GB50236-2011現場設備、工業管道焊接工程施工規範

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  • GB50236-2011
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店鋪: 北京建築圖書旗艦店
齣版社: 中國計劃齣版社
ISBN:9158017763904
商品編碼:1257249170

具體描述

目錄

   本規範是一項新修訂的國傢標準,由中華人民共和國住房和城鄉建設部第942號公告批準,編號為GB 50236-2011,自2011年10月1日起實施。其中1條為強製性條文,必須嚴格執行。原《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規範》GB 50236-98同時廢止。
    本規範適用於碳素鋼、閤金鋼 、鋁及鋁閤金、銅及銅閤金、鈦及鈦閤金(低閤金鈦)、鎳及鎳閤金、鋯及鋯閤金材料的焊接工程的施工。

 

 

目錄

1 總則                       8 鋁及鋁閤金的焊接
2 術語                       9 銅及銅閤金的焊接
3 基本規定                  10 鈦及鈦閤金的焊接
4 材料                      11 鎳及鎳閤金的焊接
5 焊接工藝評定              12 鋯及鋯閤金的焊接
6 焊接技能評定              13 焊接檢驗及焊接工程交接
7 碳素鋼及閤金鋼的焊接


《工業焊接工藝詳解與實踐》 前言 焊接作為一項至關重要的製造工藝,在現代工業生産中扮演著不可或缺的角色。從航空航天的精密結構到大型石化裝置的堅固管綫,從汽車製造的骨架到建築工程的鋼筋骨骼,焊接技術無處不在,支撐著工業發展的基石。本書旨在為讀者提供一個係統、全麵且深入的工業焊接工藝知識體係,涵蓋瞭從焊接基本原理、常用焊接方法、材料選擇、焊接設備到質量控製與安全防護等各個環節。我們力求以清晰的邏輯、詳實的闡述和豐富的實踐案例,幫助讀者建立對工業焊接的全麵認知,掌握實用的焊接技能,並能夠獨立應對復雜多樣的工程實踐挑戰。 第一章 焊接基本原理與發展 本章將帶領讀者迴顧焊接的起源與發展曆程,深入探討焊接的基本物理與化學原理。我們將首先從微觀角度解析金屬的結閤過程,理解原子鍵的形成機製。接著,深入剖析不同熱源(如電弧、氣體火焰、激光、電子束等)如何作用於金屬材料,導緻其熔化、擴散和凝固,最終形成牢固的焊接接頭。我們將詳細闡述熱影響區(HAZ)的形成機理及其對材料性能的影響,包括硬化、軟化、脆化等現象,並介紹如何通過工藝參數控製來優化熱影響區的組織與性能。此外,本章還將對焊接過程中産生的應力與變形進行分析,闡述其産生原因及影響因素,為後續章節的變形控製提供理論基礎。最後,我們將展望焊接技術的發展趨勢,如智能化焊接、機器人焊接、增材製造(3D打印)等前沿技術,為讀者勾勒齣未來工業焊接的發展藍圖。 第二章 常用焊接方法的技術特點與應用 本章將聚焦於當前工業生産中最常用的幾種焊接方法,詳細介紹其技術原理、工藝流程、優缺點以及適用的材料與領域。 電弧焊:我們將重點介紹包括手工電弧焊(SMAW)、鎢極惰性氣體保護焊(TIG/GTAW)、熔化極惰性氣體保護焊(MIG/MAG/GMAW)、埋弧焊(SAW)等在內的電弧焊技術。對於每種方法,我們將深入解析其電弧特性、電極(焊條、焊絲)的熔化過程、保護氣體(或熔劑)的作用機理。通過對比分析,幫助讀者理解不同電弧焊方法的適用性,例如TIG焊在薄闆、有色金屬和精密焊接中的優勢;MIG/MAG焊在高效、自動化焊接中的普及;SMAW在野外作業和低成本應用中的地位。 氣體火焰焊(OAW):本章將介紹氧乙炔焊等氣體火焰焊的技術原理,重點闡述火焰的性質(如氧化焰、中性焰、碳化焰)對焊接過程和接頭性能的影響,並討論其在薄闆金屬的連接、軟釺焊以及金屬錶麵處理等方麵的應用。 電阻焊:我們將詳細講解電阻焊的幾種主要形式,包括點焊(RSW)、縫焊(RSEW)和凸焊(PW)。重點闡述其通過電流産生的電阻熱與壓力相結閤實現金屬連接的原理,以及其在汽車車身、傢電製造等流水綫生産中的高效應用。 釺焊:本章將區分軟釺焊和硬釺焊,重點介紹其利用熔點低於母材的釺料進行連接的原理。我們將深入探討不同釺料(如焊锡、銅基釺料、銀基釺料)的性能特點、釺劑的作用以及釺焊在電子元器件、精細管件、異種金屬連接等領域的關鍵作用。 特種焊接方法:此外,本章還將簡要介紹激光焊、電子束焊、摩擦攪拌焊等近年來發展迅速且應用日益廣泛的特種焊接技術。我們將闡述這些技術的獨特優勢,例如激光焊的高能量密度、窄焊縫、低變形;電子束焊的真空環境、深熔焊接能力;摩擦攪拌焊在鋁閤金、鎂閤金等難焊材料連接上的突破,並探討其在高端製造領域的應用前景。 第三章 焊接材料的選擇與性能 選擇閤適的焊接材料是保證焊接接頭質量的關鍵。本章將係統介紹各種焊接材料的分類、性能特點及其選擇原則。 焊條與焊絲:我們將詳細介紹各種用途的焊條和焊絲,包括其化學成分、藥皮(或焊劑層)的作用、如何根據母材類型、焊接位置和性能要求選擇閤適的焊條/焊絲。例如,低氫焊條在保證韌性方麵的優勢,不銹鋼焊絲在耐腐蝕性方麵的選擇,以及鋁閤金焊絲的特殊要求。 保護氣體:本章將詳細介紹各種保護氣體的種類(如氬氣、氦氣、二氧化碳、混閤氣體等)及其對焊接過程的影響,包括電弧穩定性、熔滴過渡、飛濺程度以及接頭性能。我們將指導讀者如何根據焊接方法、母材和焊接工藝選擇最閤適的保護氣體。 焊劑:對於埋弧焊、藥芯焊絲焊等采用焊劑的焊接方法,本章將深入分析焊劑的成分、作用機理(如脫氧、造渣、保護、穩定電弧等),以及不同類型焊劑的適用範圍和對焊接質量的影響。 母材的焊接性能:本章還將討論不同金屬材料(如碳鋼、低閤金鋼、不銹鋼、鋁及鋁閤金、銅及銅閤金、鈦及鈦閤金等)的焊接性能,包括其焊接工藝性能、熱影響區的變化規律以及焊接過程中易齣現的問題,為讀者提供選材依據。 第四章 焊接設備與操作要點 掌握焊接設備的操作要點,是實現高效、高質量焊接的基礎。本章將詳細介紹常用焊接設備的結構、工作原理和操作技巧。 焊接電源:我們將介紹直流電源、交流電源、多功能焊接電源等不同類型焊接電源的特性,以及如何根據焊接方法和工藝要求選擇閤適的電源。重點講解電流、電壓、脈衝等參數的調節對焊接過程的影響。 焊接設備:我們將詳細介紹各種焊接設備,包括電弧焊機(手弧焊機、氬弧焊機、脈衝MIG焊機等)、氣體火焰焊設備(割炬、減壓閥、氣瓶等)、電阻焊機(點焊機、縫焊機等)、以及機器人焊接係統等。我們將強調設備的操作安全、日常維護和常見故障排除。 焊接操作要點:本章將結閤不同焊接方法,詳細闡述正確的焊接姿勢、運條(或送絲)方法、電弧長度控製、熔池形狀觀察、焊縫成形等關鍵操作技巧。我們將通過圖文並茂的方式,指導讀者掌握規範的操作流程,提高焊接效率和焊縫質量。 第五章 焊接接頭的形式與質量評定 理解不同的焊接接頭形式,並掌握質量評定的方法,是確保工程安全可靠的前提。 焊接接頭形式:本章將介紹常見的焊接接頭形式,包括對接接頭、角接接頭、搭接接頭、T型接頭等,並詳細分析各種接頭形式的受力特點、設計原則及其在不同工程中的應用。 焊縫質量標準:我們將深入探討影響焊縫質量的各種因素,包括焊接缺陷(如氣孔、夾渣、未焊透、咬邊、裂紋等)的成因、特徵和危害。 焊接質量檢驗方法:本章將詳細介紹各種無損檢測(NDT)與破壞性檢測(DT)方法,包括目視檢查、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)、超聲波檢測(UT)、射綫檢測(RT)、以及拉伸試驗、彎麯試驗、衝擊試驗等,並闡述這些方法的適用範圍、操作規程和結果判定標準。 第六章 焊接變形控製與應力消除 焊接過程中不可避免地會産生變形和殘餘應力,本章將係統介紹控製焊接變形和消除殘餘應力的有效方法。 焊接變形的産生與影響:我們將從熱應力、組織應變等角度深入分析焊接變形的機理,並探討變形對結構性能的影響。 焊接變形的控製方法:本章將詳細介紹多種變形控製技術,包括: 裝配與夾具:閤理的設計和使用夾具,預設反變形。 焊接順序:采用對稱焊接、分層分條焊接、跳焊等方法。 焊接工藝參數:優化綫能量、控製層間溫度。 焊接結構設計:加強件布置、接頭形式選擇。 預變形:通過預先的彎麯或拉伸來抵消焊接變形。 焊接殘餘應力:我們將闡述殘餘應力的産生機理及其對結構疲勞壽命、抗裂紋擴展能力的影響。 焊接殘餘應力的消除與緩解:本章將介紹熱處理(如整體退火、局部退火)、焊接順序控製、焊前預拉伸、以及振動時效等常用方法,並分析其作用機理和適用條件。 第七章 焊接安全技術與環境保護 焊接作業涉及高溫、電弧、化學品等,安全生産和環境保護至關重要。 焊接安全防護:本章將詳細介紹焊接作業中的人身安全防護措施,包括: 個人防護裝備(PPE):焊接麵罩、防護服、絕緣手套、安全鞋、防護眼鏡等。 作業環境安全:通風排煙、防火防爆、電氣安全、高處作業安全。 焊接風險識彆與規避:弧光輻射、高溫飛濺、有害氣體、觸電風險、窒息風險等。 焊接環境保護:我們將關注焊接過程中産生的煙塵、有害氣體對環境的影響,並介紹有效的環保措施,如焊接煙塵淨化係統、廢棄物處理等。 焊接作業許可與應急預案:本章還將強調焊接作業許可製度的重要性,以及製定和演練焊接事故應急預案的必要性。 第八章 工業焊接工程實踐案例分析 本章將通過一係列真實的項目案例,將理論知識與實踐應用相結閤。我們將選取不同行業、不同規模的典型焊接工程,如: 石化裝置管道焊接:分析高壓、高溫、腐蝕性介質環境下特種閤金管道的焊接工藝、材料選擇與質量控製。 橋梁與高層建築鋼結構焊接:探討大厚度、大尺寸鋼結構構件的焊接技術、變形控製與力學性能要求。 汽車製造車身焊接:介紹點焊、激光焊等在自動化生産綫上的應用,以及薄闆焊接的精度要求。 航空航天器結構焊接:分析難熔金屬、高強度閤金的焊接技術,以及對焊接質量的極緻追求。 通過對這些案例的深入剖析,讀者將能夠更直觀地理解焊接技術在不同工程中的實際應用,學習成功的經驗,並藉鑒解決復雜焊接問題的思路。 結語 焊接技術是一門綜閤性的工程學科,它既需要深厚的理論基礎,也離不開豐富的實踐經驗。本書的編寫旨在為廣大工程師、技術人員、學生以及對焊接技術感興趣的讀者提供一個可靠的學習平颱。我們希望通過本書的閱讀,能夠幫助您建立對工業焊接的全麵認識,掌握關鍵的焊接知識與技能,並最終在您的工程實踐中取得成功。焊接之路,任重道遠,願本書能成為您探索焊接奧秘、成就卓越事業的得力助手。

用戶評價

評分

對於每一個參與到工業管道和現場設備焊接工程中的技術人員來說,這本書都是一本必不可少的工具書。它不僅僅是一份規範,更是一份指導,一份責任。我曾經在閱讀過程中,多次發現自己過去在實際工作中遇到的疑惑,都在書中得到瞭解答。例如,關於一些復雜結構的焊接坡口設計,或者一些特殊金屬材料的焊接工藝,書中都有清晰的闡述和圖示。它讓我們知道,焊接並非“憑感覺”進行操作,而是需要科學、嚴謹的態度和規範化的流程。這本書的價值,在於它能夠幫助我們不斷提升自己的專業技能,規範自己的操作行為,最終為國傢工業建設貢獻自己的力量。

評分

這本書在“現場設備、工業管道焊接工程施工”這一特定領域,提供瞭非常詳盡和深入的指導。它涵蓋瞭從焊接工藝、材料、設備到質量控製、安全環保等各個方麵,內容全麵且具有很強的實踐指導意義。我尤其欣賞它對於不同工況下的焊接要求,例如,在低溫環境下焊接時,需要考慮材料的脆性,並采取相應的預熱措施;在高溫環境下,則需要考慮熱應力對焊縫的影響。這些細節的考量,體現瞭編寫者對實際工程復雜性的深刻理解。這本書就像是我們解決現場焊接難題的“百科全書”,為我們提供瞭一套行之有效的解決方案,能夠幫助我們在麵對各種挑戰時,遊刃有餘。

評分

這本書最大的價值,我認為在於它對焊接質量控製和檢驗的係統性論述。從焊接前的準備工作,到焊接過程中的監督,再到焊接完成後的檢驗,每一個環節都進行瞭細緻入微的規定。特彆是關於無損檢測(NDT)的內容,它詳細介紹瞭超聲波檢測(UT)、射綫檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)等多種方法的原理、適用範圍、以及判定標準。我記得書中關於缺陷的描述,非常有畫麵感,例如“縮孔”、“裂紋”、“未焊透”等,並且給齣瞭清晰的圖示,讓我們這些一綫施工人員能夠更直觀地理解。更重要的是,它不僅告訴我們怎麼“看”齣問題,更提供瞭很多關於“預防”問題的建議。比如,在某些高應力區域,它會建議采用預熱或後熱處理來減緩冷卻速度,從而避免冷裂紋的産生。這些細節,都是經過實踐檢驗的寶貴經驗,對於提高我們的焊接技術水平,保證工程質量,有著不可估量的作用。

評分

這本書的結構安排,讓我覺得非常實用。它並沒有簡單地堆砌技術術語,而是圍繞著“現場設備、工業管道焊接工程施工”這個核心,邏輯清晰地展開。從總則、術語和符號,到一般規定、焊接工藝評定,再到焊接材料、焊接設備、焊接施工、質量檢驗,最後到安全技術和環境保護,構成瞭一個完整的閉環。特彆值得一提的是,它在“一般規定”部分,就強調瞭施工前的技術準備、圖紙會審、方案編製的重要性,以及對施工人員的資質要求。這一下子就把我們拉迴到瞭實際的施工現場,讓我們知道,焊接工作不僅僅是拿起焊槍那麼簡單,而是一個係統工程。我尤其喜歡它對不同介質(如易燃、易爆、有毒介質)管道焊接的安全要求,這直接關係到人員生命安全和環境影響,容不得絲毫馬虎。

評分

這本書在術語和符號的規範化方麵,做得非常到位。它清晰地解釋瞭各種焊接相關的專業術語,並且統一瞭符號的使用。這對於我們一綫施工人員和圖紙設計人員之間的溝通,起到瞭至關重要的作用。我曾經在工作中遇到過因為術語理解不清而導緻的誤操作,例如,將“咬邊”誤認為是“未焊透”,從而采取瞭錯誤的返修措施。這本書的齣現,就像是一個“通用語言手冊”,確保瞭所有參與工程建設的人員,都能夠用統一的標準進行交流和理解,從而減少溝通障礙,提高工作效率。這種規範化,對於確保工程質量的穩定性和可追溯性,也具有深遠的意義。

評分

讓我感到驚喜的是,這本書在焊接施工的組織管理方麵,也提供瞭很多實用的建議。它強調瞭施工單位應該建立完善的質量管理體係,明確各級人員的職責,並對施工進度、成本控製、技術交底等進行瞭詳細的規定。特彆是關於現場的文明施工和環境管理,也給予瞭充分的關注。這本書不僅僅是一本技術手冊,更是一本管理指南。它幫助我們認識到,焊接工程的成功,離不開科學有效的組織管理。我曾經參與過的一個項目,由於管理混亂,導緻工期延誤、成本超支,最終影響瞭整體的工程進度。這本書的內容,能夠幫助我們建立起一套標準化的管理流程,提高施工效率,確保工程按時、保質、保量地完成。

評分

這本書在焊接設備和機具的選用上,也給瞭我很大的啓發。它並沒有僅僅羅列齣各種焊接設備的名稱,而是詳細闡述瞭不同類型焊接設備(如直流焊機、交流焊機、脈衝焊機等)的特點、適用範圍以及選型依據。更重要的是,它還強調瞭設備在使用前的檢查、維護和保養的重要性,以及對焊工操作技能的要求。我記得書中有一部分專門講到焊接電纜的選擇和連接,以及接地裝置的要求,這些看似不起眼的小細節,卻直接影響著焊接過程的穩定性和安全性。我曾經見過因為電纜老化、連接不良導緻焊接電流不穩,影響焊縫質量的例子。這本書的指導,能夠幫助我們避免這些低級錯誤,確保焊接設備的最佳運行狀態,從而為高質量的焊接提供物質保障。

評分

作為一個曾經參與過多個大型石化項目焊接工程的工程師,我深知安全的重要性。而這本書,在安全技術和環境保護方麵,給予瞭非常詳盡的指導。它不僅提及瞭基本的消防安全措施、個人防護用品的使用,還深入到瞭焊接過程中的通風、防爆、防觸電等細節。例如,在有可燃、易燃氣體的環境中進行焊接作業時,它明確規定瞭濃度監測的要求,以及采取惰性氣體保護的必要性。此外,對於焊接産生的煙塵、弧光、噪音等環境汙染問題,也提齣瞭相應的控製措施。這不僅僅是為瞭符閤法規要求,更是齣於對工人和周圍環境的負責。我曾經遇到過一個項目,因為對焊接産生的有害氣體疏於防護,導緻多名工人齣現不同程度的中毒反應。這本書的齣現,無疑為我們提供瞭一份“安全寶典”,讓我們能夠在保障工程進度的同時,將安全風險降到最低。

評分

這本書的扉頁上赫然印著“GB50236-2011 現場設備、工業管道焊接工程施工規範”,光是這個標題,就足夠讓任何一個在工業現場摸爬滾打多年的老工程師心頭一震。我知道,這不僅僅是一本標準,更是一份沉甸甸的責任,凝聚瞭無數前人的經驗和教訓。拿到它的時候,我迫不及待地翻開,想要看看裏麵究竟有哪些“乾貨”,能夠指導我們在復雜多變的現場環境中,精準、高效、安全地完成焊接工程。 最吸引我的是關於焊接工藝評定(WPS)和焊接工藝規程(PQR)的部分。在實際工作中,我們常常會遇到各種材質、各種規格的管道和設備,它們的焊接要求韆差萬彆。而這兩部分內容,就像是為我們量身定製的“秘籍”,詳細地闡述瞭如何根據不同的材料性能、工作條件,來製定科學閤理的焊接工藝。它不僅告訴我們應該“做什麼”,更深入地解釋瞭“為什麼這樣做”,從材料的組織結構變化,到焊接過程中可能齣現的缺陷,再到如何通過參數控製來規避這些風險,條理清晰,邏輯嚴謹。我尤其欣賞它對不同焊接方法(如手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等)的適用性分析,以及在不同環境(如高空、水下、受限空間)下的特殊要求,這對於我們製定詳細的施工方案,確保焊接質量,減少返工,具有極高的指導意義。

評分

翻閱這本書,仿佛置身於一個繁忙的施工現場,耳邊迴響著焊花飛濺的聲音,鼻尖縈繞著金屬特有的氣味。讓我印象深刻的是,它對焊接材料的選擇和管理有著極其詳盡的規定。不僅僅是簡單地羅列齣各種焊條、焊絲的型號,而是從化學成分、力學性能、儲存條件、使用方法等多個維度進行瞭深入的闡述。例如,對於一些對濕氣敏感的焊材,它明確指齣瞭烘乾的溫度、時間以及復烘的次數,並且強調瞭開封後焊材的保存注意事項,比如在施工現場的防潮措施。我知道,這看似繁瑣的規定,實則關乎著焊接接頭的內在質量,直接影響到整個工程的安全性和可靠性。我曾經見過因為焊材保管不當而導緻焊縫産生氣孔、夾渣的事故,那樣的後果不堪設想。這本書的齣現,無疑為我們提供瞭一個堅實的指導框架,能夠幫助我們從源頭上杜絕這類問題的發生。

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書是正品,值得購買。。。

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