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胡学明 著

图书标签:

• FANUC
• 数控
• 机床
• 电气
• 维修
• 故障排除
• 案例
• 工业自动化
• 生产制造
• 技术参考
• 实操指南

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111490364

版次：1

商品编码：11673935

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2015-04-01

用纸：胶版纸

页数：296

正文语种：中文

编辑推荐

　　●故障实例来自FANUC数控机床使用和维修第一线。
　　●《FANUC数控机床电气维修500例》按故障机床、数控系统、故障现象、故障分析、故障处理模式进行阐述，根据故障现象进行逻辑分析，排除非故障因素，查出真正故障原因，并进行针对性处理。
　　●以表格形式对所有故障实例进行汇总，便于读者快速查找故障原因。

内容简介

　　《FANUC数控机床电气维修500例》针对FANUC数控机床在加工过程中经常出现的电气故障，以521个实例介绍了数控车床、数控铣（镗）床、数控磨床、加工中心、其他数控机床的电气故障诊断和处理过程。这些故障实例都来自数控机床使用和维修的第一线，具有较强的针对性和实用性。
　　《FANUC数控机床电气维修500例》所选择的故障实例，主要分布在数控系统、PMC、电源、主轴、伺服进给轴、换刀装置等部位。每一个实例都是从故障现象着手，循序渐进地进行逻辑分析，由浅入深，一步一步地排除非故障因素，最终查找出真正的故障原因，并有针对性地进行处理。

目录

前言
第1章数控系统故障65例
例001断电后车床不能起动
例002通电后数控铣床不能起动
例003不能输入加工程序
例004不能执行加工程序（1）
例005不能执行加工程序（2）
例006不能执行加工程序（3）
例007车床进给轴不能移动
例008不能完成换刀动作（1）
例009不能完成换刀动作（2）
例010不能完成换刀动作（3）
例011机床参数残缺不全
例012进给值与编程值不符
例013车床主轴转速太低
例014不能显示主轴转速
例015只能向负方向运动
例016进刀位置出现错误
例017加工的螺距不正确
例018X轴经常出现飞车
例019X轴在负方向超过行程
例020两轴在正方向超程
例021点动时主轴不能停止
例022转塔不能回到零位
例023不能返回到准确位置
例024断电后不能返回参考点
例025三轴都不能返回参考点
例026各轴都不能返回参考点
例027粗磨后不能转入精磨
例028RAM测试不能通过
例029系统执行速度减慢
例030托板不能进入指定位置
例031位置误差大于设定值
例032两轴不能返回参考点
例033加工曲线时出现爬行
例034主轴自行转动起来
例035无指令信号时自行移动
例036工作十几分钟后停机
例037铣床CRT无任何显示
例038显示界面不能变化
例039显示器界面不能切换
例040CRT上显示一些乱码
例041CRT不能与控制器通信
例042返回参考点时出现报警（1）
例043返回参考点时出现报警（2）
例044返回参考点时出现报警（3）
例045同时出现三种报警
例046两轴都出现超程报警
例047C轴回零时出现报警
例048未开始进给就出现报警
例049开机时出现#2000报警
例050出现#300和#307报警
例051出现ALM923报警
例052出现9999R202报警
例053通电后出现#910报警
例054通电后出现ALM930报警
例055闲置一段时间后报警
例056显示#417和#427报警
例057显示#501超程报警
例058显示#9999报警（1）
例059显示#9999报警（2）
例060显示#9999报警（3）
例061显示“NOTREADY”报警
例062加工中出现#101报警
例063加工时出现#131报警
例064通信时出现#086报警
例065报警信息“张冠李戴”
第2章PMC故障14例
例066不能执行旋转指令
例067不能执行换刀语句
例068各种方式下Z轴都不动作
例069主轴不转时仍在进给（1）
例070主轴不转时仍在进给（2）
例071主轴突然停止并撞刀
例072主轴不能定向和换刀
例073加工下一个工件时不能换刀
例074Y轴加工精度异常
例075尾座顶针不能收缩
例076经常出现“乱刀”现象
例077出现多种复杂故障
例078换刀时出现#23报警
例079出现“未准备好”的报警
第3章电源故障55例
例080系统电源不能接通（1）
例081系统电源不能接通（2）
例082系统电源不能接通（3）
例083数控车床不能起动（1）
例084数控车床不能起动（2）
例085数控车床不能起动（3）
例086数控铣床不能起动（1）
例087数控铣床不能起动（2）
例088加工中心不能起动（1）
例089加工中心不能起动（2）
例090数控冲床不能起动
例091断电后不能再次起动
例092系统处于“死机”状态
例093一直处于等待状态
例094铣床突然停止工作（1）
例095铣床突然停止工作（2）
例096加工过程中突然停机（1）
例097加工过程中突然停机（2）
例098有时突然停止运转
例099工作台动作失控
例100铣床出现剧烈振动
例101搬迁后出现强烈振动
例102主轴换档经常失灵
例103主轴档位开关无信号
例104Z轴出现上升无力的现象
例105通电后不能返回参考点
例106冷却电动机经常过载
例107高速运转时有“吱�仓ā鄙�
例108显示器呈现黑屏（1）
例109显示器呈现黑屏（2）
例110显示器呈现黑屏（3）
例111加工时突然出现黑屏
例112CRT的界面乱七八糟
例113CRT的界面突然消失
例114CRT不能显示任何界面
例115伺服放大器显示“—”
例116显示#400和#401报警
例117CRT上出现#401报警（1）
例118CRT上出现#401报警（2）
例119经常出现#409报警
例120出现#950报警
例121出现#424伺服报警
例122出现#910和#930报警
例123经常出现#930报警
例124出现正向超程报警
例125出现过电压报警
例126两轴出现过电压报警
例127Z轴出现过电流报警
例128同时出现四种报警
例129CRT显示多种报警
例130铣床不能起动且报警
例131加工中出现#750报警
例132主板上显示报警“A”
例133驱动器显示AL—04报警
例134位置控制板取样报警
第4章主轴（主要元件）故障17例
例135断电后主轴不能起动
例136主轴停在刀库内不能移动
例137主轴变速系统瘫痪
例138主轴不能高速运转
例139主轴速度大幅度波动
例140主轴定向停止时抖动
例141切削时产生“闷车”
例142显示器不能发亮
例143CRT显示#409报警
例144频繁出现#430报警
例145加工中出现#451报警
例146通电后出现#751报警
例147换刀时出现#2009报警
例148起动时出现“ERI”报警
例149主轴出现过电流报警（1）
例150主轴出现过电流报警（2）
例151主轴过电流报警并跳闸
第5章主轴（辅助元件）故障14例
例152车床主轴不能起动（1）
例153车床主轴不能起动（2）
例154主轴不能正反运转
例155突然断电后主轴不旋转
例156不能执行自动运行指令
例157主轴和进给轴均不动作
例158三个轴都不能动作
例159不能完成定位动作
例160不能进行正常的分度
例161主轴转速上不去
例162主轴转速不能提升
例163加工中出现“啃刀”现象
例164加工中出现#911报警
例165制动时产生AL—11报警
第6章主轴（反馈部分）故障30例
例166执行G01程序时不动作（1）
例167执行G01程序时不动作（2）
例168工作程序在中途停止（1）
例169工作程序在中途停止（2）
例170工作程序在中途停止（3）
例171主轴不能正向运转
例172回转工作台不能旋转
例173车床主轴突然停止
例174主轴达不到指令转速
例175主轴定向时转速偏低
例176主轴不能进入高速档
例177主轴转速突然增大
例178主轴出现高速飞车现象
例179执行定向指令时连续旋转
例180旋转工作台出现抖动
例181找不到指定的刀位
例182刀具插入时出现错位
例183车螺纹时出现乱牙
例184不能执行定向准停
例185换刀时主轴不能定向
例186主轴缺少制动力矩
例187主轴出现大幅度的振荡
例188主轴箱内有“哐�策选钡脑肷�
例189主轴出现多种报警
例190主轴刚起动就报警
例191主轴起停时出现报警
例192运转十几秒就出现报警
例193加工中出现#409报警
例194镗孔时出现#409报警
例195主轴停止并出现#1000报警
第7章主轴（其他部分）故障28例
例196加工中心主轴不旋转（1）
例197加工中心主轴不旋转（2）
例198主轴和各轴都无动作
例199不能执行正反转指令
例200不执行车削螺纹指令
例201镗孔时突然停止运转
......

前言/序言

　　随着数控技术的推广应用，机械制造业中已经大量采用了以计算机和微电子技术为基础的数控技术，使制造技术的内涵和外延发生了革命性的变化，数控机床已经成为现代机械制造工业的关键设备。它在提高加工精度、完善产品质量、降低生产成本等方面发挥了不可替代的作用，也是衡量一个国家装备制造业技术水平的重要标志。
　　FAUNC系统是目前数控机床上广泛应用的一种系统，具有性能稳定、可靠性高、价格合理、操作简便等特点，在数控市场上有很高的占有率。但是，同其他数控机床一样，采用FANUC系统的数控机床在使用过程中不可避免地会出现各种故障，要求数控机床维修人员能及时排除故障，减少损失。这就要求他们具备过硬的技术，不仅要有扎实的理论知识，而且有快速发现问题、解决问题的能力和丰富的实践经验。但由于数控技术是一门新兴技术，而且数控机床维修技术复杂，所以目前我国从事数控机床维修的人员还较少，排查故障的能力和经验也很有限。
　　为满足读者的需求，编者将自己多年来从生产第一线得到的维修经验进行总结，并搜集、整理、借鉴其他维修工作者的技术经验，编著了这本FANUC系统数控机床故障维修实例图书。本书选择来自生产第一线比较典型的数控机床维修实例，详尽介绍了FANUC系统数控机床故障的诊断、分析和处理。本书可供从事数控机床工作的技术人员、数控维修工人参阅和借鉴，也可供其他数控工作者阅读和参考。
　　本书以FANUC系统数控机床的电气故障维修为主题，介绍了521个典型的故障维修实例。这些实例分布在各种数控车床、数控铣床、数控磨床、加工中心等机床中，故障部位分别为数控系统、PMC、电源、主轴、伺服进给轴、换刀装置等。在内容的安排上，按机床型号（或故障机床）、数控系统、故障现象、故障分析、故障处理的顺序介绍，突出针对性和实用性，一般不进行理论探讨，只针对数控加工现场经常出现的典型电气故障，重点阐述故障的分析、诊断过程、使用的处理方法和经验总结，对重点问题进行必要的提示，使读者从中得到一些有益的启发，从而提高故障诊断和处理的技术能力，克服故障诊断和处理过程中的盲目性和片面性，达到又快又好的效果。在本书的附录中以列表的形式对521个故障实例进行了分类汇总，以便于读者快速查找各种故障的原因。
　　本书在编著过程中，参阅了一些有关的书籍和资料，有些文献已经在参考文献中列出，但有些比较分散的文献和资料未能列出，特向这些作者表示诚挚的感谢。
　　由于作者的知识和经验有限，书中难免有错误和不妥之处，恳请读者批评与指正。
　　编者

《现代数控机床故障诊断与维修技艺》 前言 数控（CNC）机床作为现代制造业的核心装备，其高精度、高效率的特性已成为衡量一个国家工业实力的重要标志。随着科技的飞速发展，数控机床的功能日益强大，结构日趋复杂，这对操作人员和维修技术人员提出了更高的要求。在生产一线，机床的故障诊断与维修能力直接关系到生产的连续性、产品质量的稳定性以及企业的经济效益。一本实用、详尽、能够指导一线技术人员解决实际问题的维修手册，其价值不言而喻。 本书的编写宗旨，便是基于对当前数控机床普遍存在的故障类型、诊断思路及维修方法的深入剖析，集合大量实际案例，旨在为广大数控机床操作、维护及维修人员提供一本坚实的理论指导和实践参考。我们力求从最基础的电气原理入手，循序渐进地深入到复杂系统的故障分析，不放过每一个关键细节，不回避每一个棘手问题。目标是让读者通过学习本书，不仅能够快速有效地排除常见的机床故障，更能培养出独立分析和解决未知故障的能力，从而成为一名真正合格的数控机床技术专家。 图书简介 《现代数控机床故障诊断与维修技艺》是一部专为从事数控机床操作、维护、维修及技术改造的工程技术人员和一线操作工人量身打造的实用技术专著。本书紧密围绕数控机床在实际生产过程中可能遇到的各类典型故障，以严谨的逻辑、清晰的结构和丰富的案例，系统地阐述了数控机床电气系统的基本原理、故障诊断方法、维修技术以及预防性维护策略。 本书内容涵盖了数控机床电气系统的方方面面，从最基础的电源、电缆、传感器等部件的电气特性分析，到伺服驱动、主轴驱动、PLC控制、人机界面等核心模块的故障诊断与排除，再到精密测量、刀库系统、冷却系统等辅助系统的常见问题处理，无不囊括其中。我们深刻理解一线维修人员在实际工作中面临的各种挑战，因此，本书在内容编排上，始终坚持“实用为王”的原则，每一个章节、每一个案例都来源于真实的工作场景，经过反复验证和提炼，力求做到理论与实践的高度统一。 核心内容概览： 第一部分：数控机床电气系统基础理论与构成 数控机床电气系统的基本概念与组成： 详细介绍数控机床电气系统的整体框架，包括数控系统（CNC）、可编程逻辑控制器（PLC）、伺服驱动系统、主轴驱动系统、操作面板（HMI）、电源模块、传输模块、传感器及执行器等关键组成部分的定义、功能及相互关系。 电气原理图的阅读与分析： 强调电气图纸作为维修工作的“生命线”的重要性。本书提供详细的图纸阅读指南，教授如何理解各种符号、线号、元器件标识，以及如何通过图纸追踪信号流向，定位故障点。涵盖了不同类型数控系统的典型电气图纸解析。 常用电子元器件的电气特性与故障识别： 深入讲解集成电路（IC）、晶体管、二极管、继电器、接触器、断路器、电源模块、传感器（编码器、限位开关、接近开关等）等常用电子元器件的工作原理、失效模式及其在电路中的识别方法。 第二部分：数控机床典型电气故障的诊断思路与方法 故障诊断的基本原则与流程： 建立一套系统化的故障诊断流程，包括故障现象的初步判断、信息收集（操作者反馈、报警信息、日志记录）、现场检查（目视、听觉、嗅觉）、电气参数测量（电压、电流、电阻、信号）、逻辑分析（PLC程序、CNC参数）等，强调科学的诊断方法能够大大提高效率并避免误判。 报警信息解读与处理： 详细解读各类数控系统（如FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等，但本书侧重于通用性的分析方法，而非特定品牌如FANUC的详细报警列表）常见的报警代码，分析其可能对应的硬件或软件故障，并提供相应的处理对策。 基于PLC的逻辑诊断： 讲解如何利用PLC的监视功能，实时查看输入/输出信号状态，分析程序逻辑，判断故障原因是否源于PLC的输入/输出模块、通信问题或程序逻辑错误。 伺服驱动系统故障诊断： 重点分析伺服电机不转、抖动、过载、编码器异常、驱动器报警等常见故障。讲解如何检查伺服驱动器与电机之间的连接、动力线、编码器线，以及如何通过驱动器的诊断信息和参数来定位问题。 主轴驱动系统故障诊断： 聚焦主轴电机不转、转速异常、过载、刹车失灵等问题。分析主轴驱动器、主轴编码器、主轴接触器等部件的故障表现及排查方法。 电源与配电系统故障诊断： 针对机床电源不稳定、断电、短路、漏电等问题，详细指导如何检查主电源进线、断路器、接触器、变压器、开关电源模块，以及接地系统。 传感器与执行器故障诊断： 讲解各种传感器（如限位开关、接近开关、编码器、测速电机、压力传感器、液位传感器等）和执行器（如电磁阀、液压阀、气缸、制动器等）的安装、调试、故障判断及维修方法。 通信与网络故障诊断： 针对机床内部各模块之间、机床与外部设备之间（如RS232、以太网）的通信故障，提供排查步骤，包括检查线缆、接口、通信参数设置等。 第三部分：数控机床常见电气故障的维修技术与实践 元器件的更换与焊接技术： 提供详细的元器件拆卸、安装、焊接（包括烙铁焊接、热风枪焊接、SMT元件的贴装与返修）的标准操作规程，强调静电防护和操作安全。 电缆与连接器的维修： 讲解电缆的断线、绝缘层损坏、接插件接触不良等故障的识别与修复方法，包括线缆的剥线、压接、焊接、绝缘处理以及连接器的清洁与更换。 电路板的维修与调试： 介绍电路板的常见损坏（如元件烧毁、虚焊、断线）的检查方法，以及简单的元器件级维修技巧。对于复杂的控制板，本书会引导读者关注其接口和通信状态，而非直接进行深入的芯片级维修。 伺服与主轴驱动器的维修： 详细介绍伺服驱动器和主轴驱动器的常见故障指示灯含义、基本参数设置、以及在诊断时需要关注的关键点。对于驱动器本身的维修，本书更倾向于指导用户如何通过诊断信息判断是驱动器损坏还是外部线路问题，并提供更换驱动器的流程。 PLC系统的故障排除： 讲解如何针对PLC的输入/输出点故障、电源故障、通信故障进行定位和排除。提供PLC程序备份与恢复的方法，以及简单的程序修改指南（针对已有的、非新建程序）。 人机界面的维修与设置： 解决触摸屏不响应、显示异常、按键失灵、通信中断等问题。介绍HMI的参数设置、程序下载/上传以及基本的屏幕校准。 精密电气部件的校准与调试： 针对编码器、直线电机、力矩电机等精密部件，讲解其安装、对齐、零点校准、参数设置等关键步骤，以确保机床的定位精度和运行平稳性。 第四部分：数控机床电气系统的维护与预防 日常维护与检查： 强调预防性维护的重要性，列出每日、每周、每月、每年的电气系统检查清单，包括清洁、紧固、润滑、绝缘电阻测试等。 环境因素对电气系统的影响及防护： 分析粉尘、油污、潮湿、温度波动、电磁干扰等环境因素对数控机床电气系统的影响，并提供相应的防护措施，如密封、加装防尘罩、使用滤波器、合理布线等。 电气安全规程与操作： 详细介绍数控机床电气操作中的安全注意事项，包括接地、断电操作、高压防护、紧急停止装置的使用等，确保操作人员的人身安全。 备品备件的管理与维护： 指导如何建立科学的备品备件库存管理体系，保障关键电气元器件的及时可用性。 本书特色： 海量真实案例： 全书包含数百个来源于实际生产现场的典型故障案例，每个案例都提供详细的故障现象描述、诊断过程、分析思路、维修步骤以及注意事项，具有极强的指导性和借鉴意义。 图文并茂： 配有大量的电气原理图、接线图、故障现场照片、元器件实物图等，直观生动，帮助读者更快地理解抽象的电气原理和复杂的故障现象。 通俗易懂： 采用清晰简洁的语言，避免使用过于深奥的技术术语，力求让不同层次的读者都能轻松理解和掌握。 实用性强： 紧贴一线维修人员的需求，强调动手操作能力和解决实际问题的能力培养。 体系完整： 从基础理论到高级诊断，再到维护预防，构建了一个完整的数控机床电气维修知识体系。 适用对象： 数控机床生产企业、使用企业的电气工程师、维修技师、技术工人。 职业院校、技工学校数控技术、机电一体化等相关专业的师生。 对数控机床电气系统感兴趣的工程师及技术爱好者。 《现代数控机床故障诊断与维修技艺》不仅是一本技术手册，更是一位值得信赖的“现场助手”，它将帮助您自信地应对数控机床电气系统中的各种挑战，为保障生产线的顺畅运行贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

我是一名FANUC数控机床的电气设计工程师，虽然我的工作是负责设计和开发，但对于电气故障的成因和维修方法也需要有深入的了解，这样才能在设计阶段规避潜在的隐患，并更好地与维修团队协作。《FANUC数控机床电气维修500例》这本书，以一个维修者的视角，深入剖析了FANUC系统在实际运行中可能遇到的各种电气问题，这对我来说是一次非常有价值的学习经历。书中的案例分析非常到位，不仅仅指出了故障现象，更深入地探究了导致故障的根本原因，包括硬件设计、软件参数、环境因素等多个层面。这让我能够更全面地审视我的设计，思考如何才能让设备更加稳定可靠。这本书的案例丰富性，以及其分析的深度和广度，都让我印象深刻，它为我提供了一个宝贵的参考，有助于我未来设计出更加优良的数控电气系统。

评分☆☆☆☆☆

我是一名数控设备租赁公司的技术支持人员，平时需要处理来自不同客户、不同型号FANUC数控机床的各种电气故障。这本《FANUC数控机床电气维修500例》就像是我随身携带的“万能钥匙”。它极大地拓宽了我对FANUC系统电气故障的认识范围，并且为我提供了系统性的排查思路。书中的案例覆盖了从低端型号到高端型号的FANUC系统，从简单的I/O故障到复杂的伺服系统联动问题，几乎无所不包。更重要的是，这本书不仅仅提供了“答案”，更重要的是教会了我“如何思考”。在分析每一个案例时，作者都强调了逻辑推理和系统排查的重要性，这让我能够举一反三，在面对新出现的、书中没有直接列举的故障时，也能找到有效的解决办法。这本书的价值，在于它提升了我作为技术支持人员的解决问题的能力和效率。

评分☆☆☆☆☆

老实说，我一开始对这本《FANUC数控机床电气维修500例》并没有抱太高的期望，毕竟市面上同类的书籍很多，真正实用的却寥寥无几。但当我真正开始阅读这本书时，我被它所呈现的深度和广度深深震撼了。作者的专业功底可见一斑，他对FANUC数控系统的各个电气组成部分，如电源模块、I/O单元、CPU板、驱动器、伺服单元等，都进行了详尽的分析。每一个案例都不仅仅是简单地罗列故障和解决办法，而是提供了一整套排查逻辑，让你能够循序渐进地找出问题的症结所在。我特别欣赏书中对于一些常见故障的“误区”和“陷阱”的提示，这能够帮助我们避免走弯路，节省宝贵的时间和资源。此外，书中的案例都非常具有代表性，几乎涵盖了FANUC系统在使用过程中可能遇到的绝大多数电气故障。可以说，这是一本真正来源于一线维修实践，并且经过了反复验证的宝贵资料。

评分☆☆☆☆☆

我是一名机械工程师，平时的工作更多地集中在机械结构和工艺方面，但随着数控技术的普及，我发现了解和掌握一些基本的电气维修知识对于更好地理解和维护设备也至关重要。在朋友的推荐下，我购买了这本《FANUC数控机床电气维修500例》。这本书的优点在于，它用一种非常友好的方式，将复杂的电气故障分解成一个个可理解的单元。即使我不是专业的电气工程师，也能通过书中的图示和案例描述，大致了解故障的发生过程和可能的根源。我尤其欣赏它在介绍案例时，会穿插一些关于FANUC系统电气原理的简要说明，这对于我这样的跨领域学习者来说，非常有帮助。通过阅读这本书，我不再对数控机床的电气部分感到畏惧，反而能对其有一个更清晰的认识，这对于我日后的设备选型、日常维护以及与维修人员的沟通，都起到了积极的促进作用。

评分☆☆☆☆☆

这本《FANUC数控机床电气维修500例》的价值，在我看来，不仅仅在于其内容的丰富，更在于其叙述的“实战性”。作者显然是从解决实际问题的角度出发，精心挑选了500个具有代表性的故障案例。每一个案例的描述都非常生动，能够让你立刻联想到在工作中遇到的类似情况。书中的图片和图表质量也非常高，清晰地展示了故障发生时的具体状态，以及维修过程中需要关注的关键部位。我尤其喜欢它在分析故障原因时，会结合实际的测试数据和测量结果，这使得整个分析过程更加严谨和有说服力。而且，作者在给出解决方案时，也考虑到了不同情况下的可行性和经济性，并非一味地要求更换昂贵的部件。对于我们这些长期在生产一线进行维修的技术人员来说，这本书带来的帮助是实实在在的，它让我们能够更快、更准确地诊断和修复故障，从而最大限度地减少设备停机时间，提高生产效率。

评分☆☆☆☆☆

拿到这本《FANUC数控机床电气维修500例》的时候，我抱着试试看的心态翻了翻，结果一发不可收拾，连续看了好几个小时。这本书的编排方式非常独特，它没有按照系统模块来划分，而是直接以“故障场景”为导向，比如“主轴不转”、“伺服轴报警”、“刀库换刀失败”等等。这种方式非常贴合实际维修工作中的需求，当你在现场遇到问题时，可以直接根据故障现象在目录里找到对应的案例，大大节省了查找和定位问题的时间。更难得的是，书中的案例覆盖面非常广，从最常见的电源问题、通讯故障，到一些比较隐蔽的传感器故障、编码器异常，甚至是一些涉及到PLC梯形图分析的疑难杂症，都囊括其中。每一个案例都配有清晰的电路图、硬件照片和操作步骤，完全可以跟着书中的指导一步一步进行排查和修复，就像有经验的师傅在旁边手把手教学一样。对于像我这样需要经常处理各种复杂故障的维修工程师来说，这本书简直就是“救星”。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚入行不久的数控维修学徒，之前在学校里学了一些基础的电气知识，但一到实际工作中就感觉脑袋空空，面对那些错综复杂的电路和各种报警代码，常常束手无策。幸好我的师傅给我推荐了这本《FANUC数控机床电气维修500例》。刚开始我以为会很难懂，没想到书里用非常通俗易懂的语言，结合大量的图文，把每一个故障案例都讲得非常透彻。我印象最深的是一个关于伺服轴死机的案例，书里详细分析了死机可能是由编码器信号丢失、放大器故障，还是驱动器内部问题引起的，并且给出了逐一排查的步骤。跟着书里的指示，我成功地自己修复了那个故障，当时真的太有成就感了！这本书让我明白了，维修不仅仅是更换零件，更重要的是理解故障的根本原因，掌握科学的排查方法。我现在每天都会花时间来学习书中的案例，感觉自己的技术水平在飞速提升。

评分☆☆☆☆☆

作为一个长期在高强度生产环境下工作的维修技师，时间就是金钱，效率就是生命。一本能够快速定位问题、精准解决故障的书，对我来说是无价之宝。《FANUC数控机床电气维修500例》正是这样一本让我爱不释手的工具书。它不像某些理论书籍那样枯燥乏味，而是将枯燥的电气知识融于一个个生动的故障场景之中。我经常在遇到棘手问题时，翻开这本书，找到类似的案例，然后按照书中的步骤进行排查。令我惊喜的是，很多时候，书中的解决方案都能直接应用到我的实际工作中，而且效果显著。这本书的魅力在于，它能够将复杂的问题简单化，将难以理解的现象可视化。它不仅仅是一本“书”，更像是一位经验丰富、耐心十足的“导师”，时刻在我身边提供指导和帮助。

评分☆☆☆☆☆

作为一名资深的FANUC系统调试工程师，我深知电气维修的复杂性和精细性。在接触到《FANUC数控机床电气维修500例》之前，我一直习惯于依赖多年的实践经验和一些零散的技术资料。然而，这本书的出现，彻底改变了我的看法。它不仅仅是一本“故障排除手册”，更像是一部FANUC数控系统电气故障的“百科全书”。作者在编写过程中，显然是深入研究了大量的实际案例，并且对FANUC系统的电气架构有着非常深刻的理解。书中的每一个案例都不仅仅停留在“是什么问题”，更是深入到“为什么会发生”和“如何才能彻底解决”的层面。它详细列举了可能导致故障的各种因素，并且提供了系统性的排查思路和验证方法。对于一些非常棘手的、甚至是之前从未遇到过的故障，这本书都能提供有价值的参考和启示，帮助我打开思路，找到解决方案。这本书的价值，远超其价格本身。

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这本书简直是数控机床维修领域的“宝藏”！我从事数控维修行业已经五年多了，平时工作中遇到的疑难杂症也不少，但总觉得理论知识和实际案例之间还差了那么一层窗户纸。这本《FANUC数控机床电气维修500例》就像一把钥匙，咔嚓一声就帮我打开了这扇门。书里不是那种空泛的理论讲解，而是直接切入实际问题，500个案例，每一个都细致入微，从故障现象的描述，到原因的分析，再到解决方法的步骤，都写得清清楚楚，明明白白。我尤其喜欢它针对FANUC系统的具体故障分析，这可是目前市场上最主流的数控系统之一，很多问题我以前只能靠经验摸索，现在有了这本书，感觉就像有了“标准答案”和“套路”，大大提高了我的维修效率。而且，它不仅仅是告诉你怎么修，更重要的是让你理解为什么这么修，背后的电气原理和逻辑分析，让你知其然，更知其所以然。这本书真的可以成为所有FANUC数控机床维修人员的案头必备，无论是初学者还是资深技师，都能从中获益匪浅。

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实用的fanuc机床维修实例

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好44579943579072835

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这本书还不错，挺适合的，就是还有好多没出现的例子。早知道有1100例的就买了

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都很好，唯一的不足是买了好多书也没给优惠下，没给优惠免费升级PLUS也行啊！

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好44579943579072835

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好书，值得一看

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还可以，对数控维修初学人员很有参考价值

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收到货了不错很给力

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都很好，唯一的不足是买了好多书也没给优惠下，没给优惠免费升级PLUS也行啊！