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刘胜勇 著

图书标签:

• 数控加工
• CNC
• 机械加工
• 制造
• 工业技术
• 实用手册
• 加工技术
• 数控机床
• 模具加工
• 金属加工

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111502609

版次：1

商品编码：11767691

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2015-09-01

用纸：胶版纸

页数：617

编辑推荐

适读人群 ：机械制造企业的编程人员与工艺人员以及高等院校相关专业的人员
　　1线作者的加工经验，贴近生产现场、编实例突出、原因分析透彻和解决措施恰当。

内容简介

　　《实用数控加工手册》基于FANUC、MITSUBISHI与SINUMERIK系统的基础编程指令及车削、钻削、镗削、螺纹加工用固定循环指令的综合介绍，结合数字化电信号的流向、工作介质的流动及机械环节的耦合过程，对车辆轮轴、球面心盘与汽车桥壳中段、输入轴及盘形锥齿轮等产品的数控加工进行了细致讲述。内容不仅涉及图样分析和工序划分，还融入加工设备、工卡量具、工装夹具与数控刀具的选用和调整；而且编制了最优化的加工程序，还对产品的常见质量问题进行了原因分析并制定了整改措施。

目录

前言
第1章数控加工的编程规则
1.1数控机床的坐标系
1.1.1坐标系及运动方向
1.1.2机床坐标系与工件坐标系
1.2加工程序的结构与编制
1.2.1加工程序的结构
1.2.2加工程序的编制
1.3典型数控系统的基础编程指令
1.3.1坐标值与维数
1.3.2插补功能
1.3.3进给功能
1.3.4主轴功能
1.3.5刀具功能及刀具补偿功能
1.3.6辅助功能
1.3.7坐标系设定功能
1.3.8子程序控制
第2章数控车削加工
2.1典型数控系统的车削固定循环
2.1.1外径/内径粗车削循环G71
2.1.2端面粗车削循环G72
2.1.3轮廓粗车削循环G73/CYCLE95
2.1.4轮廓精车削循环G70
2.1.5端面切断循环G74
2.1.6外径/内径切断循环G75/CYCLE93/CYCLE94
2.2车辆轮轴的车削加工
2.2.1图样分析与工序划分
2.2.2加工设备的选用
2.2.3工卡量具的选用
2.2.4工装夹具的选用
2.2.5数控刀具的选用与换刀装置的控制
2.2.6加工程序的编制
2.2.7常见质量问题的原因分析
2.2.8其他国家的类似车辆轮轴图样
2.3汽车铸造桥壳中段的车削加工
2.3.1加工设备的选用
2.3.2工卡量具的选用
2.3.3工装夹具的选用
2.3.4数控刀具的选用与换刀装置的控制
2.3.5加工程序的编制
2.3.6常见质量问题的原因分析
2.4盘形从动锥齿轮的车削加工
2.4.1图样分析与工序划分
2.4.2加工设备的选用
2.4.3工卡量具的选用
2.4.4工装夹具的选用
2.4.5数控刀具的选用与换刀装置的控制
2.4.6加工程序的编制
2.4.7常见质量问题的原因分析
2.5车辆球面心盘的车削加工
2.5.1下心盘的图样分析与工序划分
2.5.2工装夹具的选用
2.5.3数控刀具的选用
2.5.4加工程序的编制
2.5.5下心盘常见质量问题的原因分析
2.5.6Y25Lsd1型转向架球面上心盘的成品图样
第3章数控钻削加工
3.1概述
3.1.1定位轴/定位平面与钻孔轴
3.1.2数控钻孔涉及的4个平面
3.1.3G90/G91给定的刀具移动方式
3.1.4G98/G99给定的刀具快速返回的平面位置
3.2典型数控系统的钻削固定循环
3.2.1定中心的钻削循环G81/CYCLE81/CYCLE87
3.2.2孔底停留的钻削循环G82/CYCLE82/CYCLE88
3.2.3深孔钻削循环G83/CYCLE83
3.2.4高速深孔钻削循环G73
3.2.5钻削固定循环的注销G80
3.3汽车铸造桥壳中段的钻削加工
3.3.1图样分析与工序划分
3.3.2加工设备的选用
3.3.3工卡量具的选用
3.3.4工装夹具的选用
3.3.5数控刀具的选用及刀柄、拉钉的标准和规格
3.3.6圆盘刀库凸轮式单臂双爪机械手自动换刀装置的结构与控制
3.3.7加工程序的编制
3.3.8常见质量问题的原因分析
第4章数控螺纹加工
4.1概述
4.1.1螺纹的分类、几何要素及标记
4.1.2数控螺纹加工的类型、特点及适用机床
4.2典型数控系统的螺纹加工指令
4.2.1等螺距螺纹切削指令G32/G33
4.2.2变螺距螺纹切削指令G34/G35
4.2.3G02/G03螺旋插补指令
4.3典型数控系统的螺纹加工固定循环
4.3.1单一形螺纹车削循环G92/G78
4.3.2复合形螺纹车削循环G76
4.3.3等螺距螺纹车削循环CYCLE97
4.3.4刚性攻螺纹循环G84/G88/CYCLE84
4.3.5反向刚性攻螺纹循环G74/CYCLE84
4.3.6(高速)深孔刚性攻螺纹循环G84/G88/G74/CYCLE84
4.4中桥输入轴的螺纹车削加工
4.4.1图样分析与工序划分
4.4.2加工设备的选用
4.4.3工卡量具的选用
4.4.4工装夹具的选用
4.4.5数控刀具的选用
4.4.6加工程序的编制
4.4.7螺纹车削工艺事项
4.4.8螺纹车削常见问题的原因分析
4.5盘形从动锥齿轮的攻螺纹加工
4.5.1攻螺纹工序的工步划分
4.5.2加工设备的选用
4.5.3工卡量具的选用
4.5.4工装夹具的选用
4.5.5数控刀具的选用
4.5.6加工程序的编制
4.5.7攻螺纹工艺事项
4.5.8攻螺纹常见问题的原因分析
第5章数控镗削加工
5.1概述
5.1.1镗削刀具的类型、结构和特点
5.1.2镗削加工工艺事项
5.2典型数控系统的镗削固定循环
5.2.1正面镗孔循环G85/CYCLE85
5.2.2深孔镗削循环G86/CYCLE86
5.2.3背镗孔循环G87
5.2.4带停止的镗削循环G88/CYCLE87/CYCLE88
5.2.5孔底停留的正面镗孔循环G89/CYCLE89
5.2.6精密镗孔循环G76
5.3汽车冲压桥壳的镗削加工
5.3.1图样分析与工序划分
5.3.2加工设备的选用
5.3.3工卡量具的选用
5.3.4工装夹具的选用
5.3.5数控刀具的选用
5.3.6加工程序的编制
5.3.7其他系列冲压桥壳总成
5.4镗削常见问题的原因分析
5.4.1镗削颤振的分析与对策
5.4.2镗削加工表面质量差的分析与对策
5.4.3被镗孔圆度超差的分析与对策
附录
附录A缩略符
附录BFANUC 18/18i/0i/30i系统常用G代码
附录CMITSUBISHI M700/M70、E60/E68与M60/60S系统常用G代码
附录DSINUMERIK 802D/802Dsl/810D/840D/840Dsl系统指令
参考文献

前言/序言

　　数控加工是采用基于计算机控制技术平台的数控机床来获得所需产品零件形状或实现应有工作用途的一种区别于普通机床加工产品零件的柔性化加工方式。目前，随着我国工业现代化进程的稳步推进、数控机床制造技术的快速发展与广泛应用及用户对产品零件加工形状与加工质量的要求越来越高，数控加工已被大量应用在汽车、航空航天、铁路、冶金、造船等多种行业的产品制造过程中。
　　为促使高等院校培养出更多面向生产现场的实践型学员，迅速提高各企业编程人员的编程技能与工艺人员对质量问题的分析解决能力，使其在面对采用了FANUC、MITSUBISHI或SINUMERIK等不同类型数控系统的车床、铣床、镗床、加工中心和齿轮加工机床等数控设备的编程时可举一反三，合理选用数控加工设备、数控刀具及工卡量具，正确确定工件装夹方案，熟练应用数控系统允许的编程指令编制出最优化的加工程序，及时有效地处理好现场出现的每一个质量问题，特编写本书。
　　本书围绕“生产优质低成本品牌产品”这一目标，基于数控加工编程规则与车削、钻削、镗削、螺纹加工等固定循环指令的介绍，结合数字化电信号的流向、工作介质的流动及机械环节的耦合过程，对车辆轮轴、球面心盘与汽车桥壳中段、输入轴及盘形锥齿轮等产品的数控加工进行了细致讲述，给出了详尽的加工程序和零件图样等，同时对这些产品在日常加工过程中常出现的质量问题进行了原因分析，并提出了整改措施。
　　本书融入了编著者多年来机电工程应用的经验精髓，具有贴近生产现场、编程实例突出、原因分析透彻和解决措施恰当的显著特点。既可作为机械制造企业中编程人员与工艺人员的指导手册及维修人员的学习资料，也可作为高等院校相关专业的参考教材，还可作为数控机床设计人员的参考资料。
　　本书共分5章，第1章为数控加工的编程规则，第2章为数控车削加工，第3章为数控钻削加工，第4章为数控螺纹加工，第5章为数控镗削加工。
　　因本书涵盖内容广泛和编著者水平有限，加之数控机床制造技术发展迅速，书中难免有不足之处，恳请广大读者批评、指正。
　　编著者
　　于济南

《精微制造：现代工业的精度之路》 这是一本深入探索现代工业制造领域核心——精密加工技术的专题著作。本书旨在为工程师、技术人员、设计师以及对制造业感兴趣的读者提供一个全面而深刻的视角，揭示精密加工如何塑造我们的生活，以及其背后蕴含的科学与艺术。 内容概述： 本书将围绕“精密”这一主题，从多个维度展开论述。 第一部分：精度的基石——材料与微观结构 我们将从材料科学的角度出发，探讨不同金属、合金、陶瓷、复合材料等在精密加工中的行为特性。重点分析材料的微观结构、晶格、缺陷以及热处理、表面处理等对加工性能的影响。例如，理解不同合金的延展性和硬度如何决定了加工参数的选择；探究表面粗糙度与材料内部应力的微妙关系。我们还将介绍现代材料分析技术，如扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）和X射线衍射（XRD），以期让读者更直观地认识材料的精细之处。 第二部分：智慧的工具——先进切削理论与实践 本部分将聚焦于切削加工的物理过程。我们将深入解析切削力、切屑形成机理、刀具磨损机理等基础理论。在此基础上，详细介绍现代刀具材料（如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石）的性能特点、几何设计原则以及在不同加工场景下的最优选择。读者将了解到如何通过优化刀具角度、涂层技术来提高加工效率、延长刀具寿命并获得优异的表面质量。此外，书中还将涵盖切削参数（主偏角、副偏角、后角、刀尖圆弧半径、进给量、切削速度、切削深度）的精细调整对加工结果的决定性影响。 第三部分：成形的艺术——非传统加工方法与新兴技术 除了传统的切削加工，本书还将广泛介绍一系列非传统加工方法。我们将详细阐述电火花加工（EDM）及其变种（如慢走丝、快走丝），探讨其在加工高硬度材料、复杂型腔方面的优势。激光加工（切割、焊接、钻孔）的原理、应用范围以及光束特性对加工精度的影响也将得到深入分析。超声波加工、化学机械抛光（CMP）、电解加工等先进技术也将逐一呈现，并结合实际案例说明其在半导体、微电子、医疗器械等高科技领域的关键作用。 第四部分：质量的保障——精密测量与过程监控 精密加工的最终目标是获得高质量的工件。本部分将聚焦于精密测量技术。我们将介绍三坐标测量机（CMM）、光学测量设备（如干涉仪、激光扫描仪）、影像测量仪等主流测量仪器的工作原理、精度等级和应用范围。重点将放在如何合理规划测量方案、选择合适的测量探针和测量策略，以确保测量结果的准确性和可靠性。此外，我们还将探讨在线测量、过程监控技术，如声发射监测、力传感器、温度传感器等，如何实时反馈加工信息，实现加工过程的闭环控制，从而预防和纠正潜在的质量问题。 第五部分：智能化制造——数字化与自动化 面向未来，本书将探讨精密加工如何融入数字化和自动化浪潮。我们将讨论计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）软件在生成精密刀具路径、优化加工工艺中的关键作用。三维打印（增材制造）作为一种新兴的成形技术，其在原型制造、复杂结构零件制备方面的潜力，以及与传统减材制造的融合趋势也将进行探讨。最后，本书将展望自动化生产线、机器人集成在精密加工中的应用，以及智能制造系统如何实现生产过程的柔性化、高效化和智能化。 本书特色： 理论与实践相结合： 既深入讲解精密加工的科学原理，又提供大量实际应用案例和技术要点，帮助读者将理论知识转化为实际操作能力。 前沿技术追踪： 关注精密加工领域的最新发展动态，介绍诸如微纳加工、先进表面工程、智能制造等新兴技术。 跨学科视角： 融合材料科学、机械工程、电子工程、控制科学等多个学科的知识，构建对精密加工的全面认知。 图文并茂： 配备大量精美的插图、图表和剖面图，直观展现加工过程、设备构造和材料微观结构。 《精微制造：现代工业的精度之路》不仅仅是一本技术手册，更是一次对现代制造精髓的深度解读，它将带领读者领略精密加工的无穷魅力，为推动中国制造业向更高质量、更可持续的方向发展贡献智慧和力量。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在数控设备维护领域工作多年的技术人员，我深知设备故障诊断和维修的复杂性。《实用数控加工手册》这本书，在我看来，是一本非常实用的参考书，它不仅涵盖了数控加工的基础知识，更在故障排除方面提供了宝贵的指导。我欣赏书中对于各种常见数控系统故障的分析，从硬件到软件，从电气到机械，都进行了详细的阐述，并且给出了相应的诊断步骤和维修建议。这对于我们这些一线维修人员来说，大大缩短了故障排除的时间，提高了维修效率。书中关于机床的日常保养和预防性维护的章节，也让我受益匪浅。通过学习这些内容，我能够更好地理解设备的工作状态，及时发现潜在的问题，从而避免发生更大的故障。此外，书中还对一些新型的数控技术，如在线监测、预测性维护等进行了介绍，这让我能够及时了解行业的发展动态，提升自己的专业技能。我真心认为，《实用数控加工手册》是一本不可多得的宝典，它能够帮助我们更好地理解和维护数控设备，保证生产的顺利进行。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚毕业的大学生，所学专业与机械制造相关，但总觉得理论知识与实际操作之间存在着巨大的鸿沟。在老师的推荐下，我购买了《实用数控加工手册》，这本书真的是我的“及时雨”。它就像一位循循善诱的老师，将原本在我脑海中模糊不清的概念，一个个清晰地呈现出来。我非常喜欢书中关于数控机床组成和工作原理的讲解，那些复杂的机械结构和电子元件，在书中图文并茂的解释下，变得易于理解。尤其是在讲解加工指令时，书中提供了大量的程序段示例，并且对每一个指令的功能和参数进行了详细的说明，这让我能够很快地掌握编程的基本方法。我印象最深刻的是，书中有一个关于三维曲面加工的章节，讲解得非常深入，我通过学习这个章节，才真正理解了什么是曲面补偿，以及如何通过调整参数来获得完美的曲面效果。这本书不仅教会了我“怎么做”，更教会了我“为什么这么做”，让我能够从根本上理解数控加工的原理。而且，书中的一些“常见问题与解答”部分，更是帮我解决了许多在学习过程中遇到的困惑。我非常庆幸能遇到这样一本优秀的教材，它为我打下了坚实的数控加工基础，也让我对未来的职业发展充满了信心。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对自动化和智能制造领域充满好奇的学生，数控加工是实现这些技术的重要基础。《实用数控加工手册》这本书，为我系统地学习数控加工知识提供了一个绝佳的平台。我喜欢书中关于数控系统架构和工作流程的讲解，这让我能够清晰地了解数控机床是如何工作的。书中关于 G 代码和 M 代码的详细介绍，以及大量的编程示例，让我能够快速掌握数控编程的基本技能。我印象最深刻的是，书中对数控加工中的误差分析和补偿的深入探讨，这让我理解了如何通过精密的控制来保证加工精度。而且，书中还对当前一些先进的数控技术，如五轴联动加工、智能排刀系统等进行了介绍，这让我对数控技术的未来发展有了更清晰的认识。我真心觉得，这本书不仅是一本技术手册，更是一本能够激发我探索和学习的动力源泉。我已经被数控加工的魅力深深吸引，并期待着在未来的学习和工作中，能够运用这本书中所学的知识，为自动化和智能制造的发展贡献自己的力量。

评分☆☆☆☆☆

我是一名从事模具设计工作的工程师，虽然我负责的是设计环节，但对加工过程的了解程度直接影响到我设计的可行性和经济性。《实用数控加工手册》这本书，为我打开了数控加工的“后门”，让我能够更深入地理解我的设计是如何被制造出来的。书中关于刀具路径优化、切削力分析以及表面处理的章节，对我来说尤其重要。我能够通过学习这些内容，更好地理解哪些设计是容易加工的，哪些设计可能带来加工难题。同时，我也能够根据加工的实际情况，调整我的设计方案，使其更符合数控加工的要求。我特别欣赏书中关于不同加工工艺的比较，这让我能够更好地理解为什么在某些情况下需要选择特定的加工方法，以及这些方法各自的优缺点。这本书不仅让我对数控加工有了更深刻的认识，也让我能够更好地与加工人员沟通，共同解决生产中的问题。我真心觉得，这本书对于模具设计工程师来说，是一本非常有价值的参考书，它能够帮助我们更好地理解加工过程，从而做出更优秀的设计。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是数控加工领域的百科全书！我一直对精密机械加工抱有浓厚的兴趣，但苦于缺乏系统性的入门指导，每次遇到实际操作问题都像无头苍蝇一样乱撞。当我在书店无意中翻到《实用数控加工手册》时，简直如获至宝。这本书的编排非常合理，从最基础的数控原理、机床结构讲起，循序渐进地深入到各种加工指令、编程技巧，再到刀具选择、工艺参数设置，最后还涉及到质量检测和维护保养。每一章节都配有大量的图示和实例，让我这个初学者也能轻松理解那些原本看起来高深莫测的理论知识。尤其是关于 G 代码和 M 代码的详细讲解，真的是把我从一头雾水带到了豁然开朗。以前总觉得编程是一件非常枯燥且困难的事情，但这本书通过大量的实际案例，将编程变得生动有趣，我甚至可以跟着书中的例子，在模拟软件上进行操作，体验编程带来的成就感。而且，书中对于不同类型数控机床的特点和应用也进行了清晰的阐述，这对于我选择适合自己的学习方向和未来职业规划非常有帮助。总而言之，《实用数控加工手册》为我打开了数控加工的大门，让我对这个行业有了更全面、更深刻的认识，并且极大地增强了我动手实践的信心。我相信，只要认真研读这本书，任何对数控加工感兴趣的初学者都能快速上手，并且在实际工作中受益匪浅。这本书绝对是我近几年来读过的最实用、最有价值的技术类书籍之一，强烈推荐给所有想要踏入数控加工领域的朋友们！

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我一直以为数控加工就是冷冰冰的机器和晦涩难懂的代码，但《实用数控加工手册》彻底颠覆了我的看法。这本书以一种非常生动和引人入胜的方式，将枯燥的技术知识变得鲜活起来。我尤其喜欢书中那些“小贴士”和“经验分享”的部分，这些内容往往是教科书里找不到的，却是实际操作中非常宝贵的经验。比如，书中关于如何优化刀具路径以减少切削时间和提高表面质量的技巧，让我茅塞顿开。还有关于如何处理特殊材料的加工，书中也提供了不少实用建议，这对于我目前正在接触的一些高难度材料加工非常有帮助。我印象最深刻的是，书中通过一个个真实的加工案例，展示了数控技术如何解决实际生产中的难题。这些案例不仅让我看到了理论知识的实际应用，也激发了我解决问题的灵感。阅读这本书，就像是与一位经验丰富的老工匠在交流，他会耐心地告诉你每一个细节，让你少走弯路。而且，这本书的语言风格也非常亲切，没有太多生硬的专业术语，即使是像我这样对数控了解不多的人，也能轻松理解。我真心觉得，这本书不应该仅仅被定位为一本技术手册，它更应该是一本能够激发人们对精密制造热情的启蒙读物。我已经被深深地吸引住了，并且已经开始尝试书中介绍的一些编程和操作技巧，效果非常显著。

评分☆☆☆☆☆

作为一个在机械制造行业摸爬滚打了二十多年的老技师，我一直对数控加工的演进保持着高度关注。数控技术的发展日新月异，如果没有持续学习，很容易就被淘汰。当我拿到《实用数控加工手册》时，我并没有抱太大的期望，毕竟市面上这类书籍太多了，往往都是泛泛而谈，缺乏深度。然而，这本书却给了我很大的惊喜。它并没有停留在基础的讲解，而是花了相当大的篇幅去探讨数控加工中的一些“疑难杂症”，比如加工变形的控制、表面粗糙度的优化、刀具磨损的预测等。书中对于这些问题的分析都非常透彻，并且提供了多种解决方案，这对于我们这些长期在一线工作的技术人员来说，是非常宝贵的参考资料。我特别欣赏书中关于工艺分析和制订的章节，它详细阐述了如何根据零件的复杂程度、材料特性以及机床的性能来制定最优的加工方案。这不仅仅是简单的参数设定，更是一种系统性的思维方式，能够帮助我们从宏观上把握整个加工过程，从而避免出现低级错误。此外，书中还对当前一些前沿的数控技术，如五轴联动加工、智能制造等进行了介绍，这让我对行业的发展趋势有了更清晰的认识。总的来说，《实用数控加工手册》是一本既有深度又有广度的书籍，它能够满足不同层次读者的需求，无论是初学者还是经验丰富的老技师，都能从中获得启发和提升。

评分☆☆☆☆☆

我是一名数控机床的操作工，在车间里工作了十几年，对各种机床的性能和操作流程都比较熟悉，但一直觉得自己缺乏理论知识，很多时候只是凭经验操作。这次接触到《实用数控加工手册》，让我觉得自己像是打开了新世界的大门。书中关于刀具的分类、材质、几何角度以及磨损机理的讲解，让我对刀具有了全新的认识。我以前只是知道要用什么刀，但不知道为什么，现在我能理解不同刀具的优劣势，以及如何根据不同的加工需求选择最合适的刀具。书中关于切削参数的设定，更是让我大开眼界。我一直以来都是按照师傅传授的经验来设置参数，但这本书详细地分析了切削速度、进给量、切深等参数对加工质量、刀具寿命和机床负荷的影响，让我明白了参数设定的科学性和重要性。我还在书中学习到了如何进行故障诊断和排除，这对我日常的工作非常有帮助。以前遇到一些小问题，总是需要找技术员，现在我可以自己解决一些常见的问题了，这不仅提高了我的工作效率，也让我更有成就感。这本书的语言非常通俗易懂，没有太多晦涩难懂的专业术语，即使是我这样的基层操作工也能轻松理解。我真心觉得，这本书对于我们这些一线操作人员来说，是一本不可多得的宝典。

评分☆☆☆☆☆

我是一名对精密制造充满热情的业余爱好者，一直梦想着能够亲手制作一些精密的机械零件。数控加工是我实现这个梦想的关键。我曾经尝试过阅读一些数控方面的技术书籍，但往往因为过于专业化而望而却步。《实用数控加工手册》这本书的出现，彻底改变了我的困境。它以一种非常易于理解的方式，循序渐进地介绍了数控加工的方方面面。我最喜欢的是书中关于数控编程基础的讲解，它将枯燥的代码变得生动有趣，并且提供了大量的实际编程案例，让我能够边学边练。我还特别喜欢书中关于刀具选择和磨损的章节，这让我明白，一把好的刀具对于加工质量至关重要。书中对于不同类型数控机床的介绍，也让我对这个领域有了更全面的了解。最让我惊喜的是，书中还介绍了一些简单的CAD/CAM软件的应用，这让我能够将自己的设计想法转化为实际的加工程序。虽然我不是专业人士，但通过阅读这本书，我仿佛拥有了一个私人导师，它能够指导我一步步地学习和实践。我已经迫不及待地想要在自己的小型数控机床上尝试书中介绍的各种技巧了。这本书为我的业余爱好注入了新的活力，也让我看到了实现精密制造梦想的希望。

评分☆☆☆☆☆

我从事数控编程工作已经有几年了，虽然积累了一些经验，但在面对一些复杂零件或者新型机床时，总会感觉力不从心。这次偶然的机会接触到《实用数控加工手册》，我才意识到自己之前的知识体系存在不少盲点。这本书的内容非常全面，不仅涵盖了基础的数控知识，还深入探讨了许多我之前可能只是略有耳闻但未曾深入理解的概念。例如，书中关于刀具补偿和几何补偿的讲解，就非常细致，并且给出了多种实用的处理方法，这对于提高加工精度和效率至关重要。我还特别欣赏书中对各种数控系统（如 FANUC, Siemens, Mitsubishi 等）的介绍和比较，这让我对不同系统的优缺点有了更清晰的认识，也能更好地根据实际需求选择合适的系统。此外，书中关于后处理和仿真验证的部分也让我受益匪浅。过去，我常常在机床上花费大量时间进行试切和参数调整，而这本书提供了一些更高效的仿真方法，能够提前发现潜在的错误，大大节省了时间和成本。最让我惊喜的是，书中还涉及了CAM软件的应用技巧，这对于提升我的编程效率有着直接的帮助。总的来说，《实用数控加工手册》不仅巩固了我现有的知识，更拓宽了我的视野，让我学到了很多在实践中难以接触到的新知识和新方法。这本书对于我这样的在职人员来说，无疑是一次宝贵的学习机会，让我能够不断更新自己的技能，保持在技术前沿。