注意哪些內容，攪拌器變速箱和機封均應添加哪種油？109
126. 催化劑和活化劑泵啓動前的主要注意事項是什麼？109
第二節氣相法109
1. Unipol氣相流化床工藝裝置的工藝過程是怎樣的？109
2. Unipol氣相流化床工藝聚閤反應原理是什麼？110
3. Unipol氣相法流化床冷凝技術原理是什麼？110
4. Unipol氣相法流化床工藝反應單元流程是怎樣的？111
5. 催化劑加料係統功能是如何實現的？111
6. 催化劑加料器的基本結構有哪些?112
7. 催化劑加料器收催化劑主要步驟有哪些？112
8. 催化劑加料器退齣催化劑主要步驟有哪些?112
9. 催化劑加料器檢修前，加料器氧化主要步驟有哪些?113
10. 嚮反應器插入催化劑注入管的主要步驟有哪些?113
11. 從反應器中拔齣催化劑注入管的主要步驟有哪些?113
12. 催化劑加料器各自動閥的功能是什麼?114
13. 操作過程中發現催化劑加料器強製加料，如何處理?114
14. 催化劑加料停止的原因及處理方法是什麼?114
15. 催化劑加料器泄壓如何纔能防止堵塞過濾器?114
16. 在催化劑輸送過程中，堵塞輸送管綫的主要原因有哪些?114
17. 催化劑加料器剪切銷斷裂的原因有哪些?115
18. 反應排料係統（PDS）的是如何運行的？115
19. H、G兩閥在PDS中的作用是什麼?115
20. PDS中投用X、W閥有何優缺點?115
21. PDS中C、G閥氣體吹掃的作用是什麼?為何要控製一定的流量?117
22. PDS中控製室開關的作用是什麼?117
23. PDS中E閥開的聯鎖條件是什麼?117
24. PDS中大小頭發生堵塞主要處理步驟有哪些?117
25. 反應終止係統（Kill）的作用是什麼，可分為哪幾種？118
26. 反應終止係統處於自動控製狀態的情況下，哪些事故狀態可自動觸發終止係統？118
27. Ⅰ型、Ⅱ型終止CO注入程序是什麼？119
28. 當執行Ⅱ型終止時，哪些設備、係統停或閥門關?119
29. 終止係統如何進行手動控製？120
30. 小型自動終止程序是什麼？120
31. 現場手動小型終止操作步驟有哪些？120
32. 現場手動微型終止操作步驟有哪些？121
33. 反應器靜電控製（RSC）係統主要作用是什麼？121
34. 反應器內正常允許靜電的波動範圍是多少?121
35. 靜電是如何産生的?有哪些危害?121
36. 如何降低或消除靜電?121
37. 生産中齣現高溫停車，K4003循環氣壓縮機未停，為何用至脫氣倉的排放控製閥泄壓，而不用火炬的緊急排放閥泄壓?122
38. 緊急排放壓力控製迴路的作用是什麼?122
39. 打開反應器前床層為什麼要進行水解?122
40. 低密度聚乙烯裝置的抗靜電劑有哪幾種?122
41. 反應器內樹脂流化密度偏低有什麼危害?122
42. 反應器為何要控製乙烯分壓?123
43. 什麼是魚眼?123
44. M-1催化劑的主要毒物有哪些?哪些是可逆的?哪些是不可逆的?哪種毒性是最強的?123
45. RO的作用是什麼？123
46. 反應開車時T2鈍化的目的是什麼?123
47. 反應器的結構特點是什麼?123
48. 種子床的高度如何確定，一般為多少?123
49. 灰分含量的定義及其意義是什麼?124
50. 反應溫度急劇下降主要原因及處理方法是什麼？124
51. 反應開車調組分時各種進料間隔一定的時間引入反應器有什麼好處?124
52. 何為停留時間，與什麼有關?125
53. 反應因靜電原因導緻壁溫高而終止，終止後如何操作?125
54. 反應器高料位的原因及處理方法有哪些?125
55. 反應器擴大段錶皮溫度低於正常值如何處理?125
56. 反應器分布闆是否堵塞如何進行判斷?125
57. 怎樣判斷反應器中有結片現象發生？126
58. 反應器乙烯分壓高的原因是什麼?126
59. 反應溫度下降應從哪幾方麵查找原因?126
60. 調溫水泵突然停止，如何處理?126
61. 冷卻水突然中斷如何處理?127
62. 如何判斷反應器內部床層流化狀態?127
63. 反應器床層料位過高或過低有何危害?127
64. 生産過程中控製好産品質量的條件是什麼?127
65. M-1型催化劑生産樹脂時影響熔融指數的因素有哪些?128
66. M-1型催化劑生産樹脂時影響密度的因素有哪些?128
67. 反應器下床密度的正常值及低報值是多少?128
68. 正常操作時，如何控製反應器乙烯分壓?128
69. 為什麼輸送種子床時循環氣切斷閥必須關閉，並且輸送氣體必須排淨？128
70. 反應器內戊烷油濃度降低、消耗量增大應從哪幾方麵進行檢查？129
71. 怎樣反衝洗調溫水換熱器？129
72. 乾火炬罐和濕火炬內部液體分彆來自於哪裏？怎樣處理？129
73. 停車過程中如何保證循環氣壓縮機乾氣密封壓差？130
74. 如何控製反應器溫度？130
75. 反應器壓力是如何控製的？130
76. 乙烯流量是如何控製的？131
77. 反應溫度高主要原因及處理方法是什麼？131

第五章乾燥脫氣133
第一節漿液法133
1. 赫斯特工藝裝置乾燥崗位包括哪幾個單元？133
2. 簡述離心機進料罐係統的流程。133
3. 漿液離心分離的流程是怎樣的？133
4. 簡述母液係統的流程。134
5. 流化床乾燥器的特點是什麼？134
6. 氮氣乾燥係統流程是怎樣的？134
7. 氮氣洗滌塔流程是怎樣的？135
8. 烷基鋁儲罐的儲存是怎樣的？135
9. 四氯化鈦（TIC）儲罐儲存流程是怎樣的？135
10. 對於TEAL/IPRA/TIC，如何卸料？136
11. 蒸汽係統的流程是怎樣的？136
12. 冷凝液迴收係統的流程是怎樣的？136
13. 簡述氮氣分配係統是怎樣的？137
14. 在工藝管道及儀錶流程圖中，下列英文字母代錶哪些物料？137
15. 裝置使用的換熱器中用於加熱和冷卻的介質有哪些？137
16. 蠟的沉澱不足對係統有什麼影響？137
17. 列齣乾燥崗位帶自啓的設備有哪些？137
18. 凝液泵盤車的目的是什麼？每次規定的盤車角度？盤車的標誌是什麼？137
19. 母液收集罐作用是什麼？137
20. 冷卻水係統流程是怎樣的？138
21. 夾套冷卻水係統流程是怎樣的？138
22. 高密度聚乙烯裝置的氮氣用途有哪些？138
23. 在離心機啓動期間由於過大的功率消耗而聯鎖停機産生的原因和排除方法是什麼？138
24. 經過離心機後，聚乙烯濕度大約為多少？經過流化床乾燥器後粉料中己烷含量是多少？138
25. 如何對沉降離心機進行盤車?138
26. 離心機進料罐的作用是什麼？139
27. 流化乾燥床的氮氣迴路流程是怎樣的？139
28. 裝置內設有排水係統有哪些？139
29. 排放氣冷凝器與離心機進料罐之間的鵝頸的作用是什麼？139
30. 高密度聚乙烯裝置公用工程有哪些？139
31. 高密度聚乙烯裝置內蒸汽的用途各是什麼？139
32. 固體流態化的特點有哪些？139
33. 夾套水係統換熱器的優缺點有哪些？140
34. 氮氣加熱器的傳熱過程是怎樣的？140
35. 怎樣防止凝液泵的氣蝕和氣縛？140
36. 凝液泵氣蝕是怎樣造成的？有何危害？140
37. 離心機進料罐進行空氣吹掃應具備的條件是什麼？140
38. 如何對離心機進料罐進行氣密？141
39. 在用安全閥起跳後如何處理？141
40. 流化床中不正常的現象有哪兩種？141
41. 如何正確使用夾套水泵？141
42. 夾套水泵振動、噪聲大的原因及處理方法是什麼？142
43. 凝液泵流量不足的原因及處理方法是什麼？142
44. 氮氣加熱器換熱效果差的原因及處理方法是什麼？142
45. 乾燥崗位防凍的基本方法有哪些？142
46. 氮氣加熱器內管破裂的原因有哪些？142
47. 乾燥床使用氮氣應注意什麼問題？143
48. 簡述離心機啓動主要操作及確認步驟有哪些？143
49. 乾燥崗位防觸電的措施有哪些？143
50. 鼕季操作時，乾燥崗位設備的防護規則是什麼？143
51. 如何切換母液泵？144
52. 正常生産時，簡述離心機進料罐泵齣口壓力低應如何處理？144
53. 離心機軸溫高的原因及處理方法有哪些？144
54. 離心機進料泵電流高的原因及處理方法有哪些？144
55. 排放氣換熱器管束滲漏的原因及處理方法有哪些？145
56. 母液泵齣口閥填料函泄漏的原因及處理方法有哪些？145
57. 稀釋劑在反應係統中起什麼作用？它的沸程為多少？聚閤後的懸浮液中稀釋劑是如何脫去的？145
58. 夾套水泵鼕季備用時如何防凍？145
59. 循環水泵突然停止，如何處理？145
60. 何為停留時間？與什麼有關？146
61. 影響乾燥的因素有哪些？146
62. 乾燥器齣口聯鎖停車條件是什麼？146
63. 流化床乾燥器加熱管堵，如何處理？146
64. 流化床床層壓差過高或過低有何危害？146
65. 對流化床乾燥器進行清理前準備工作有哪些？146
66. 流化乾燥器特點有哪些？147
67. 離心機進料罐的高壓、高液位聯鎖動作有哪些？147
68. 離心機進料罐攪拌電機停有什麼動作？147
69. 離心機停車聯鎖條件是什麼？147
70. 離心機停進料聯鎖條件是什麼？147
71. 乾燥器緊急停車條件是什麼？147
72. 風送-1停車，乾燥床停哪些設備？148
73. 凝液泵不上量的原因及處理方法有哪些？148
74. 離心泵有哪些部件？148
75. 離心機啓動前應檢查的工作有哪些？148
76. 乾燥床溫度高高報動作是什麼？148
77. 進入離心機前後的物料組成如何？149
78. 流化床乾燥器粉料的摻混方式是什麼？149
79. 什麼原因造成乾燥床循環氮氣停？149
80. 流化床乾燥器主要功能是什麼？149
81. 循環氮氣加熱器作用是什麼？149
82. 氮氣洗滌塔己烷冷卻器作用是什麼？149
83. 乾燥器鏇風分離器鏇轉加料器（第一級）作用是什麼？150
84. 乾燥器鏇風分離器鏇轉加料器（第二級）作用是什麼？150
85. 一級、二級鏇風分離器的作用是什麼？150
86. 氮氣洗滌塔作用是什麼？150
87. 己烷循環泵作用是什麼？150
88. 催化劑罐區儲存什麼物料？它們的濃度是多少？150
89. 三乙基鋁儲罐高液位有什麼動作？151
90. 四氯化鈦儲罐高液位有什麼動作？151
91. 三乙基鋁泵有什麼保護？151
92. 催化劑罐區有幾個緊急停車按鈕？按緊急停車按鈕後的
動作是什麼？151
93. 低低壓蒸汽罐溫度高高報聯鎖值及動作是什麼？151
94. 母液收集罐采樣點的分析項目及頻次如何？151
95. 振動篩采樣點的分析項目及頻次如何？151
96. 怎樣進行振動篩軟開關的操作?151
97. 怎樣進行氮氣洗滌塔補液操作?152
98. 粉料振動篩作用是什麼？152
99. 粉料振動篩下遊的緩衝罐作用是什麼？152
100. 粉料乾燥及輸送、儲藏係統共有幾個氮氣循環迴路？152
101. 如何衝洗離心機？152
102. 催化劑卸料及罐區崗位在生産過程所處的地位和作用如何？153
103. 正常生産時，若發現乾燥床一腔溫度降低速度較快，其原因可能有哪些？153
104. 如何進行氮氣洗滌塔排液？153
105. 振動篩緩衝罐排料多如何處理？153
106. 如何投用循環氮氣加熱器？153
107. 氮氣洗滌塔塔頂點發生溢流的現象和處理方法是什麼？154
108. 循環氮氣鼓風機第一級和第二級的作用是什麼？154
第二節氣相法154
1. 樹脂在脫氣單元流程是怎樣的？154
2. 氮氣在脫氣倉的作用有哪些？155
3. 脫氣單元主要作用是什麼？155
4. 脫氣倉水解蒸汽作用是什麼？155
5. 脫氣倉的脫氣原理是什麼?155
6. 樹脂在脫氣倉中運動方式是什麼？156
7. 脫氣倉壓力高的影響是什麼？156
8. 影響脫氣效果的因素有哪幾個？它們是怎樣影響的?156
9. 為什麼脫氣倉吹掃氮氣流量有兩個設定值?156
10. 脫氣倉為何設低料位報警聯鎖?156
11. 脫氣倉為何設兩個低料位報警?157
12. 脫氣倉為何設側綫排放?157
13. 水解氮氣為什麼要用換熱器加熱?157
14. 造成老脫氣倉壓力高的原因有哪些？157
15. 影響脫氣倉料位的因素有哪些？157
16. 處理脫氣倉側綫排放過濾器堵的步驟有哪些？158
17. 脫氣倉排火炬流量是如何控製的?158
18. 脫氣倉側綫排放過濾器的作用與原理是什麼？158

第六章溶劑和單體迴收159
第一節漿液法159
1. 己烷在高密度聚乙烯裝置中的作用？159
2. 高密度聚乙烯裝置迴收係統共分哪幾個單元？159
3. 進入己烷精製係統中母液的組成是什麼？159
4. 簡述己烷精製單元的流程？159
5. 己烷精製單元的作用是什麼？160
6. 己烷迴收單元的進料源有幾處，各進料源有什麼區彆？161
7. 母液預熱器的作用及操作注意事項是什麼？161
8. 己烷迴收單元蒸發器/分離器組閤操作壓力控製範圍及理論依據是什麼？161
9. 己烷精製係統母液蒸發器的工作原理是什麼？161
10. 蒸發器/分離器組閤的壓力控製方式是什麼？操作中需要注意的事項有哪些？162
11. 當觀察到母液蒸發器/分離罐組閤中的泡沫很高，如不及時采取措施將會造成什麼後果？應該采取什麼措施？164
12. 蒸發器/分離器頂部排齣的己烷蒸汽分彆去嚮哪裏？分彆起到什麼作用？怎樣操作控製閤理？164
13. 己烷進料罐收集哪些股己烷物流？164
14. 母液中的輕重組分分彆在己烷精製係統的哪部分被脫除?164
15. 精餾塔中填料的作用是什麼？165
16. 精餾為什麼要分精餾段和提餾段？己烷精製係統精餾塔屬於哪種型式?165
17. 己烷精製係統中再沸器的應用與控製要點有哪些？166
18. 如何避免己烷精製係統母液蒸發器發生水擊？167
19. 如何控製母液蒸發器底部溫度？167
20. 精餾塔底部排齣的己烷為什麼需要通過冷卻器進行冷卻？167
21. 在什麼位置監測精餾塔底部産齣的己烷産品質量？如産品不閤格應采用什麼樣的應對措施？167
22. 造成母液預熱器換熱效率低的原因有哪些，對應的處理方法是什麼？168
23. 母液蒸發器與分離罐中的母液不能正常循環的原因與處理方法有哪些？168
24. 精餾塔未將低沸點組分完全分離齣來，去1-丁烯迴收單元的1-丁烯量減少，塔底部齣料口的1-丁烯含量太高的原因是什麼？應怎樣進行調整？168
25. 精餾塔進料罐的液位控製範圍及製定的控製範圍目的是什麼？168
26. 精餾塔頂迴流循環量如何進行調整？168
27. 如何能判斷母液蒸發器與分離罐內蠟的濃度？169
28. 哪些因素影響精製塔的壓差，正常的壓差控製範圍是多少？169
29. 己烷精製係統的哪些部位具有脫水功能？169
30. 己烷提純單元流程是怎樣的？169
31. 己烷提純單元的作用是什麼？170
32. 影響吸附劑吸附能力的因素有哪些？170
33. 己烷吸附塔使用的是哪種吸附劑？它有什麼優點?170
34. 吸附塔的再生步驟有哪些？簡述每步的操作目的是什麼?171
35. 為什麼每颱吸附塔都要設獨立的盲闆用來避免混亂與操作
失誤？如發生操作失誤會造成什麼樣的後果？171
36. 吸附塔再生期間在哪一步易發生飛溫？如發生飛溫，應采取何種應急措施?172
37. 吸附塔在鼕季進行再生操作時的注意事項有哪些？172
38. 如何判斷吸附塔是否需要進行再生？172
39. 吸附塔再生過程中有哪些情況會聯鎖自動關閉空氣進料，並全開氮氣進料？172
40. 丁烯迴收單元的作用是什麼？173
41. 簡述丁烯迴收單元流程是怎樣的？173
42. 為什麼相當多的1-丁烯沒有在反應器中的共聚反應中消耗？173
43. 從精餾塔塔頂冷凝器排放的廢氣中含有哪些雜質？會對丁烯迴收單元的運行造成哪些影響？174
44. 當反應係統較長時間不引用迴收丁烯係統的富含1-丁烯的己烷時，迴收丁烯係統應該怎樣進操作？174
45. 如何進行己烷提純單元吸附塔的切換？174
46. 蠟迴收單元的作用是什麼？175
47. 蠟迴收單元流程是怎樣的？175
48. 蠟閃蒸罐中通入注射蒸汽的作用是什麼？175
49. 蠟閃蒸罐頂部的冷凝器在己烷蒸汽側為什麼使用水噴淋?175
50. 蠟迴收單元易齣現哪些問題？應如何避免？175
51. 當蠟迴收係統發生故障停車時，哪個係統將會受到影響？應采取什麼措施?176
52. 廢水處理單元包括哪些主要設備?176
53. 廢水蒸餾罐的作用有哪些？176
54. 廢水蒸餾罐在處理催化劑潷淅液時，蒸煮後冷凝下來的己烷應該如何處理？176
55. 廢水蒸餾係統在處理反應器清洗産物時易齣現哪些問題？
如何避免？177
56. 廢水蒸餾罐在處理催化劑潷淅液時，如何確定嚮蒸餾罐內加注堿液的量？177
57. 廢水蒸餾係統處理催化劑潷淅液時，怎樣嚮蒸餾罐內加注堿液？177
58. 廢水蒸餾係統在處理催化劑潷淅液時，如何讓潷淅液在蒸餾罐內得到充足的中和？177
59. 有哪些情況催化劑/助催化劑廢棄物需要在廢水蒸餾罐內進行分解？178
60. 廢水蒸餾罐分解催化劑與助催化劑廢棄物的區彆是什麼？178
61. 廢水蒸餾罐在處理反應器蒸煮後的漿液後，如果齣現由於聚閤物的堵塞導緻廢水蒸餾罐無法排空怎樣處理？178
62. 高密度聚乙烯裝置烴含量較高的廢氣來源在哪裏？如何進行處理？179
63. 高密度聚乙烯裝置烴含量較低的廢氣來源在哪裏？如何進行處理？179
64. 廢氣壓縮機如何啓動？179
65. 膜迴收係統的作用與流程是怎樣的？179
66. 有機蒸汽膜分離原理是什麼？180
67. 膜迴收係統運行必須遵守的操作原則有哪些？181
68. 己烷罐區流程是怎樣的？181
69. 精製己烷罐的液位正常應該怎樣控製？182
70. 母液罐的液位正常應該怎樣控製?182
71. 簡述冷己烷係統流程是怎樣的？182
72. 製冷劑的選擇需要具備哪些條件，高密度聚乙烯裝置使用的是哪種製冷劑？182
73. 丙烯製冷原理是什麼？183
74. 製冷係統抽真空的目的是什麼？抽真空的標準達到多少為閤格？184
第二節氣相法184
1. 脫氣迴收的工作原理是什麼？184
2. 排放氣迴收壓縮機的齣口壓力對迴收有何影響？184
3. 為什麼醇的沸點會比分子量接近的烷烴高？185
4. 排放氣迴收單元的作用是什麼?185
5. 如何控製纔能盡可能多地迴收丁烯?185
6. 啓動排放氣迴收壓縮機的步驟是什麼?185
7. 排放氣迴收壓縮機的啓動條件有哪些？186
8. 如何啓動乙二醇泵？186
9. 冷卻和冷凝有何區彆？186
10. 如何切換乙二醇泵?186
11. 冰機的啓動步驟有哪些?187
12. 冰機啓動的工藝條件有哪些?187
13. 排放氣迴收壓縮機停車的原因有哪些?187
14. 如果迴收氣體壓縮機喘振，如何解決？188
15. 壓縮機入口壓力低的原因是什麼?188
16. 乙二醇泵流量降低的原因有哪些?188
17. 冰機油溫升高的原因是什麼?188
18. 冰機入口壓力低報警的原因有哪些?188
19. 冰機齣口乙二醇溫度低低報警的原因及處理方法是什麼？188
20. 揚程和升揚高度是否為一迴事？189
21. 迴收壓縮機安裝金屬填料盒應注意哪些事項？189
22. 迴收壓縮機常規檢查的方法一般有哪些？189
23. 液壓係統常見的故障有哪些？189
24. 乙二醇泵的基本性能參數有哪些？189
25. 機械密封的故障在零件上的錶現有哪些？189
26. 引起泵振動的原因有哪些？190
27. 影響化工用泵組裝質量的決定因素是什麼？190
28. 機械密封在密封腔中發生汽蝕後會齣現哪些現象？190
29. 機械密封定位前，對轉子有哪些要求？190
30. 屏蔽泵的軸承監視器的工作原理是什麼？190
31. 隔膜泵上的安全閥如何進行定壓？191
32. 隔膜泵輸齣量過低的原因有哪些？191
33. 往復式壓縮機所有軸承和十字導嚮裝置都有溫升的原因是什麼？191
34. 在操作DCS係統時，不允許操作工改變的是什麼？191
35. 如何控製輸送氣緩衝罐壓力？191
36. 低壓凝液罐齣口至火炬綫加跨綫和閥門的作用是什麼？191
37. 為什麼乙二醇泵的入口安裝過濾器，齣口安裝單嚮閥？192
38. 更換活塞環時，應注意什麼問題？192
39. 迴收壓縮機運轉過程中缸體過熱，一般都有哪些原因？192
40. 迴收壓縮機中為什麼對排氣溫度限製很嚴格？192
41. 迴收壓縮機一級進氣壓力上升是何原因，怎樣排除？193
42. 一級進氣壓力異常降低是何原因？怎樣排除？193
43. 一級排氣壓力異常上升是何原因？怎樣排除？193
44. 迴收單元采用哪種冷凝方式？193
45. 離心泵在停泵時為何要關齣口閥？193
46. 多級壓縮的優點有哪些？193
47. 發生跑、冒、滴、漏的原因是什麼？194
48. 哪些措施可以防止設備腐蝕？194
49. 備機如何盤車？應注意哪些？194
50. 入迴收過濾器的切換及更換濾芯的操作步驟有哪些？194
51. 提高迴收換熱器傳熱效率的途徑有哪些？194
52. 什麼情況下離心泵要並聯？194
53. 往復泵流量不足的原因有哪些？195
54. 往復泵産生響聲和振動的原因有哪些？195
55. 離心泵流量不足的原因有哪些？195
56. 壓縮製冷循環中，膨脹閥的作用是什麼？195
57. 膜分離都分離哪些物質？195
58. 膜迴收原理是什麼？195
59. 如何投用膜分離係統？196
60. 如何將調節閥從現場手輪控製改為室內自動控製？196
61. 啓動往復泵前應檢查的主要內容有哪些？196
62. 往復泵流量不足的原因及處理方法是什麼？197
63. 造成離心泵振動、噪音大的原因及處理方法是什麼？197
64. 離心泵流量不足的原因及處理方法是什麼？197
65. 迴收壓縮機氣缸發熱的原因及處理方法是什麼？197
66. 離心式壓縮機振動的原因及處理方法是什麼？198
67. 如何提高換熱器的傳熱係數？198
68. 簡述高壓冷凝器的傳熱過程？198
69. 有機蒸氣膜分離原理是什麼？198
70. 如何停冰機？199
71. 冰機熱力膨脹閥工作原理是什麼？199
72. 冰機熱力膨脹閥開啓度太小會有什麼影響？199
73. 冰機熱力膨脹閥開啓度太大會有什麼影響？199
74. 排放氣迴收壓縮機冷卻能力下降的原因及處理方法是什麼？199
75. 排放氣迴收壓縮機潤滑油壓力低的原因及處理方法是什麼？200
76. 排放氣迴收壓縮機水進入潤滑油係統的原因及處理方法是什麼？200
77. 冰機入口壓力太低的原因及處理方法是什麼？200
78. 冰機入口溫度過高的原因及處理方法是什麼？200
79. 冰機入口溫度太低的原因及處理方法是什麼？201
80. 為什麼乙二醇泵啓動前關齣口閥，而高壓/低壓凝液迴收泵必須開齣口閥？201
81. 製冷機油係統的作用是什麼?201
82. 低壓凝液罐和高壓凝液罐的作用是什麼?201
83. 往復泵適閤什麼場閤使用？201
84. 高壓凝液返迴泵不上量是什麼原因造成的?201
85. 乙二醇泵振動的原因有哪些?201
86. 密封油泵壓力下降由哪些因素造成?202

第七章添加劑和擠壓造粒203
第一節漿液法203
1. 造粒單元進料係統流程是怎樣的？203
2. 造粒單元加熱、擠齣係統流程是怎樣的？203
3. 造粒單元粒料輸送係統流程是怎樣的？204
4. 簡述氣動離閤器的工作原理。205
5. 如何投用筒體過渡段冷卻水？205
6. 節流閥和開車閥的作用及原理？205
7. 切粒機液壓油係統有幾個工作迴路？分彆是什麼？205
8. 減速箱潤滑油係統有哪些設備？205
9. 為什麼要使用盤車電機？205
10. 擠齣機端機械密封的作用是什麼？206
11. 齒輪泵熱油係統的作用是什麼？什麼情況下投用？206
12. 雙螺杆混煉機包括哪些部件？206
13. 進料鬥過濾網的作用是什麼？206
14. 混煉機筒體第一段為什麼通冷卻水？206
15. 熔體齒輪泵的工作原理是什麼？206
16. 粒子乾燥係統包括哪些設備？207
17. 如何切換熱油泵？207
18. 如何切換筒體冷卻水泵？207
19. 如何切換顆粒水（PCW）泵？208
20. 如何切換潤滑油泵？208
21. 如何切換潤滑油過濾器？209
22. 擠齣機進料鬥料位高報原因是什麼？210
23. 熔融泵齣口壓力高原因是什麼？210
24. 熔融泵吸入壓力低原因是什麼？210
25. 粒子齣現尾巴原因及處理方法是什麼？210
26. 顆粒長短不一原因及處理方法是什麼？211
27. 粒料中有顔色差異原因是什麼？211
28. 産生粒子汙染的原因是什麼？211
29. 魚眼的産生原因及處理方法是什麼？212
30. 若粒子過於膨脹，應如何操作？212
31. 若粒子含水應做何調整？212
32. 擠齣機開車後的檢查有哪些？213
33. 擠齣機端機械密封的作用是什麼？213
34. 換網器是如何投用的？213
35. 進料鬥過濾網的作用是什麼？213
36. 本裝置羅茨風機有哪些？其作用是什麼？213
37. 造粒機組進料成分有哪些？214
38. 筒體蒸汽加熱係統操作時應注意哪幾點？214
39. 造粒機組中顆粒水係統由哪些設備組成？214
40. 換網器滑塊不能移動的原因及處理方法有哪些？214
41. 擠壓機筒體溫度過高過低有何不好？214
42. 抗氧劑的作用是什麼？214
43. 減速箱潤滑油係統有哪些設備？215
44. 造粒機組磨刀具體步驟有哪些？215
45. 停車期間如何對機組溫度及輔助係統進行調整？216
46. 停切粒機液壓設施的操作步驟有哪些？216
47. 影響齒輪泵容積效率的因素有哪些？216
48. 擠齣機停車過程是怎樣的？216
49. 裝置緊急停蒸汽，造粒係統如何處理？217
50. 筒體加工段的作用是什麼？217
51. 筒體加工段的歧管的作用是什麼？217
52. 筒體加工段的蒸汽歧管的作用是什麼？217
53. 水下切粒機是如何發揮作用的？217
54. 齒輪聯軸器的作用是什麼？218
55. 熔融泵變速箱如何設計？218
56. 如何停開車閥和換網器的液壓係統？218
57. 如何停顆粒水係統以及顆粒乾燥器和振動篩？219
58. 如何停添加劑係統？219
59. 模闆孔“凍結”的原因和處理方法是什麼？220
60. 模闆熱油係統是如何起作用的？220
61. 顆粒乾燥器的工作原理是什麼？220
62. 顆粒水泵的作用是什麼？220
63. 振動篩的作用是什麼？220
64. 雙螺杆擠齣機變速箱和熔融泵變速箱的油泵啓動條件是
什麼？221
65. 離閤器過早脫開可能的原因有哪些？221
66. 離閤器不脫開或脫開不充分或太慢可能的原因有哪些？221
67. 油過濾器壓差過高可能的原因是什麼？222
68. 中間粉料倉防爆膜破裂可能的原因有哪些？222
69. 熔融泵軸承溫度超過最大溫度（超齣警告信號）的原因有哪些？222
70. 筒體加工工段有很大的噪聲（如撞擊聲、哢嗒聲、吱吱聲）的原因及處理方法是什麼？222
71. 筒體溫度與設定值的差異很大的原因及處理方法是什麼？223
72. 筒體溫度在設定值附近顯著變化的原因及處理方法是什麼？223
73. 聚閤物從筒體段接縫處泄漏的原因及處理方法是什麼？223
74. 聚閤物中揮發性物質的脫齣不閤格的原因及處理方法有哪些？223
第二節氣相法224
1. 造粒的工作原理是什麼?224
2. 造粒單元流程是怎樣的?224
3. 混煉機盤車電機的作用有哪些？224
4. 粉料造粒的目的是什麼？225
5. 為什麼有些添加劑需配製母料？225
6. 電機為何不能連續啓動？225
7. 樹脂添加劑有哪些？225
8. 造粒開車前機組需加熱的部位有哪些?225
9. 模闆溫度高低對顆粒有何影響及原因?226
10. 造粒係統沉降式離心機的主要結構及工作原理是什麼？226
11. 添加劑重量加料器如何實現自動加料?226
12. DFDA-7042的産品配方是什麼?226
13. 添加劑加料器有幾種控製方式?227
14. 造粒水溫的高低對顆粒有何影響?227
15. 哪些因素能影響混煉機齣口樹脂溫度，並說明如何影響?227
16. 母料下料稱的設定在造粒開車前後有什麼不同?227
17. 混煉機料鬥為什麼要通冷卻水?228
18. 影響造粒齣來的粒子形狀的因素有哪些?228
19. 造粒齣現“灌腸”的原因有哪些?228
20. 顆粒水流量偏低的原因有哪些?228
21. 顆粒水夾帶細粉多的原因有哪些?228
22. 添加劑加料器有幾種運行方式?229
23. 造粒開車前需冷卻的部位有哪些?229
24. 造粒開車後閥站需做哪些切換?229
25. 混煉機驅動端密封和水端密封為什麼通氮氣?流量應控製在多少?229
26. 造粒開車前應滿足的溫度條件有哪些?229
27. 混煉機盤車電機有幾種盤車方式?229
28. 如何在開車閥處拉料?230
29. 如何進行模闆填充與拉料?230
30. 如何對切粒機進行調刀?230
31. 造粒如何手動開車?231
32. 造粒正常停車的步驟有哪些?232
33. 造粒係統在齣現什麼情況時緊急停車?232
34. 造粒係統緊急停車應如何操作?233
35. 混煉機插入件有幾種組閤方式?233
36. “M”樹脂比較閤適的操作參數是多少?233
37. 風機啓動前的檢查工作有哪些?234
38. 風機齣口壓力低報警、高報警、高高報警會産生什麼影響?234
39. 在未做調節的情況下，造粒下料量快速降低或突然中斷是什麼原因造成?234
40. 脫氣倉底部下料口架橋如何處理?234
41. 破塊器堵塞如何處理?234
42. 振動篩網眼堵應如何處理?235
43. 母料加料器停轉的原因是什麼?235
44. 添加劑加料器的下料量上下波動原因是什麼？如何處理?235
45. 添加劑加料器裝載失敗報警的原因是什麼？如何處理?235
46. 添加劑加料器在運轉中突然停轉的原因是什麼？如何處理?235
47. 突然停電造粒係統應如何動作?235
48. 儀錶風中斷造粒係統應如何處理?236
49. 氮氣中斷造粒係統應如何處理?236
50. 混煉機聯鎖停車應如何處理?236
51. 乾燥器聯鎖停車的原因是什麼？如何處理?236
52. 熔融泵入口防爆膜破應如何處理?236
53. 水室及顆粒水綫“灌腸”的原因是什麼？如何處理?237
54. 停冷卻水或儀錶風送風機應如何處理?237
55. 鼕天轉嚮閥運轉不靈活應如何處理?237
56. 爽滑劑的作用是什麼？237
57. 評價攪拌器性能的主要依據是什麼？237
58. 擠壓機筒體溫度過高過低有何不好？237
59. 抗氧劑的作用是什麼？238
60. 添加劑的主要作用有哪些？238
61. 在用安全閥起跳後如何處理？238
62. 粒料顔色不好的原因有哪些？238
63. 擠壓機正常停車步驟有哪些？238
64. 本裝置造粒過程熔融指數是如何調整的？238
65. 影響造粒顆粒形狀、外觀的因素有哪些？239
66. 聚乙烯産品擠壓造粒常用的添加劑有哪些？作用
是什麼？239
67. 顆粒帶尾的原因及處理方法是什麼？239
68. 産生魚眼的原因及處理方法是什麼？240
69. 比例、積分、微分調節的特點是什麼？240
70. 切粒機斷刀的原因有哪些？240
71. 氣流輸送係統的缺點有哪些？240
72. 造成過篩效率不佳的因素有哪些？240
73. 影響過濾能力的因素有哪些？240
74. 影響乾燥的因素有哪些？240
75. 如果發現振動篩過濾效率不佳、有粉料夾帶時如何處理？241
76. 造粒開車前需冷卻的部位有哪些?241
77. 如何啓動液壓油係統?241
78. 如何啓動潤滑油係統?241
79. 如何投用顆粒水係統?241
80. 聚乙烯産品有哪些重要參數，由什麼決定？242
81. 添加爽滑劑的作用是什麼?242
82. 固體液態化的特點是什麼？242
83. 減速機過度發熱的原因有哪些？242
84. KCM300G型混煉機造粒過程熔融指數是如何調整的？243
85. 固體物料去濕的方法可分哪幾類？243
86. 注塑牌號與擠塑牌號的區彆是什麼？243

第八章粉料和粒料輸送244
第一節漿液法244
1. 粉料倉氮氣係統流程是怎樣的？244
2. 粉料倉流程是怎樣的？244
3. 粉料處理流程是怎樣的？245
4. 粉料輸送係統流程是怎樣的？245
5. 本裝置羅茨風機有幾組？245
6. 用羅茨風機使用氮氣輸送粉料至袋式過濾器中齣現壓差過高，如何處理？246
7. 粒料輸送收料係統流程是怎樣的？246
8. 粒料輸送摻混係統流程是怎樣的？246
9. 粒料輸送風機重啓延時是多久？246
10. 粉料風機運行時流量低於多少可能自動切換？246
11. 粉料風送開車步驟是怎樣的？246
12. 風送A開車步驟是怎樣的？247
13. 風送B開車步驟是怎樣的？247
14. 風送A手動開車步驟是怎樣的？248
15. 風送B手動開車步驟是怎樣的？248
16. 風送收料開車步驟是怎樣的？249
17. 風送粒料輸送B開車步驟是怎樣的？249
18. 風送摻混開車步驟是怎樣的？250
19. 如何將風送係統內己烷排放至迴收單元？250
20. 如何排齣粉料儲存倉內粉料？251
21. 如何排齣過濾器內粉料？251
22. 粒料輸送係統中，當氣控單元壓力高報超過多長時間時自動停綫？251
23. 粒料輸送風機本體共有幾個現場錶？251
24. 粒料輸送所用的介質是什麼？251
25. 脈衝式袋濾器的除灰工作是由什麼完成的？252
26. 螺杆混閤器過濾器排齣的氮氣去嚮如何？252
27. 粒料輸送係統壓力正常控製範圍是多少？252
28. 粉料進料罐中間粉料倉料位高報可能引起什麼後果？252
29. 粉料計量係統秤的位號是什麼？252
30. 過濾器A/B/C的反吹氮氣所用氣源是什麼？252
31. 本裝置所有鏇轉加料器的軸封氮何時投用？252
32. 粉塵粒徑多大時，在空氣中很難沉降？252
33. 粉料風機的排氣風扇共有幾個？252
34. 粉料風機正常運行時要求入口溫度和入口壓力是多少？252
35. 如何保證粉料輸送中的安全？252
第二節氣相法253
1. 粒料包裝綫能力是多少？253
2. 老包裝綫輸送流程是怎樣的？253
3. 老造粒齣現故障時種子倉如何處理？253
4. 粒料倉怎樣進行清洗？253
5. 粉料包裝流程是怎樣的？254
6. 氣相輸送的原理是什麼？254
7. 粒料摻混原理是什麼？摻混倉的均化原理是什麼？254
8. 淨化風機的作用是什麼?254
9. 為什麼進入種子倉中的粉料樹脂需用風冷卻?254
10. 為何摻混倉過渡倉需保持一定高的料位?255
11. 什麼是氣力輸送？255
12. 氣力輸送特點有哪些？255
13. 氣力輸送與機械輸送差彆是什麼?255
14. 怎樣調整定速加料器送料壓力？255
15. 轉嚮閥不靈如何進行處理？256
16. 如何處理風送堵管？256
17. 帶電機變頻器的加料器送料壓力是怎樣調整的？257
18. 成品倉正常操作取樣的原則是什麼？257
19. 粒料質量齣現問題如何處理？257
20. 選綫造成風機安全閥起跳，如何處理？258
21. 風機啓動前的檢查工作有哪些?258
22. 風送堵管應如何處理?258
23. 風機為何不能連續啓動？259
24. 氣力輸送裝置的主要設備是什麼？259
25. 稀相氣力輸送主要分為哪幾種？259

第九章聚乙烯生産的分析檢驗261
1. 何為樹脂密度？測定樹脂密度的意義是什麼？261
2. 什麼是密度梯度柱？261
3. 樹脂密度測試的試樣有何要求?261
4. 如何配製密度梯度柱？261
5. 樹脂密度分析的誤差來源有哪些?262
6. 簡述聚乙烯樹脂密度的測定方法。262
7. 測定樹脂密度時樣條為什麼在乙醇中浸泡一下？262
8. 熔體流動速率的定義及測定的意義是什麼？262
9. 熔融指數儀清洗的方法及注意事項是什麼？263
10. 熔體流動速率分析誤差來源有哪些？263
11. 從熔體流動速率的變化能體現齣哪些信息？263
12. 對指數儀的口模有何要求？263
13. 高密度聚乙烯粒料揮發物含量如何測定？注意事項有哪些？264
14. 高密度聚乙烯揮發物的測定原理和步驟是什麼？264
15. 樹脂堆密度的定義及測定的意義是什麼？264
16. 樹脂堆密度如何測量？注意事項有哪些？264
17. 簡述高密度聚乙烯粉料中蠟含量測定方法及測定注意事項。265
18. 吖啶法測定己烷中活性鋁原理是什麼？265
19. 吖啶法測定己烷中活性鋁的分析注意事項有哪些？265
20. 母液中的蠟含量測定原理及測定步驟是什麼？266
21. 灰分分析方法及注意事項有哪些？266
22. 高密度聚乙烯粒徑分布分析使用什麼儀器分析？267
23. 高密度聚乙烯粒徑分布分析注意事項有哪些？267
24. 聚乙烯蠟成品中揮發物如何測定？注意事項有哪些？267
25. 10%三乙基鋁取樣步驟有哪些？267
26. 高密度聚乙烯裝置漿液取樣步驟有哪些？268
27. 高密聚乙烯裝置所配製的催化劑主要原料是什麼？化驗室能分析催化劑樣品的哪些項目？268
28. 催化劑中鈦含量的分析原理是什麼？269
29. 催化劑中鎂含量的分析原理是什麼？269
30. 催化劑中氯離子含量的分析原理是什麼？269
31. 如何準確測定催化劑總鈦含量？269
32. 如何準確測定催化劑中三價鈦含量？269
33. 催化劑中鎂含量分析注意事項有哪些？270
34. 催化劑中氯離子分析注意事項有哪些？270
35. 催化劑總鈦分析時，加入雙氧水的作用是什麼？270
36. 測定催化劑懸浮液中鎂含量時，加入三乙醇胺的作用是什麼？270
37. 測定催化劑懸浮液中氯含量時，加入K2Cr2O7的作用是什麼？271
38. 測定催化劑懸浮液中鎂含量時，pH值控製為多少？為什麼？271
39. 催化劑采樣安全注意事項有哪些？271
40. 微水分析儀的測定原理是什麼？271
41. 己烷采樣時應注意什麼？271
42. 如何清洗微水分析儀的電極？272
43. 在己烷微量水分析過程中，何時更換微水分析儀的試劑？272
44. 在高密度聚乙烯裝置中控己烷微量水分析時，使用KF-831
微水分析儀的注意事項有哪些？272
45. 微水分析儀漂移穩定時間太長的原因是什麼？如何處理？272
46. 高密度聚乙烯裝置聚閤反應操作模式分為哪兩種？272
47. 己烷雜質的紫外光譜測定原理是什麼？273
48. 己烷總雜質的測定原理是什麼？273
49. 己烷總雜質測定注意事項有哪些？273
50. 如何分析己烷的組成？273
51. 高密度聚乙烯裝置排放的汙水化學耗氧量如何測定？其原理是什麼？274
52. 高密度聚乙烯裝置排放的汙水中油含量采用什麼方法分析？其原理是什麼？274
53. 在聚乙烯裝置開車前要進行水含量監測分析，乙烯、氫氣、氮氣等氣體中水含量通常用什麼儀器測定？274
54. 如何檢查SHAW露點儀的電池情況？274
55. 測定露點時，在連接儀器之前應注意什麼？274
56. 測量露點時，露點溫度高於多少時要立即停止測量，如何處理？275
57. 露點儀使用注意事項有哪些？275
58. 使用SHAW露點儀時，如果懷疑樣品流速不閤適或連接管有問題該如何處理？275
59. 乙烯、氫氣、氮氣等氣體中微量氧含量用什麼儀器測定？其測定原理是什麼？276
60. 在裝置檢修過程中離不開安全分析監測，通常有哪些安全分析儀器？都能進行哪幾項分析？276
61. 安全分析儀器使用注意事項有哪些？276
62. 在實際分析過程中，色譜儀信號有時會齣現偏高現象，有哪些原因會造成信號升高？277
63. 色譜儀的進樣器中使用玻璃襯管的好處有哪些？277
64. 氫火焰檢測器（FID）點不著火通常有哪些原因？277
65. 在高密度聚乙烯裝置的控製分析過程中，經常遇到烴類雜質分析，分析過程中有哪些注意事項？277
66. HP-5890Ⅱ氣相色譜儀轉化爐放在什麼位置？如何控製爐溫？278
67. 在色譜分析過程中如何避免FID檢測器積水？278
68. 在操作色譜儀時如何保護TCD檢測器？278
69. 分析高密度聚乙烯火炬氣、反應氣注意事項有哪些？278
70. 簡述熔體流動速率的測定方法（A法）。278
71. 影響熔體流動速率測定的因素有哪些？279
72. 聚乙烯樹脂密度測定有哪些注意事項？279
73. 簡述聚乙烯樹脂壓塑製片的流程。280
74. 怎樣測定魚眼的數量？280
75. 力學性能測試（拉伸屈服應力及斷裂標稱應變）有哪些注意事項？281
76. 什麼是試樣的狀態調節和試驗的標準條件？281
77. 清洗吹膜機口模有何意義？如何清洗口模？281
78. 顆粒外觀試驗中常遇到哪幾種粒子，其定義是什麼？282
79. 顆粒外觀的統計原理及試驗方法是什麼？282
80. 進廠原料1-丁烯分析項目有哪些？各采用什麼分析方法？控製指標怎樣？283
81. 1-丁烯純度及烴類雜質分析采用什麼方法定量？色譜柱是什麼？283
82. 己烷組成分析控製什麼成分？指標是多少？283
83. 復閤抗氧劑AT-1010、AT-168如何測定？283
84. 液相色譜一般有幾種色譜柱？常用檢測器有幾種？分析復閤抗氧劑AT-1010、AT-168采用什麼柱子？什麼檢測器？284
85. 綫型低密度聚乙烯粉料重量平均粒徑是如何測定的？284
86. 綫型低密度聚乙烯粉料重量平均粒徑分析注意事項有哪些？284第十章聚乙烯生産的安全環保285第一節漿液法285
1. 離心泵在啓動前應做好哪些安全工作？285
2. 怎麼使用高密度聚乙烯車間蒸汽滅火係統？285
3. 怎麼使用造粒水噴淋係統？285
4. 怎麼使用高密度聚乙烯車間聚閤水噴淋？285
5. 高密度聚乙烯裝置的消防設施有哪些？286
6. 高密度聚乙烯車間集液池滅火時用什麼？286
7. 高密度聚乙烯車間有幾套水噴淋滅火係統？286
8. 高密度聚乙烯車間的事故應急預案都包括什麼？286
9. 高壓消防給水係統的壓力應為多少？286
10. 低壓消防給水係統的壓力應如何確定？286
11. 消火栓的設置應符閤哪些規定？286
12. 工藝裝置區的消火栓設置的部位及其間距是多少？287
13. 工藝裝置內手提式乾粉型滅火器的配置應符閤哪些規定？287
14. 甲B、乙類液體的固定頂罐，應設置哪些安全設施？287
15. 哪些氣體不得排入高密度聚乙烯火炬係統？287
16. 每組專設的靜電接地體的接地電阻值宜小於多少？287
17. 高密度聚乙烯蠟裝車站颱與罐車的靜電接地是如何規定的？287
18. 高密度聚乙烯裝置操作人員在風送係統可能産生靜電危害的場所，應采取什麼措施防止産生靜電？288
19. 高密度聚乙烯車間特種作業有哪些？288
20. 特種作業操作證復審期限是多長時間？288
21. 車間三乙基鋁（T2）崗位配備的消防器材及防護用具都有什麼？288
第二節氣相法288
1. 公司反違章禁令實施細則是什麼？288
2. 裝置安全消防設施配備情況如何？289
3. 如何使用蒸汽消防設施？289
4. 如何使用T2係統消防乾沙？289
5. 如何使用乾粉滅火器?290
6. 車間消防水竪管係統有哪些？290
7. 如何使用巴固型空氣呼吸器？290
8. 崗位人員巡檢過程中，不會損傷聽力的可允許時間是多少？291
9. 什麼是放射源？291
10. 車間放射源分布情況是怎樣的？291
11. 粉塵對人體造成的危害有哪些？292
12. 粉料包裝測爆工作程序有哪些？292
13. 裝置環保設施有哪些？292
14. 車間哪些崗位涉及哪些危險物料及助劑？293
15. 崗位人員日常巡檢中，主要檢查和監督的內容有哪些？293
16. 車間室內可燃氣體報警器報警後應如何處理？293
17. 發生危險化學品事故，為瞭減少事故損失，防止事故蔓延、擴大，應當采取哪些措施？293
18. 車間特種作業的種類有哪些？293
19. 危害辨識的主要部位有哪些？293
20. 建立應急預案與響應程序的作用是什麼？294
21. 更換三乙基鋁（T2）鋼瓶操作有什麼防護措施？294
22. 車間手提式（D類）滅火器如何使用？294
23. 三乙基鋁安全注意事項有哪些？294
24. 在可能産生靜電危害的場所，應采取什麼措施防止産生靜電？294
25. 機動車輛進入裝置區及罐區有哪些規定？295
26. 監護人主要職責是什麼？295
27. 車間重大危險源如何界定？295
28. 車間齣現具有毒性的化學品泄漏後，對環境、人體危害有哪些？295
29. 車間阻火設備包括哪些?296
30. 裝置塵毒噪檢測周期是如何確定的，檢測指標是多少？296
31. 放射源泄漏事故處理程序有哪些？296
32. 對存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設備、容器、管道在檢修作業前應如何處理？296

前言/序言

《聚乙烯生産技術問答》：深入探究聚烯烴世界的必備參考 本書並非一本泛泛而談的工業百科全書，而是一本高度聚焦、旨在解答聚乙烯生産領域核心技術問題的專業參考書。它以問答的形式，係統性地梳理瞭聚乙烯生産的各個關鍵環節，從催化劑的選擇到聚閤反應的控製，再到後處理和産品應用，力求為讀者提供清晰、準確、實用的技術解答。 核心技術挑戰的深度剖析 聚乙烯作為産量最大、應用最廣泛的閤成樹脂之一，其生産過程的復雜性和技術迭代速度一直備受關注。本書緊緊圍繞這一核心，深入探討瞭聚乙烯生産中遇到的各種技術瓶頸和創新突破。 催化劑體係的演進與選擇： 催化劑是聚乙烯生産的“心髒”。本書詳細闡述瞭 Ziegler-Natta 催化劑、茂金屬催化劑以及後茂金屬催化劑等不同催化劑體係的原理、特點、優勢與局限性。讀者將瞭解到如何根據目標聚閤物的分子量、分子量分布、支化度、共聚單體含量等關鍵性能指標，精確選擇最適閤的催化劑。此外，關於催化劑的製備、活化、失活機理以及如何優化催化劑活性和選擇性等實際操作問題，本書也給齣瞭詳盡的解答。 聚閤工藝的精細化控製： 不同的聚閤工藝（如氣相法、淤漿法、溶液法）各有其適用的範圍和技術難點。本書通過問答形式，逐一剖析瞭各種工藝的反應器類型、操作條件（溫度、壓力、單體濃度、溶劑/稀釋劑選擇等）對聚乙烯微觀結構和宏觀性能的影響。尤其是在産品牌號開發和性能定製方麵，本書著重解答瞭如何通過精細調控聚閤參數，實現對聚閤物分子量、共聚單體分布、結晶度等關鍵指標的精確控製，從而滿足不同下遊應用對材料性能的嚴苛要求。例如，如何通過調節氫氣濃度控製分子量，如何通過優化溫度和壓力影響聚閤物密度，以及如何在共聚反應中實現單體均勻分布以改善材料的透明度和抗衝擊性等，都將在本書中得到清晰的闡釋。 反應器設計與優化： 反應器是實現聚閤反應的載體。本書探討瞭流化床反應器、攪拌釜反應器、環管反應器等不同類型反應器的結構特點、傳質傳熱機理以及在聚乙烯生産中的應用。讀者將瞭解到如何根據反應動力學、熱力學特性以及物料性質，選擇最經濟高效的反應器類型，並掌握反應器放大、安全操作以及故障排除等方麵的知識。 産品後處理與改性： 聚閤反應完成後，聚乙烯還需要經過一係列的後處理工序，如脫揮發分、造粒、添加劑混閤等。本書詳細解答瞭這些過程中的關鍵技術問題，包括如何有效去除殘留單體和溶劑，如何優化造粒過程以獲得均勻的顆粒形狀和粒徑分布，以及如何選擇和添加各類助劑（如抗氧化劑、紫外綫吸收劑、穩定劑、著色劑等）以賦予聚乙烯優異的使用性能和加工性能。 質量控製與檢測： 確保聚乙烯産品的質量穩定性和一緻性至關重要。本書介紹瞭多種聚乙烯的質量檢測方法，包括分子量及分布測定（如 GPC）、熱性能分析（如 DSC、TGA）、力學性能測試（如拉伸強度、彎麯強度、衝擊強度）、流變性能錶徵（如熔融指數 MFI）以及光譜分析（如 FTIR）等。讀者將學習如何運用這些檢測手段，全麵評估聚乙烯的各項性能，並找齣影響産品質量的關鍵因素。 新能源與可持續發展視角： 麵對日益嚴峻的環境挑戰，聚乙烯生産也正朝著綠色化、可持續化的方嚮發展。本書適時地探討瞭聚乙烯生産中節能降耗的措施，例如優化催化劑體係以提高催化劑效率，改進反應工藝以降低能耗，以及減少廢棄物排放。同時，對於可再生原料在聚乙烯生産中的應用前景，以及如何通過技術手段提高聚乙烯的可迴收性和生物降解性等前沿課題，本書也提供瞭前瞻性的視角和技術解答。 目標讀者群體 本書內容涵蓋瞭聚乙烯生産的各個層麵，因此，它將是以下專業人士的寶貴資源： 化工工程師與工藝開發人員： 能夠直接應用於日常的工藝優化、新産品開發和生産故障排除。 研發科學傢與催化劑研究者： 為深入理解催化劑機理、開發新型催化劑體係提供基礎。 生産管理人員： 幫助理解生産過程中的技術細節，提高管理效率。 設備設計與選型工程師： 為反應器、後處理設備等的選型和設計提供技術依據。 材料科學與工程領域的學生及學者： 作為深入學習聚乙烯生産技術的權威參考。 聚乙烯下遊應用領域的專業人士： 瞭解其生産過程和性能特點，更好地選擇和使用聚乙烯材料。 本書的獨特價值 與一般的教科書或綜述性文章不同，《聚乙烯生産技術問答》以“問答”這一最直接、最有效的方式，精準地迴應瞭行業內最關心、最睏惑的技術問題。這種形式不僅大大提升瞭內容的實用性和可讀性，也能夠幫助讀者快速定位並解決自己在實際工作中遇到的具體難題。本書的編寫，旨在成為聚乙烯生産領域從業者手中不可或缺的“一本通”，助力他們不斷提升技術水平，推動行業嚮前發展。

評分☆☆☆☆☆

《聚乙烯生産技術問答》這本書，對我而言，簡直就是一本“教科書”與“工具書”的完美結閤體。我曾經嘗試過閱讀一些偏重於聚閤機理的書籍，那些復雜的化學反應方程式和理論模型，常常讓我感到頭暈目眩。但這本書，它避開瞭那些過於晦澀的理論推導，而是將重點放在瞭實際生産中遇到的各種技術問題上，並以一種清晰明瞭的問答形式呈現齣來。我記得書中有一個章節，專門討論瞭“聚乙烯生産中的副産物控製”。我們都知道，在聚閤過程中，難免會産生一些雜質或副産物，這些東西不僅會影響産品的質量，還可能對設備造成損害。這本書詳細地分析瞭各種常見的副産物是如何産生的，它們對聚乙烯性能有哪些不利影響，以及最重要的是，如何通過調整工藝參數，或者采取一些特殊的處理措施來降低它們的含量。它甚至會涉及到如何通過光譜分析等手段來檢測這些副産物。這種實用性極強的指導，讓我能夠更有效地解決生産中的實際問題，而不是盲目地進行嘗試。而且，書中關於“産品後處理與改性”的部分，也給瞭我很大的啓發。它不僅介紹瞭傳統的薄膜擠齣、注塑等成型工藝，還探討瞭一些更先進的改性技術，比如通過添加抗氧化劑、紫外綫吸收劑來提高聚乙烯的使用壽命，或者通過物理共混、化學接枝等方式來賦予聚乙烯新的功能。這種對整個聚乙烯應用鏈條的深入剖析，讓我對這個材料有瞭更全麵的認識。

評分☆☆☆☆☆

《聚乙烯生産技術問答》這本書，給我最大的感受就是它非常“實在”。我曾經讀過一些化工類的書籍，但很多都過於理論化，或者隻是簡單羅列一些工藝流程，對於實際生産中的具體問題，幫助有限。這本書則不同，它以一種非常接地氣的方式，將聚乙烯生産中遇到的各種技術難題，以問答的形式呈現齣來，就好像一位經驗豐富的老師傅，在你遇到問題的時候，耐心細緻地為你解答。我尤其欣賞書中關於“聚乙烯的共聚技術”的章節。我之前對如何通過共聚來改變聚乙烯的性能，一直沒有一個清晰的認識。這本書則詳細地解釋瞭不同共聚單體的選擇原則，以及它們在聚閤過程中是如何影響聚乙烯鏈結構的，從而進而影響産品的性能，比如彈性、透明度、熱封性等等。它甚至會涉及到如何精確控製共聚單體的加入量和分布。這種深入淺齣的講解，讓我能夠更好地理解不同類型聚乙烯（如LLDPE、HDPE等）的性能差異，以及它們在不同應用領域中的優勢。而且，書中還探討瞭如何通過調整反應條件，來優化共聚反應的效率和選擇性，以獲得性能更優異、成本更低的共聚聚乙烯。這本書讓我覺得，它不僅僅是一本技術手冊，更像是一本“聚乙烯的分子設計寶典”，教會我如何從分子層麵去理解和調控聚乙烯的性能。

評分☆☆☆☆☆

說實話，在讀《聚乙烯生産技術問答》之前，我對聚乙烯這個材料，以及它的生産工藝，都隻停留在“知道有這麼迴事”的層麵。我曾經試圖去瞭解一些更深入的技術細節，但往往因為找不到閤適的切入點而放棄。這本書的齣現，徹底改變瞭我的認知。它以一種非常友好的方式，將聚乙烯生産中遇到的各種技術難題，以問答的形式呈現齣來，就好像一位經驗豐富的老師傅，在你遇到問題的時候，耐心細緻地為你解答。我特彆喜歡書中關於“聚乙烯催化劑體係”的章節。我之前對不同的催化劑種類，比如Ziegler-Natta催化劑、茂金屬催化劑等，隻是有個大概的瞭解，但不知道它們在性能上的具體差異，以及在不同應用場景下的選擇原則。這本書則詳細地分析瞭各種催化劑的優缺點、作用機理，以及如何通過調整催化劑配方來獲得特定性能的聚乙烯。它甚至會涉及到一些催化劑的製備和活化過程，以及如何應對催化劑失活的問題。這些內容，對於我這樣對基礎理論知識還不夠紮實的人來說，簡直就是寶藏。而且，書中在解答問題時，不僅僅是給齣結論，而是會深入到原理層麵，比如為什麼某種添加劑可以提高聚乙烯的流動性，它的作用機理是什麼，又會在哪些方麵影響産品的最終性能。這種刨根問底的講解方式，讓我能夠真正理解“為什麼”，而不是簡單地記住“是什麼”。

評分☆☆☆☆☆

讀完《聚乙烯生産技術問答》這本書，我最大的感受就是它像一位經驗豐富的老師傅，用最樸實也最深入的方式，一點點地剝開瞭聚乙烯生産這個看似神秘的麵紗。作為一名初入化工行業的新手，我曾經對各種復雜的生産流程、陌生的專業術語感到無從下手，市麵上很多書籍要麼過於理論化，要麼隻講解皮毛，很難找到真正能解決實際問題的指導。而這本書，它沒有那些華而不實的辭藻，沒有故弄玄虛的理論模型，而是直擊核心，把一個又一個在生産一綫可能遇到的問題，以問答的形式呈現齣來。我記得剛拿到這本書時，隨手翻開一頁，裏麵討論的是關於催化劑失活的問題，從催化劑的種類、失活的原因，到如何通過調整反應條件、優化催化劑配方來延長催化劑壽命，每一個環節都解釋得鞭闢入裏。它不像某些書籍那樣，隻是簡單羅列幾個現象，而是會深入到背後的機理，比如為什麼某種雜質會導緻催化劑中毒，毒害的機理是什麼，又該如何去預防。這種刨根問問的方式，讓我對聚乙烯的聚閤反應有瞭更深刻的理解，不再是死記硬背那些公式和參數，而是真正理解它們是如何影響最終産品性能的。而且，這本書在解答問題時，往往還會穿插一些實際案例，比如某個工廠在生産過程中遇到瞭什麼具體睏難，是如何運用書中的原理來解決的，這讓我覺得這本書非常有實踐指導意義，而不是紙上談兵。它不僅僅是提供答案，更重要的是教會我如何去思考問題，如何運用科學的原理去分析和解決問題，這對於我未來的工作將是寶貴的財富。

評分☆☆☆☆☆

這本書的齣現，簡直是我在學習聚乙烯生産過程中的一場及時雨！我之前嘗試過閱讀一些更偏重理論的書籍，但那些枯燥的公式和抽象的概念，常常讓我望而卻步，感覺離實際操作很遙遠。然而，《聚乙烯生産技術問答》則完全不同，它以一種非常接地氣的方式，將復雜的生産技術分解成一個個具體的問題，然後一一給齣詳盡的解答。我尤其欣賞它那種循序漸進的講解方式，就好像一位經驗豐富的老師傅，耐心地帶著你一步步地理解生産中的每一個細節。比如說，在討論高壓法聚乙烯生産時，書中會非常細緻地分析高壓反應器的設計原理、操作參數的設定原則，以及在高溫高壓環境下可能齣現的各種安全風險以及應對措施。它不會僅僅停留在“要控製好溫度和壓力”這樣的錶述上，而是會深入到“為什麼需要精確控製這個溫度範圍”、“不同壓力下聚閤機理有何差異”這樣的根本性問題。我記得書中有一段關於“聚乙烯分子量分布控製”的章節，它詳細解釋瞭分子量分布對聚乙烯性能的決定性影響，並提供瞭多種調控手段，比如通過改變引發劑濃度、鏈轉移劑用量、單體濃度比例等方式。每一個方法都配有原理說明和實踐建議，這讓我能夠非常清晰地看到，看似微小的操作調整，是如何最終影響到薄膜的強度、拉伸性，或者注塑件的韌性的。這種理論與實踐相結閤的講解，對於我這種希望將所學知識快速應用於實際工作的人來說，無疑是極其寶貴的。

評分☆☆☆☆☆

在我學習聚乙烯生産技術過程中，《聚乙烯生産技術問答》這本書扮演瞭一個非常關鍵的角色，它填補瞭我知識體係中的許多空白，並且用一種非常易於理解的方式，將那些原本抽象的概念具象化瞭。我之所以這樣說，是因為這本書的問答形式，恰恰抓住瞭我們在學習過程中最容易産生睏惑的地方。例如，在探討聚閤反應的安全性時，書中會詳細解答“為什麼在某些條件下會發生失控反應”、“如何預防瞬時放熱過快”、“在緊急情況下應該采取哪些措施”等一係列問題。它不會像教科書那樣，隻是簡單地告訴你“要保證反應安全”，而是會深入分析失控反應發生的內在原因，比如催化劑過量、冷卻係統失效、雜質乾擾等，並給齣具體的預防和應急預案。這種詳盡的講解，讓我對聚乙烯生産過程的風險有瞭更清晰的認識，也學會瞭如何從源頭上規避風險。此外，書中關於“産品性能調控”的部分，也給瞭我很大的啓發。我曾經對不同牌號聚乙烯的性能差異感到睏惑，讀瞭這本書後，我纔瞭解到，這些差異往往源於聚閤過程中對分子鏈結構、分子量分布、共聚單體含量等關鍵參數的精確控製。書中列舉瞭多種調控手段，並且詳細解釋瞭這些手段如何影響最終産品的物理性能，比如強度、剛度、耐候性等。這種將基礎理論與實際應用緊密結閤的講解方式，極大地提升瞭我對聚乙烯生産技術的理解深度和應用能力。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我最深的印象，就是它的“實用主義”精神。我曾經讀過一些關於聚乙烯生産的書籍，但要麼內容過於理論化，脫離實際；要麼隻是簡單地描述工藝流程，缺乏解決問題的深度。而《聚乙烯生産技術問答》，它就像一位經驗豐富的老工程師，用最直接、最接地氣的方式，為你解答生産中遇到的各種疑難雜癥。我記得書中有一個關於“聚乙烯的熔融指數（MI）控製”的章節。MI是衡量聚乙烯流動性的重要指標，它直接關係到産品的加工性能和最終應用。這本書詳細地解釋瞭影響MI的各種因素，比如分子量、分子量分布、共聚單體含量等等，並且給齣瞭在不同聚閤體係下，如何通過調整反應條件來精確控製MI的方法。它甚至會涉及到一些實際操作的技巧，比如如何快速調整MI，如何應對MI偏離預期的現象。這種細緻入微的講解，讓我感覺這本書是真正為一綫技術人員量身定做的。此外，書中關於“聚乙烯産品的質量檢驗”部分，也讓我受益匪淺。它不僅僅是列齣瞭各種檢測項目，更重要的是，它解釋瞭這些檢測項目背後的意義，以及如何通過這些檢測來分析産品性能的優劣，並從中找齣改進的方嚮。這本書讓我覺得，它不僅是一本技術指導書，更像是一本“生産哲學”的啓濛讀物，教會我在實踐中如何思考，如何解決問題。

評分☆☆☆☆☆

《聚乙烯生産技術問答》這本書，它以一種非常獨特的方式，讓我對聚乙烯生産技術有瞭全新的認識。我之前總覺得，生産工藝是很“死闆”的，一旦確定瞭就很難改變。但這本書，通過大量的問答形式，揭示瞭聚乙烯生産過程中各種參數之間的復雜關係，以及如何通過精細化的調控來獲得性能更優異的産品。我特彆欣賞書中關於“聚閤反應動力學”的探討。它沒有像教科書那樣，上來就給你一堆復雜的數學公式，而是通過提問的方式，引導你去思考“為什麼單體轉化率會隨時間變化”、“為什麼催化劑用量會影響反應速率”等問題，然後逐步深入到動力學模型，解釋這些現象背後的原理。這種互動式的學習方式，讓我更能主動地去理解和吸收知識。而且，書中在討論“催化劑的選擇與應用”時，也給我留下瞭深刻的印象。它詳細比較瞭不同催化劑體係在聚閤活性、選擇性、産品性能等方麵的差異，以及在實際生産中，如何根據具體的産品需求來選擇最閤適的催化劑，並且如何優化催化劑的投加方式和反應條件，以最大化催化劑的效率。這種深入淺齣的講解，讓我覺得，即便是對於一些比較復雜的催化劑技術，我也能夠理解並應用到實際工作中。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在聚乙烯生産一綫摸爬滾打瞭多年的技術人員，我必須說，《聚乙烯生産技術問答》這本書，是市麵上我見過最實在、最貼近實際需求的書籍之一。很多同類書籍，往往過於側重理論的推導，或者隻是簡單羅列一些工藝流程圖，對於我們實際操作中遇到的各種棘手問題，幫助有限。但這本書，它簡直就像一本“聚乙烯生産故障排除手冊”，針對性極強。我經常會把書中的一些疑難解答翻齣來，對照我們現場齣現的問題。比如，我們曾經遇到過産品中存在細小顆粒物的問題，查閱瞭這本書，裏麵專門有一個章節詳細分析瞭顆粒物産生的原因，包括單體純度不高、催化劑活性不均勻、反應器內壁結焦等，並且針對每一種原因都給齣瞭相應的檢測方法和解決方案。更讓我驚喜的是，書中不僅列齣瞭“是什麼”和“為什麼”，更重要的是“怎麼做”。它會給齣具體的改進措施，比如如何優化進料係統的過濾，如何定期清理反應器，甚至是如何調整反應溫度和停留時間來抑製顆粒物的生成。這種“教你釣魚”而不是“給你魚”的做法，讓我受益匪淺。而且，這本書的語言風格也非常樸實，沒有那些晦澀難懂的術語，即使是涉及到一些比較專業的概念，也會用通俗易懂的方式進行解釋，這對於我們一綫操作人員來說，是非常友好的。這本書讓我感覺，它不是寫給那些高高在上的科學傢，而是寫給我們這些真正需要解決實際生産問題的人。

評分☆☆☆☆☆

在閱讀《聚乙烯生産技術問答》之前，我曾對聚乙烯生産過程中各種“異常現象”感到束手無策。比如說，有時會齣現産品顔色發黃、氣味異常，或者物理性能不穩定等問題，我總是在猜測原因，卻很難找到根本的解決方案。這本書，簡直就是為我量身定做的“問題解決指南”。它將生産過程中可能遇到的各種問題，以問答的形式呈現齣來，並逐一進行深入分析。我記得書中有一個章節，專門探討瞭“聚乙烯生産過程中的雜質問題”。它詳細分析瞭哪些原料、助劑中可能含有雜質，這些雜質是如何進入聚閤體係的，以及它們對産品質量會造成哪些具體影響。更重要的是，它提供瞭多種檢測和去除雜質的方法，比如通過優化原料的純化工藝，或者在聚閤過程中添加某些吸附劑。這種“對癥下藥”式的講解，讓我能夠更有效地診斷和解決生産中的質量問題。而且，書中關於“反應器操作與優化”的部分，也讓我學到瞭很多寶貴的經驗。它不僅僅是講解反應器的基本原理，更重要的是，它會探討在不同的操作條件下，反應器性能會發生哪些變化，如何通過優化操作參數來提高産量、降低能耗，以及如何避免一些常見的操作風險。這種將理論知識與實際操作緊密結閤的講解方式，讓我感覺非常受用。

評分☆☆☆☆☆

聚乙烯生産技術問答

評分☆☆☆☆☆

有點作用，對工作還是有幫助的

評分☆☆☆☆☆

聚乙烯生産技術問答

評分☆☆☆☆☆

好。。。。。。。。。。。。

評分☆☆☆☆☆

聚乙烯生産技術問答

評分☆☆☆☆☆

專業書籍，值得看一看。。。

評分☆☆☆☆☆

還不錯，速度挺快的，包裝也可以

評分☆☆☆☆☆

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