典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)

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张宝珠 等 著
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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111579052
版次:2
商品编码:12198549
品牌:机工出版
包装:平装
开本:16开
出版时间:2017-09-01
用纸:胶版纸
页数:260

具体描述

编辑推荐

适读人群 :机械加工技术人员、技师,相关专业在校师生
1)本书第1版自2012年出版以来,深受读者欢迎,累计印刷4次。第2版全面贯彻了机械加工行业的相关现行标准,更新了相关内容;增加了板类零件、轴承座类零件、精密零件的检测等相关内容;调整了章节结构,更加方便读者阅读使用。
2)本书通过11类典型零件和67个具体实例,介绍了典型精密零件机械加工工艺。对于每类零件,首先介绍了零件的结构特点与技术要求、加工工艺分析和定位基准选择、材料及热处理等内容;然后以机械加工工艺过程为主线,通过零件图样分析、工艺分析、机械加工工艺过程三个方面介绍了一些典型加工实例。
3)书中大部分内容来源于实际生产,可使读者对各类典型精密零件的机械加工工艺有较全面的认识,由此可在生产实践中举一反三地应用,具有极强的实用性和针对性。

内容简介

本书系统地介绍了轴类零件、套类零件、活塞类零件、盘类零件、板类零件、轴承座类零件、圆柱齿轮类零件、锥齿轮类零件、端齿盘类零件、蜗杆蜗轮类零件、箱体类零件等各类典型精密零件的机械加工工艺,以及精密零件的检测。对于每类零件,首先介绍了零件的结构特点与技术要求、加工工艺分析和定位基准选择、材料及热处理等内容;然后以机械加工工艺过程为主线,通过零件图样分析、工艺分析、机械加工工艺过程三个方面介绍了一些典型加工实例。 本书可使读者对各类典型精密零件的机械加工工艺有较全面的认识,由此可在生产实践中举一反三地应用,具有极强的实用性和针对性。

目录

前 言
第1 章 轴类零件 1
 1. 1 一般轴类零件 1
  1. 1. 1 一般轴类零件的结构特点与技术要求 1
  1. 1. 2 一般轴类零件的加工工艺分析和定位基准选择 2
  1. 1. 3 一般轴类零件的材料及热处理 2
  1. 1. 4 一般轴类零件加工实例 3
   实例1 花键轴 3
   实例2 轴 5
   实例3 偏心轴 9
   实例4 电动机轴 10
   实例5 细长轴 14
 1. 2 主轴类零件 18
  1. 2. 1 主轴类零件的结构特点与技术要求 18
  1. 2. 2 主轴类零件的加工工艺分析和定位基准选择 18
  1. 2. 3 主轴类零件的材料及热处理 19
  1. 2. 4 主轴类零件加工实例 19
   实例1 数控铣床主轴 19
   实例2 数控镗床主轴 23
   实例3 磨床主轴 28
   实例4 滚齿机主轴 31
   实例5 数控车床主轴 35
   实例6 立式加工中心主轴 40
第2 章 套类零件 46
 2. 1 套类零件的结构特点与技术要求 46
 2. 2 套类零件的加工工艺分析和定位基准选择 47
 2. 3 套类零件的材料及热处理 49
 2. 4 套类零件加工实例 50

   实例1 衬套 50
   实例2 薄壁套 52
   实例3 套筒 54
   实例4 冷却套 57
   实例5 内齿套 61
   实例6 挡套 62
   实例7 小套筒 64
   实例8 轴承套 66
   实例9 钻床主轴套筒 68
第3 章 活塞类零件 71
 3. 1 活塞类零件的结构特点 71
 3. 2 活塞类零件的加工工艺分析和定位基准选择 74
 3. 3 活塞类零件的材料及热处理 74
 3. 4 活塞类零件加工实例 74
   实例1 活塞(1) 74
   实例2 活塞(2) 76
   实例3 数控车床活塞 78
   实例4 活塞杆(1) 81
   实例5 活塞杆(2) 84
   实例6 活塞齿盘 86
第4 章 盘类零件 90
 4. 1 盘类零件的结构特点与技术要求 90
 4. 2 盘类零件的加工工艺分析和定位基准选择 90
 4. 3 盘类零件的材料及热处理 91
 4. 4 盘类零件加工实例 91
   实例1 轴承盘 91
   实例2 端盖 94
   实例3 压盖 96
第5 章 板类零件 98
 5. 1 板类零件的结构特点与技术要求 98
 5. 2 板类零件的加工工艺分析和定位基准选择 98
 5. 3 板类零件的材料及热处理 99
 5. 4 板类零件加工实例 99
   实例1 数控大赛的板类零件 99
   实例2 支板 102
   实例3 底座 103
   实例4 研条 106
第6 章 轴承座类零件 109
·Ⅴ
目录 
 6. 1 轴承座类零件的结构特点与技术要求 109
 6. 2 轴承座类零件的加工工艺分析和定位基准选择 109
 6. 3 轴承座类零件的材料及热处理 110
 6. 4 轴承座类零件加工实例 110
   实例1 立式加工中心轴承座 110
   实例2 数控镗床轴承座 113
   实例3 龙门数控铣床轴承座 115
   实例4 数控车床轴承座 118
   实例5 数控不落轮车床轴承座 120
第7 章 圆柱齿轮类零件 124
 7. 1 圆柱齿轮类零件的结构特点与技术要求 124
 7. 2 圆柱齿轮类零件的加工工艺分析和定位基准选择 124
 7. 3 圆柱齿轮类零件的材料及热处理 125
 7. 4 圆柱齿轮类零件加工实例 127
   实例1 圆柱齿轮(1) 127
   实例2 圆柱齿轮(2) 129
   实例3 圆柱齿轮(3) 131
   实例4 离合器齿轮 133
   实例5 鼠牙盘齿轮 136
   实例6 齿轮轴 138
   实例7 主轴齿轮 141
   实例8 双联齿轮 145
第8 章 锥齿轮类零件 148
 8. 1 锥齿轮类零件的结构特点与技术要求 148
 8. 2 锥齿轮类零件的加工工艺分析和定位基准选择 149
 8. 3 锥齿轮类零件的材料及热处理 149
 8. 4 锥齿轮类零件加工实例 151
   实例1 弧齿锥齿轮轴 151
   实例2 等高齿弧齿锥齿轮(1) 156
   实例3 等高齿弧齿锥齿轮(2) 158
   实例4 弧齿锥齿轮(1) 161
   实例5 弧齿锥齿轮(2) 164
   实例6 双联弧齿锥齿轮 167
   实例7 直齿锥齿轮 171
第9 章 端齿盘类零件 174
 9. 1 端齿盘类零件的结构特点与技术要求 174
 9. 2 端齿盘类零件的加工工艺分析和定位基准选择 175
 9. 3 端齿盘类零件的材料及热处理 175
·Ⅵ
 典型精密零件机械加工工艺分析及实例 第2 版
 9. 4 端齿盘类零件加工实例 175
   实例1 数控铣床鼠牙盘 175
   实例2 数控车床分齿盘 178
   实例3 齿块 182
   实例4 端面齿盘 185
   实例5 下齿盘 188
第10 章 蜗杆蜗轮类零件 191
 10. 1 蜗杆蜗轮类零件的结构特点与技术要求 191
 10. 2 蜗杆蜗轮类零件的加工工艺分析和定位基准选择 192
 10. 3 蜗杆蜗轮类零件的材料及热处理 192
 10. 4 蜗杆蜗轮类零件加工实例 193
   实例1 蜗杆 193
   实例2 夹紧蜗杆 196
   实例3 圆环砂轮包络成形蜗杆 199
   实例4 蜗轮 2

前言/序言

机械加工工艺是实现产品设计、保证产品质量、节约能源、降低消耗的重要手段。其中, 工艺规程的编制是直接指导产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件, 它直接对企业的产品质量、效益、竞争能力起着重要的作用。为了帮助读者学习各类典型精密零件的机械加工工艺, 更好地做好相关工艺规程的编制工作, 我们从多年的生产实践中, 精选了不同类型的典型精密零件, 于2012年编写出版了《典型精密零件机械加工工艺分析及实例》一书。
《典型精密零件机械加工工艺分析及实例》自2012 年出版以来, 已经印刷4次, 深受读者欢迎。5 年多来, 机械加工技术、加工手段有了较大的改变, 为了适应读者的需求, 我们决定对《典型精密零件机械加工工艺分析及实例》进行修订, 出版第2 版。第2 版中, 全面贯彻了机械加工行业的相关现行标准, 更新了相关内容; 增加了板类零件、轴承座类零件、精密零件的检测等内容; 修正了第1 版中的错误, 调整了章节结构, 更加方便读者阅读使用。
全书共分为12 章, 前11 章系统地介绍了轴类零件、套类零件、活塞类零件、盘类零件、板类零件、轴承座类零件、圆柱齿轮类零件、锥齿轮类零件、端齿盘类零件、蜗杆蜗轮类零件、箱体类零件等各类典型精密零件的机械加工工艺。对于每类零件, 首先介绍了零件的结构特点与技术要求、加工工艺分析和定位基准选择、材料及热处理等内容; 然后以机械加工工艺过程为主线, 通过零件图样分析、工艺分析、机械加工工艺过程三个方面介绍了一些典型加工实例。第12 章介绍了精密零件的检测技术。本书内容新颖, 大部分内容来源于实际生产,有较高的实用价值。本书可使读者对各类典型精密零件的机械加工工艺有较全面的认识, 由此可在生产实践中举一反三地应用, 具有极强的实用性和针对性。
本书由张宝珠、王冬生、纪海明编著。许文珍、高和平、杜景仁、郭春亮参与了本书书稿及图样的整理工作, 在此表示感谢。在本书编写过程中, 参考了国内外有关技术资料, 一些生产一线的高级技师、技术人员对本书的内容提出了许多宝贵的意见, 在此谨向这些技术资料的作者及提出宝贵意见的人员表示最诚挚的谢意。
由于作者水平有限, 加之时间仓促, 书中可能存在一些错误和不妥之处, 敬请广大读者批评指正。
作 者
机械加工工艺的精髓:原理、方法与实践 本书旨在为读者提供一套系统而深入的机械加工工艺知识体系,涵盖从基础理论到实际应用的各个环节。我们关注的焦点在于如何通过科学合理的加工方法,实现精密零件的高效、高质量制造。 核心内容概述: 第一部分:机械加工基础理论 本部分将从最基本的概念入手,为读者打下坚实的理论基础。 材料科学基础: 详细阐述不同金属材料(如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等)的微观结构、性能特点及其对加工的影响。我们将深入剖析材料的硬度、强度、塑性、韧性、导热性等关键属性,以及它们在切削过程中产生的变化。例如,材料的加工硬化现象、热影响区(HAZ)的形成机理等,都将得到详细解释。 切削原理与切削运动: 深入解析切削过程中的基本运动,包括主运动、进给运动和调整运动。我们将详细阐述切削力、切削热的产生机理,以及它们对刀具寿命、工件表面质量和加工精度的影响。通过分析切削模型,读者可以理解不同切削参数(如切削速度、进给量、切削深度)如何协同作用,并学会如何根据工件材料和加工要求进行优化选择。 刀具与刀具材料: 详细介绍各类刀具的结构、几何参数(如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等)及其对切削性能的影响。我们将重点关注刀具材料的性能要求,如高硬度、高耐磨性、良好的红硬性和强韧性,并对比分析高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)和金刚石刀具的优缺点及适用范围。刀具的磨损机理、磨损类型以及刀具寿命的预测方法也将是本部分的重要内容。 切削加工的表面质量与精度: 深入探讨切削加工过程中影响工件表面质量和尺寸精度的各种因素,包括刀具几何参数、切削用量、机床刚性、夹具精度、冷却润滑条件以及环境因素等。我们将介绍表面粗糙度(Ra, Rz等)和表面损伤(如犁耕效应、涂层剥离)的形成原因,以及影响尺寸精度和形状精度的主要误差来源(如刀具磨损、热变形、残余应力等)。 第二部分:典型机械加工工艺方法 本部分将聚焦于具体而实用的机械加工工艺,通过详实的原理讲解和案例分析,帮助读者掌握各类加工技术的精髓。 车削加工: 原理与分类: 详细介绍外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、偏心车削等基本车削方法。 工艺分析: 重点分析车削加工的工艺流程设计,包括工序划分、工件装夹、刀具选择、切削参数的确定以及表面粗糙度与尺寸精度的控制策略。 关键技术: 探讨高精度车削、仿形车削、自动车床车削等复杂工艺的应用。 铣削加工: 原理与分类: 深入讲解平面铣削、成形铣削、沟槽铣削、齿轮铣削、凸轮铣削等。 工艺分析: 强调铣削过程中的刀具轨迹规划、切削方向(顺铣与逆铣)的选择与影响、多刀 Milling 的协调以及加工精度的保证。 关键技术: 介绍高速铣削、五轴联动铣削等先进技术在复杂零件加工中的应用。 钻削与镗削加工: 原理与分类: 细致讲解中心钻、麻花钻、中心钻、铰刀等钻削工具的特点,以及钻孔、扩孔、锪孔、镗孔等工艺。 工艺分析: 关注钻孔时的定位精度、切削深度控制、排屑问题,以及镗削时刀具的径向跳动、加工精度补偿方法。 关键技术: 探讨深孔钻削、数控镗削等工艺的应用。 磨削加工: 原理与分类: 阐述磨削作为精加工手段的优势,介绍外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、工具磨等。 工艺分析: 强调砂轮的选择、砂轮的修整与平衡、磨削参数的优化(磨削用量、进给量、磨削速度)、冷却润滑的重要性,以及如何通过磨削达到极高的表面质量和尺寸精度。 关键技术: 介绍超精磨、珩磨、抛光等提高表面质量的工艺。 特种加工: 原理与应用: 简要介绍电火花加工(EDM)、激光加工、超声波加工、电化学加工(ECM)等,并分析其在加工难加工材料或复杂形状零件方面的优势。 第三部分:工艺分析与实例应用 本部分将理论与实践相结合,通过一系列典型的精密零件加工实例,展示如何运用前述的理论知识和加工方法解决实际问题。 工艺分析流程: 详细介绍从零件图纸分析、加工要求识别、加工方案制定、工序流程设计、工艺规程编制、工装夹具设计、刀具选择与准备,到加工过程控制与检验的完整工艺分析流程。 典型零件加工实例: 精密轴类零件: 以典型轴类零件为例,分析其加工难点(如高精度同轴度、圆度、表面粗糙度要求),展示从毛坯选择、粗加工、半精加工到精加工(包括车削、磨削)的完整工艺路线设计。 精密齿轮零件: 重点分析齿轮加工的精度要求,包括齿形、齿距、螺旋角等,讲解滚齿、插齿、磨齿等加工方法,以及加工过程中的精度控制。 精密壳体类零件: 分析其加工特点(如平面度、平行度、垂直度要求),展示铣削、镗削、磨削等组合加工工艺的应用。 复杂曲面零件: 介绍数控加工(CNC)在复杂曲面零件加工中的重要作用,讲解刀具路径规划、仿真加工等技术。 第四部分:工艺过程的优化与质量控制 加工精度与表面质量的提升策略: 探讨影响加工精度的动态因素,如机床振动、热变形、刀具磨损的补偿方法。讲解提高表面质量的措施,如采用先进的切削技术、优化冷却润滑、选择合适的后处理工艺。 生产效率与成本控制: 分析如何通过优化工艺参数、合理选用刀具、改进装夹方式、推广自动化技术等手段,提高生产效率,降低制造成本。 现代制造技术对工艺的影响: 探讨数控技术、柔性制造系统(FMS)、计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)等现代制造技术如何深刻改变和提升机械加工工艺的水平。 本书内容力求严谨、系统,语言清晰易懂,理论阐述与实践应用紧密结合,旨在为机械制造领域的工程师、技术人员、设计人员以及相关专业的学生提供一本具有高度参考价值的专业书籍。

用户评价

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《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这本书的名字,给我一种非常踏实和专业的感觉。“工艺分析”这个词,在我看来,就是精密加工的核心所在。一个好的工艺,能够化繁为简,事半功倍;一个糟糕的工艺,则可能让再先进的设备也束手无策。我一直渴望能够深入理解加工工艺背后的逻辑,而不仅仅是停留在表面的操作层面。我希望这本书能够详细介绍如何对零件的材料特性、几何形状、精度要求、表面质量等因素进行全面的分析,从而制定出最合适的加工方案。我特别关注书中是否会提供一些关于如何选择合适的刀具材料、刀具几何参数以及刀具涂层的方法。这些细节往往对加工效果产生至关重要的影响。我还想知道书中是否会讲解如何进行切削力、切削热和刀具磨损的预测与分析,并给出相应的控制策略。对于一些特殊材料(如难加工合金、复合材料等)的精密加工,书中是否会提供一些独特的工艺方法和注意事项?我也希望书中能够包含一些关于加工过程中尺寸链的分析方法,以及如何通过合理的尺寸链设计来保证最终零件的尺寸精度。此外,对于一些批量化生产的精密零件,如何实现工艺的标准化和自动化,也是我非常感兴趣的内容。

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我一直对精密零件加工的“艺术”深感着迷,而《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这本书的书名,让我感觉它正是我在追寻的那件“艺术品”。“工艺分析”这个词,对我来说,不仅仅是简单的流程排列,更是一种对加工过程深层理解和优化能力的体现。我常常在思考,为什么同样是加工一个零件,不同的人、不同的团队,最终的产品质量和效率却差异巨大。这本书的“工艺分析”部分,是否能帮助我理解其中的关键要素,并掌握一套科学的方法论?我非常好奇书中是否会深入探讨不同加工方法(如车削、铣削、磨削、抛光等)的适用范围、优缺点以及在精密加工中的具体应用。例如,对于表面粗糙度要求极高的零件,应该如何选择和优化加工工艺?对于具有复杂内腔的零件,又该如何保证其加工精度?我尤其希望书中能够提供一些关于精密加工过程中应力、变形和热效应的分析方法,这些因素往往是影响加工精度的关键。如果书中能给出一些实例,展示如何通过精细的工艺分析来解决实际生产中的难题,那将是莫大的帮助。我还希望书中能够讲解一些关于加工顺序的优化原则,以及如何通过合理的加工顺序来避免变形和保证精度。另外,我也想知道书中是否会涉及到一些关于加工过程中振动和噪声的分析与控制方法。

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《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这个书名,让我眼前一亮,它精准地击中了我在精密加工领域一直以来想要深入探索的重点。“工艺分析”四个字,对我来说,是通往高效、高质量加工的钥匙。我常常在实际操作中遇到类似的问题,总觉得在工艺流程的设计上不够深入,理解不够透彻。我希望这本书能够为我提供一套系统的方法论,指导我如何从零件图纸出发,一步步进行细致的工艺分析。我非常期待书中能够详细介绍各种精密加工技术,例如超精密车削、超精密磨削、精密电火花加工、精密激光加工等,并分析它们在不同精密零件加工中的适用性和技术优势。我也想知道书中是否会讲解如何进行切削过程的动力学分析,以及如何通过优化切削参数来抑制振动,提高加工精度和表面质量。对于一些形状复杂、尺寸要求苛刻的零件,书中是否会提供一些特殊的加工策略和解决方案?我还希望能从书中学习到如何进行加工过程的仿真,利用CAE软件来预测加工结果,并提前优化工艺参数。我也非常关心书中是否会涉及一些关于刀具材料、刀具几何形状、涂层技术以及刀具磨损机理的详细介绍。

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拿到《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这本书,我首先被它严谨的标题所吸引。“典型精密零件”说明了内容的代表性和普适性,“机械加工工艺分析”则直指核心,而“实例”则保证了理论的实践性。我一直认为,机械加工的精髓在于“工艺”,而非仅仅是设备的性能。很多时候,即使拥有最先进的设备,如果工艺流程设计不当,也无法达到预期的加工效果。我希望这本书能够系统地介绍不同类型精密零件(例如轴类、盘类、壳体类、齿轮类等)的加工难点和关键控制点,并提供一套完整的工艺分析框架。我对书中是否会详细讲解切削参数的优化方法,例如切削速度、进给量、切削深度等,以及这些参数如何影响加工精度、表面质量和刀具寿命感到特别期待。我还想知道书中是否会涉及一些关于工装夹具设计和选择的原则,一个好的夹具对于保证零件的定位精度和加工稳定性至关重要。此外,我也很关心书中对于加工误差的分析和补偿方法,例如热变形、刀具磨损、机床刚性不足等都会影响最终的加工精度。如果书中能提供一些实用的误差分析模型和补偿策略,那将极大地提升我的实际操作能力。我也期待书中能够讲解一些关于绿色制造和可持续加工的理念,例如如何减少切削液的使用,如何回收和再利用切削废料等。

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《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这本书的书名,让我立刻联想到了精益求精的工匠精神,以及对加工过程的深度洞察。“工艺分析”这个词,对我而言,代表着解决实际生产中难题的关键所在。我常常在思考,为什么同一个零件,在不同的加工环境下,其加工结果会天差地别。这本书的出现,让我看到了能够系统学习和提升自身加工工艺理解的契机。我非常好奇书中是否会深入探讨不同加工方式(如切削加工、磨削加工、特种加工等)的机理,以及它们在精密零件加工中的具体应用场景。例如,对于表面粗糙度要求达到纳米级的零件,应该如何选择和优化加工工艺?对于具有复杂内形和外形的零件,又该如何进行合理的加工顺序设计?我还希望能从书中学习到如何对加工过程中可能出现的各种误差进行系统性的分析,并掌握有效的误差补偿和控制方法。书中是否会提供一些关于加工过程仿真和优化的详细介绍,利用先进的计算工具来指导实际生产?我也期待书中能够包含一些关于刀具材料、刀具设计、磨损特性以及寿命预测的深入讲解。

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当我看到《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这本书的名字时,立刻感受到了一种专业和权威的气息。“工艺分析”是关键,它意味着这本书不仅仅是罗列加工方法,而是要深入剖析其中的原理和逻辑。我一直觉得,真正的机械加工高手,不在于他掌握了多少高精度的设备,而在于他对加工工艺有着深刻的理解和精妙的设计。我希望这本书能够教会我如何系统地分析一个零件的加工工艺,从原材料的选择到最终的质量检验,每一个环节都做到心中有数。我特别想知道书中是否会详细介绍不同加工方法(如车、铣、磨、镗、钻、电加工等)在精密加工中的应用技巧和注意事项。例如,如何选择合适的刀具材料和几何参数来获得最佳的切削效果?如何优化切削参数来保证零件的尺寸精度和表面粗糙度?我还希望能从书中学习到如何分析和控制加工过程中产生的热变形和残余应力,这些因素往往是影响精密零件加工精度的关键。书中是否会提供一些关于加工误差的产生机理和补偿方法的详细讲解?我也期待书中能够包含一些关于精密零件表面处理和涂层技术的介绍,这些技术对于提升零件的性能和寿命至关重要。

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我对《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这个书名充满了期待,因为它精准地概括了我一直以来在精密加工领域所寻求的核心价值。“工艺分析”意味着这本书将不仅仅是停留在操作层面,而是要深入到加工原理和逻辑的本质。我常常在思考,为什么在面对复杂的零件时,很多时候会陷入“试错”的泥潭,而无法快速找到最优的加工方案。我希望这本书能够为我提供一套系统性的思维框架,让我能够从零件图纸出发,清晰地识别加工难点,并有条理地制定出合理的加工工艺。我非常好奇书中是否会深入讲解各种精密加工技术(如高精度车削、磨削、抛光、电加工等)的原理、特点及其在不同零件类型中的应用。例如,对于航空发动机的关键零件,其加工工艺有哪些独特之处?对于医疗器械中的精密部件,又有哪些特殊的要求和考量?我还希望能从书中学习到如何有效地控制加工过程中的变形和残余应力,这些因素直接影响着零件的最终精度和使用性能。书中是否会提供一些关于加工误差的量化分析方法以及相应的补偿技术?我也期待书中能够包含一些关于加工过程的质量监控和在线检测技术的介绍,这对于实现智能化生产具有重要意义。

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我一直认为,机械加工的境界,在于“精”。而《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这本书的书名,恰恰点出了“精密”二字,并将其与“工艺分析”紧密结合,这让我对它充满了期待。在我看来,精密加工绝非简单的技术叠加,而是一种系统性的思维和对细节的极致追求。我希望这本书能够教会我如何系统地分析一个精密零件的加工需求,并从中提炼出关键的工艺要素。我非常好奇书中是否会深入探讨不同加工方法(如车、铣、磨、钻、镗等)在精密加工中的应用原理、技术特点以及各自的优势和局限性。例如,对于具有微小特征尺寸的零件,应该如何选择合适的加工方法?对于表面粗糙度要求极高的平面或曲面,又该如何进行优化加工?我还希望能从书中学习到如何有效地控制加工过程中产生的热变形和残余应力,这对于保证零件的尺寸精度和稳定性至关重要。书中是否会提供一些关于加工误差的分类、产生原因以及相应的补偿措施的详细讲解?我也期待书中能够包含一些关于精密零件加工质量检验和评定方法的介绍,这有助于我更好地理解和评价加工结果。对于一些高精度齿轮、轴承等关键零件的加工,书中是否会提供一些具有指导意义的案例和分析?

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《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》这本书的名字让我眼前一亮,它似乎不仅仅是一本技术手册,更像是一位经验丰富的工程师在娓娓道来。我一直对机械加工领域中的“工艺”二字充满敬畏,它里面包含了太多的智慧和实践经验。很多时候,我们只是按照图纸和工艺规程进行操作,但一旦遇到问题,却束手无策。这本书的“工艺分析”部分,让我看到了希望,它或许能为我揭示那些隐藏在加工过程中的奥秘。我非常期待书中能够深入阐述如何对零件的几何形状、尺寸精度、表面粗糙度等要求进行全面的分析,并在此基础上制定出最优的加工方案。我好奇书中是否会涉及一些先进的测量技术和质量控制方法,例如三坐标测量机、光学测量仪以及各种无损检测技术,这些都是确保精密零件质量的关键。此外,我也很想知道书中是否会讲解如何进行加工过程的仿真和优化,以减少试加工的次数,降低生产成本。对于一些复杂的异形零件,其加工工艺的制定更是难上加难,我希望书中能够提供一些系统性的方法论,帮助我们应对这些挑战。书中是否会涉及到一些非传统的加工方法,如激光加工、超声波加工等,这些新兴技术在精密加工领域正发挥着越来越重要的作用。我也希望书中能够提供一些关于刀具选择、磨损分析以及刀具寿命预测的详细指导,这对于提高加工效率和降低成本至关重要。

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我一直在寻找一本关于精密零件加工的经典书籍,终于在朋友的推荐下看到了《典型精密零件机械加工工艺分析及实例(第2版)》。我一直对精密加工领域充满兴趣,尤其是那些看起来简单却工艺要求极高的零件,它们是如何被一丝不苟地制造出来的?这本书的光名就深深吸引了我。它不仅仅是介绍加工方法,更强调“工艺分析”,这正是我所欠缺的。我常常在实际操作中遇到瓶颈,不知道为什么某个参数会影响最终的精度,也不知道如何系统地解决工艺难题。这本书的标题暗示着它会深入剖析这些问题的根源,并提供实实在在的案例来验证理论。我对书中是否会详细介绍各种精密加工设备(如高精度数控车床、磨床、电火花加工机等)的原理、性能特点以及在不同精密零件加工中的适用性感到好奇。另外,书中对材料科学在精密加工中的应用是否有所涉及?例如,不同金属、合金、陶瓷甚至聚合物在加工过程中会表现出哪些独特的性能,以及如何根据材料特性选择最优的加工工艺,这也是我非常关心的问题。我还期待书中能提供一些关于加工过程中产生的应力、变形和表面完整性等关键因素的分析方法,这些往往是决定零件性能的关键。如果书中能够深入探讨这些理论基础,并辅以实际案例,我相信它将成为我提升精密加工技能的重要参考。我尤其希望看到书中能够包含一些前沿的加工技术,比如超精密加工、微细加工等,这些技术在航空航航天、生物医疗等高科技领域有着广泛的应用,了解它们的发展趋势对我未来的职业规划也非常有帮助。

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有用,物流也快

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一起买了很多书,这本用来学习的

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