三维钣金展开放样速查手册 SolidWorks应用 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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季忠 等 著

图书标签:

• SolidWorks
• 钣金
• 三维设计
• 机械设计
• 快速设计
• 展开放样
• 工程技术
• 工业设计
• 制造
• 手册

出版社： 化学工业出版社

ISBN：9787122197511

版次：1

商品编码：11535384

包装：平装

开本：16开

出版时间：2014-09-01

用纸：胶版纸

页数：566

编辑推荐

　　

内容全面、实用：详细介绍了十余大类一百七十余种钣金件三维建模和展开放样的操作过程；
　　应用方便：全部模型采用参数化建模方式在SolidWorks建模平台上完成，只要在SolidWorks环境下修改钣金件的结构参数，便可直接得到任意尺寸的三维钣金模型及其二维展开图形；
　　国内：国内一本全面介绍利用软件、实例引导的方式介绍钣金展开放样过程的实用工具书。
　　免费赠送光盘以及原创钣金展开系统：本书同时向读者提供SolidWorks插件形式的免费版三维钣金自动展开放样系统————LoftWorks。利用该系统，即使完全不会SolidWorks操作，也可进行约一百一十种三维钣金件的放样与展开

内容简介

　　本书主要讲解了如何基于SolidWorks几何建模平台进行钣金件的三维放样与展开。书中首先分析了在三维CAD环境下进行钣金展开放样的特点及优势，然后简单介绍了SolidWorks的草图、零件、装配体、钣金建模等必备知识，并将常用的钣金件按其结构特点进行了分类，详细介绍了十余大类一百七十余种钣金件三维建模和展开放样的操作过程，对厚板构件展开放样过程中的相关问题及处理方法也进行了介绍。书中全部模型采用参数化建模方式在SolidWorks建模平台上完成，只要在SolidWorks环境下修改钣金件的结构参数，便可直接得到任意尺寸的三维钣金模型及其二维展开图形，供钣金件设计或下料使用。
　　 本书同时向读者提供SolidWorks插件形式的免费版三维钣金自动展开放样系统——LoftWorks。利用该系统，即使完全不会SolidWorks操作，也可进行上百种钣金件的三维建模和展开放样。
　　 本书可以作为钣金设计、管道设计等工程技术人员和高校师生钣金展开放样的工具书，也可作为SolidWorks爱好者的钣金学习用书或参考书。

目录

第1章　概论
1.1　传统钣金展开放样方法
1.1.1　图解法
1.1.2　计算法
1.2　SolidWorks环境下的三维钣金展开放样
1.2.1　三维造型
1.2.2　展开放样
1.2.3　基本步骤及优势特点
第2章　SolidWorks三维造型及钣金
2.1　SolidWorks三维造型方法
2.1.1　SolidWorks操作界面
2.1.2　文件的基本操作
2.1.3　快捷键和快捷菜单
2.2　草图特征
2.2.1　草图绘制工具
2.2.2　绘制草图
2.2.3　草图状态
2.2.4　标注尺寸
2.2.5　几何关系
2.3　实体特征
2.3.1　特征
2.3.2　曲面特征
2.4　零件
2.5　装配体
2.6　钣金
2.6.1　钣金建模方法
2.6.2　钣金特征
2.6.3　切除与剪裁
2.6.4　折叠与展开折弯
2.6.5　在展开状态下设计
2.6.6　钣金零件的关联设计
2.6.7　展开圆柱面
2.6.8　成形工具
2.6.9　不可展曲面的近似展开
2.7　曲面的输出
第3章　圆及椭圆锥台展开放样
3.1　斜截圆柱管
3.2　斜截椭圆柱管
3.3　平行圆口椭圆柱连接管
3.4　截头正圆锥管
3.5　斜截正圆锥管
3.6　正椭圆锥
3.7　平行圆口斜椭圆锥管
第4章　方棱锥管展开放样
4.1　正三棱锥
4.2　正四棱锥
4.3　正六棱锥
4.4　方锥管
4.5　方漏斗
4.6　矩形锥管
4.7　斜截方锥管
4.8　斜上口矩形棱柱管
4.9　矩形换向连接管
4.10　斜上口方锥管
4.11　上口扭转
45°的方锥管
4.12　上口扭转45°的连接管
4.13　方口直角连接管
4.14　方口斜漏斗
4.15　方口直角偏心连接管
4.16　两节矩形斜漏斗
4.17　两节方形任意角度弯管
第5章　弯头展开放样
5.1　等径圆柱弯头
5.1.1　两节等径圆柱弯头
5.1.2　带补料两节圆管
5.1.3　多节等径圆柱弯头
5.2　渐缩弯头
5.2.1　三节直角渐缩弯头
5.2.2　圆-椭圆异形口渐缩直角弯管
5.2.3　两节圆柱圆锥直角弯管
5.2.4　三节不等径蛇形弯管
5.2.5　圆顶和圆底漏斗
5.2.6　等宽矩形侧口矩形底弧面弯管
5.2.7　不等宽矩形侧口矩形底弧面弯管
第6章　三通与多通管展开放样
6.1　圆柱三通管
6.1.1　等径圆柱三通管
6.1.2　等径正交补料圆柱三通管
6.1.3　等径补料圆柱三通管
6.1.4　等径正交带补料圆柱四通管
6.1.5　带补料正交等径圆柱三通管
6.1.6　等径Y形圆柱三通管
6.1.7　等径斜交圆柱四通管
6.1.8　Y形等分角圆柱圆锥三通管
6.1.9　等径前倾圆柱三通管
6.1.10　偏心圆柱圆锥三通管
6.1.11　等径Y形补料圆柱三通管
6.1.12　异径正交圆柱三通管
6.1.13　异径偏向正交圆柱三通管
6.1.14　异径斜、偏交圆柱三通管
6.1.15　丁字形等径补料圆柱三通管
6.2　平板弯管和多通管
6.2.1　三节矩形连接管
6.2.2　五节蛇形矩形管
6.2.3　方口S形弯管
6.2.4　三节直角换向矩形弯管
6.2.5　三节错位矩形口连接管
6.2.6　直角换向三节矩形弯管
6.2.7　方口裤形三通管
6.2.8　矩形口裤形三通管
6.2.9　方口直角三通管
6.2.10　矩形弧形三通管
6.3　弯管和多通管
6.3.1　三节平行口等径圆柱弯管
6.3.2　三节平行口异径圆柱圆锥弯管
6.3.3　三节直角异径圆柱圆锥弯管
6.3.4　双直角等径蛇形弯管
6.3.5　交叉成直角四节等径弯管
6.3.6　螺旋形多节弯管
6.3.7　双直角五节蛇形圆柱管
6.3.8　三节圆柱弯管连接垂直交叉三通管
6.3.9　三节圆柱弯管连接两交叉垂直圆柱管
6.3.10　等径裤形圆柱三通管
6.3.11　带斜插管的等径圆柱三通管
6.3.12　四节等径直角双向圆柱三通管
6.3.13　异径偏交圆柱四通管
6.3.14　正交圆锥圆柱三通管
6.3.15　圆锥管正接两平行异径圆柱四通管
6.3.16　圆锥管斜接两平行异径圆柱四通管
6.3.17　裤形椭圆锥三通管
6.3.18　椭圆柱椭圆锥三通管
6.3.19　圆柱圆锥裤形三通管
6.3.20　等分圆柱椭圆锥四通管
6.3.21　圆顶接四圆底五通管
6.3.22　两椭圆锥管斜交圆锥四通管
6.3.23　矩形顶两方形侧口裤形弯曲三通管
6.3.24　圆锥正交圆柱支管
6.3.25　圆柱斜交圆锥管
6.3.26　两斜交圆锥三通管
6.3.27　圆柱管直交椭圆锥管三通管
6.3.28　圆锥管斜交圆柱管
6.4　长圆管
6.4.1　三节直角拱形弯管
6.4.2　四节直角拱形弯管
6.4.3　两节横拱形弯管
6.4.4　三节直角横拱形弯管
6.4.5　两侧拱形底方形三通管
6.4.6　四节直角长圆形弯管
6.4.7　直角长圆三通管
6.4.8　平行口长圆裤形三通管
6.5　平面与曲面相贯构件
6.5.1　圆柱管正交两节矩形弯管
6.5.2　小圆柱管直插V形顶大圆柱管
6.5.3　方管正交圆柱三通管
6.5.4　矩形管斜交圆柱三通管
6.5.5　圆锥管斜交方锥管
6.5.6　矩形管偏斜交圆柱三通管
6.5.7　方管正交圆锥管
6.5.8　方柱管直交圆锥管
6.5.9　扭转45°方管正交圆柱三通管
6.5.10　圆管正交方柱三通管
6.5.11　圆管斜交方柱三通管
6.5.12　倒四棱锥正交圆柱三通管
6.5.13　圆柱管正交四棱锥管
6.5.14　圆柱管平交四棱锥管
6.5.15　圆锥管直交矩形锥管
6.5.16　圆柱管偏交四棱锥管
6.5.17　圆柱管斜交四棱锥管
6.5.18　矩形管横交正圆锥管
6.5.19　矩形柱管横交圆锥管
第7章　方圆连接管展开放样
7.1　圆顶方底连接管
7.2　圆顶矩形底连接管
7.3　圆顶带圆角矩形底接头
7.4　圆顶矩形底偏心连接管
7.5　矩形顶圆底连接管
7.6　长圆顶矩形底连接管
7.7　圆顶矩形斜底连接管
7.8　圆顶矩形侧底连接管
7.9　矩形斜顶圆侧底连接管
7.10　斜圆顶方底连接管
7.11　六角顶圆底连接管
7.12　矩形斜顶长圆侧底连接管
7.13　圆顶偏心接方直角换向连接管
7.14　一段半圆渐缩形连接管
7.15　圆顶矩形底两节弯头
7.16　圆顶方底裤形三通管
7.17　方顶两圆底裤形三通管
7.18　方顶圆底四裤管
第8章　异形口连接管展开放样
8.1　长圆顶圆底连接管
8.2　圆顶圆弧形底接头
8.3 圆顶长圆底连接管
8.4　长圆顶圆底偏心连接管
8.5　长圆顶长圆底换向连接管
8.6　椭圆顶椭圆底接头
8.7　炉嘴
8.8　圆顶椭圆底连接管
8.9　圆侧口圆底连接管
8.10　圆斜顶圆底连接管
8.11　圆顶斜椭圆底连接管
8.12　三个不等径圆端口接头
8.13　圆顶带圆角方底连接管
8.14　圆顶马鞍底连接管
第9章　球面与封头展开放样
9.1　半球封头
9.2　球罐
9.3　平顶环形封头
9.4　圆管水平相交球面管
第10章　螺旋展开放样
10.1　同轴两圆柱面截断的正螺旋面
10.2　同轴圆柱面和圆锥面截断的正螺旋面
10.3　同轴两圆柱面截断的斜螺旋面
10.4　等截面锥形螺旋面
10.5　矩形等截面180°螺旋管
10.6　矩形变截面180°螺旋管
第11章　板厚处理
11.1　曲面板构件弯曲时的板厚处理
11.2　平板构件弯折时的板厚处理
11.3　曲面管与平板结合时的板厚处理
11.4　曲面管与曲面板结合时的板厚处理
第12章　型钢展开放样
12.1　角钢内弯90°折角
12.2　角钢圆角内弯任意角
12.3　角钢内弯矩形框
12.4　角钢圆弧弯折
12.5　角钢圈
12.6　槽钢折角立弯90°
12.7　槽钢圆角立弯任意角
12.8　槽钢圆弧立弯90°
12.9　槽钢内弯任意角度
第13章　三维钣金自动展开放样系统
13.1　系统说明
13.2　应用步骤
13.3　应用实例演练
参考文献

前言/序言

《钣金设计与制造工艺精要》 内容概述： 本书旨在为广大工程师、技术人员及相关从业者提供一本详尽的钣金设计与制造工艺参考手册。内容聚焦于钣金件的结构设计、加工工艺、材料选择、质量控制以及成本优化等核心环节，旨在帮助读者深入理解钣金件从概念设计到最终成品的完整流程，掌握高效、精确的钣金制造技能。本书理论与实践相结合，力求为读者构建一个系统、全面的钣金知识体系。 第一部分：钣金设计基础与原理 本部分将从基础概念出发，系统阐述钣金设计的基本原则和关键技术。 1.1 钣金件的定义与分类： 详细介绍钣金件的特点，如薄壁、等厚等，并根据其形状、功能及应用领域进行分类，例如：壳体类、支架类、面板类、导轨类等。理解不同类型钣金件的结构特点和设计侧重点。 1.2 展开原理与计算： 深入讲解钣金件展开的基本原理，包括中性层概念、折弯补偿、回弹量计算等。介绍常用的展开计算方法，如经验公式法、查表法、软件辅助法等，并分析不同方法在精度和效率上的优劣。 1.3 结构设计原则： 1.3.1 强度与刚度设计： 讲解如何通过优化钣金件的形状、增加加强筋、选择合适的材料厚度等方式来提高其强度和刚度，以满足不同应用场景的载荷要求。 1.3.2 制造可行性设计： 强调在设计过程中充分考虑制造工艺的限制，如折弯半径、模具间隙、冲压深度、焊接区域等，避免设计出难以加工或成本过高的结构。 1.3.3 装配与维护设计： 讨论如何设计便于装配、拆卸和后期维护的钣金结构，例如预留安装孔、连接件接口、检修口等。 1.3.4 防腐蚀与表面处理设计： 考虑材料的防腐蚀性能，以及为后续表面处理（如喷涂、电镀、阳极氧化等）预留必要的设计空间和要求。 1.4 常见钣金件结构特征分析： 1.4.1 折弯： 详细介绍各种折弯形式（单折弯、复合折弯、弯角等），以及相关的设计参数，如折弯方向、折弯半径、折弯角精度要求。 1.4.2 冲压： 讲解各种冲压工艺的应用，如孔的冲压（圆孔、异形孔）、凸台（加强筋、定位凸台）、拉伸（螺母孔、加强筋）、翻边等，并分析其设计要点和限制。 1.4.3 切割： 讨论激光切割、数控冲切等切割方式的特点，以及如何在设计中考虑刀具路径、切口质量等因素。 1.4.4 焊接与连接： 介绍焊接（点焊、氩弧焊、CO2焊等）和机械连接（螺钉、铆钉、卡扣等）的设计考虑，包括焊缝的位置、尺寸、强度要求，以及连接件的选择和布局。 1.4.5 表面特征： 如圆角、倒角、去毛刺等，以及它们在设计中的作用和尺寸要求。 第二部分：钣金加工工艺详解 本部分将深入探讨各种钣金加工工艺的原理、操作要点、设备选择及工艺优化。 2.1 剪切工艺： 2.1.1 机械剪切： 介绍板材的直线剪切、圆角剪切、异形剪切等，以及剪切刀具、间隙、进给速度等参数对剪切质量的影响。 2.1.2 等离子切割与激光切割： 详细讲解这两种先进的切割技术，包括其工作原理、切割精度、切割速度、适用材料范围，以及在设计中如何合理利用其优势。 2.2 折弯工艺： 2.2.1 折弯机与模具： 介绍折弯机（折床）的类型（数控折弯机、手动折弯机等）及工作原理，以及上模、下模、V型口宽度等关键模具参数对折弯效果的影响。 2.2.2 折弯参数控制： 探讨折弯角度、折弯力、折弯速度、回弹量补偿等关键工艺参数的控制方法，以及如何通过工艺调整来获得精确的折弯角度。 2.2.3 特殊折弯： 介绍卷边、压筋、异形折弯等复杂折弯技术的应用。 2.3 冲压工艺： 2.3.1 冲压模具设计： 简要介绍冲压模具的基本组成（凸模、凹模、导向装置、卸料装置等）和设计原则，强调模具精度和寿命对产品质量的重要性。 2.3.2 常见冲压工序： 详细介绍落料、冲孔、切边、弯曲、成形（拉伸、翻边、缩口、胀形）等常见冲压工序的工艺特点和注意事项。 2.3.3 冲压材料选择与工艺参数： 分析不同金属材料的冲压性能，以及冲压速度、模具间隙、润滑等工艺参数对冲压质量的影响。 2.4 连接工艺： 2.4.1 焊接工艺： 2.4.1.1 焊接方法： 深入介绍电阻焊（点焊）、弧焊（氩弧焊、CO2焊）、激光焊接等常用焊接方法的原理、优缺点、适用范围及操作要点。 2.4.1.2 焊接结构设计： 讲解焊缝类型、尺寸、位置、坡口处理等设计规范，以及如何避免焊接变形和保证焊接强度。 2.4.2 机械连接： 2.4.2.1 螺钉连接： 介绍不同类型螺钉、螺母、垫圈的选择，以及螺纹规格、拧紧力矩、防松措施等设计要求。 2.4.2.2 铆钉连接： 讲解铆钉的类型、铆接过程及设计考虑。 2.4.2.3 卡扣连接： 介绍各种卡扣结构的设计原理和应用。 2.5 表面处理工艺： 2.5.1 清洁与预处理： 介绍酸洗、碱洗、脱脂、磷化等表面预处理工艺，以及它们对后续涂层附着力的影响。 2.5.2 涂装工艺： 详述喷粉（静电喷涂）、喷漆（湿喷）等涂装方法，包括涂料选择、涂装厚度、烘烤条件等。 2.5.3 电镀与阳极氧化： 介绍镀锌、镀镍、阳极氧化等金属表面处理工艺，以及其防护、装饰等功能。 2.5.4 其他表面处理： 如拉丝、拉砂、抛光等。 第三部分：材料选择与性能分析 本部分将关注钣金件的材料选择，并分析不同材料的性能特点及其对设计和加工的影响。 3.1 常见钣金材料： 3.1.1 碳钢： 介绍不同牌号碳钢（如SPCC、Q235、Q345等）的屈服强度、抗拉强度、延展性、加工性等，以及其应用领域。 3.1.2 不锈钢： 讨论不同不锈钢系列（如304、316、430等）的耐腐蚀性、机械性能、焊接性，以及其在特殊环境下的应用。 3.1.3 铝合金： 分析不同铝合金牌号（如1xxx、3xxx、5xxx、6xxx系列）的密度、强度、耐腐蚀性、加工性，以及其在轻量化设计中的优势。 3.1.4 其他材料： 如铜、黄铜、镀锌板、镀铝锌板等。 3.2 材料性能参数解读： 3.2.1 机械性能： 屈服强度、抗拉强度、伸长率、硬度等，以及这些参数如何影响钣金件的结构设计和承载能力。 3.2.2 可加工性： 弯曲性、冲压性、焊接性、切削性等，以及它们对工艺选择和参数设定的重要性。 3.2.3 耐腐蚀性： 不同介质环境下的耐腐蚀能力，以及选择材料以满足特定使用环境的要求。 3.2.4 热膨胀系数： 在温度变化较大的环境中使用时，需要考虑材料的热膨胀特性。 3.3 材料选择策略： 3.3.1 综合考量： 结合产品功能、使用环境、成本预算、加工工艺等因素，进行最优材料选择。 3.3.2 材料厚度选择： 如何根据强度要求、载荷大小、支撑需求等因素确定合适的板材厚度。 第四部分：质量控制与成本优化 本部分将重点关注钣金件的质量控制体系，以及如何通过设计和工艺优化来降低制造成本。 4.1 质量检验标准与方法： 4.1.1 尺寸精度检验： 介绍测量工具（卡尺、千分尺、三坐标测量机等）的使用，以及公差的理解和控制。 4.1.2 外观质量检验： 表面粗糙度、划痕、毛刺、变形、颜色均匀性等。 4.1.3 性能测试： 强度测试、耐压测试、盐雾测试等。 4.2 常见质量问题分析与预防： 4.2.1 折弯问题： 角度偏差、折弯裂纹、回弹不均等。 4.2.2 冲压问题： 塌角、拉裂、毛刺、尺寸超差等。 4.2.3 焊接问题： 气孔、夹渣、裂纹、变形、强度不足等。 4.2.4 表面处理问题： 涂层脱落、颜色不均、附着力差等。 4.3 成本构成分析： 4.3.1 材料成本： 材料种类、规格、数量、损耗。 4.3.2 工艺成本： 加工工序、设备使用、模具费用、人工费用。 4.3.3 质量成本： 返工、报废、检验、返修。 4.4 成本优化策略： 4.4.1 设计优化： 简化结构、减少零件数量、标准化设计、采用通用件。 4.4.2 工艺优化： 选择高效加工方法、优化加工参数、减少工序、采用自动化设备。 4.4.3 材料替代： 在满足性能要求的前提下，选用性价比更高的材料。 4.4.4 批量生产考量： 考虑规模效应，优化生产流程。 附录 常用钣金材料性能参数表 常用钣金件展开图示例 钣金件设计与制造常用术语表 本书以严谨的逻辑结构，清晰的语言风格，丰富的图文示例，力求为读者提供一个全面、实用的钣金设计与制造工艺的知识平台。通过学习本书，读者将能够更加自信地应对钣金设计与制造过程中的各种挑战，提升工作效率，优化产品质量，并在激烈的市场竞争中取得优势。

评分☆☆☆☆☆

我的背景是机械制造专业，目前正在学习SolidWorks软件，希望能够掌握其在钣金方面的应用。我对“三维钣金展开放样速查手册 SolidWorks应用”这本书的名字非常好奇，因为它听起来非常实用，而且“速查”二字正是我目前学习阶段最需要的。我希望这本书能够像一本字典一样，当我遇到具体问题时，能够快速找到解决方案。比如，当我设计一个钣金件，不知道如何进行展开放样时，我希望能在书中找到对应案例或者方法，并且有详细的步骤说明。我特别希望书中能够包含各种常见和不常见的钣金零件的展开放样图例，并且能够讲解清楚每一步操作的逻辑和目的。例如，书中是否会讲解如何处理折弯半径、如何避免展开放样时的重叠或间隙，以及如何根据不同的工艺需求调整展开放样参数？我非常期待这本书能够成为我的学习助手，帮助我理解和掌握SolidWorks钣金展开放样的基本原理和常用技巧，从而能够更好地完成我的课程设计和项目作业。

评分☆☆☆☆☆

作为一名刚入行不久的钣金设计新人，我对这本书的期待值简直爆表。我了解到这本书的名字叫做《三维钣金展开放样速查手册 SolidWorks应用》，光听名字就觉得实用性十足，而且“速查”二字更是戳中了我的痛点。之前在学习SolidWorks钣金模块的时候，总是遇到一些基础但又容易忘记的操作，比如一些特殊形状的展开方式，或者是一些不常见的角缝处理，每次都需要翻找大量的官方教程或者网络资源，效率非常低下。我希望这本书能够像一个随身携带的“ cheat sheet”，把那些最常用、最核心的知识点以最清晰、最直接的方式呈现出来。比如，对于一些复杂的钣金件，如何快速准确地进行展开放样，其中涉及到的各种弯曲回弹、折弯系数、中性层等概念，我希望能有详细的图文解析，并且能够针对不同类型的零件给出通用的处理思路。另外，书名中的“SolidWorks应用”也让我对其内容充满了信心，因为我目前的工作主要就是基于SolidWorks进行设计的，所以我非常渴望看到一些结合SolidWorks实际操作的案例，能够帮助我更好地理解和掌握钣金展开放样的技巧，并且能够将这些技巧快速地运用到我的日常工作中，提升工作效率和设计质量。我甚至想象书中会包含一些我之前没有接触过的，但却非常实用的展开放样技巧，让我眼前一亮，解决一些困扰我已久的难题。

评分☆☆☆☆☆

我是一位拥有多年SolidWorks钣金设计经验的工程师，平时接触到各种复杂多样的钣金件。虽然我对SolidWorks的钣金模块已经相当熟悉，但总觉得在展开放样这一块，还存在一些提升的空间，尤其是在处理一些非标、定制化程度非常高的零件时。我希望这本书能够提供一些更深入、更专业的展开放样方法论，不仅仅是停留在软件操作层面，更能触及到一些背后隐藏的设计原理和工程实践。例如，书中能否探讨一些不同材质、不同厚度钣金件在展开放样过程中可能存在的差异和注意事项？或者，能否介绍一些高级的展开放样策略，比如如何通过优化零件结构来简化展开放样过程，或者如何利用SolidWorks的一些高级功能来处理一些边缘情况和特殊工艺需求？我对于那些能够帮助我拓展思维、提升解决疑难杂症能力的深度内容非常感兴趣。我期待书中能有一些“干货”，能够让我眼前一亮，甚至颠覆我过去的一些固有认知，让我能够从更高的维度去理解钣金展开放样，并且能够将这些更高级的知识应用于更复杂、更具挑战性的项目，从而在工作中脱颖而出。

评分☆☆☆☆☆

作为一名CAD软件的爱好者，我总是乐于探索各种软件在不同领域的应用。SolidWorks在钣金设计方面的功能一直让我很感兴趣，尤其是展开放样这个环节，它似乎蕴含着不少学问。我希望这本书能够像一本详尽的指南，带领我深入了解SolidWorks在钣金展开放样方面的强大之处。我期待书中能够对SolidWorks的钣金模块进行一次全面的梳理，并且重点突出展开放样相关的核心功能和设置。例如，关于如何精确定义折弯参数、如何理解和应用折弯系数、中性层等概念，我希望有非常清晰的解释和大量的实际操作演示。我更期待的是，书中能够包含一些非常规的展开放样技巧，比如针对一些特殊形状，比如非圆柱形、异形孔等，SolidWorks是如何处理展开放样，以及其中的一些“小窍门”。我希望通过阅读这本书，能够对SolidWorks的钣金展开放样功能有一个更全面、更深入的认识，并且能够掌握一些提高展开放样效率和精度的技巧，为我今后的CAD学习和实践打下坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

我是一家钣金加工厂的技术负责人，每天都需要面对大量的钣金图纸，并且需要指导技术人员进行SolidWorks建模和展开放样。我对“三维钣金展开放样速查手册 SolidWorks应用”这本书非常感兴趣，因为它听起来能够帮助我们提高工作效率。我希望这本书能够提供一些在我们实际生产中经常会遇到的，但又比较棘手的展开放样问题，并且给出切实可行的解决方案。例如，对于一些大批量生产的零件，如何通过SolidWorks实现快速、准确的展开放样，并且能够保证展开放样图与实际生产效果的一致性？书中是否会涉及一些高级的钣金工艺，例如圆角、切口、加强筋等在展开放样过程中需要注意的问题？我更希望看到的是，书中能够提供一些针对不同行业、不同应用场景的钣金展开放样案例分析，帮助我们更好地理解和应用SolidWorks的强大功能，从而提高我们钣金加工的整体技术水平和市场竞争力。

评分☆☆☆☆☆

很好。

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建模较多

评分☆☆☆☆☆

嗯

评分☆☆☆☆☆

等看了再说吧

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建模较多

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书很好，介绍很详细不过展开软件不好用，骗人的

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建模较多

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很好。

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嗯