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《新编钢铁材料手册（第2版）》姊妹篇同期上市

编辑推荐

　　1）内容全面。本手册的主要内容包括钢铁材料基础资料，生铁和废钢铁，铁粉、纯铁和铁合金，铸铁和铸钢，结构钢，工模具钢，不锈钢和耐热钢，钢铁复合材料，特殊合金共9章，并将常用金属材料力学性能符号新旧对照、中外常用钢铁材料牌号对照作为附录提供给读者。
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内容简介

　　本手册是一本根据现行相关国家标准和行业标准编写而成的钢铁材料工具书，其主要内容包括钢铁材料基础资料，生铁和废钢铁，铁粉、纯铁和铁合金，铸铁和铸钢，结构钢，工模具钢，不锈钢和耐热钢，钢铁复合材料，特殊合金共9章，主要介绍了各种钢铁材料的牌号、化学成分、尺寸规格、力学性能、工艺性能、使用范围等内容，并将常用金属材料力学性能符号新旧对照、中外常用钢铁材料牌号对照作为附录供读者参考。本手册采用了现行相关标准，内容全面，数据齐全，查找便捷，实用性强。

目录

前言
第1章钢铁材料基础资料1
1.1钢铁材料相关术语1
1.1.1常用钢铁产品术语1
1.1.2常用钢铁材料物理性能术语5
1.1.3常用钢铁材料力学性能术语6
1.1.4常用钢铁材料组织术语8
1.1.5常用金属材料分析方法术语9
1.1.6常用钢铁材料缺陷术语10
1.1.7常用钢铁材料腐蚀防护术语11
1.1.8常用钢铁材料表面处理术语13
1.1.9常用材料铸造性能及工艺术语14
1.1.10常用钢铁材料锻压性能及工艺术语15
1.1.11常用钢铁材料焊接性能及工艺术语16
1.1.12常用钢铁材料热处理性能及工艺术语18
1.2钢铁材料的分类20
1.2.1生铁的分类20
1.2.2铸铁的分类21
1.2.3钢的分类22
1.2.4钢产品分类26
1.3钢铁材料牌号表示方法27
1.3.1基本原则27
1.3.2生铁牌号表示方法27
1.3.3铁合金产品牌号表示方法28
1.3.4铸铁牌号表示方法29
1.3.5铸钢牌号表示方法31
1.3.6钢牌号表示方法33
1.3.7其他钢铁材料牌号表示方法39
1.4钢铁及合金牌号统一数字代号体系40
1.4.1基本原则40
1.4.2钢铁及合金牌号统一数字代号的结构形式40
1.4.3钢铁及合金的分类、编组与统一数字代号40
1.4.4钢铁及合金统一数字代号编码规则41
1.5合金元素在钢中的作用76
1.6常用钢铁材料的性能92
1.6.1常用钢铁材料的物理性能92
1.6.2常用钢铁材料的力学性能95
1.6.3常用钢铁材料的工艺性能97
1.7钢铁材料的交货状态100
1.8钢铁材料的标记101
1.8.1钢材材料的标记代号101
1.8.2钢铁材料的涂色标记103
1.9钢铁材料的理论重量计算公式104
1.10常用钢铁材料的储运管理104
第2章生铁和废钢铁106
2.1生铁106
2.1.1生铁的定义（GB/T 20932—2007）106
2.1.2炼钢用生铁（YB/T 5296—2011）106
2.1.3炼钢用直接还原铁（YB/T 4170—2008）107
2.1.4铸造用生铁（GB/T 718—2005）107
2.1.5球墨铸铁用生铁（GB/T 1412—2005）108
2.1.6铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁（YB/T 5210—1993）108
2.1.7脱碳低磷粒铁（YB/T 068—1995）108
2.1.8含镍生铁109
2.2废钢铁及钢渣109
2.2.1废钢铁（GB/T 4223—2004）109
2.2.2水泥用钢渣（YB/T 022—2008）110
2.2.3用于水泥和混凝土中的钢渣粉（GB/T 20491—2006）111
2.2.4道路用钢渣（GB/T 25824—2010）111
第3章铁粉、纯铁和铁合金113
3.1铁粉113
3.1.1粉末冶金用还原铁粉（YB/T 5308—2011）113
3.1.2焊条用还原铁粉（YB/T 5138—1993）114
3.1.3羰基镍铁粉（YS/T 634—2007）116
3.1.4烟花爆竹用铁粉（GB/T 26198—2010）116
3.1.5纳米铁粉（GB/T 30448—2013）116
3.2纯铁117
3.2.1原料纯铁（GB/T 9971—2004）117
3.2.2电磁纯铁（GB/T 6983—2008）117
3.3铁合金118
3.3.1铁合金产品必测元素和标记（GB/T 3650—2008）118
3.3.2钨铁（GB/T 3648—2013）119
3.3.3铌铁（GB/T 7737—2007）119
3.3.4硼铁（GB/T 5682—1995）119
3.3.5镍铁（GB/T 25049—2010）120
3.3.6磷铁（YB/T 5036—2012）120
3.3.7钒铁（GB/T 4139—2012）121
3.3.8低磷钒铁（GB/T 25049—2010）121
3.3.9钒渣（YB/T 008—2006）122
3.3.10五氧化二钒（YB/T 5304—2011）122
3.3.11钛铁（GB/T 3282—2012）122
3.3.12酸溶性钛渣（YB/T 5285—2011）123
3.3.13钼铁（GB/T 3649—2008）123
3.3.14氧化钼（YB/T 5129—2012）124
3.3.15硅铁（GB/T 2272—2009）124
3.3.16氮化硅铁（YB/T 4239—2010）125
3.3.17硅铬合金（GB/T 4009—2008）125
3.3.18稀土硅铁合金（GB/T 4137—2004）126
3.3.19稀土镁硅铁合金（GB/T 4138—2004）127
3.3.20硅钡合金（YB/T 5358—2008）127
3.3.21硅铝合金（YB/T 065—2008）128
3.3.22硅钡铝合金（YB/T 066—2008）128
3.3.23硅钙钡铝合金（YB/T 067—2008）128
3.3.24铬铁（GB/T 5683—2008）129
3.3.25低钛高碳铬铁（YB/T 4154—2006）129
3.3.26氮化铬铁（YB/T 5140—2012）130
3.3.27锰铁（GB/T 3795—2014）130
3.3.28微碳锰铁（YB/T 4140—2005）131
3.3.29锰硅合金（GB/T 4008—2008）131
3.3.30微、低碳锰硅合金（YB/T 4240—2010）132
3.3.31富锰渣（YB/T 2406—2005）133
第4章铸铁和铸钢134
4.1灰铸铁134
4.1.1灰铸铁件（GB/T 9439—2010）134
4.1.2泵用灰铸铁件（JB/T 6880.1—2013）135
4.1.3灰铸铁管件（GB/T 3420—2008）137
4.1.4柔性机械接口灰铸铁管（GB/T 6483—2008）139
4.1.5连续铸铁管（GB/T 3422—2008）143
4.2白口铸铁145
4.2.1抗磨白口铸铁件（GB/T 8263—2010）145
4.2.2泵用抗磨蚀白口铸铁件（JB/T 6880.3—2014）146
4.3铬锰钨系抗磨铸铁件（GB/T 24597—2009）147
4.4奥氏体铸铁（GB/T 26648—2011）148
4.5蠕墨铸铁149
4.5.1蠕墨铸铁（GB/T 26655—2011）149
4.5.2船用蠕墨铸铁件（CB/T 3647—1994）150
4.6球墨铸铁151
4.6.1球墨铸铁件（GB/T 1348—2009）151
4.6.2等温淬火球墨铸铁件（GB/T 24733—2009）155
4.6.3耐磨损球墨铸铁件（JB/T 11843—2014）156
4.6.4电力金具球墨铸铁件（DL/T 768.4—2002）157
4.6.5连续铸造球墨铸铁管（YB/T 177—2000）157
4.6.6水泥内衬离心球墨铸铁管及管件（CJ/T 161—2002）158
4.6.7污水用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T 26081—2010）158
4.7可锻铸铁160
4.7.1可锻铸铁件（GB/T 9440—2010）160
4.7.2电力金具可锻铸铁件（DL/T 768.1—2002）161
4.8耐热耐蚀铸铁161
4.8.1耐热铸铁（GB/T 9437—2009）161
4.8.2高硅耐蚀铸铁（GB/T 8491—2009）163
4.9专用铸铁164
4.9.1活塞环用耐磨铸铁164
4.9.2机床导轨用耐磨铸铁166
4.9.3气缸套用耐磨铸铁167
4.10合金铸铁磨球（YB/T 092—2005）168
4.11一般工程用铸钢170
4.11.1一般工程用铸造碳钢（GB/T 11352—2009）170
4.11.2一般工程与结构用低合金铸钢件（GB/T 14408—2014）171
4.11.3一般用途耐热钢和合金铸件（GB/T 8492—2002）172
4.11.4一般用途耐蚀钢铸件（GB/T 2100—2002）173
4.12耐磨铸钢176
4.12.1耐磨钢铸件（GB/T 26651—2011）176
4.12.2耐磨耐蚀钢铸件（GB/T 31205—2014）176
4.13大型铸钢件178
4.13.1大型低合金钢铸件（JB/T 6402—2006）178
4.13.2大型高锰钢铸件（JB/T 6404—1992）180
4.13.3大型耐热钢铸件（JB/T 6403—1992）181
4.13.4大型不锈钢铸件（JB/T 6405—2006）183
4.14连续铸钢184
4.14.1连续铸钢板坯（YB/T 2012—2014）184
4.14.2连续铸钢方坯和矩形坯（YB/T 2011—2014）187
4.15专用铸钢188
4.15.1奥氏体锰钢铸件（GB/T 5680—2010）188
4.15.2泵用铸钢件（JB/T 6880.2—2008）189
4.15.3承压钢铸件（GB/T 16253—1996）190
4.15.4铸造锚链钢（GB/T 552—1996）196
4.15.5焊接结构用铸钢件（GB/T 7659—2010）197
4.15.6建筑结构用铸钢管（JG/T 300—2011）197
4.15.7工程结构用中、高强度不锈钢铸件（GB/T 6967—2009）200
4.16铸钢的特性和用途202
第5章结构钢203
5.1常用结构钢203
5.1.1结构钢成品化学成分允许偏差(GB/T 222—2006)203
5.1.2碳素结构钢(GB/T 700—2006)204
5.1.3优质碳素结构钢(GB/T 699—1999)206
5.1.4合金结构钢(GB/T 3077—1999)208
5.1.5低合金高强度结构钢(GB/T 1591—2008)219
5.1.6保证淬透性结构钢(GB/T 5216—2014)224
5.1.7易切削结构钢(GB/T 8731—2008)227
5.1.8耐候结构钢(GB/T 4171—2008)232
5.1.9锻件用结构钢(GB/T 17107—1997)233
5.1.10非调质机械结构钢(GB/T 15712—2008)248
5.1.11优质结构钢冷拉钢材(GB/T 3078—2008)250
5.1.12冷镦和冷挤压用钢(GB/T 6478—2001)252
5.1.13弹簧钢（GB/T 1222—2007）255
5.1.14银亮钢（GB/T 3207—2008）258
5.2专用结构钢259
5.2.1碳素轴承钢（GB/T 28417—2012）259
5.2.2渗碳轴承钢（GB/T 3203—1982）260
5.2.3高碳铬轴承钢（GB/T 18254—2002）261
5.2.4高碳铬不锈轴承钢(GB/T 3086—2008)264
5.2.5航空发动机用高碳铬轴承钢（YB 4107—2000）266
5.2.6航空发动机用高温轴承钢（YB 4105—2000）266
5.2.7航空发动机用高温渗碳轴承钢（YB 4106—2000）267
5.2.8铁路货车滚动轴承用渗碳轴承钢（YB 4100—1998）268
5.2.9铁路货车滚动轴承用冷拉轴承钢（YB 4101—1998）269
5.2.10铁路机车、车辆车轴用钢（GB 5068—1999）270
5.2.11船舶及海洋工程用结构钢（GB 712—2011）271
5.2.12桥梁用结构钢（GB/T 714—2008）275
5.2.13汽轮机叶片用钢（GB/T 8732—2014）278
5.2.14涡轮机高温螺栓用钢（GB/T 20410—2006）281
5.2.15矿用高强度圆环链用钢（GB/T 10560—2008）284
5.2.16重型机械用弹簧钢（JB/T 6399—1992）286
5.2.17无缝气瓶用钢坯（GB 13447—2008）287
5.2.18大型轧辊锻件用钢（JB/T 6401—1992）288
5.2.19承压设备用碳素钢和合金钢锻件（NB/T 47008—2010）291
5.2.20低温承压设备用低合金钢锻件（NB/T 47009—2010）292
5.2.21工业链条用冷拉钢（YB/T 5348—2006）293
5.2.22金刚石焊接锯片基体用钢（GB/T 24181—2009）294
5.2.23优质合金模具钢（GB/T 24594—2009）295
5.3钢板及钢带297
5.3.1冷轧钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差（GB/T 708—2006）297
5.3.2低碳钢冷轧钢带（YB/T 5059—2013）298
5.3.3冷轧低碳钢板及钢带（GB/T 5213—2008）299
5.3.4碳素结构钢冷轧钢带（GB/T 716—1991）301
5.3.5碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带（GB/T 11253—2007）302
5.3.6优质碳素结构钢冷轧钢带（GB/T 3522—1983）303
5.3.7优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带（GB/T 13237—2013）304
5.3.8汽车用高强度冷连轧钢板及钢带（烘烤硬化钢）（GB/T 20564.1—2007）305
5.3.9汽车用高强度冷连轧钢板及钢带（双相钢）（GB/T 20564.2—2006）307
5.3.10汽车用高强度冷连轧钢板及钢带（高强度无间隙原子钢）
......

前言/序言

　　《新编钢铁材料手册》自2010年4月出版以来，深受读者欢迎。近年来，大量钢铁材料相关标准进行了修订，所以第1版的内容已经不能满足读者的需求。为了与时俱进，满足读者需求，决定对《新编钢铁材料手册》进行修订，出版第2版。
　　修订时，全面贯彻了最新的国家标准和行业标准，更新了相关内容，共淘汰旧产品10多个，新增或更新产品190多个。对第1章钢铁材料基础资料进行了重新编写；原第2章分为第2章和第3章，原第3章改为第4章；原第4章改为第6章，章名由工具钢改为工模具钢；原第6章至第8章改为第7章至第9章。附录中删去了常用钢铁材料产品标准目录，增加了常用金属材料力学性能符号新旧对照；对中外常用钢铁材料牌号对照进行了更新。改正了第1版中的错误，并对各章节的内容进行了调整，使之更便于读者查阅。
　　本手册仍坚持第1版的特色：
　　（1）资料最新在编写过程中，我们全面核实查对了2015年9月以前发布的相关国家标准和行业标准，采用最新标准资料，精心整理编写了这本手册。
　　（2）内容全面本手册主要内容包括钢铁材料基础资料，生铁和废钢铁，铁粉、纯铁和铁合金，铸铁和铸钢，结构钢，工模具钢，不锈钢和耐热钢，钢铁复合材料，特殊合金共9章，并将常用金属材料力学性能符号新旧对照、中外常用钢铁材料牌号对照作为附录提供给读者。
　　（3）实用性强本手册科学系统地介绍了常用钢铁材料的牌号、化学成分、尺寸规格、力学性能、工艺性能、使用范围等内容，具有极强的实用性。
　　（4）查阅便捷本手册章节安排、层次结构合理，以表格为主，便于读者查阅。
　　本手册可供机械、冶金、化工、电力、航空航天及军工等行业的工程技术人员、营销人员使用，也可供相关专业在校师生参考。
　　本手册由郑州大学的刘胜新任主编，李国立、冯纪东、陈永任副主编，具体编写工作为：第1章由李国立、冯纪东、夏静、吴振远、宋月鹏、肖树龙编写，第2章由李国立、徐丽娟、张金凤、王金荣、李孔斋、向嵩编写，第3章由冯纪东、陈慧敏、侯起飞、李响、李威、靳先芳编写，第4章由李国立、冯纪东、李菁、柳洪洁、王瑞娟、刘峰、王志刚、孟迪、李立碑、徐锟编写，第5章由刘胜新编写，第6章由陈伟、毛磊、张锐、李立程、张素红、李莎、严咏志编写，第7章由潘继民、李立凤、姚宇、邓晶、颜新奇、王宁、胡中华编写，第8章由王乐军、孙华为、赵丹、杨娟、张冠宇、隋方飞、丛康丽、李浩、张亚荣编写，第9章由张靓颖、李立里、孙志鹏、武倩倩、弓雪原、贠东海、郭炜、高玉、李怀武编写，附录由杨晗、李鹏、李宇佳、马超宁、翟德铭、陈光、孙为云、霍方方、高见峰编写，全书由陈永统稿，汪大经教授对全书进行了详细审阅。
　　在本手册编写过程中，参考了国内外同行的大量文献资料和有关标准，谨向有关人员表示衷心的感谢！由于编者水平有限，错误和纰漏之处在所难免，敬请广大读者批评指正；同时，我们负责对书中所有内容进行技术咨询、答疑。我们的联系方式如下：
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