双头螺柱 bm=2d QC/T 871-2011

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出版社: 中国计划出版社
ISBN:9158017783407
版次:1
商品编码:11547046
包装:平装
开本:16开
出版时间:2014-04-01
用纸:胶版纸

具体描述

前言/序言


《冶金设备关键零部件的失效分析与预防》 第一章 概述:工业制造中的可靠性挑战 本章聚焦于现代工业生产中,特别是重型机械和冶金行业对设备可靠性的迫切需求。在高速运转和极端工况下,关键零部件的性能衰退与最终失效是制约产能和安全的主要瓶颈。我们将从宏观角度探讨设备可靠性在整个生命周期管理中的战略地位,阐述预测性维护(PdM)和规范化设计(如GB、ISO标准)在减少非计划停机时间方面的作用。 重点将放在理解失效的根本原因,区别于表面磨损的结构性破坏,例如疲劳、蠕变、应力腐蚀开裂(SCC)等。本章会初步介绍材料科学在预测部件寿命中的基础应用,并建立一个分析框架,用以指导后续章节对特定零部件的深入研究。我们不会涉及任何关于紧固件或标准件的详细规范,而是着眼于结构件、传动件和关键承载面的材料选择与制造工艺控制。 第二章 关键轴承与齿轮系统的热力学疲劳机理 本章深入剖析冶金生产线中承载负荷最大的旋转部件——高精度轴承和重载齿轮的失效模式。疲劳是这类部件最常见的失效形式,其机理涉及亚表面裂纹的萌生、扩展和最终的断裂。 2.1 滚子轴承的接触疲劳分析: 详细分析Hertz接触应力理论在描述滚道和滚动体接触区域的压力分布中的应用。章节将探讨润滑剂性能(粘度指数、极压添加剂)如何影响油膜厚度,以及油膜不足或污染导致的微观点蚀(Pitting)现象。案例分析将集中在连铸机和轧机主轴承的早期失效,重点关注材料的洁净度和热处理工艺(如淬火深度和残余应力分布)对疲劳寿命的决定性影响。 2.2 齿轮的齿面剥落与断齿分析: 齿轮失效通常表现为齿面胶合(Scuffing)或齿根弯曲疲劳。本章将对比计算齿面接触强度(Lewis公式的局限性)与更先进的ISO 6336标准,着重阐述齿面硬度梯度对防止接触疲劳扩展的优化作用。对于断齿问题,我们将分析冲击载荷与材料脆性之间的关系,强调齿根圆角的设计对集中应力的分散效果。本章内容完全围绕齿轮几何形状、材料本身的抗疲劳特性展开,与标准化的紧固件无关。 第三章 高温与腐蚀环境下的金属蠕变与应力腐蚀 冶金环境(如炼钢和连轧过程)常常伴随极高的温度和腐蚀性气氛,这对材料提出了苛刻的要求。本章关注的是那些工作在蠕变和SCC威胁下的结构件。 3.1 蠕变寿命评估与合金设计: 蠕变,即材料在高温和恒定应力下发生的塑性变形,是炉体结构、热轧辊道和高温管道的主要失效机制。本章将介绍Norton-Bailey模型和Larson-Miller参数法,用于预测高温部件的长期承载能力。讨论重点在于高温合金(如镍基或铁基奥氏体不锈钢)中稳定析出相(如$ ext{M}_{23} ext{C}_6$碳化物)对晶间粘结强度的影响。 3.2 应力腐蚀开裂(SCC)的预防性措施: 针对酸洗槽、冷却水系统管路等暴露于特定化学介质的部件,SCC是一个隐形杀手。本章将分析引发SCC的三要素(材料敏感性、拉应力、特定腐蚀环境)的耦合作用。解决方案将侧重于材料选择(如双相钢或超级奥氏体钢)和残余应力的消除技术(如低周疲劳下的应力松弛行为),而不是表面连接件的防腐涂层。 第四章 结构完整性评估:断裂力学在关键载荷结构中的应用 对于一旦失效将导致灾难性后果的关键承载结构(如大型起重梁、重型吊钩或压力容器的壳体),必须采用断裂力学原理来评估其安全裕度。 4.1 裂纹扩展的能量驱动理论: 本章引入线弹性断裂力学(LEFM)的核心概念,如应力强度因子($K_I, K_{II}, K_{III}$)和断裂韧性($K_{IC}$)。通过计算裂纹尖端的应力奇异性,我们可以预测已存在缺陷的结构在特定载荷下的扩展速率。章节将详细阐述测定材料$K_{IC}$值的标准试验方法,以及如何根据ASTM或相关标准,评估已投入使用的结构中的疲劳裂纹扩展速率($da/dN$)。 4.2 塑性区修正与弹塑性断裂: 针对高韧性钢材和厚壁结构,材料在裂纹尖端会形成显著的塑性区。本章将介绍J积分理论和裂纹尖端张开位移(CTOD)参数,用于更准确地评估大塑性变形条件下的承载极限。所有分析都聚焦于本体材料的宏观断裂行为,不涉及外部连接件的应力集中问题。 第五章 制造工艺对性能的控制与无损检测技术 本章旨在将理论分析转化为实际的质量控制措施,确保零部件在制造阶段就具备预期的可靠性。 5.1 锻造、铸造与焊接的缺陷控制: 详细阐述热加工过程中可能引入的宏观缺陷(如夹渣、孔隙、晶粒粗大化)如何成为疲劳源。重点分析焊接接头的冶金性能不匹配问题,例如热影响区(HAZ)的硬化与脆化现象。针对关键结构件的焊接,本章强调焊后热处理(PWHT)对消除残余拉应力的必要性。 5.2 先进无损检测(NDT)技术在过程监控中的应用: 介绍超声波衍射时差法(TOFD)和相控阵超声(PAUT)在检测亚表面缺陷中的优势,对比它们在检测大型锻件内部裂纹方面的灵敏度。此外,探讨基于磁粉检测(MT)和渗透检测(PT)对表面缺陷的快速识别流程,以及如何根据检测结果对零部件进行寿命再评定或报废决策。本章内容集中于对结构件本体完整性的实时或周期性监控,与标准件的装配检验流程无关。

用户评价

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这本书的结构编排体现了一种极高的逻辑性,它似乎遵循着某种内在的、不可动摇的秩序。从宏观的标准背景介绍,逐步深入到具体的规格参数,再到应用场景的限定,整个流程如同一个精心设计的漏斗,将信息层层筛选和深化。这种递进式的组织结构,极大地帮助读者建立了知识的关联性。它不像那些堆砌知识点的参考书,而是有明确的脉络,引导读者沿着一条清晰的路径理解标准制定的逻辑链条。我发现,理解了前面对材料性能的要求,才能真正明白后续尺寸公差为何如此设定,它们之间存在着一种必然的因果关系。这种内在的统一性,使得这本书读起来不仅仅是信息的输入,更是一种系统思维的训练。它让我开始从“零件”的微观角度,跳出来,审视整个“系统”的宏观运作,这是一种思维模式上的升华。

评分

坦白说,我不是工程师出身,阅读这本书对我来说是一次不小的挑战,但正是这种挑战性,让我感到物有所值。它的语言风格非常克制和精准,每一个词语的选择都似乎经过了反复的推敲,力求消除任何歧义。这种高度的语境依赖性,使得阅读过程需要极高的专注力,仿佛在进行一场与作者的智力博弈。我尤其关注到其中关于测试方法和判定准则的章节,那里的描述极其详尽,几乎是手把手地指导读者如何去验证一个产品是否符合标准的要求。这种操作层面的指导性,让这本书超越了理论探讨的范畴,直接触及到了实际生产线的核心需求。它不仅仅是告诉我们“应该是什么样”,更是详细说明了“如何去检查它是不是那样”。这对于任何需要在质量体系中工作的人来说,都是一份不可替代的实践指南,它构建了一个清晰的、可被验证的质量红线。

评分

这本书的深度着实令人咋舌,它像一个深不见底的知识海洋,每一次潜水都会带来新的发现。我花了相当长的时间去消化其中关于公差配合的部分,那些关于几何尺寸和形位公差的描述,起初读起来如同天书,但随着对照书中的实例和图解,我开始体会到其中精妙的平衡艺术。它不偏不倚地描述了工程实践中的各种“灰色地带”,如何在理想化的理论模型和充满变数的现实制造之间找到那个最佳的交汇点。这种坦诚的叙述方式,让我感到这本书极具可信度。它没有回避问题的复杂性,反而将其系统地解构,将一个看似简单的“螺柱”提升到了一个需要多学科知识交叉验证的高度。这种全景式的视角,让我对整个机械制造和质量控制流程产生了更宏观的认识。它不只是针对螺柱,它展示了一种标准制定的哲学——如何用最简洁的语言,约束住最复杂的制造过程,确保最终产品的稳定输出。

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拿到这本书的时候,我其实是抱着一种既期待又有些迷茫的心情。《双头螺柱 BM=2D QC/T 871-2011》这个标题本身就带着一种浓厚的专业气息,对于一个非行业内人士来说,它几乎就像是一本密码书。我原以为它会是一本枯燥的、纯粹的技术手册,充满了各种难以理解的公式和图表。然而,当我翻开第一页,那种预想中的冰冷感并没有扑面而来,反而从中感受到了一种严谨的、近乎于艺术的结构美。书中的排版和图示设计得非常清晰,即使是初次接触这些标准术语,也能大致勾勒出这些关键连接件在实际应用中的重要性。这本书似乎不仅仅是在罗列标准,它更像是在构建一个关于“连接”的完整知识体系,从材料的选择到尺寸的精度,每一个环节似乎都经过了千锤百炼的考量。我特别欣赏它对“可靠性”这一核心概念的阐述,它让我明白了,在工程领域,哪怕是最微小的零件,也承载着巨大的安全责任。这本书的价值,或许并不在于它教我如何去制造一个螺柱,而在于它教会我如何去理解和尊重工程设计背后的那份沉甸甸的责任感。

评分

如果用一个词来形容这本书给我的印象,那就是“权威性”。它散发着一种不容置疑的专业气息,这并非来自华丽的辞藻,而是源于其背后所依赖的庞大技术积累和行业共识。书中引用的数据和规范,都指向了一个清晰的目标:稳定和安全。在阅读过程中,我能清晰地感受到这不仅仅是一份文件的汇编,它凝聚了无数专家在不同场景下遇到的问题、解决的方案,最终被提炼和固化下来。对于我这样试图了解行业规范的外部观察者来说,这本书提供了一个罕见的窗口,让我得以窥见一个专业领域是如何通过标准化的手段来管理复杂性和不确定性的。它像一个静默的守护者,规定了“合格”的边界,确保了技术进步的稳健性。读完它,虽然我可能还是无法独立设计一个复杂的连接件,但我获得了对“标准”本身的敬畏和理解。

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