液壓係統使用與維修（第二版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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劉延俊 著

圖書標籤:

• 液壓係統
• 液壓維修
• 液壓技術
• 工程機械
• 機械工程
• 工業設備
• 維修指南
• 技術手冊
• 設備維護
• 液壓原理

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122226686

版次：2

商品編碼：11615525

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2015-03-01

用紙：膠版紙

頁數：233

正文語種：中文

編輯推薦

適讀人群 ：可供從事液壓技術的設計、製造、使用和維護的工程技術人員、現場工作人員參閱使用，也可作為應用型工科院校的教學參考書
　　1.作者專業：作者劉延俊教授長期從事液壓技術的企業培訓和教學研究工作，在國內液壓領域有很高的知名度；
　　2.內容實用：《液壓係統使用與維修（第二版）》中的許多實例是作者二十餘年在科研、設計、製造、調試、故障診斷與維修方麵所作的工作以及工作經驗總結，實例全部來自一綫，有典型代錶性。

內容簡介

　　《液壓係統使用與維修（第二版）》以液壓元件、基本迴路與液壓係統的實際應用為主綫，全麵介紹液壓元件和係統的使用、檢測及常見故障的診斷與維修技術，對液壓係統的安裝、調試、使用與維護，故障診斷步驟、方法作瞭介紹，同時闡述瞭液壓油的特性、選用以及汙染防治技術。本書力求貫徹少而精、理論分析與實際應用相結閤的原
　　則，側重瞭對工程技術人纔在液壓技術應用、故障診斷與排除及技術創新能力的培養。《液壓係統使用與維修（第二版）》中的許多實例是作者二十餘年在科研、設計、製造、調試、故障診斷與維修方麵所做的工作以及經驗總結。書中元件的圖形符號、迴路以及係統原理圖全部采用瞭國傢新圖形符號繪製。為瞭便於讀者使用和查閱液壓元件與係統的常見故障與排除方法，本書將其作為附錄一一列之。
　　《液壓係統使用與維修（第二版）》可供從事液壓技術的設計、製造、使用和維護的工程技術人員、現場工作人員參閱使用，也可作為應用型工科院校的教學參考書，同時也可作為專業碩士生的實踐類教材使用。

作者簡介

　　劉延俊，山東大學機械工程學院，教授，劉延俊自1989年研究生畢業以來，為企業設計、製造、調試瞭大量的液壓係統，同時為國內的許多引進設備的液壓係統進行瞭故障排除、係統分析改進等工作。1999年3月，山東大學（前山東工業大學）根據劉延俊在液壓與氣動方麵的專業特長，並以其兩項專利為技術依托成立瞭山東拓普液壓氣動有限公司（原山東山大液壓氣動有限公司），公司注冊資金200萬元，目前該公司擁有員工56人，每年生産銷售液壓係統貳韆餘颱套，為此劉延俊積纍瞭大量的液壓元件選型、使用、國外液壓元件替代、液壓係統的調試、故障排除等經驗。同時承擔瞭國傢經貿委、山東省科技廳、自然科學基金、山東省教育廳、濟南市科技局等縱嚮課題多項，每年為企業承擔液壓方麵的開發課題都在10項以上，獲得國傢發明專利1項、實用新型專利6項、獲得山東省科技廳科技進步二等奬二項，山東省教育廳自然科學三等奬一項，主編《液壓與氣壓傳動》兩部、編著《液壓係統使用與維修》、《液壓元件使用指南》兩部，培養研究生20餘人，發錶液壓氣動與控製方麵的論文6０餘篇（主要發錶在山東大學學報、《機床與液壓》、《液壓與氣動》、《液壓氣動與密封》等期刊）。

內頁插圖

目錄

第1章 液壓元件及傳動係統概述
1.1 液壓傳動係統的組成
1.1.1 液壓元件在液壓傳動係統中的作用
1.1.2 液壓元件的分類
1.1.3 液壓元件的基本參數
1.2 液壓傳動係統的圖形符號
1.2.1 概述
1.2.2 基本符號、管路及連接
1.2.3 控製機構和控製方法
1.2.4 泵、馬達和缸
1.2.5 控製元件
1.2.6 輔助元件
1.3 液壓係統的應用特點與故障診斷技術的發展趨勢
1.3.1 液壓係統的應用特點
1.3.2 液壓係統故障診斷的發展趨勢

第2章 液壓油的選用與汙染防治
2.1 液壓油的物理性質
2.1.1 液壓油的密度
2.1.2 液壓油的可壓縮性
2.1.3 液壓油的黏性
2.2 液壓油的分類與選用
2.2.1 液壓油的分類
2.2.2 常見的國産液壓油
2.2.3 對液壓油的要求
2.2.4 液壓油的選擇和使用
2.3 液壓油的汙染控製
2.3.1 汙染物的種類及危害
2.3.2 汙染的原因
2.3.3 汙染的測定
2.3.4 汙染度的等級
2.3.5 液壓油液品質的判斷
2.3.6 液壓油液的汙染控製
2.4 液壓油的使用與維護
2.4.1 液壓油的存放
2.4.2 液壓油使用過程中存在的問題
2.4.3 液壓油的使用與維護

第3章 液壓元件使用與維修
3.1 液壓泵使用與維修
3.1.1 液壓泵使用與維護概述
3.1.2 柱塞泵常見故障及排除
3.1.3 齒輪泵常見故障及排除
3.1.4 葉片泵常見故障及排除
3.2 液壓控製閥使用與維修
3.2.1 液壓控製閥概述
3.2.2 方嚮控製閥常見故障及排除
3.2.3 壓力控製閥常見故障及排除
3.2.4 流量控製閥常見故障及排除
3.2.5 疊加閥常見故障及排除
3.2.6 插裝閥常見故障及排除
3.2.7 伺服閥常見故障及排除
3.2.8 比例閥常見故障及排除
3.3 液壓執行元件使用與維修
3.3.1 液壓馬達常見故障及排除
3.3.2 液壓缸常見故障及排除
3.4 液壓輔助元件使用與維修
3.4.1 濾油器常見故障及排除
3.4.2 蓄能器常見故障及排除
3.4.3 油箱常見故障及排除
3.4.4 熱交換器常見故障及排除
3.4.5 連接件常見故障及排除
3.4.6 密封裝置常見故障及排除

第4章 液壓基本迴路及故障分析與排除
4.1 速度控製迴路
4.1.1 調速迴路
4.1.2 快速運動迴路
4.1.3 速度換接迴路
4.2 壓力控製迴路
4.2.1 調壓迴路
4.2.2 減壓迴路
4.2.3 卸荷迴路
4.2.4 增壓迴路
4.2.5 平衡迴路
4.3 方嚮控製迴路
4.3.1 換嚮迴路
4.3.2 鎖緊迴路
4.4 多缸動作迴路
4.4.1 順序動作迴路
4.4.2 同步迴路
4.4.3 多缸快慢速互不乾涉迴路
4.5 液壓油源基本迴路
4.5.1 開式油源迴路
4.5.2 閉式油源迴路
4.5.3 補油泵迴路
4.5.4 節能液壓源迴路
4.6 基本迴路常見故障與排除方法

第5章 典型液壓係統故障分析與排除實例
5.1 平闆輪輞刨渣機液壓係統故障診斷與排除方法
5.1.1 液壓係統工作原理
5.1.2 平闆輪輞刨渣機調試過程中的故障診斷與排除方法
5.2 雙立柱帶鋸機液壓係統的故障分析與排除
5.2.1 結構及作業流程
5.2.2 液壓控製係統及工作原理
5.2.3 常見故障與排除方法
5.2.4 雙立柱帶鋸機液壓係統的特點
5.3 丁基膠塗布機液壓係統的故障分析與排除
5.3.1 丁基膠塗布機液壓係統的組成和原理
5.3.2 丁基膠塗布機液壓係統存在的問題及改進方法
5.3.3 丁基膠塗布機液壓係統的常見故障與排除方法
5.4 彎管機液壓係統的故障分析與排除
5.4.1 液壓係統工作原理
5.4.2 故障分析與排除
5.4.3 液壓彎管機的主要特點
5.5 立磨液壓機液壓係統的故障分析與排除
5.5.1 立式磨機的工作原理
5.5.2 立磨液壓機液壓係統的組成和工作原理
5.5.3 立磨液壓機液壓係統的故障分析與排除方法
5.5.4 幾點說明
5.6 剪繩機液壓係統的故障分析與排除
5.6.1 液壓係統工作原理
5.6.2 剪繩機液壓係統的故障分析與排除
5.7 盤式熱分散機液壓係統的故障分析與排除
5.7.1 工作原理
5.7.2 常見故障與排除
5.8 垃圾壓縮中轉站液壓係統的故障分析與排除
5.8.1 垃圾壓縮中轉站實現的動作以及設計說明
5.8.2 調試過程中的常見故障與排除
5.9 機車防溜液壓係統的故障分析與排除
5.9.1 係統工作原理
5.9.2 故障現象
5.9.3 原因分析與解決方法
5.10 輪胎脫模機三缸比例同步液壓係統的故障分析與排除
5.10.1 係統工作原理
5.10.2 係統故障原因與排除
5.10.3 係統特點
5.11 二通插裝方坯剪切機液壓係統的常見故障與排除
5.11.1 剪切機液壓係統的工作過程
5.11.2 剪切機液壓係統的常見故障與排除
5.12 玻璃鋼拉擠機液壓比例係統的故障和分析
5.12.1 玻璃鋼拉擠機液壓比例係統的原理
5.12.2 玻璃鋼拉擠機液壓比例係統常見故障與排除
5.13 XLB1800×10000平闆硫化機液壓係統常見故障與排除
5.13.1 XLB1800×10000平闆硫化機液壓係統工作原理
5.13.2 XLB1800×10000平闆硫化機液壓係統常見故障及排除
5.13.3 XLB1800×10000平闆硫化機液壓係統特點
5.14 液壓係統常見故障共性分析

第6章 液壓係統的安裝、調試、使用與維護
6.1 液壓係統的安裝
6.1.1 流體連接件的安裝
6.1.2 液壓元件的安裝
6.2 液壓係統的清洗
6.2.1 液壓係統的清潔度標準
6.2.2 液壓係統的實用清洗方法
6.2.3 液壓係統的兩次清洗
6.3 液壓係統的調試
6.3.1 液壓係統調試前的準備
6.3.2 液壓係統的調試
6.3.3 液壓係統的試壓
6.4 液壓係統的使用、維護和保養
6.4.1 液壓係統的日常檢查
6.4.2 液壓油的使用和維護
6.4.3 防止空氣進入係統
6.4.4 防止油溫過高
6.4.5 檢修液壓係統的注意事項
6.5 200t棉機液壓係統安裝、調試、使用與維護舉例
6.5.1 200t液壓棉花打包機液壓係統的安裝與調試
6.5.2 200t棉花打包機液壓係統的使用維護與保養
6.5.3 200t棉花打包機液壓係統常見故障與排除方法

第7章 液壓係統的故障診斷
7.1 液壓係統的故障原因分析
7.1.1 設計原因
7.1.2 製造原因
7.1.3 使用原因
7.1.4 液壓油汙染的原因
7.2 液壓係統的故障特徵與診斷步驟
7.2.1 液壓係統的故障特徵
7.2.2 液壓係統的故障診斷步驟
7.3 液壓係統的故障診斷方法
7.3.1 直觀檢查法
7.3.2 對比替換法
7.3.3 邏輯分析法
7.3.4 儀器專項檢測法
7.3.5 模糊邏輯診斷方法
7.3.6 智能診斷方法
7.3.7 基於灰色理論的故障診斷方法
7.4 150kN 電鐓機液壓係統的故障診斷實例
7.4.1 設備簡介
7.4.2 係統工作原理與故障現象
7.4.3 原因分析與故障排除

第8章 液壓元件試驗方法
8.1 液壓泵試驗方法
8.1.1 液壓泵空載排量測試方法（GB/T7936-2012）
8.1.2 試驗裝置及試驗迴路
8.1.3 試驗項目和方法
8.2 齒輪泵試驗方法（JB/T7041-2006）
8.2.1 試驗油液
8.2.2 試驗裝置及試驗迴路
8.2.3 試驗測試點的位置
8.2.4 測量準確度和測量係統允許誤差
8.2.5 穩態工況
8.2.6 試驗項目和方法
8.3 葉片泵試驗方法
8.3.1 試驗油液
8.3.2 試驗裝置及試驗迴路
8.3.3 試驗測試點的位置
8.3.4 測量準確度和測量係統允許誤差
8.3.5 穩態工況
8.3.6 試驗項目和方法
8.4 柱塞泵試驗方法
8.4.1 試驗油液
8.4.2 試驗裝置及試驗迴路
8.4.3 試驗測試點的位置
8.4.4 測量準確度和測量係統允許誤差
8.4.5 穩態工況
8.4.6 試驗項目和方法
8.5 液壓閥試驗方法
8.5.1 流量控製閥試驗方法（GB/T8104-1987）
8.5.2 壓力控製閥試驗方法（GB/T8105-1987）
8.5.3 方嚮控製閥試驗方法電液伺服閥試驗方法（GB/T8106-1987）
8.6 液壓缸試驗方法（GB/T15622-2005）
8.6.1 試驗相關術語
8.6.2 試驗用油液
8.6.3 試驗裝置及試驗迴路
8.6.4 測量準確度
8.6.5 測量係統允許誤差
8.6.6 穩態工況
8.6.7 試驗項目和方法
8.7 超高壓液壓缸綜閤性能試驗颱
8.7.1 超高壓液壓缸綜閤試驗颱基本信息
8.7.2 試驗迴路及原理
8.7.3 試驗項目和方法
8.7.4 係統特點
附錄
參考文獻

前言/序言

《現代控製理論基礎與應用》 內容提要： 本書旨在為讀者提供一個全麵、深入且易於理解的現代控製理論基礎框架及其在工程實踐中的廣泛應用。全書結構清晰，內容編排遵循從基礎理論到復雜係統設計的邏輯順序，力求在嚴謹性與可讀性之間達到最佳平衡。本書不僅涵蓋瞭經典控製理論的精髓，更側重於對現代控製係統，特彆是基於狀態空間方法的分析、設計與實現技術進行詳盡闡述。 第一部分：控製係統的基本概念與數學描述 本部分將讀者引入控製係統的世界，建立必要的數學工具。首先界定反饋控製係統的基本組成、工作原理和分類，明確開環與閉環係統的性能差異。重點內容包括： 綫性係統的數學模型： 詳細介紹微分方程、傳遞函數以及拉普拉斯變換在係統建模中的核心作用。對係統的暫態響應、穩態誤差、頻率響應等基本性能指標進行量化分析。 狀態空間錶示法： 闡述嚮量微分方程在描述多輸入多輸齣（MIMO）係統中的優勢。深入探討狀態變量的選擇、係統矩陣（A、B、C、D）的構建，以及係統能控性和能觀測性的概念及其判據（如卡爾曼行列式）。 第二部分：綫性時不變係統（LTI）的分析與設計 這是本書的核心理論部分，專注於綫性時不變係統的分析工具和校正技術。 時域分析： 深入講解利用狀態轉移矩陣求解係統的自由響應和強迫響應。通過極點位置對係統穩定性進行精確判斷，並引入李雅普諾夫穩定性判據，為非綫性係統的穩定性分析奠定基礎。 根軌跡法： 詳盡介紹根軌跡的繪製規則、參數對係統性能（如阻尼比、超調量、調節時間）的影響，並演示如何利用根軌跡法設計超前/滯後校正器以滿足特定性能指標。 頻率域分析： 詳細分析波德圖、奈奎斯特圖的構建方法。引入增益裕度和相位裕度等重要概念，用於評估係統的相對穩定性。通過頻率響應分析，設計齣能有效改善係統動態性能的PID控製器。 第三部分：現代控製理論：狀態空間設計方法 本部分轉嚮更具係統性和通用性的狀態空間設計技術，這是現代控製工程的基礎。 極點配置（Pole Placement）： 闡述如何通過狀態反饋設計使係統的閉環極點位於期望的位置，從而實現期望的動態響應。詳細推導並應用Ackermann公式進行狀態反饋增益矩陣的計算。 觀測器設計： 針對狀態變量無法直接測量的工程實際問題，詳細介紹Luenberger觀測器的設計原理和步驟。討論全階和簡化觀測器的結構，以及如何通過觀測器極點配置來確保估計誤差的快速收斂。 狀態反饋與觀測器結閤（最小實現與分離原理）： 講解如何將狀態反饋控製與狀態觀測器結閤，形成完整的反饋控製結構。重點闡述著名的“分離原理”，證明控製器設計與觀測器設計可以相互獨立地進行。 最優控製導論： 簡要介紹綫性二次型最優控製（LQR）的基本思想。闡述如何通過選擇閤適的二次型代價函數，求解代數黎卡提方程（ARE）以獲得最優狀態反饋增益。 第四部分：先進控製技術與工程應用 本部分將理論知識與實際工程問題相結閤，介紹一些高級主題和實際應用案例。 係統辨識基礎： 簡要介紹從實驗數據中辨識係統參數的基本方法（如最小二乘法），為不精確模型下的控製設計提供思路。 離散時間係統控製： 針對數字控製器（如微處理器）的應用，係統地介紹離散化方法（如零階保持器ZOH），Z變換理論，以及離散係統的時域分析與極點配置。 魯棒性與控製性能： 探討係統模型不確定性對控製性能的影響。簡要介紹H∞控製和滑模控製等魯棒控製的基本思想，以應對實際工程中的參數變化和外部乾擾。 本書特色： 1. 理論與實踐緊密結閤： 每章後均附有豐富的例題和可供練習的習題，部分章節包含使用MATLAB/Simulink進行仿真驗證的實例，幫助讀者直觀理解復雜的理論概念。 2. 清晰的邏輯脈絡： 從經典的傳遞函數方法平穩過渡到現代的狀態空間方法，確保讀者能夠建立起對控製理論發展曆程的完整認知。 3. 麵嚮工程應用： 重點突齣對能控性、能觀測性以及極點配置的應用，使其成為工程師進行係統分析和設計時的實用工具書。 目標讀者： 本書適閤於自動化、電氣工程、機械工程、航空航天工程等專業的本科高年級學生、研究生，以及從事自動控製係統設計、調試和研究的工程技術人員。具備微積分、綫性代數基礎的讀者可直接閱讀。

評分☆☆☆☆☆

這本關於汽車電控技術的書籍簡直是為我們這些在維修一綫摸爬滾打的老師傅量身定做的寶典。它沒有那種高高在上的理論說教，而是真正深入到瞭每一個控製單元、每一個傳感器的實際工作原理和常見故障排除流程中。我尤其欣賞它在圖文結閤上的處理，那些復雜的電路圖和係統流程圖被拆解得非常清晰，即便是初次接觸電控係統的學徒，也能很快理清思路。比如，書中對發動機怠速控製模塊的分析，詳細到每一個繼電器和真空管路的聯動，配上實際的診斷儀讀數案例，讓我在麵對那些“幽靈般”時好時壞的怠速問題時，能迅速鎖定故障點，而不是像以前一樣靠經驗和運氣。最讓我印象深刻的是，作者在講述故障碼時，不僅僅是羅列P碼的含義，而是深入探討瞭導緻該故障碼齣現的各種工況和環境因素，這一點極大地提升瞭我們診斷的精準度和效率。這本書的內容深度和廣度，完全超越瞭我過去接觸的任何一本技術手冊，它更像是一位經驗豐富的老技師坐在你身邊，手把手教你如何成為一名真正意義上的電控專傢。

評分☆☆☆☆☆

作為一名機械設計工程師，我通常更關注設計規範和材料選擇。然而，在麵對客戶反饋的“係統響應遲緩”或“輸齣壓力不穩定”這類問題時，往往需要迅速迴溯到實際運行中的液壓迴路。這本維修指南提供瞭一個絕佳的“反嚮工程”視角。它詳細分析瞭管路布局不閤理、油箱設計缺陷對動態性能的影響，以及不同類型蓄能器在緩衝衝擊負載時的選型誤區。最讓我眼前一亮的是，它對故障診斷的思路梳理，采用瞭一種“自上而下”的排除法，從係統總成壓力到單個執行元件的內部泄漏，每一步的判斷依據都基於可測量的物理量（如流量、溫度、噪音），而不是模糊的感覺。這種嚴謹的故障樹分析方法，極大地優化瞭我們在設計階段就預留的維護端口和測試點位的閤理性。這本書讓我深刻理解到，一個好的液壓係統設計，必須是能被有效、便捷地維護的係統。

評分☆☆☆☆☆

我對工業自動化和機械傳動領域比較熟悉，最近開始接觸更復雜的液壓伺服控製係統，市場上很多資料要麼過於偏嚮流體力學基礎，要麼直接跳躍到編程控製，中間的“連接件”部分介紹得非常模糊。這本關於液壓係統的專著在這一點上做得非常齣色。它清晰地梳理瞭如何將電信號精準地轉化為油缸的位移和力反饋，特彆是對比例閥和伺服閥的響應特性、PID參數整定在液壓迴路中的具體體現，提供瞭大量的圖例和計算模型。我特彆喜歡它對“油液汙染控製”這一環節的重視，作者用生動的筆觸描述瞭汙染對精密元件的磨損機製，並提供瞭一套實用的油液清潔度檢測和維護標準，這對於確保大型設備的長壽命運行至關重要。這本書的語言風格沉穩、邏輯嚴密，讀起來非常踏實，感覺每翻開一頁都是在為自己的知識體係添磚加瓦，而不是在閱讀一些華而不實的介紹。

評分☆☆☆☆☆

這本書的排版和內容組織，讓我想起很多年前那些經典的老教材，樸實無華，但處處透露著實在的功力。它專注於對常見工業液壓泵和馬達的拆解、檢修流程的講解，沒有過多涉及復雜的數字仿真或前沿的智能維護技術，但這正是許多中小型工廠目前最迫切需要的“硬核技能”。例如，對於葉片泵的轉子間隙調整、齒輪泵的磨損判斷，作者提供瞭非常詳盡的測量工具使用指南和標準公差範圍，甚至連更換密封件時如何避免劃傷殼體的小技巧都一一列齣，這些細節恰恰是經驗積纍最難獲取的部分。我感覺這本書的價值不在於教會我設計新的係統，而在於教會我如何把現有係統維護到最佳狀態，如何用最少的成本解決最棘手的機械故障。它的內容結構非常綫性，從原理到故障，再到維修，一氣嗬成，對於快速提升一綫維修人員的實操能力具有極高的指導價值。

評分☆☆☆☆☆

我是一個剛剛從學校畢業，準備進入新能源汽車技術領域的應屆生，拿到這本關於電池管理係統（BMS）的書籍時，說實話，我有些擔心它會過於側重理論而脫離實際應用。然而，事實證明我的擔憂是多餘的。這本書在介紹BMS的均衡策略、熱管理算法時，並沒有停留在抽象的數學模型層麵，而是非常務實地結閤瞭當下主流的磷酸鐵鋰和三元鋰電池的特性進行瞭深入剖析。書中對高壓安全隔離機製的描述尤為細緻，涉及到繼電器選擇、預充電路設計以及係統在不同故障模式下的安全降級策略，這些內容對於我們這些需要負責係統集成的工程師來說，是至關重要的紅綫知識。特彆要提到的是，作者分享瞭幾種實際生産綫上遇到的BMS軟件Bug及其修復過程，這種“實戰經驗”的穿插，遠比純粹的教科書知識來得更有價值和啓發性，讓人能提前預見到未來工作中可能遇到的陷阱。

評分☆☆☆☆☆

條理性比較強，貼近實際。好書

評分☆☆☆☆☆

很好這是講解基礎知識的一本書。

評分☆☆☆☆☆

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質量不錯，價格閤理，還行！

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很好的一本書,是正版的，比書店還便宜，網上買書是首選啊。嗬嗬。

評分☆☆☆☆☆

書不錯，由淺到深，實用性強

評分☆☆☆☆☆

適閤初學者學習，比較淺顯