油气管道完整性评价技术

油气管道完整性评价技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

董绍华,费凡,王东营,葛艾天,王良军 著
图书标签:
  • 油气管道
  • 管道完整性
  • 腐蚀控制
  • 应力分析
  • 无损检测
  • 风险评估
  • 泄漏检测
  • 管道工程
  • 材料工程
  • 管道安全
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出版社: 中国石化出版社
ISBN:9787511439352
版次:1
商品编码:12060899
包装:平装
开本:16开
出版时间:2017-04-01
用纸:胶版纸
页数:342
字数:552000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  《油气管道完整性评价技术》基于国家标准GB32167《油气输送管道完整性管理规范》的要求,分析了国内外管道安全事故典型案例,全面系统地建立了管道完整性评价技术体系,构建了企业级管道完整性检测与评价技术标准表。阐述了管道完整性评价核心技术及应用过程,提出了管道完整性管理系列配套评价技术,如管道完整性评价、适用性评价、腐蚀与防护评价等技术,案例全部来源于生产实践环节,实用性较强。《油气管道完整性评价技术》还进一步提出了大数据、物联网在管道完整性决策支持领域的应用,建立了管道大数据分析决策支持模型,提出了基于大数据的全生命周期的智能管网完整性解决方案。
  《油气管道完整性评价技术》可作为管道技术与管理人员研究和学习用书,也可作为油气管道运行、维护管理人员的培训教材,还可作为石油高校安全工程、油气储运等专业本科生、研究生教学用书和广大石油科技工作者的参考书。

目录

第1章 概述
1.1 管道技术发展现状
1.2 国外管道事故案例分析
1.3 我国管道事故案例分析

第2章 管道完整性评价技术进展
2.1 全球油气管道完整性管理及评价技术进展
2.2 线路完整性评价技术进展
2.3 站场完整性评价技术进展

第3章 管道完整性管理与评价技术标准
3.1 管道完整性管理评价标准的研究与分析
3.2 《油气输送管道系统完整性管理规范》解析
3.3 国内外管道检测与评价技术标准
3.4 企业级管道完整性管理及评价标准体系构建

第4章 管道完整性评价技术
4.1 管道系统完整性评价技术进展及应用对策
4.2 管道内检测评价
4.3 管道直接评价
4.4 管道试压评价

第5章 管道适用性评价技术
5.1 管道适用性评价模型
5.2 管道完整性与安全超级评价系统开发
5.3 管道内检测缺陷完整性评价
5.4 管道地质灾害评价
5.5 悬空管道的应力分析
5.6 管道采空区评价
5.7 并行埋地敷设管道安全性评价
5.8 重载碾压管道安全性评价

第6章 管道腐蚀评价技术
6.1 管道腐蚀机理
6.2 管道黑粉成因与内外部腐蚀分析
6.3 管道杂散电流腐蚀评价与防护技术
6.4 在役管道内涂层评价
6.5 阴极保护电位测 技术评价
6.6 高温外涂层评价
6.7 储气库工艺管线腐蚀评价案例

第7章 站场完整性评价技术
7.1 站场完整性管理体系建设
7.2 站场风险管理与定量风险评价
7.3 场站完整性保障关键技术与应用
7.4 压缩机站场的定量风险评价案例
7.5 基于风险的检验(RBI)
7.6 以可靠性为中心的维护(RCM)
7.7 安全完整性等级(SIL)
7.8 储气库集注站RBI案例

第8章 管道完整性评价新技术
8.1 基于大数据的管道系统数据分析技术
8.2 管道四维管理技术
8.3 物联网时代的完整性管理发展与应用
8.4 油气管道大数据智能管网系统解决方案

参考文献

前言/序言


《现代焊接工艺与质量控制》 内容简介: 本书深入探讨了现代焊接技术在制造业中的广泛应用及其质量控制的关键要素。全书分为三个主要部分:基础理论、先进工艺与应用,以及质量保证与检测。 第一部分:焊接基础理论 本部分旨在为读者构建扎实的焊接知识体系。首先,我们从金属材料的微观结构和性能入手,详细阐述了金属晶体结构、固溶强化、沉淀强化、位错理论等基本概念,以及它们对焊接性能的影响。随后,深入讲解了焊接过程中发生的物理和化学反应,包括电弧物理、熔池流体动力学、热传导与相变等。重点分析了焊接热影响区(HAZ)的组织演变和性能变化,以及冷裂纹、热裂纹、氢致裂纹等常见焊接缺陷的形成机理。此外,还介绍了不同焊接方法(如弧焊、电阻焊、固态焊等)的基本原理、特点和适用范围,为后续章节的学习奠定基础。 第二部分:先进焊接工艺与应用 此部分聚焦于当前工业界主流和新兴的焊接技术,并结合实际应用案例进行讲解。 熔化焊工艺: 详细介绍了焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)、钨极氩弧焊(TIG/GTAW)和熔化极气体保护焊(MIG/GMAW)等常用熔化焊方法。针对每种工艺,我们将深入剖析其电弧特性、送丝机制、保护气体选择、焊接参数优化以及在不同材料(如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等)和不同结构件(如厚板对接、管材焊接、薄板连接等)上的应用技巧。特别关注了高功率密度焊接技术,如等离子弧焊(PAW)和激光焊接(LBW),阐述了其高效率、窄焊缝、低变形等优势,并介绍了在航空航天、汽车制造、精密电子等领域中的应用。 固态连接技术: 涵盖了摩擦搅拌焊(FSW)、搅拌钎焊(SSMB)、冷焊、爆炸焊等不涉及熔化的连接技术。详细讲解了这些技术的原理、工艺流程、设备要求以及在连接异种材料、难熔材料以及对热敏感材料方面的独特优势。例如,摩擦搅拌焊在铝合金结构件的连接中表现出色,而搅拌钎焊则适用于薄壁结构件的连接。 特种焊接工艺: 介绍了电子束焊(EBW)、离子束焊等在真空环境下进行的焊接工艺,以及其高熔深、高精度、低变形等特点,尤其适用于航空发动机、核工业等高精尖领域。此外,还包括了表面工程技术中的焊接熔覆技术,用于提高工件表面的耐磨、耐腐蚀性能。 自动化与智能化焊接: 重点阐述了焊接机器人、焊接自动化设备的应用,以及如何通过编程控制、在线监测与反馈实现焊接过程的智能化。讨论了数字孪生技术在焊接过程模拟和优化中的作用,以及人工智能在焊接缺陷预测与诊断中的潜力。 第三部分:焊接质量保证与检测 本部分强调了确保焊接产品质量的必要性和方法。 焊接质量管理体系: 介绍了ISO 3834系列等焊接质量管理体系标准,以及如何建立健全的焊接工艺评定、人员资格认证、材料控制、焊接规程(WPS)编写与执行等制度。 焊接缺陷的识别与控制: 详细回顾了第一部分中提到的常见焊接缺陷,并结合实际图例,指导读者如何通过外观检查、工艺控制等手段来预防这些缺陷的产生。 无损检测(NDT)技术: 全面介绍了各种主要的无损检测方法,包括: 射线检测(RT): X射线和γ射线成像原理,影像判读,对不同类型缺陷的敏感性。 超声波检测(UT): 声波传播原理,纵波、横波、表面波,脉冲回波法、穿透法,相控阵超声(PAUT)和全聚焦技术(TOFD)在复杂结构检测中的应用。 磁粉检测(MT): 适用于铁磁性材料表面和近表面缺陷的检测原理、灵敏度及局限性。 渗透检测(PT): 适用于非多孔材料表面裂纹的检测原理、适用范围和步骤。 涡流检测(ET): 基于电磁感应原理,用于导体材料表面和近表面缺陷的检测,以及材料区分和厚度测量。 视觉检测(VT): 最基本但重要的检测手段,包括直观检查和使用放大镜、内窥镜等辅助工具。 有损检测(DT)与金相检验: 简要介绍了拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等力学性能测试方法,以及金相显微镜在观察焊缝微观组织、晶粒度、夹杂物等方面的应用。 焊接数值模拟与仿真: 讨论了有限元分析(FEA)等数值模拟技术在预测焊接变形、残余应力以及裂纹扩展等方面的应用,为优化焊接工艺和设计提供了科学依据。 本书内容翔实,理论与实践相结合,配以大量图表和案例分析,旨在为从事焊接工程、机械制造、质量检验、材料科学等领域的研究人员、工程师和技术人员提供一本全面、实用的参考工具书。

用户评价

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我对书中“高风险区域识别与监测预警技术”的这部分内容,感到有点“画龙点睛”却未能“点透”。油气管道往往穿越复杂的地形地貌,如地震活跃带、滑坡易发区、河流交叉口等,这些区域都潜藏着较高的安全风险。我期待书中能详细介绍如何利用遥感技术(如SAR、LiDAR)、地球物理勘探技术(如地震、电法)、以及高精度地理信息系统(GIS)等,来构建高风险区域的空间数据库,并结合历史地质灾害数据和管道运行状态信息,开发智能化、可视化的监测预警系统。 但是,书中对这一部分的介绍,更多的是对现有技术的简单罗列,并未深入探讨它们在油气管道领域的具体应用难点和解决方案。例如,书中提到利用SAR监测地表形变,但对于如何从SAR数据中提取与管道相关的形变信息,并有效区分干扰因素,却没有详细的指导。同样,对于如何将这些地质风险信息与管道的结构健康监测数据进行融合,以实现更精准的风险预警,书中也只是点到为止。这让我觉得,书中提供的技术思路虽然有价值,但要将其转化为实际可操作的预警系统,还需要大量的技术转化和工程实践。

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关于“管道接口完整性评价与接头失效分析”这一章节,虽然提到了关键的接口部位,但内容上却未能满足我的需求。管道的接头,无论是焊接接头、法兰接头还是螺纹接头,都是管道系统中薄弱的环节,其完整性直接关系到整个管线的密封性和安全性。我原本期待书中能深入探讨不同类型接头的失效机理,例如,焊接接头可能出现的裂纹、气孔、夹渣等缺陷的形成原因;法兰接头在不同压力、温度和介质条件下的密封失效模式;以及螺纹接头在长期振动和载荷作用下的松动失效。 然而,书中对这一部分的分析,更多的是停留在对常见接头类型及其基本构造的介绍,而对于如何进行系统性的接口完整性评价,以及如何针对不同类型的接头失效进行精确的风险评估和失效预测,都缺乏深入的阐述。例如,书中在讨论焊接接头时,未能详细介绍如何利用超声波、射线等无损检测技术来准确评估焊缝内部缺陷的性质和尺寸,并将其与失效概率联系起来。在法兰接头方面,也只是泛泛地提到了密封圈的选材和安装,而对于如何评估法兰密封面变形、垫片老化等因素对密封性能的影响,则没有深入的探讨。这让我感觉,在实际的接口维护和失效分析中,仅凭书中内容,可能难以获得足够的指导。

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关于“管道内腐蚀监测与剩余寿命评估”这一章节,我感到意犹未尽。油气管道在运行过程中,内部腐蚀是导致其完整性下降的主要因素之一。我期望书中能够详细阐述各种内部腐蚀机制(如均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀)的成因,并重点介绍如何利用先进的在线监测技术,如内检测器(PIGs)中的智能传感器(超声波、涡流、磁性)、化学分析仪器等,来精确地量化腐蚀速率和腐蚀产物的分布。更重要的是,我希望看到如何将这些监测数据与可靠的腐蚀生长模型相结合,从而建立起一个动态的、高精度的剩余寿命评估体系。 然而,书中对内检测器的介绍,更多的是侧重于其基本原理和分类,对于不同类型检测器在特定腐蚀介质(如CO2、H2S、盐水)环境下的适用性,以及如何处理检测过程中可能出现的信号干扰和数据不完整问题,并没有深入的讨论。同样,在腐蚀生长模型方面,书中给出的模型显得比较传统,对于一些复杂腐蚀行为(如微生物诱导腐蚀 MIC),以及如何考虑管道材料的微观结构和运行参数(如流速、温度、压力)对腐蚀速率的影响,都缺乏更全面的考量。这让我觉得,在面对复杂的内部腐蚀问题时,书中提供的技术指导可能存在一定的滞后性。

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这本书的“油气管道剩余壁厚评价与风险等级划分”章节,虽然点出了一个核心问题,但在方法论上却让我感到有些粗糙。管道在服役过程中,由于各种内外腐蚀、机械损伤等原因,壁厚会逐渐减小,这直接关系到管道的承载能力和潜在失效风险。我原本期待书中能提供一套详细的、基于概率风险分析的剩余壁厚评价体系。这套体系应该能够整合来自内外部检测器的壁厚数据,并结合材料性能、运行压力、设计规范等多种因素,通过先进的统计学方法或机器学习算法,来预测管道在未来一定时间内的壁厚变化趋势,并据此给出清晰的风险等级划分。 然而,书中对于“剩余壁厚”的讨论,更多的是停留在对平均壁厚减薄量的描述,以及一些简单的基于经验公式的预测方法。对于如何处理检测数据中的不确定性,如何识别和量化局部壁厚减薄区域的严重程度,以及如何将这些信息有效地转化为具体的风险评估指标,书中都没有给出令人满意的解答。例如,书中对于如何区分均匀腐蚀和局部冲刷导致的壁厚损失,以及如何对后者进行更精确的评估,都显得不够深入。这让我觉得,在实际应用中,仅凭书中的方法来指导关键管段的剩余壁厚评估和风险决策,可能会存在一定的安全隐患。

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这本书在“油气管道的材料选择与失效行为研究”这方面,虽然有提及,但感觉更像是一个宏观的概述,而非深入的探讨。油气管道的运行环境复杂多变,材料的选择直接影响到管道的耐腐蚀性、强度、韧性以及在极端温度下的性能表现。我期望书中能够更深入地分析不同钢种(如X70、X80管线钢)在长期服役过程中,其微观组织的变化,以及这些变化如何影响其宏观力学性能和抗腐蚀能力。例如,书中是否能提供关于高温硫化氢(H2S)环境对管道材料应力腐蚀开裂(SCC)影响的详细案例和机理分析? 此外,书中在讨论材料失效行为时,也未能提供足够的细致分析。例如,对于应力腐蚀开裂(SCC)、氢致开裂(HE)、以及低温脆性断裂等典型的材料失效模式,书中给出的解释都比较简略,缺乏对具体失效过程的微观机制的深入剖析,以及如何通过材料改性、表面处理等手段来提高材料的抗失效能力。我更希望看到的是,针对不同运行环境和载荷条件,如何选择最优的管道材料,并如何通过科学的检测和评估手段,来预判材料在服役过程中可能出现的失效风险,并采取相应的预防措施。

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这本书的书名是《油气管道完整性评价技术》,但读完后,我发现它并没有深入探讨我在管道工程领域最关心的几个关键技术难题。比如,书中对腐蚀穿孔概率模型的建立和验证几乎只是一笔带过,更别提具体到不同地质条件下、不同介质环境下的细致分析了。我本期望能看到关于高分子涂层失效机理与延寿策略的详细阐述,例如,材料在长期地下埋设中,会经历哪些物理和化学变化?这些变化如何影响其阻隔性能和附着力?书中给出的解决方案,更多的是一些通用性的建议,缺乏可操作性和针对性,让我觉得在实际工程应用中,落地会比较困难。 而且,对于非破坏性检测(NDT)技术在完整性评价中的应用,书中也存在明显的不足。我特别关注的是,如何针对不同类型的缺陷,如裂纹、夹杂、焊缝缺陷等,选择最合适的NDT方法,并且如何对检测结果进行定量解读?书中给出的例子过于简化,没有体现出复杂工况下的实际挑战。比如,对于一些隐蔽性强、尺寸小的缺陷,如何通过多种NDT手段的互补来提高检出率?书中对超声波检测(UT)和射线检测(RT)在复杂管道结构中的应用局限性,以及如何克服这些局限性的讨论,都显得不够充分。我期待的是更深入的理论推导和实际案例分析,而不是泛泛而谈的介绍。

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这本书在“应力集中与疲劳寿命预测”这一章节的处理上,让我感到非常失望。我原本以为会看到关于复杂应力场分析的详细模型,比如如何利用有限元方法(FEM)来精确模拟管道在外部载荷(如地应力、交通振动、温度变化)作用下的应力分布,并重点关注那些容易产生疲劳裂纹萌生的区域。然而,书中关于这方面的论述,更多的是停留在理论公式的堆砌,对于如何将这些模型有效地应用于实际管道的寿命预测,并给出可靠的评估结果,缺乏足够的操作指南和工程实践经验的分享。 此外,书中关于“外部环境影响与管道变形分析”的章节,也未能达到我的预期。管道在长期服役过程中,会受到土壤沉降、滑坡、冻胀融沉等多种外部因素的影响,导致管道发生弯曲、扭曲甚至局部压溃。我期望书中能详细介绍如何利用先进的监测技术(如InSAR、GPS)来量化这些变形,并结合数值模拟方法来预测变形对管道完整性的潜在威胁。然而,书中对这些先进技术的介绍非常浅显,更多的是停留在对传统方法(如水准测量)的描述,这对于解决当前复杂地质环境下油气管道面临的严峻挑战,显然是不够的。

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这本书在“高寒地区油气管道防冻胀与保温技术”方面,给我留下了深刻的“未竟感”。众所周知,高寒地区严峻的自然环境对油气管道的运行安全构成了严峻挑战,尤其是冻胀融沉对管道基础的破坏以及低温对管道材料性能的影响。我本期待书中能深入探讨各种防冻胀措施的原理与适用性,例如,不同类型的保温材料(如聚氨酯发泡、气凝胶)的热阻系数、耐久性以及在长期低温下的性能衰减情况;以及如何根据不同地质条件和气候特征,优化保温层设计和施工工艺。 然而,书中对这一部分的论述,更多的是停留在概念介绍层面,对于具体的计算方法和工程实例的分享相对较少。例如,在冻胀计算模型方面,书中给出的模型显得过于简化,未能充分考虑土壤含水量、冰层分布以及地下水迁移对冻胀力的影响。在保温材料的选择上,也只是泛泛地提及了几种常见材料,但对于它们在不同温度、湿度条件下的长期性能表现,以及如何进行经济性与技术性综合评估,则缺乏足够的指导。这让我感觉,在实际设计和施工中,如何精准地应用书中提及的技术来解决复杂的高寒地区管道冻胀问题,仍然需要大量的实践经验和额外的研究。

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本书在“第三方破坏风险评估”方面的论述,让我觉得比较单薄。我理解第三方破坏是油气管道安全运行的一个重要风险源,尤其是在人口稠密地区或靠近交通要道的管线。我本期待书中能够提供一套系统性的方法论,来评估不同第三方破坏场景(如挖掘、钻探、碰撞)对管道完整性的影响程度,并给出相应的风险控制策略。例如,书中是否能提供一些关于如何利用GIS数据、历史事件记录以及地形地貌信息来识别高风险区域的方法?又或者,对于一旦发生第三方破坏,如何快速有效地进行应急响应和修复的详细流程? 然而,书中对这一部分的探讨,更多的是一种概念性的描述,缺乏具体的数据模型和实操指导。比如,在风险评估模型方面,书中给出的方法显得过于简单,没有充分考虑各种不确定性因素。在风险控制策略上,也只是泛泛地提到了加强巡检、设置警示标志等,而对于如何通过技术手段(如埋地光纤传感、接地电流监测)来预警潜在的第三方活动,以及如何设计更具弹性的管道结构来抵御第三方破坏,则几乎没有涉及。这让我觉得,在实际工作中,依靠书中内容来制定有效的第三方破坏防护措施,可能存在很大的局限性。

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书中关于“外部载荷对管道结构的影响与安全评估”的讨论,让我感觉像是“隔靴搔痒”。油气管道在运行过程中,会受到来自地表交通、设备振动、以及埋设深度不足等多种外部载荷的影响,这些载荷可能会导致管道产生额外的应力,甚至引发变形和损伤。我期望书中能够提供一套详细的分析框架,来量化这些外部载荷对管道结构安全性的影响,并给出相应的安全评估方法。例如,对于不同类型和强度的交通振动,如何建立精确的动力响应模型来预测管道的应力增幅?对于浅埋管道,如何评估土壤侧压力和地表载荷对管道的联合作用? 然而,书中对这一部分的论述,主要集中在对一些经典载荷工况的理论分析上,对于如何处理多载荷叠加、载荷的动态变化性,以及如何将分析结果与管道的实际失效准则相结合,都显得不够充分。例如,书中在讨论交通振动时,更多的是基于简化的模型,而对于实际工程中可能遇到的复杂路况和车辆类型,以及如何进行实测数据分析和模型修正,都没有给出明确的指导。这让我感觉,在面对复杂外部载荷作用下的油气管道安全评估时,书中提供的工具和方法可能需要进一步的深化和完善。

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